《DBJ13 67-2005 福建省建筑施工起重機(jī)械安全檢測規(guī)程》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《DBJ13 67-2005 福建省建筑施工起重機(jī)械安全檢測規(guī)程（73頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工起重機(jī)械安全檢測規(guī)程 005年 9月 1 前 言 為加強(qiáng)我省建筑施工起重機(jī)械安全管理，規(guī)范 建筑施工起重機(jī)械 檢測行為，確保檢測客觀、公正，根據(jù)省建設(shè)廳 閩建科 [2005]22號文件要求，福建省建筑業(yè)協(xié)會金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備建材分會 會同有關(guān)單位，依據(jù)國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》 、 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及有關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在認(rèn)真總結(jié)我省建筑施工起重機(jī)械安全管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) 并廣泛征求意見和反復(fù)討論的基礎(chǔ)上 ， 共同 編制本規(guī)程。 本規(guī)程內(nèi)容共 9章 2個附錄 ， 主要技術(shù)內(nèi)容 包括總則、術(shù)語、基本規(guī)定、檢測范圍與檢測項(xiàng)目類別、檢測條件、現(xiàn)場檢測要求與方法、檢測原始記錄、檢驗(yàn)報(bào)告及檢測結(jié)論判定規(guī)則。 為提高規(guī)程質(zhì)量，請各單位在執(zhí)行過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積累資料，隨時將意見或建議函告省建設(shè)廳科技處（ 福州市北大路 242號 350001)。 主編單位：福建省建筑業(yè)協(xié)會金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備建材分會 參編單位：福 建省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢測中心站 福州協(xié)惠建筑設(shè)備技術(shù)有限公司 編制人員：林瑞良 鄧 里 劉光華 王建國 吳 鏑 黃治郁 主審人員：李 明 段林發(fā) 審定人員：林霍明 熊 飛 劉珠雄 林進(jìn)椿 趙鳳蘭 林祥雹 王韶國 陳 華 2 目 錄 1 總則 2 術(shù)語 3 基本規(guī)定 4 檢測范圍與檢測項(xiàng)目 類別 5 檢測條件 6 現(xiàn)場檢測要求與方法 式起重機(jī) 工升降機(jī) 架物料提升機(jī) 處作業(yè)吊籃 7 檢測 原始記錄 8 檢驗(yàn)報(bào)告 9 檢測結(jié)論判定規(guī)則 附錄 A 檢測必備儀器設(shè)備表 附錄 式起重機(jī) 附錄 工升降機(jī) 附錄 架物料提升機(jī) 附錄 處作業(yè)吊籃 附錄 B 檢驗(yàn)報(bào)告（格式） 附錄 式起重機(jī) 附錄 工升降機(jī) 附錄 架物料提升機(jī) 附錄 處作業(yè)吊籃 條文說明 3 1 總 則 為加強(qiáng)我省建筑施工起重機(jī)械安全管理，規(guī)范 建筑施工起重機(jī)械檢測 行為，確保檢測客觀、公正，根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》 、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》， 制定本規(guī)程。 本規(guī)程規(guī)定了建筑施工起重機(jī)械的安裝質(zhì)量檢測和定期檢測的要求、方法和判定規(guī)則。 本規(guī)程適用于我省建筑施工起重機(jī)械的安裝質(zhì)量檢測和定期檢測。 本規(guī)程引用的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有： 式起重機(jī)安全規(guī)程》、 5031《塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)》、 9462《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》、 工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則》、 10054《施工升降機(jī)技術(shù)條件》、 工升降機(jī)安全規(guī)則》、 門架及井架物料提升機(jī)安 全技術(shù)規(guī)范》、 筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》、 9155《高處作業(yè)吊籃》 。 凡未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。 建筑施工起重機(jī)械安裝質(zhì)量檢測和定期檢測 ，除按本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定 。 2 術(shù) 語 原始記錄 建筑施工起重機(jī)械安裝質(zhì)量檢測和定期檢測有關(guān)原始數(shù)據(jù)的記錄或檢測狀態(tài)的描述。 檢驗(yàn)報(bào)告 檢測機(jī)構(gòu)出具的對建筑施工起重機(jī)械的安裝質(zhì)量檢測、定期檢測的相關(guān)項(xiàng)目作出合格與否結(jié)論并符合規(guī)定格式的書面報(bào)告。 建筑施工起重機(jī)械 規(guī)程所指的建筑施工起重機(jī)械是指房屋建筑工地和市政工程工地使用的塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、井架物料提升機(jī)及高處作業(yè)吊籃等。 安裝高度 式起重機(jī)安裝高度是指已安裝的吊鉤最大起升高度。 施工升降機(jī)、井架物料提升機(jī)安裝高度是指已安裝的導(dǎo)軌架高度。 4 獨(dú)立高度 式起重機(jī)、施工升降機(jī)及井架物料提升機(jī)未附著時所架設(shè)的高度。 自由端高度 of 式起重機(jī)自由端高度是指最上一道附著點(diǎn)以上至臂架根部鉸點(diǎn)的高度。 施工升降機(jī)、井架物料提升機(jī)自由端高度是指最上一道附著點(diǎn)以上的導(dǎo)軌架高度。 附著裝置 式起重機(jī)、施工升降機(jī)及井架物料提升機(jī)的安裝高度超過產(chǎn)品《使用說明書》規(guī)定的最大獨(dú)立高度后，應(yīng)按《使用說明書》的要求與建筑物（或地錨）進(jìn)行錨固連接，該錨固連接裝置稱 為附著裝置。 安裝質(zhì)量檢測 建筑施工起重機(jī)械安裝后的技術(shù)狀態(tài)及其安全裝置的可靠性與本規(guī)程的符合性進(jìn)行檢測的過程。 定期檢測 照本規(guī)程規(guī)定的時限，對在用的建筑施工起重機(jī)械的技術(shù)狀態(tài)及其安全裝置的可靠性與本規(guī)程的符合性進(jìn)行檢測的過程。 安全操作距離 式起重機(jī)、施工升降機(jī)、井架物料提升機(jī)及高處作業(yè)吊籃運(yùn)動部分與建筑物或建筑物外圍施工 設(shè)施之間的最小允許距離。 3 基本規(guī)定 從事建筑施工起重機(jī)械安裝質(zhì)量檢測和定期檢測的檢測機(jī)構(gòu)，應(yīng)具有省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的 相應(yīng)資質(zhì)證書。 檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)制定包括檢測程序和檢測流程圖在內(nèi)的檢測實(shí)施細(xì)則，對檢測過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。 檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)配備本規(guī)程附錄 A《檢測必備儀器設(shè)備表》所列的檢測儀器設(shè)備、計(jì)量器具和相應(yīng)檢測工具，其精度應(yīng)符合《檢測必備儀器設(shè)備表》的要求。屬于法定計(jì)量檢定范疇的儀器設(shè)備，必須經(jīng)計(jì)量檢定合格，且在有效期內(nèi)使用。 檢測前檢測機(jī)構(gòu) 應(yīng)與委托方辦理委托檢測手續(xù)。 檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)在安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上，依照本規(guī)程進(jìn)行檢測， 5 并對檢測結(jié)果及檢測結(jié)論負(fù)責(zé)。對于現(xiàn)場不具備檢測條件或檢測中發(fā)現(xiàn)可能對檢測人員人身安全和健康有損害的，應(yīng)立即停止檢測，并書面告知委托方。 從事建筑施工起重機(jī)械檢測的人員應(yīng)取得省級以上建設(shè)行政主管部門 頒發(fā)的相關(guān)檢測崗位證書，并在證書許可范圍內(nèi)從事檢測活動。 現(xiàn)場檢測時， 應(yīng)由兩名及以上具有相應(yīng)檢測資格的檢測人員進(jìn)行現(xiàn)場檢測。檢測人員應(yīng)配備和穿戴檢測作業(yè)必需的個人防護(hù)用品。 4 檢測范 圍與檢測項(xiàng)目類別 筑施工起重機(jī)械安裝后擬投入使用前，應(yīng)進(jìn)行安裝質(zhì)量檢測。 在用建筑施工起重機(jī)械遇有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行定期檢測：①使用期超過一年的；②停用一年以上的；③大修后；④發(fā)生事故或遭受自然災(zāi)害后。 按對建筑施工起重機(jī)械使用安全的影響程度，將檢測項(xiàng)目分為 A、 鍵項(xiàng)）指若該項(xiàng)檢測結(jié)果不符合要求，說明設(shè)備存在嚴(yán)重的安全隱患，如繼續(xù)使用將導(dǎo)致重大安全事故發(fā)生的項(xiàng)目。 般項(xiàng)）指若該項(xiàng)檢測結(jié)果不符合要求，說明設(shè)備存在安全隱患，如長期使用 可能導(dǎo)致安全事故發(fā)生的項(xiàng)目。 5 檢測條件 電網(wǎng)輸入電壓應(yīng)能滿足被檢設(shè)備正常運(yùn)行的要求，其允許波動范圍為：塔式起重機(jī)± 10%，其它設(shè)備± 5%。 檢測現(xiàn)場風(fēng)速要求：塔式起重機(jī)檢測時，風(fēng)速不大于 s（五級）；其它設(shè)備檢測時，風(fēng)速不大于 11m/s（六級）。 檢測現(xiàn)場環(huán)境溫度應(yīng)為 ＋ 40℃。 與檢測無關(guān)的人員和設(shè)備、物品應(yīng)撤離檢測現(xiàn)場，并設(shè)置警戒線。 被檢設(shè)備應(yīng)具備出廠時所配備的全部安全裝置、附件及進(jìn)行安裝所必需的文件資料 。 受檢單位及使用、產(chǎn)權(quán)等相關(guān)單位應(yīng)安排相關(guān)專業(yè)人員到現(xiàn)場配合檢測，并向檢測機(jī)構(gòu)提供下列技術(shù)文件或資料： 6 1．設(shè)備制造（生產(chǎn)）許可證； 2．設(shè)備出廠合格證； 3．設(shè)備使用說明書； 4．安裝單位的安裝資質(zhì)證書； 5．設(shè)備安裝施工方案； 6．設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收資料； 7．防墜安全器或安全鎖檢測合格證； 8．纜風(fēng)繩地錨資料。 9．安裝人員的操作上崗證； 10．設(shè)備安裝自檢驗(yàn)收記錄； 6 現(xiàn)場檢測 要求及方法 式起重機(jī) 基本要求 （ 1）在 有架空輸電線的場所，塔式起重機(jī)任何部位與輸電線的安全距離應(yīng)符合表 塔 式起重 機(jī)任何部 位 與架空輸電線的安全距離 表 壓（ 安全距 離（ m） ＜ 1 1～ 15 20～ 40 60～ 110 220 沿垂直方向 水平方向 2）在有兩臺及以上塔式起重機(jī)同時作業(yè)的場所，每兩臺塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔式起重機(jī)臂架端部與另一臺塔式起重機(jī)塔身之間至少有 2m 的距離；在高位塔式起重 機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，高位塔式起重機(jī)的最低端部件（吊鉤最高位置及平衡重最低部位）與低位塔式起重機(jī)最高端部件之間的垂直距離不得小于 2m。 （ 3）塔式起重機(jī)自由端高度不得大于《使用說明書》中規(guī)定的高度。 7 （ 4）塔式起重機(jī)最上一道附著點(diǎn)以下的塔身垂直度不應(yīng)大于 該段塔身 高度的 2‰，獨(dú)立高度或最上一道附著點(diǎn)以上不應(yīng)大于 該段塔身 高度的4‰。 塔式起重機(jī)與建筑物或建筑物外圍施工設(shè)施之間的安全操作距離應(yīng)不小于 檢測方法 （ 1）安全操作距離和自由端高度可采取目測方法，必要時用卷尺測量。 （ 2）垂直度檢測方法：選定被測塔身的一個側(cè)面，旋轉(zhuǎn)起重臂停在與選定的塔身側(cè)面相垂直的位置（ X 軸）；將標(biāo)尺分別沿垂直于起重臂軸線方向水平固定在 最高一節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 和基礎(chǔ)節(jié)（或最上一道附著點(diǎn) 處 ）的塔身上，使標(biāo)尺中心位于選定的塔身側(cè)面中心線上；用經(jīng)緯儀在平行于起重臂軸線的同一鉛垂面上測量兩標(biāo)尺的讀數(shù)，并將兩讀數(shù)差除以兩標(biāo)尺之間的垂直距離，即得塔身在 將起重臂旋轉(zhuǎn) 90°至其軸線與塔身側(cè)面平行的位置（ Y 軸），按上述方法測量 上述測量值中的最大值即為塔身的垂直度。 基礎(chǔ) 檢測要求 塔式起重機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)符合《使用說明書》或設(shè)計(jì)要求，且必須經(jīng)施工、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師簽字，單位蓋章。 采用壓重的基礎(chǔ)，壓重的重量、數(shù)量及固定方法應(yīng)符合 《使用說明書》的規(guī)定，并在壓重本身明顯位置標(biāo)識重量。 塔式起重機(jī)基礎(chǔ)周邊應(yīng)有排水設(shè)施， 表面 不應(yīng)有積水現(xiàn)象。 檢測方法 查閱基礎(chǔ)相關(guān)資料。目測， 用卷尺測量基礎(chǔ)承臺尺寸。 附著裝置 塔式起重機(jī)附著裝置的設(shè)置及間距均應(yīng)符合《使用說明 書》要求。不 8 符合要求的應(yīng)有補(bǔ)強(qiáng)措施，并進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算，應(yīng)滿足塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性要求。 查閱《使用說明書》或設(shè)計(jì)資料。目測，必要時用卷尺測量附著裝置的間距及附著桿尺寸。 結(jié)構(gòu)件 檢測要求 塔式起重機(jī)主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無變形、 可見 裂紋和嚴(yán)重銹蝕，焊縫 外觀 應(yīng)無缺陷 ， 且 不應(yīng)有 2006及 塔機(jī)的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、起重臂節(jié)、拉桿、塔帽等結(jié)構(gòu)件應(yīng)具有可追溯出廠日期的永久性標(biāo)志。同一塔機(jī)的不同規(guī)格的 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)具有永久性的區(qū)分標(biāo)志。 梯子、扶手、 欄桿、 爬梯、 護(hù)圈、平臺、 走道、 踢腳板 走臺 等應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) 942006的有關(guān)要求。 檢測方法 目測，用卷尺測量相關(guān)尺寸，必要時用放大倍數(shù) 為 20 倍的放大鏡檢查部件及焊縫有無裂紋。 平衡重 測要求 平衡重 質(zhì)量 重量 、數(shù)量及安裝位置、固定方式應(yīng)符合 《使用說明書》的要求 ，且應(yīng)在平衡重本身明顯的位置標(biāo)識重量。 測方法 查閱《使用說明書》 ,目測。 緊固件 聯(lián) 接件 檢測要 求 塔式起重機(jī)主要結(jié)構(gòu)聯(lián)接件的規(guī)格、型號及數(shù)量必須符合 《使用說明書》 的要求。銷軸應(yīng)有可靠的軸向止動措施。高強(qiáng)度螺栓的性能等級應(yīng)符合 《使用說明書》 的要求，且 必須安裝牢固 按 《使用說明書》 的預(yù)緊力矩要求擰緊，并 有防松措施，螺栓頭必須高出螺母平面。 9 塔式起重機(jī)非主要結(jié)構(gòu)件的聯(lián)接件的規(guī)格、型號及數(shù)量應(yīng)符合 《使用說明書》 要求。銷軸應(yīng)有可靠的軸向止動措施。螺栓應(yīng)聯(lián)接牢固、有防松措施，螺栓頭高出螺母平面。 檢測方法 目測，用游標(biāo)卡尺測量相關(guān)尺寸。手錘敲擊檢查，必要時用扭力扳手檢查高強(qiáng)度 螺栓的預(yù)緊力矩。 爬升系統(tǒng) 檢測要求 （ 1） 頂升液壓系統(tǒng)必須配置可靠的平衡閥或液壓鎖。平衡閥或液壓鎖與液壓油缸之間的連接油管必須采用金屬管件。 （ 2） 爬升支承座、支承梁及爬爪等應(yīng)無變形、可見裂紋等缺陷。 爬升套架導(dǎo)輪安裝位置應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動靈活，導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙應(yīng)為 2～ 5 檢測方法 目測，必要時用放大倍數(shù) 為 20倍的放大鏡檢查部件及焊縫有無裂紋。用塞尺測量導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙。必要時進(jìn)行爬升及下降試驗(yàn)。 吊鉤 測要求 （ 1）吊鉤禁止補(bǔ)焊。吊鉤表面不應(yīng)有裂紋、破口、凹陷、孔穴等缺陷，鉤尾和螺紋部分及鉤筋處等危險 斷 截 面應(yīng)無永久性變形。開口尺寸增大值不應(yīng)大于原尺寸的 15%，掛繩處 斷 截 面磨損量不應(yīng)超過原高度的 10%。心軸磨損量不應(yīng)超過其直徑的 5%。 （ 2） 吊鉤應(yīng)設(shè)置防鋼絲繩脫鉤的裝置，且 防脫繩保險裝置 應(yīng)有效、可靠。 （ 1）吊鉤裝置的滑輪應(yīng)設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置，其與滑輪凸緣頂部之間的間隙不得超過鋼絲繩直徑的 20%。 （ 2）吊鉤裝置的芯軸應(yīng)安裝牢固。 測方法 10 目測，用游標(biāo)卡尺、塞尺測 量相關(guān)尺寸，必要時用放大倍數(shù) 為 20 倍的放大鏡檢查部件有無裂紋。 起升系統(tǒng) （ 1）起升鋼絲繩的規(guī)格、型號及穿繞方式必須符合 《使用說明書》的要求 ,且不得有下列報(bào)廢現(xiàn)象： a、鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到或超過表 b、鋼絲繩出現(xiàn)斷股現(xiàn)象； c、外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的 40%；d、鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小 7%或更多； e、鋼絲繩腐蝕、變形； f、鋼絲繩繩芯損壞； g、鋼絲繩由于受熱或電弧的作用而損壞。 鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù) 表 層繩股承載鋼絲繩數(shù) n 鋼絲繩 典型結(jié)構(gòu)示例 結(jié)構(gòu)的典型例子 （ 102918B/ 起重機(jī) 械中 用 鋼絲繩必須報(bào)廢時與疲勞有關(guān)的可見斷絲數(shù) 機(jī)構(gòu)工作級別 機(jī)構(gòu)工作級別 23， 捻 順捻 交捻 順捻 長度范圍 長度范圍 6d 30d 6d 30d 6d 30d 6d 30d ≤ 50 6× 7、 7× 7 2 4 1 2 4 8 2 4 51～ 75 6× 1219S* 3 6 2 3 6 12 3 6 76～ 100 18× 7（ 12外股） 4 8 2 4 8 15 4 8 101～ 120 6× 19、 7× 19、 6X（ 19）、 6W（ 19） 34× 7（ 17外股） 8× 19S* 6× 25 10 2 5 10 19 5 10 121～ 140 6 11 3 6 11 22 6 11 141～ 160 6× 24、 6X（ 24）、 6W（ 24） 8× 19、 8X（ 19）、 8W（ 19） 8× 25 13 3 6 13 26 6 13 161～ 180 6× 306× 367 14 4 7 14 29 7 14 181～ 200 6X（ 31）、 8T（ 25） 8 16 4 8 16 32 8 16 201～ 220 6W（ 35）、 6W（ 36）、 636） 6× 418 18 4 9 18 38 9 18 221～ 240 6× 37 10 19 5 10 19 38 10 19 241～ 260 10 21 5 10 21 42 10 21 261～ 280 11 22 6 11 22 45 11 22 281～ 300 12 24 6 12 24 48 12 24 ＞ 300 6× 61 2）起升鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，無跳槽和交疊現(xiàn)象。在放出最大工作長度后，卷筒上的鋼絲繩至少應(yīng)保留 3圈。 11 （ 3）起升機(jī)構(gòu)減速箱應(yīng)安裝牢固、可靠，運(yùn)行正常，無異響。箱內(nèi)油量應(yīng) 充足 ，無滲漏現(xiàn)象。 （ 4） 起升機(jī)構(gòu) 制動器應(yīng)制動平穩(wěn)、可靠，并設(shè)有防護(hù)罩。 制動器不應(yīng)有以下報(bào)廢現(xiàn)象 。①可見裂紋；②制動塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原厚度的 50%；③制動輪表面磨損量達(dá) 2彈簧出現(xiàn)塑性變形； ⑤電磁鐵杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程的 10%。 （ 5）塔式起重機(jī)必須安裝起重量限制器，當(dāng)起重量大于相應(yīng)工況下的額定值并小于額定值的 110%時，起重量限制器應(yīng) 切斷起升機(jī)構(gòu)在該工況上升方向的電源 使 起升機(jī)構(gòu)停止 上升 方向的動作，只能作 下降方向的運(yùn)動。 （ 6）塔式起重機(jī)必須安裝起重力矩限制器，當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下 相應(yīng)幅度 額定值并小于額定值的 110%時，起重力矩限制器應(yīng) 切斷起升和增大幅度方向的電源， 使塔機(jī)停止上升和增大幅度的動作， 但可作下降和減小幅度方向的運(yùn)動。 起重力矩限制器控制定碼 變幅的觸點(diǎn) 和控制定幅變碼的觸點(diǎn) 應(yīng)分別設(shè)置，且能分別調(diào)整。 對于小車變幅的塔機(jī)，其最大變幅速度超過 40m/小車向外運(yùn)行，且起重力矩達(dá)到額定值的 80%時，變幅速度應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為不大于40m/ （ 7）塔式起重機(jī)必須安裝起升高度限位器，且應(yīng)符合下述要求： 小車變幅的塔式起重機(jī) ，吊鉤裝置頂部升至變幅小車架下端達(dá)最小距離（上回轉(zhuǎn)式塔式起重機(jī)： 2 倍率時為 10004 倍率時為 700回轉(zhuǎn)式塔式起重機(jī)： 2倍率時為 8004倍率時為 400，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動。 動臂變幅的塔式起重機(jī)，吊鉤裝置頂部升至起重臂下 端固定起升鋼絲繩處達(dá)最小距離（ 800，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動， 對于沒有變幅重物平移功能的動臂變幅的塔機(jī)，還應(yīng)同時切斷向外變幅控制回路電源，但應(yīng)有下降和向內(nèi)變幅運(yùn)動。 所有型式塔機(jī)，當(dāng)鋼絲繩松弛可能造成卷筒亂繩或反卷時應(yīng)設(shè)置下限位器，在吊鉤不能再下降或卷筒上鋼絲繩只剩下 3圈時應(yīng)能立即停止下降運(yùn)動。 （ 1）鋼絲繩端部應(yīng)固定可靠。當(dāng)采用繩夾固結(jié)時，繩夾的規(guī)格、數(shù) 12 量應(yīng)符合表 后一個繩夾距繩 端 的長度不得小于 140夾滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)， 的尾端，不得正反交錯。繩夾宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁 1/3。當(dāng)采用斜楔固定時，楔套與楔塊應(yīng)選用正確，楔套、楔塊應(yīng)無裂紋。 與繩徑匹配的繩卡數(shù) 表 絲繩直徑（ 10以下 10～ 20 21～ 26 28～ 36 36～ 40 最少繩夾數(shù)（個） 3 4 5 6 7 繩夾間距（ 80 140 160 220 240 （ 2）起升機(jī)構(gòu) 卷筒外觀不應(yīng)有裂紋 或輪緣破損 ，卷筒壁磨損量不應(yīng)達(dá)到 大于 原壁厚的 10%及以上 。鋼絲繩尾部應(yīng)可靠固定在卷筒上。當(dāng) 吊鉤起升至最大高度時， 最外層鋼絲繩 至卷筒側(cè)板頂部的高度 不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的 2倍。 （ 3）過渡滑輪表面應(yīng)無裂紋，輪緣無破損。槽壁磨損量應(yīng)小于原壁厚的 20%，槽底磨損量應(yīng)小于相應(yīng)鋼絲繩直徑的 25%。過渡滑輪應(yīng) 設(shè)有防鋼絲繩跳槽裝置，其與滑輪 輪緣 的距離應(yīng)不大于鋼絲繩直徑的 20%。滑輪芯軸應(yīng)固定可靠。 （ 4）起升機(jī)構(gòu)檔位應(yīng)清晰。 （ 1）目測，用游標(biāo)卡尺、塞尺測量相關(guān)尺寸。 （ 2）制動器檢測方法：用游標(biāo)卡尺測量 制動片 厚度，厚度不應(yīng)小于原值的 50%，且不得小于 5游標(biāo)卡尺測量制動輪磨損情況，磨損量應(yīng)不大于 測檢查 聯(lián)軸節(jié)連接銷軸和膠圈是否齊全、損壞。在上述檢測合格的基礎(chǔ)上，按 《使用說明書》 中規(guī)定的幅度起吊最大起重量，以額定速度上升、下降，并正常制動 3次，吊物應(yīng)無明顯下滑。 （ 3）起重量限制器檢測方法：在相應(yīng)工況下起升額定起重量，以額定速度起升、下降，并正常制動 3次，起重量限制器不應(yīng)動作；保持上述起吊重物底部離地面 100～ 200漸無沖擊加載至大于額定起重量但不超過額定起重量的 110%時，塔式起重機(jī)應(yīng)發(fā)出超載報(bào)警或信號指示；當(dāng)超過額定起重量的 110%時，塔式起重機(jī)應(yīng)切斷相應(yīng)工況上升方向的電源，只能作下降運(yùn)動。 （ 4）起重力矩限制器檢測方法 1）定碼變幅法：從 《使用說明書》 的起重性能曲線或起重性能表中選定某一工作幅度及其對應(yīng)的載荷值，在該幅度內(nèi)任一點(diǎn)起吊選定的起 13 重量，并逐漸增大工作幅度。當(dāng)起重力矩增大至額定起重力矩的 90%時，應(yīng)發(fā)出報(bào)警或信號指示；當(dāng)起重力矩增大至額定起重力矩的 100%～ 110%時，應(yīng)停止增幅和起升方向的運(yùn)動，僅能作減幅和下降的運(yùn)動。 對變幅速度大于 40m/起重 機(jī)，在小車向外運(yùn)行時，當(dāng)起重力矩達(dá)到額定值的 80%時還應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為低速運(yùn)行。 2）定幅變碼法：從 《使用說明書》 的起重性能曲線或起重 性能表中選定某一工作幅度及其對應(yīng)的載荷值，在該幅度選定載荷值 80%～ 90%的起重量，以額定速度起升、下降，并正常制動 3次，力矩限制器不應(yīng)動作。起吊上述重物底部離地面 100～ 200漸無沖擊加載至額定起重力矩的 90%時，應(yīng)發(fā)出報(bào)警或信號指示；加載至達(dá)到額定起重力矩的100%～ 110%時，應(yīng)能停止增幅和起升方向的運(yùn)動，僅能作減幅和下降運(yùn)動。 （ 5）起升高度限位器檢測方法： 吊鉤 空載緩慢上升至限位器動作時，用卷尺測量吊鉤裝置頂部至變幅小車架下端（或 動臂變幅的塔式起重機(jī) 起重臂下端固定鋼絲繩處）的距離。 （ 6）起 升機(jī)構(gòu)檔位按 《使用說明書》 的要求做變檔試驗(yàn)。 回轉(zhuǎn)系統(tǒng) 測要求 （ 1）齒輪應(yīng)無斷齒及裂紋，嚙合平穩(wěn)，無異常聲音。齒面點(diǎn)蝕損壞應(yīng)小于嚙合面的 30％ ，齒厚磨損量應(yīng)小于原齒厚的 15%。 （ 2）無中央集電環(huán)的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置回轉(zhuǎn)限位器。當(dāng)塔式起重機(jī)沿一個方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)超過 540°時，回轉(zhuǎn)限位器應(yīng)能切斷該旋轉(zhuǎn)方向的電源，僅能沿相反方向操作。對有自鎖功能的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)安裝安全極限力矩聯(lián)軸器。 （ 3）回轉(zhuǎn)制動 器制動 應(yīng)平穩(wěn)可靠，并保證 塔式起重機(jī)在非工作狀態(tài)下可自由旋轉(zhuǎn) 。 （ 4） 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速箱應(yīng)運(yùn)行正常，無異響，無滲漏現(xiàn)象。 測方法 （ 1）目測，耳聽，動作試驗(yàn)。必要時用放大倍數(shù)為 20倍的放大鏡檢查有無裂紋。抽查 3點(diǎn)，用著色法檢查齒輪嚙合情況。用游標(biāo)卡尺測量相關(guān)尺寸。 （ 2）回轉(zhuǎn)制動器檢測方法：空載 啟動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，達(dá)到慢檔穩(wěn)定速度后，再次切斷電源，并同時進(jìn)行制動試驗(yàn)，驗(yàn)證制動器的有效性。 14 幅系統(tǒng) （ 1）按起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩 的要求檢查變幅鋼絲繩 。 （ 2）小車變幅的塔 式起重 機(jī)應(yīng)設(shè)置 小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。 當(dāng)小車向內(nèi)變 幅至 距回轉(zhuǎn)中心 2000，限位 器 開關(guān) 應(yīng)切斷向內(nèi)變幅的電源，小車 只能向外變幅 ；當(dāng)小車向外變幅至 距臂端 1000，限位 器 開關(guān) 應(yīng)切斷向外變幅的電源，小車 只能向內(nèi)變幅 。 限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為 200內(nèi)、外幅度限位器 。 （ 3）變幅小車 式塔機(jī) 應(yīng) 設(shè)置 雙向 小車變幅斷繩保護(hù)裝置， 防鋼絲繩斷繩的裝置， 且應(yīng)有效、可靠。 （ 4）變幅小車 式塔機(jī) 應(yīng) 設(shè)置 防 小車 防 墜落 的 裝置，且應(yīng)有效、可靠。 （ 5）動臂變幅的塔 式起重 機(jī) 應(yīng) 設(shè)置防吊臂 向后傾翻的 裝置，防止 起重臂 反彈而后翻。 （ 6）動臂變幅的塔式起重 機(jī)應(yīng)設(shè)置吊臂最小幅度限位器。當(dāng)?shù)醣圩兎痢妒褂谜f明書》中規(guī)定的最小幅度時，限位器應(yīng)切斷減幅方向的電源，吊臂只能作增幅方向的運(yùn)動。 （ 1） 變幅機(jī)構(gòu)的 卷筒表面應(yīng)無可見裂紋和過度磨損， 變幅鋼絲繩在卷筒上的余留圈數(shù)應(yīng)大于 3圈。變幅鋼絲繩端部的固定要求與起升鋼絲繩相同。 （ 2）卷筒 側(cè)板 的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩直徑的 2 倍。如采用 無側(cè)板 的卷筒，卷筒兩側(cè) 端部 （ 3）變幅機(jī)構(gòu)制動器應(yīng)有防護(hù)罩，制動應(yīng)平穩(wěn)、可靠。 （ 4）變幅小車檢修掛籃應(yīng)有支承、定位。掛籃與小車架連接 應(yīng)牢靠。 （ 5）車架上的過渡滑輪表面應(yīng)無裂紋，輪緣無破損，槽壁磨損量應(yīng)小于原壁厚的 20%，槽底磨損量應(yīng)小于相應(yīng)鋼絲繩直徑的 25%。過渡滑輪應(yīng)設(shè)有防鋼絲繩跳槽裝置，其與滑輪 輪緣 的距離應(yīng)不大于鋼絲繩直徑的20%?；喰据S應(yīng)固定可靠。 （ 6）小車行走輪與起重臂下弦 桿 接觸應(yīng)均勻，行走時無異響。車輪踏面厚度磨損量不得超過原厚度的 15%。 （ 7）小車軌道應(yīng)設(shè)置端部擋架和限位緩沖裝置。 15 （ 1）目測，用游標(biāo)卡尺、卷尺、塞尺測量相關(guān)尺寸。必要時用放大倍數(shù)為 20倍的放大鏡檢查有無裂紋。 （ 2）小車 防斷 繩裝置 的檢測方法：旋轉(zhuǎn)車架上的棘輪， 當(dāng) 鋼絲繩放松、自然下垂 時 ， 防斷繩裝置應(yīng)能卡住小車，使其無法移動 。 （ 3）制動器檢測方法：起吊額定載荷，以額定速度做變幅運(yùn)動過程中制動三次，觀察制動效果。 電氣系統(tǒng) （ 1）塔 式起重 機(jī)金屬結(jié)構(gòu)必須可靠接地，接地電阻值不應(yīng)大于 4Ω。重復(fù)接地電阻值不大于 10Ω。 （ 2）塔 式起重 機(jī)電氣線路絕緣電阻值不應(yīng)小于 （ 1）塔 式起重 機(jī)電源開關(guān)箱設(shè)置應(yīng)符合“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求，漏電保護(hù)器應(yīng)靈敏、可靠，其額定漏電動 作電流不應(yīng)大于 30定漏電動作時間不應(yīng)大于 （ 2）電控柜應(yīng)固定牢固，有門鎖且能防雨。門內(nèi)應(yīng)有電氣原理圖或布線圖，門上應(yīng)有警告標(biāo)志。 （ 3）塔 式起重 機(jī)主電纜應(yīng)符合 《使用說明書》 的要求。 （ 4）塔 式起重 機(jī)應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)、過流保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)以及電源錯斷相保護(hù)，且應(yīng)靈敏，有效。 （ 5）報(bào)警用電鈴或信號指示應(yīng)完好，有效。 （ 6）保護(hù)零線應(yīng)采用綠 /黃雙色絕緣導(dǎo)線， 要求 。保護(hù)零線嚴(yán)禁通過工作電流，嚴(yán)禁斷線，且應(yīng)與接地線分開。 保護(hù)零線（ 面與相線截面的關(guān)系 表 線芯線截面 S（ S≤ 16 5 16＜ S≤ 35 16 S＞ 35 S/2 （ 7）應(yīng)在便于司機(jī)操作處設(shè)置 紅色 非自行復(fù)位的緊急 斷電開關(guān) 停止按鈕 。當(dāng) 斷電開關(guān) 停止按鈕 按下 動作 時，應(yīng)能切斷塔 式起重 機(jī)總 控制 電源。 16 （ 8）塔頂 高度 高于 30m 或超過周圍物體的高度時，應(yīng)在塔頂最高點(diǎn)及 起重 臂 外 端 安裝紅色障礙 指示 燈，且應(yīng)保證 其 供電不受停機(jī)影響。 （ 9） 起重臂 根部鉸點(diǎn)高度超過 50m 的塔 式起重 機(jī)，應(yīng)在 塔頂 頂部 不擋風(fēng)處 設(shè)置風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速超過 工作允許 風(fēng)速 規(guī)定值 時，風(fēng)速儀應(yīng) 能報(bào)警。 （ 1）用接地電阻測量儀測量接地電阻，用 兆歐表 測量絕緣電阻。 （ 2）目測，耳聽，動作試驗(yàn)。用游標(biāo)卡尺測量并驗(yàn)算保護(hù)零線的截面積是否符合要求。漏電保護(hù)器做手動試驗(yàn)。 軌道運(yùn)行式塔 式起重 機(jī)的運(yùn)行系統(tǒng)及基礎(chǔ) 軌道運(yùn)行式塔 式起重 機(jī)必須在每個運(yùn)行方向設(shè)置可靠、有效的行程限位開關(guān)。當(dāng)行程限位開關(guān)動作停車后，塔 式起重 機(jī)端部距緩沖器應(yīng)不小于1ｍ。 （ 1）大車行走緩沖裝置應(yīng)設(shè)置在距軌道終端擋架 1ｍ處。 （ 2）大車軌道端部擋架應(yīng)設(shè) 置在距軌道終端 1ｍ處，其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。 （ 3）軌道運(yùn)行式塔 式起重 機(jī)應(yīng)設(shè)置行走防護(hù)擋板，且與軌道間隙不應(yīng)大于 5 （ 4） 防風(fēng)夾軌器應(yīng)不妨礙行走。夾軌器應(yīng)保證在非工作狀態(tài)下塔式起重機(jī)不移動。 （ 5）鋼軌接頭位置應(yīng)有軌枕支承，不得懸空。 （ 6）鋼軌接頭處間隙不應(yīng)大于 4ｍｍ。 （ 7）鋼軌接頭處兩軌頂高度差不應(yīng)大于 2ｍｍ。 （ 8）鋼軌接頭應(yīng)與另一側(cè)鋼軌接頭處 的 錯開距離不應(yīng)小于 （ 9）應(yīng)設(shè)置軌距拉桿，每兩根拉桿 的 間距不應(yīng)大于 6ｍ。 （ 10）軌距誤差不應(yīng)大于公稱值的 1/1000，且其絕對值不應(yīng)大 于 6ｍｍ。 （ 11）軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于 1/1000。 （ 12）路基及基礎(chǔ)應(yīng)有排水設(shè)施，表面無積水。 （ 1）目測，用游標(biāo)卡尺和卷尺測量相關(guān)尺寸。 17 （ 2）做行走試驗(yàn)檢查行程限位開關(guān)的有效性。 （ 3）用經(jīng)緯儀測量軌距誤差。 （ 4）用水準(zhǔn)儀測量軌道傾斜度誤差。 軌道行走式塔 式起重 機(jī)的電纜卷筒 （ 1）應(yīng)設(shè)置張緊裝置，電纜不拖地。 （ 2）電纜聯(lián)接必須牢固，保證 電纜接頭 不被拉曳。 （ 3）電纜卷筒應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 法 目測，卷筒在塔 式起重 機(jī)行走全行程內(nèi)做卷繞試驗(yàn)。 司機(jī)室 （ 1）當(dāng)動臂變幅 的 塔 式起重 機(jī) 起重臂鉸點(diǎn)高度距軌頂或支承面 起升高度大于 25m、小車變幅 的 塔 式起重 機(jī)起升高度大于 30應(yīng)設(shè)置 上部司機(jī)室，且司機(jī)室結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，固定應(yīng)可靠。 （ 2）升降式司機(jī)室必須設(shè)置防斷繩墜落裝置，且動作靈敏可靠。 （ 3）升降式司機(jī)室必須設(shè)置上下極限限位裝置，且動作靈敏可靠。 司機(jī)室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)絕緣地板、電鈴，配備滅火器，有電源指示，室內(nèi)照明不應(yīng)受停機(jī)影響。 目測，動作試驗(yàn)。 工升降機(jī) 基礎(chǔ) 基礎(chǔ)應(yīng)符合 《使用說明書》 或設(shè)計(jì)要求，周邊有排水設(shè)施。當(dāng)基礎(chǔ)設(shè)置在地下室頂板上時，頂板應(yīng)加固，加固方案應(yīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，并經(jīng)工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，單位蓋章。 18 查閱基礎(chǔ)相關(guān)資料。目測 ,用卷尺測量基礎(chǔ)承臺尺寸。 鋼結(jié)構(gòu) （ 1）導(dǎo)軌架 軸心線全高 對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度公差值必須符合表 安裝垂直度公差值 表 設(shè)高度（ m） ≤ 70 ＞ 70～ 100 ＞ 100～ 150 ＞ 150～ 200 ＞ 200 垂直度 公差值（ ≤架設(shè)高度1/1000 70 90 110 130 （ 2）各聯(lián)接螺栓應(yīng)安裝正確、緊固、可靠，有防松措施，螺栓頭應(yīng)高出螺母平面。導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓 應(yīng) 使用高強(qiáng)度螺栓，其性能等級應(yīng)符合 《使用說明書》 的要求。 （ 1）主要結(jié)構(gòu)件無變形、可見裂紋和嚴(yán)重銹蝕。 （ 2）導(dǎo)軌架上齒條與齒條間的聯(lián)接處，高方向階差應(yīng)小于 （ 3）導(dǎo)軌架每 處接 縫的錯位 階差應(yīng)不大于 （ 4）對重導(dǎo)軌的接縫應(yīng)平整。 （ 1）垂直度檢測方法：吊籠空籠著地， 沿吊籠長度方向（ X 軸）架設(shè)經(jīng)緯儀， 分別將標(biāo)尺沿垂直于 X 軸方向水平固定在導(dǎo)軌架頂部和底部 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，使標(biāo)尺中心位于導(dǎo)軌架側(cè)面的中心線上；用經(jīng)緯儀在平行于 讀數(shù)差的絕對值即為導(dǎo)軌架在 用同一方法測量垂直于吊籠長度方向（ 垂直度誤差值。 上述測量值中的最大值即為被測導(dǎo)軌架的垂直度誤差值。垂直度誤差應(yīng)在垂直度公差值的范圍內(nèi)。 （ 2） 目測， 手錘敲擊，必要時用扭力扳手檢查螺栓 的預(yù)緊力 。 （ 3）目測，用塞尺、鋼直尺測量相關(guān)尺寸。必要時用放大倍數(shù)大于20倍的放大鏡檢查有無裂紋。 19 防護(hù)圍欄 在基礎(chǔ)上，吊籠和對重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄。地面防護(hù)圍欄高度應(yīng)不低于 目測，用卷尺測量圍欄高度。 欄門聯(lián)鎖保護(hù) 圍欄門必須裝有機(jī)電聯(lián)鎖裝置，且有效、可靠。 目測，試開啟、關(guān)閉圍欄門，檢查聯(lián)鎖裝置 的有效性。 安全警示標(biāo)志 （ 1）吊籠內(nèi)應(yīng)掛有安全操作規(guī)程牌。操縱按鈕及其它危險處應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志。 （ 2）吊籠內(nèi)應(yīng)有限載重量和人數(shù)的標(biāo)牌。 目測。 籠 （ 1）封閉式吊籠頂部應(yīng)有緊急出口，并配有專用扶梯。緊急出口應(yīng)裝有向外開啟的活動板門，板門上必須設(shè)有安全限位開關(guān)，當(dāng)板門打開時，吊籠不能啟動。 （ 2）吊籠門應(yīng)設(shè)置電氣聯(lián)鎖裝置，只有當(dāng)各 籠 門均關(guān)閉后，吊籠才能啟動。 吊籠頂部周圍護(hù) 欄應(yīng)安裝齊全，無缺損，其高度應(yīng)不低于 （ 1）各安全聯(lián)鎖裝置的檢測方法：啟動吊籠，分別開啟吊籠單行門、 20 雙行門及緊急出口門，此時吊籠應(yīng)立即切斷總電源并自動停止運(yùn)行， 不能上升、下降 。只有當(dāng)?shù)趸\ 各籠門 全部關(guān)閉后， 吊籠方可啟動 。 （ 2）目測 ,用卷尺測量護(hù)欄高度。 層層門 各停層點(diǎn)應(yīng)設(shè)置層門 ，層門應(yīng)與吊籠電氣或機(jī)械聯(lián)鎖。層門凈高度應(yīng)不低于 凈寬度與吊籠出口凈寬度之差不得大于 120門底部與走道板的間隙不得大于 50門 應(yīng)采用實(shí)體鋼板、沖孔鋼板、焊接或編織網(wǎng)等制作，承受一定的水平載荷時應(yīng)不變形。 目測，用卷尺測量各相關(guān)尺寸。打開、關(guān)閉停層層門，試驗(yàn)聯(lián)鎖裝置的有效性。 絲繩 鋼絲繩 的規(guī)格、型號及穿繞方式應(yīng)符合 《使用說明書》 的要求 ，出現(xiàn)下列現(xiàn)象時予以報(bào)廢 ： 0%； %或更多； 形； f、鋼絲繩繩芯損壞； 電弧灼傷或受熱損壞 。 采用繩夾固結(jié)鋼絲繩時，繩夾的規(guī)格與數(shù)量 應(yīng)符合表 規(guī)定，最后一個繩夾 距繩端的長度 不得小于 140夾滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩 承載時受力的一側(cè)， 得正反交錯。繩夾宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁 1/3。 對重懸掛鋼絲繩 的直徑不得小于 9 目測，用游標(biāo)卡尺測量相關(guān)尺寸。 動系統(tǒng)及制動器 吊籠 應(yīng) 設(shè)置常閉式制動器，制動器 應(yīng)配置 手動緊急操作機(jī)構(gòu)，并能夠 21 手動松閘。 （ 1）吊籠采用兩套及以上獨(dú)立傳動系統(tǒng)時，每套傳動系統(tǒng)均應(yīng)具有獨(dú)立的制動器，且應(yīng)有效、可靠。 （ 2）傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動零部件應(yīng)有防護(hù)罩等防護(hù)裝置。防護(hù)裝置的設(shè)置應(yīng)便于所防護(hù)部件的維修檢查。 （ 3）減速箱在驅(qū)動板上應(yīng)固定牢靠，運(yùn)行時無異響，箱內(nèi)油量應(yīng) 充足 ，無滲漏現(xiàn)象。 （ 4）傳動齒輪、安全器輸出端齒輪與齒條嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無異常聲 響 。齒輪、齒條應(yīng)無裂紋、斷齒；嚙合接觸長度，沿齒高不得小于 40%，沿齒長不得小于 50%。 齒厚磨損量應(yīng)小于原齒厚的 15%。 （ 1）制動器的檢測方法： 將吊籠停在離地 ， 裝載 125%額定載荷做靜載試驗(yàn)，吊籠應(yīng)無下滑現(xiàn)象；裝載額定載荷作全行程上升、下降，在升降過程中制動 3次，吊籠應(yīng)無明顯下滑。在上述檢測合格的基礎(chǔ)上，做手動松閘試驗(yàn)，制動器應(yīng)能正常動作。 （ 2）目測，耳聽。用游標(biāo)卡尺測量相關(guān)尺寸。抽測 3 點(diǎn)，用著色法檢查齒輪、齒條嚙合面。 向和緩沖裝置 （ 1）吊籠 應(yīng) 采用滾輪導(dǎo)向，對重 應(yīng) 采用滑輪或?qū)а?dǎo)向。導(dǎo)向輪和背輪均應(yīng)固定可靠，潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活。背輪應(yīng)貼緊齒條。 （ 2）施工 升降機(jī)底座在吊籠和對重下方對應(yīng)位置 應(yīng)設(shè)置緩沖器。緩沖器數(shù)量必須齊全，結(jié)構(gòu)無缺損變形。當(dāng)?shù)趸\完全壓縮緩沖器時，對重頂部以上的自由行程不得小于 目測，用卷尺測量相關(guān)尺寸。 全裝置 （ 1）吊籠 應(yīng) 設(shè)置防墜安全器。防墜安全器應(yīng)在有效的標(biāo)定期內(nèi)使用，并動作有效、可靠。 22 （ 2）吊籠 應(yīng) 設(shè)置安全鉤。安全鉤應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架和安全器輸出 端 齒輪脫離齒條。 （ 3）施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)置自動復(fù)位型上、下限位開關(guān) . 上限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)符合： s 時，吊籠觸發(fā)上限位開關(guān) 后，留有的上部安全距離 s 時，吊籠觸發(fā)上限位開關(guān)后，上部最小安全距離 L = 中： L — 上部安全距離； V — 提升速度， m/s。 （ 4）施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)置非自動復(fù)位型上、下極限開關(guān) 正常工作狀態(tài)下，上極限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的越程距離，貨）為 （ 5）極限開關(guān)動作時應(yīng)切斷總電源 ，在極限開關(guān)手動復(fù)位后方能重新啟動吊籠。 （ 6）帶對重的施工升降 機(jī)， 對重懸掛鋼絲繩 必須設(shè)置非自動復(fù)位型防鋼絲繩松繩的裝置，且應(yīng)有效 、可靠 。 （ 1）下限位開關(guān)安裝位置：在正常工作狀態(tài)下 ,吊籠應(yīng)在觸發(fā)下極限開關(guān)之前 ,首先觸發(fā)下限位開關(guān)。 （ 2）下極限開關(guān)安裝位置：在正常工作狀態(tài) 下 ，下極限開關(guān)應(yīng)在吊籠碰到緩沖器之前動作。 （ 1）目測，用卷尺測量相關(guān)尺寸，查閱資料。 （ 2）上、下限位開關(guān)的檢測方法：啟動吊籠空載上升、下降至最高和最低指定位置。當(dāng)?shù)趸\上升至最高指定位置時，上限位開關(guān)應(yīng)動作，切斷上升方向的電源，吊籠只能作下降操作；當(dāng)?shù)趸\下降至最低 指定位置時，下限位開關(guān)應(yīng)動作，切斷下降方向的電源，吊籠只能作上升操作。 （ 3） 上、下 極限開關(guān)的檢測方法：啟動吊籠，用手按極限開關(guān)，應(yīng)切斷吊籠總電源。觀察擋塊與 上、下 極限開關(guān)是否安裝在同一條 豎 直線上。在上述檢查合格的情況下，方可進(jìn)行下一步檢測。 將上限位開關(guān)短 接 后，吊籠向上運(yùn)行，接近上極限位置時應(yīng)點(diǎn)動運(yùn)行。 23 當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行至越過上限位指定位置后，應(yīng)能切斷電源，并自動停止 ，此時吊籠應(yīng)不能啟動。上極限開關(guān)檢測完畢后應(yīng)立即將短接的上限位開關(guān)恢復(fù)成正常狀態(tài)，并試動作有效。 將下限位開關(guān)短 接 后，吊籠向下運(yùn)行，接近下極限位置時 應(yīng)點(diǎn)動運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行至越過下限位指定位置后，應(yīng)能切斷電源，并自動停止 ，此時吊籠不應(yīng)碰到緩沖器。下極限開關(guān)檢測完畢后應(yīng)立即將短接的下限位開關(guān)恢復(fù)成正常狀態(tài)，并試動作有效。 （ 4）防松繩限位開關(guān)檢測方法：采用手動試驗(yàn)檢查法 ， 即啟動吊籠，用手按下防松繩限位開關(guān)，此時，吊籠應(yīng)切斷總電源，并自動停止，不能啟動。當(dāng)松開防松繩限位開關(guān)后，吊籠應(yīng)能正常運(yùn)行。 （ 5）必要時，防墜安全器應(yīng)按 《使用說明書》 要求做墜落試驗(yàn)。 輪 （ 1） 所有滑輪均應(yīng)有防鋼絲繩跳槽裝置， 其與滑輪 輪緣 的距 離應(yīng)不大于鋼絲繩直徑的 20%。 （ 2） 滑輪表面應(yīng)無裂紋，破損。槽壁磨損量應(yīng)小于原壁厚的 20%，槽底磨損量應(yīng)小于鋼絲繩直徑的 25%。 目測，用塞尺測量。必要時用放大倍數(shù) 為 20倍的放大鏡檢查。 著裝置 施工 升降機(jī)必須按 《使用說明書》的 要求設(shè)置附著裝置，其自由端高度必須符合 《使用說明書》 的規(guī)定。 施工 升降機(jī)運(yùn)動部件與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施（如腳手架）之間的距離不得小于 目測，用卷尺測量。 氣系統(tǒng) 24 （ 1） 施工 升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu) 應(yīng) 可靠接地，其接地電阻值應(yīng)不大于 4Ω。 （ 2）操作控制線路中必須安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān)。 （ 3）電氣線路絕緣電阻值不應(yīng)小于 1何電氣設(shè)備都不應(yīng)與電氣安全裝置并聯(lián)。 （ 1）電氣線路應(yīng)符合“ S”系統(tǒng)（三相五線制）的要求。 （ 2）電氣設(shè)備應(yīng)有防雨、雪、砂漿、塵埃的 措 施。 （ 3） 施工 升降機(jī)電源開關(guān)箱設(shè)置應(yīng)符合“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求。漏電保護(hù)器應(yīng)靈敏、可靠，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于 30定漏電動作 時間不應(yīng)大于 （ 4）主電纜的選用應(yīng)符合 《使用說明書》的 要求。電纜在吊籠運(yùn)行中應(yīng)可自由拖行不受阻礙。 （ 5）電路應(yīng)設(shè)有總接觸器、短路、失壓、零位保護(hù)以及錯斷相保護(hù)器、過載保護(hù)器。 （ 6）吊籠應(yīng)設(shè) 置 檢修或拆裝時 在頂部 使用的控制盒。在使用控制盒時，對多速升降機(jī)只允許吊籠以低速運(yùn)行，其他操作裝置均不應(yīng)起作用，但吊籠的安全裝置應(yīng)起作用。 （ 1）目測，動作試驗(yàn)。 （ 2）用兆歐表測量絕緣電阻，用接地電阻測量儀測量接地電阻。 （ 3）漏電保護(hù)器做手動試驗(yàn)。 它 吊籠內(nèi)噪聲應(yīng)不大于 86A）。 用聲級計(jì)測量噪聲。 架物料提升機(jī) 礎(chǔ) 基礎(chǔ)應(yīng)符合 《使用說明書》 或設(shè)計(jì)要求，周邊應(yīng)有排水設(shè)施。當(dāng)基礎(chǔ) 25 設(shè)置在地下室頂板上時，頂板應(yīng)加固，加固方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，并經(jīng)工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。 查閱 《使用說明書》 或基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料。目測 ,用卷尺測量基礎(chǔ)承臺尺寸。 結(jié)構(gòu) （ 1）井架物料提 升機(jī)的導(dǎo)軌架架設(shè)高度不得大于 30m，其導(dǎo)軌架軸心線全高對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度必須符合下列要求： 直度應(yīng)不大于 直度應(yīng)不大于 3‰。 （ 2）聯(lián)接螺栓安裝正確、緊固、可靠，有防松措施，螺栓頭應(yīng)高出螺母平面。 （ 1）主要結(jié)構(gòu)件無變形、可見裂紋和嚴(yán)重銹蝕。 （ 2）導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接縫處錯位階差不 應(yīng) 大于 （ 3）對重導(dǎo)軌的接縫應(yīng)平整。 （ 1）垂直度檢測方法： 吊籠空籠著地，沿吊籠長度方向（ X 軸）架設(shè)經(jīng)緯儀， 分別將標(biāo)尺沿 X 軸方向水平固定在導(dǎo)軌架頂部和底部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，使標(biāo)尺中心位于導(dǎo)軌架側(cè)面中心線上。用經(jīng)緯儀沿 讀數(shù)差的絕對值即為該方向上的垂直度誤差。用同一方法測量垂直于吊籠長度方向（ 垂直度誤差。 上述 測量值中 的最大值即為被測導(dǎo)軌架的 垂直度誤差值 。 （ 2）目測 ,手錘敲擊，必要時用扭力扳手檢查螺栓 的預(yù)緊力 。 （ 3）目測 ,用塞尺、鋼直尺測量相關(guān)尺寸。必要時使用放大倍數(shù) 為20倍的放大鏡檢查有無裂紋。 護(hù)圍欄 在基礎(chǔ)上，吊籠和對重 升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄，地面防護(hù)圍欄高度不低于 籠門及吊籠側(cè)面圍欄高度不應(yīng)低于 導(dǎo)軌架 26 側(cè)應(yīng)全封閉。吊籠運(yùn)行中，吊籠門應(yīng)關(guān)閉。 目測 ,用卷尺測量相關(guān)尺寸。 欄門聯(lián)鎖保護(hù) 圍欄門開啟高度不應(yīng)低于 應(yīng)裝有機(jī)電聯(lián)鎖裝置，且有效、可靠。 用卷尺測量圍欄門開啟高度。試開啟、關(guān)閉圍欄門，檢查聯(lián)鎖裝置的有效性。 層保護(hù) 吊籠必須設(shè)有停層保護(hù)聯(lián)動裝 置。在人員進(jìn)入吊籠前停層保護(hù)裝置應(yīng)起作用，其動作后應(yīng)能防止吊籠從導(dǎo)軌架上滑落。當(dāng)?shù)趸\正常升、降作業(yè)時，停層保護(hù)裝置應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。 檢查停層保護(hù)聯(lián)動裝置各機(jī)構(gòu)零部件是否齊全、牢靠。停層保護(hù)裝置與吊籠出料門是否能聯(lián)動。手動試開啟出料門，觀察停層保護(hù)聯(lián)動裝置能否正常動作。 在上述檢查合格后，打開出料門，空載點(diǎn)動下降吊籠，吊籠應(yīng)能掛在導(dǎo)軌架上。再點(diǎn)動，微微上升吊籠，關(guān)閉出料門后正常下降吊籠，此時吊籠應(yīng)能正常運(yùn)行