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制藥有限公司 50m3/d廢水處理工程 設 計 方 案 某制藥廠有限公司 50m3/d廢水處理工程  目 錄 1 概述 1 1.1 項目背景 1 1.2 設計單位概況 1 1.3 設計依據 2 1.4 設計原則 3 1.5 設計范圍 3 2 設計規(guī)模及進出水水質 4 2.1 污水來源 4 2.2 設計水量 4 2.3 設計進出水水質 4 3 污水處理系統(tǒng)工藝 4 3.1 水質特點分析 4 3.2 設計思路 5 3.3 污水處理工藝技術確定 5 3.4 工藝流程簡述 8 3.5 工藝流程圖 9 3.6 處理效果預測 10 3.7 工藝設計的特點 11 4 主要處理構筑物及設備 11 4.1格柵渠 11 4.2調節(jié)池 12 4.3 pH調節(jié)池 13 4.4 芬頓反應池 13 4.5 混凝沉淀池 14 4.6 A2/O池 15 4.7 二沉池 16 4.8 其他配套構筑物及設備 17 5 二次污染防治 20 5.1 廢氣處置 20 5.2 污泥處置 20 5.3 噪聲處置 20 6 配套專業(yè)設計 20 6.1 總圖 20 6.2 建筑與結構設計 21 6.3 電氣自控設計 22 7 勞動安全衛(wèi)生及防火設計 23 7.1 勞動安全衛(wèi)生 23 7.2 建筑防火設計 24 8 污水站處理構筑物及設備一覽表 25 8.1 建、構筑物一覽表 25 8.2 設備一覽表 25 8.3 工程總投資 27 9 運行費用 28 9.1 電費 28 9.2 藥劑費 28 9.3 人工費 28 10 工程及售后承諾 29 1 概述 1.1 項目背景 某制藥廠有限公司是從事西藥原料藥的生產企業(yè)，通過近幾年的發(fā)展，企業(yè)已初具規(guī)模。多年來，公司一直重視科技進步和技術創(chuàng)新工作，取得較為滿意的成績。隨著國家對新藥研發(fā)行為的整頓和規(guī)范，新藥研發(fā)的難度和研發(fā)成本將越來越大，研發(fā)周期越來越長。同時，國家從政策上限制低水平重復，鼓勵原創(chuàng)新藥的研制，提高了新藥研制門檻，鼓勵企業(yè)采用技術創(chuàng)新?lián)碛凶约旱闹R產權。因此，隨著國家藥品注冊政策的變化和調整，企業(yè)的新藥研究的戰(zhàn)略思路和品種的發(fā)展方向需重新審視和規(guī)劃。 某制藥廠有限公司主要生產頭孢地尼、鹽酸頭孢甲肟、阿戈美拉汀、米力農、鹽酸納美芬和硫酸氫氯吡格雷。工藝產生的廢水經過蒸發(fā)濃縮除去其中的水，濃縮后的釜殘作為危險品廢物處理。所產生的污水主要為設備清洗水和沖刷地坪水以及生活用水。 公司受某制藥廠有限公司委托，并根據業(yè)主提供的工程要求和數據，同時與業(yè)主進行了討論，結合公司多年的水處理經驗，編制設計方案如下，供有關部門評審。 1.2 設計單位概況 1.3 設計依據 《室外排水設計規(guī)范》 GB50014-2006 《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》 GB50069-2002 《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》 GB50046-2008 《建筑結構荷載規(guī)范》 GB50009-2001 《混凝土結構設計規(guī)范》 GB50010-2010 《建筑抗震設計規(guī)范》 GB50011-2010 《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GB50007-2002 《砌體結構設計規(guī)范》 GB50003-2001 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》 GBJ87-1985 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 GBZ1-2010 《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》 GB50187-1993 《低壓配電設計規(guī)范》 GB50054-1995 《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》 GB/T50062-2008 《建筑防雷設計規(guī)范》 GB50057-2010 《通用用電設備配電設計規(guī)范》 GB50055-1993 《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB50052-2009 《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》 GBJ65-1983 《民用建筑電氣設計規(guī)范》 JGJ/T16-2008 業(yè)主提供的相關水質、水量資料。 1.4 設計原則 （1）執(zhí)行國家關于環(huán)境保護方面的政策、法規(guī)、規(guī)范及標準；確保污水達標排放； （2）選擇的處理工藝力求技術先進可靠、經濟合理、高效節(jié)能，在確保污水達標排放前提下，最大限度減少工程投資和日常運行費用； （3）選擇的處理工藝應具有操作方便、易于維護的特點； （4）妥善處置污水處理過程中產生的柵渣、污泥以及廢氣，避免產生二次污染； （5）選擇先進、可靠、高效、運行管理方便、維修維護簡便的污水處理設備； （6）采用先進可靠的自動化控制技術，提高污水處理站的管理水平，保證污水處理站工藝運行在最佳狀態(tài)，盡可能減輕工人的勞動強度； （7）污水站整體設施與周圍環(huán)境相協(xié)調； （8）結合現(xiàn)場的環(huán)境條件，合理降低工程造價及系統(tǒng)的運行費用。 1.5 設計范圍 本工程設計范圍為污水處理工程內的工藝、設備、土建、電控及管道等工程內容，進站污水管和出站污水管僅包括污水站區(qū)域范圍外1.0m。 以下工程內容不屬于本方案設計范圍： （1）進入污水處理站的污水管、自來水管、供電電纜、通訊設施、處理后的排水管； （2）土建工程暫按非不良地基進行設計（地基承載力按160Kpa考慮），若屬不良地基，其處理費用（地基處理、降水措施、護坡等）另計； （3）污泥運輸車、化驗設備等的購置； （4）調試驗收期間水、電、藥劑等費用； （5）調試期間以及運行期間的水質檢測和環(huán)保驗收費用。 2 設計規(guī)模及進出水水質 2.1 污水來源 根據業(yè)主提供的資料，污水站污水主要來源于設備清洗水和沖刷地坪水以及生活用水。 2.2 設計水量 根據業(yè)主提供的資料，設計處理廢水總量為50m3/d，廢水每天連續(xù)運行24h。 2.3 設計進出水水質 （1）設計進水水質 設計進水水質按照業(yè)主提供的數據以及結合公司多年的水處理經驗，本工程設計進水指標見表2.1： 表2.1 設計進水水質 單位：mg/L(pH除外) 污染項目 CODcr BOD SS NH3-N pH 污水 3000~4000 1000~1500 400~500 150~200 6~9 （2）設計出水水質 根據業(yè)主要求，本項目廢水經廠區(qū)污水處理站處理后執(zhí)行的具體水質指標見表2.2： 表2.2 設計出水水質 單位：mg/L(pH除外) 污染項目 CODcr BOD SS NH3-N pH 污染物濃度 ≤350 ≤180 ≤200 ≤40 6~9 3 污水處理系統(tǒng)工藝 3.1 水質特點分析 某制藥廠有限公司主要生產頭孢地尼、鹽酸頭孢甲肟、阿戈美拉汀、米力農、鹽酸納美芬和硫酸氫氯吡格雷等產品，工藝產生的廢水經過蒸發(fā)濃縮除去其中的水，濃縮后的釜殘作為危險品廢物處理。所產生的污水主要為設備清洗水和沖刷地坪水以及生活用水。 制藥廢水可能呈以下特點： （1）廢水進水濃度雖不是很高，但含有設備清洗水和沖刷地坪水，因此廢水中可能含有較難處理的有機污染物。 （2）廢水中懸浮物含量較高。 3.2 設計思路 根據該項目的廢水水質特征、排放標準，確定廢水處理工藝。本方案的設計思路如下： （1）因設備清洗水和沖刷地坪水中可能含有較難處理的有機污染物，故污水處理前端設置預處理，主要進行開環(huán)斷鏈，降解大分子有機物，并提高廢水的可生化性。 （2）生化法處理能力大，運行費用低、工藝成熟，在廢水處理中占有十分重要的地位，是去除COD的主要途徑，因此本設計將設置生化工藝流程。 3.3 污水處理工藝技術確定 3.3.1 物化處理工藝 本方案考慮先采用經濟有效的物化法對生產廢水進行預處理，再進行生化處理。預處理階段主要進行開環(huán)斷鏈，提高廢水的可生化性，并去除部分廢水中的污染物。 3.3.1.1 概述 污水處理的物化法有混凝法、化學沉淀法、氧化法、吸附法等等?；炷槲鬯幚沓Ｓ霉に?，主要用于去除水中懸浮物；氧化法為向廢水中加入氧化劑，改變廢水中有機物的分子結構等，使難生物降解的物質轉變?yōu)榭缮锝到?；吸附法為利用多孔性的固體物質吸附水中污染物到固體物質表面，從而去除污染物的方法。 3.3.1.2 混凝法 混凝法，是水處理的一種重要方法，用以去除水中細小的懸浮物和膠體污染物質。大顆粒的懸浮固體由于受是重力的作用而下沉，可以用沉淀等方法除去。但是，微小粒徑的懸浮固體和膠體，能在水中長期保持分散懸浮狀態(tài)，即使靜置數小時以上，也不會自然沉降。混凝的原理就在于投加各種藥劑來破壞這種穩(wěn)定，從而達到去除目的。 其基本原理是：廢水中的微小懸浮物和膠體粒子很難用沉淀方法除去，它們在水中能夠長期保持分散的懸浮狀態(tài)而不自然沉降，具有一定的穩(wěn)定性?；炷ň褪窍蛩屑尤牖炷齽ɡ鏟AC、PAM等）來破壞這些細小粒子的穩(wěn)定性。首先使其互相接觸而聚集在一起，然后形成絮狀物并下沉分離的處理方法。前者稱為凝聚，后者稱為絮凝，一般將這二個過程通稱為混凝。具體地說，凝聚是指使膠體脫穩(wěn)并聚集為微小絮粒的過程，而絮凝是使微絮粒通過吸附、卷帶和架橋而形成更大的聚體的過程。然后通過沉淀的方法除去。 3.3.1.3 芬頓氧化 芬頓試劑是亞鐵離子(Fe2+)和過氧化氫(H2O2)進行化學氧化的廢水處理方法。由亞鐵離子與過氧化氫組成的體系，也稱芬頓試劑，它能生成強氧化性的羥基自由基，在水溶液中與難降解有機物生成有機自由基使之結構破壞，最終氧化分解。 芬頓氧化法可有效地處理含DMF等有機物的廢水以及用于廢水的脫色、除惡臭。反應方程式如下： Fe2++H2O2→Fe3++OH-+HO Fe3++H2O2+HO-→Fe2++H2O+HO Fe3++H2O2→Fe2++HO2+H+ HO2+ H2O2→H2O+O2↑+ HO 芬頓法處理裝置模型圖： 綜合考慮投資費用、可操作性、運行成本，我司物化處理擬采用芬頓氧化法+混凝沉淀處理污水。 3.3.2 生化處理工藝 3.3.2.1 概述 本項目廢水在經物化預處理后，通過開環(huán)斷鏈提高廢水可生化性，并氧化部分有機物，但不能完全氧化污水中的較小的有機污染物，因此需配合生化處理達到出水標準。 生化處理主要有SBR及其變種、A2/O等工藝，主要優(yōu)缺點如下： 3.3.2.2 SBR工藝及其變種（CASS、UNITANK、ICEAS） 序批式活性污泥工藝，簡稱SBR工藝(Sequence Batch Reactor)，屬間歇運行的活性污泥法工藝，與傳統(tǒng)連續(xù)流活性污泥法不同，SBR法是在同一池子內，在不同的時間階段完成生物處理過程和泥水分離過程。通過間歇曝氣方式，可使活性污泥周期性地經歷好氧和厭氧階段。為處理連續(xù)的進水，一般SBR工藝至少需要設置二個以上的池子。近年來在傳統(tǒng)序批式工藝基礎上，又相繼開發(fā)出一系列改進型工藝如CASS、CAST、DAT-IAT、UNITANK、ICEAS等工藝技術，這些都是SBR工藝的變種。 序批式活性污泥法及其變種具有流程簡單、處理效果好、運行靈活、占地小等優(yōu)點，一般用于小中型污水處理廠。但該類工藝自動化程度要求高，為保證系統(tǒng)的可靠運行，控制系統(tǒng)及常用閥門等關鍵設備往往需要引進，這通常會帶來投資的增加和設備維修及更換的不便，同時對于污水處理廠的管理水平要求也隨之提高。一旦控制系統(tǒng)失靈，整個污水處理廠的運行就可能會癱瘓，并使出水水質惡化。 3.3.2.2 A2/O工藝 A2/O工藝亦稱A-A-O工藝，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一個字母的簡稱（生物脫氮除磷）。按實質意義來說，本工藝稱為厭氧-缺氧-好氧法，生物脫氮除磷工藝的簡稱。 A2/O工藝是流程最簡單，應用最廣泛的脫氮除磷工藝。污水首先進入厭氧池，兼性厭氧菌將污水中的易降解有機物轉化成VFAs。回流污泥帶入的聚磷菌將體內的聚磷分解，此為釋磷，所釋放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厭氧環(huán)境下維持生存，另一部分供聚磷菌主動吸收VFAs，并在體內儲存PHB。進入缺氧區(qū)，反硝化細菌就利用混合液回流帶入的硝酸鹽及進水中的有機物進行反硝化脫氮，接著進入好氧區(qū)，聚磷菌除了吸收利用污水中殘留的易降解BOD外，主要分解體內儲存的PHB產生能量供自身生長繁殖，并主動吸收環(huán)境中的溶解磷，此為吸磷，以聚磷的形式在體內儲存。污水經厭氧，缺氧區(qū)，有機物分別被聚磷菌 和反硝化細菌利用后濃度已很低，有利于自養(yǎng)的硝化菌的生長繁殖。最后，混合液進入沉淀池，進行泥水分離，上清液作為處理水排放，沉淀污泥的一部分回流厭氧池，另一部分作為剩余污泥排放。 本工藝在系統(tǒng)上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝。而且在厭氧-缺氧-好養(yǎng)交替運行條件下，不易發(fā)生污泥膨脹。 運行中切勿投藥，厭氧池和缺氧池只有輕緩攪拌，運行費用低。 本工藝具有如下特點： （1）本工藝在系統(tǒng)上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝； （2）在厭氧（缺氧）、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100； （3）污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效； （4）運行中勿需投藥，兩個A段只用輕緩攪拌，以不增加溶解氧為度，運行費用低。 因此本工程考慮采用A2/O工藝。 3.4 工藝流程簡述 污水處理：生產廢水和生活污水經由各自管道混合進入污水處理站，先經過格柵渠1和2，去除較大懸浮固體，分別進入調節(jié)池1和調節(jié)池2，調節(jié)池內設有布氣系統(tǒng)進行攪拌，可調節(jié)水質水量；生產污水經調節(jié)后泵至pH調節(jié)池，保證廢水滿足芬頓反應條件的最佳pH值；后進入芬頓反應池，投加芬頓試劑，利用芬頓試劑的強氧化性降解廢水中的難降解有機物，設有布氣系統(tǒng)進行攪拌；芬頓出水自流進入混凝反應池，調節(jié)pH值至7左右，加PAC和PAM沉淀后上清液進入A2/O池，即先經過厭氧水解酸化，進行開環(huán)斷鏈，將大分子有機物降解為小分子有機物，提高污水的可生化性，厭氧水解酸化池出水與生活污水在缺氧池混合，通過缺氧好氧工藝，將小分子有機物分解為CO2和H2O，且在好氧條件下，通過自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-。好氧池出水經過二沉池泥水分離，上清液達標排放。 污泥處理：物化處理過程中產生的污泥和生化過程中產生的剩余污泥由于量較少，可直接泵入污泥干化場，濾液進入調節(jié)池。 3.5 工藝流程圖 工藝流程圖見圖1： 上清液回流 FeSO4、H2O2 回流污泥 二沉池 好氧池 缺氧池 厭氧水解池 混凝沉淀 芬頓反應池 調節(jié)池1 達標排放 格柵渠 硝化液回流 鼓風 pH調整 堿、PAC、PAM 生產廢水 污泥 污水 泥餅外運處置 污泥干化場 圖1 污水處理流程框圖 3.6 處理效果預測 對污染物的去除效果預測見表3.1： 表3.1 污染物去除效果預測 單位:mg/L 處理單元 污染因子 格柵渠+ 調節(jié)池 芬頓 混凝沉淀池 厭氧水解池 A/O池 二沉池 出水標準 COD 進水 3000~4000 3000~4000 1800~2400 1260~1680 1008~1344 252~336 ≤350 出水 3000~4000 1800~2400 1260~1680 1008~1344 252~336 252~336 除去率(%) -- 40 30 20 75 -- BOD 進水 1000~1500 1000~1500 700~1050 560~840 448~672 112~163 ≤180 出水 1000~1500 700~1050 560~840 448~672 112~163 112~163 除去率(%) -- 30 20 20 75 -- SS 進水 400~500 400~500 400~500 120~150 120~150 120~150 ≤200 出水 400~500 400~500 120~150 120~150 120~150 120~150 除去率(%) -- -- 70 -- -- -- NH3-N 進水 100~150 100~150 100~150 100~150 100~150 25~38 ≤40 出水 100~150 100~150 100~150 100~150 25~38 25~38 除去率(%) -- -- -- -- 75 -- 3.7 工藝設計的特點 本廢水處理站設計具有如下顯著特點： （1）設有調節(jié)池均勻水質水量，并且停留時間足夠長，可以大大減少對后續(xù)處理構筑物的沖擊。調節(jié)池內設有空氣攪拌系統(tǒng)，對廢水進行預曝氣，可防止廢水中污泥沉積在調節(jié)池中。 （2）針對本項目設備沖洗廢水中可能含有環(huán)類有機污染物，本設計采用“預處理+生化處理”的設計思路，保證廢水的達標排放，同時降低運營成本。 （3）生化處理工藝采用“A2/O工藝”的流程，可實現(xiàn)對大分子有機污染物的去除和氨氮的去除，充分發(fā)揮生化優(yōu)勢，降低運行費用，操作維護方便。 （4）充分考慮水溫對生化系統(tǒng)的影響，冬季采取蒸汽加熱方式保證系統(tǒng)正常運行。 （5）生化階段配置便攜式DO儀，減少儀表損壞且方便操作人員操作。 （6）裝機容量低，動力消耗小，符合節(jié)能減排的原則。 4 主要處理構筑物及設備 4.1格柵渠 （1）功能說明：廢水中的大顆粒懸浮物等雜質，從而保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運行及有效減輕其處理負荷，為系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行提供保證，進水標高-1.5m。 （2）主要參數： 外形尺寸：LBH=1.5m0.5m2.0m 數 量：1座 結構形式：鋼砼結構，地下式 （3）主要設備： ① 人工格柵 數 量：1個 材 質：不銹鋼 寬 度：B=500mm 柵 隙：3mm 4.2調節(jié)池 （1） 功能說明：分別收集生活污水和生產廢水，對廢水水量及水質進行調節(jié)，保證后續(xù)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。池底設有布氣系統(tǒng)，進行空氣攪拌，使廢水混合均勻。設計規(guī)模Q=50m3/d。 （2）主要參數： 外形尺寸：LBH=8.0m2.0m4.5m 數 量：1座 停留時間：HRT=20h 有效水深：H=2.6m 有效容積：V有=41.6m3 結構形式：鋼砼結構，地下式 （3）主要設備： ① 布氣系統(tǒng) 數 量：1套（16m2） 材 質：UPVC ② 液位開關 數 量：3套 測量范圍：0~3.0m ③ 提升泵 數 量：2臺（1用1備） 規(guī) 格：Q=2.5m3/h，H=15m，N=0.75kW 材 質：鑄鐵 4.3 pH調節(jié)池 （1）功能說明：調節(jié)廢水pH值至2~3，保證廢水滿足芬頓反應條件的最佳pH值。設計規(guī)模Q=50m3/d（2.5m3/h）。 （2）主要參數： 外形尺寸：LBH=2.0m1.0m1.5m 數 量：1座 停留時間：HRT=30min 有效水深：H=1.2m 有效容積：V有=2.4m3 結構形式：鋼砼結構，地上式 （3）主要設備： ① 攪拌機 數 量：1臺 材 質：水上碳鋼防腐，水下不銹鋼 ② pH計 數 量：1套 4.4 芬頓反應池 （1）功能說明：利用亞鐵離子和雙氧水共同組成的芬頓試劑的強氧化性，與難降解有機物生成有機自由基使之結構破壞，最終氧化分解，降低COD。設計規(guī)模Q=50m3/d（2.5m3/h）。 （2）主要參數： 外形尺寸：LBH=2.0 m1.5m3.5m 數 量：1座 停留時間：HRT=3h 有效水深：H=3.1m 有效容積：V有=9.3m3 結構形式：鋼砼結構，半地上式 （3）主要設備： ① 布氣系統(tǒng) 數 量：1套（3m2） 材 質：UPVC 4.5 混凝沉淀池 （1）功能說明：經芬頓反應后，廢水泵入混凝池，調節(jié)pH值至7~9，投加絮凝劑PAC和助凝劑PAM。池內設有機械攪拌設備?；炷髲U水流入沉淀池，泥水分離，上清液流入水解酸化池，污泥泵入污泥干化場。設計規(guī)模Q=50m3/d（2.5m3/h）。 （2）主要參數： 外形尺寸：混凝區(qū)：LBH=2.0m1.0m1.5m 沉淀區(qū)：LBH=2.0m2.0m3.5m 數 量：各1座 有效水深：H=1.0m（混凝區(qū)） H=2.8m（沉淀區(qū)） 停留時間：HRT=45min（混凝區(qū)） 表面負荷：0.625m3/m2h（沉淀區(qū)） 結構形式：鋼砼結構，半地下式 （3）主要設備： ① 中心導流筒 數 量：1套 材 質：碳鋼防腐 ② 出水堰 數 量：1套 材 質：碳鋼防腐 ③ 排泥泵 數 量：2臺（1用1備） 規(guī) 格：Q=5.0m3/h，H=15.0m，N=1.1kW 材 質：鑄鐵 ④ 攪拌機 數 量：2臺 材 質：水上碳鋼防腐，水下不銹鋼 ⑤ pH計 數 量：1套 4.6 中間水池 （1）功能說明：為厭氧水解布水做準備。設計規(guī)模Q=50m3/d（2.5m3/h）。 （2）主要參數： 外形尺寸：LBH=2.0m2.0m3.5m 停留周期：HRT=4h 有效水深：H=2.6m 有效容積：V有=10.4m3 結構形式：鋼砼結構，半地下式 （3）主要設備： ① 提升泵 數 量：2臺（1用1備） 規(guī) 格：Q=2.5m3/h，H=15m，N=0.75kW 材 質：鑄鐵 ② 液位開關 數 量：3套 測量范圍：0~3.0m 4.7 A2/O池 （1）功能說明：即厭氧水解、缺氧和好氧工藝，首先經過厭氧水解將大分子有機物開環(huán)斷鏈，降解為小分子有機物，提高污水可生化性。然后通過缺氧好氧狀態(tài)降解小分子有機物，分解成CO2和H2O，且在好氧條件下，通過自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-。設計規(guī)模Q=50m3/d（2.5m3/h）。 （2）主要參數： 外形尺寸：LBH=10.0m2.5m5.0m（A段厭氧） LBH=4.5m1.5m4.5m（A段缺氧） LBH=12.9m1.5m4.5m（O段好氧） 數 量：1座 停留周期：HRT=48h（A段厭氧） HRT=9h （A段缺氧） HRT=30h（O段好氧） 容積負荷：0.93kg COD/m3d（O段） 有效水深：He=4.5m（A段厭氧） He=4.0m（A段缺氧） He=4.0m（O段好氧） 有效容積：V有=120m3 （A段厭氧） V有=22.5m3（A段缺氧） V有=67.5m3（O段好氧） 結構形式：鋼砼結構，半地下式 （3）主要設備 ① 曝氣器及支架 數 量：92個 材 質：ABS ② 組合填料 數 量：130m3 ③ 填料支架 數 量：54m2 ④ 回流泵 數 量：2臺（1用1備） 規(guī) 格：Q=5m3/h，H=10m，N=0.75kW 材 質：鑄鐵 ⑤ 布水系統(tǒng) 數 量：1套 規(guī) 格：UPVC ⑥ 加熱管道 數 量：1套 ⑦ 便攜式溶氧儀 數 量：1套 ⑧ 布氣系統(tǒng) 數 量：1套 規(guī) 格：UPVC ⑨ 羅茨風機 數 量：2臺（1用1備） 規(guī) 格：Q=3.87m3/min，風壓49kPa，N=5.5kW 4.8 二沉池 （1）功能說明：對好氧池出水進行泥水分離，并向缺氧池進行污泥回流。剩余污泥進入污泥干化場濃縮。設計規(guī)模Q=50m3/d（2.5m3/h）。 （2）主要參數： 外形尺寸：LBH=2.0m1.5m4.5m 數 量：1座 表面負荷：0.625m3/m2h 有效水深：He=3.8 m 結構形式：鋼砼結構，半地下式 （3）主要設備： ① 中心導流筒 數 量：1套 材 質：碳鋼防腐 ② 出水堰 數 量：1套 材 質：碳鋼防腐 ③ 排泥泵 數 量：2臺（1用1備） 規(guī) 格：Q=5.0m3/h，H=15.0m，N=0.75kW 材 質：鑄鐵 4.9 其他配套構筑物及設備 4.9.1 污泥干化場 （1）功能說明：干化污泥。產生污泥的點主要有：混凝沉淀池和二沉池。 （2）主要參數： 外形尺寸：LBH=8.0m1.5m1.5m 數 量：1座 結構形式：鋼砼結構，地下式 4.9.2應急事故池 （1）功能說明：作為生產污水的應急事故收集池。 （2）主要參數： 外形尺寸：LBH=8.0m6.5m4.5m 數 量：1座 有效容積：V有=150m3 結構形式：鋼砼結構，地下式 （3）主要設備： ① 提升泵 數 量：2臺（1用1備） 規(guī) 格：Q=2.5m3/h，H=10m，N=0.75kW 材 質：鑄鐵 ② 液位開關 數 量：3套 測量范圍：0~3.0m 4.9.3 鋼棚 （1）功能說明：主要包括放置加藥設備。 （2）主要參數： 外形尺寸：LBH=9.0m6.0m3.5m 數 量：1座 （3）主要設備： 加藥 ① PAC加藥系統(tǒng) A、加藥罐 數 量：1個 規(guī) 格：V=0.5m3 材 質：PP B、攪拌機 數 量：1臺 規(guī) 格：N=0.37kW 材 質：不銹鋼 C、計量泵 數 量：2臺（1用1備） 規(guī) 格：Q=2L/h ② PAM加藥系統(tǒng) A、加藥罐 數 量：1個 規(guī) 格：V=0.5m3 材 質：PP B、攪拌機 數 量：1臺 規(guī) 格：N=0.37kW 材 質：不銹鋼 C、計量泵 數 量：2臺（1用1備） 規(guī) 格：Q=10L/h ③ 酸加藥系統(tǒng) A、加藥罐 數 量：1個 規(guī) 格：V=0.5 m3 材 質：PP B、計量泵 數 量：2臺（1用1備） 規(guī) 格：Q=5L/h C、攪拌機 數 量：1臺 規(guī) 格：N=0.37kW 材 質：不銹鋼 ④ FeSO4加藥系統(tǒng) A、加藥罐 數 量：1個 規(guī) 格：V=1.0 m3 材 質：PP B、計量泵 數 量：2臺（1用1備） 規(guī) 格：Q=50L/h C、攪拌機 數 量：1臺 規(guī) 格：N=0.37kW 材 質：不銹鋼 ⑤ H2O2加藥系統(tǒng) A、加藥罐 數 量：1個 規(guī) 格：V=1.0 m3 材 質：PP B、計量泵 數 量：2臺（1用1備） 規(guī) 格：Q=50L/h ⑥ 堿加藥系統(tǒng) A、加藥罐 數 量：1個 規(guī) 格：V=0.5 m3 材 質：PP B、計量泵 數 量：2臺（1用1備） 規(guī) 格：Q=5L/h C、攪拌機 數 量：1臺 規(guī) 格：N=0.37kW 材 質：不銹鋼 5 二次污染防治 5.1 廢氣處置 本工程廢水處理中有臭氣產生，產生臭氣的主要場所有調節(jié)池、格柵、水解酸化池、污泥干化場等，對廠區(qū)工作人員、周圍居民的健康帶來危害、對當地的大氣造成污染，損害當地的生活環(huán)境，令人討厭的臭氣能使人食欲不振，頭昏腦脹、惡心、嘔吐和精神上受到干擾。 本著對廠區(qū)工作人員及周圍環(huán)境居民的健康保障的原則，本工程建議對惡臭污染源進行除臭處理，可以創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，減輕污水處理廠對周圍環(huán)境的影響。 廢氣處理的設計不在本方案設計范圍之內，建議對整個廠區(qū)廢氣處理統(tǒng)一規(guī)劃設計。 5.2 污泥處置 污泥是污水處理過程的產物，是整個系統(tǒng)的重要組成部分，其一般流程為濃縮脫水處置。處理目的在于降低污泥含水率，減少污泥體積，達到性質穩(wěn)定。 由于項目水量較小，所產生的污泥也較少，因此污泥處理采用污泥干化場的形式，既減少投資，又能使污泥得到有效處置。干化后污泥外運交由有資質單位處置。 5.3 噪聲處置 本方案設計中，鼓風機是噪聲產生的設備，采用低噪音設備，對設備采用屏蔽措施，可有效的降低了噪聲。其它設備及電氣無明顯噪音產生。 6 配套專業(yè)設計 6.1 總圖 6.1.1 平面布置 廠區(qū)總平面布置遵循如下原則： （1）滿足使用功能要求，功能分區(qū)明確，在滿足工藝流程通暢的條件下使廢水處理系統(tǒng)的布置緊湊合理、聯(lián)系方便； （2）合理布局，力求與周圍環(huán)境協(xié)調統(tǒng)一；流程力求簡短，順暢，避免迂回重復； （3）充分結合利用地形、地質等條件，選擇合理的結構類型和基礎處理，力求經濟合理； （4）管道（線）與渠道的平面布置，應與高程布置相協(xié)調，順應污水處理廠各種介質輸送的要求，盡量避免多次提升和迂回曲折，便于節(jié)能降耗和運行維護。 （5）協(xié)調好輔助建筑物、道路、綠化與處理構筑物的關系，做到方便生產運行，保證安全暢道，美化廠區(qū)環(huán)境。 本方案設計污水站占地面積及具體布置見平面布置圖。 6.1.2 豎面布置 廠區(qū)高程布置遵循如下原則： （1）充分利用地形地勢及原有構筑物，盡量減少污水提升次數； （2）協(xié)調好高程布置與平面布置的關系，做到既減少占地，又利于污水、污泥輸送，并有利于減少工程投資和運行成本； （3）做好污水高程布置與污泥高程布置的配合，盡量同時減少兩者的提升次數和高度； （4）協(xié)調好污水處理廠總體高程布置與單體豎向設計，既便于正常排放，又有利于檢修排空。 6.1.3 廠區(qū)綠化建議 污水處理廠的綠化應充分利用污水處理廠可綠化的邊角地帶、管線區(qū)的覆土地帶等進行綠化，擴大綠化面積，栽植喬木、灌木及鋪設草坪，既可美化環(huán)境，又能利用綠化吸收異味和噪音，使新建的廢水處理部分成為一個環(huán)境優(yōu)美、舒適的工作場所。 6.2 建筑與結構設計 6.2.1設計原則 （1）廠區(qū)布置合理，廠方外型美觀、大方； （2）總體布置以充分滿足生產功能要求為前提，配合工藝對場內各種建（構）筑物以及相關的設施進行合理布置； （3）所有建筑結構設計須依照最新標準執(zhí)行； （4）根據地質情況對構筑物作合理設計，并保證使用的可靠性。 6.2.2 結構設計 （1）地質概況 因本工程未提供詳細地質勘探資料，本方案設計中按照無不良地基考慮，假定建（構）筑物基礎均坐落于承載力大于160kPa的粘土層上。 （2）地下水情況及地下水對混凝土的影響。 本工程未有提供地下水資料，暫時按不受地下水位高度影響考慮，該地下水亦按對混凝土不具侵蝕性考慮。 （3）荷載情況 各種荷載按照GB50009-2001《建筑結構荷載規(guī)范》及GBJ69-84《給排水工程結構設計規(guī)范》采用。 6.2.3 主要工程材料 （1）砼：均采用商品砼。構筑物混凝土等級不低于C25、抗?jié)B標號P6。 （2）墻：防潮層以下磚采用MU10水泥沙漿砌筑，防潮層以上部分采用MU10承重粘土空心磚，M5混合砂漿砌筑。 （3）水泥：采用≥42.5#普通硅酸鹽水泥。 （4）鋼筋：直徑d>12mm為HRB335（Φ），d≤12mm為HPB235（Φ）。 6.3 電氣自控設計 （1） 設計范圍 本設計包括污水處理站界區(qū)內的動力配電、電器控制、室內外照明、接地等。 （2） 負荷等級 根據該公司的負荷等級，污水處理站的用電設備按三級負荷設計。 （3） 用電負荷 本工程裝機運行總功率約為27.9kW。每天消耗電量約為239.85度。 （4） 結線形式 本工程所用電器設備的電壓等級均為380/220V，一路進線三相五線線制，380V接入低壓進線柜。 （5） 動力設計 用銅芯電纜供電，室內設動力箱或動力控制箱，對各用電設備進行配電和控制。電動機啟動采用直接起動。 （6） 照明和接地 照明燈具使用日光燈電壓為220V。插座線接專用的保護線采用漏電保護。 采用TN-e-制保護，設備的金屬外殼均與接地線連接。動力進線柜外設接地極一組。接地電阻＜10Ω。 （7） 計量 計量采用低壓計量，動力，照明一并計量。安裝在控制室動力柜內。 （8） 控制方式 本系統(tǒng)中的所有設備均直接啟動。 （9） 電線纜敷設及設計 電纜按技術先進，經濟合理，安全適用，便于施工和維護的原則進行設計，根據設備容量額定電流，并按電機運行時電壓降在5%內及電機啟動式啟動設備的母線電壓降在15%內選擇電纜截面。室內電纜敷設采用穿管；室外電纜敷設采用直埋的方式，過道路穿鋼管保護。 7 勞動安全衛(wèi)生及防火設計 （1）遵照業(yè)主規(guī)定的設計范圍及要求。 （2）遵照中華人民共和國對于建設項目的有關設計審批程序和法規(guī) （3）按照中華人民共和國建設部和各工業(yè)部門頒布的國家標準、規(guī)范以及當地政府有特殊要求的規(guī)定開展各專業(yè)的設計工作。 7.1 勞動安全衛(wèi)生 7.1.1 主要危害分析 本工程的主要危害因素可分為兩類，其一為自然因素形成的危害和不利影響，包括地震、不良地質、暑熱、雷擊、暴雨等因素。其二為生產工程中產生的危害，包括有害塵毒、火災爆炸事故、機械傷害、噪聲震動、墜落及碰撞等各種因素。 7.1.2 安全衛(wèi)生防范措施 （1）抗震 本工程區(qū)域的地震基本烈度為7度，因此本工程所有構筑物的設計按7度設防，按《建筑物抗震設計規(guī)范》的有關要求進行設計。 （2）防洪 本工程位于廠區(qū)內，對于防止內澇、及時排出雨水等防洪措施納入業(yè)主排水系統(tǒng)統(tǒng)一考慮，本項目不另進行考慮。 （3）防雷 本工程對第三類防雷建筑物采用避雷或防止雷擊。 （4）減震降噪 在工藝設計中將污水泵、攪拌機等噪聲設備盡量選用低噪聲型號設備。強振設備與管道間采用柔性連接方式，防止產生噪聲危害。 在總圖布置中，根據聲源方向性、建筑物的屏蔽作用和綠化植物的吸納作用等因素進行布置，減弱噪聲崗位的危害作用。 （5）安全防護 制定必要的勞動保護、安全生產規(guī)章制度，室內外構筑物池沿超過1.5m高度操作場所設臺階和安全護欄并安裝照明設施，以確保操作人員的安全。 （6）電氣防護 所有用電設備金屬外殼、穿線鋼管、電纜橋架均有可靠的接地網相連，并在電源進線處作重復接地處理。 7.2 建筑防火設計 根據國家防火規(guī)范，對于污水處理站內不同建筑物設置不同的防火等級。 除配電室為一級耐火等級外，其余建筑物均為二級耐火等級。鼓風機房，采取丁類防火標準。其它建筑物設計均按國家《建筑防火設計規(guī)范》進行設計。 室外消防給水系統(tǒng)由業(yè)主統(tǒng)一考慮，本項目不另外考慮。 防火及消防措施： 本工程在正常情況下，一般不會發(fā)生火災，只有在操作失誤、違反規(guī)程、管理不當及非正常生產情況下或意外事故狀態(tài)下，才可能導致火災發(fā)生。為了防止火災的發(fā)生并減少火災發(fā)生造成的損失，根據“預防為主，防消結合”的方針，本工程在設計上采取了相應的措施。 建筑物的設計均根據其不同的防雷級別按防雷規(guī)范設置相應的避雷裝置，防止雷擊引起的火災。 電氣系統(tǒng)具備短路、過負荷、接地漏電等完備保護系統(tǒng)，防止電氣火災發(fā)生。 9 運行費用 9.1 電費 電能消耗主要來自各級提升泵、羅茨鼓風機、污泥提升泵和污泥脫水機等的動力系統(tǒng)。本工程每天總耗電量約239.85kWh。 電費：239.850.60/50=2.87元/噸水（電費以0.60元/度計） 9.2 藥劑費 表9.2 廢水處理藥劑使用費表 項目 單價(元/kg) 純度（%） 投加量（kg/d） 藥劑費（元/m3） FeSO4 0.6 98 150 1.8 H2O2 2.5 30 500 25 PAC 1.8 28 1.25 0.05 PAM 30 -- 0.1 0.06 氫氧化鈉 3.2 98 6.5 0.41 硫酸 0.5 98 2.5 0.025 則綜合廢水處理藥劑費為：27.35元/噸水 9.3 人工費 本污水站定員3人，人員工資基本工資1500元/月。 人工費：31500/30/50=3.0元 廢水直接運行費用=電費+藥劑費+人工費=2.87+27.35+3.0=33.22元。 10 工程及售后承諾 （1）公司保證全權負責整個污水處理工程的設計、設備選購、土建、設備安裝調試、聯(lián)動試車、試運轉的全過程。在整個污水處理場建設過程中，甲方可聘請具有管理資質的監(jiān)理機構進行全過程、全方位的跟蹤監(jiān)理，確保工程優(yōu)質完成。 （2）公司保證對所設計的工藝以及所選用的設備負責，保證工程建成運轉后滿足在方案中所承諾的各項指標。 （3）我方保證廢水處理工藝中所有構筑物的建造符合國家有關方面的規(guī)定。 （4）我方保證工藝中所有的水處理設備均為先進設備，是用一流的工藝和最佳材料制造而成的，并完全符合合同規(guī)定的質量、規(guī)格和性能要求。保證所提供的設備經正確安裝、正常運轉和保養(yǎng)，在其使用壽命期內具有滿意的性能，并對設備質量保證期內出現(xiàn)的缺陷、故障負責，并定期回訪。 （5）公司保證污水處理廠建成并具備試車條件后，在合同規(guī)定時間內完成調試工作。保證對整套工藝調試至合格為止，并對甲方的操作人員進行技術培訓，直至他們掌握工藝參數以及設備的操作運行。 （6）我方保證對整套工藝和所有的設備免費保修12個月，并免費提供易損耗的配件，終身技術服務，隨時解決用戶遇到的問題。保修期內免費為甲方維修設備，并提供技術服務支持（人為因素除外），保修期滿后的維護服務，只收取成本費。用戶有問題可書面或電話通知我方，我方在接到甲方的通知后，保證在12個小時內給予答復并響應。