《承壓類(lèi)特種設(shè)備安全管理》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《承壓類(lèi)特種設(shè)備安全管理（95頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

2018/7/5,第二講 承壓類(lèi)特種設(shè)備安全管理,主講：牛亞平 (高級(jí)工程師),2018/7/5,目錄：,前言 壓力容器安全管理 壓力管道安全管理 鍋爐安全管理 RBI簡(jiǎn)介,2018/7/5,2014年，全國(guó)共發(fā)生特種設(shè)備事故283起，死亡282人，受傷330人，全國(guó)未發(fā)生特種設(shè)備重特大事故。 2014年特種設(shè)備萬(wàn)臺(tái)設(shè)備死亡率為0.39，較2013年下降15.22%。 《質(zhì)檢總局關(guān)于2014年全國(guó)特種設(shè)備安全狀況的情況通報(bào)》,前言：特種設(shè)備事故概述,2018/7/5,特種設(shè)備事故概述,2001年至2008年萬(wàn)臺(tái)事故起數(shù)趨勢(shì)圖,2010年至2014年萬(wàn)臺(tái)事故死亡 人數(shù)趨勢(shì)圖,,,2018/7/5,事故特點(diǎn)：,按照設(shè)備類(lèi)別劃分，鍋爐事故22起，壓力容器事故19起，氣瓶事故28起，壓力管道事故12起，電梯事故95起，起重機(jī)械事故62起，場(chǎng)（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛事故38起，大型游樂(lè)設(shè)施事故6起，客運(yùn)索道事故1起。其中，電梯和起重機(jī)械事故起數(shù)和死亡人數(shù)所占比重較大，事故起數(shù)分別占33.57%、21.91％，死亡人數(shù)分別占17.02%、34.75%計(jì) 違規(guī)、違章仍是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。,2018/7/5,從事故發(fā)生環(huán)節(jié)來(lái)看: 發(fā)生在使用環(huán)節(jié)240起，占84.81%； 安裝裝卸環(huán)節(jié)16起，占6.65%； 維修檢修環(huán)節(jié)21起，占7.42%； 充裝運(yùn)輸環(huán)節(jié)6起，占2.12%； 其它2起，占0.88%。,事故原因：,2018/7/5,事故原因：,1. 鍋爐事故。事故均發(fā)生在使用環(huán)節(jié)，其中，違章作業(yè)或操作不當(dāng)事故3起，非法生產(chǎn)、使用事故12起，設(shè)備缺陷和安全附件失效事故4起。 2. 壓力容器事故。設(shè)備缺陷和安全附件失效事故6起，違章作業(yè)或操作不當(dāng)事故11起，非法設(shè)備使用1起。 3. 氣瓶事故。違章作業(yè)或操作不當(dāng)事故6起，設(shè)備缺陷和安全附件失效1起，氣體泄露引發(fā)事故14起，非法充裝事故2起。 4. 壓力管道事故。事故現(xiàn)象均為管道破裂介質(zhì)泄漏，或直接造成人員傷害，或引發(fā)爆燃造成人員傷害。事故原因主要是設(shè)備質(zhì)量原因或人員違章操作，其中，氨泄漏事故2起，燃?xì)夤艿佬孤┦鹿?起，蒸汽管道泄漏事故3起，其他介質(zhì)管道泄漏事故2起。,事故原因：,5. 電梯事故。按照事故發(fā)生形態(tài)分，墜落56起，擠壓、剪切33起，困人3起，跌倒3起。按照發(fā)生環(huán)節(jié)分，使用環(huán)節(jié)76起，安裝改造環(huán)節(jié)8起，維保修理環(huán)節(jié)11起。事故原因中，安全附件或保護(hù)裝置失靈事故73起；違章作業(yè)或操作不當(dāng)事故19起；管理不善事故3起。 6. 起重機(jī)械事故。其中，違章作業(yè)或操作不當(dāng)事故35起，設(shè)備質(zhì)量安全隱患導(dǎo)致的事故9起。 7. 場(chǎng)（廠）內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛事故。其中，38起全部為叉車(chē)事故，原因?yàn)檫`章作業(yè)或操作不當(dāng)。 8. 大型游樂(lè)設(shè)施及客運(yùn)索道事故。事故原因?yàn)樵O(shè)備故障或安全附件（保護(hù)裝置）失靈。,2018/7/5,吉林寶源豐公司特別重大火災(zāi)爆炸事故值得我們深思！,2013年6月3日6時(shí)10分許，吉林省德惠市的吉林寶源豐禽業(yè)有限公司發(fā)生特別重大火災(zāi)爆炸事故。,2018/7/5,共造成121人死亡、76人受傷（當(dāng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)共395人），17234平方米主廠房及房?jī)?nèi)生產(chǎn)設(shè)備被損毀，直接經(jīng)濟(jì)損失1.82億元。,吉林寶源豐公司特別重大火災(zāi)爆炸事故,事故的直接原因是主廠房一車(chē)間女更衣室西面和毗連的二車(chē)間配電室的上部電氣線路短路，引燃周?chē)扇嘉?。燃燒高溫?dǎo)致氨設(shè)備和氨管道發(fā)生物理爆炸。 經(jīng)調(diào)查認(rèn)定這是一起特別重大責(zé)任事故，對(duì)涉嫌犯罪的35名責(zé)任人移送司法機(jī)關(guān)，對(duì)其他73名責(zé)任人分別給予紀(jì)律處分。 值得引起我們特種設(shè)備管理部門(mén)注意的是事故調(diào)查報(bào)告中的這樣兩段話：,2018/7/5,吉林寶源豐公司特別重大火災(zāi)爆炸事故,特種設(shè)備管理及作業(yè)人員資質(zhì)情況：寶源豐公司非法取得了《特種設(shè)備使用登記證》，未按規(guī)定建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，未按要求每月定期自查并記錄，未在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求，未開(kāi)展特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)。公司有8名特種作業(yè)人員（其中制冷工4名、電工2名、鍋爐工2名）。從趙長(zhǎng)江談話記錄及從長(zhǎng)春市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)調(diào)取趙長(zhǎng)江資質(zhì)證書(shū)考試申請(qǐng)材料看，趙長(zhǎng)江的申報(bào)表無(wú)本人簽字、申報(bào)事項(xiàng)不實(shí)、考卷不是本人所答，其所持資格證書(shū)屬作假取得。” 德惠市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局對(duì)特種作業(yè)人員持證上崗工作監(jiān)管缺失；發(fā)現(xiàn)寶源豐公司使用存儲(chǔ)液氨后，未對(duì)該公司特種作業(yè)人員持證上崗情況進(jìn)行檢查和查處；對(duì)重大危險(xiǎn)源監(jiān)控工作監(jiān)管不力；督促指導(dǎo)轄區(qū)企業(yè)和消防部門(mén)落實(shí)吉林省、長(zhǎng)春市開(kāi)展防火專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)和隱患排查治理工作不認(rèn)真、不扎實(shí)；監(jiān)督指導(dǎo)市屬有關(guān)部門(mén)履行行業(yè)安全監(jiān)管職責(zé)工作不到位?！?2018/7/5,2018/7/5,承壓類(lèi)特種設(shè)備的特點(diǎn),承受壓力 危險(xiǎn)性大 數(shù)量大、使用廣 連續(xù)運(yùn)行,,,,有毒氣體擴(kuò)散，污染大氣，造成大面積的中毒區(qū),爆炸,金屬碎片,,二次爆炸,能量 毒性 燃爆,,,2018/7/5,,一、壓力容器,2018/7/5,壓力容器的監(jiān)察范圍和基本參數(shù),,固定式容器和移動(dòng)式容器,,同時(shí)滿足 三個(gè)條件,氣瓶,,同時(shí)滿足 三個(gè)條件,氧艙,基本參數(shù)：壓力、溫度、介質(zhì),2018/7/5,壓力容器的品種,壓力容器的基本結(jié)構(gòu),,2018/7/5,2018/7/5,壓力容器分類(lèi)：,2018/7/5,壓力容器分類(lèi),移動(dòng),固定,2018/7/5,,圖1 壓力容器分類(lèi)圖——第一組介質(zhì),2018/7/5,,圖A2 壓力容器分類(lèi)圖——第二組介質(zhì),2018/7/5,TSG　R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,1.1　目的 為了保障固定式壓力容器安全運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)程。 1.2 固定式壓力容器 固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器（以下簡(jiǎn)稱壓力容器，注1-1）。 1.3 適用范圍 本規(guī)程適用于同時(shí)具備下列條件的壓力容器： (1)工作壓力大于或者等于0.1MPa（注1-2）； (2)工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L (注1-3)； (3)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體 (注1-4)。 其中，超高壓容器應(yīng)當(dāng)符合《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，非金屬壓力容器應(yīng)當(dāng)符合《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，簡(jiǎn)單壓力容器應(yīng)當(dāng)符合《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。,2018/7/5,《固規(guī)》—使用管理,6　使用管理 6.1 壓力容器使用登記 壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前或者投入使用 后30日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)按照要求到直轄市或者設(shè)區(qū)的市的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督 部門(mén)（以下統(tǒng)稱使用登記機(jī)關(guān)）逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。登記標(biāo) 志的放置位置應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)定。 6.2 使用單位的責(zé)任 使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)，并且配備具有壓力容器專(zhuān)業(yè)知識(shí)，熟悉國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員作為安全管理人員負(fù)責(zé)壓力容器的安全管理工作。,2018/7/5,《固規(guī)》—使用管理,6.3 壓力容器的安全管理 壓力容器使用單位的安全管理工作主要包括以下內(nèi)容： (1)貫徹執(zhí)行本規(guī)程和壓力容器有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范； (2)建立健全壓力容器安全管理制度，制定壓力容器安全操作規(guī)程； (3)辦理壓力容器使用登記，建立壓力容器技術(shù)檔案； (4)負(fù)責(zé)壓力容器的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝、使用、改造、維修、報(bào)廢等全過(guò)程管理； (5)組織開(kāi)展壓力容器安全檢查，至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并且作出記錄； (6)實(shí)施年度檢查并且出具檢查報(bào)告； (7)編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，督促安排落實(shí)特種設(shè)備定期檢驗(yàn)和事故隱 患的整治； (8)向主管部門(mén)和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變更情況的統(tǒng)計(jì) 報(bào)表，壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問(wèn)題及處理情況等； (9)按照規(guī)定報(bào)告壓力容器事故，組織、參加壓力容器事故的救援、協(xié)助調(diào)查和善 后處理； (10)組織開(kāi)展壓力容器作業(yè)人員的教育培訓(xùn)； (11)制定事故救援預(yù)案并且組織演練。,2018/7/5,《固規(guī)》—使用管理,6.4 壓力容器技術(shù)檔案 壓力容器的使用單位，應(yīng)當(dāng)逐臺(tái)建立壓力容器技術(shù)檔案并且 由其管理部門(mén)統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： (1)特種設(shè)備使用登記證； (2)壓力容器登記卡； (3)本規(guī)程4.1.4規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)制造技術(shù)文件和資料； (4)壓力容器年度檢查、定期檢驗(yàn)報(bào)告，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技 術(shù)文件和資料； (5)壓力容器維修和技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明 書(shū)、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料； (6)安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄； (7)有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。,2018/7/5,《固規(guī)》—使用管理,6.5 壓力容器操作規(guī)程 壓力容器的使用單位，應(yīng)當(dāng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求。操作規(guī)程至少包括以下內(nèi)容： (1)操作工藝參數(shù)（含工作壓力、最高或者最低工作溫度）； (2)崗位操作方法（含開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng)）； (3)運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。 6.6 作業(yè)人員 壓力容器的安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證。壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力容器作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育與專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并且作好記錄，保證作業(yè)人員具備必要的壓力容器安全作業(yè)知識(shí)、作業(yè)技能，及時(shí)進(jìn)行知識(shí)更新，確保作業(yè)人員掌握操作規(guī)程及事故應(yīng)急措施，按章作業(yè)。,2018/7/5,《固規(guī)》—使用管理,6.7 日常維護(hù)保養(yǎng) 壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力容器及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。 6.8 年度檢查 壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)實(shí)施壓力容器的年度檢查，年度檢查至少包括壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。對(duì)年度檢查中發(fā)現(xiàn)的壓力容器安全隱患要及時(shí)消除。 年度檢查工作可以由壓力容器使用單位的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，也可以委托有資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。,壓力容器年度檢查報(bào)告,2018/7/5,《固規(guī)》—使用管理,6.9 異常情況處理 6.9.1 應(yīng)急措施和報(bào)告 壓力容器發(fā)生以下異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)立即采取緊急措施，并且按照 規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告： (1)工作壓力、介質(zhì)溫度或者壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制； (2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏、襯里層失效等危及安全的現(xiàn)象； (3)安全附件失靈、損壞等不能起到安全保護(hù)的情況； (4)接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行； (5)發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行； (6)過(guò)量充裝； (7)液位異常，采取措施仍不能得到有效控制； (8)壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行； (9)真空絕熱壓力容器外壁局部存在嚴(yán)重結(jié)冰、介質(zhì)壓力和溫度明顯上升； (10)其他異常情況。,2018/7/5,《固規(guī)》—使用管理,6.9.2 隱患處理 壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況的壓力容器及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，消除事故隱患；對(duì)存在嚴(yán)重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值的壓力容器，應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并且辦理注銷(xiāo)手續(xù)。 6.10 超設(shè)計(jì)使用年限使用的壓力容器 對(duì)于已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的壓力容器，或者未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限，但是使用超過(guò)20年的壓力容器，如果要繼續(xù)使用，使用單位應(yīng)當(dāng)委托有資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)（必要時(shí)按照本規(guī)程7.7的要求進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)），經(jīng)過(guò)使用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)使用。 6.11 壓力容器的采購(gòu)、停用、過(guò)戶、移裝 使用單位不得采購(gòu)報(bào)廢的壓力容器。壓力容器的停用、過(guò)戶、移裝，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)、使用登記的有關(guān)規(guī)定辦理。,2018/7/5,《固規(guī)》—使用管理,6.12 水質(zhì)要求 以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，應(yīng)當(dāng)做好水質(zhì)管理和監(jiān)測(cè)，沒(méi)有可靠的水處理措施，不得投入運(yùn)行。 6.13 裝卸連接裝置要求 需要在移動(dòng)式壓力容器和固定式壓力容器之間進(jìn)行裝卸作業(yè)的，其連接裝置應(yīng)當(dāng)符合以下要求： (1)壓力容器與裝卸管道或者裝卸軟管有可靠的連接方式； (2)有防止裝卸管道或者裝卸軟管拉脫的聯(lián)鎖保護(hù)裝置； (3)所選用裝卸管道或者裝卸軟管的材料與介質(zhì)及低溫工況相適應(yīng)，裝卸軟管的公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍，其最小爆破壓力大于4倍的公稱壓力； (4)裝卸軟管必須每半年進(jìn)行1次水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.5倍的公稱壓力，試驗(yàn)結(jié)果要有記錄和試驗(yàn)人員的簽字。 6.14 應(yīng)急救援 壓力容器發(fā)生事故有可能造成嚴(yán)重后果或者產(chǎn)生重大社會(huì)影響的使用單位，應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急救援預(yù)案，建立相應(yīng)的應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，配置與之適應(yīng)的救援裝備，并且適時(shí)演練。,2018/7/5,《固規(guī)》—定期檢驗(yàn),7　定期檢驗(yàn) 7.1 報(bào)檢 使用單位應(yīng)當(dāng)于壓力容器定期檢驗(yàn)有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接到定期檢驗(yàn)要求后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。 7.3 定期檢驗(yàn)周期 定期檢驗(yàn)是指在壓力容器停機(jī)時(shí)進(jìn)行的檢驗(yàn)和安全狀況等級(jí)評(píng)定。壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。下次的檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級(jí)，按照以下要求確定： (1)安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，一般每6年一次； (2)安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般3～6年一次； (3)安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過(guò)3年； (4)安全狀況等級(jí)為5級(jí)的，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用； (5)壓力容器安全狀況等級(jí)的評(píng)定按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行，符合其規(guī)定條件，可以適當(dāng)縮短或者延長(zhǎng)檢驗(yàn)周期； (6)應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBI）技術(shù)的壓力容器，按照本規(guī)程7.8.3的要求確定檢驗(yàn)周期。,2018/7/5,《固規(guī)》—基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBI）,7.8 基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBI） 7.8.1 應(yīng)用條件 使用滿足以下條件的大型成套裝置的使用單位，可以向國(guó)家質(zhì)檢總局提出應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（以下簡(jiǎn)稱RBI）技術(shù)申請(qǐng)： (1)具有完善的管理體系和較高的管理水平； (2)建立健全應(yīng)對(duì)各種突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案，并且定期進(jìn)行演練； (3)壓力容器、壓力管道等設(shè)備運(yùn)行良好，能夠按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù)； (4)生產(chǎn)裝置及其重要設(shè)備資料齊全、完整； (5)工藝操作穩(wěn)定； (6)生產(chǎn)裝置采用數(shù)字集散控制系統(tǒng)，并且有可靠的安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。,2018/7/5,壓力容器的主要破壞形式,韌性破壞 脆性破壞 疲勞破壞 腐蝕破壞 蠕變破壞,2018/7/5,,強(qiáng)度不夠,失穩(wěn),失穩(wěn),失穩(wěn),2018/7/5,事故案例1：重慶天原化工總廠爆炸事故,2004年4月15日21：00，重慶天原化工總廠氯氫分廠1號(hào)氯冷凝器列管腐蝕穿孔，造成含銨(NH+4)鹽水泄漏到液氯系統(tǒng)，生成大量易燃的三氯化氮。4月16日凌晨發(fā)生排污罐爆炸，1：33全廠停車(chē)；2：15左右，排完鹽水4h后的1號(hào)鹽水泵在停止?fàn)顟B(tài)下發(fā)生粉碎性爆炸。 16日17：57，在搶險(xiǎn)過(guò)程中，突然聽(tīng)到連續(xù)2聲爆響，經(jīng)查是5號(hào)、6號(hào)液氯儲(chǔ)罐內(nèi)的三氯化氮發(fā)生了爆炸。爆炸使5號(hào)、6號(hào)液氯儲(chǔ)罐罐體破裂解體，并將地面炸出1個(gè)長(zhǎng)9m、寬4m、深2m的坑。以坑為中心半徑200m范圍內(nèi)的地面與建筑物上散落著大量爆炸碎片。此次事故造成9人死亡，3人受傷，15萬(wàn)名群眾疏散，直接經(jīng)濟(jì)損失277萬(wàn)元。,重慶天原化工總廠爆炸事故,直接原因： a)設(shè)備腐蝕穿孔導(dǎo)致鹽水泄漏，是造成三氯化氮形成和富集的原因。根據(jù)重慶大學(xué)的技術(shù)鑒定和專(zhuān)家分析，造成氯氣泄漏和含銨鹽水流失是1號(hào)氯冷凝器列管腐蝕穿孔。 b）三氯化氮富集達(dá)到爆炸濃度和啟動(dòng)事故氯處理裝置造成振動(dòng)引起三氯化氮爆炸。調(diào)查證實(shí)，廠方現(xiàn)場(chǎng)處理人員未經(jīng)指揮部同意，為加快氯氣處理速度，在對(duì)三氯化氮富集爆炸危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足情況下，急于求成，判斷失誤，憑借以前操作處理經(jīng)驗(yàn)，自行啟動(dòng)了事故氯處理裝置，對(duì)4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)液氯儲(chǔ)罐(計(jì)量槽)及1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)汽化器進(jìn)行抽吸處理。在抽吸過(guò)程中，事故氯處理裝置水封處的三氯化氮與空氣接觸并振動(dòng)，首先發(fā)生爆炸，爆炸形成的巨大能量通過(guò)管道傳遞到液氯儲(chǔ)罐，攪動(dòng)和振動(dòng)了液氯儲(chǔ)罐中的三氯化氮，導(dǎo)致了液氯儲(chǔ)罐內(nèi)的三氯化氮爆炸。,2018/7/5,2018/7/5,案例2：寧波市大自然新型墻材有限公司蒸壓釜爆炸事故,事故概況：2007年4月27日凌晨3時(shí)，寧波市大自然新型墻材有限公司1#蒸壓釜發(fā)生爆炸事故。爆炸時(shí)蒸壓釜的一個(gè)端蓋飛出30余米，將電動(dòng)葫蘆的一個(gè)支架撞斷后落地。筒體部分由于氣體軸向力的作用，整體向后移動(dòng)約40米，撞塌兩堵墻，致使1名工人被倒塌的墻砸死。,直接原因:快開(kāi)門(mén)的安全連鎖裝置失效，法蘭嚙合齒未到位即開(kāi)始升壓，造成在升壓過(guò)程中法蘭齒被壓潰滑脫，嚙合失效，導(dǎo)致釜蓋飛出；筒體則由于氣體反推力的作用，拉脫固定支座，向后移動(dòng)，致墻倒人亡。 主要原因 1、操作工在操作時(shí)對(duì)齒面是否完全嚙合的情況，未經(jīng)有效確認(rèn)即開(kāi)始升壓，導(dǎo)致嚙合齒局部受力過(guò)大，被壓潰滑脫，引起事故，屬于典型的操作不當(dāng)。 2、操作人員未取得特種設(shè)備操作人員資格證，屬無(wú)證上崗，不具備相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。,2018/7/5,,法蘭嚙合齒筒體部分,寧波大自然公司4.27事故現(xiàn)場(chǎng),2018/7/5,《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,適用范圍： 主要受壓元件的材料為碳素鋼和奧氏體不銹鋼； 設(shè)計(jì)壓力小于或等于1.6MPa； 容積小于或等于1000L； 工作壓力與容積乘積大于或者等2.5MPa·L ，并且小于或等于1000MPa·L; 介質(zhì)為空氣、氮?dú)夂歪t(yī)用蒸餾水蒸發(fā)而成的水蒸氣； 設(shè)計(jì)溫度大于或等于－20℃,最高工作溫度小于或等于150℃; 非直接接觸火的焊接容器。 相關(guān)的安全閥、爆破片、壓力表、測(cè)溫表等安全附件。在使用壽命內(nèi)，可不按容檢規(guī)要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)。,2018/7/5,,2018/7/5,,四、氣瓶,氣瓶,2018/7/5,氣瓶的鋼印標(biāo)記,2018/7/5,,三、壓力管道,2018/7/5,壓力管道基本概念,1、壓力管道的定義 壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa（表壓）的輸送無(wú)毒、不可燃、無(wú)腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。,2018/7/5,2、壓力管道的分類(lèi)和分級(jí)：,目的：對(duì)不同的壓力管道實(shí)行分類(lèi)分級(jí)，按照不同的類(lèi)別和級(jí)別分別進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工、使用安全管理，以對(duì)壓力管道進(jìn)行科學(xué)、有效的管理。 1）壓力管道的分類(lèi) 根據(jù)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的分類(lèi)方法，將壓力管道按其用途分為三類(lèi)：即：工業(yè)管道GC、公用管道GB和長(zhǎng)輸送管道GA。 根據(jù)TSG D3001-2009 《壓力管道安裝許可規(guī)則》分為四類(lèi)： 長(zhǎng)輸管道GA 公用管道GB 工業(yè)管道GC 動(dòng)力管道GD,2018/7/5,壓力管道的分級(jí),TSG D3001-2009 《壓力管道安裝許可規(guī)則》講管道分為以下級(jí)別：,2018/7/5,,,2018/7/5,3、壓力管道的構(gòu)成,壓力管道的基本構(gòu)成：壓力管道由管道的組成件和支承件組成。 管道組成件：用于連接或裝配管道的元件。它包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門(mén)以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過(guò)濾器和分離器等，又稱為壓力管道元件。TS 管道支承件：是管道安裝件和管道附著件的總稱。 管道安裝件：將負(fù)荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設(shè)備上的元件。它包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動(dòng)支架等。 管道附著件：用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件，它包括管吊、吊（支）耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。,2018/7/5,管道支吊架,支吊架按其作用可分為三大類(lèi)：承重支吊架、限位支吊裝置和振動(dòng)控制裝置。 承重支吊架：主要用來(lái)承受管道的重力及其它垂直向下載荷的支吊架。有恒力支吊架、變力支吊架、剛性支吊架。 限位支吊裝置：主要用于阻止、限止或控制管道系統(tǒng)熱位移的支架。按其特性可分為：導(dǎo)向支架、限位裝置、固定支架。 振動(dòng)控制裝置：主要用于控制或減少除重力和熱膨脹作用以外的任何力（如物料沖擊、機(jī)械振動(dòng)、風(fēng)力及地震等外部載荷）的作用所產(chǎn)生的管道振動(dòng)的支架?？煞譃椋簻p振裝置、阻尼裝置。 支吊架結(jié)構(gòu)的組成：從管道支承的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系等方面考慮，支吊架結(jié)構(gòu)由管部附件、連接配件、特殊功能件、輔助鋼結(jié)構(gòu)及生根件等組成。,2018/7/5,壓力管道的安全管理,壓力管道的使用單位應(yīng)負(fù)責(zé)本單位壓力管道的安全管理工作，并應(yīng)履行以下職責(zé)： 1、貫徹、執(zhí)行有關(guān)壓力管道的安全法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，建立本單位壓力管道的安全管理制度。包括技術(shù)檔案管理、人員培訓(xùn)、巡回檢查、定期檢驗(yàn)計(jì)劃和安全附件校驗(yàn)等制度。 2、建立壓力管道安全管理體系，使用單位應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)壓力管道的安全管理工作。派遣具備相應(yīng)的資質(zhì)的人員從事壓力管道的管理、操作和維修工作。 3、壓力管道及其安全設(shè)施必須符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。新建，擴(kuò)建、改建的壓力管道及其安全設(shè)施不符合國(guó)家規(guī)定時(shí)，使用單位有權(quán)拒絕驗(yàn)收。,2018/7/5,壓力管道的安全管理,4、建立壓力管道的技術(shù)檔案是壓力管道安全管理最基礎(chǔ)的工作，使用單位應(yīng)根據(jù)安全管理的要求建立壓力管道技術(shù)檔案。 5、使用單位應(yīng)對(duì)壓力管道管理人員、操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證的特種設(shè)備資格。 6、使用單位要制訂壓力管道的定期檢驗(yàn)（在線檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)）計(jì)劃。做好壓力表、安全閥、安全保護(hù)裝置的定期校驗(yàn)，檢修工作。 7、使用單位對(duì)本單位的壓力管道事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，重大的事故陷患應(yīng)以書(shū)面形式報(bào)告當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和主管部門(mén)。建立應(yīng)急救援預(yù)案。 8、對(duì)輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道，使用單位應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和求援方案。,2018/7/5,壓力管道的安全管理,9、按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門(mén)和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告壓力管道的事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止事故發(fā)生。 10、按有關(guān)規(guī)定應(yīng)負(fù)責(zé)壓力管道的安全管理工作。,壓力管道破壞事故原因,存在原始缺陷（包括設(shè)計(jì)不合理、元件質(zhì)量差、安裝質(zhì)量低劣等）而造成的低應(yīng)力脆斷； 超壓造成過(guò)度的變形； 環(huán)境或介質(zhì)影響造成的腐蝕破壞； 交便載荷而導(dǎo)致發(fā)生的疲勞破壞； 高溫高壓環(huán)境造成的蠕變破壞； 運(yùn)行管理不科學(xué)、不合理造成的破壞； 意外傷害造成的破壞等。,2018/7/5,壓力管道的事故分析、破壞機(jī)理,1981年～1990年前蘇聯(lián)輸氣管道事故原因分析：,2018/7/5,,中石化管道事故統(tǒng)計(jì)分析（1995）：,2018/7/5,案例1：安徽省銅陵氧氣燃爆事故,2005年4月14日，安徽省銅陵市金港鋼鐵有限責(zé)任公司制氧車(chē)間調(diào)壓站發(fā)生重大氧氣燃爆事故，正在現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè)的8名工作人員中，3人死亡，4人重傷,現(xiàn)場(chǎng)不銹鋼管和閥門(mén)不同程度的燒損。 過(guò)程：由于調(diào)壓管線的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥經(jīng)常發(fā)生閥芯內(nèi)漏，4月14日上午，該公司8人按照計(jì)劃進(jìn)入調(diào)壓站進(jìn)行氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥更換作業(yè)，作業(yè)人員用F型扳手關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)沒(méi)有漏氣情況下，拆卸掉故障氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，換上經(jīng)脫脂處理的新氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，安裝儀表電源線和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制汽缸管線，并用萬(wàn)用表測(cè)量。在上述工作全部完成后，用氧氣試漏，在打開(kāi)進(jìn)氣閥后（打開(kāi)1/3圈）的不到3秒的短暫時(shí)間，發(fā)出一聲沉悶的巨響，從氧氣調(diào)壓間噴出火焰和濃煙，同時(shí)發(fā)出強(qiáng)烈的氣流聲，繼而發(fā)生燃爆。,2018/7/5,直接原因：,通過(guò)對(duì)同批進(jìn)貨的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥解體檢查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部存有大量油脂。經(jīng)調(diào)查，除脂過(guò)程只是用棉紗蘸四氯化碳擦洗外部可擦部位，沒(méi)有解體清泡、清洗。使用的清洗劑僅有75ml。脫脂方法和脫脂劑消耗量達(dá)不到完全脫脂的要求，閥芯內(nèi)仍存有油脂，在通入氧氣后絕熱壓縮產(chǎn)生高溫，氧氣與油脂劇烈燃燒，使管道內(nèi)部壓力急劇上升，在高溫下，純氧與管道金屬也發(fā)生反應(yīng)，引起管道內(nèi)部爆炸， 爆炸使管道焊口破斷，大量氧氣從破口噴出，造成外部管線被熔毀。,2018/7/5,,,2018/7/5,案例2：液氨卸車(chē)事故,2009年8月5日上午8時(shí)40分左右，內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市一臺(tái)遼寧撫順新宏明經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司30噸液氨槽罐車(chē)在赤峰制藥集團(tuán)氨水配制車(chē)間進(jìn)行液氨卸車(chē)過(guò)程中，車(chē)自帶卸車(chē)用金屬軟管突然發(fā)生破裂，導(dǎo)致氨氣泄漏。9時(shí)10分接到報(bào)警后，赤峰市紅山區(qū)政府啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案指揮應(yīng)急處置，消防部門(mén)對(duì)泄漏液氨進(jìn)行稀釋降解，到10時(shí)15分液氨槽罐車(chē)卸車(chē)球閥被消防隊(duì)員關(guān)閉，現(xiàn)場(chǎng)處置基本結(jié)束。截至8月5日2點(diǎn)30分，共有202人接受治療，其中21人住院治療，181人留院觀察，暫無(wú)人員死亡。,2018/7/5,直接原因：,液氨罐車(chē)自帶卸車(chē)金屬軟管存在質(zhì)量問(wèn)題，表面老化、磨損嚴(yán)重，局部有鼓包現(xiàn)象；另外罐體緊急切斷閥失靈，液氨罐車(chē)可能存在超過(guò)“核定載重”的情況，核定載重24.3噸，實(shí) 際充裝約30噸。,2018/7/5,2018/7/5,,,三、鍋 爐,熱力設(shè)備,2018/7/5,鍋爐的安全監(jiān)察范圍,安全監(jiān)察范圍： 蒸汽鍋爐：額定蒸汽壓力大于或者等于0.1MPa 、容積 ≥30L 熱水鍋爐：承壓、出口水壓≥ 0.1MPa， 額定功率≥ 0.1MW 有機(jī)熱載體鍋爐：額定功率大于或者等于0.1MW,蒸汽鍋爐,有機(jī)熱載體鍋爐,熱水鍋爐,2018/7/5,鍋爐的工作原理、用途及特點(diǎn),工作原理 以常見(jiàn)的蒸氣鍋爐為例，燃料（煤）在爐膛中燃燒發(fā)出熱量，水接受爐膛和爐管的熱量變成蒸氣。 汽水系統(tǒng) 燃燒系統(tǒng) 用途：作為熱能供應(yīng)設(shè)備，為工業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、人民生活提供動(dòng)力和熱源。廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、紡織、機(jī)械、輕工等各個(gè)行業(yè)。 主要特點(diǎn)： 具有爆炸的危險(xiǎn)性 連續(xù)運(yùn)行 受火、煙、灰、水、汽等侵蝕。,,,2018/7/5,鍋爐分類(lèi),鍋爐分類(lèi)一般根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、壓力、用途及能源的來(lái)源來(lái)劃分。,2018/7/5,TSG G0001-2012 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》—總則,1.1　目的 為了加強(qiáng)鍋爐安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。 1.2 適用范圍 本規(guī)程適用于符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)的固定式承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐，以及以余(廢)熱利用為主要目的煙道式和煙道與管殼組合式余(廢)熱鍋爐。 1.2.1 鍋爐本體 由鍋筒、受熱面及其集箱和連接管道，爐膛、燃燒設(shè)備和空氣預(yù)熱器（包括煙道和風(fēng)道），構(gòu)架（包括平臺(tái)和扶梯），爐檣和除渣設(shè)備等所組成的整體。,2018/7/5,《鍋規(guī) 》—總則,1.2.2鍋爐范圍內(nèi)管道 （1）電站鍋爐，包括鍋爐本體以及鍋爐主給水管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、排污管道以及鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)等。 （2）電站鍋爐以外的鍋爐，分為有分汽(水、油)缸的鍋爐和無(wú)分汽(水、油)缸的鍋爐；有分汽(水、油)缸的鍋爐包括鍋爐本體以及鍋爐給水(油)閥出口和分汽(水、油)缸出口第一條焊縫以內(nèi)的承壓管道(含分汽(水、油)缸)；無(wú)分汽(水、油)缸的鍋爐包括鍋爐本體以及鍋爐給水(油)閥出口和鍋爐主蒸汽(水、油)出口閥以內(nèi)的承壓管道； 1.2.3 鍋爐安全附件和儀表 鍋爐安全附件和儀表，包括安全閥、壓力測(cè)量裝置、水（液）位測(cè)量與示控裝置、溫度測(cè)量裝置、排污和排放裝置等安全附件，以及安全保護(hù)裝置和相關(guān)的儀表等。 1.2.4 鍋爐輔助設(shè)備及系統(tǒng) 鍋爐燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備及系統(tǒng)包括燃燒、汽水、水處理等設(shè)備及系統(tǒng)。,2018/7/5,《鍋規(guī) 》—總則,1.3 不適用范圍 本規(guī)程不適用于如下設(shè)備： (1)設(shè)計(jì)正常水位水容積小于30升的蒸汽鍋爐； (2)額定出水壓力小于0.1MPa或者額定熱功率小于0.1MW的熱水鍋爐； (3)為滿足設(shè)備和工藝流程冷卻需要的換熱裝置。,2018/7/5,《鍋規(guī) 》—使用管理,8.1.1 使用登記 鍋爐的使用單位，在鍋爐投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)按照要求到設(shè)區(qū)的市的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)逐臺(tái)辦理登記手續(xù) 8.1.2 鍋爐安全技術(shù)檔案 鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)逐臺(tái)建立安全技術(shù)檔案，至少應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： (1)鍋爐的出廠技術(shù)文件； (2)鍋爐安裝、改造、修理技術(shù)資料； (3)水處理設(shè)備的安裝調(diào)試技術(shù)資料； (4)鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告； (5)鍋爐日常使用狀況記錄； (6)鍋爐及其安全附件、安全保護(hù)裝置及測(cè)量調(diào)控裝置日常維護(hù)保養(yǎng)記錄； (7)鍋爐運(yùn)行故障和事故記錄,2018/7/5,《鍋規(guī) 》—使用管理,8.1.3 安全管理和操作人員 鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)配備鍋爐安全管理人員。鍋爐運(yùn)行操作人員和鍋爐水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定持證上崗，按章操作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處置或者報(bào)告。 B級(jí)及以下全自動(dòng)鍋爐可以不設(shè)跟班鍋爐運(yùn)行操作人員，但是應(yīng)當(dāng)建立定期巡回檢查制度。,2018/7/5,《鍋規(guī) 》—使用管理,8.1.4 鍋爐使用管理制度 鍋爐使用管理應(yīng)當(dāng)有下列制度、規(guī)程： (1)崗位責(zé)任制，按照鍋爐房人員配備，分別規(guī)定班組長(zhǎng)、鍋爐運(yùn)行操作人員、維修人員、水處理操作人員等職責(zé)范圍內(nèi)的任務(wù)和要求； (2)巡回檢查制度，明確定時(shí)檢查的內(nèi)容、路線和記錄的項(xiàng)目； (3)交接班制度，應(yīng)當(dāng)有明確交接班要求，檢查內(nèi)容和交接班手續(xù)； (4)鍋爐及輔助設(shè)備的操作規(guī)程，包括設(shè)備投運(yùn)前的檢查及準(zhǔn)備工作，啟動(dòng)和正常運(yùn)行的操作方法，正常停運(yùn)和緊急停運(yùn)的操作方法； (5)設(shè)備維修保養(yǎng)制度，規(guī)定鍋爐停(備)用防銹蝕內(nèi)容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全保護(hù)裝置、自動(dòng)儀表及輔助設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期、內(nèi)容和要求； (6)水質(zhì)管理制度，應(yīng)當(dāng)明確水汽定時(shí)檢測(cè)的項(xiàng)目和合格標(biāo)準(zhǔn)； (7)安全管理制度，應(yīng)當(dāng)明確防火、防爆和防止非作業(yè)人員隨意進(jìn)入鍋爐房、保證通道暢通的措施以及事故應(yīng)急預(yù)案和事故處理辦法等 。,2018/7/5,《鍋規(guī) 》—使用管理,8.1.5 鍋爐使用管理記錄 (1)鍋爐及輔助設(shè)備運(yùn)行記錄； (2)水處理設(shè)備運(yùn)行及汽水品質(zhì)化驗(yàn)記錄； (3)交接班記錄； (4)鍋爐及輔助設(shè)備維修保養(yǎng)記錄； (5)鍋爐使用單位人員自行檢查記錄； (6)鍋爐運(yùn)行故障及事故記錄； (7)鍋爐停爐保養(yǎng)記錄,2018/7/5,《鍋規(guī) 》—使用管理,8.1.6 安全運(yùn)行要求 (1)鍋爐運(yùn)行操作人員在鍋爐運(yùn)行前應(yīng)當(dāng)做好各種檢查，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的程序啟動(dòng)和運(yùn)行，不得任意提高運(yùn)行參數(shù)，壓火后應(yīng)當(dāng)保證鍋水溫度、壓力不回升和鍋爐不缺水。 (2)當(dāng)鍋爐運(yùn)行中發(fā)生受壓元件泄漏、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、液態(tài)排渣鍋爐無(wú)法排渣、鍋爐尾部煙道嚴(yán)重堵灰、爐墻燒紅、受熱面金屬嚴(yán)重超溫、汽水質(zhì)量嚴(yán)重惡化等情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行 。,2018/7/5,《鍋規(guī) 》—使用管理,8.1.7 蒸汽鍋爐（電站鍋爐除外）停止運(yùn)行情況 蒸汽鍋爐（電站鍋爐除外）運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停爐： (1)鍋爐水位低于水位表最低可見(jiàn)邊緣； (2)不斷加大給水及采取其它措施但水位仍繼續(xù)下降； (3)鍋爐滿水，水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位，經(jīng)過(guò)放水仍不能見(jiàn)到水位； (4)給水泵失效或者給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐給水； (5)水位表、安全閥或者設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效； (6)鍋爐元件受損壞，危及鍋爐運(yùn)行操作人員安全； (7)燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行； (8)其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行,2018/7/5,《鍋規(guī) 》—使用管理,8.1.8 鍋爐檢修的安全要求 鍋爐檢修時(shí)，進(jìn)入鍋爐內(nèi)作業(yè)的人員進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合以下要求： (1)在進(jìn)入鍋筒(殼)內(nèi)部工作之前，應(yīng)當(dāng)用能指示出割斷位置的強(qiáng)度足夠的金屬堵板(電站鍋爐可用閥門(mén))將連接其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽、熱水、給水、排污等管道可靠地隔開(kāi)，用油或者氣體作燃料的鍋爐，應(yīng)當(dāng)可靠地隔斷油、氣的來(lái)源； (2)在進(jìn)入鍋筒(殼)內(nèi)部工作之前，應(yīng)當(dāng)將鍋筒(殼)上的人孔和集箱上的手孔打開(kāi)，使空氣對(duì)流一段時(shí)間，工作時(shí)鍋爐外面應(yīng)當(dāng)有人監(jiān)護(hù)； (3)在進(jìn)入煙道及燃燒室工作前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行通風(fēng)，并且與總煙道或者其他運(yùn)行鍋爐的煙道可靠隔斷，以防爆、防火、防毒； (4)在鍋筒(殼)和潮濕的煙道內(nèi)工作而使用電燈照明時(shí)，照明電壓應(yīng)當(dāng)不超過(guò)24V；在比較干燥的煙道內(nèi)，應(yīng)當(dāng)有妥善的安全措施，可以采用不高于36V的照明電壓，禁止使用明火照明。 -----進(jìn)入受限空間作業(yè)的基本要點(diǎn),2018/7/5,（1）使用定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品 （2）登記檔案 （3）專(zhuān)責(zé)管理 （4）持證上崗 （5）照章運(yùn)行 （6）定期檢驗(yàn) （7）監(jiān)控水質(zhì) （8）報(bào)告事故,鍋爐安全管理,2018/7/5,事故案例及分析,1948 年, 日本東京一座直徑0. 74m、高1. 13m,使用壓力為4kg/ cm2 的小型立式鍋爐發(fā)生爆炸。其結(jié)果是180kg 重的筒體中央部分與爐體分離, 朝著與地面成70°角的方向飛去, 落到離安裝地點(diǎn)大約50m遠(yuǎn)的地方。 1972 年2 月21 日中午12 時(shí)20 分左右, “協(xié)照丸”貨輪在港口停泊。船尾機(jī)房的輔助鍋爐發(fā)生猛烈的蒸氣爆炸, 船體在船尾部被切斷, 中午12 時(shí)24分左右, 船體沉沒(méi)。14 名船員中12 人死亡, 2 人重傷。輔助鍋爐直徑3. 8m,封頭之間長(zhǎng)度為2. 2m。據(jù)估計(jì)是由于水位下降, 火管等露出水面。封頭局部受到異常過(guò)熱, 靠船尾的接近熱水面的封頭發(fā)生開(kāi)裂并逐漸形成了大的裂縫, 高壓水蒸氣噴出而引起爆炸。爐筒和前封頭的接合部剝離, 爐筒帶著后封頭一起飛向船尾方向。,2018/7/5,案例,1978 年10 月13 日, 湖北大同湖農(nóng)場(chǎng)一臺(tái)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間僅18 個(gè)月的KZL4 - 1. 27 型鍋爐, 在工作壓力為1. 1MPa 的情況下突然發(fā)生爆炸, 鍋從后管板上部扳邊處撕開(kāi)。27T重的鍋爐本體向前沖出10 多米遠(yuǎn), 156m2 的鍋爐房全部摧毀, 鄰近廠房和設(shè)備也受到不同程度的損壞, 造成1 人死亡, 4 人受傷,經(jīng)濟(jì)損失4. 4 萬(wàn)元。經(jīng)檢查,爆炸因鍋爐后管板扳邊彎曲處上方撕開(kāi)而發(fā)生,破口長(zhǎng)1. 71m。 1980 年, 重慶綦江化肥廠一臺(tái)臥式煙管廢熱鍋爐發(fā)生爆炸, 造成1 人死亡, 2 人重傷, 3 人輕傷, 經(jīng)濟(jì)損失50. 3 萬(wàn)元。鍋爐正在上水時(shí)發(fā)生爆炸。爆炸后鍋爐殼體飛離原處13. 3m, 爐管主體飛離23m, 上部某汽包的半塊飛出205m, 另外半塊飛出330m, 集汽包頂蓋封頭飛出235m, 主蒸汽閥飛出1 000 余米。檢查后發(fā)現(xiàn), 鍋筒沿上部連續(xù)開(kāi)口處的軸線方向撕裂。,2018/7/5,分析,根據(jù)有關(guān)的實(shí)驗(yàn)研究和分析可以得出: 鍋爐爆炸的直接原因是由于腐蝕、疲勞或材質(zhì)缺陷等原因, 使鍋爐受壓部件的強(qiáng)度降低后產(chǎn)生了裂口。大量的飽和水和飽和水蒸氣向裂口急速噴出后, 由于噴出速度迅猛,鍋爐內(nèi)的大量飽和水產(chǎn)生水擊現(xiàn)象,使裂口擴(kuò)大。鍋爐內(nèi)的飽和水和飽和水蒸氣的壓力瞬間降為大氣壓, 大量的飽和水及飽和水蒸氣迅速氣化膨脹。飽和水的膨脹倍數(shù)可達(dá)200～300 倍, 隨著壓力的增加可高達(dá)400 倍。而飽和水蒸氣也要膨脹幾十倍。最終,導(dǎo)致了鍋爐爆炸的發(fā)生。,2018/7/5,預(yù)防對(duì)策,鍋爐爆炸時(shí)首先是產(chǎn)生了破裂口，一旦破裂，過(guò)熱狀態(tài)下飽和水的迅速汽化是在瞬間完成的，因此，制止飽和水的迅速汽化是極其困難。為了防范鍋爐爆炸事故的發(fā)生，最重要的是要防止出現(xiàn)裂口，所以預(yù)防對(duì)策也是基于這點(diǎn)來(lái)考慮的。,2018/7/5,1）超壓運(yùn)行 2）超溫運(yùn)行 3）鍋爐水位過(guò)低會(huì)引起嚴(yán)重缺水事故；鍋爐水位過(guò)高會(huì)引起滿水事故。 4）水質(zhì)管理不善。鍋爐水垢太厚；給水中呈酸性；堿性過(guò)高。 5）水循環(huán)被破壞 6）鍋爐工的誤操作,鍋爐事故原因分析,2018/7/5,案例1：3.10北侖港發(fā)電廠鍋爐爆炸事故,事故概況 1993年3月10日14時(shí)7分，寧波北侖港發(fā)電廠與1號(hào)機(jī)組配套的鍋爐發(fā)生了爐膛爆炸，造成死亡23人，重傷8人，輕傷16人，停爐搶修132天，少發(fā)電14億度，造成杭州、寧波地區(qū)限電供應(yīng)，對(duì)浙江省工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)造成一定影響。損失780萬(wàn)元。 原因分析 主要原因——運(yùn)行指導(dǎo)失當(dāng)、鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、受熱面布置不完善 直接原因——鍋爐嚴(yán)重結(jié)渣，致使冷灰斗局部失穩(wěn)，使側(cè)墻與冷灰斗連接處的水冷壁管撕裂；裂口向爐內(nèi)噴出的水、汽工質(zhì)與落渣入水產(chǎn)生的水汽升溫膨脹，使?fàn)t內(nèi)壓力大增，并使冷灰斗塌陷擴(kuò)展 。,2018/7/5,3.10北侖港發(fā)電廠鍋爐爆炸事故,2018/7/5,溫州市鹿城泰豪皮革廠“7.30”鍋爐爆炸事故,事故概況： 2006年7月30日，溫州市鹿城區(qū)仰儀鄉(xiāng)前京制革區(qū)制革西路的泰豪皮革廠。當(dāng)晚8：30左右，工人程祖興給鍋爐加水、加煤，鍋爐處于正常運(yùn)行。此后不久，工人吳義和發(fā)現(xiàn)圓形水箱中水溫達(dá)80℃左右（正常工作溫度為50℃左右），擔(dān)心過(guò)高的水溫進(jìn)入轉(zhuǎn)轱后會(huì)把皮料燙壞，于是將分汽缸上的通往圓形水箱的出汽閥關(guān)閉，而此時(shí)通往方形水箱的出汽閥已處于基本關(guān)閉狀態(tài)，鍋爐內(nèi)壓力因無(wú)法有效釋放而急劇上升，約半小時(shí)后鍋爐發(fā)生超壓爆炸。 事故造成5人當(dāng)場(chǎng)死亡，9人受傷,2018/7/5,,溫州市鹿城泰豪皮革廠“7.30”鍋爐爆炸事故,救援現(xiàn)場(chǎng),2018/7/5,案例2：溫州市鹿城泰豪皮革廠“7.30”鍋爐爆炸事故,直接原因：在鍋爐正常燃燒運(yùn)行時(shí)，兩只出汽閥一只被關(guān)閉，另一只被基本關(guān)閉，而鍋爐超壓時(shí)安全閥未正常啟跳，導(dǎo)致鍋爐發(fā)生爆炸。 間接原因：泰豪皮革廠企業(yè)負(fù)責(zé)人安全意識(shí)淡薄、管理混亂，規(guī)章制度、操作規(guī)程殘缺不全且形同虛設(shè)。具體表現(xiàn)為： ⑴工廠未按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求建立健全的鍋爐使用規(guī)章制度，現(xiàn)有規(guī)章制度、操作規(guī)程殘缺不全； ⑵工廠未按要求配備專(zhuān)職或兼職安全管理人員，雖有兩名工人領(lǐng)取了具有鍋爐操作項(xiàng)目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，但事故發(fā)生前實(shí)際為無(wú)證人員操作鍋爐。,2018/7/5,⑶ 分汽缸上的鍋爐出汽閥無(wú)專(zhuān)人負(fù)責(zé)； ⑷ 鍋爐運(yùn)行沒(méi)有交接班、巡回檢查等任何記錄； ⑸ 未按檢驗(yàn)報(bào)告要求將安全閥及時(shí)送檢而是自行修理； ⑹ 今年六月該廠曾發(fā)生因關(guān)閉出汽閥造成鍋爐破裂的事故，工廠請(qǐng)廠外無(wú)證人員非法修理鍋爐，且未從中吸取教訓(xùn)，致使極為類(lèi)似的事故再次發(fā)生，釀成慘劇。 ⑺ 企業(yè)主對(duì)鍋爐安全管理幾乎不聞不問(wèn)、一無(wú)所知，也未對(duì)職工進(jìn)行必要的安全教育和培訓(xùn)。,溫州市鹿城泰豪皮革廠“7.30”鍋爐爆炸事故,2018/7/5,處理結(jié)果：溫州市鹿城區(qū)人民法院于2007年1月31日對(duì)該企業(yè)主要負(fù)責(zé)人吳育第、林曉東分別判處有期徒刑三年，緩刑三年，企業(yè)生產(chǎn)主管人員有期徒刑三年六個(gè)月。該廠法定代表人向死者親屬和傷者共計(jì)賠付200余萬(wàn)元。 分析：這是一起典型的企業(yè)負(fù)責(zé)人不遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》各項(xiàng)規(guī)定造成的事故。若在特種設(shè)備使用的每一個(gè)環(huán)節(jié)都按照法律法規(guī)的規(guī)定去執(zhí)行，就能有效的預(yù)防事故的發(fā)生。,溫州市鹿城泰豪皮革廠“7.30”鍋爐爆炸事故,2018/7/5,,基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（ RBI ）技術(shù)簡(jiǎn)介,2018/7/5,什么是RBI ?,是一種追求安全性與經(jīng)濟(jì)性統(tǒng)一的系統(tǒng)維修理念與方法。 是在設(shè)備檢驗(yàn)技術(shù)、失效分析技術(shù)、材料損傷機(jī)理研究、設(shè)備安全評(píng)價(jià)和計(jì)算機(jī)等技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的新的在役設(shè)備檢驗(yàn)技術(shù)； 是采用以風(fēng)險(xiǎn)為基礎(chǔ)對(duì)檢驗(yàn)工作進(jìn)行優(yōu)先化排序和管理的方法。,2018/7/5,采用RBI技術(shù)帶來(lái)了什么？,延長(zhǎng)設(shè)備檢驗(yàn)周期,二八原則：大量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，其中20%的設(shè)備承擔(dān)了大約80%的風(fēng)險(xiǎn)。 RBI風(fēng)險(xiǎn)分析首先對(duì)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)排序，然后通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)可,接受準(zhǔn)則確定高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備，并可根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)驅(qū)動(dòng)因素提出有針對(duì)性的檢驗(yàn)策略。,,,圖1 RBI方法和工作程,2018/7/5,分析計(jì)算結(jié)果：,圖2 設(shè)備部件總風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖,2018/7/5,主要損傷模式和損傷機(jī)理,****裝置：主要損傷模式有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、減薄、外部腐蝕等，主要損傷機(jī)理有氫致開(kāi)裂/應(yīng)力導(dǎo)向氫致開(kāi)裂(硫化氫環(huán)境)、硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、高溫硫/環(huán)烷酸腐蝕、保溫層下腐蝕、外部腐蝕等； ****裝置：主要損傷模式為應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、減薄、外部腐蝕等，主要損傷機(jī)理有氫致開(kāi)裂/應(yīng)力導(dǎo)向氫致開(kāi)裂(硫化氫環(huán)境)、硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、保溫層下腐蝕、外部腐蝕等。,2018/7/5,檢驗(yàn)策略：,此次分析對(duì)于失效可能性等級(jí)大于3且風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為“中高”和“高”的設(shè)備，按照檢驗(yàn)計(jì)劃在*****年檢驗(yàn)時(shí)，按本次評(píng)估給出的檢驗(yàn)策略進(jìn)行檢驗(yàn)； 對(duì)于失效可能性等級(jí)不大于3且風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為“中”和“中高”的設(shè)備，按最近一次定期檢驗(yàn)所確定的檢驗(yàn)周期；對(duì)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為“低”和失效可能性等級(jí)小于3的“中”風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備，檢驗(yàn)周期在最近一次定期檢驗(yàn)所確定的檢驗(yàn)周期基礎(chǔ)上延長(zhǎng)3至5年。,2018/7/5,,謝謝!,