【溫馨提示】 dwg后綴的文件為CAD圖，可編輯，無水印，高清圖，，壓縮包內(nèi)文檔可直接點(diǎn)開預(yù)覽，需要原稿請(qǐng)自助充值下載，請(qǐng)見壓縮包內(nèi)的文件，所見才能所得，下載可得到【資源目錄】下的所有文件哦--有疑問可咨詢QQ:1304139763 或 414951605

學(xué)士學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人聲明，所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立完成的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含法律意義上已屬于他人的任何形式的研究成果,也不包含本人已用于其他學(xué)位申請(qǐng)的論文或成果。對(duì)本文的研究作出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式表明。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。 作者簽名： 日期： 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)南昌航空大學(xué)可以將本論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。 作者簽名： 日期： 導(dǎo)師簽名： 日期： 一、 選題的依據(jù)及意義： 本次設(shè)計(jì)是四年大學(xué)所學(xué)基礎(chǔ)課程的一次綜合設(shè)計(jì)，我們要全面綜合的運(yùn)用四年來我們所學(xué)習(xí)的機(jī)械專業(yè)方面的知識(shí)來進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)。此次設(shè)計(jì)也是我們走向崗位的最后一次設(shè)計(jì)。 本次設(shè)計(jì)的主要目的： （1） 運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)及有關(guān)課程（機(jī)械設(shè)計(jì)、互換性與測(cè)量技術(shù)、工程材料與熱處理、金屬切削與刀具等）的知識(shí)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中學(xué)到的知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決工藝問題，初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。 （2） 熟練正確的調(diào)查研究的方法，收集國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料，掌握正確的設(shè)計(jì)思想，方法和手段。熟悉并能夠熟練地運(yùn)用相關(guān)工藝手冊(cè)、設(shè)計(jì)手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、圖標(biāo)等技術(shù)資料的能力。 （3） 進(jìn)一步的熟悉運(yùn)算，三維軟件，仿真軟件等的運(yùn)用。 二、 國(guó)內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(shì)（含文件綜述） （一）、本課題背景知識(shí) 1．?dāng)?shù)控加工技術(shù)的發(fā)展歷程 1949年美國(guó)Parson公司與麻省理工學(xué)院開始合作，歷時(shí)三年研制出能進(jìn)行三軸控制的數(shù)控銑床樣機(jī)，取名“Numerical Control”。 1953年麻省理工學(xué)院開發(fā)出只需確定零件輪廓、指定切削路線，即可生成NC程序的自動(dòng)編程語(yǔ)言。 1959年美國(guó)Keaney&Trecker公司開發(fā)成功了帶刀庫(kù)，能自動(dòng)進(jìn)行刀具交換，一次裝夾中即能進(jìn)行銑、鉆、鏜、攻絲等多種加工功能的數(shù)控機(jī)床，這就是數(shù)控機(jī)床的新種類——加工中心。 1968年英國(guó)首次將多臺(tái)數(shù)控機(jī)床、無人化搬運(yùn)小車和自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)在計(jì)算機(jī)控制下連接成自動(dòng)加工系統(tǒng)，這就是柔性制造系統(tǒng)FMS。 1974年微處理器開始用于機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中，從此CNC(計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng))軟線數(shù)控技術(shù)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展得以快速發(fā)展。 1976年美國(guó)Lockhead公司開始使用圖像編程。利用CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))繪出加工零件的模型，在顯示器上“指點(diǎn)”被加工的部位，輸入所需的工藝參數(shù)，即可由計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算刀具路徑，模擬加工狀態(tài)，獲得NC程序。 DNC(直接數(shù)控)技術(shù)始于20世紀(jì)60年代末期。它是使用一臺(tái)通用計(jì)算機(jī)，直接控制和管理一群數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工中心，進(jìn)行多品種、多工序的自動(dòng)加工。DNC群控技術(shù)是 FMS柔性制造技術(shù)的基礎(chǔ)，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床上的DNC接口就是機(jī)床數(shù)控裝置與通用計(jì)算機(jī)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)傳送及通訊控制用的，也是數(shù)控機(jī)床之間實(shí)現(xiàn)通訊用的接口。隨著DNC數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已成為無人控制工廠的基本組成單元。 20世紀(jì)90年代，出現(xiàn)了包括市場(chǎng)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)決策、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造和銷售等全過程均由計(jì)算機(jī)集成管理和控制的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS。其中，數(shù)控是其基本控制單元。 20世紀(jì)90年代，基于PC-NC的智能數(shù)控系統(tǒng)開始得到發(fā)展，它打破了原數(shù)控廠家各自為政的封閉式專用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模式，提供開放式基礎(chǔ)，使升級(jí)換代變得非常容易。充分利用現(xiàn)有PC機(jī)的軟硬件資源，使遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程檢測(cè)診斷能夠得以實(shí)現(xiàn)。 我國(guó)雖然早在1958年就開始研制數(shù)控機(jī)床，但由于歷史原因，一直沒有取得實(shí)質(zhì)性成果。20世紀(jì)70年代初期，曾掀起研制數(shù)控機(jī)床的熱潮，但當(dāng)時(shí)是采用分立元件，性能不穩(wěn)定，可靠性差。1980年北京機(jī)床研究所引進(jìn)日本FANUC5、7、3、6數(shù)控系統(tǒng)，上海機(jī)床研究所引進(jìn)美國(guó)GE公司的MTC－1數(shù)控系統(tǒng)，遼寧精密儀器廠引進(jìn)美國(guó)Bendix公司的Dynapth LTD10數(shù)控系統(tǒng)。在引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，北京機(jī)床研究所又開發(fā)出BS03經(jīng)濟(jì)型數(shù)控和BS04全功能數(shù)控系統(tǒng)，航天部706所研制出MNC864數(shù)控系統(tǒng)?！鞍宋濉逼陂g國(guó)家又組織近百個(gè)單位進(jìn)行以發(fā)展自主版權(quán)為目標(biāo)的“數(shù)控技術(shù)攻關(guān)”，從而為數(shù)控技術(shù)產(chǎn)業(yè)化建立了基礎(chǔ)。20世紀(jì)90年代末，華中數(shù)控自主開發(fā)出基于PC-NC的HNC數(shù)控系統(tǒng)，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，加大了我國(guó)數(shù)控機(jī)床在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力度。 據(jù)1997年不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)共擁有數(shù)控機(jī)床12萬臺(tái)。目前，我國(guó)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)有100多家，年產(chǎn)量增加到1萬多臺(tái)，品種滿足率達(dá)80%，并在有些企業(yè)實(shí)施了FMS和CIMS工程，數(shù)控機(jī)床及其加工技術(shù)進(jìn)入了實(shí)用階段。 2．?dāng)?shù)控加工技術(shù)的發(fā)展方向 現(xiàn)代數(shù)控加工正在向高速化、高精度化、高柔性化、高一體化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化等方向發(fā)展。 1) 高速切削 受高生產(chǎn)率的驅(qū)使，高速化已是現(xiàn)代機(jī)床技術(shù)發(fā)展的重要方向之一。高速切削可通過高速運(yùn)算技術(shù)、快速插補(bǔ)運(yùn)算技術(shù)、超高速通信技術(shù)和高速主軸等技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。 高主軸轉(zhuǎn)速可減少切削力，減小切削深度，有利于克服機(jī)床振動(dòng)，傳入零件中的熱量大大減低，排屑加快，熱變形減小，加工精度和表面質(zhì)量得到顯著改善。因此，經(jīng)高速加工的工件一般不需要精加工。 2) 高精度控制 高精度化一直是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展追求的目標(biāo)。它包括機(jī)床制造的幾何精度和機(jī)床使用的加工精度控制兩方面。 提高機(jī)床的加工精度，一般是通過減少數(shù)控系統(tǒng)誤差，提高數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)大件結(jié)構(gòu)特性和熱穩(wěn)定性，采用補(bǔ)償技術(shù)和輔助措施來達(dá)到的。目前精整加工精度已提高到0.1 μm，并進(jìn)入了亞微米級(jí)，不久超精度加工將進(jìn)入納米時(shí)代。(加工精度達(dá)0.01 μm) 3) 高柔性化 柔性是指機(jī)床適應(yīng)加工對(duì)象變化的能力。目前，在進(jìn)一步提高單機(jī)柔性自動(dòng)化加工的同時(shí)，正努力向單元柔性和系統(tǒng)柔性化發(fā)展。 數(shù)控系統(tǒng)在21世紀(jì)將具有最大限度的柔性，能實(shí)現(xiàn)多種用途。具體是指具有開放性體系結(jié)構(gòu)，通過重構(gòu)和編輯，視需要系統(tǒng)的組成可大可??；功能可專用也可通用，功能價(jià)格比可調(diào)；可以集成用戶的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，形成專家系統(tǒng)。 4) 高一體化 CNC系統(tǒng)與加工過程作為一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)機(jī)電光聲綜合控制，測(cè)量造型、加工一體化，加工、實(shí)時(shí)檢測(cè)與修正一體化，機(jī)床主機(jī)設(shè)計(jì)與數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)一體化。 5) 網(wǎng)絡(luò)化 實(shí)現(xiàn)多種通訊協(xié)議，既滿足單機(jī)需要，又能滿足FMS(柔性制造系統(tǒng))、CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))對(duì)基層設(shè)備的要求。配置網(wǎng)絡(luò)接口，通過Internet可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視和控制加工，進(jìn)行遠(yuǎn)程檢測(cè)和診斷，使維修變得簡(jiǎn)單。建立分布式網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)，可便于形成“全球制造”。 6) 智能化 21世紀(jì)的CNC系統(tǒng)將是一個(gè)高度智能化的系統(tǒng)。具體是指系統(tǒng)應(yīng)在局部或全部實(shí)現(xiàn)加工過程的自適應(yīng)、自診斷和自調(diào)整；多媒體人機(jī)接口使用戶操作簡(jiǎn)單，智能編程使編程更加直觀，可使用自然語(yǔ)言編程；加工數(shù)據(jù)的自生成及智能數(shù)據(jù)庫(kù)；智能監(jiān)控；采用專家系統(tǒng)以降低對(duì)操作者的要求等。 三、研究?jī)?nèi)容及實(shí)驗(yàn)方案： 本設(shè)計(jì)的研究重點(diǎn)是： 1根據(jù)零件實(shí)物或模型在CAD/CAM軟件中進(jìn)行數(shù)字化三維設(shè)計(jì)。 2編制零件的數(shù)控加工工藝。 3.生成零件的NC加工程序，進(jìn)行仿真加工。 4.研究零件的加工誤差檢測(cè)方法。 實(shí)驗(yàn)方案： 1.生產(chǎn)類型的確定 2.選擇毛坯、確定毛坯尺寸、確定毛坯圖 3.工藝路線擬定 4選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具 5.確定切削用量及基本時(shí)間 四、目標(biāo)、主要特設(shè)及工作進(jìn)度 1 搜集資料寫開題報(bào)告，英文翻譯。 第1周～第2周 2 零件的三維建模。 第3周～第5周 3 加工工藝設(shè)計(jì)，加工程序編制 第6周～第8周 4.加工誤差檢測(cè)方法研究。 第9周～第14周5.撰寫畢業(yè)論文。 第15周～第16周 6.答辯準(zhǔn)備及畢業(yè)答辯 第17周 五、參考文獻(xiàn) [1] 張冶，洪雪. Unigraphics NX三維工程設(shè)計(jì)與渲染教程.北京：清華大學(xué)出版社，2004. [2] 曾向陽(yáng)，謝國(guó)明. UG NX基礎(chǔ)及應(yīng)用教程（建模、裝配、制圖）. 北京：電子工業(yè)出版社， 2003. [3] 王紅兵.UG NX數(shù)控編程實(shí)用教程.北京：清華大學(xué)出版社，2004. [4] 宋曉華等.基于UG參數(shù)化的產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)，CAD/CAM與制造業(yè)信息化，2003.4 [5] L.Qiang. A Distributive and Collaborative Concurrent Product Design System Through the. WWW/Internet. Advanced Manufacturing Technology(2001)17. 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 題目轉(zhuǎn)向臂零件數(shù)控加工工藝、加工仿真 專 業(yè) 名 稱 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) 學(xué) 號(hào) 078105309 學(xué) 生 姓 名 李琛 指 導(dǎo) 教 師 高延峰 填 表 日 期 2011 年 4 月 20 日 說 明 開題報(bào)告應(yīng)結(jié)合自己課題而作，一般包括：課題依據(jù)及課題的意義、國(guó)內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(shì)（含文獻(xiàn)綜述）、研究?jī)?nèi)容及實(shí)驗(yàn)方案、目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度、參考文獻(xiàn)等內(nèi)容。以下填寫內(nèi)容各專業(yè)可根據(jù)具體情況適當(dāng)修改。但每個(gè)專業(yè)填寫內(nèi)容應(yīng)保持一致。 轉(zhuǎn)向臂零件數(shù)控加工工藝、加工仿真 學(xué)生姓名：李琛 班級(jí)：0781053 指導(dǎo)老師：高延峰 摘要：本文介紹了轉(zhuǎn)向臂零件加工工藝的基本類型及工藝規(guī)程，并重點(diǎn)對(duì)工藝過程和數(shù)控仿真加工過程進(jìn)行了分析探討。本文主要利用三維軟件來設(shè)計(jì)仿真加工的全部過程。本文設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)向臂，在工農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛。通過分析其在錘上模鍛的變形過程，應(yīng)用金屬塑性變形基本原理，制定了轉(zhuǎn)向臂的成形工藝。在設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)轉(zhuǎn)向臂零件的各種參數(shù)，分析了其由坯料變?yōu)槌尚五懠淖冃芜^程，制定出了較為合理的工藝流程；由轉(zhuǎn)向臂鍛件的制坯過程，設(shè)計(jì)出了較為經(jīng)濟(jì)，使用方便，較為合理的加工過程。 關(guān)鍵詞：工藝設(shè)計(jì)? 模具設(shè)計(jì) ??????????????????????? 指導(dǎo)老師簽名： Steering arms parts CNC processing technology, machining simulation Student name:Li Chen Class:0781053 Supervisor: Abstract： This text introduced the basic type and the craft rules distance of the hot Forging craft, laying equal stress on to order to model principle and transform process to carry on an analytical study to the hammer mold Forging.This text design of change direction arm, very extensive in the application in the work agriculture.Pass analytical it the mold Forging transforms process on the hammer, applying the metals to transform basic principle, drawing up to change direction arm of take shape a craft, and complete to change direction arm of the Forging mold design.During the period of design, according to change direction various parameter of the arm spare parts, analyze it is anticipate by the metals to change in to take shape the Forging piece to transform process, draw up more reasonable craft process;From change direction the arm Forging piece system process, design more economic, use convenience, more reasonable molding tool. Keyword: Craft design???? The molding tool design Signature of supervisor: 目錄 摘要 - 1 - Abstract…………………………………………………………………………………………- 2 - 1 緒論 - 5 - 1.1 高速切削 - 5 - 1.2 高精度控制 - 5 - 1.3 高柔性化 - 5 - 1.4高一體化 - 6 - 1.5 網(wǎng)絡(luò)化 - 6 - 1.6智能化 - 6 - 2 生產(chǎn)類型的確定 - 6 - 2.1 零件的作用 - 6 - 2.2 零件的工藝分析 - 7 - 2.21 以φ16mm孔的中心線加工表面 - 7 - 2.22 以φ9.3mm孔的中心線加工表面 - 7 - 3選擇毛坯、確定毛坯尺寸、設(shè)計(jì)毛坯圖 - 7 - 3.1求最大輪廓尺寸 - 7 - 3.2 選取公差等級(jí)CT - 7 - 3.3求鑄件尺寸公差 - 7 - 3.4求機(jī)械加工余量等級(jí) - 8 - 3.5求RMA（要求的機(jī)械加工余量） - 8 - 3.6求毛坯基本尺寸 - 8 - 4 工藝路線擬定 - 9 - 4.1定位基準(zhǔn)的選擇 - 9 - 4.2擬定加工方法和加工方案 - 9 - 4.21工藝路線 - 9 - 4.22確定工藝過程方案 - 10 - 5 選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具 - 11 - 5.1選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備 - 11 - 5.11選擇機(jī)床，根據(jù)不同的工序選擇機(jī)床 - 11 - 5.12選擇夾具 - 12 - 5.13選擇刀具，根據(jù)不同的工序選擇刀具 - 12 - 5.14選擇量具 - 12 - 5.2 確定工序尺寸 - 12 - 5.21面的加工（所有面） - 12 - 5.22孔的加工 - 13 - 6 確定切削用量及基本時(shí)間 - 13 - 6.1 工序號(hào)02、03、04 - 13 - 6.2工序號(hào)05 - 16 - 6.3工序號(hào)06 - 16 - 6.4工序號(hào)07 - 17 - 6.5工序號(hào)08 - 19 - 6.6工序號(hào)09 - 19 - 6.7工序號(hào)10 - 21 - 6.8工序號(hào)11 - 22 - 7 UG數(shù)控加工仿真 - 24 - 7.1 創(chuàng)建坐標(biāo)系 - 24- 7.2 銑外形，銑刀 - 24 - 7.3 銑上端面，創(chuàng)建坐標(biāo)系，刀軌，粗銑 - 26 - 7.4 銑兩側(cè)端面，建坐標(biāo)系，刀軌，粗銑 - 27 - 7.5 銑下端面，建立坐標(biāo)系，刀軌，粗銑 - 29 - 7.6 銑φ26端面 坐標(biāo)，刀軌 - 30 - 7.7銑銑φ20mm圓柱B、C面 - 30 - 7.8選φ15.85mm的麻花鉆，粗鉆φ15.85mm的孔，選φ16mm的麻花鉆，精鉸φ16mm的孔 - 33 - 7.9選φ8.5mm的麻花鉆,鉆φ8.5的孔 - 35 - 7.10 選φ9.3mm的麻花鉆，鉆φ9.3的孔 - 35 - 7.11選φ17mm的锪鉆，刮平φ16mm的孔兩側(cè)端面，入體1mm - 36 - 7.12銑上端面，創(chuàng)建坐標(biāo)系，刀軌，精銑 - 36 - 7.13銑兩側(cè)端面，建坐標(biāo)系，刀軌，精銑 - 37 - 7.14銑下端面，建立坐標(biāo)系，刀軌，精銑 - 39 - 心得體會(huì) - 41 - 參考文獻(xiàn) - 42 - 致謝 …………………………………………………………………………………………- 42 - 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 I、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目： 絲網(wǎng)印花機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì) II、畢 業(yè)設(shè)計(jì)(論文)使用的原始資料(數(shù)據(jù))及設(shè)計(jì)技術(shù)要求： 1. 本自動(dòng)印花設(shè)備由可轉(zhuǎn)位的工作臺(tái)，可上下、左右移動(dòng)的印花機(jī)構(gòu)，和可左右移 動(dòng)的推網(wǎng)機(jī)構(gòu)組成。通過各機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)印花過程。 2. 設(shè)計(jì)工作臺(tái)的機(jī)械結(jié)構(gòu)。 3. 設(shè)計(jì)印花機(jī)構(gòu)和推網(wǎng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械結(jié)構(gòu)。 4.設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的電路，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)和印花機(jī)構(gòu)的邏輯動(dòng)作。 III、畢 業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作內(nèi)容及完成時(shí)間： 1.搜集資料寫開題報(bào)告，英文翻譯。 第1周～第2周 2.設(shè)計(jì)自動(dòng)印花設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)，并繪制零件圖和裝配圖。 第3周～第8周 3.設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的電路圖。 第9周～第11周 4.編寫相關(guān)控制算法。 第12周～第14周 5.撰寫畢業(yè)論文。 第15周～第16周 6答辯準(zhǔn)備及畢業(yè)答辯 第17周 Ⅳ 、主 要參考資料： [1].機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì)．機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004． [2].成大先．機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（機(jī)械傳動(dòng)）．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004． [3].陳康寧等．機(jī)械工程控制基礎(chǔ)．西安：西安交通大學(xué)出版社，1997． [4].何克忠，李偉．計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)．北京：清華大學(xué)出版社，1998． [5].李樹雄．PLC原理與應(yīng)用．北京：北京航空航天大學(xué)出版社，2006． [6].R.T.Lee，W.H.Cheng．A Multizone Scaling Method for CAD in Shoe Sole Design．Int J Adv Manuf Technol（2002）19：313-317． [7].C. H. Lan．Optimal Control of a Multistage Machining Operation on a Computer Numerically Controlled Machine．Int J Adv Manuf Technol (2002) 20:807–811 學(xué)院（系） 專業(yè)類 班 學(xué)生（簽名）： 程周波 填寫日期： 2011年 1 月 3 日 指導(dǎo)教師（簽名）： 高延峰 助理指導(dǎo)教師(并指出所負(fù)責(zé)的部分)： 機(jī)械制造工程 系（室）主任（簽名）： 姚坤弟 附注:任務(wù)書應(yīng)該附在已完成的畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書首頁(yè)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 I、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目： 旋轉(zhuǎn)電弧傳感器機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) II、畢 業(yè)設(shè)計(jì)(論文)使用的原始資料(數(shù)據(jù))及設(shè)計(jì)技術(shù)要求： 1. 利用圓錐擺動(dòng)方案實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電嘴的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，采用空心軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)電桿旋轉(zhuǎn)。 2. 設(shè)計(jì)局部排水結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)水下局部干法焊接。 3. 設(shè)計(jì)傳感器的總裝圖和主要零件的工程圖。 4. 設(shè)計(jì)各零件的三維模型，并進(jìn)行虛擬裝配。 III、畢 業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作內(nèi)容及完成時(shí)間： 1.搜集資料寫開題報(bào)告，英文翻譯。 第1周～第2周 2.設(shè)計(jì)傳感器的機(jī)械結(jié)構(gòu)， 第3周～第5周 3.繪制零件圖和裝配圖。 第6周～第8周 4.設(shè)計(jì)各零件的三維模型，進(jìn)行虛擬裝配。 第9周～第14周 5.撰寫畢業(yè)論文。 第15周～第16周 6. 答辯準(zhǔn)備及畢業(yè)答辯 第17周 Ⅳ 、主 要參考資料： [1].機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì)．機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004． [2].成大先．機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（機(jī)械傳動(dòng)）．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004． [3].潘際鑾．現(xiàn)代弧焊控制．現(xiàn)代弧焊控制．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000.6． [4].曾松盛等．基于電弧傳感器的焊縫跟蹤技術(shù)現(xiàn)狀與展望．焊接技術(shù)，2008,37(2)：1-6． [5]. 賈劍平，張華，潘際鑾．用于弧焊機(jī)器人的新型高速旋轉(zhuǎn)電弧傳感器的研制[J]．南 昌大學(xué)學(xué)報(bào)(工科版)，2000，22(3)：1-4． [6]. Shi, Y.H, Yoo,W.S, Na, S.j. Mathematical modeling of rotational arc sensor in GMAW and its applications to seam tracking and endpoint detection[J]. Science and technology of welding and joining. 2006, 11(6): 723~730. 學(xué)院（系） 專業(yè)類 班 學(xué)生（簽名）： 黃屹立 填寫日期： 2011年 1 月 3 日 指導(dǎo)教師（簽名）： 助理指導(dǎo)教師(并指出所負(fù)責(zé)的部分)： 機(jī)械制造工程 系（室）主任（簽名）： 姚坤弟 附注:任務(wù)書應(yīng)該附在已完成的畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書首頁(yè)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 I、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目： 轉(zhuǎn)向臂零件數(shù)控加工工藝、加工仿真 II、畢 業(yè)設(shè)計(jì)(論文)使用的原始資料(數(shù)據(jù))及設(shè)計(jì)技術(shù)要求： 1使用的原始資料是轉(zhuǎn)向臂零件圖，材料為鋁合金，毛坯為一長(zhǎng)方體。 2根據(jù)零件實(shí)物或模型在CAD/CAM軟件中進(jìn)行數(shù)字化三維設(shè)計(jì)。 3 編制零件的數(shù)控加工工藝。 4生成零件的NC加工程序，進(jìn)行仿真加工。 5 研究零件的加工誤差檢測(cè)方法。 III、畢 業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作內(nèi)容及完成時(shí)間： 1 搜集資料寫開題報(bào)告，英文翻譯。 第1周～第2周 2 零件的三維建模。 第3周～第5周 3 加工工藝設(shè)計(jì)，加工程序編制 第6周～第8周 4.加工誤差檢測(cè)方法研究。 第9周～第14周 5.撰寫畢業(yè)論文。 第15周～第16周 6.答辯準(zhǔn)備及畢業(yè)答辯 第17周 Ⅳ 、主 要參考資料： [1] 張冶，洪雪. Unigraphics NX三維工程設(shè)計(jì)與渲染教程.北京：清華大學(xué)出版社，2004. [2] 曾向陽(yáng)，謝國(guó)明. UG NX基礎(chǔ)及應(yīng)用教程（建模、裝配、制圖）. 北京：電子工業(yè)出 版社， 2003. [3] 王紅兵.UG NX數(shù)控編程實(shí)用教程.北京：清華大學(xué)出版社，2004. [4]宋曉華等.基于UG參數(shù)化的產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)，CAD/CAM與制造業(yè)信息化，2003.4 [5] L.Qiang. A Distributive and Collaborative Concurrent Product Design System Through the. WWW/Internet. Advanced Manufacturing Technology(2001)17. 航空制造工程 學(xué)院（系） 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 專業(yè)類 班 學(xué)生（簽名）： 李琛 填寫日期： 2011年 1 月 3 日 指導(dǎo)教師（簽名）： 助理指導(dǎo)教師(并指出所負(fù)責(zé)的部分)： 機(jī)械制造工程 系（室）主任（簽名）： 附注:任務(wù)書應(yīng)該附在已完成的畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書首頁(yè)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 I、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目： 飛行模擬轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì) II、畢 業(yè)設(shè)計(jì)(論文)使用的原始資料(數(shù)據(jù))及設(shè)計(jì)技術(shù)要求： 1. 采用并聯(lián)機(jī)構(gòu)，由三個(gè)液壓缸聯(lián)接上下兩個(gè)平臺(tái)，下平臺(tái)固定，上平臺(tái)的位姿通 過液壓缸的伸縮調(diào)整。同時(shí)上平臺(tái)上安裝可以繞軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)飛行姿態(tài)模 擬。 2. 通過控制液壓缸的伸縮，從而調(diào)整上平臺(tái)的位姿。 3. 設(shè)計(jì)液壓飛行模擬轉(zhuǎn)臺(tái)的機(jī)械結(jié)構(gòu)。 III、畢 業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作內(nèi)容及完成時(shí)間： 1. 搜集資料寫開題報(bào)告，英文翻譯。 第1周～第2周 2. 模擬轉(zhuǎn)臺(tái)的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 第3周～第5周 3. 繪制零件圖和裝配圖。 第6周～第8周 4. 設(shè)計(jì)液壓缸的液壓回路。 第9周～第10周 5.對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行三維建模。 第11周～第14周 6. 撰寫畢業(yè)論文。 第15周～第16周 7. 答辯準(zhǔn)備及畢業(yè)答辯 第17周 Ⅳ 、主 要參考資料： [1].趙佩華．單片機(jī)接口技術(shù)及應(yīng)用．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003． [2].陳康寧等．機(jī)械工程控制基礎(chǔ)．西安：西安交通大學(xué)出版社，1997． [3].何克忠，李偉．計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)．北京：清華大學(xué)出版社，1998． [4].成大先等．機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（液壓傳動(dòng)）．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004． [5].機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì)．機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004． [6].YUICHI SASAKI. Development of a computer-aided process planning system Based on a knowledge base. Marine science and technology(2003)7:175-179. [7].Yu.?I.?Begichev, L.?M.?Koziorov, V.?Yu.?Lukanichev. Computer-Aided Flight Simulators: A Design Concept. Automation and Remote Control, 2001,7:1049-1056. 學(xué)院（系） 專業(yè)類 班 學(xué)生（簽名）： 李江 填寫日期： 2011年 1 月 3 日 指導(dǎo)教師（簽名）： 助理指導(dǎo)教師(并指出所負(fù)責(zé)的部分)： 機(jī)械制造工程 系（室）主任（簽名）：姚坤弟 附注:任務(wù)書應(yīng)該附在已完成的畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書首頁(yè)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 I、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目： 鼠標(biāo)上蓋注塑模具設(shè)計(jì)與仿真加工 II、畢 業(yè)設(shè)計(jì)(論文)使用的原始資料(數(shù)據(jù))及設(shè)計(jì)技術(shù)要求： 1.使用的原始資料可以是實(shí)物或自行設(shè)計(jì)。 2.根據(jù)零件實(shí)物或模型在CAD/CAM軟件中進(jìn)行數(shù)字化三維設(shè)計(jì)，完成鼠標(biāo)上蓋的建模。 3. 進(jìn)行鼠標(biāo)上蓋凸凹模型面設(shè)計(jì)，并且設(shè)計(jì)模架、定位環(huán)、推桿、澆注系統(tǒng)、冷卻 系統(tǒng)等，完成模具的設(shè)計(jì)。 4.生成鼠標(biāo)上蓋零件的NC加工程序，進(jìn)行仿真加工。 III、畢 業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作內(nèi)容及完成時(shí)間： 1．查閱資料，英文資料翻譯，撰寫開題報(bào)告。 第1周～第2周 2. 鼠標(biāo)上蓋的三維建模。 第3周～第5周 3. 凸凹模型面設(shè)計(jì)。 第6周～第8周 4. 注塑模具設(shè)計(jì)，繪制圖紙。 第9周～第11周 5. 生成鼠標(biāo)上蓋零件的數(shù)控加工程序。 第12周～第14周 6. 撰寫畢業(yè)論文。 第15周～第16周 7. 答辯準(zhǔn)備及畢業(yè)答辯 第17周 Ⅳ 、主 要參考資料： [1].張洪興等.數(shù)控機(jī)床編程、操作、維修，北京：航空工業(yè)出版社，2001.10 [2].曾向陽(yáng)，謝國(guó)明. UG NX基礎(chǔ)及應(yīng)用教程（建模、裝配、制圖）. 北京：電子工業(yè)出 版社，2003. [3].盛曉敏等. 先進(jìn)制造技術(shù)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000.9 [4].李鯉，劉善春.基于UG下的數(shù)控加工快速編程，大眾科技，2005.7 [5].F.BACKS. Concurrent manufacturing of parts and tools for the sheet-metal Industry. Intelligent Manufacturing(1998)9,347-352 [6].C. K. Mok, K. S. Chin and John K. L. Ho. An Interactive Knowledge-Based CAD System For Mould Design in Injection Moulding Processes. Int J Adv Manuf Technol (2001) 17:27–38 學(xué)院（系） 專業(yè)類 班 學(xué)生（簽名）： 李琪 填寫日期： 2011年 1 月 3 日 指導(dǎo)教師（簽名）： 助理指導(dǎo)教師(并指出所負(fù)責(zé)的部分)： 機(jī)械制造工程 系（室）主任（簽名）：姚坤弟 附注:任務(wù)書應(yīng)該附在已完成的畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書首頁(yè)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 I、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目： 手機(jī)上蓋注塑模具設(shè)計(jì)與仿真加工 II、畢 業(yè)設(shè)計(jì)(論文)使用的原始資料(數(shù)據(jù))及設(shè)計(jì)技術(shù)要求： 1.使用的原始資料可以是實(shí)物或自行設(shè)計(jì)。 2.根據(jù)零件實(shí)物或模型在CAD/CAM軟件中進(jìn)行數(shù)字化三維設(shè)計(jì)，完成鼠標(biāo)上蓋的建模。 3. 進(jìn)行手機(jī)上蓋凸凹模型面設(shè)計(jì)，并且設(shè)計(jì)模架、定位環(huán)、推桿、澆注系統(tǒng)、冷卻 系統(tǒng)等，完成模具的設(shè)計(jì)。 4.生成手機(jī)上蓋零件的NC加工程序，進(jìn)行仿真加工。 III、畢 業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作內(nèi)容及完成時(shí)間： 1．查閱資料，英文資料翻譯，撰寫開題報(bào)告。 第1周～第2周 2. 手機(jī)上蓋的三維建模。 第3周～第5周 3. 凸凹模型面設(shè)計(jì)。 第6周～第8周 4. 注塑模具設(shè)計(jì)，繪制圖紙。 第9周～第11周 5. 生成手機(jī)上蓋零件的數(shù)控加工程序。 第12周～第14周 6. 撰寫畢業(yè)論文。 第15周～第16周 7. 答辯準(zhǔn)備及畢業(yè)答辯 第17周 Ⅳ 、主 要參考資料： [1].張洪興等.數(shù)控機(jī)床編程、操作、維修，北京：航空工業(yè)出版社，2001.10 [2].曾向陽(yáng)，謝國(guó)明. UG NX基礎(chǔ)及應(yīng)用教程（建模、裝配、制圖）. 北京：電子工業(yè)出 版社，2003. [3].盛曉敏等. 先進(jìn)制造技術(shù)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000.9 [4].李鯉，劉善春.基于UG下的數(shù)控加工快速編程，大眾科技，2005.7 [5].F.BACKS. Concurrent manufacturing of parts and tools for the sheet-metal Industry. Intelligent Manufacturing(1998)9,347-352 [6].C. K. Mok, K. S. Chin and John K. L. Ho. An Interactive Knowledge-Based CAD System For Mould Design in Injection Moulding Processes. Int J Adv Manuf Technol (2001) 17:27–38 學(xué)院（系） 專業(yè)類 班 學(xué)生（簽名）： 劉健 填寫日期： 2011年 1 月 3 日 指導(dǎo)教師（簽名）： 助理指導(dǎo)教師(并指出所負(fù)責(zé)的部分)： 機(jī)械制造工程 系（室）主任（簽名）：姚坤弟 附注:任務(wù)書應(yīng)該附在已完成的畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書首頁(yè)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 I、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目： 管道外圓自動(dòng)焊接機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) II、畢 業(yè)設(shè)計(jì)(論文)使用的原始資料(數(shù)據(jù))及設(shè)計(jì)技術(shù)要求： 1. 設(shè)計(jì)可以帶動(dòng)焊槍移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的焊接機(jī)械手. 2. 設(shè)計(jì)可以調(diào)整的圓形軌道，從而焊接不同外徑的圓管。 3. 設(shè)計(jì)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)沿管道外圓進(jìn)行旋轉(zhuǎn)焊接的功能。 4. 繪制總體裝配圖和相關(guān)的零件圖。 III、畢 業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作內(nèi)容及完成時(shí)間： 1.搜集資料寫開題報(bào)告，英文翻譯。 第1周～第2周 2.研究設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行相關(guān)計(jì)算。 第3周～第5周 3.設(shè)計(jì)機(jī)械結(jié)構(gòu)，并繪制裝配圖。 第6周～第10周 4.繪制各主要零件圖。 第11周～第14周 5.撰寫畢業(yè)論文。 第15周～第16周 6.答辯準(zhǔn)備及畢業(yè)答辯 第17周 Ⅳ 、主 要參考資料： [1].機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì)．機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004． [2].成大先．機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（機(jī)械傳動(dòng)）．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004． [3].焦向東等.球罐全位置焊接機(jī)器人智能控制系統(tǒng).焊接學(xué)報(bào)，2000,21(4):1~4． [4]. 朱進(jìn)滿．焊接機(jī)器人的應(yīng)用[J]．現(xiàn)代制造，2005，12：42~47． [5]. W.-S Yoo，J.-D. Kim，S.-J. Na．A Study on A Mobile Platform-manipulator Welding System for Horizontal Fillet Joints[J]．Mechatronics，2001，11：853~868． 學(xué)院（系） 專業(yè)類 班 學(xué)生（簽名）： 劉敏 填寫日期： 2011年 1 月 3 日 指導(dǎo)教師（簽名）： 助理指導(dǎo)教師(并指出所負(fù)責(zé)的部分)： 機(jī)械制造工程 系（室）主任（簽名）：姚坤弟 附注:任務(wù)書應(yīng)該附在已完成的畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書首頁(yè)。