保津高速公路收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)屋面改造工程施工組織設(shè)計(jì)
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保津高速公路收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)屋面改造工程施工組織設(shè)計(jì)編制: 審核: 審批: 河北易興建筑安裝工程有限公司2017年7月10日河北保津高速公路收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)屋面改造工程施工組織設(shè)計(jì)申請報(bào)告施工單位:河北易興建筑安裝工程有限公司 合同號: 監(jiān)理單位: 濟(jì)南北方交通工程監(jiān)理咨詢有限公司 編 號: 監(jiān)表 03致駐地監(jiān)理工程師: 劉東濱 工程項(xiàng)目名稱:保津高速公路收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)屋面改造工程工程范圍:津冀界收費(fèi)站、霸州收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)、容城收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)、勝芳收費(fèi)站、雄縣收費(fèi)站、雄縣東收費(fèi)站項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:劉建偉 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:高芳海本項(xiàng)目已按招標(biāo)文件、規(guī)范要求編制完成工程總體施工組織設(shè)計(jì),現(xiàn)申請批復(fù)。 主要內(nèi)容: 1.總體施工組織布置及規(guī)劃 2.主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施 3.工期保證體系及保證措施 4.工程質(zhì)量管理體系及原材料質(zhì)量控制保證措施 5.安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 6.環(huán)境保護(hù)、文明施工保證體系及保證措施承包人簽字: 日期: 收件人簽字: 日期:0施工組織設(shè)計(jì)(1)總體施工組織布置及規(guī)劃(2)主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施(尤其對重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施)(3)工期保證體系及保證措施(4)工程質(zhì)量管理體系及原材料質(zhì)量控制保證措施(5)安全生產(chǎn)管理體系及保證措施(6)環(huán)境保護(hù)、保證體系及保證措施(7)文明施工保證體系及保證措施(8)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測與防范,事故應(yīng)急預(yù)案(9)其他應(yīng)說明的事項(xiàng)附表 1 總體施工計(jì)劃表附表 2 主要管理人員和技術(shù)人員進(jìn)場表附表 3 主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場表1(一)總體施工組織布置及規(guī)劃一、編制依據(jù)《中華人民共和國河北省保津高速公路收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)屋面改造工程施工》招標(biāo)文件及相關(guān)資料;《中華人民共和國河北省保津高速公路收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)屋面改造工程施工》施工圖設(shè)計(jì);《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001;《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020-2001;國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工及驗(yàn)收規(guī)范,工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程等; 我單位對工程現(xiàn)場的實(shí)地調(diào)查,對施工所需的水、電、道路及原材料等的實(shí)際調(diào)查情況;二、編制原則1、遵循施工招標(biāo)文件條款,設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則;2、堅(jiān)持實(shí)事求是,一切從實(shí)際出發(fā)的原則,在制定施工方案時(shí),根據(jù)本投標(biāo)單位施工能力、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、技術(shù)水平,堅(jiān)持科學(xué)組織,合理安排,平行作業(yè),確保高速度、高質(zhì)量、高效率完成本合同段的建設(shè); 3、堅(jiān)持施工全過程嚴(yán)格管理的原則,在施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令并尊重監(jiān)理、業(yè)主意見、嚴(yán)格管理、嚴(yán)格施工; 4、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則,在施工組織方面,以專業(yè)作業(yè)隊(duì)為基本形式,充分發(fā)揮專業(yè)人員和專業(yè)設(shè)備的優(yōu)勢,同時(shí)采取綜合管理手段,合理調(diào)配,以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。三、項(xiàng)目概況1、項(xiàng)目名稱:河北保津高速部分建筑物屋頂新加鋼結(jié)構(gòu)坡屋面工程2、總建筑面積:約 7834㎡。建筑物耐久年限:35 年。2工程項(xiàng)目等級:三級。建筑結(jié)構(gòu)形式:輕鋼結(jié)構(gòu)3、工程概況:此次需加坡屋頂?shù)慕ㄖ锇ń蚣浇缡召M(fèi)站、霸州收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)、容城收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)、勝芳收費(fèi)站、雄縣收費(fèi)站、雄縣東收費(fèi)站等 8 個(gè)站區(qū)的建筑物,其中每個(gè)站區(qū)內(nèi)包括宿辦樓、車庫、食堂、鍋爐房、水泵房、發(fā)電機(jī)房、變配電室等建筑物。每個(gè)建筑物高低錯落一般又都有多個(gè)小屋頂,這樣總計(jì)大約有上百個(gè)屋頂,且在施工圖中沒有明確每個(gè)建筑物的建筑面積,因此在施工過程中增加了施工難度,我單位結(jié)合施工現(xiàn)場每個(gè)站區(qū),各個(gè)建筑物實(shí)測實(shí)量,在施工過程中結(jié)合施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。四、施工技術(shù)力量配備1、專業(yè)工程管理人員的配置根據(jù)該工程的技術(shù)要求及工程特點(diǎn),擬配置專業(yè)工程管理人員 6 人左右。2、勞動力資源的配置根據(jù)本工程的工程數(shù)量及工期進(jìn)度安排,以及我單位的實(shí)際施工水平及機(jī)械化施工能力,高峰期達(dá)到 20 人左右,施工期間,將根據(jù)各分項(xiàng)工程進(jìn)度的實(shí)際需要隨時(shí)做進(jìn)一步的調(diào)整和加強(qiáng)。五、人員、設(shè)備動員周期在接到業(yè)主發(fā)出的中標(biāo)通知書及召開第一次工地例會后,立即進(jìn)行人員、設(shè)備的動員和組織工作。根據(jù)相關(guān)文件的要求立即由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員按照安全和管理的要求進(jìn)行調(diào)查,制訂了具體的實(shí)施計(jì)劃。因高速公路沿線收費(fèi)站項(xiàng)目施工,我單位項(xiàng)目經(jīng)理部也隨施工站區(qū)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師以及設(shè)備安裝人員、主要技術(shù)人員應(yīng)盡快到達(dá)工地,開始工程準(zhǔn)備工作,其他人員根據(jù)工程實(shí)際情況和工作需要陸續(xù)進(jìn)場,充分保證該工程的施工技術(shù)力量。六、人員、設(shè)備、材料到施工現(xiàn)場的方法1、本合同段的技術(shù)人員、管理人員、施工技術(shù)人員以及技術(shù)工人從公司3總部自備汽車到達(dá)施工現(xiàn)場。2、本工程所需機(jī)械設(shè)備和小型機(jī)具,用汽車直接運(yùn)至本合同段施工現(xiàn)場。并安排機(jī)手、維修人員隨機(jī)到達(dá),以確保設(shè)備安全、及時(shí)進(jìn)場。施工機(jī)械及所用材料將安排自有車輛或社會汽車直接運(yùn)輸?shù)焦さ?。(二)主要工程?xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備首先做好詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃,并提交駐地監(jiān)理工程師審批;向駐地辦提供供貨材料廠家及材料樣品和出廠檢驗(yàn)合格證書以供檢驗(yàn),并保證所有運(yùn)到工地的材料均符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及施工圖有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行檢修;組織材料進(jìn)場;進(jìn)行技術(shù)及安全交底;組織試驗(yàn)段施工;待駐地辦檢驗(yàn)合格并批準(zhǔn)施工后,再進(jìn)行全面施工安裝。二、工料、設(shè)備使用說明1、材料、設(shè)備規(guī)格尺寸、型式、屬性說明(1)本工程鋼構(gòu)件采用 Q235B 鋼制作,焊條焊絲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 。(2)對材料驗(yàn)收須按照, 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50205-2001)對材料的要求驗(yàn)收:鋼材應(yīng)具有質(zhì)量工程證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí),應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求方可采用。(3)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的 1/2,鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定。(4)連接材料(焊條、焊絲、焊劑) 、高強(qiáng)度螺栓等,以及涂料(底漆和面漆等)均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(5)嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以4及銹蝕、碰傷或混批的高強(qiáng)度螺栓。(6)防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說明。2、檢驗(yàn)方式、時(shí)機(jī)及頻率、方法及依據(jù)A 主材:1)鋼結(jié)構(gòu)工程所用的鋼材須符合設(shè)計(jì)和施工圖要求,并須具有質(zhì)量證明書。當(dāng)對鋼材質(zhì)量有疑義時(shí),并應(yīng)對鋼材的化學(xué)成分進(jìn)行檢驗(yàn),其結(jié)果符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求方可使用。Q235 鋼的機(jī)械性能參見規(guī)范要求。2)凡采用新鋼種和鋼號時(shí),除應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)進(jìn)行必要的工藝性能試驗(yàn)。3)鋼結(jié)構(gòu)所用的焊條、焊絲和焊劑均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求,并具有質(zhì)量證明書。其技術(shù)條件應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《碳鋼焊條》 (GB 5117) 、《低合金鋼焊條) (GB 5118)和《焊接用鋼絲》 (GB1300)的規(guī)定。4)焊條、焊絲及焊劑等焊接材料的技術(shù)質(zhì)量及使用保管,均應(yīng)按相關(guān)焊接技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。5)埋弧自動焊所使用的焊劑與焊絲應(yīng)合理選配。6)嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。對具有質(zhì)量證明書的焊條,使用前應(yīng)抽查外觀質(zhì)量。7)鋼結(jié)構(gòu)連結(jié)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種、規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。8)高強(qiáng)度螺栓規(guī)格系列應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》 (GB/T16939)的規(guī)定。9)高強(qiáng)度螺栓亦采用 40Cr 鋼、40B 鋼或 20MnTib 鋼等,其材料質(zhì)量分別5符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 (GB3077) 。來料要進(jìn)行物理性能抽樣試驗(yàn)。B 彩色鋼板1)屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2)壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。3)壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001 規(guī)定。觀察和用 10倍放大鏡檢查及尺量每種規(guī)格抽查 5%,且不應(yīng)少于 3 件。4)壓型金屬板外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列要求(1) 板材邊緣應(yīng)平整,無毛刺;(2) 成型后的壓型鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋。(3) 涂層應(yīng)光潔,無肉眼可見的剝落、擦痕、顏色不均勻等缺陷。(4) 壓型金屬板表面應(yīng)干凈,無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶。三、施工步驟及維護(hù)措施(一)構(gòu)件加工1、制作前的技術(shù)準(zhǔn)備1)鋼結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)的施工圖,了解設(shè)計(jì)要求,并審核圖紙,發(fā)現(xiàn)問題與會審時(shí)統(tǒng)一解決。為加工做好技術(shù)準(zhǔn)備。定標(biāo)后,本公司將有資深工程師會同設(shè)計(jì)院、業(yè)主對本工程進(jìn)行優(yōu)化施工方法,以提高工程質(zhì)量,縮短工期,降低成本。2)根據(jù)構(gòu)件類型、數(shù)量、用材制定加工計(jì)劃和加工程序。編制施工工藝和技術(shù)措施,以及對加工用的設(shè)備制定檢查維護(hù)計(jì)劃,使機(jī)械設(shè)備處于良好狀6態(tài)。3)對加工制作使用的設(shè)備應(yīng)事先檢查,進(jìn)行必要的維護(hù)。對加工制作使用的工具和計(jì)量工具應(yīng)具有相當(dāng)?shù)木?,并定期送?jì)量檢測部門進(jìn)行檢測標(biāo)定。4)焊工必須具有上崗證,且應(yīng)做符合其證書規(guī)定范圍的工作。凡停焊時(shí)間超過半年以上時(shí),應(yīng)重新考試合格才可上崗操作。2、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝要點(diǎn)1)放樣a)放樣前應(yīng)詳細(xì)熟悉施工圖紙,并校對圖紙上各部分尺寸是否有不符之處。繪制翻樣詳圖,放樣時(shí)按照詳圖號料、制作。b)用 0.5 mm~1mm 厚薄鋼板制出零件樣板,并在其上標(biāo)出圖號、名稱、數(shù)量、材料種類、規(guī)格及加工符號等。樣板要妥善保管。放樣時(shí),樣板應(yīng)考慮所需進(jìn)行加工的余量。2)號料a)號料及是按樣板進(jìn)行配料。要求做到合理用材,做到選材符合設(shè)計(jì)要求,防止次劣材料混入使用。b)號料時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)中規(guī)定的允許偏差進(jìn)行控制。c)凡在號料時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和矛盾,應(yīng)及時(shí)提交技術(shù)部門研究解決,做到號料無誤。d)號料前對不平整、彎曲等材料,應(yīng)先進(jìn)行矯正,才能防止量尺的誤差。3)切割a)機(jī)械切割前應(yīng)對剪切機(jī)械進(jìn)行檢查,試運(yùn)轉(zhuǎn)和必要的維護(hù)。切割用材厚度應(yīng)小于 12mm。b)氣割操作應(yīng)先檢查工具系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常,應(yīng)有安全生產(chǎn)的環(huán)境。7c)選擇正確的工藝參數(shù),如割槍型號,氣體壓力、切割速度,預(yù)熱火焰的能量,使之能正常操作。d)氣割時(shí)要確定操作程序,如先割小的后割大的,先割難得后割簡單的,操作中防止回火。氣割與號料所允許的偏差應(yīng)符合如下規(guī)定:人工切割 ±2.0mm自動、半自動切割 ±1.5mm密切割 ±1.00mme)機(jī)械切割時(shí)應(yīng)注意作業(yè)時(shí)的氣溫條件,如氣溫低于-15℃,沖孔、剪切必須停止。若要加工必須采取有效的措施才可操作。4)矯正a)冷作矯正應(yīng)注意氣溫不得低于-12℃;冷彎矯正的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(BG50205-2001)的規(guī)定。b)熱矯正其加熱溫度嚴(yán)格控制在 900℃以內(nèi),并應(yīng)在降到 500℃之前完成作業(yè),時(shí)之緩慢冷卻。凡矯正后其表面不應(yīng)有明顯損傷和被劃痕跡,亦不一大于 0.5mm。邊緣加工。對需焊接的坡口,加勁板、腹板、翼緣板等邊緣都需進(jìn)行加工。邊緣加工的刨削量不應(yīng)小于 2mm。5)制孔a)對構(gòu)件上須制孔的,應(yīng)注意鉆孔的孔壁表面粗糙度 Ra≯12.5μm;孔徑大小、孔距尺寸等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(BG50205-2001)的規(guī)定。6)零部件的組裝a)組裝前必須再熟悉施工圖紙,了解構(gòu)件形狀,尺寸。b)組裝前應(yīng)先檢查零件,板塊,達(dá)到合格后才可組裝。組裝前應(yīng)對焊接邊緣 30mm~50mm 范圍內(nèi)的鐵銹,毛刺、污垢、水等清理干凈。c)組裝中應(yīng)用的工具、卡具、夾具應(yīng)符合操作要求。組裝件應(yīng)編號、分8清。組裝后進(jìn)行焊接,氣焊接及驗(yàn)收均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(BG50205-2001)。d)組裝焊接完成后的首批構(gòu)件應(yīng)由質(zhì)檢部門(必要時(shí)會同監(jiān)理)進(jìn)行全面檢查,經(jīng)檢查合格后才可繼續(xù)進(jìn)行組裝。e)所有組裝焊接完成的構(gòu)件,經(jīng)檢驗(yàn)合格才可涂裝。涂裝驗(yàn)收合格后才可出廠,運(yùn)至施工現(xiàn)場。7)摩擦面處理a)凡構(gòu)件使用高強(qiáng)螺栓連接的,其摩擦面部位必須再加工制作時(shí),用砂輪打磨。打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔的 4 倍,打磨方向應(yīng)與受力方向垂直。b)處理好的摩擦面,不得有飛邊,毛刺,焊疤及污損。8)鋼結(jié)構(gòu)涂裝涂裝所使用的油漆,其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠合格證。施涂工藝為防銹漆二度及調(diào)和漆一度。(1)作業(yè)應(yīng)具備如下條件A、鋼構(gòu)件的制作和鋼結(jié)構(gòu)安裝在它們工序分別完成后,經(jīng)質(zhì)量檢查均符合要求才可施涂構(gòu)件及安裝節(jié)點(diǎn)的表面。B、要求基層表面經(jīng)清理已無鐵銹、油污、焊渣、灰塵等雜質(zhì)。C、各種漆料調(diào)制的配合比,應(yīng)由試驗(yàn)室提供至施涂現(xiàn)場,經(jīng)調(diào)試符合施工使用及驗(yàn)收要求后,才可用于涂裝。D、施工料具已準(zhǔn)備充分。(2)工藝要求A、本工程鋼構(gòu)件在涂裝前應(yīng)進(jìn)行除銹工作,除銹等級達(dá)設(shè)計(jì)要求。B、表面除銹后,施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于 85%,或控制鋼材表面溫度高于空氣露點(diǎn)溫度 3℃以上。C、經(jīng)除銹后的鋼材表面,應(yīng)用毛刷等工具清掃,或用干凈的壓縮空氣吹凈銹塵和殘余磨料。9D、材除銹經(jīng)驗(yàn)收合格后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行金屬表面防銹漆二度完成后再一度調(diào)和漆結(jié)束構(gòu)件涂裝,二度調(diào)和漆在鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后現(xiàn)場完成。E、除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹,如果返銹不嚴(yán)重,同樣也需經(jīng)清理后,才可涂底漆。F、涂底漆應(yīng)于構(gòu)件制作完畢組裝之前進(jìn)行。G、在工地現(xiàn)場施涂時(shí)(包括補(bǔ)漆),當(dāng)遇有大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)。H、涂刷之后在 4 小時(shí)以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨水沖淋。I、施工圖注明非涂層的部位和高強(qiáng)螺栓連接面應(yīng)加以遮蓋,以防沾污,組裝或安裝的焊縫處應(yīng)留出 30~50mm 寬的范圍暫不涂刷,以便監(jiān)理檢查驗(yàn)收。(3)操作方法A、涂防銹漆:鋼結(jié)構(gòu)表面的清理工作經(jīng)復(fù)檢合格后,即可均勻地涂刷上已調(diào)制好防銹漆二度。第二度必須在第一度干燥后進(jìn)行。B、涂第一遍調(diào)和漆:待防銹漆充分干燥后,便把已調(diào)制好的膩?zhàn)幽ㄔ跇?gòu)件低凹不平處刮光;待膩?zhàn)痈赏负?,即用磨砂紙打磨光滑,并把磨出的粉塵拭除干凈。涂第一遍調(diào)和漆涂刷完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注,重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。待吊裝后涂刷面層調(diào)和漆。C、涂面層漆在構(gòu)件安裝完成經(jīng)檢查均符合施工圖的要求及規(guī)范的規(guī)定后,便對構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程被破壞的底層漆部分以及留作安裝的連接處焊縫,應(yīng)按組裝前涂底層漆的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂,然后涂刷面層漆。已涂刷底層調(diào)和漆面的清理工作經(jīng)檢查符合要求后,可進(jìn)行面漆涂裝。最后應(yīng)作全面的檢查,確保做到無漏涂欠涂或少涂,并且符合設(shè)計(jì)要求及達(dá)到施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),才可會同監(jiān)理進(jìn)行涂裝10驗(yàn)收。四、鋼結(jié)構(gòu)安裝方法1、一般規(guī)定(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、柱軸線和標(biāo)高及固定螺栓位置等進(jìn)行檢查,并辦理鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線檢測交接驗(yàn)收。(2)鋼結(jié)構(gòu)大型車輛的進(jìn)場施工道路應(yīng)做到路基夯實(shí),路面平整無塌陷隱患。構(gòu)件堆放、拼裝場地平整、無積水等現(xiàn)象。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件,查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及技術(shù)文件。2、施工準(zhǔn)備1)鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線復(fù)測a)支座和固定螺栓的允許偏差,應(yīng)按達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的要求。支座和固定螺栓的檢查應(yīng)分二次進(jìn)行,即首次在混凝土澆筑之前對固定螺栓位置和固定措施進(jìn)行檢查,第二次在鋼結(jié)構(gòu)安裝前作最終驗(yàn)收。b)為防止固定螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷,宜采用錐形防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。2)構(gòu)件場內(nèi)運(yùn)輸和堆放a)運(yùn)輸便道路面應(yīng)平整,路基堅(jiān)實(shí),并有排水要求,道路的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)適合場內(nèi)運(yùn)輸構(gòu)件的需要,并應(yīng)設(shè)置回車道。單行便道寬度:汽車為 3.5M,平板車為 4.5M;雙行便道寬度:汽車 6~6.5M,平板車 9M;b)對于尺寸較大需拼裝的構(gòu)件,應(yīng)驗(yàn)算構(gòu)件的剛度,必要是應(yīng)增加擱置點(diǎn)和支架數(shù)量。構(gòu)件應(yīng)分規(guī)格和型號分類堆放,構(gòu)件編號宜放置在構(gòu)件二端醒目處。c)構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木,墊木必須上下對齊。每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件情況分別掌握。螺栓、高強(qiáng)度螺栓和栓釘應(yīng)堆放在室內(nèi),其底層應(yīng)架空防潮;對于金屬壓型板應(yīng)以箱裝堆放為主。113、施工工藝流程復(fù)測柱頂埋件位置及標(biāo)高→拼裝屋面梁→鋼梁吊裝→屋面檁條安裝 拉桿安裝→屋面板施工→收頭掃尾4、鋼構(gòu)件安裝方法鋼構(gòu)吊裝是將建筑鋼構(gòu)件通過水平、垂直移運(yùn)而組合、裝配成整體。吊裝前,必須根據(jù)建筑物特點(diǎn)、構(gòu)造形式、施工現(xiàn)場環(huán)境、熟練、成熟的吊裝工藝制定確定可靠的吊裝方案。并且將施工方案向施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底,對關(guān)鍵部位及特殊情況,需做試驗(yàn)及技術(shù)論證。結(jié)構(gòu)吊裝方法必須做到三嚴(yán)三細(xì)三準(zhǔn)。三嚴(yán)即:嚴(yán)格要求、嚴(yán)肅態(tài)度、嚴(yán)密措施;三細(xì)即:考慮問題細(xì)、準(zhǔn)備工作細(xì)、施工措施細(xì);三準(zhǔn)即:數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、計(jì)算準(zhǔn)確、指揮準(zhǔn)確。1)鋼梁吊裝(1)吊裝方法a)根據(jù)本工程實(shí)際情況,我們先吊裝 1 軸線鋼梁,鋼梁就位后,用風(fēng)纜繩將鋼梁臨時(shí)固定,在 2 軸線剛梁就位后,立即將檁條、壓桿、拉桿安裝就位,使 1、2 軸線的剛梁形成空間的穩(wěn)定體系。再逐次向其他軸線推進(jìn)。b)鋼梁安裝過程包括:綁扎、吊裝、校正、固定等。① 鋼梁綁扎:在拼裝過程與吊裝過程中,必須對鋼梁進(jìn)行合理的綁扎,既在安置時(shí)不傾覆,又在吊裝中不失重心。② 吊裝:為了防止梁邊緣的銳利棱角,在吊裝時(shí)損壞吊繩,應(yīng)用方形木條墊護(hù)。注意綁扎牢固,并易拆除。③ 為避免吊起的鋼梁自由擺動,應(yīng)在梁的兩端用麻繩綁好,作為牽制溜繩來調(diào)整方向。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后,首先進(jìn)行試吊,吊起一端高度為100~200mm 時(shí)就停吊,檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定程度,再指揮吊車緩慢下降,當(dāng)梁底距離安裝位置 40~100mm 時(shí),調(diào)整梁中心線對準(zhǔn)基準(zhǔn)為直線,兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置,指揮吊車下降就位,并擰緊螺母,臨時(shí)用鋼絲繩將鋼梁固定,達(dá)到安全方可摘除吊鉤。12(2)鋼梁吊裝注意點(diǎn)a)鋼梁吊裝時(shí),須對柱頂埋件位置進(jìn)行復(fù)測和復(fù)驗(yàn)。b)鋼梁吊裝時(shí)應(yīng)驗(yàn)算鋼梁平面外剛度,如剛度不足,采取增加吊點(diǎn)的位置或采用加長鐵扁擔(dān)的方法。減少縱向起吊壓力,保證側(cè)向不變形。c)安裝第一檁鋼梁時(shí),在松開吊鉤前,做初步校正,對準(zhǔn)鋼梁基座中心線與定位軸線就位,并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查鋼梁側(cè)向彎曲。d)全部安裝完畢后應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高,觀察梁面標(biāo)高,高差超過 5mm者要及時(shí)調(diào)整。梁安裝完畢后應(yīng)將檁條及時(shí)安裝到位,使鋼梁形成空間的穩(wěn)定體系。(3)鋼檁條吊裝及有關(guān)注意點(diǎn)檁條吊裝應(yīng)使用注意保持檁條的垂直,避免檁條在吊裝過程中發(fā)生變形造成安裝困難。2)高強(qiáng)度螺栓連接(1)材料a)螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量合格證明,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b)螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保證配套,螺紋不得有損壞,保持清潔、干燥狀態(tài),并應(yīng)按規(guī)格分類存放在倉庫內(nèi)。(2)螺栓安裝前準(zhǔn)備工作a)檢查各安裝構(gòu)件位置是否正確,是否符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB20205-2001)的精度要求。b)檢查安裝母材的螺栓孔的孔徑及孔距尺寸,孔邊的光滑度是否符合要求,如有毛刺應(yīng)徹底清除。c)熟悉安裝施工圖紙及施工計(jì)劃,并準(zhǔn)備好操作設(shè)備及機(jī)具。d)準(zhǔn)備好測量工具。(3)操作工藝13a)連接處鋼板應(yīng)平直,板邊、孔邊無毛刺,以保證摩擦面緊貼。接頭處有翹曲或變形時(shí)必須進(jìn)行校正,并不得損傷摩擦面。b)裝配前應(yīng)清除孔邊污染的油污、油漆。c)安裝時(shí),首先用臨時(shí)螺栓進(jìn)行預(yù)拼裝,個(gè)數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的1/3。方法是先用鋼穿桿對準(zhǔn)孔位,在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓擰緊螺母,每一個(gè)節(jié)點(diǎn)至少放入兩個(gè)臨時(shí)螺栓。不允許使用高強(qiáng)螺栓兼做臨時(shí)螺栓。一個(gè)安裝段完成后,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可安裝高強(qiáng)度螺栓。d)安裝高強(qiáng)度螺栓,結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無誤后,即安裝高強(qiáng)螺栓(本工程采用雙螺母扣緊) 。墊圈放置在螺母一側(cè),不得裝反。如螺栓不能自由穿入螺孔時(shí),要用鉸刀修孔后再穿入,不得強(qiáng)行用力打入,以防螺紋損傷,修孔后清理毛刺。e)高強(qiáng)螺栓的緊固:一般分兩次進(jìn)行,第一次為初擰,緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的 60%~80%,第二次為終擰,緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力,偏差不大于±10%。預(yù)拉力按設(shè)計(jì)規(guī)范確定。f)檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓的施工記錄,當(dāng)有疑議時(shí)應(yīng)檢查螺栓初擰記錄。(4)高強(qiáng)度螺栓施工注意事項(xiàng)a)質(zhì)量方面注意事項(xiàng)① 表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。② 接觸摩擦面處理后要達(dá)到規(guī)定的抗滑移系數(shù)要求。使用的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)有配套螺母、墊圈,使用時(shí)按配套使用,不得互換。③ 處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時(shí)不允許沾油污、泥土等雜物。④ 安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥,不應(yīng)在雨中作業(yè),⑤ 在安裝前嚴(yán)格檢查并校正連接鋼板的變形。⑥ 安裝時(shí)禁止捶擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。⑦ 使用定期檢測的電動扳手,保證扭矩的準(zhǔn)確度,并按正確的擰緊順序14操作。b)主要安全技術(shù)措施① 使用活動扳手的扳口尺寸應(yīng)與螺母尺寸相符,不應(yīng)使用小扳手上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時(shí),要用繩子拴牢,人要系好安全帶。② 組裝鋼構(gòu)件連接螺栓時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔,取放墊鐵板時(shí),手指應(yīng)放在墊鐵板的兩側(cè)。3)彩鋼板安裝(1)安裝的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)a)結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)檢查和校合構(gòu)件相互之間的關(guān)系尺寸,標(biāo)高和構(gòu)件本身安裝孔的關(guān)系尺寸,并檢查構(gòu)件的局部變形,以便發(fā)現(xiàn)問題,在地面預(yù)先矯正或妥善解決。b)結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)措施,防止產(chǎn)生過大的彎曲變形,并應(yīng)墊好繩扣與構(gòu)件的接觸部位,以免損傷構(gòu)件。c)以安裝就位的冷彎薄壁型鋼構(gòu)件不得在主要受力部位加焊其他物件。d)安裝壓型屋面板時(shí),應(yīng)采取有效措施將施工荷載分布較大面積,以免施工集中荷載造成腹板局部受曲。e)安裝屋面前,應(yīng)采取措施保證拉條拉緊和檁條的正確位置,檁條的扭角不得大于 3°。f)冷彎薄壁型結(jié)構(gòu)必須采取有效的防腐蝕措施,構(gòu)造上應(yīng)考慮便于檢查、清刷、油漆及避免積水,閉口截面構(gòu)件沿全長和端部均應(yīng)焊接封閉。(2)屋面板安裝a)首先至屋脊向女兒墻鋪設(shè)第一張板并使用自功釘固定在檁條上,然后把另一張面板扣于上一張板,在接縫處打上密封膠。鋪設(shè)屋面板時(shí)需拉一條通線,使打釘和搭接位置處于同一條直線上。b)在屋面板安裝時(shí),測量好長度,然后吊上屋面進(jìn)行吊裝。15c)屋面板吊裝時(shí),用繩索將屋面板從山墻一側(cè)吊上屋面,然后進(jìn)行安裝。3)屋面防雷在原避雷帶通向基礎(chǔ)的扁鋼或圓鋼上用 24×5 的扁鐵與坡屋面主鋼架相連,在施工過程中如有損壞或因施工需要對原避雷設(shè)施進(jìn)行拆除的,在拆除后需按照規(guī)范要求進(jìn)行恢復(fù)。五、成品保護(hù)1、制度要求(1)加強(qiáng)現(xiàn)場安裝產(chǎn)品的保護(hù),防止經(jīng)濟(jì)損失,對參與的施工隊(duì)伍要宣傳教育,對產(chǎn)品保護(hù)要像愛護(hù)自己的財(cái)產(chǎn)一樣愛護(hù)安裝產(chǎn)品和設(shè)施。(2)材料和另配件的保管應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)整齊堆放,能放入室內(nèi)的物品,不能亂放室外,不能放入室內(nèi)的長材料應(yīng)堆放整齊做好標(biāo)記,凡有失竊或外單位挪用都應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理。(3)施工用中小型工,機(jī)具及電焊線,氣皮管、應(yīng)在下班后收入室內(nèi)保管,在上、下班離開休息室或工具間時(shí),應(yīng)隨手上好門鎖,防止失竊后影響工程進(jìn)度和造成經(jīng)濟(jì)損失。(4)倉庫內(nèi)的各類物資應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管,領(lǐng)退料手續(xù)完善,庫存料每天檢查,小庫房門發(fā)料后隨時(shí)上鎖,倉庫夜間有值班人看守,做好庫房,料場的防火、防盜工作。2、技術(shù)要求(1)經(jīng)過處理后的摩擦面,宜在摩擦面范圍覆蓋保護(hù)材料,以防止誤作油漆及污損,污損必須徹底清除。(2)高強(qiáng)度螺栓孔鉆成后,均須進(jìn)行清孔及孔邊倒棱,高強(qiáng)度螺栓連接處的母材應(yīng)平直、無飛邊和毛刺。(3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防銹底漆及編號不得損壞。安裝時(shí)損壞的漆膜應(yīng)該補(bǔ)涂,以保證漆膜厚度符合規(guī)定要求。16(4)經(jīng)過檢驗(yàn)合格的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,應(yīng)進(jìn)行基層處理并涂刷防銹底漆,也可以涂中漆、面漆,之后便可進(jìn)庫堆放。(5)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品要平穩(wěn)放在支承座上,支承座之間的距離,應(yīng)以不使鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生殘余變形為限。多層堆放時(shí),鋼結(jié)構(gòu)之間的堆放點(diǎn),應(yīng)放置在同一豎直高度。(6)每天安裝工作完成后,應(yīng)將屋面上所有鐵屑、雜物清掃干凈,避免對屋面板的烤漆表層造成破壞。六、施工注意事項(xiàng)1、構(gòu)件吊裝注意事項(xiàng)。(1)鋼梁吊裝時(shí)應(yīng)驗(yàn)算鋼梁平面外剛度,如剛度不足,采取增加吊點(diǎn)的位置或采用加長鐵扁擔(dān)的方法。減少縱向起吊壓力,保證側(cè)向不變形。(2)梁安裝完畢后應(yīng)將檁條和支撐系統(tǒng)及時(shí)安裝到位,使結(jié)構(gòu)形成空間的剛度單元。對于采用張緊回鋼的支撐構(gòu)件,若有彎折變形,必須經(jīng) 矯正后方可安裝,并應(yīng)將所有螺栓擰緊,并使外露不少于兩道絲扣。2、涂裝注意事項(xiàng)(1)施工圖中注明不涂裝的部位及安裝焊縫處 30—50mm 寬的范圍,均不應(yīng)涂刷。高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面范圍內(nèi)不得涂裝。(2)濕度過大,鋼材表面容易生銹,特別是在戶外施工時(shí)更要注意控制環(huán)境的濕度。除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹,如果返銹不嚴(yán)重,同樣也需經(jīng)清理后,才可涂底漆。(3)涂底漆應(yīng)于構(gòu)件制作完畢組裝之前進(jìn)行。在工地現(xiàn)場施涂時(shí)(補(bǔ)漆) ,當(dāng)遇有大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)。涂刷之后在 4 小時(shí)以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨水淋灑。(4)底層涂刷完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注,重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。17(5)鋼構(gòu)件的最后一層涂裝宜在安裝現(xiàn)場進(jìn)行。對運(yùn)輸及安裝過程中受損傷的涂層和安裝焊縫處,均應(yīng)按要求進(jìn)行補(bǔ)涂。3、安全文明施工注意事項(xiàng)1)作業(yè)人員的上崗標(biāo)準(zhǔn)(1)所有進(jìn)場作業(yè)的職工,必須經(jīng)過安全教育、填寫《職工安全教育卡片》SYJ/QR14-1。(2)特種作業(yè)人員如電工,機(jī)操工、架子工等必須經(jīng)過培訓(xùn)。持證上崗,并填寫《特種作業(yè)人員培訓(xùn)的考核名冊》SYJ/QR14-2 備案。2)安全生產(chǎn)制度(1)明確管生產(chǎn)必須管安全的安全工作責(zé)任制、層層簽訂“安全生產(chǎn)預(yù)控目標(biāo)責(zé)任書” ,做到安全生產(chǎn)橫向到邊,縱向到底、不留死角。(2)在責(zé)任制的基礎(chǔ)上建立獎罰制度,獎罰兌現(xiàn)。(3)執(zhí)行安全技術(shù)交底制度,交底一式二份,由項(xiàng)目經(jīng)理和接受交底的工作隊(duì)長簽字后生效,雙方各執(zhí)一份。安全技術(shù)交底應(yīng)按工作程序的作業(yè)隊(duì)組分別進(jìn)行。(4)執(zhí)行安全教育制度,對新工人進(jìn)行三級教育,如變換工種應(yīng)對變換工種的工人進(jìn)行新從事工種的安全知識教育。施工管理人員必須參加年度培訓(xùn),持證上崗。(5)每月的第一周的星期一為安全活動日,應(yīng)開半小時(shí)左右的班前會,總結(jié)上月安全工作的經(jīng)驗(yàn),表彰先進(jìn),批評違章者。3)制作加工安全注意事項(xiàng)(1)參加鋼結(jié)構(gòu)制作的工人,應(yīng)熟知該工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作。大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí),安裝牢靠。打錘時(shí)禁止戴手套,二人以上同時(shí)打錘時(shí)不得對站。(2)各種機(jī)具必須按說明書或操作規(guī)程進(jìn)行使用和保養(yǎng);對有人機(jī)固定的機(jī)具,必須專人開機(jī)。非持證人員不得隨便操作,各種機(jī)具不得超負(fù)荷作業(yè)。18(3)卷板或平板時(shí),操作人員應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè),鋼板滾到尾端時(shí),應(yīng)留足夠余量,防止回彈傷人,大直徑筒體卷制時(shí),應(yīng)用吊具配合,并防止回彈。(4)使用型鋼調(diào)直機(jī)調(diào)直時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)移動型鋼時(shí),手應(yīng)在外側(cè)。(5)用剪板機(jī)剪切鋼板時(shí),鋼板應(yīng)放置平穩(wěn),機(jī)的上剪未復(fù)位時(shí)不可送料,手不得伸入壓刀下面。禁止剪切超過規(guī)定厚度的鋼板。(6)操作者的頭部不得靠近機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位,禁止戴手套進(jìn)行鉆孔操作。砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,使用者應(yīng)戴防護(hù)眼睛。(7)鋼構(gòu)件的堆放和拼裝必須卡牢固定,移動翻身時(shí)撬杠點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動或滑動時(shí),前方不可站人。(8)各種用電機(jī)械必須有良好的接地和接零,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)外殼必須接地良好,并設(shè)單獨(dú)的開關(guān)。室外的開關(guān)應(yīng)設(shè)防雨的開關(guān)箱中。拉和開關(guān)時(shí)應(yīng)帶電焊手套側(cè)向操作。(9)焊鉗與電纜線必須絕緣良好,連接牢固。更換焊條應(yīng)帶電焊手套,在潮濕地點(diǎn)操作時(shí),應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接工作。電纜線、地線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩代替。(10)噴砂除銹,噴嘴接頭應(yīng)牢固,不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞時(shí),應(yīng)停機(jī),消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。(11)鋼構(gòu)件操作平臺必須有良好的接地,接地電阻不得大于 10Ω。施焊場地應(yīng)清除易燃、易爆物品病因?qū)χ車囊兹?,易爆物品進(jìn)行覆蓋,隔離。氧氣,乙炔瓶與明火之間的距離不得小于 10m,氧氣乙炔之間的距離不得小于5m,乙炔使用使不得傾倒。(12)焊前預(yù)熱時(shí),應(yīng)有石棉布或當(dāng)板等隔熱措施。作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷焊機(jī)及其他機(jī)械設(shè)備的電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火隱患時(shí),防可離開。194)施工現(xiàn)場安全注意事項(xiàng)(1)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。(2)每月第一個(gè)星期一上班之前開半小時(shí)安全生產(chǎn)會,獎勵安全生產(chǎn)積極分子,批評不安全行為。(3)安全“三件寶”必須教育切實(shí)貫徹使用,本工程工地不戴安全帽者不準(zhǔn)入內(nèi),沒有上過安全教育課者,不準(zhǔn)上崗。(4)做好安全交底工作,加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查。(5)對生產(chǎn)過程中檢查出的安全問題及安全隱患應(yīng)以書面形式通知有關(guān)人員或施工班組,并限期整改,并將安全管理納入施工班組任務(wù)書、承包書的結(jié)算管理,形式以安全保證施工,以施工促進(jìn)安全的工作方式。(6)構(gòu)件擺放及拼裝必須卡牢,移動翻身時(shí)撬桿支點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動或移動時(shí)前方不可站人。(7)用橇杠撥正物件時(shí),必須手壓撬杠,禁止騎在撬杠上,不得將撬杠放在肋下,以免回彈傷人。在高空使用撬杠不能用力過猛。(8)高空作業(yè)要仔細(xì)檢查跳板、腳手、桿子、吊籃、云梯、繩索、安全網(wǎng)等施工用具有無損壞、捆扎不牢、腐蝕或搭接不良等隱患。(9)吊裝作業(yè)時(shí)禁止人員入內(nèi),起重機(jī)工作時(shí),起重機(jī)臂下嚴(yán)禁站人,吊裝構(gòu)件時(shí),吊裝指揮者嚴(yán)禁站在被吊裝運(yùn)輸?shù)闹匚锴爸笓]。構(gòu)件吊起后,運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,構(gòu)件就位后需進(jìn)行臨時(shí)固定或可靠連接后才可卸鉤。(10)當(dāng)風(fēng)速為 10m/s 時(shí),部分吊裝工作應(yīng)當(dāng)停止,當(dāng)風(fēng)速達(dá) 15m/s 時(shí),所有工作均需停止。下雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接工作,雨后風(fēng)后對構(gòu)件要進(jìn)行檢查,必須保證墊土,支撐有足夠的穩(wěn)固程度,并作好防滑措施。(11)每班完畢必須清理場地,做到道路暢通,文明施工、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。 。20七、屋面防水施工方案一、基層要求及處理:1、屋面基層種類及屋面找平層的做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。基層必須牢固,表面應(yīng)平整光滑,均勻一致,有一定的強(qiáng)度。沒有鼓泡、凹坑、起砂掉灰等缺陷。基層要求干燥,以基層發(fā)白沒有明顯水痕為準(zhǔn)。2、基層與突起屋面的連接處以及屋面所有的異形部分(陰陽角、檐口、天溝、排水、溝管等)須做成圓弧形,表面要求平整、光滑、均勻一致。3、平屋頂基層的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、無溝的縱向坡度要符合設(shè)計(jì)要求。天溝內(nèi)排水口周圍又應(yīng)做成略低洼坑。自由排水的檐口其坡度符合設(shè)計(jì)要求。5、在基層和屋面分倉縫內(nèi)刷涂瀝青冷底子油,要求涂刷均勻無露底,干燥時(shí)間一般為 1-2 小時(shí)。6、在刷涂基層瀝青冷底子油以前,必須將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、排水口、女兒墻等部分更要應(yīng)該認(rèn)真清掃干凈,如果發(fā)現(xiàn)有難清掃的油污物等要用鋼絲徹底清理干凈?;鶎拥那謇砉ぷ魇欠浅V匾?,一定要重視。二、施工工藝和要求:1、卷材施工前檢查:必須將屋面所有工程施工完畢,然后對基層進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)、施工要求,不得施工。2、對設(shè)有分倉縫的屋面和屋面上有較大的裂縫,卷材施工前,應(yīng)對分倉縫用熱熔膠或改性瀝青防水油膏嵌填。并在分倉縫上鋪貼一層卷材附加層。3、施工機(jī)具:卷材采用焰炬溶接施工工藝。用石油液化氣噴槍、汽油噴燈(用 70#汽油)均可。4、刷涂基層處理劑:刷涂底子油要特別注意薄厚均勻,不允許過厚或過薄,更不要露底。否則,都將影響施工質(zhì)量。一般刷涂后干燥約 1-2 小時(shí),才能進(jìn)行下道工序的卷材施工。陰陽角、排水口、管子根部的周圍是容易發(fā)生滲漏的21薄弱部位,為提高防水施工質(zhì)量,對于以上部位更要嚴(yán)格檢查,精心處理。5、鋪貼卷材:應(yīng)將卷材按長方向配置,卷材鋪貼應(yīng)順?biāo)鞣较?,由兩邊向屋脊按順序鋪貼,順?biāo)硬?,最后用一條卷材封脊。卷材鋪貼長邊搭邊為70mm,短邊搭邊為 100mm。6、將液化氣噴槍調(diào)試就緒,或者將汽油噴燈調(diào)試就緒,然后對準(zhǔn)卷材與基底交界面(噴槍、噴燈與卷材距離保持 10 公分) ,熱熔膠熔化并發(fā)黑有光澤進(jìn)行滾貼。卷材向前滾動時(shí),邊緣有熱熔膠溢出,并用小刮刀刮平封實(shí)。7、根據(jù) GB50207-2002 屋面工程技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)有重物覆蓋的水層,卷材鋪貼時(shí)可選擇條鋪、空鋪、點(diǎn)鋪、花鋪等方法。8、鋪貼卷材時(shí),不允許拉伸過緊,要使卷材保持松馳狀態(tài)。鋪貼時(shí)由卷材中央向兩邊壓實(shí),排趕氣泡,避免空鼓及皺折。]9、卷材與卷材之間搭接縫粘結(jié),要求將上下卷材搭接處的膠結(jié)料或薄膜、鋁膜至熔化,然后用力擠壓,搭接邊緣自粘膠部分?jǐn)D出再用刮刀刮平封實(shí)。10、受高跨檐口排水或雨水口集中排水沖刷部位卷材表面,要求鋪設(shè)預(yù)制件作抗沖保護(hù)層。11、卷材施工前后應(yīng)對屋面所有管道、煙囪、落水口等節(jié)點(diǎn)周圍、轉(zhuǎn)角的卷材剪開處,一律采用密封膠封固。卷材四周末端收頭必須用密封膏封口。12、卷材施工完畢后,應(yīng)細(xì)致檢查卷材接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量,不皺折、無空殼、節(jié)點(diǎn)處理必須到位,以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密無滲水。三、施工工藝流程圖:基層表面清理修整 要求:干凈平整無灰塵 涂刷基層處理劑 要求:均勻不露底 異形節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理 要求:密實(shí)、接頭順?biāo)? 22定 位 要求:位置準(zhǔn)確,考慮搭接寬度 卷材熱熔、鋪貼 要求:卷材不得拉伸皺折,應(yīng)壓實(shí)氣泡 接頭、節(jié)點(diǎn)、密封 要求:確保接縫密實(shí) 檢查、修整 要求:檢查仔細(xì),確保防水層無缺陷 蓄 水 試 驗(yàn) 要求:蓄水 24 小時(shí)無滲水,防水層良好四、卷材防水工程驗(yàn)收和注意事項(xiàng):1、屋面不得有滲漏現(xiàn)象。必要時(shí)可以選用蓄水法檢查。2、卷材與卷材的接縫部位應(yīng)粘結(jié)牢固,表面平整,不得有皺折、孔洞、翹邊、鼓泡存在。卷材具體搭接按有關(guān)施工工藝規(guī)定進(jìn)行施工。3、排水口周圍和屋面結(jié)構(gòu)的連接部位,均應(yīng)封固嚴(yán)實(shí),卷材端部收頭必須封閉牢固。4、大風(fēng)天氣,氣溫低于 0℃不宜施工。5、每次施工前后,要求對石油液化氣氣瓶開關(guān)、機(jī)具的連接部位及皮管進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)漏氣、損壞,應(yīng)及時(shí)修理調(diào)換。注意防火安全。6、在防水層上安裝避雷帶、天線、隔熱板及各種管件設(shè)備時(shí)必須謹(jǐn)慎作業(yè),不準(zhǔn)損壞防水層。7、卷材施工期間易燃物品必須遠(yuǎn)離現(xiàn)場,使用噴槍的同時(shí)不準(zhǔn)同時(shí)使用密封膠和冷底子油。8、不得穿釘鞋從事操作。9、卷材應(yīng)豎立儲放通風(fēng)室內(nèi),切忌日曬和熱源接觸。(三)工期保證體系及保證措施一、確保工程工期的措施23工期目標(biāo):計(jì)劃開工日期2017年7月15日,計(jì)劃交工時(shí)間2017年9月13日,計(jì)劃工期60天。1、工程進(jìn)度計(jì)劃說明根據(jù)招標(biāo)文件對工期的要求,我們公司對本工程施工工期安排為:預(yù)計(jì)工期為 60 天,在中標(biāo)通知書規(guī)定的期限內(nèi)開工,按期完工。2、 工期保證措施為保證本合同工程施工工期達(dá)到投標(biāo)書預(yù)期目標(biāo),我們將采取以下有效措施:務(wù)實(shí)的施工方案是工期實(shí)現(xiàn)的依據(jù)本工程能否如期建成,不但關(guān)系到投資方的社會效益,而且還關(guān)系到我公司的社會信譽(yù),因而必須按期優(yōu)質(zhì)建成。我公司采取強(qiáng)有力的組織措施、技術(shù)措施和經(jīng)濟(jì)措施等保證本工程按期完成。1)調(diào)集骨干管理人員和參加過同類工程施工的施工隊(duì)伍參加本工程施工。按照計(jì)劃和現(xiàn)場進(jìn)度的要求,合理優(yōu)化資源配置,采用先進(jìn)的施工技術(shù)手段,通過科學(xué)的管理,確保工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2)加強(qiáng)工程現(xiàn)場調(diào)度力度,搞好統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),落實(shí)控制工期的組織措施。調(diào)度是執(zhí)行計(jì)劃、組織施工的中心,要科學(xué)合理地安排施工生產(chǎn),抓住重點(diǎn)項(xiàng)目和主要控制點(diǎn),在施工資源配置和施工管理中予以重點(diǎn)保護(hù)。因此工種指揮部按周組織由工程管理技術(shù)人員在內(nèi)的調(diào)度例會,全面安排生產(chǎn)計(jì)劃,檢查落實(shí)完成情況。施工隊(duì)要服從計(jì)劃安排和調(diào)度的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),認(rèn)真及時(shí)地按計(jì)劃要求組織施工,顧全大局,為下道工序創(chuàng)造良好的條件。3)實(shí)行工期計(jì)劃管理,發(fā)揮統(tǒng)籌計(jì)劃在工程建設(shè)各項(xiàng)管理中的“龍頭”作用。編制科學(xué)、合理、可行的施工網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃是項(xiàng)目進(jìn)度的依據(jù),是項(xiàng)目管理的總方針目標(biāo),是組織工程施工的依據(jù),各項(xiàng)管理工作都必須按工程計(jì)劃的要求進(jìn)行布置,組織實(shí)施。根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃制定月網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,根據(jù)月計(jì)劃制定日計(jì)劃。利用日計(jì)劃保旬計(jì)劃,旬計(jì)劃保月計(jì)劃,月計(jì)劃保總計(jì)劃。4)加強(qiáng)施工技術(shù)的質(zhì)量管理。技術(shù)質(zhì)量管理是施工管理的關(guān)鍵,是工程24順利施工的依據(jù)和保證,因此要按照工程計(jì)劃的要求和現(xiàn)場施工進(jìn)度需要,認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量管理工作,做好各工序、各工種、各專業(yè)之間的交接,認(rèn)真制定并落實(shí)專業(yè)技術(shù)保證措施,采用先進(jìn)的施工技術(shù)和完善質(zhì)量控制措施,確保工程順利施工,為達(dá)到工期目標(biāo)創(chuàng)造條件。5)各種機(jī)械設(shè)備提前計(jì)劃、提前進(jìn)場,并加強(qiáng)維修、保養(yǎng),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6)工程用各種設(shè)備材料,根據(jù)計(jì)劃提前準(zhǔn)備,做到及時(shí)供應(yīng)。7)保證人力投入,制定勞動額,控制總用工量,實(shí)施工人多勞多得,獎罰分明,鼓勵技術(shù)能手帶頭示范。8)充分發(fā)揮我公司施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢,科學(xué)管理,精心組織,發(fā)揚(yáng)我公司廣大職工勇于拼搏、勤奮耐勞的精神,根據(jù)工程進(jìn)度需要,適當(dāng)增加資源投入,延長作業(yè)時(shí)間,保證工程進(jìn)度。9)為保證工程進(jìn)度,我公司決定撥付一定數(shù)額的工資基金作為現(xiàn)場趕工獎,以調(diào)動廣大參戰(zhàn)職工的積極性,促進(jìn)工程建設(shè)。10)工程總工期是工程建設(shè)的指令性指標(biāo),必須采取得力措施確保完成。按照工程建設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃,對施工隊(duì)制定具體目標(biāo),對提前完成的予以獎勵,對未能按期完成的進(jìn)行處罰,并責(zé)令限期完成,以確??偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)工程需要,項(xiàng)目經(jīng)理部將適當(dāng)加大資源投入,以保證階段目標(biāo)和總目標(biāo)的按期完成。期保證體系框圖工期保證體系組織保證制度保證工作保證建立、健全調(diào)整指揮系統(tǒng)各級領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)加強(qiáng)思想教育、提高合同工期意識協(xié)調(diào)好各級關(guān)系創(chuàng)造良好施工環(huán)節(jié)突出重點(diǎn)、日清月結(jié)做好物質(zhì)供應(yīng)和后勤保證工程例會制度杜絕返工和安全事故編制科學(xué)合理的施工組織計(jì)劃工期責(zé)任制度實(shí)行內(nèi)部承包制,加大產(chǎn)值所占比值25(四)工程質(zhì)量管理體系及原材料質(zhì)量控制保證措施一、質(zhì)量保證體系我們?yōu)楸WC工程質(zhì)量,成立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢部長為正副組長的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)質(zhì)檢部,配備專項(xiàng)質(zhì)檢工程師,控制工程總體質(zhì)量。各工程施工隊(duì)隊(duì)長質(zhì)檢員,把好質(zhì)量自檢關(guān),形成第一級質(zhì)檢體系。質(zhì)量管理體系見附圖。技術(shù)管理工 程 質(zhì)量保證體系質(zhì)量檢查確保冬季、雨季施工順利進(jìn)健全的安全質(zhì)量保證體系,避免返工行精確施工放樣,仔細(xì)復(fù)核設(shè)計(jì)文件,編制施工性施工組織設(shè)計(jì),嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度組織管理對職工進(jìn)行冬雨季施工的教育物質(zhì)管理技術(shù)保證施工控制實(shí)行專項(xiàng)工序的技術(shù)交底,制定專項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)措施積極推廣新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備組織保證高素質(zhì)人員組成精干高效的項(xiàng)目部各綠化項(xiàng)目邊界尺寸控制和檢查按設(shè)計(jì)和操作規(guī)程組織施工,按技術(shù)交底施工細(xì)則標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)針對施工出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行公關(guān),制定解決問題方案新鋪路施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍面按規(guī)定入庫存放,定期檢查領(lǐng)用記錄放炮專聯(lián)保互保責(zé)任制兼職安全員責(zé)任制證體系收集施工原始資料,編制竣工文件施工材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安全設(shè)施線形檢查、控制階段檢查:自行組織并配合監(jiān)理工程師各項(xiàng)安全規(guī)章制度檢查落實(shí)成品檢查工序自檢→質(zhì)檢工程師→監(jiān)理工程師分部、分項(xiàng)按工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查安全設(shè)施施工的中線、水平控制選課題、定目標(biāo)、開展 QC 小組活動開展勞動競賽,技術(shù)練兵,現(xiàn)場文明施工教育結(jié)合施工情況,培訓(xùn)施工人員、在重要工序及關(guān)鍵部位施工前上專項(xiàng)技術(shù)課26二、質(zhì)量目標(biāo):標(biāo)段工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評定:合格。 竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評定:合格。三、確保工程質(zhì)量的措施具體措施如下:1、工程開工前,組織全體施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,學(xué)習(xí)國家公路技術(shù)規(guī)范及專用技術(shù)規(guī)范,使全體人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想。2、本工程設(shè)立全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)專職質(zhì)檢機(jī)構(gòu)一質(zhì)檢部,質(zhì)檢部內(nèi)設(shè)各專項(xiàng)工程質(zhì)檢工程師及質(zhì)檢工程師助理,專司質(zhì)量檢查之職。3、本項(xiàng)目抽取一定比例的質(zhì)檢專項(xiàng)費(fèi)用,實(shí)行??顚S?,質(zhì)檢人員的工資獎金主要按工程質(zhì)量進(jìn)行評定。4、尊重和絕對服從監(jiān)理工程師和工程師代表。根據(jù)合同條款的要求,在監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下施工,并如實(shí)地向監(jiān)理工程師匯報(bào)工程進(jìn)度和質(zhì)量情況。5、各單項(xiàng)工程開工前,由對該項(xiàng)目所需各種原材料進(jìn)行檢驗(yàn),同時(shí)在使用過程中加強(qiáng)隨機(jī)抽檢,杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。276、實(shí)行質(zhì)量一票否決制:當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度等發(fā)生矛盾耐,必須先質(zhì)量后進(jìn)度。發(fā)生質(zhì)量問題,扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月獎金并酌情賠償一定比例的損失。對于關(guān)鍵工程的工程質(zhì)量必須采用雙控措施,經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后再報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。7、如出現(xiàn)質(zhì)量事故,由總工程師或質(zhì)檢部長組織有關(guān)人員對事故原因進(jìn)行分析,提出缺陷修復(fù)方案和質(zhì)量整改措施,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施,對事故責(zé)任者將予以經(jīng)濟(jì)處罰,通報(bào)批評,直至限令其離開工地,以杜絕類似事故的再次發(fā)生。(五)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)圖二、組織機(jī)構(gòu)說明1、項(xiàng)目經(jīng)理:1)對本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全、文明施工負(fù)全面責(zé)任。2)審批工程施工方案,做好施工任務(wù)劃分和現(xiàn)場組織管理,層層分解目標(biāo),落實(shí)責(zé)任和各種措施。3)制定崗位責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度,并負(fù)責(zé)實(shí)施獎懲辦法。4)組織材料物資和勞動力的計(jì)劃與調(diào)配。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工安全生產(chǎn)組 安裝組 技術(shù)質(zhì)量組 材料供應(yīng)組 財(cái)務(wù)組285)參與本工程質(zhì)量、安全方面的重大問題處理。6)搞好外協(xié)及合同結(jié)算等事宜。2、項(xiàng)目總工:又是項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1)對本工程的施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)落實(shí),審核各類施工方案負(fù)責(zé)制定工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和監(jiān)督、檢查落實(shí)計(jì)劃執(zhí)行情況,確保合格工程,爭創(chuàng)優(yōu)良工程,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量優(yōu)良。2)針對實(shí)際情況編寫施工組織設(shè)計(jì)細(xì)則,親臨現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查施工方案落實(shí)情況。3)對影響工程質(zhì)量和進(jìn)度的重要因素,組織技術(shù)攻關(guān)、解決生產(chǎn)中的疑難技術(shù)問題。4)編制施工總進(jìn)度計(jì)劃和施工記錄,對施工全部技術(shù)資料進(jìn)行審核、會簽、歸檔。5)組織編寫工程竣工資料及工程項(xiàng)目的評優(yōu)報(bào)獎。3、生產(chǎn)安全組:1)遵照有關(guān)管理規(guī)定和施工規(guī)范,按照生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃組織好施工。2)組織各施工班組按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù),合理安排工序。3)協(xié)調(diào)各工序之間,班組之間的矛盾,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。4)做好現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及人員的調(diào)配工作。5)按時(shí)做好月度計(jì)劃統(tǒng)計(jì)報(bào)表及職工考勤。6)制定現(xiàn)場文明施工措施,組織創(chuàng)建文明工地。7)協(xié)同安全消防科,做好進(jìn)場工人的安全教育,及時(shí)糾正違章作業(yè),消除安全隱患。4、安裝組1)遵照有關(guān)管理規(guī)定和施工規(guī)范,按照生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行現(xiàn)場施工。2)在施工過程中發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量安全問題,及時(shí)匯報(bào)。5、技術(shù)質(zhì)量組:291)負(fù)責(zé)施工圖預(yù)審、會審;2)組織編制各分部分項(xiàng)工程施工方案。3)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進(jìn)度計(jì)劃的編制;4)負(fù)責(zé)處理施工過程中的技術(shù)問題,及工程質(zhì)量的控制和檢查驗(yàn)收。5)組織 QC 小組活動,開展全面質(zhì)量管理工作;6)負(fù)責(zé)分部、分項(xiàng)工程中的技術(shù)交底、技術(shù)核定、技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收等工作,組織對分部、分項(xiàng)工程的評定,在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。7)制定技術(shù)、計(jì)劃管理制度,參與項(xiàng)目其它管理制度制定;8)負(fù)責(zé)與監(jiān)理、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院等相關(guān)單位的聯(lián)系協(xié)調(diào);與甲方的變更簽證及施工班組的結(jié)算工作,按工程要求及時(shí)提出各種材料購配件需用計(jì)劃。9)負(fù)責(zé)交、竣工資料的收集、整編、歸檔。10)認(rèn)真組織落實(shí)公司及項(xiàng)目部的各項(xiàng)質(zhì)量、技術(shù)管理制度辦法,施工過程嚴(yán)格按照圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范要求操作。6、材料組:1)負(fù)責(zé)組織編制材料物資采購計(jì)劃;2)組織材料物資采購、運(yùn)輸工作,其質(zhì)量可靠手續(xù)完備,按時(shí)入庫。3)做好材料入庫、出庫登記工作,配合財(cái)務(wù)后勤組進(jìn)行材料消耗核算。7、財(cái)務(wù)、后勤組:1)負(fù)責(zé)本工地一切經(jīng)濟(jì)往業(yè)手續(xù),按照財(cái)務(wù)管理制度,做好報(bào)銷、記賬、工程核算與兌現(xiàn)。2)及時(shí)與甲方進(jìn)行工程進(jìn)度結(jié)算。3)做好當(dāng)月材料消耗統(tǒng)計(jì)工作,負(fù)責(zé)職工膳食及業(yè)余生活。4)搞好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作,做好職工勞保福利等工作,為職工創(chuàng)造一個(gè)良好的生活環(huán)境。5)負(fù)責(zé)工程資金費(fèi)用的計(jì)劃和調(diào)配;306)進(jìn)行成本控制與核算,并負(fù)責(zé)稅收、結(jié)算,回收工程款等工作;7)負(fù)責(zé)項(xiàng)目費(fèi)用管理、工資發(fā)放。(五)安全生產(chǎn)管理體系及保證措施一、安全目標(biāo):不發(fā)生重大安全生產(chǎn)責(zé)任事故。二、安全保證措施1、安全管理體系:1)項(xiàng)目經(jīng)理是該項(xiàng)目施工過程中安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對安全生產(chǎn)負(fù)全部責(zé)任。2)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)的委員會,定期召開會議,研究解決施工過程中有關(guān)安全生產(chǎn)的重大問題。3)項(xiàng)目經(jīng)理部下專職安全員,負(fù)責(zé)施工中安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督檢查工作和上級各項(xiàng)安全規(guī)章制度在本工程中的落實(shí)。針對本工程實(shí)際情況,制定安仝生產(chǎn)的規(guī)章制度,并負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)。各施工隊(duì)長是各施工隊(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任人。4)安全管理體系框架圖:安 全 方 針:安全第一,預(yù)防為主。安 全 目 標(biāo):消滅一切事故隱患,確保施工期內(nèi)零事故。安全領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:劉建偉副組長:高芳?,F(xiàn)場負(fù)責(zé)人:曹樹良安全員:肖伯軍 組員:各部門負(fù)責(zé)人安全責(zé)任制安全教育獎懲制度班組安全制度事故處理經(jīng)理部安全小組檢查工區(qū)自檢開工前檢查施工中檢查1、新工人錄入三級教育2、新工藝教育3、特殊工種培訓(xùn)4、技術(shù)交底教育5、領(lǐng)導(dǎo)干部安全教育1、班前安全教育2、周一安全活動3、交接班制度4、三檢制5、制度上墻逐級上報(bào)項(xiàng)目部月評獎罰施工隊(duì)自評獎罰施工班組自評總結(jié)教訓(xùn),以利于今后提高安全監(jiān)督檢查312、安全管理的規(guī)章制度1)教育制度:加強(qiáng)對施工人員的安全意識教育,提高自我防護(hù)意識。進(jìn)場對職工進(jìn)行安全教育,以后天天上班前、下班后召開小會,重復(fù)加強(qiáng)安全教育,對工作中存在的問題予以糾正,讓職工心中牢固樹立“安全生產(chǎn),重于泰山;安全生產(chǎn),關(guān)系你我”的意識。2)執(zhí)行工前檢查制和安全交底制度。各隊(duì)在施工前對所施工的部位,進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,經(jīng)有關(guān)人員解決后,才可進(jìn)行施工操作。作業(yè)前,施工隊(duì)長向職工做出安全交底。3)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查,并建立安全生產(chǎn)評比制度。對安全生產(chǎn)的隊(duì)或職工予以獎勵,對于不注意安全生產(chǎn)的隊(duì)或職工給予批評甚至處罰。3、主要預(yù)防控制措施:1)鋼構(gòu)件施工流程:(1)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、工廠預(yù)制生產(chǎn)所有鋼構(gòu)件進(jìn)行全方位除銹,打磨,32涂刷第兩遍防銹漆;(2)用激光水平儀測量出最高點(diǎn),然后找出基準(zhǔn)點(diǎn),測量出鋼結(jié)構(gòu)水平線,彈出標(biāo)準(zhǔn)位置線,其水平線位置線上下誤差應(yīng)小于 3mm;(3)預(yù)埋鋼板的背面墻皮開槽、鏟掉(找平層) ,邊框背面的墻皮同樣鏟掉,目的是讓承重實(shí)墻緊密連接邊框,防止墜移,更有效的受力。(4)主梁安裝:采用塔吊進(jìn)行吊裝,帶鋼梁吊裝就位落穩(wěn)后先錨固,檢查垂直度及側(cè)向彎曲,再加固,最后 360%滿焊。(5)次梁:次梁吊裝就位后,采用全滿焊與主梁進(jìn)行連接,檢查垂直度及側(cè)向彎曲,符合要求后點(diǎn)焊最后滿焊加固。(6)進(jìn)行防火涂料的涂裝等。2)起吊方法:本工程平臺分布較廣,大型吊裝機(jī)械如汽車吊行走路線受局限性大,無法全部吊裝就位;同時(shí)全部為高- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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