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備案號(hào) J10785-2006 DB 重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) DBJ50-049-2006 重慶市混凝土結(jié)構(gòu)加固施工及驗(yàn)收規(guī)程 Regulation for construction and acceptance of strengthening concrete structure in Chongqing 2006-03-24 發(fā)布 2006-07-01實(shí)施 重慶市建設(shè)委員會(huì) 發(fā)布 前 言 為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家建筑工程技術(shù)政策，嚴(yán)格控制混凝土結(jié)構(gòu)加固工程的施工質(zhì)量，根據(jù)重慶市建設(shè)委員會(huì)《關(guān)于下達(dá)二OO五年度建設(shè)科研項(xiàng)目計(jì)劃的通知》（渝建[2005]158號(hào)）的要求，重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站和重慶市建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)《重慶市混凝土結(jié)構(gòu)加固工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的編制任務(wù)，并組織有關(guān)單位共同完成了本規(guī)程的編制工作。 本規(guī)程規(guī)定了常見的混凝土結(jié)構(gòu)加固材料質(zhì)量、施工要求及質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容和程序。規(guī)程是在總結(jié)重慶地區(qū)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、科技成果，以及廣泛征求意見的基礎(chǔ)上制定出來的。在編制過程中，還參考了國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 使用中的意見或建議，請(qǐng)隨時(shí)反饋給重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站（重慶市渝中區(qū)長江一路58號(hào)），郵政編碼：400014 本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參加單位和主要起草人： 主編單位：重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站 重慶市建筑科學(xué)研究院 參加單位：重慶交通學(xué)院 德國曼卡特(MKT)公司 重慶補(bǔ)強(qiáng)公司 重慶風(fēng)行建筑技術(shù)公司 主要起草人：周祖懷 林文修 邱 峰 傅建華 張興偉 付曉華 張錫祥 陳正平 陳 創(chuàng) 鄒云華 羅連生 沈治宇 郭 艦 何世兵 劉佐欽 李龍飛 目 次 1 總則 ·························································· 1 2 術(shù)語 ·························································· 2 3 基本規(guī)定 ····················································· 5 4 植筋工程 ····················································· 8 4.1一般規(guī)定 ···················································· 8 4.2材料 ························································· 8 4.3植筋施工 ··················································· 10 4.4施工質(zhì)量檢驗(yàn) ················································ 11 5 錨栓工程 ····················································· 13 5.1一般規(guī)定 ···················································· 13 5.2材料 ························································· 13 5.3錨栓施工 ···················································· 15 5.4施工質(zhì)量檢驗(yàn) ················································ 17 6 混凝土構(gòu)件增大截面工程 ·································· 18 6.1 一般規(guī)定 ··················································· 18 6.2 材料 ························································ 18 6.3 新增截面施工 ··············································· 19 6.4 施工質(zhì)量檢驗(yàn) ··············································· 21 7 外包鋼工程 ·················································· 23 7.1一般規(guī)定····················································· 23 7.2材料 ························································· 23 7.3型鋼骨制作 ·················································· 24 7.4外包鋼施工 ·················································· 24 7.5施工質(zhì)量檢驗(yàn) ················································ 26 8 粘貼鋼板工程 ··············································· 28 8.1一般規(guī)定 ···················································· 28 8.2材料 ························································· 28 8.3粘貼鋼板施工 ·················································· 29 8.4施工質(zhì)量檢驗(yàn) ················································ 31 9 粘貼纖維復(fù)合材料工程 ····································· 33 9.1 一般規(guī)定 ···················································· 33 9.2材料 ························································ 33 9.3纖維材料粘貼施工 ·········································· 37 9.4施工質(zhì)量檢驗(yàn) ·············································· 39 10 混凝土裂縫修補(bǔ)工程 ······································ 41 10.1一般規(guī)定 ··················································· 41 10.2材料 ························································ 41 10.3填充密封法施工 ············································ 42 10.4表面封閉法施工 ··········································· 43 10.5注漿法施工 ················································· 44 10.6施工質(zhì)量檢驗(yàn) ··············································· 46 11 混凝土結(jié)構(gòu)加固工程竣工驗(yàn)收 ······························48 附錄A 錨固用膠粘劑拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定方法（鋼套筒法）················50 附錄 B 膠粘劑粘合加固材與基材混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度 實(shí)驗(yàn)室測(cè)定方法··················································53 附錄C膠粘劑粘合加固材與基材混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定方法·····················································58 附錄D 結(jié)構(gòu)用膠粘劑濕熱老化性能測(cè)定方法 ····························62 附錄E 錨固承載力現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ·······················65 附錄F 約束拉拔條件下膠粘劑粘接鋼筋與基材混凝土 的粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定方法············································· 69 附錄G 纖維織物復(fù)合材層間剪切強(qiáng)度測(cè)定方法·······················73 附錄H 富填料膠體、聚合物砂漿體劈裂抗拉強(qiáng)度測(cè)定方法···············78 附錄J 加固材料性能的標(biāo)準(zhǔn)值············································81 附錄K 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 ············································82 附錄L 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄···········································84 附錄M 分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄·······························84 本規(guī)程用詞說明·························································85 條文說明································································86 ６ 1 總則 1.0.1 為了保證重慶地區(qū)混凝土結(jié)構(gòu)加固工程的施工質(zhì)量，統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。 1.0.2 本規(guī)程適用于房屋和一般構(gòu)筑物的混凝土結(jié)構(gòu)加固施工和質(zhì)量驗(yàn)收。市政工程的混凝土結(jié)構(gòu)加固施工和質(zhì)量驗(yàn)收可參照本規(guī)程執(zhí)行。 1.0.3 混凝土結(jié)構(gòu)加固工程技術(shù)文件和施工合同中規(guī)定的對(duì)工程質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)程的規(guī)定。 1.0.4 混凝土結(jié)構(gòu)加固工程的施工過程控制和質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。 2 術(shù) 語 2.0.l 已有結(jié)構(gòu)加固 strengthening of existing structures 對(duì)可靠性不足或業(yè)主要求提高可靠度的承重結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及其相關(guān)部分進(jìn)行增強(qiáng)、局部更換或調(diào)整其內(nèi)力等措施，使其具有現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范及業(yè)主所要求的安全性、耐久性和適用性。 2.0.2 原構(gòu)件 existing structures member 實(shí)施加固前的原有構(gòu)件。 2.0.3 增大截面加固法 structures member strengthening with R . C 增大原構(gòu)件截面面積和增配鋼筋，以提高其承載力和剛度，或改變其自振頻率的一種直接加固法。 2.0.4復(fù)合截面加固法 structures member strengthening with externally bonded reinforced materials 通過采用膠粘劑或聚合砂漿，將增強(qiáng)材料粘合于原構(gòu)件的混凝土表面，使之形成具有整體性的復(fù)合截面，以提高其承載力和延性的一種直接加固法。 2.0.5 纖維增強(qiáng)復(fù)合材 fiber reinforced polymer（FRP） 采用高強(qiáng)度的連續(xù)纖維按一定規(guī)則排列，經(jīng)用膠粘劑浸漬，粘接固化后形成的具有纖維增強(qiáng)效應(yīng)的復(fù)合材料，簡稱纖維復(fù)合材。 2.0.6 纖維片材 fiber laminate 是指由碳纖維、玻璃纖維或芳綸纖維組成的纖維織物或纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板。 2.0.7 碳纖維布 carbon fiber sheet 由單向連續(xù)碳纖維組成，未經(jīng)樹脂浸漬固化的布狀碳纖維制品。 2.0.8 碳纖維板 carbon fiber reinforced polymer plate 由單向連續(xù)碳纖維組成，并經(jīng)樹脂浸漬固化的板狀碳纖維制品。 2.0.9 E玻璃纖維；無堿玻璃纖維 E glass fiber；non-alkali glass fiber 堿金屬氧化物含量很少，具有良好絕緣性能的玻璃纖維（其堿金屬氧化物含量一般小于1%）。 2.0.10 S玻璃纖維；高強(qiáng)玻璃纖維 S glass fiber； high strength glass fibre 用硅-鋁-鎂系統(tǒng)的玻璃拉制成的玻璃纖維，其新生態(tài)強(qiáng)度比E玻璃纖維高25%以上。 2.0.11 結(jié)構(gòu)膠粘劑 structura1 adhesives 用于承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件粘接的、能長期承受設(shè)計(jì)應(yīng)力和環(huán)境作用的膠粘劑，簡稱結(jié)構(gòu)膠。 2.0.12 底層樹脂 primer 用于被加固構(gòu)件表面處理，為增強(qiáng)構(gòu)件基層或提高粘結(jié)力而使用的樹脂，也稱底膠。 2.0.13 找平材料 putty fillers 用于對(duì)加固構(gòu)件表面進(jìn)行找平處理的材料。 2.0.14 浸漬樹脂 saturating resin 用于浸透并粘貼纖維布的樹脂。 2.0.15 粘貼膠 adhesives 用于粘貼纖維布的樹脂膠。 2.0.16 水泥基灌漿材料 cementitious grrout 以水泥作為基本材料，加入適量的細(xì)骨料及少量的混凝土外加劑及其他材料組成的干混材料，加水拌合后，具有大流動(dòng)度，早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹的性能。 2.0.17 植筋 bonded rebars 采用結(jié)構(gòu)膠粘劑或水泥基材料，將鋼筋或全螺紋螺桿錨固于混凝土基材中。 2.0.18 膨脹型錨栓 expansion anchors 利用膨脹件擠壓錨孔孔壁形成錨固作用的錨栓。 2.0.19 擴(kuò)孔型錨栓 undercut anchors 通過錨孔底部擴(kuò)孔與錨栓膨脹件之間的鎖鍵形成錨固作用的錨栓。 2.0.20 粘合破壞 adhesion failure 在膠粘劑和被粘物界面處發(fā)生肉眼可見的破壞現(xiàn)象。 2.0.21 內(nèi)聚破壞 cohesion failure 連接件破壞發(fā)生在膠粘劑或被粘物中現(xiàn)象。 2.0.22 裂縫修補(bǔ) crack rehabilitation 對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的裂縫進(jìn)行修復(fù)或縫隙填充的統(tǒng)稱。 2.0.23 檢驗(yàn) inspection 對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目的性能進(jìn)行量測(cè)、檢查、試驗(yàn)等，并將結(jié)果與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)性能是否合格所進(jìn)行的活動(dòng)。 2.0.24 檢驗(yàn)批inspection lot 檢驗(yàn)項(xiàng)目相同、質(zhì)量要求相同、生產(chǎn)工藝和條件基本相同，由一定數(shù)量構(gòu)件構(gòu)成的檢驗(yàn)對(duì)象集合。 2.0.25 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) site inspection 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、構(gòu)件、連接件等按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，以對(duì)產(chǎn)品達(dá)到合格與否做出確認(rèn)；當(dāng)被檢驗(yàn)對(duì)象已具有出廠檢驗(yàn)合格報(bào)告，且根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定允許僅從中抽檢部分項(xiàng)目時(shí)，也稱進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。 2.0.26 驗(yàn)收 acceptance 加固工程在施工單位質(zhì)量檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上，參與加固工程的責(zé)任單位共同對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）工程的質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以書面形式對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到合格與否做出確認(rèn)。 3 基本規(guī)定 3.0.1 混凝土結(jié)構(gòu)加固應(yīng)由具有特種專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行施工。作業(yè)人員應(yīng)有相應(yīng)崗位的資格證書。 3.0.2加固工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系以及施工質(zhì)量控制與檢驗(yàn)制度。 3.0.3 加固工程施工前，應(yīng)對(duì)施工圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，施工單位應(yīng)編制完整的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案報(bào)建設(shè)單位（監(jiān)理單位）審批。施工單位應(yīng)按有關(guān)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案施工，并有完整的檢查記錄；每道工序完成，應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 3.0.4加固工程中使用的水泥、砂、石、水、外加劑和鋼筋等原材料的質(zhì)量和檢驗(yàn)，應(yīng)滿足現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204中的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足現(xiàn)行重慶市地方標(biāo)準(zhǔn)《特細(xì)砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB50/5028、《機(jī)制砂、混合砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB50/5030、《混凝土用機(jī)制砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法》DB50/5017的規(guī)定。 3.0.5 加固材料、產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)管理應(yīng)符合下列要求： 1 加固材料、產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、型號(hào)、等級(jí)、中文標(biāo)志、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)具有有效的出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和認(rèn)證文件； 2 加固材料、產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)按本規(guī)程相關(guān)章節(jié)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，抽樣、送檢應(yīng)經(jīng)見證，復(fù)驗(yàn)不合格的材料、產(chǎn)品不得使用； 3 加固材料、產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥、清潔、遠(yuǎn)離高溫的室內(nèi)。不同規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)； 4 化學(xué)材料及其他易燃易爆物品，應(yīng)符合保管的有關(guān)規(guī)定，在任何時(shí)候都應(yīng)遠(yuǎn)離火源。 3.0.6 混凝土承重結(jié)構(gòu)加固用的膠粘劑中，嚴(yán)禁使用乙二胺作改性環(huán)氧樹脂固化劑；嚴(yán)禁摻加揮發(fā)性有害溶劑和非反應(yīng)性稀釋劑；其鋼—鋼粘接抗剪性能必須經(jīng)濕熱老化檢驗(yàn)合格。濕熱老化檢驗(yàn)應(yīng)在500C溫度和98%相對(duì)濕度的環(huán)境條件下，按本規(guī)程附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行。老化時(shí)間：對(duì)重要構(gòu)件不得少于90d；對(duì)一般構(gòu)件不得少于60d。經(jīng)濕熱老化后的試件，應(yīng)在常溫條件下進(jìn)行鋼—鋼拉伸抗剪試驗(yàn)，其強(qiáng)度降低的百分率應(yīng)符合下列要求： 1 對(duì)A級(jí)膠不得大于10%； 2 對(duì)B級(jí)膠不得大于15% 3.0.7加固工程施工前應(yīng)進(jìn)行的準(zhǔn)備工作： 1 拆遷原結(jié)構(gòu)上及周邊影響施工的管道、線路以及其他障礙物。 2 卸除原結(jié)構(gòu)上的荷載（當(dāng)設(shè)計(jì)文件有規(guī)定時(shí)）。 3搭設(shè)便于施工操作、安全可靠的工作平臺(tái)和安全支撐。 4若混凝土表面處于潮濕或滲水狀態(tài)，除特殊情況外，應(yīng)進(jìn)行疏水、止水處理。 3.0.8被加固的混凝土構(gòu)件，首先應(yīng)清除表面的塵土、浮漿、污垢、油漬和原有飾面層；若構(gòu)件表面已風(fēng)化、剝落、腐蝕、嚴(yán)重裂損，尚應(yīng)剔除至露出混凝土集料新面。對(duì)外露鋼筋的銹蝕層及其周邊粘結(jié)失效的混凝土應(yīng)清除，并打磨鋼筋至其表面露出金屬光澤后，進(jìn)行封閉處理。 3.0.9各種膠粘劑、灌漿材料的配制必須符合下列規(guī)定： 1 拌制膠液應(yīng)選在清潔，無粉塵、風(fēng)沙飛揚(yáng)，不受太陽直照的地方。在配膠過程中，應(yīng)無雜質(zhì)，無水分和化學(xué)介質(zhì)污染； 2 配膠應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。配比及稱量均應(yīng)經(jīng)第二人復(fù)核，并應(yīng)有每次配膠的稱量記錄； 3 配膠材料應(yīng)用感量為5g的臺(tái)稱稱量。在稱量配膠前，應(yīng)將盛裝器皿、攪拌器等器具用工業(yè)丙酮擦拭干凈； 4 在承重結(jié)構(gòu)用的膠粘劑中嚴(yán)禁使用乙二胺作改性環(huán)氧樹脂固化劑；嚴(yán)禁摻加揮發(fā)性有害溶劑和非反應(yīng)性稀釋劑； 5 應(yīng)采用低速攪拌機(jī)械沿一個(gè)方向勻速攪拌膠液，攪拌速度以無氣泡發(fā)生為度。當(dāng)每次配膠較少時(shí)，也可采用人工拌合。拌好的膠液應(yīng)無結(jié)塊和色差； 6嚴(yán)禁使用超過規(guī)定時(shí)間或已開始固化的膠液或灌漿材料。 3.0.10加固施工的整個(gè)過程，應(yīng)有可靠的安全措施。 1 加固工程搭設(shè)的安全支護(hù)體系和工作平臺(tái)，使用前應(yīng)進(jìn)行安全檢查。 2 加固施工前，應(yīng)熟悉周邊情況，了解加固構(gòu)件的受力和傳力路徑，對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、裂縫情況應(yīng)進(jìn)行檢查。若與設(shè)計(jì)不符或有質(zhì)疑應(yīng)及時(shí)報(bào)告。 3 在加固過程中，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件出現(xiàn)變形增大、裂縫增多、增大等異常情況，應(yīng)及時(shí)采取措施，并向相關(guān)單位報(bào)告。必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)、鑒定。 4 對(duì)于危險(xiǎn)構(gòu)件、受荷大的構(gòu)件進(jìn)行加固，應(yīng)有切實(shí)可行的監(jiān)控和安全措施，并應(yīng)得到相關(guān)單位的批準(zhǔn)。 5 施工時(shí)，對(duì)施工人員健康、周邊環(huán)境有影響的粉塵、噪音、有害氣體應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。 6 工作場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防器材。 3.0.11加固后的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，需要確定其承載力、剛度或抗裂等性能時(shí)，可進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件性能的實(shí)荷檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的加載與測(cè)試方法，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)際情況確定。 3.0.12 混凝土結(jié)構(gòu)加固工程屬于建筑工程中地基與基礎(chǔ)分部工程和主體結(jié)構(gòu)分部工程的一個(gè)子分部工程，其分項(xiàng)工程可按表3.0.12劃分。 表3.0.12 混凝土結(jié)構(gòu)加固子分部工程分項(xiàng)工程劃分 分部工程 子分部工程 分項(xiàng)工程 地基與基礎(chǔ) （混凝土）結(jié)構(gòu)加固 植筋、錨栓、混凝土構(gòu)件增大截面、外包鋼、粘貼鋼板、粘貼纖維復(fù)合材料、混凝土裂縫修補(bǔ) 主體結(jié)構(gòu) 3.0.13 本規(guī)程中未列入的加固材料及施工工藝參照本規(guī)程執(zhí)行時(shí)應(yīng)有充分的依據(jù)。 4植筋工程 4.1一般規(guī)定 4.1.1當(dāng)植筋是為新增懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C25；當(dāng)植筋是為新增其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20。 4.1.2 植筋的施工工序應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、 清理結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面； 2、 結(jié)構(gòu)加固部位的劃線定位； 3、 鉆孔、清孔； 4、 鋼筋調(diào)直，除銹、除油污、清洗； 5、 調(diào)配膠粘劑或水泥基材料； 6、 孔內(nèi)注膠粘劑或水泥基材料； 7、 植筋、靜置固化； 8、 植筋質(zhì)量檢驗(yàn)。 4.1.3植筋粘結(jié)材料分為有機(jī)膠粘劑和水泥基兩大類，應(yīng)根據(jù)不同材料的特點(diǎn)和配比方式進(jìn)行施工。 4.1.4采用植筋錨固時(shí)，其錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷，若有局部缺陷，應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理后再植筋。 4.1.5采用膠粘劑植筋施工，施工環(huán)境溫度和混凝土基材表層含水率應(yīng)符合植筋膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。若未作規(guī)定，施工環(huán)境溫度應(yīng)在大于50C、混凝土基材表層含水率小于4%的條件下進(jìn)行。當(dāng)不符合上述條件時(shí)，應(yīng)采取措施予以保證或停止施工。 4.1.6 承重結(jié)構(gòu)植筋的錨固深度必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁按短期拉拔試驗(yàn)值或廠商技術(shù)手冊(cè)的推薦值采用。 4.1.7 施工中鉆出的廢孔，應(yīng)采用高于構(gòu)件混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿、樹脂水泥砂漿或錨固膠粘劑進(jìn)行填實(shí)。 4.1.8基材的清孔和鋼筋的除銹、除油污兩道工序完成后，應(yīng)按隱蔽工程的要求進(jìn)行施工質(zhì)量檢驗(yàn)。若檢驗(yàn)結(jié)果不合格，不得進(jìn)入下一工序。 4.2材料 主控項(xiàng)目 4.2.1 種植錨固件的膠粘劑，必須采用專門配制的改性環(huán)氧樹脂類膠粘劑或改性乙烯基酯類膠粘劑（包括改性氨基甲酸酯膠粘劑），其安全性檢驗(yàn)指標(biāo)必須符合表4.2.1的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)抽取試樣按本規(guī)程附錄A作鋼套筒法拉伸抗剪強(qiáng)度檢驗(yàn)，其性能應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。若膠粘劑未做耐濕熱老化性能試驗(yàn)，應(yīng)按本規(guī)程3.0.6條要求補(bǔ)做。 表4.2.1 錨固用膠粘劑安全性檢驗(yàn)合格指標(biāo) 性 能 項(xiàng) 目 性 能 要 求 試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) A級(jí)膠 B級(jí)膠 膠 體 性能 劈裂抗拉強(qiáng)度（MPa） ≥8.5 ≥7.0 本規(guī)程附錄H 抗彎強(qiáng)度（MPa） ≥50 ≥40 GB/T 2570 抗壓強(qiáng)度（MPa） ≥60 GB/T 2569 粘接能力 鋼套筒拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa） ≥16 ≥13 本規(guī)程附錄A 約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） C30、Ф25 l=150mm ≥11.0 ≥8.5 本規(guī)程附錄F C60、Ф25 l=125mm ≥17.0 ≥14.0 不揮發(fā)物含量(固體含量)(%) ≥99 GB/T 2793 注：1 表中各項(xiàng)性能指標(biāo)，除標(biāo)有強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值。強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值按附錄J計(jì)算。 2 當(dāng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《樹脂澆注體彎曲性能試驗(yàn)方法》GB/T 2570進(jìn)行膠體彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，其試件厚度h應(yīng)改為8mm。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣方案抽檢。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 4.2.2水泥基灌漿材料的基本性能應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)抽取試樣進(jìn)行流動(dòng)性、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度、鋼筋握裹強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢查方法應(yīng)按現(xiàn)行《水泥基灌漿材料》 JC/T986的要求進(jìn)行，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。 表4.2.2 水泥基灌漿材料的技術(shù)性能要求 項(xiàng) 目 技 術(shù) 指 標(biāo) 粒 徑 4.75mm方孔篩篩余量(%) ≤2.0 凝結(jié)時(shí)間 初凝(min) ≥120 泌水率(%) ≤1.0 流動(dòng)度（mm） 初始流動(dòng)度 ≥260 30min流動(dòng)度保留值 ≥230 抗壓強(qiáng)度（MPa） 1d ≥22.0 3d ≥40.0 28d ≥70.0 豎向膨脹率（%） 1d ≥0.020 鋼筋握裹強(qiáng)度（圓鋼）/(MPa) 28d ≥4.0 對(duì)鋼筋銹蝕作用 應(yīng)說明對(duì)鋼筋有無銹蝕作用 檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣方案抽檢。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 一般項(xiàng)目 4.2.3水泥基灌漿材料宜使用飲用水，當(dāng)使用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。 檢查數(shù)量：同一非飲用水源檢查不應(yīng)少于一次。 檢查方法：檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。 4.3 植筋施工 主控項(xiàng)目 4.3.1鉆孔植筋前，應(yīng)在構(gòu)件植筋部位放線定位，尚應(yīng)探測(cè)其對(duì)鉆孔有無影響，若有鋼筋則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置；在鉆孔過程中，當(dāng)遇到鋼筋或預(yù)埋件時(shí)應(yīng)立即停鉆，并適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置；在鉆孔位置偏離不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位處理。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：尺量。 4.3.2錨孔必須先用硬毛刷清孔，然后用潔凈無油的壓縮空氣或手動(dòng)氣筒將孔內(nèi)粉屑清除干凈?？妆诘母蓾癯潭葢?yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：干凈白布條擦拭、手摸。 4.3.3植入孔內(nèi)部分鋼筋上的銹跡、油污必須打磨清除干凈。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查、檢查隱蔽記錄。 4.3.4植筋膠粘劑的配制，應(yīng)根據(jù)施工條件，按膠粘劑供應(yīng)廠商提供的配比和工藝要求進(jìn)行，并應(yīng)符合3.0.9條的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察及檢查配膠記錄。 4.3.5注入膠粘劑時(shí)，應(yīng)使用專門的灌注器或注射器進(jìn)行灌注，灌注方式應(yīng)不妨礙孔中的空氣排出，灌注量應(yīng)保證在植入鋼筋后有少許膠粘劑溢出。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 4.3.6注入膠粘劑后，應(yīng)立即單向旋轉(zhuǎn)插入鋼筋，并盡量使植入的鋼筋與孔壁間的間隙均勻，直至達(dá)到規(guī)定的深度。膠粘劑完全固化前，不得觸動(dòng)或振動(dòng)已植鋼筋。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 4.3.7植筋工序必須在膠粘劑初凝前完成。否則，應(yīng)拔掉鋼筋立即清除失效的膠粘劑，按原工序重新植筋。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 一般項(xiàng)目 4.3.8 鉆孔表面的抹灰層、酥松層、浮漿、油污在鉆孔前應(yīng)清除干凈。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 4.3.9 孔壁應(yīng)完整，不得有裂縫和損傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察，檢查隱蔽記錄。 4.3.10 植筋的鋼筋需要接長時(shí)，宜先焊后種植。若有困難而必須后焊，其焊接點(diǎn)位置距植筋孔口不應(yīng)小于25d，且不應(yīng)小于200mm，并應(yīng)采取有效措施，防止膠粘劑碳化。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：尺量、觀察。 4.4施工質(zhì)量檢驗(yàn) 主控項(xiàng)目 4.4.1植筋施工完成后，鋼筋應(yīng)進(jìn)行錨固承載力的現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程附錄E的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按本規(guī)程附錄E確定。 檢查方法：檢查錨固承載力現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。 4.4.2錨孔內(nèi)粘接材料應(yīng)飽滿，不得有未固結(jié)、碳化等情況。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察，指劃。 4.4.3已植鋼筋不得有松動(dòng)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：搖拔。 一 般 項(xiàng) 目 4.4.4采用膠粘劑植筋直徑與鉆孔直徑應(yīng)滿足表4.4.4-1的要求，直徑允許偏差為+2mm、-1mm。采用水泥基灌漿材料植筋直徑與鉆孔直徑應(yīng)滿足表4.4.4-2的要求，直徑允許偏差為+4mm、-1mm。 表4.4.4-1 采用膠粘劑植筋直徑與鉆孔直徑（mm） 鋼筋公稱直徑 鉆孔直徑 鋼筋公稱直徑 鉆孔直徑 6 10 18 22 8 12 20 25 10 14 22 28 12 16 25 30 14 18 28 35 16 20 32 38 表4.4.4-2 采用水泥基灌漿材料植筋直徑與鉆孔直徑（mm） 鋼筋公稱直徑 鉆孔直徑 鋼筋公稱直徑 鉆孔直徑 6 12 18 25 8 14 20 28 10 16 22 30 12 18 25 35 14 20 28 38 16 22 32 40 檢查數(shù)量：每種規(guī)格鉆孔直徑抽查5%，且不少于3個(gè)。 檢查方法：尺量。 4.4.5 鉆孔深度、垂直度和位置的允許偏差應(yīng)滿足表4.4.5的要求。 表4.4.5植筋鉆孔深度、垂直度和位置允許偏差 植筋位置 鉆孔深度允許偏差（mm） 鉆孔垂直度允許偏差 位置允許偏差（mm） 基 礎(chǔ) +20，0 50 10 上部構(gòu)件 +10，0 30 5 連接節(jié)點(diǎn) +5，0 20 5 檢查數(shù)量：每種規(guī)格鉆孔直徑抽查10%，且不少于5個(gè) 檢查方法：尺量。 4.4.6已植鋼筋不得彎曲900以上，表面不應(yīng)有損傷痕跡。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 5錨栓工程 5.1 一般規(guī)定 5.1.1在設(shè)計(jì)未作具體要求的情況下，錨固基材混凝土強(qiáng)度等級(jí)一般構(gòu)件不應(yīng)低于C20；重要構(gòu)件不應(yīng)低于C30?；炷翗?gòu)件嚴(yán)重裂損、不密實(shí)部位，以及表面抹灰層、裝飾層等，均不得作為錨固基材。 5.1.2 錨栓工程的施工工序應(yīng)符合下列規(guī)定： l 清理結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面； 2 劃線定位，鉆孔（擴(kuò)孔型錨栓：擴(kuò)孔）； 3 清孔； 4 錨栓安裝： ⑴ 機(jī)械型錨栓：安入敲進(jìn)錨栓、預(yù)緊作業(yè)； ⑵ 注射式化學(xué)錨栓：注膠、植入錨栓、靜置固化； ⑶ 管式化學(xué)錨栓：插入管式膠粘劑、機(jī)械旋入錨栓、靜置固化； 5 錨固質(zhì)量檢驗(yàn)。 5.1.3錨栓工程的施工環(huán)境應(yīng)符合下列要求： 1 當(dāng)采用機(jī)械型錨栓時(shí)，其安裝現(xiàn)場(chǎng)的氣溫不宜低于-5℃；當(dāng)采用化學(xué)錨栓時(shí)，其基材表面溫度應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。若設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品使用說明書未作規(guī)定，則應(yīng)按不低于5℃進(jìn)行控制。 2 嚴(yán)禁在雨雪天氣進(jìn)行露天作業(yè)。 5.1.4 施工中鉆出的廢孔，應(yīng)用高強(qiáng)水泥砂漿、樹脂水泥砂漿或錨固膠粘劑進(jìn)行填實(shí)。 5.1.5 基材的清孔和鋼筋的除銹、除油污兩道工序完成后，應(yīng)按隱蔽工程的要求進(jìn)行施工質(zhì)量檢驗(yàn)。若檢驗(yàn)結(jié)果不合格，不得進(jìn)入下一工序。 5.1.6 化學(xué)錨栓在固化完成前，應(yīng)按安裝要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，固化期間禁止擾動(dòng)。固化后不得進(jìn)行焊接。 5.2 材 料 主 控 項(xiàng) 目 5.2.1膨脹型錨栓、擴(kuò)孔型錨栓進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行檢查，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行《混凝土用膨脹型錨栓、擴(kuò)孔型建筑錨栓》JG160有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)抽取試件作錨栓抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值檢驗(yàn)，其鋼材的性能指標(biāo)必須符合表5.2.1-1或表5.2.1-2的規(guī)定。 表5.2.1-1 碳素鋼及合金鋼錨栓的鋼材抗拉性能指標(biāo) 性 能 等 級(jí) 4.8 5.8 6.8 8.8 錨栓鋼材性能指標(biāo) 抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fuk（MPa） 400 500 600 800 屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk或fs，0。2k（MPa） 320 400 480 640 伸長率δ5（%） 14 10 8 12 注：性能等級(jí)4.8表示：fuk=400 MPa；fyk/fuk=0.8。 5.2.1-2 不銹鋼錨栓（奧氏體A1、A2、A3、A4）的鋼材性能指標(biāo) 性 能 等 級(jí) 50 70 80 螺栓公稱直徑d（mm） ≤39 ≤24 ≤24 錨栓鋼材性能指標(biāo) 抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fuk（MPa） 500 700 800 屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk或fs，0。2k（MPa） 210 450 600 伸長率δ5（%） 0.6d 0.4d 0.3d 檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 5.2.2化學(xué)錨栓用的錨固型膠粘劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)抽取試件按本規(guī)程附錄A作鋼套筒法拉伸抗剪強(qiáng)度檢驗(yàn)，其性能應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。若膠粘劑未做過耐濕熱老化性能試驗(yàn)，應(yīng)按本規(guī)程第3.0.6條的要求補(bǔ)做?；瘜W(xué)錨栓用的錨桿進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)抽取試件作錨桿抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值檢驗(yàn)，其鋼材的性能指標(biāo)必須符合表5.2.1-1或表5.2.1-2的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 5.2.3 鋼錨板的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材制成的錨板，其質(zhì)量尚應(yīng)符合合同指定標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼錨板，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、中文標(biāo)志、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 一 般 項(xiàng) 目 5.2.4 錨栓外觀表面應(yīng)光潔，完整，不得有裂紋或其他局部缺陷；不應(yīng)有銹跡和其他污垢；螺紋不應(yīng)有損傷。 檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于3箱。 檢查方法：觀察。 5.2.5 機(jī)械型錨栓和化學(xué)錨栓應(yīng)按廠家提供的整套使用，不得替換任何部件。. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 5.2.6 鋼錨板應(yīng)平直、完整；表面不得有銹蝕，裂紋；端邊不得有分層、夾渣等缺陷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 5.3錨栓施工 主控項(xiàng)目 5.3.1構(gòu)件表面清理、修整后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行劃線確定錨栓位置；若構(gòu)件內(nèi)部配有鋼筋，尚應(yīng)探測(cè)其對(duì)鉆孔有無影響，當(dāng)有影響時(shí)，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位處理。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 5.3.2 機(jī)械型錨栓和化學(xué)錨栓的鉆孔，應(yīng)采用該產(chǎn)品安裝說明書規(guī)定的鉆頭及配套工具，并應(yīng)按該說明書規(guī)定的鉆孔要求進(jìn)行操作。 檢查數(shù)量：每一錨栓品種不少于一次。 檢查方法：觀察、檢查隱蔽記錄。 5.3.3錨孔的清理應(yīng)符合下列要求： 1對(duì)機(jī)械型錨栓的錨孔，應(yīng)用潔凈無油的壓縮空氣或手動(dòng)氣筒清除孔內(nèi)粉屑； 2對(duì)化學(xué)錨栓，應(yīng)先用硬毛刷清孔，然后用潔凈無油的壓縮空氣或手動(dòng)氣筒清除粉屑； 3按1、2條每個(gè)孔清孔的次數(shù)不應(yīng)少于3次；必要時(shí)，還應(yīng)在錨栓安裝前用工業(yè)丙酮擦拭干凈； 4孔壁應(yīng)無油污，錨板范圍內(nèi)的基材表面應(yīng)光滑平整，無殘留粉塵、碎屑； 5孔壁干燥程度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察、觸摸、必要時(shí)用含水率測(cè)定儀檢測(cè)。 5.3.4 機(jī)械型錨栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1自切底錨栓的安裝，應(yīng)使用專門安裝工具并利用錨栓專制套筒的切底鉆頭邊旋轉(zhuǎn)、邊切底、邊就位；并可通過自測(cè)位移以判斷安裝是否到位；若已到位，其套筒頂端至混凝土表面的距離應(yīng)約為1mm。 2切底錨栓的安裝應(yīng)使用專門敲擊工具，將錨栓套筒敲至柱錐體規(guī)定位置以實(shí)現(xiàn)正確就位，并可通過目測(cè)位移以判定安裝是否到位，若已到位，其套筒頂端至混凝土表面的距離應(yīng)約為1mm。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察、檢查隱蔽記錄。 5.3.5 化學(xué)錨栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 安裝注射式化學(xué)錨栓時(shí)，應(yīng)將混合管插入孔底，由孔底往外均勻注入膠液，注至孔深的2/3即可；注膠同時(shí)應(yīng)均勻提升注射器。若孔深超過200mm時(shí)，應(yīng)使用混合管延長器注膠，并以孔口有膠液溢出作為目測(cè)檢驗(yàn)注膠合格的標(biāo)志，若無膠液溢出，應(yīng)立即拔出注射器進(jìn)行檢查。 2 安裝玻璃管式化學(xué)錨栓時(shí)，應(yīng)將玻璃管插入錨孔，并用電錘以低速（750轉(zhuǎn)/分鐘以下）將螺桿慢慢旋入，直至錨固深度（螺桿上的標(biāo)志線），同樣以目測(cè)有少量膠液外溢為合格。 3 安裝完成后，在固化時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 一 般 項(xiàng) 目 5.3.6清孔后，若因故未能在該工作班內(nèi)安裝錨栓，應(yīng)隨即暫時(shí)封閉錨孔，防止塵土、碎屑。油污和水分等落入孔內(nèi)影響錨固質(zhì)量。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 5.3.7錨栓固定件的表面應(yīng)光滑平整。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 5.3.8 錨栓鉆孔偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 1錨栓鉆孔直徑應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求執(zhí)行，其直徑偏差不應(yīng)超過表5.3.8-1的規(guī)定； 表5.3.8-1 錨栓鉆孔直徑允許偏差（mm） 錨栓直徑 允許偏差 錨栓直徑 允許偏差 8～12 ≤＋0.4 30～37 ≤＋0.7 14-～20 ≤＋0.5 ≥40 ≤＋0.8 22～28 ≤＋0.6 2 孔深偏差不應(yīng)超過表5.3.8-2的規(guī)定； 表5.3.8-2 錨孔深度允許偏差（mm） 錨栓種類 膨脹型錨栓和擴(kuò)孔型錨栓 擴(kuò)孔型錨栓的擴(kuò)孔 化學(xué)錨栓 錨孔深度允許偏差 0 +10 0 +5 0 +20 3 位置偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；若設(shè)計(jì)無要求，不應(yīng)超過5mm。 4 垂直度偏差不應(yīng)超過20。 檢查數(shù)量：每一種直徑抽檢3%，且不少于5個(gè)孔。 檢查方法：尺量。 5.4施工質(zhì)量檢驗(yàn) 主 控 項(xiàng) 目 5.4.1 錨固連接施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和表5.4.1的要求。 表5.4.1 錨固施工允許偏差 錨栓種類 預(yù)緊力 錨固深度（mm） 膨脹位移（mm） 扭矩控制式膨脹型錨栓 +15% 0， +5 — 扭矩控制式擴(kuò)孔型錨栓 +15% 0， +5 — 位移控制式膨脹型錨栓 +15% 0， +5 0， +2 檢查數(shù)量：每一錨栓品種不少于3個(gè)。 檢查方法：扭力扳手、尺量。 5.4.2錨栓安裝、緊固（固化）完畢后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)錨固承載力檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程附錄E的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按本規(guī)程附錄E確定。 檢查方法：檢查錨栓承載力現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。 一 般 項(xiàng) 目 5.4.3 化學(xué)錨栓的膠粘劑應(yīng)在產(chǎn)品說明書規(guī)定的“完全固化期”前正常固化，且仰面錨固的錨孔周邊無膠液垂流的現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 6混凝土構(gòu)件增大截面工程 6.1一般規(guī)定 6.1.1加固前應(yīng)對(duì)原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸和軸線位置進(jìn)行復(fù)核，如與原設(shè)計(jì)或現(xiàn)有加固設(shè)計(jì)要求不符，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位處理。 6.1.2 混凝土構(gòu)件增大截面工程的施工，應(yīng)按下列工序進(jìn)行： l 清理、修整原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件； 2界面處理； 3新增鋼筋制作與安裝； 4安裝模板； 5 澆筑混凝土； 6 養(yǎng)護(hù)及拆模； 7 施工質(zhì)量檢驗(yàn)。 6.1.3 植筋按本規(guī)程第4章相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6.1.4 澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目按隱蔽工程要求進(jìn)行驗(yàn)收： 1 結(jié)構(gòu)的尺寸偏差； 2 界面處理； 3 新增鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和位置； 4 新增鋼筋與原構(gòu)件的連接構(gòu)造； 5 植筋及焊接的質(zhì)量； 6 預(yù)埋件的規(guī)格、位置。 6.1.5 加固混凝土中嚴(yán)禁使用鋁粉作膨脹劑。 6.1.6 結(jié)構(gòu)構(gòu)件新增混凝土施工及強(qiáng)度的抽樣與試件留置應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件新增混凝土采用噴射混凝土技術(shù)施工時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行《噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程》CECS161的規(guī)定執(zhí)行。 6.2 材 料 主 控 項(xiàng) 目 6.2.1 焊接材料的品種、規(guī)格、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行《碳鋼焊條》GB/T5117、《低合金鋼焊條》GB/T5118等的要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。當(dāng)設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的抽樣方案進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；復(fù)驗(yàn)時(shí)，按抽樣方案確定。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 6.2.2 現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土中，不得摻入粉煤灰。當(dāng)采用摻有粉煤灰的商品混凝土?xí)r，其粉煤灰應(yīng)為Ⅰ級(jí)灰，且燒失量不應(yīng)大于3％。 檢查數(shù)量：逐批檢查； 檢查方法：檢查商品混凝土生產(chǎn)廠對(duì)粉煤灰等級(jí)及其燒失量的檢驗(yàn)報(bào)告。 6.2.3界面劑的品種、型號(hào)、性能、質(zhì)量等應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用過期或包裝破損的界面劑。 檢查數(shù)量：按批檢查。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。 一 般 項(xiàng) 目 6.2.4 加固用鋼筋或鋼筋網(wǎng)應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂縫、油污以及顆粒狀或片狀銹皮。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 6.2.5構(gòu)造用的鋼筋或鋼絲網(wǎng)應(yīng)平直、無損傷，油污以及嚴(yán)重銹跡。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 6.2.6 焊條應(yīng)無損傷、銹蝕、掉皮等影響焊條質(zhì)量的缺陷；焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察及檢查烘焙記錄。 6.3新增截面施工 主 控 項(xiàng) 目 6.3.1 新舊混凝土結(jié)合面應(yīng)鑿毛或打成溝槽，鑿毛深度應(yīng)達(dá)集料新面。采用砂輪打磨的溝槽其方向應(yīng)盡量垂直于構(gòu)件受力方向，深度約為4~6mm，間距不應(yīng)大于箍筋間距或150mm。當(dāng)采用三面或四面新澆混凝土層外包梁柱時(shí)，尚應(yīng)鑿除梁柱截面的棱角。在完成上述工序后，應(yīng)用清潔的壓力水將結(jié)合面沖洗干凈。若采用噴射混凝土技術(shù)，應(yīng)用壓縮空氣和水交替沖洗干凈結(jié)合面。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 6.3.2 新增受力鋼筋、箍筋及其連接件與原構(gòu)件的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察、尺量。 6.3.3 混凝土應(yīng)按現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55、《特細(xì)砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB50/502或《機(jī)制砂、混合砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB50/5030的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)混凝土流動(dòng)度，并檢查配合比試驗(yàn)報(bào)告。 6.3.4 澆筑混凝土前，原構(gòu)件混凝土的界面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。若設(shè)計(jì)未提出要求，應(yīng)涂刷一遍水泥漿，且應(yīng)在混凝土澆筑前24h內(nèi)保持界面濕潤。水泥漿應(yīng)采用不低于42.5級(jí)的水泥配制。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察并檢查施工記錄。 一 般 項(xiàng) 目 6.3.5混凝土模板支架的搭設(shè)不應(yīng)影響原結(jié)構(gòu)的安全，且便于施工操作、拆卸；模板與原構(gòu)件的搭接周邊應(yīng)封閉密實(shí)，防止?jié){液外漏，混凝土澆筑進(jìn)料口應(yīng)設(shè)置在便于操作的部位。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 6.3.6 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)在澆筑完畢后的24h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； 2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝士，不得少于14d。對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于21d； 3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同； 4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝士，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)表面有凝結(jié)水； 5 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安裝模扳及支架。 注：1 當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水： 2 當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。 3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀查，檢查施工記錄。 6.4施工質(zhì)量檢驗(yàn) 主 控 項(xiàng) 目 6.4.1新增截面混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)有蜂窩、孔洞、疏松、露筋、夾渣、裂縫等嚴(yán)重缺陷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 6.4.2混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 6.4.3 新增截面混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或?qū)?qiáng)度有懷疑時(shí)，可采用現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法推定新增截面混凝土強(qiáng)度。 檢查數(shù)量：按檢測(cè)方法規(guī)定的數(shù)量抽檢。 檢查方法：回彈法、鉆芯法及拔出法等。 6.4.4 新舊混凝土界面粘結(jié)應(yīng)牢固。 檢查數(shù)量：加固構(gòu)件數(shù)量的30%，且不少于5根構(gòu)件。 檢查方法：采用小錘敲擊、鉆取小芯樣或超聲法等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 一般項(xiàng)目 6.4.5 鋼筋安裝位置的允許偏差應(yīng)符合表6.4.5的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)基礎(chǔ)梁、墻、柱插筋，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)基礎(chǔ)板，應(yīng)按縱、橫軸線劃分的檢查面抽查10%，且不少于3面。 表6.4.5 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢查方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 ±10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 ±20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 ±10 鋼尺檢查 寬、高 ±5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 ±10 鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)， 取最大值 排距 ±5 保護(hù)層 厚度 基礎(chǔ) ±10 鋼尺檢查 柱、梁 ±5 鋼尺檢查 綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距 ±20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件