電池帽沖壓模具設(shè)計(jì)

46頁 14000字?jǐn)?shù)+論文說明書+13張CAD圖紙【詳情如下】

沖頭固定圈.dwg

凹模.dwg

凹模固定圈.dwg

卸料板.dwg

底板.dwg

打料桿.dwg

拉伸沖頭.dwg

推料圈.dwg

推料塊.dwg

模柄.dwg

滑塊1.dwg

滑槽.dwg

電池帽沖壓模具開題報(bào)告.doc

電池帽沖壓模具裝配圖.dwg

電池帽沖壓模具設(shè)計(jì)論文.doc

前言 - 4 -

1 模具的概論 - 4 -

1.1沖壓與沖模 - 5 -

1.1.1我國(guó)沖壓現(xiàn)狀與發(fā)展方向 - 5 -

1.1.2國(guó)外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) - 6 -

2 沖壓件工藝分析 - 8 -

2.1收集并分析有關(guān)設(shè)計(jì)的原始資料 - 9 -

2.2產(chǎn)品零件的沖壓工藝性分析與審查 - 10 -

3制定沖壓工藝方案 - 11 -

4主要設(shè)計(jì)計(jì)算 - 12 -

4.1毛坯尺寸計(jì)算 - 13 -

4.2成形次數(shù)的確定 - 14 -

4.3零件排樣及相關(guān)計(jì)算 - 16 -

4.3.1零件排樣 - 16 -

4.3.2條料尺寸 - 18 -

4.3.3材料消耗定額 - 19 -

4.3.4中間工序半成品尺寸 - 19 -

4.4沖壓工序壓力計(jì)算 - 20 -

4.5工作部分尺寸計(jì)算 - 23 -

4.5.1落料凹、凸模的工作尺寸計(jì)算 - 23 -

4.5.2首次拉深凹、凸模工作尺寸計(jì)算 - 25 -

4.5.3第二次拉深凹、凸模工作尺寸計(jì)算 - 26 -

5模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) - 27 -

5.1拉深模的典型結(jié)構(gòu) - 27 -

5.1.1落料拉深復(fù)合模 - 28 -

5.1.2二次拉深模 - 28 -

5.2模具材料的選用 - 29 -

5.2.1沖壓對(duì)模具材料的要求 - 29 -

5.2.2模具材料的選用原則 - 30 -

5.2.3沖模常見材料以及熱處理要求 - 30 -

5.3定位方式的選擇 - 33 -

5.4卸料出件方式的選擇 - 33 -

5.5導(dǎo)向方式的選擇 - 34 -

6模具主要零件的設(shè)計(jì) - 34 -

6.1工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) - 34 -

6.2其他零件的設(shè)計(jì)與選用 - 36 -

7沖壓設(shè)備的選擇 - 37 -

8工作零件的加工工藝 - 38 -

8.1凸凹模的加工工藝過程 - 38 -

8.2拉深凸模的加工工藝過程 - 39 -

8.3落料凹模的加工工藝 - 40 -

8.4第二次拉深凸模的加工工藝過程 - 40 -

8.5第二次拉深凹模的加工工藝 - 41 -

9模具的裝配 - 42 -

9.1沖模裝配要點(diǎn) - 42 -

9.2沖模裝配工藝要點(diǎn) - 42 -

9.3具體裝配 - 43 -

致    謝 - 45 -

參  考  文  獻(xiàn) - 46 -

摘  要：本文介紹了電池帽沖壓模具的設(shè)計(jì)。根據(jù)已有的零件圖，綜合考慮影響生產(chǎn)順利進(jìn)行的各方面因素，合理安排零件的生產(chǎn)工序，優(yōu)化確定各工藝參數(shù)的大小和變化范圍，合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，正確選擇模具加工方法，選用機(jī)床設(shè)備等，使零件的整個(gè)生產(chǎn)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全。 

關(guān)鍵詞：拉深、模具設(shè)計(jì)與制造、沖壓方案、旋轉(zhuǎn)體拉深件

Abstract: This paper introduces the design of battery cap stamping mould. On the basis of the existing parts graph, comprehensive consideration of the effect of the production running smoothly, reasonable arrangement of various factors of production processes, optimize the parts to determine the size and the process parameters, reasonable design change range die structure, and the correct choice mould processing method, using machine equipment, make the whole production reach high quality parts and high output, low cost, safety. 

Keywords: Deep drawing, mould design and manufacture, stamping scheme, tothe drawing parts 

前言

板料沖壓是金屬加工的一種基本方法，他用以生產(chǎn)各種板料零件，具有生產(chǎn)效率高、尺寸精度好、重量輕、成本低并易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等特點(diǎn)。在現(xiàn)代汽車、拖拉機(jī)、電器電機(jī)、電子儀表、日用生活用品、航空航天以及國(guó)防工業(yè)等各個(gè)工業(yè)部門中均占有越來越重要的地位。

沖壓加工與其他加工方法相比，無論在技術(shù)方面還是在經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，其生產(chǎn)出來的工件具有高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗的特點(diǎn)，是其他加工方法所不能比擬的。但需要指出的是，由于進(jìn)行沖壓成型加工必須具備相應(yīng)的模具，而模具是技術(shù)密集新產(chǎn)品，其制造是單間小批量生產(chǎn)，具有難加工、精度高、技術(shù)要求高、生產(chǎn)成本高的特點(diǎn)。所以只有在沖壓零件生產(chǎn)批量大的情況下，沖壓成型加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。

由于沖壓加工具有上市突出的有點(diǎn)，因此在批量生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位，是國(guó)防工業(yè)機(jī)敏用工業(yè)生產(chǎn)中比不得少的加工方法。

沖壓工序根據(jù)材料的變形特點(diǎn)可分為分離工序好變形工序兩類。

分離工序是指坯料再?zèng)_壓力作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá)到強(qiáng)度極限以后，使坯料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離。分離工序包括：切斷、落料、沖孔、切口、切邊、剖邊等。

成型工序是指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá)到屈服極限，但未達(dá)到強(qiáng)度極限，是坯料發(fā)生塑性變形，成為居于有定形狀尺寸與精度制件的加工工序。成型包括：彎曲、拉深、翻邊、旋轉(zhuǎn)、校平、壓花等。

1 模具的概論

模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。

1.1沖壓與沖模

    沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種加工方法。

    在沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為沖壓模具。沖模在實(shí)現(xiàn)沖壓加工中是必不可少的工藝裝備，與沖壓件是“一模一樣”上午關(guān)系，若沒有符合要求的沖模，就不能生產(chǎn)出合格的沖壓件；沒有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓成形工藝就無法實(shí)現(xiàn)。在沖壓零件的生產(chǎn)中，合理的沖壓成形工藝、先進(jìn)的模具、高效的沖壓設(shè)備是必不可少的三要素。

     沖壓加工與其他加工方法相比，無論在技術(shù)方面，還是在經(jīng)濟(jì)方面，都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)的制件所表現(xiàn)出來的高精度，高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。但需要指出的是，由于進(jìn)行沖壓成形加工必須具備相應(yīng)的模具，而模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品，其制造屬單位小批量生產(chǎn)，具有難加工、精度高、技術(shù)要求高、生產(chǎn)成本高的特點(diǎn)。所以，只有在沖壓零件生產(chǎn)批量大的情況下，沖壓成形加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。

     由于沖壓加工具有上述突出特點(diǎn)，因此在批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位，是國(guó)防工業(yè)及民用工業(yè)中必不可少的加工方法。

1.1.1我國(guó)沖壓現(xiàn)狀與發(fā)展方向

目前，我國(guó)沖壓技術(shù)與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國(guó)在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國(guó)模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。 

    隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快的變化特點(diǎn)，沖壓模具正向高效、精密、長(zhǎng)壽命、大型化方向發(fā)展。為適應(yīng)市場(chǎng)變化，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)正由手工設(shè)計(jì)、依靠人工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù)向以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）技術(shù)轉(zhuǎn)變。

至今，我國(guó)模具制造行業(yè)的產(chǎn)值已經(jīng)超過機(jī)床工業(yè)。有關(guān)板料沖壓技術(shù)方面的問題愈來愈為人們所關(guān)注，相應(yīng)的沖壓工藝?yán)碚摰难芯考皼_壓加工機(jī)理的探討也隨之不斷深化，如何從沖壓工序基本應(yīng)力與變形狀態(tài)的分析著手，改善沖件的質(zhì)量精度，并提高模具的使用壽命也就顯得愈為重要。

致    謝

時(shí)光匆匆如流水，轉(zhuǎn)眼間便是大學(xué)畢業(yè)時(shí)節(jié)，春夢(mèng)秋云，聚散真容易，三年寒窗，所獲的不僅僅是愈加豐厚的知識(shí)，更重要的是閱讀和所培養(yǎng)的思維方式，表達(dá)能力和廣闊的視野，離校之期已日趨臨近，畢業(yè)論文的完成也隨之進(jìn)入了尾聲。從開始進(jìn)入課題問的順利完成，一直都離不開老師、同學(xué)、朋友給我熱情的幫助，在這里在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯的謝意！

說心里話，作為一個(gè)大專生，在最初試圖以沖裁模為題材進(jìn)行論述時(shí)，還是頗有難度的，最大的難度在于自己對(duì)沖裁模設(shè)計(jì)的思路很迷忙，面對(duì)神秘瑰麗的沖裁模茫茫然不知從何處下手，幾經(jīng)醞釀思索，最后在機(jī)電系老師的鼓勵(lì)和幫助下，最終對(duì)本課題進(jìn)行嘗試性的構(gòu)思，由此才展開此論文的撰寫。

本論文是在我的指導(dǎo)老師的親切關(guān)懷與細(xì)心指導(dǎo)下完成的。從課題的選擇到論文的最終完成，老師始終都給予了細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持，并且在耐心指導(dǎo)論文之余，老師還不忘拓展我們的視野，讓我們對(duì)模具這個(gè)專業(yè)更進(jìn)一步的了解，從而對(duì)模具這個(gè)專業(yè)充滿了信心和希望，有時(shí)老師對(duì)該專業(yè)前景的分析，雖然與論文不甚相關(guān)，卻為我們將來步入模具行業(yè)研究的殿堂打開了不可多得的方便法門。

值得一提的是指導(dǎo)老師和班主任，他們嫻靜少言，不慕榮利，對(duì)學(xué)生認(rèn)真負(fù)責(zé)，在他們身上，我們可以感受到一個(gè)職業(yè)導(dǎo)師的嚴(yán)謹(jǐn)和務(wù)實(shí)，這些都讓我們獲益匪淺，并且將終生受用無窮，畢竟“經(jīng)師易得，人師難求”，希望借此機(jī)會(huì)向指導(dǎo)老師和班主任表示最衷心的感謝！

此外，本文最終得以順利完成，也是與機(jī)電系其他老師的幫助分不開的，雖然他們沒有直接參與我的論文指導(dǎo)，但在開題時(shí)也給我提供了不少的意見，提出了一系列可行性的建議，在此向他們表示深深的感謝！

參  考  文  獻(xiàn)

1．劉建超、張寶忠主編．塑料模具設(shè)計(jì)與制造．北京：高等教育出版社，2004年

2．王孝培主編．塑料手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990年　　

3．沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組編著．沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000年　　

4．模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì)．沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994年　　

5．馮炳堯、韓泰榮、蔣文森編．模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)（第二版）．上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1998年　　

6．模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)教育叢書編委會(huì)．模具制造工藝與裝備．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003年　　

7．許發(fā)越主編．模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994年　　

8．李天佑主編．沖模圖冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1988年