彈簧片沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)

48頁 23000字?jǐn)?shù)+論文說明書+任務(wù)書+8張CAD圖紙【詳情如下】

6張零件圖.dwg

任務(wù)書.doc

沖模A4.dwg

沖裁件模座.dwg

沖裁裝配.dwg

沖裁裝配零件.dwg

凹模固定板.dwg

彈簧片沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)論文.doc

裝配圖1.dwg

裝配圖2.dwg

彈簧片沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)

目 錄

摘要 Ⅰ

前  言 1

1  緒論 2

1.1  沖壓技術(shù)理論概述 2

1.2  沖壓加工經(jīng)濟(jì)性分析 3

2  零件工藝性分析及確定工藝結(jié)構(gòu)方案 4

2.1  產(chǎn)品零件圖 4

2.2  零件工藝性分析 4

2.3  確定沖裁工藝方案 5

3  確定模具總體結(jié)構(gòu)方案 6

3.1  模具類型 6

3.2  操作與定位方式 6

3.3  卸料與出件方式 6

3.4  模架類型及精度 6

4  工藝計(jì)算 6

4.1  排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算 6

4.2  沖裁力、壓力機(jī)的選取及壓力中心計(jì)算 9

4.3  壓力中心的計(jì)算 10

4.4  凸、凹模刃口尺寸計(jì)算 11

4.5  卸料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、彈性元件的選用和計(jì)算 15

5  連續(xù)模的主要零件設(shè)計(jì) 16

5.1  凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 16

5.2  定位形式與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 20

5.3  結(jié)構(gòu)件與安裝 22

5.4　模架 23

5.5  模具緊固件與自制零件選用 24

5.6  壓力機(jī)的選用與校核 25

6  彎曲模設(shè)計(jì)計(jì)算 26

6.1  彎曲力的計(jì)算及壓力機(jī)的選擇 26

6.2  彈簧片的回彈量計(jì)算 27

6.3  彎曲模工作部分尺寸的確定 28

6.4  彎曲模的結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì) 31

6.5  彎曲模具彈簧結(jié)構(gòu)及選用 32

6.6  彎曲模整體模具結(jié)構(gòu) 34

6.7  彎曲模具工作過程 35

6.8  彎曲模零件總體尺寸的確定 35

7  模具的裝配 36

7.1  模具裝配的要點(diǎn)概述 36

7.2  連續(xù)模的裝配工藝 37

8  方案二：進(jìn)行沖孔落料的設(shè)計(jì) 38

8.1  零件的沖裁工藝分析 38

8.2  操作與定位方式 38

8.3  卸料裝置的設(shè)計(jì) 38

8.5  工藝計(jì)算 39

8.6  凸凹模刃口尺寸的計(jì)算 40

8.7  沖裁力的計(jì)算 40

8.8  模架的選擇 41

8.9  緊固件選用 42

8.10  壓力機(jī)的選擇 42

9  兩種方案的優(yōu)缺點(diǎn) 42

9.1  制造精度及使用壽命比較 42

9.2  模具的安裝和調(diào)整 43

9.3  其它方面比較 43

總  結(jié) 44

參考文獻(xiàn) 45

致  謝 46

內(nèi)容提要

本次主要是進(jìn)行彈簧片沖壓工藝分析與成形模具設(shè)計(jì)。彈簧片是一個(gè)常見的工業(yè)產(chǎn)品，以前用復(fù)合模來生產(chǎn)，一副模具只能生產(chǎn)一個(gè)尺寸的工件。隨著工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越來越多，提出了一副模具能生產(chǎn)各種尺寸與厚度產(chǎn)品的要求。本次設(shè)計(jì)選用連續(xù)模和彎曲模具組合方案，不僅解決這一個(gè)問題，還提高了材料的利用率。用連續(xù)模和彎曲模分別生產(chǎn)，只要換掉部分零件，就可以生產(chǎn)其它尺寸的零件。在設(shè)計(jì)過程中，盡可能地選用標(biāo)準(zhǔn)零件。這有利于降低成本、減少工作量。著重介紹了連續(xù)模具的材料選取、模具結(jié)構(gòu)、工藝分析與計(jì)算、主要零件設(shè)計(jì)、制造工藝過程。同時(shí)給出了彈簧片彎曲模實(shí)用結(jié)構(gòu)，計(jì)算了彈簧片的回彈量，介紹了彎曲模具工作過程。該彎曲模采用一個(gè)垂直浮動(dòng)凸模和兩個(gè)水平移動(dòng)的成形工件的彎曲回彈獲得補(bǔ)償。該彎曲模結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，操作方便，效率高，適用于彎制彈簧片類的小工件。

Content Summary

This is mainly a spring-stamping process of forming and Design of the Bending Die for Spring Pieces ，Spring Pieces is a common industrial product, it even made from composite mold, but it can only produce a size of workpiece. With the development of industry the size specification of product become more and more. Put forward request that one mold can produce a variety of size and thickness of product. The design has selected this program (continuo-us mold), not only to solve the problem, but also to improve the utilization of the material. Using continuous mold to produce, just change some parts of the mold, it also can produce others size of products. During the design process, choosing the standard component as far as possible. Because, it is helpful to reduce costs and cut down the amounts of work. The design is divided into five part，that is : Material selection, Mold structure, Art and crafts analysis and calculation, The main parts design, Manufacturing process.A practical structure of the bending die for forming spring pieces is presented. The working process of the die is introduced. The rebound quantity of the spring pieces has been calculated.A vertically floating punch and two horizontally movable die blocks are used for the die to compensate the rebound of the formed spring pieces.

前  言

由于模具技術(shù)的迅速發(fā)展，模具設(shè)計(jì)與制造已成為機(jī)械行業(yè)中一個(gè)大的分枝。從事模具行業(yè)工作的專業(yè)人才也越來越多，模具也傾向標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，模具的諸多零件已經(jīng)具有互換性，模具的設(shè)計(jì)周期越來越短，因此模具已經(jīng)成為提高產(chǎn)品的競爭能力的重要手段。模具已成為各種產(chǎn)品不可缺少的工藝設(shè)備。

本次畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容是：彈簧片沖壓工藝及彎曲模具設(shè)計(jì)。畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的不僅是對(duì)大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)的一個(gè)鞏固和總結(jié)，而且是大學(xué)期間重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)，它能綜合培養(yǎng)查資料的能力、畫圖能力、獨(dú)立分析能力、向老師、同學(xué)學(xué)習(xí)的能力。畢業(yè)設(shè)計(jì)作為對(duì)所學(xué)專業(yè)知識(shí)的一次綜合檢測，為以后參加工作也將奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

本次重點(diǎn)設(shè)計(jì)的是一副沖孔落料連續(xù)模，一副彎曲模。這次設(shè)計(jì)是在老師認(rèn)真、耐心的指導(dǎo)下進(jìn)行的，是在對(duì)模具的經(jīng)濟(jì)性、模具的壽命、生產(chǎn)周期及生產(chǎn)成本等因素進(jìn)行了全面的仔細(xì)的分析下而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。因我個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和水平有限，因此很難避免在設(shè)計(jì)的過程中存在不合理之處，望各位老師多多批評(píng)指正。       

本論文是在老師的精心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下完成的。老師那嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度，淵博的知識(shí)為我們樹立了榜樣，在此向她表示衷心的感謝！

在論文的設(shè)計(jì)和寫作過程中，得到同學(xué)的大力支持和協(xié)助，在此一并感謝！

我相信：在老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)們的大力支持下，我一定能順利完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，為四年大學(xué)學(xué)習(xí)生涯劃上一個(gè)完整的句號(hào)。

1 緒論

1.1 沖壓技術(shù)理論概述

模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)： 

1.1.1 全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù) 

模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。 

1.1.2 高速銑削加工 

國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對(duì)汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。  

1.1.3 模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)

高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。 

1.1.4 電火花銑削加工

電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)9.2 模具的安裝和調(diào)整

（1）連續(xù)模制造和調(diào)整的難度比復(fù)合模具大，價(jià)格與工位數(shù)成比例上升，但是本設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)比較簡單，同時(shí)精度要求不是很高，相應(yīng)的安裝和調(diào)整要求不高。

（2）設(shè)備使用方面復(fù)雜的連續(xù)模具使用的設(shè)備比復(fù)合模具的要求高，但是此零件的結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜，模具的完成工序數(shù)也不是很多，設(shè)備能力能夠滿足。都能使用通用的壓力機(jī)設(shè)備。

9.3 其它方面比較

（1）無論使用復(fù)合模具還是使用連續(xù)模都能滿足使用要求，生產(chǎn)批量也要求也可以滿足。

（2）操作方面一個(gè)使用擋料銷，另一個(gè)使用側(cè)刃定距，這兩者的操作難度都不是很高。均能滿足。

（3）制件的最大尺寸和和材料的厚度也能夠滿足要求。

綜合以上分析，選用連續(xù)模具能夠在一定程度上節(jié)約制造成本，在此基礎(chǔ)上能保證零件的精度要求，其加工難度也較低。所以本設(shè)計(jì)選用連續(xù)模為最終設(shè)計(jì)方案。

總  結(jié)

在老師的精心指導(dǎo)下，在同學(xué)們的大力支持下，經(jīng)歷三個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，在此我對(duì)大家的幫助表示由衷地感謝！

本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是由本人親自設(shè)計(jì)，在老師的精心指導(dǎo)下完成的。從數(shù)據(jù)的計(jì)算、資料的查取、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、圖表的繪制、到最后的總結(jié)修改，無一不凝結(jié)我的才智和汗水。畢業(yè)設(shè)計(jì)大到方案的確定，小到螺釘?shù)倪x取和繪制，無一不需要求謹(jǐn)務(wù)實(shí)的精神。設(shè)計(jì)不成功，修改、修改、再修改，直到合理為止。正是本著這種實(shí)事求是的精神，才完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。

這次畢業(yè)設(shè)計(jì)給了我一次全面展示自我的機(jī)會(huì)。讓我再次比較獨(dú)立地設(shè)計(jì)模具，進(jìn)一步拓寬了我的知識(shí)面，同時(shí)也給了我一個(gè)溫習(xí)以前所學(xué)知識(shí)的機(jī)會(huì)，使我進(jìn)一步鞏固了機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制圖、沖壓模具及工藝等課程的基礎(chǔ)知識(shí)。本文闡述了模具的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)，分析零件的工藝性，確定工藝方案，闡述了模具結(jié)構(gòu)，提高計(jì)算能力、繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要是對(duì)彈簧片的沖裁模與彎曲模結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)分析、計(jì)算、說明。通過這次設(shè)計(jì)，我掌握了模具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)步驟，以及一些設(shè)計(jì)要點(diǎn)，也學(xué)到了許多繪圖技巧，對(duì)CAD、Pro/E的運(yùn)用更加熟練，同時(shí)對(duì)機(jī)械行業(yè)的前景有了新的了解。

這次設(shè)計(jì)既是對(duì)大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)的總結(jié)，也是為今后步入社會(huì)工作的一個(gè)必要的準(zhǔn)備。愿這次畢業(yè)設(shè)計(jì)為大學(xué)劃上一個(gè)完整的句號(hào)，

參考文獻(xiàn)

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[11]桂林電器科學(xué)研究所主編．弓形件成形彎曲模設(shè)計(jì)[J]．模具工業(yè)，2004，(3):23-25.

致  謝

美好的大學(xué)生活即將結(jié)束，回首四年來的學(xué)習(xí)和工作，首先要感謝的是各位領(lǐng)導(dǎo)殷切的關(guān)懷，老師們不倦的教導(dǎo)、無私的奉獻(xiàn)。讓我在四年的時(shí)間里學(xué)到了許多書本上的知識(shí)和書本上學(xué)不到的知識(shí)。

在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我的指導(dǎo)老師老師給予了我精心的指導(dǎo)。從課題的選擇、方案的確定到設(shè)計(jì)的最后完成都給予了我悉心的指導(dǎo)。她淵博的學(xué)術(shù)知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和待人以誠的寬廣胸懷使我受益匪淺，必將對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作產(chǎn)生巨大的影響。在此向她致以誠摯的謝意！

在四年的學(xué)習(xí)工作中，圖書館和實(shí)驗(yàn)室及實(shí)習(xí)工廠為我們提供了諸多方便的條件，在此衷心的向各位老師表示感謝。感謝全體老師和同學(xué)們的熱情幫助和支持！

在此，我要感謝給予我?guī)椭耐瑢W(xué)和朋友，尤其是室友。他們無私地給我提供電腦，資料等硬件設(shè)施和知識(shí)上的幫助，使我能夠順利完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。

最后，特別感謝我的父母和家人在我的求學(xué)生涯中給予我的鼓勵(lì)和愛護(hù)，是他們的大力支持使我順利完成學(xué)業(yè)。

感謝給予我?guī)椭乃械娜?！今后，我將盡可能的去幫助需要幫助的人，這可能是我最好的感謝。