床身上最大回轉直徑500MM數(shù)控車床總體設計及四方回轉刀架設計
104頁 35000字數(shù)+論文說明書+任務書+11張CAD圖紙【詳情如下】
上刀架體.dwg
中心軸.dwg
主要部件裝配圖.dwg
主軸零件圖.dwg
任務書.doc
四方刀架裝配圖.dwg
床身上最大回轉直徑500MM數(shù)控車床總體設計及四方回轉刀架設計說明書.doc
機床傳動系統(tǒng)圖.dwg
機床尺寸聯(lián)系圖.dwg
機床硬件電路圖.dwg
轉速圖.dwg
進給圖.dwg
齒盤.dwg
目 錄
1 總體方案 3
1.1 數(shù)控車床的現(xiàn)狀和發(fā)展 3
1.2 數(shù)控車床數(shù)控臥式車床的總體方案論證與擬定 4
1.2.1 數(shù)控車床 4
1.2.2 數(shù)控車床數(shù)控臥式車床的擬定 4
2 機械部分設計計算說明 6
2.1 主運動部分計算 6
2.1.1 參數(shù)的確定 6
2.1.2 傳動設計 8
2.1.3 轉速圖的擬定 11
2.1.4 帶輪直徑和齒輪齒數(shù)的確定 16
2.1.5 傳動件的估算和驗算 26
2.1.6 展開圖設計 48
2.2進給運動設計 68
2.2.1 滾珠絲桿副的選擇 69
2.2.2驅動電機的選用 74
2.3控制系統(tǒng)設計 78
2.3.1繪制控制系統(tǒng)結構框圖 78
2.3.2.選擇中央處理單元（CPU）的類型 79
2.3.3存儲器擴展電路設計 79
3 數(shù)控車床四方回轉刀架設計 80
3.1蝸輪軸的設計 85
3.2中心軸的設計 89
3.3齒盤的設計 90
3.4軸承的選用 103
4 參考文獻 104
摘 要
數(shù)控車床又稱數(shù)字控制（Numbercal control，簡稱NC）機床。它是基于數(shù)字控制的，采用了數(shù)控技術，是一個裝有程序控制系統(tǒng)的機床。它是由主機，CNC，驅動裝置，數(shù)控機床的輔助裝置，編程機及其他一些附屬設備所組成。
本次設計課題是數(shù)控車床數(shù)控臥室車床，CK是數(shù)控車床，61是臥式車床，40是床身上最大工件回轉直徑為500mm。
本文主要研究數(shù)控車床的四方回轉刀架的機構結構和動作原理。四方回轉刀架主要分為分度機構、液壓機構、精定位機構三大機構。分度機構負責刀架的主要動作，精定位機構決定了刀架重復定位的精度。本文拼提出一套可行的設計方案，并就分度機構和精定位機構進行詳細的研究和設計。其中分度機構的核心設計方案采用端齒盤離合器，精定位機構的核心設計方案采用插銷機構。最終,完成了數(shù)控車床的四方回轉刀架的機構設計。
關鍵詞：數(shù)控；車床；四方回轉刀架；機構；設計
Abstract
The numerical control lathe called the numerical control (Numbercal control, is called NC) the engine bed. It is based on the numerical control, has used the numerical control technology, is loaded with the procedure control system the engine bed. It is by the main engine, CNC, the drive, the numerical control engine bed auxiliary unit, the programming machine and other some appurtenances is composed.
This design topic is the numerical control bedroom lathe, CK is the numerical control lathe, 61 is the horizontal lathe, 40 is on the lathe bed the biggest work piece rotation diameter is 500mm.
Production become more efficient and the pursuit of the machine tool change process automation becomes necessary, a variety of automatic tool changer came into being. The most representative is hexagonal rotating turret, it is economical and practical.This paper studies the institutional structure and operation principle of the hexagonal rotating turret of lathe .The hexagonal rotating turret is divided into sub-degree rotating turret part, hydraulic pressure part, the final precise positioning mechanism part. The sub-degree rotating turret part makes the turret turning ,the final precise positioning mechanism part determines the repeat positioning accuracy of turret. This paper proposes a viable spell design, and make main design on sub-degree institutions and the final positioning mechanism for detailed study .and design of sub-degree institutions where the core design with the crown wheel clutch, precision positioning mechanism with bolt part core design . Finaly completed the instiution design of hexagonal rotating turret
Keywords: instiution ；design ；turret ；carriage
3.8 軸承的選用
滾動軸承是現(xiàn)代機器中廣泛應用的部件之一。它是依靠主要元件的滾動接觸來支撐轉動零件的。與滑動軸承相比，滾動軸承摩擦力小，功率消耗少，啟動容易等優(yōu)點。并且常用的滾動軸承絕大多數(shù)已經(jīng)標準化，因此使用滾動軸承時，只要根據(jù)具體工作條件正確選擇軸承的類型和尺寸。驗算軸承的承載能力。以及與軸承的安裝、調整、潤滑、密封等有關的“軸承裝置設計”問題。
3.8.1 軸承的類型
考慮到軸各個方面的誤差會直接傳遞給加工工件時的加工誤差，因此選用調心性能比較好的深溝球軸承。此類軸承可以同時承受徑向載荷及軸向載荷，安裝時可調整軸承的游隙。然后根據(jù)安裝尺寸和使用壽命選出軸承的型號為：6203
3.8.2 軸承的游隙及軸上零件的調配
軸承的游隙和欲緊時靠端蓋下的墊片來調整的，這樣比較方便。
3.8.3 滾動軸承的配合
滾動軸承是標準件，為使軸承便于互換和大量生產(chǎn)，軸承內孔于軸的配合采用基孔制，即以軸承內孔的尺寸為基準；軸承外徑與外殼的配合采用基軸制，即以軸承的外徑尺寸為基準
3.8.4 滾動軸承的潤滑
考慮到電動刀架工作時轉速很高，并且是不間斷工作，溫度也很高。故采用油潤滑，轉速越高，應采用粘度越低的潤滑油；載荷越大，應選用粘度越高的。
3.8.5 滾動軸承的密封裝置
軸承的密封裝置是為了阻止灰塵，水，酸氣和其他雜物進入軸承，并阻止?jié)櫥瑒┝魇ФO置的。密封裝置可分為接觸式及非接觸式兩大類。唇形密封圈靠彎折了的橡膠的彈性力和附加的環(huán)行螺旋彈簧的緊扣作用而套緊在軸上，以便起密封作用。唇形密封圈封唇的方向要緊密封的部位。即如果是為了油封，密封唇應朝內；如果主要是為了防止外物浸入，密封唇應朝外。
參考文獻
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1 題目 床身上最大回轉 直徑 500控車床總體設計及四方回轉刀架設計 一． 主要設計參數(shù)及技術指標 1、主要技術參數(shù) ： 床身最大工件回轉直徑 (主參數(shù) ) 400320 500 大 工件長度（第二主參數(shù)， 10007001500 最大加工長度 / 900650 1400 、主傳動采用交、直流調速電動機，調速范圍： 10/1400r· 0/800r· 20/1250r· 可無級調速。 3、 X 軸 (橫向 )、 Z 軸 (縱向 )為微機控制，采用步進電機或直流伺服電機驅動，滾珠絲杠傳動， X 軸 (橫向 )脈沖當量 沖， Z 軸 (縱向 )脈沖當量 沖。 4、刀架采用四方回轉刀架、六角回轉刀架 6、定位精度： 、重復定位精度：± 、實現(xiàn)功能：車削外圓、端面、內圓、圓弧、圓錐及螺紋加工 9、操作要求：起動、點動、單步運行、自動循環(huán)、暫停、停止 10、 工件材料：鋼、鑄鐵 2 11、 刀具材料：高速鋼、硬質合金 二． 畢業(yè)設計內容及工作量 (一 )設 計說明書 1、數(shù)控機床發(fā)展概述 ① 數(shù)控機床及其特點。 ② 數(shù)控機床的工藝范圍及加工精度。 ③ 數(shù)控機床的經(jīng)濟分析。 ④ 數(shù)控機床的發(fā)展趨向 。 2、數(shù)控機床總體方案的制訂及比較 3、確定切削用量及選擇刀具 4、傳動系統(tǒng)圖的設計計算 5、 主軸箱裝配圖 的設計計算 6、 X 軸 (橫向 )、 Z 軸 (縱向 )機械 裝配 圖的設計計算 7、 床鞍、刀架裝配圖的設計 計算 8、 主軸箱（進給變速箱、床身、主軸、主軸箱齒輪、絲杠、開合螺母）的零件圖 的設計計算 9、機床硬件電路圖的設計 （二）、圖紙部分 1、機床尺寸聯(lián)系圖 張 2、機床傳動系統(tǒng)圖 張 3、主要部件裝配 圖 張 3 4、機床硬件電路圖 張 四． 畢業(yè)設計的基本要求： 能按時獨立完成畢業(yè)設計規(guī)定的全部內容，方案選擇正確，論據(jù)充分，對設計中的主要問題分析深入，解決合理，有獨立見解，能很好運用所學理論和提供的資料解決設計中的問題，能獨立查閱和正確引用中外文參考資料，說明書文字通順、清楚、選用數(shù)據(jù)論證合理、計算準確，圖面整潔。 五、 進程安排 序號 主 要 任 務 預定完成 日期 時間 備注 1 查閱文獻，收集資料 1 周 2 工廠調研、參觀 1 周 3 機床總體方案圖 4 機床傳動系統(tǒng)圖 5 主軸箱裝配圖 2 周 5 進給系統(tǒng)裝配 圖 2 周 5 尾座、刀架裝配圖 2 周 6 機床硬件電路圖 1 周 7 設計說明書 1 周 六、主要參考文獻 《經(jīng)濟型數(shù)控機床系統(tǒng)設計》張新義主編 機械工業(yè)出版社 《新編機床數(shù)控技術》 任玉田主編 北京理工大學出版社 4 《機床設計圖冊》 上海紡織工學院等主編 上?？茖W技術出版社 《機械設計手冊》 成大先主編 化學工業(yè)出版社