搬運(yùn)機(jī)械手監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
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搬運(yùn)機(jī)械手監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
1 緒論 3
1.1前言 3
1.2 工業(yè)機(jī)械手的簡史 3
1.3工業(yè)機(jī)械手在生產(chǎn)中的應(yīng)用 3
1.3.1 建造旋轉(zhuǎn)零件(轉(zhuǎn)軸、盤類、環(huán)類)自動(dòng)線 3
1.3.2 在實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化方面 3
1.3.3 鑄、鍛、焊熱處理等熱加工方面 3
1.4 機(jī)械手的組成 4
1.4.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 4
1.4.2 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 4
1.4.3 控制系統(tǒng)分類 5
1.5工業(yè)機(jī)械手的發(fā)展趨勢(shì) 5
1.6 本文主要研究內(nèi)容 6
1.7 本章小結(jié) 6
2 機(jī)械手的總體設(shè)計(jì)方案 7
2.1 機(jī)械手基本形式的選擇 7
2.2機(jī)械手的主要部件及運(yùn)動(dòng) 8
2.3驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇 9
2.4 機(jī)械手的技術(shù)參數(shù)列表 9
2.5 本章小結(jié) 9
3 機(jī)械手手部的設(shè)計(jì)計(jì)算 9
3.1 手部設(shè)計(jì)基本要求 9
3.2 典型的手部結(jié)構(gòu) 9
3.3機(jī)械手手抓的設(shè)計(jì)計(jì)算 9
3.3.1選擇手抓的類型及夾緊裝置 9
3.3.2 手抓的力學(xué)分析 10
3.3.3 夾緊力及驅(qū)動(dòng)力的計(jì)算 11
3.3.4 手抓夾持范圍計(jì)算 12
3.4 機(jī)械手手抓夾持精度的分析計(jì)算 13
3.5彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算 14
3.6 本章小結(jié) 16
4 腕部的設(shè)計(jì)計(jì)算 17
4.1 腕部設(shè)計(jì)的基本要求 17
4.2 腕部的結(jié)構(gòu)以及選擇 17
4.2.1典型的腕部結(jié)構(gòu) 17
4.2.2 腕部結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇 18
4.3 腕部的設(shè)計(jì)計(jì)算 18
4.3.1 腕部設(shè)計(jì)考慮的參數(shù) 18
4.3.2 腕部的驅(qū)動(dòng)力矩計(jì)算 18
4.3.3 腕部驅(qū)動(dòng)力的計(jì)算 19
4.3.4 液壓缸蓋螺釘?shù)挠?jì)算 20
4.3.5動(dòng)片和輸出軸間的連接螺釘 21
4.4 本章小結(jié) 22
5 臂部的設(shè)計(jì)及有關(guān)計(jì)算 23
5.1 臂部設(shè)計(jì)的基本要求 23
5.2 手臂的典型機(jī)構(gòu)以及結(jié)構(gòu)的選擇 24
5.2.1 手臂的典型運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 24
5.2.2 手臂運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇 24
5.3 手臂直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力計(jì)算 24
5.3.1 手臂摩擦力的分析與計(jì)算 24
5.3.2 手臂慣性力的計(jì)算 26
5.3.3 密封裝置的摩擦阻力 26
5.4 液壓缸工作壓力和結(jié)構(gòu)的確定 26
5.5 本章小結(jié) 28
6 機(jī)身的設(shè)計(jì)計(jì)算 29
6.1 機(jī)身的整體設(shè)計(jì) 29
6.2 機(jī)身回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算 30
6.3 機(jī)身升降機(jī)構(gòu)的計(jì)算 34
6.3.1 手臂偏重力矩的計(jì)算 34
6.3.2 升降不自鎖條件分析計(jì)算 35
6.3.3 手臂做升降運(yùn)動(dòng)的液壓缸驅(qū)動(dòng)力的計(jì)算 36
6.4 軸承的選擇分析 36
6.5 本章小結(jié) 37
7 ADAMS 模型的建立與仿真 38
7.1虛擬樣機(jī)技術(shù) 38
7.2 ADAMS軟件 38
7.3 手部模型的建立 40
7.4 本章小結(jié) 44
1 緒論
1.1前言
用于再現(xiàn)人手的的功能的技術(shù)裝置稱為 。機(jī)械手是模仿著人手的部分動(dòng)作,按給定程序、軌跡和要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抓取、搬運(yùn)或操作的自動(dòng)機(jī)械裝置。在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的機(jī)械手被稱為 。
工業(yè)機(jī)械手是近代自動(dòng)控制領(lǐng)域中出現(xiàn)的一項(xiàng)新技術(shù),并已成為現(xiàn)代機(jī)械制造生產(chǎn)系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分,這種新技術(shù)發(fā)展很快,逐漸成為一門新興的學(xué)科——機(jī)械手工程。機(jī)械手涉及到力學(xué)、機(jī)械學(xué)、電器液壓技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、傳感器技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)等科學(xué)領(lǐng)域,是一門跨學(xué)科綜合技術(shù)。
工業(yè)機(jī)械手是近幾十年發(fā)展起來的一種高科技自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。工業(yè)機(jī)械手也是工業(yè)機(jī)器人的一個(gè)重要分支。他的特點(diǎn)是可以通過編程來完成各種預(yù)期的作業(yè),在構(gòu)造和性能上兼有人和機(jī)器各自的優(yōu)點(diǎn),尤其體現(xiàn)在人的智能和適應(yīng)性。機(jī)械手作業(yè)的準(zhǔn)確性和環(huán)境中完成作業(yè)的能力,在國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域有著廣泛的發(fā)展空間。
機(jī)械手的發(fā)展是由于它的積極作用正日益為人們所認(rèn)識(shí):其一、它能部分的代替人工操作;其二、它能按照生產(chǎn)工藝的要求,遵循一定的程序、時(shí)間和位置來完成工件的傳送和裝卸;其三、它能操作必要的機(jī)具進(jìn)行焊接和裝配,從而大大的改善了工人的勞動(dòng)條件,顯著的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,加快實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化的步伐。因而,受到很多國家的重視,投入大量的人力物力來研究和應(yīng)用。尤其是在高溫、高壓、粉塵、噪音以及帶有放射性和污染的場(chǎng)合,應(yīng)用的更為廣泛。在我國近幾年也有較快的發(fā)展,并且取得一定的效果,受到機(jī)械工業(yè)的 。
機(jī)械手是一種能自動(dòng)控制并可從新編程以變動(dòng)的多功能機(jī)器,他有多個(gè)自由度,可以搬運(yùn)物體以完成在不同環(huán)境中的工作。
機(jī)械手的結(jié)構(gòu)形式開始比較簡單,專用性較強(qiáng)。 隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,制成了能夠獨(dú)立的按程序控制實(shí)現(xiàn)重復(fù)操作,適用范圍比較廣的“程序控制通用機(jī)械手”,簡稱通用機(jī)械手。由于通用機(jī)械手能很快的改變工作程序,適應(yīng)性較強(qiáng),所以它在不斷變換生產(chǎn)品種的中小批量生產(chǎn)中獲得廣泛的引用。
1.2 工業(yè)機(jī)械手的簡史
現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械手起源于20世紀(jì)50年代初,是基于示教再現(xiàn)和主從控制方式、能適應(yīng)產(chǎn)品種類變更,具有多自由度動(dòng)作功能的柔性自動(dòng)化 。
機(jī)械手首先是從美國開始研制的。1958年美國聯(lián)合控制公司研制出第一臺(tái)機(jī)械手。他的結(jié)構(gòu)是:機(jī)體上安裝一回轉(zhuǎn)長臂,端部裝有電磁鐵的工件抓放機(jī)構(gòu),控制系統(tǒng)是示教型的。
1962年,美國機(jī)械鑄造公司在上述方案的基礎(chǔ)之上又試制成一臺(tái)數(shù)控示教再現(xiàn)型機(jī)械手。商名為Unimate(即萬能自動(dòng))。運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)仿造坦克炮塔,臂回轉(zhuǎn)、俯仰,用液壓驅(qū)動(dòng);控制系統(tǒng)用磁鼓最存儲(chǔ)裝置。不少球坐標(biāo)式通用機(jī)械手就是在這個(gè)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。同年該公司和普魯曼公司合并成立萬能自動(dòng)公司(Unimaton),專門生產(chǎn)工業(yè)機(jī)械手。
1962年美國機(jī)械鑄造公司也試驗(yàn)成功一種叫Versatran機(jī)械手,原意是靈活搬運(yùn)。該機(jī)械手的中央立柱可以回轉(zhuǎn),臂可以回轉(zhuǎn)、升降、伸縮、采用液壓驅(qū)動(dòng),控制系統(tǒng)也是示教再現(xiàn)型。雖然這兩種機(jī)械手出現(xiàn)在六十年代初,但都是國外工業(yè)機(jī)械手發(fā)展的基礎(chǔ)。
1978年美國Unimate公司和斯坦福大學(xué)、麻省理工學(xué)院聯(lián)合研制一種Unimate-Vic-arm型工業(yè)機(jī)械手,裝有小型電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制,用于裝配作業(yè),定位誤差可小于±1毫米。
美國還十分注意提高機(jī)械手的可靠性,改進(jìn)結(jié)構(gòu),降低成本。如Unimate公司建立了8年機(jī)械手試驗(yàn)臺(tái),進(jìn)行各種性能的試驗(yàn)。準(zhǔn)備把故障前平均時(shí)間(注:故障前平均時(shí)間是指一臺(tái)設(shè)備可靠性的一種量度。它給出在第一次故障前的平均運(yùn)行時(shí)間),由400小時(shí)提高到1500小時(shí),精度可提高到±0.1毫米。
德國機(jī)器制造業(yè)是從1970年開始應(yīng)用機(jī)械手,主要用于起重運(yùn)輸、焊接和設(shè)備的上下料等作業(yè)。德國KnKa公司還生產(chǎn)一種點(diǎn)焊機(jī)械手,采用關(guān)節(jié)式結(jié)構(gòu)和程序控制。
瑞士RETAB公司生產(chǎn)一種涂漆機(jī)械手,采用示教方法編制程序。
瑞典安莎公司采用機(jī)械手清理鑄鋁齒輪箱毛刺等。
日本是工業(yè)機(jī)械手發(fā)展最快、應(yīng)用最多的國家。自1969年從美國引進(jìn)二種典型機(jī)械手后,大力研究機(jī)械手的研究。據(jù)報(bào)道,1979年從事機(jī)械手的研究工作的大專院校、研究單位多達(dá)50多個(gè)。1976年個(gè)大學(xué)和國家研究部門用在機(jī)械手的研究費(fèi)用42%。1979年日本機(jī)械手的產(chǎn)值達(dá)443億日元,產(chǎn)量為14535臺(tái)。其中固定程序和可變程序約占一半,達(dá)222億日元,是1978年的二倍。具有記憶功能的機(jī)械手產(chǎn)值約為67億日元,比1978年增長50%。智能機(jī)械手約為17億日元,為1978年的6倍。截止1979年,機(jī)械手累計(jì)產(chǎn)量達(dá)56900臺(tái)。在數(shù)量上已占世界首位,約占70%,并以每年50%~60%的速度增長。使用機(jī)械手最多的是汽車工業(yè),其次是電機(jī)、電器。預(yù)計(jì)到1990年將有55萬機(jī)器人在工作。
第二代機(jī)械手正在加緊研制。它設(shè)有微型電子計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),具有視覺、觸覺能力,甚至聽、想的能力。研究安裝各種傳感器,把感覺到的信息反饋,使機(jī)械手具有感覺機(jī)能。目前國外已經(jīng)出現(xiàn)了觸覺和視覺機(jī)械手。
第三代機(jī)械手(機(jī)械人)則能獨(dú)立地完成工作過程中的任務(wù)。它與電子計(jì)算機(jī)和電視設(shè)備保持聯(lián)系。并逐步發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng)FMS(Flexible Manufacturing system)和柔性制造單元(Flexible Manufacturing Cell)中重要一環(huán)。
隨著工業(yè)機(jī)器手(機(jī)械人)研究制造和應(yīng)用的擴(kuò)大,國際性學(xué)術(shù)交流活動(dòng)十分活躍,歐美各國和其他國家學(xué)術(shù)交流活動(dòng)開展很多。
7.4 本章小結(jié)
通過本章,對(duì)機(jī)械手的手部進(jìn)行了建模,并對(duì)結(jié)果以曲線的形式輸出仿真結(jié)果。對(duì)于ADAMS建模,在ADAMS/View提供有零件庫,可以創(chuàng)建各種基本的物體。對(duì)于復(fù)雜形狀的物體,可以使用ADAMS/Exchange模塊從其它CAD軟件(如:Pro/e)中輸入零件模型。
致 謝
本次畢業(yè)設(shè)計(jì),是老師考慮到學(xué)生日后的研究方向而特意為我安排的。通過這次訓(xùn)練,提高了自己的動(dòng)手能力、設(shè)計(jì)能力和編程水平,為學(xué)生日后順利進(jìn)入機(jī)器人這一深邃的科研領(lǐng)域作下了鋪墊。本次畢業(yè)設(shè)計(jì),學(xué)生收獲頗多,這與于老師的悉心指導(dǎo)是分不開的。老師公務(wù)繁忙,但是還是經(jīng)常抽時(shí)間來視察學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)度,就畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中遇到的問題給予耐心指導(dǎo),敦敦教誨,身體力行,實(shí)在令學(xué)生欽佩感動(dòng)不已!特此,學(xué)生鄭重向于老師表示感謝!
另外,學(xué)生還要感謝師兄,他們?cè)趯W(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中給出了許多有益的建議,特此表示感謝!
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四 川 理 工 學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書 設(shè)計(jì)(論文)題目: 搬運(yùn)機(jī)械手監(jiān)控系統(tǒng)的 設(shè)計(jì) 學(xué)院: 專業(yè): 班級(jí): 學(xué)號(hào): 學(xué)生: 指導(dǎo)教師: 接受任務(wù)時(shí)間 教研室主任 (簽名) 院長 (簽名) 1.畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的主要內(nèi)容及基本要求 如圖所示為某自動(dòng)化生產(chǎn)車間中的自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)械手,用于將左工作臺(tái)上的工件搬運(yùn)到右工作臺(tái)上。機(jī)械手的全部動(dòng)作由汽缸驅(qū)動(dòng),汽缸由電磁閥控制。對(duì)于上升 /下降、左移 /右移,其運(yùn)動(dòng)由雙線圈三位五通電磁閥控制,即上升電磁閥得電時(shí)機(jī)械手上升,下降電磁閥得電時(shí)機(jī)械手下降。對(duì)于夾緊 /放松,其運(yùn)動(dòng)由單線圈二位電磁閥控制,線圈得電時(shí)機(jī)械手夾緊,斷電時(shí)機(jī)械手放松。 圖 1 機(jī)械手搬運(yùn)工件示意圖 將機(jī)械手的原點(diǎn)(即原始位置)定為左位、上位、放松狀態(tài)。在原始狀態(tài)下,當(dāng)左工作臺(tái)上有工件時(shí),機(jī)械手下降到下位,夾緊工件,上升到上位,右移到右位,在右工作臺(tái)無工件時(shí),機(jī)械手下降到下位,放松,然后上升到上位,左移回工件 原位。該系統(tǒng)有三種工作模式,分別為:步進(jìn)、單周期、循環(huán)。 本設(shè)計(jì)的執(zhí)行器件的技術(shù)參數(shù)如表所示。 表 1 搬運(yùn)機(jī)械手監(jiān)控系統(tǒng)執(zhí)行器件技術(shù)參數(shù) 輸出 輸出結(jié)果 名稱 技術(shù)參數(shù) 上升電磁鐵 電,機(jī)械手上升 下降電磁鐵 電,機(jī)械手下降 左行電磁鐵 電,機(jī)械手左行 右行電磁鐵 電,機(jī)械手右行 夾緊 /放松電磁鐵 電機(jī)械手夾緊,失電機(jī)械手放松 2.指定查閱的主要參考文獻(xiàn)及說明 3.進(jìn)度安排 設(shè)計(jì)(論文)各階段名稱 起 止 日 期 1 2 3 4 5