1、0 -機 械 制 造 工 程 學(xué)課 程 設(shè) 計說 明 書題 目 ： 錐 齒 輪 座 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 52H7 孔 夾 具 設(shè) 計班 級 ： 姓 名 ： 學(xué) 號 ：指 導(dǎo) 教 師 ： 完 成 日 期 ： 任 務(wù) 書一、設(shè)計題目:錐齒輪座機械加工工藝規(guī)程及鉆 52H7 孔夾具設(shè)計二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 1 張(2) 生 產(chǎn) 類 型 :（ 中 批 或 大 批 大 量 生 產(chǎn) ）三、上交材料1 所 加 工 的 零 件 圖 1張2 毛 坯 圖。

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3、錐齒輪傳動設(shè)計計算 說明： 本程序適用于直齒錐齒輪及 GLEASON 齒制、小齒輪齒數(shù)大于或等于 12 的弧齒錐齒輪（包括零度錐齒輪）。 公差數(shù)值是按照中點法向模數(shù) 1 至 10 毫米，中點分度圓直徑 400 毫米以下，精度等級 5、6、7、8 級設(shè)定的。 弧齒錐齒輪的刀盤直徑設(shè)定為 3.5、 6、 7.5、 9、 12、 18 英寸?？蛇M行幾何參數(shù)計算和承載能力驗算（工作條件原 動機均勻平穩(wěn)，從動機中等振動），并可對弧齒錐齒輪加工的可行性（刀盤選擇）進行判斷。 引用標準： GB11365-89 錐齒輪和準雙曲面齒輪 精度， GB10062-88 錐齒輪承載能力計算方法 主要。

4、小輪齒數(shù) 16 小輪 大輪 小輪螺旋角 左旋 右旋 54 偏置 頂系 下 0.1250 小輪 大輪 16 41 4.646 107.52 2.7719 6.668 8.5281 9.440 -3.543 15.51547 -4.812 23.86825 -1.819 89.93 50.973 60.46 25.63205 62.3573 29.79222 64.44521 23.63867 58.02087 54.49766 30.86347 0 右旋 190.5 120.7404 193.0721 準雙曲面齒輪設(shè)計計算 輸入齒輪基本參數(shù) 大輪齒數(shù) 大輪齒面寬 偏置距 大輪節(jié)徑 刀盤半徑 旋向 41 29.2 38.6 190.5 95.25 工作齒高系數(shù) 錐度系數(shù) 壓力角和 大輪齒頂高系數(shù) 齒側(cè)間隙 4.000 0.788532 38 0.325 0.20-0.30 計算刀盤半徑 95.2。

5、重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院 錐齒輪加工工藝和夾具設(shè)計 專 業(yè) 班 級 學(xué) 號 姓 名 指導(dǎo)教師 起止日期 機電工程系制 目 錄 中文摘要 4 英文摘要 5 一 加工工藝規(guī)程設(shè)計 6 一 零件的分析 6 1 零件的作用 6 2 零件的工藝分析 6 二 錐齒輪加工的主要問題和工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 7 三 錐齒輪加工定位基準的選擇 7 1 粗基準的選擇 7 2 精基準的選擇 7 四 錐齒輪加工主要。

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