《車(chē)身鈑金加工公差要求2013》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《車(chē)身鈑金加工公差要求2013（15頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 Q/LFQ 力帆實(shí)業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/LFQ J0095—2013 車(chē)身鈑金加工公差要求 （試行） 2013 - 02 - 23發(fā)布 2012 - 03 - 01實(shí)施 力帆實(shí)業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司發(fā)布 專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè) 目次 前言 為保證沖壓、折彎或拉伸工藝制造的汽車(chē)金屬零件及其焊接總成的加工精度及其經(jīng)濟(jì)性，規(guī)范尺寸公差，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1－2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)

2、由力帆汽車(chē)研究院車(chē)身所提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由力帆汽車(chē)研究院標(biāo)準(zhǔn)所歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由力帆汽車(chē)研究院車(chē)身所起草。 本標(biāo)準(zhǔn)起草人：李昌均 本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：關(guān)鋒金 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次發(fā)布情況為：首次制定。 車(chē)身鈑金加工公差要求 1　 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了板厚為12mm以下的金屬鈑金加工允許公差。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用非金屬板材。 2　 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 13914-2002 沖壓件尺寸公差 GB/T 15055-2007

3、 沖壓件未注公差尺寸極限偏差 3　 定義 3.1　 切邊寬度 指刀口剪斷邊到對(duì)邊的距離，如圖1，用B表示。 3.2　 切邊長(zhǎng)度 指刀口剪斷邊的距離的長(zhǎng)度，如圖1，用L表示。 圖1　 3.3　 直線度 指將產(chǎn)品放在平臺(tái)上，切斷面上用直尺規(guī)接觸狀態(tài)下，最大曲度值，如圖2所示，用a1表示。 圖2　 3.4　 垂直度 將產(chǎn)品放在平面上，產(chǎn)品的長(zhǎng)邊于直角尺的一邊對(duì)齊，短邊在接觸直角尺另一邊的狀況下，產(chǎn)品另一端與直角尺短邊的距離，如圖3，用a2表示。 圖3　 4　

4、測(cè)量位置 剪斷面部分允許偏差的測(cè)量位置，如圖4所示板的剪斷面方式進(jìn)行。 圖4　 5　 等級(jí) 本標(biāo)準(zhǔn)把允許公差及角度、毛邊允許值分成，根據(jù)零件的重要程度，將零件分為1級(jí)和2級(jí)，1級(jí)重要，2級(jí)次之。 6　 允許公差及允許值 6.1　 切邊線尺寸的允許公差見(jiàn)表1： 表1　 單位：mm 板 厚 等 級(jí) 尺 寸 范 圍 1.6（含）以下 1.6以上，3（含）以下 3以上，6（含）以下 6以上，12（含）以下 1級(jí) 2級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 120（含）以下 ±0.2 ±0.5 ±0

5、.3 ±0.5 ±0.7 ±1.2 — ±1.6 120以上，315（含）以下 ±0.3 ±0.6 ±0.4 ±0.8 ±0.9 ±1.6 — ±2.0 315以上，1000（含）以下 ±0.5 ±1.0 ±0.5 ±1.2 ±1.6 ±2.0 — ±2.5 1000以上，2000（含）以下 ±0.8 ±1.2 ±0.8 ±1.6 ±2.0 ±3.0 — ±3.0 2000以上，3150（含）以下 ±1.0 ±1.4 ±1.0 ±1.6 ±2.8 ±3.5 — ±3.5 注： 此表不適用于切邊線長(zhǎng)度超過(guò)3150

6、mm的鈑金 6.2　 直線度尺寸的允許公差見(jiàn)表2： 表2　 單位：mm 板 厚 等 級(jí) 尺 寸 范 圍 1.6（含）以下 1.6以上，3（含）以下 3以上，6（含）以下 6以上，12（含）以下 1級(jí) 2級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 120（含）以下 0.2 0.3 0.2 0.3 0.5 0.8 — 1.6 120以上，315（含）以下 0.3 0.5 0.3 0.6 1.0 1.6 — 3.2 315以上，1000（含）以下 0.4 0.9 0.5 1.0 1.4 2.0 —

7、 4.0 1000以上，2000（含）以下 0.6 1.2 0.8 1.6 2.5 3.0 — 6.0 2000以上，3150（含）以下 0.9 1.6 1.0 2.2 2.8 4.5 — 9.0 注： 此表不適用于尺寸20倍板厚以下，且不足30mm的鈑金 6.3　 垂直度尺寸的允許公差見(jiàn)表3： 表3　 單位：mm 板 厚 等 級(jí) 短 邊 尺寸 寸 3（含）以下 3以上，6（含）以下 6以上，12（含）以下 1級(jí) 2級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 120（含）以下 0.3 0.5 0.5 1

8、.0 — 1.6 120以上，315（含）以下 0.6 1.2 0.8 1.6 — 2.0 315以上，1000（含）以下 1.6 3.0 2.0 3.0 — 3.0 1000以上，2000（含）以下 3.0 6.0 4.0 6.0 — 6.0 2000以上，3150（含）以下 4.5 9.0 5.5 9.0 — 9.0 6.4　 毛刺的最大許用值見(jiàn)表4： 表4　 單位：mm 等 級(jí)

9、板 厚 1級(jí) 2級(jí) 1（含）以下 0.1 0.2 1以上，3.2（含）以下 0.15 0.3 3.2以上，6（含）以下 0.2 0.4 6以上，12（含）以下 0.25 0.5 6.5　 毛刺的大小如圖5： h: 毛刺的大小 圖5　 6.6　 沖切尺寸的允許公差如圖6： a1：沖切外徑 a2：

10、沖切內(nèi)徑 L1：孔中心到邊界距離 L2：孔與孔中心距 圖6　 6.7　 沖切尺寸的允許公差見(jiàn)表5： 表5　 單位：mm (a1/a2/L1/L2) 等 級(jí) 尺 寸 范 圍 1級(jí) 2級(jí) 30（含）以下 ±0.15 ±0.4 30以上，120（含）以下 ±0.25 ±0.7 120以上，315（含）以下 ±

11、0.4 ±1.0 315以上，1000（含）以下 ±0.7 ±1.8 1000以上，2000（含）以下 ±1.1 ±3.0 注： 直徑為6 mm（含）以下的沖切孔直徑公差，下公差為零。例如：1級(jí)直徑為￠4 mm的沖切孔直徑公差標(biāo)注：￠4。2級(jí)直徑為￠4 mm的沖切孔直徑公差標(biāo)注：￠4。 6.8　 折彎尺寸的允許公差 6.8.1　 折彎尺寸示意如圖7： 圖1　 L：折彎尺寸 圖7　 圖7 6.8.2　 折彎尺寸允許公差見(jiàn)表6： 表6　 單位：mm （L） 等 級(jí) 尺 寸 范 圍 1級(jí) 2級(jí) 30（含）以

12、下 ±0.25 ±0.4 30以上，120（含）以下 ±0.45 ±0.7 120以上，315（含）以下 ±0.6 ±1.0 315以上，1000（含）以下 ±1.1 ±1.8 1000以上，2000（含）以下 ±1.8 ±3.0 6.9　 拉延及凸緣成形尺寸的允許公差 6.9.1　 拉延及凸緣成形尺寸示意如圖8： d: 拉延及凸緣成形尺寸 拉延 凸緣成形 圖8　 6.9.2　 拉延及凸緣成形尺寸允許公差見(jiàn)表7： 表7　 單位：mm 成 形 類(lèi) 別 等

13、級(jí) 尺 寸 范 圍 圓 形 其它形狀 1級(jí) 2級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 30（含）以下 ±0.25 ±0.4 ±0.4 ±0.6 30以上，120（含）以下 ±0.45 ±0.7 ±0.7 ±1.1 120以上，315（含）以下 ±0.6 ±1.0 ±1.0 ±1.6 315以上，1000（含）以下 ±1.1 ±1.8 ±1.8 ±2.8 1000以上，2000（含）以下 ±1.8 ±3.0 ±3.0 ±4.5 6.10　 彎曲角度的允許公差 6.10.1　 彎曲角度示意如圖9： α：彎曲角度

14、 R：彎曲半徑 t：板厚 圖9　 6.10.2　 彎曲角度允許公差見(jiàn)表8： 表8　 單位：度 等 級(jí) 彎 曲 半 徑 1級(jí) 2級(jí) t（含）以下 ±1 ±2 t以上，3t（含）以下 ±1.5 ±3 3t以上，5t（含）以下 ±2 ±4 6.11　 彎曲半徑的允許公差 6.11.1　 彎曲半徑示意如圖10： R: 彎曲半徑 t：板厚 圖10　 6.11.2　 彎曲半徑允許公差見(jiàn)表9： 表9　 單位：mm （R） 板 厚 等 級(jí) 彎 曲 半

15、 徑 1.6（含）以下 1.6以上，3.2（含）以下 3.2以上，6（含）以下 6以上，12（含）以下 1級(jí) 2級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 1級(jí) 2級(jí) t（含）以下 — ±0.5 — ±0.7 — ±1.0 — ±1.5 t以上，3t（含）以下 — ±0.7 — ±1.0 — ±1.5 — ±2.0 3t以上，5t（含）以下 — ±1.0 — ±1.5 — ±2.0 — ±2.5 6.12　 搭接深度的允許公差 6.12.1　 搭接深度示意如圖11： h：搭接深度 t：板厚 θ：搭接角度

16、 圖11　 6.12.2　 搭接深度允許公差見(jiàn)表10： 表10　 單位：mm 等 級(jí) 板 厚 1級(jí) 2級(jí) 1（含）以下 1以上，1.6（含）以下 1.6以上，3.2（含）以下 3.2以上，6（含）以下 6以上，12（含）以下 6.13　 彎曲寬度允許公差 6.13.1　 彎曲寬度示意如圖12： b：彎曲寬度 h：彎曲深度 t：板厚 圖12　 6.13.2　 彎曲寬度允許公差見(jiàn)表11：

17、 表11　 單位：mm 板 厚 等 級(jí) 尺寸 寸 范圍 圍 1.6（含）以下 1.6以上，3.2（含）以下 3.2以上，6（含）以下 6以上，12（含）以下 1級(jí) 2級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 30（含）以下 ±0.25 ±0.5 （±1.0） ±0.35 ±0.7 （±1.5） ±0.5 ±1.0 （±2.0） ±0.7 ±1.6 （±2.7） 30以上，100（含）以下 ±0.35 ±0.7 （±1.2） ±0.5 ±1.0 （±1.8） ±0.7 ±1

18、.5 （±2.5） — ±2.0 （±3.2） 100以上，300（含）以下 ±0.5 ±1.0 （±1.5） ±0.7 ±1.5 （±2.3） — ±2.0 （±3.0） — ±2.5 （±3.7） 300以上，1000（含）以下 — ±1.5 （±2.0） — ±2.0 （±2.8） — ±2.5 （±3.5） — ±3.0 （±4.2） 注： 彎曲寬度適用于尺寸在30倍板厚以下的，超過(guò)30倍板厚的尺寸不適用，括號(hào)內(nèi)的數(shù)值表示不推薦使用。 6.14　 彎曲、成型以及凸緣深度的允許公差 6.14.1　 彎曲深度示意如圖13：

19、 h：彎曲深度 t：板厚 圖13　 6.14.2　 成型以及凸緣深度示意如圖14： h：成型以及凸緣深度 t：板厚 圖14　 6.14.3　 彎曲、成型以及凸緣深度的允許公差見(jiàn)表12 表12　 單位：mm 板 厚 等 級(jí) 尺寸 寸 范圍 圍 1.6（含）以下 1.6以上，3.2（含）以下 3.2以上，6（含）以下 6以上，12（含）以下 1級(jí) 2級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 30（含）以下 ±0.25 ±0.5 （

20、±1.0） ±0.3 ±0.7 （±1.5） ±0.5 ±1.0 （±2.0） ±0.7 ±1.5 （±3.0） 30以上，100（含）以下 ±0.35 ±0.7 （±1.5） ±0.5 ±1.0 （±2.0） ±0.7 ±1.5 （±3.0） ±1.0 ±2.0 （±4.0） 100以上，300（含）以下 ±0.5 ±1.0 （±2.0） ±0.7 ±1.5 （±3.0） ±1.0 ±2.0 （±4.0） ±1.3 ±2.5 （±5.0） 注： （）內(nèi)的數(shù)值，如果成型以及凸緣沒(méi)有發(fā)蘭面也同樣適用，但沒(méi)發(fā)蘭面的內(nèi)面形狀深度

21、的允許公差，則用6.6折彎尺寸的允許公差。 7　 通用尺寸公差 7.1　 通用尺寸公差見(jiàn)表13。 7.2　 如果在中間尺寸與最終尺寸之間應(yīng)用通用尺寸公差有重疊，優(yōu)先在最終尺寸上應(yīng)用該標(biāo)準(zhǔn)。 表13　 單位: mm 特 性 通用尺寸公差 定位孔的直徑 +0.2/0 定位孔的位置 ＜1.0 一般孔 安裝孔 直徑 一般孔 +0.5/0 安裝孔 +0.4/0 位置公差 一般孔 ＜2.0 安裝孔 ＜1.5 孔距 ＜30 ±0.5 ≥30且＜120 ±0.7 ≥120 ±1.0

22、 修邊線 翻邊寬度 焊接位置 ±0.7 非焊接位置 ±2.0 焊接面 搭接深度 +0.5/0 搭接位置 ±1.0 焊接面 ±1.0 螺母／螺栓的位置 位置公差 ＜1.0 間距公差 ±1.0 避讓孔、減重孔、排水孔、漏液孔位置公差 ±3.0 沖壓變薄率 A 類(lèi)零件 料厚20％以?xún)?nèi) 其它零件 料厚30%以?xún)?nèi) 注： 圖紙上沒(méi)有注明的一般孔，應(yīng)按照安裝孔的位置公差標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。點(diǎn)焊位置應(yīng)在圖紙上注明。 8　 圖紙上的標(biāo)示方法 8.1　 零件的公差要求與此標(biāo)準(zhǔn)中的通用尺寸公差不一致時(shí)，應(yīng)在圖紙上明確標(biāo)注公差。 8.2　 零件應(yīng)用此公差時(shí)，應(yīng)在圖紙中技術(shù)要求的表1中須注明車(chē)身鈑金加工公差標(biāo)準(zhǔn)。 8.3　 質(zhì)量等級(jí)A類(lèi)零件，如零件的料厚縮減率要求小于20％時(shí)，應(yīng)在圖紙標(biāo)題欄“料厚”位置標(biāo)注A標(biāo)識(shí)。 _________________________________