赤崗橋西項目工程首、二層高大模板施工方案(全word版、配CAD插圖)_
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1、目 錄 一、編制依據(jù) 1 1、法律、法規(guī)、施工規(guī)范和標準 1 2、相關文件 1 二、工程概況 1 1、建筑概況 1 2、高支模結(jié)構(gòu)層概況 2 3、地質(zhì)條件或支承層概況 2 三、模板體系設計 3 1、模板支撐系統(tǒng)材質(zhì) 3 2、梁模板體系設計 3 3、樓板模板體系設計 4 4、水平拉桿設計 4 5、剪刀撐設計 4 6、地基處理或支撐層數(shù)說明 4 四、模板體系施工方法 4 1、施工準備工作 4 2、放線測量 4 3、模板制作 5 4、高支模支撐體系安裝施工順序 5 5、高支模支撐體系安裝 5 6、梁模板安裝 5 7、樓面模板安裝 6 8、模板體系拆除
2、6 9、高支模工程的模板支架體系的檢查與驗收 6 五、混凝土澆注方法 8 1、施工段劃分 8 2、輸送方法 8 3、混凝土澆注方法 8 六、模板體系監(jiān)測要求 9 1、監(jiān)測項目和要求 9 2、監(jiān)測報警指標 9 3、監(jiān)測方法 9 4、處理方法 9 5、靜載試驗 9 七、安全保證措施 9 1、安全生產(chǎn)保證體系 9 2、安全教育制度 10 3、安全檢查制度 10 4、高支模工程的安全管理措施 10 5、預防模板及支架坍塌的安全技術措施 12 八、應急救援預案 13 1、應急救援組織 13 2、應急響應 13 3、應急救援裝備 15 4、應急救援演練 15
3、5、應急救援措施 15 九、模板體系計算說明 18 1、模板及支架的設計荷載 18 2、荷載組合 18 3、強度計算內(nèi)容 18 十、模板體系計算書 19 1、附件1:首層700×2250mm梁的模板及支撐體系計算書 19 2、附件2:首層150mm厚樓板模板及支撐體系計算書 27 3、附件3:二層400×900mm梁的模板及支撐體系計算書 31 4、附件4:二層180mm厚樓板模板及支撐體系計算書 37 十一、首層模板支撐系統(tǒng)大樣圖 42 1、附圖1:模板支撐系統(tǒng)平面布置示意圖 42 2、附圖2:梁模板系統(tǒng)剖面圖 43 3、附圖3:梁模板系統(tǒng)立面圖 43 4、附圖4
4、:板模板系統(tǒng)立面圖 44 5、附圖5:對頂抱柱大樣示意圖 44 十二、二層模板支撐系統(tǒng)大樣圖 45 1、附圖1:模板支撐系統(tǒng)平面布置示意圖 45 2、附圖2:梁模板系統(tǒng)剖面圖 46 3、附圖3:梁模板系統(tǒng)立面圖 46 4、附圖4:板模板系統(tǒng)立面圖 47 5、附圖5:對頂抱柱大樣示意圖 47 45 一、編制依據(jù) 1、法律、法規(guī)、施工規(guī)范和標準 ⑴、《中華人民共和國建筑法》(1998年3月1日起施行); ⑵、《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》(2004年2月1日起施行); ⑶、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2002年11月1日起施行) ⑷、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)
5、一標準》(GB50300-2001); ⑸、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002); ⑹、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(50204-2002); ⑺、《木結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》(GB50200-2002); ⑻、《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50005-2003); ⑼、《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2002); ⑽、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ128-2000) ⑾、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001); ⑿、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)。 2、相關文件 ⑴、《廣東省建設
6、工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》(粵建監(jiān)字[1998]027號); ⑵、廣州市建委文件《關于印發(fā)<廣州市建設工程施工安全責任制>的通知》(穗建筑[2001]75號); ⑶、廣州市建委文件《關于進一步深化我市建筑工程施工安全生產(chǎn)專項治理的通知》(穗建筑[2005]22號); ⑷、廣州市建委文件,《關于切實加強深基坑、大型頂升設備、高支頂?shù)雀呶9こ毯驮O施安全管理工作的通知》(穗建筑[2005]419號)。 二、工程概況 1、建筑概況 赤崗橋西項目工程建筑面積為56326平方米,位于廣州市海珠區(qū)××××地塊,由廣州××××有限公司投資興建,廣州××××設計院設計,廣州××××監(jiān)理公司
7、監(jiān)理,廣州市××××有限公司負責施工。本工程地上32層,地下2層,其中有4層裙樓。建筑物高度:從±0.000起計至屋面高99.90m,梯屋、電梯機房頂高104.90m,地下室底板面標高為-8.400m。建筑物平面形狀呈L型,東西向從1軸至23軸長63.90m,南北向從A軸至P軸長83.20m。 首層層高為4.8m,二層層高為5.2m,(首層4614m2 +二層2795m2)超高支模施工面積為7409m2。五樓面梁板為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層,另編制專項方案。 2、高支模結(jié)構(gòu)層概況 超高大支模范圍為首層、二層樓面梁板模板和支撐體系: 1)首層梁截面有300×600mm、350×600mm、300×70
8、0mm、500×700mm、400×2200mm、300×1800mm、400×700mm、350×1000mm、400×900mm、400×1000mm、(KL57)700×2250mm等。首層板厚板厚為130、150mm。梁板混凝土強度等級為C35。樓層標高為4.8m。 2)二層梁截面有300×800mm、350×700mm、300×700mm、(KL5)400×900mm等。首層板厚板厚為120、140、150、180mm,梁板混凝土強度等級為C35。樓層標高為5.2m。 3、支承層設計和施工情況 首層樓面混凝土施工時,首層面樓板的模板支撐體系將樓面的施工荷載傳至負一層樓面再傳遞至
9、地下室底板上,支承系統(tǒng)和底板受力滿足設計要求。 二層樓面混凝土施工時,二層面樓板的模板支撐體系將樓面的施工荷載傳至首層梁板砼面。 首層梁板鋼筋安裝前應完成首層墻、柱標高2.550m以下的砼澆筑,且柱混凝土的強度應達到C25以上。 二層梁板鋼筋安裝前應完成二層柱標高4.300m以下的砼澆筑,且柱混凝土的強度應達到C25以上。外圍腳手架及上人施工梯與支撐系統(tǒng)同步進行施工。 三、模板體系設計 1、模板支撐系統(tǒng)材質(zhì) 梁、樓板模板面板均采用18mm厚多層夾板,上愣和底托采用100mm×100mm馬尾杉木枋,長2000mm;支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用48×3.5mm
10、鋼管,采用14穿梁螺栓。 2、梁模板體系設計 ⑴、首層(KL 57)700×2250mm梁模板體系設計 梁底、梁側(cè)模板均采用18mm厚夾板,梁底設18mm壓腳板,側(cè)板設壓楞枋,間距為300mm;梁底板下設兩層支承枋,均為100mm×100mm馬尾杉木枋,上層枋間距150mm,下層枋間距450mm;在梁側(cè)模板設4排穿梁螺栓14;支撐體系立柱間距是450mm(垂直梁方向)×500mm(平行梁方向)。400×2200mm、300×1800mm、400×1000mm梁截面模板體系設計按照700×2250梁模板體系設計施工。 ⑵、二層(KL5)400×900mm梁模板體系設計 300×60
11、0mm、350×600mm、300×700mm、500×700mm、400×700mm、350×1000mm、400×900mm及以下梁截面模板體系設計按照400×900梁模板體系設計施工。 梁底、梁側(cè)模板均采用18mm厚夾板,梁底設18mm壓腳板,側(cè)板設壓楞枋,間距為300mm;梁底板下設兩層支承枋,均為100mm×100mm馬尾杉木枋,上層枋間距300mm,下層枋間距900mm;在梁側(cè)模板設2排穿梁螺栓12;支撐體系立柱間距是450mm(垂直梁方向)×900mm(平行梁方向)。 3、樓板模板體系設計 1)首層、二層樓板模板面板采用18mm厚夾板;面板下設兩層枋支承,上層枋間距350
12、mm,下層枋間距900mm,木枋采用100mm×100mm馬尾杉;支撐體系立柱間距是900mm(垂直梁方向)×900mm(平行梁方向)。 4、水平拉桿設計 模板系統(tǒng)立桿在距地面200mm處設一道縱橫水平掃地桿,立桿在掃地桿以上每隔1500mm加設一道縱橫水平拉桿,立桿在距樓板模板下層支承枋約200mm處設一道縱橫水平拉桿。 5、剪刀撐設計 模板系統(tǒng)周邊與中間10m支架立桿設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設置;高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐。 6、支撐層數(shù)說明 本工程首層、二層高模板系統(tǒng)體系將樓面的施工荷載傳至負一層地下室底板支承
13、層,其承載力滿足高支模設計要求。 四、模板體系施工方法 1、施工準備工作 ⑴、編制專項施工方案,經(jīng)專家組進行書面論證審查,符合要求后,由施工企業(yè)技術負責人、總監(jiān)理工程師簽字后,方可實施。 ⑵、支架搭設前,工程技術、安全負責人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細說明,對其進行技術和安全作業(yè)的書面交底,并由雙方簽字確認。 ⑶、對鋼管、桿件、構(gòu)件、配件、加固件按規(guī)范要求進行檢查、驗收;嚴禁使用不合格的鋼管及構(gòu)配件。 2、放線測量 ⑴、模板放線時,應先清理好現(xiàn)場。 ⑵、首先用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖測出每條軸線,然后用墨線彈出梁模板的內(nèi)邊線和中心線,以便于模板安裝和校正。 ⑶、用水準儀把建筑物水
14、平標高引到模板安裝位置,定好水平控制標高。 ⑷、用墨線彈出鋼管立桿的位置線,墊板、底座安放位置應準確。 3、模板制作 ⑴、模板按配模圖在模板加工場統(tǒng)一加工制作或者配制。 ⑵、模板制作好后,標記模板位置、型號尺寸和數(shù)量,經(jīng)驗收合格刷隔離劑(脫模劑)后,按規(guī)定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場地內(nèi)。 4、高支模支撐體系安裝施工順序 放線→墊腳板(或底托)→立桿→水平拉桿→接駁立桿→水平拉桿至頂托→剪刀斜撐→縱向底枋→橫向面枋→梁底模板→梁鋼筋安裝→梁側(cè)板安裝→樓板底模板安裝。 5、高支模支撐體系安裝 ⑴、安裝前,先在樓板上彈出鋼管立桿的位置線。安裝時,按照墨線準確放置墊板、底
15、座,墊板尺寸不應小于100×100×8毫米。 ⑵、支架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 ⑶、支架安裝時每搭完一步架后,應立即檢查并調(diào)整其水平度與垂直度,以及桿件的步距、縱距和橫距。 ⑷、梁的支架立桿必須設置剪刀撐;樓板模板應在兩端立柱及每隔10米支架立桿設置一道縱向剪刀撐,剪刀撐的兩頭應靠近鋼支頂?shù)捻敳亢偷撞?,并應連接牢固。 ⑸、剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設。水平桿設于鋼管立桿內(nèi)側(cè),剪刀撐設于鋼管立桿外側(cè),并用扣件與立桿連牢。 ⑹、連接鋼管立桿的扣件規(guī)格應與所連鋼
16、管外徑相匹配。連接扣件必須處于鎖緊狀態(tài),扣件螺栓擰緊扭力矩為40~65N·m,并不得小于40N·m。各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不小于100mm。 ⑺、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。 ⑻、立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。 6、梁模板安裝 ⑴、先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,然后才釘柱頭模板。 ⑵、按設計標高調(diào)整支頂?shù)臉烁?,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當梁跨度≥4m時,在梁底模板的跨中處要起拱,起拱高度為全跨長度的2‰~3‰。施工時,起拱高度須符合設計及規(guī)范要求。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。 ⑶、根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜
17、撐等。梁側(cè)模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。 ⑷、當梁高超過800mm時,梁側(cè)模板按計算要求加穿梁螺栓。 7、樓面模板安裝 ⑴、通線調(diào)節(jié)支頂?shù)母叨?,將大龍骨拉平,架設小龍骨。 ⑵、鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時,角位模板應通線釘固。 ⑶、樓面模板鋪完后,應復核模板面標高和板面平整度,預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈。 8、模板體系拆除 ⑴、高支模支架拆除必須提供混凝土的強度報告,以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)。在梁板砼達到設計強度后,模板支撐體系經(jīng)項目技術負責人檢查驗證確認不再需要,并監(jiān)理單位審
18、批同意后,方可拆除。 ⑵、拆除多層梁樓板支柱時,應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。 ⑶、拆除前,由項目部技術負責人進行拆除安全技術交底。 ⑷、支架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行,嚴禁上下同時作業(yè)。 ⑸、拆除順序:先松開頂托、然后按照先支的后拆,先拆主承重模板后拆次承重模板順序拆除模板和支撐體系。同一層的構(gòu)配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。 ⑹、在拆除過程中,支架的自由懸臂高度不得超過兩步,當必須超過兩步時,應加設臨時拉結(jié)。嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面巧拆底模,嚴禁在同一垂直平面上操作。 ⑺、通長水平桿和剪刀撐等,必須在支架拆卸到相關的立桿時方可
19、拆除。 ⑻、拆卸連接部件時,應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,不得硬拉,嚴禁敲擊。 ⑼、模板拆除應按規(guī)定逐次進行,不得采用大面積撬落方法,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。各拆除的模板、支撐、連接件等構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面,應用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。 9、高支模工程的模板支架體系的檢查與驗收 ⑴、模板支架體系及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收: A、基礎完工后模板支架體系搭設前; B、作業(yè)層上施加荷載前; C、整體或分段達到設計高度后; D、設計要求預壓的模板支架體系的預壓過程中及預壓加載完成后; E、遇六級大風或大暴雨后; F、停用超過一個月。
20、 ⑵、模板支架體系使用中,應定期檢查下列項目: A、承載桿件,加固桿件,連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構(gòu)造是否符合要求; B、場地地表是否積水,底座是否松動,立桿立柱是否懸空,外側(cè)立桿立柱是否被車輛沖撞過; C、立桿立柱的沉降與垂直度的偏差是否符合要求; D、扣件、連接件是否松動; F、是否超載。 ⑶、模板支架體系驗收時應具備下列文件: A、專項施工方案及技術交底文件,專項施工方案的專家評審或咨詢意見; B、構(gòu)配件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告; C、高支模工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄; D、模板支架體系搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄; F、模板支架體系的驗收申請
21、報告。 ⑷、支架現(xiàn)場檢查: 序號 檢查內(nèi)容 檢查部位 檢查結(jié)果 1 立桿(立柱)的縱距、橫距的步距(步距為重點檢測項目)是否符合要求; 2 立桿(立柱)的垂直度及水平度是否合格; 3 掃地桿、水平縱橫拉桿的步距是否符合要求; 4 剪刀撐的設置是否符合要求; 5 基礎是否平整堅實,支墊、底座是否符合規(guī)定; 6 縱橫向剪力撐和橫向斜撐的設置和支架系統(tǒng)整體穩(wěn)定性是否符合要求; 7 構(gòu)配件和加固件是否齊全,質(zhì)量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠; 8 立桿與水平桿同一截面上相鄰桿件的對接或搭接是否符合規(guī)范要
22、求; 9 桿件的受力是否在同一軸線上。 ⑸、支架驗收主要項目的允許偏差 A、底座的沉降量不大于5mm; B、支架搭設的垂直度與水平度允許偏差應符合下表的要求: 項 目 允許偏差(mm) 垂直度 每步架 h/1000及±2.0 支架整體 H/600及±50 水平度 一跨距內(nèi)水平架兩端高差 ±1/600及+3.0 支架整體 ±L/600及±50 注:h—步距;H—支架高度;l—跨距;L—支架長度。 C、立桿間距的允許偏差步距:±20mm;橫距:
23、±50mm;縱距:±20mm; D、扣件螺栓擰緊力矩用扭力扳手檢查,要求在40~65N·m; E、剪刀撐斜桿與地面的傾角為45°~60°; F、可調(diào)托座調(diào)切螺桿伸出長度不宜大于200mm,可調(diào)托座的螺栓伸出長度超過200mm時采取的固定措施必須可靠。 五、混凝土澆注方法 1、施工段劃分 以建筑物在F軸處的后澆帶為界,分為I、II兩個施工段。第I施工段為4~23軸交F至P軸結(jié)構(gòu)段,第II施工段為①~23軸交F軸至A軸結(jié)構(gòu)段。 2、輸送方法 本工程預拌混凝土由大型攪拌站用攪拌車運送到場,場內(nèi)設置兩臺砼泵,由泵機輸送至操作工作面,并利用1臺塔吊、2臺四車提升機作為混凝土輔助運輸工具。
24、 3、混凝土澆注方法 ⑴、本工程采用商品混凝土現(xiàn)場澆注,商品砼用砼泵進行輸送,并配以串筒下料。柱采取獨立澆筑,梁板鋼筋綁扎前澆注完畢,梁板砼澆注采取一次成型的方法連續(xù)施工。 ⑵、樓面砼澆筑堆進方向:第I施工段由4軸開始,向23軸方向推進;第II段施工由①軸開始,向23軸推進。采用2臺砼泵輸送,水平方向推進速度:每小時約6~8m。 六、安全保證措施 1、安全生產(chǎn)保證體系 ⑴、以項目經(jīng)理為首的分級負責的安全生產(chǎn)保證體系。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任人,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負責安全管理。 ⑵、施工負責人是安全管理的第一直接責任人,代表項目經(jīng)理部行使安全管理的權力,負責本工程安全標準的制
25、定,執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。 ⑶、技術負責人是安全技術的第一責任者,負責安全技術措施的審核批準。 ⑷、工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領導下,具體負責安全技術、措施的執(zhí)行,領導勞務作業(yè)隊伍開展安全建設,是安全生產(chǎn)有力保證層。 2、安全教育制度 ⑴、嚴格執(zhí)行三級安全教育制度。新進場的每個施工人員,必須先接受公司、項目部、班組“三級”教育,并在“三級安全教育卡”上簽名,并登記其本人的身份證號碼。 ⑵、三級安全教育是指公司對新進場的施工人員著重進行安全基本知識、法規(guī)、法制教育;項目部對新進場的施工人員著重進行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀教育;班組對新進場的施工人員著重進行本工種崗位安全操作及班組安全
26、紀律教育。 ⑶、根據(jù)模板支撐系統(tǒng)設計,由技術負責人向操作施工人員交底,并進行雙方簽字確認。 ⑷、項目部對工人的安全教育活動應進行登記匯總,并建立“施工人員安全教育匯總表”。 3、安全檢查制度 ⑴、工人在作業(yè)前要對自己使用的機具、勞動保護用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設施進行應進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應向工地有關人員匯報,待隱患消除后方可開始作業(yè),并逐步完善記錄工作。 ⑵、工地專職安全員要每日對作業(yè)區(qū)段進行檢查。如發(fā)現(xiàn)事故隱患,應及時提出改進措施,督促實施并對改進后的設施進行檢查驗收,對不改進的,提出處理意見,報項目負責人處理。指導、督促工人認真執(zhí)行安全制度、安全紀律,執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞
27、動保護用品。 ⑶、要認真執(zhí)行定期檢查制度。應有組織、有計劃進行檢查,對不合格項要制訂整改計劃,并做到“定人、定時間、定措施”的三定措施,在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護措施,有危及人身安全的應暫停作業(yè)。 ⑷、電工應對施工現(xiàn)場各種電氣設施定期進行巡視檢查,正常情況下,對低壓配電裝置、低壓電器和變壓器、配電盤等應每班巡視一次,并填寫好“用電設備運行日記”。 4、高支模工程的安全管理措施 ⑴、搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔任,并按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格,持證上崗。上崗人員定期進行體檢,凡不適于高處作業(yè)者,不得上支架操作。 ⑵、施工前由項目部
28、技術負責人對施工人員進行安全技術交底。 ⑶、搭拆支頂架時工人必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。進行高處作業(yè)之前,應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后,方可進行高處作業(yè)。作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。 ⑷、施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。 ⑸、當支架基礎下有設備基礎、地下管線時,在支架使用過程中不應開挖,否則必須采取加固措施。 ⑹、在支架基礎或鄰近嚴禁進行挖掘作業(yè),否則應采取安全措施,并報主管部門批準。 ⑺、支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆
29、模板。結(jié)構(gòu)復雜的模板,裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。 ⑻、模板支架應自成體系,嚴禁與腳手架進行連接。施工人員上下施工面時,必須走施工梯,嚴禁攀援模板支架上下。 ⑼、支設懸挑形式的模板時,應有穩(wěn)固的立足點。支設臨空構(gòu)筑物模板時,應搭設支架或腳手架。模板上有預留洞時,應在交裝后將洞蓋沒。 ⑽、臨街搭設的支架外側(cè)應有防護措施,以防墜物傷人。施工作業(yè)場所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定,高處作業(yè)中所用的物料均應堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件,傳遞物件禁止拋擲。 ⑾、設專人負責對支架進行經(jīng)常檢查和保修工作。對高層支架定期作立桿基礎沉降檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。 ⑿、施工
30、中對支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時解決,危及人身安全時必須停止作業(yè)。 ⒀、六級及六級以上大風和雨、霧天應停止支架的搭設與拆除及支架上的施工作業(yè)。下雨后進行作業(yè)時必須采取可靠的防滑措施。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物事先設置避雷設施。遇有臺風暴雨后應對支架設施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象立即修理完善。 ⒁、進行高處拆模作業(yè),應配置登高用具或搭設支架,工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。 ⒂、拆除支頂架前,應清除支頂架上的材料、工具和雜物。 ⒃、拆除樓板底模時,應設臨時支撐,防止大片模板墜落。拆立柱時,操作人員應站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆,防止模板突然全部掉落
31、傷人。 ⒄、模板及支撐體系搭設、拆除以及砼澆筑期間,應設置警戒區(qū)和警戒標志,由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護,嚴禁無關人員進入模板下方警戒區(qū)域。 ⒅、模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載。模板拆除后,拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。臨時堆放處離樓層邊沿距離不得小于lm,堆放高度不得超過lm。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下物件。 ⒆、拆下的支架及配件應清除桿件及螺紋上的沾污物,并分類檢驗和維修,按品種、規(guī)格分類整理存放,妥善保管。 5、預防模板及支架坍塌的安全技術措施 ⑴、設計模板及支撐體系案時按規(guī)范有關要求進行驗算,保證其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)
32、生的各項荷載。驗算模板及其支架的剛度時,其最大變形不得超過《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的允許值。 ⑵、所有鋼管、連接件、木枋等支撐材料使用前均進行全面檢查,不得使用不合格的材料。 ⑶、模板支架搭設場地必須平整堅實,排水良好,具有足夠承載力。 ⑷、現(xiàn)場搭設模板支架時,對模板支撐體系的強度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的承載構(gòu)件、連接件的尺寸、間距必須進行嚴格控制。 ⑸、現(xiàn)場搭設模板支架時,必須按要求在立桿底部設置底座或鋼墊板。每搭完一步架后,應立即檢查并調(diào)整支架立桿的垂直度,確保立桿的垂直度符合要求,防止因支架立桿傾斜過大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。 ⑹、支架系統(tǒng)安裝時,必須嚴格按照本方案要求
33、設置縱橫水平拉桿、掃地桿、剪刀撐,防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)造成坍塌事故。 ⑺、大梁模板支架立桿的縱向水平拉桿應頂貼到已澆筑好的混凝土柱上,主梁模板下兩側(cè)支架立桿的縱向水平桿在與砼柱交接處成井字型箍牢“抱柱”,以增強支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。 ⑻、可調(diào)托座伸出長度不宜超過200mm,若伸出長度超過200mm,應加拉桿連結(jié)穩(wěn)定。 ⑼、安裝完畢經(jīng)驗收確認符合要求后才能進行混凝土澆筑。 ⑽、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。 七、應急救援預案 為了保證本工程的施工安全工作落實到實處,根
34、據(jù)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等有關法律、法規(guī)和標準,針對本工程的特點,結(jié)合本工程的實際情況制定高支撐模板應急救援預案。制定本應急救援預案的目的是當發(fā)生緊急事件時,能快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展,及時展開救援,搶救受傷人員,使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救,將事故損失減小到最低程度。 1、應急救援組織 公司應急救援小組名單: 1、指揮部總指揮: ××× 電話:xxxxxxxxxxx 2、指揮部副總指揮:××× 電話:xxxxxxxxxxx 3、指揮部成員: ××× 電話:xxxxxxxxxxx ××× 電話:xxxxxxxxxxx ××× 電話:xxxxx
35、xxxxxx ××× 電話:xxxxxxxxxxx 2、應急響應 發(fā)生四級以下的一般事故時,由現(xiàn)場應急救援小組實施應急響應,同時以最快的方式報告公司應急救援機構(gòu);發(fā)生四級以上重大安全事故時,由公司應急救援小組指揮現(xiàn)場應急救援小組實施應急響應。 ⑴、工程項目部現(xiàn)場應急救援小組: ①、工地現(xiàn)場發(fā)生事故后,現(xiàn)場應急救援小組應立即組織人員展開搶救傷員和排除險情,同時以最快的方式報告公司應急救援機構(gòu);如發(fā)生人員傷亡或火警等,應分別第一時間直接打電話報120急救中心或119報火警救助。 ②、由現(xiàn)場應急救援小組組長負責事故現(xiàn)場應急的指揮工作,進行應急任務分配和人員調(diào)度,以便有效利用各種應
36、急資源,保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應急行動,防止事故的擴大和蔓延,力求將損失減少至最低程度,同時注意安排做好保護好事故現(xiàn)場。 ③、指揮調(diào)動工地現(xiàn)場的一切所需的應急救援排險物資和人員參與搶救救援,確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進行。 ④、協(xié)助公司和上級部門開展事故調(diào)查,接受公司及政府有關部門對事故的調(diào)查處理。 ⑤、協(xié)助公司及上級有關部門分析事故原因和性質(zhì),吸取事故教訓"舉一反三"地制定并落實相應的預防措施,切實防止類似的事故重復發(fā)生。 ⑥、負責安排專人做好事故的善后處理工作,使各級人員都受到安全教育,在切實做好預防措施和確保安全的情況下,上報有關上級部門,爭取盡快批準恢復工地的正常
37、生產(chǎn)。 ⑵、公司應急救援小組: ①、公司應急救援小組接到工地重大事故報告后,應立即趕赴現(xiàn)場,同時將事故概況(包括傷亡人員、發(fā)生事故時間、地點、原因等)分別用電話和快報的辦法報告上級應急救援組織以及政府有關部門。 ②、指揮現(xiàn)場應急救援組織,首先搶救傷員和排除險情,防止事故蔓延擴大。同時協(xié)同現(xiàn)場保護好事故現(xiàn)場。 ③、負責協(xié)調(diào)指揮調(diào)動公司的應急救援力量,包括應急物質(zhì)資源和人員支持、技術支持,全力保障應急行動的順利完成。 ④、協(xié)助和接受政府有關部門對事故的調(diào)查處理。 ⑤、協(xié)助政府有關部門分析事故原因和性質(zhì)。 ⑥、吸取事故教訓,制定并落實相應的預防措施,防止類似事故的重復發(fā)生。 ⑦、協(xié)
38、同現(xiàn)場做好事故的善后處理工作,在做好預防措施確保安全的情況下,上報有關部門復檢認可后,努力爭取盡快恢復正常生產(chǎn)。 ⑶、應急響應中必須遵循的原則 ①、緊急事故發(fā)生后,發(fā)現(xiàn)人應立即報警。 ②、項目部急救援小組在接到報警后,應立即組織自救隊伍,按事先制定的應急方案立即自救;若事態(tài)情況嚴重,難以控制和處理,應立即在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊伍求救,并密切配合救援隊伍。 ③、事故發(fā)生時,應立即疏散人群,保證現(xiàn)場道路暢通,確保救援工作順利進行。 ④、在急救過程中,遇到威脅人身安全情況時,應首先確保人身安全,迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后,再采取急救措施。 ⑤、截斷發(fā)生事故的區(qū)域或場所處電源,防止事態(tài)
39、擴大。 ⑥、項目部設緊急聯(lián)絡員一名,負責緊急事物的聯(lián)絡工作。 ⑦、緊急事故處理結(jié)束后,部門負責人應填寫事故有關記錄,并召集相關人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。 3、應急救援裝備 應急救援裝備包括值班電話、無線對講機、消防滅火器材、應急藥箱、塔吊、鐵撬及擔架等。 外用藥品:雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙傷膏、急救包等。 內(nèi)服藥品:云南白藥等。 4、應急救援演練 項目部應根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況定期組織有關人員演習預案,同時應定期檢查施工現(xiàn)場內(nèi)的設施、機具及消防器材。 演習或事故發(fā)生后,項目部應組織人員對
40、應急預案的實際效果進行評價,必要時進行修訂。 5、應急救援措施 ⑴、發(fā)生模板及支架坍塌事故的應急救援措施 ①、當施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時,應立即報告給現(xiàn)場應急救援小組組長,由組長立即下令停止作業(yè),并組織施工人員快速撤離到安全地點。人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方,并做好現(xiàn)場安全警戒工作。 ②、當發(fā)生倒塌事故,應急救援小組全員上崗,除應立即逐級報告給上級主管部門之外,還應保護好現(xiàn)場。 ③、當發(fā)生施工人員被埋、被壓或受困的情況下,應先對支架進行觀察,如需局部加固的立即組織人員進行加固后,在確認安全的前提下,方可組織人員進行相應的搶救。
41、④、被搶救出來的傷員,要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護人員進行搶救,用擔架把傷員抬到救護車上,對傷勢嚴重的人員要立即進行吸氧和輸液,然后送醫(yī)院進行治療。 ⑤、當核實所有人員獲救后,將受傷人員的位置進行拍照或錄像,禁止無關人員進入事故現(xiàn)場,等待事故調(diào)查組進行調(diào)查處理。 ⑵、發(fā)生高處墜落事故的應急救援措施: ①、當發(fā)生事故后,應馬上組織搶救傷員。搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。處理后,迅速送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。 ②、搶救傷員時,應先觀察傷員的受傷情況,如傷員發(fā)生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。 ③、對于處于休克狀態(tài)的傷員應將
42、其平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),并注意清除其口中的分泌物、嘔吐物,防止影響呼吸;讓其保持安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,然后盡快送醫(yī)院搶救治療。 ④、對于顱腦外傷的傷員,必須保證其呼吸道通暢,對于骨折者,應初步固定后再搬運。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),應該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,并且用繃帶或布條包扎后,立即就近送有條件的醫(yī)院治療。 ⑤、對于脊椎受傷的傷員,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎。搬運時,應將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上。搶救脊椎受傷者,搬運過程,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。 ⑥、對于手足骨折的傷員,不
43、要盲目搬運。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉,神經(jīng)或血管。 ⑦、對于創(chuàng)傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。 ⑶、發(fā)生物體打擊傷害事故的應急救援措施: ①、發(fā)生物體打擊傷害事故時,必須立即對傷者進行救治。搶救的重點應放在對顱腦損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。 ②、搶救傷員時,應先觀察傷員的受傷情況,如傷員發(fā)生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸。 ③、對于顱腦外傷的傷員,必須保證其呼吸道通暢,對于骨折者,應初步固定后再搬運。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),應該用消毒的
44、紗布或清潔布等覆蓋傷口,并且用繃帶或布條包扎后,立即就近送有條件的醫(yī)院治療。 ④、對于創(chuàng)傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。處理后,應立即送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。 ⑤、對于頭部受傷或懷疑骨折的傷員,即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院治療。 ⑷、發(fā)生機械傷害事故的應急救援措施: ①、發(fā)生機械傷害事故時,要立即采取拉閘斷電等措施,停止機械運轉(zhuǎn),然后應立即對傷員采取包扎止血措施。 ②、對于手、腳趾被切斷的傷員,立即將被切斷部分用干凈布包好,與傷員同時送到醫(yī)院,以便做接駁手術。 ③、對于手腳骨折、重傷休克等傷員的處理方法同上。進行處理后,應組織車輛盡快將傷者送
45、醫(yī)院檢查治療。 ⑸、發(fā)生火災事故的應急救援措施: ①、發(fā)生火災時,首先是迅速撲滅火源,及時疏散有關人員,并對傷者進行救治;同時撥打“119”電話報警和及時向上級有關部門及領導報告。報警后必須始終有人在現(xiàn)場門口等待并引導救火車入場救火。 ②、火災發(fā)生初期是撲救的最佳時機,火災現(xiàn)場的人員要及時把握好這一時機,盡快把火撲滅。 ③、現(xiàn)場的消防管理人員,應立即指揮人員將火場附近的可燃物搬走,避免火災區(qū)域擴大;同時指揮、引導無關人員按預定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域。 ④、如有人員受傷,要馬上將傷員撤離危險區(qū)域進行施救,并立即打“120”電話求救或用車把傷員送到醫(yī)院救治。 ⑹、發(fā)生觸電事故的
46、應急救援措施: ①、觸電急救的要點是動作迅速,救護得法。發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先要盡快使觸電者脫離電源,然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進行對癥施救。 ②、當觸電者位于高處時,應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害)。 ③、夜間發(fā)生觸電事故時,應考慮切斷電源后的臨時照明問題,以利救護。 ④、觸電者未失去知覺時,應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息,并派人嚴密觀察,同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。 ⑤、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸時,應使其舒適地平臥著,解開衣服以利呼吸,保持空氣流通,冷天應注意保暖,同時立即請醫(yī)生前來或送醫(yī)院診治。 ⑥、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難、心跳失
47、常,甚至呼吸和心跳停止時,應首先為其通暢氣道,然后立即采取人工呼吸及胸外心臟擠壓方法進行搶救。 八、模板體系計算說明 1、模板及支架的設計荷載 ⑴、模板及支架的自重:樓板模板0.3kN/m2,梁板模板0.5kN/m2; ⑵、新灌混凝土自重,普通混凝土采用24kN/m3; ⑶、鋼筋自重,板為1.1kN/m3混凝土,梁為1.5kN/m2; ⑷、施工人員、施工設備和混凝土堆集的自重: 計算模板及直接支撐模板的小楞時,均布荷載為2.5kN/m2,另以集中荷載2.5kN,再行驗算;比較兩者所產(chǎn)生的彎矩,取其大值。 計算直接支撐小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時,均布荷載為1.5kN/m2。 支架立柱及其他
48、支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件計算時,均布活荷載為1.0kN/m2。 ⑸、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載: 對水平面模板為2.0kN/m2; 對垂直面模板為4.0kN/m2; ⑹、新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力。 參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的規(guī)定。 ⑺、傾倒混凝土時所產(chǎn)生的荷載: 溜槽、串筒或?qū)Ч埽?kN/m2; 容量小于0.2 m3的運輸器具:2kN/m2; 容量為0.2 m3至0.8 m3的運輸器具:4kN/m2; 容量0.8 m3以上的運輸器具:6kN/m2; 2、荷載組合 序號 模板類別 組合荷載 計算承載能力 驗算剛度 樓板的模板及支架 1.2×[⑴+⑵+⑶]
49、+1.4×⑷ 1.2×[⑴+⑵+⑶] 梁模板的模板及支架 1.2×[⑴+⑵+⑶]+1.4×⑸ 1.2×[⑴+⑵+⑶] 3、強度計算內(nèi)容 ⑴、計算梁、樓板模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件最大彎矩、剪力和撓度。計算模板及其支架的撓度,使其最大變形不得超過規(guī)定值。 ⑵、模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力驗算和穩(wěn)定性驗算,確定支撐材料、支撐方式和立柱間距。 ⑶、在計算過程中繪制細部構(gòu)造大樣圖,注明材料尺寸、規(guī)格、接頭方式、問距、縱橫支撐及剪刀撐。 ⑷、鋼模板及其支架的設計應符合《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》的規(guī)定,其設計荷載值乘以γ=0.85的折減系數(shù)。采用冷彎簿壁型鋼應符合《冷彎簿型鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)范》,其荷載值不予折減。
50、⑸、驗算模板及其支架的剛度時,其變型值不得超過下列數(shù)值:)結(jié)構(gòu)使用時表面外露者,模板的變形值不得超過其跨度的1/400;結(jié)構(gòu)使用時天棚隱蔽者,模板的變形值不得超過其跨度的l/250;支架的壓縮變形值或彈性撓度;為相應結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。 ⑹、木模板受壓桿件的長細比不得超過150,鋼模板受壓柱和衍架的長細比不得超過150,受拉時不得超過250。按構(gòu)造要求設置縱橫向支撐和剪刀撐。 ⑺、模板應支撐在堅實的地基上,并應有足夠的支撐面積,嚴禁受力后地基產(chǎn)生下沉,支撐柱下用有一定強度和剛度的材料作為墊板。 九、模板體系計算書 1、附件1:首層700×2250mm梁的模板及支撐體系計算書
51、模板支架搭設高度為4.8米,基本尺寸為:梁截面 B×D=700mm×2250mm,梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.45米,立桿的步距 h=1.50米,梁底增加3道承重立桿。梁底采用18mm厚夾板,上層枋為100*100mm@150mm,梁頂托采用雙鋼管48×3.5mm。 梁模板截面采用18mm厚夾板,側(cè)面木方距離100*100mm@300mm,布置4道14mm穿梁螺栓@600,第一道距離梁底200mm,外扣雙鋼管48×3.5mm。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F =
52、1.2×25.000×0.150×0.500×0.150=0.338kN。 采用的鋼管類型為48×3.5。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.000×2.250×0.700+0.350×0.700=39.620kN/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)×0.700=2.100kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
53、 W = 70.00×1.80×1.80/6 = 37.80cm3; I = 70.00×1.80×1.80×1.80/12 = 34.02cm4; (1)抗彎強度計算 f = M / W < [f] 其中 f —— 面板的抗彎強度計算值(N/mm2); M —— 面板的最大彎距(N.mm); W —— 面板的凈截面抵抗矩; [f] —— 面板的抗彎強度設計值,取15.00N/mm2;
54、 M = 0.100ql2 其中 q —— 荷載設計值(kN/m); 經(jīng)計算得到 M = 0.100×(1.2×39.620+1.4×2.100)×0.150×0.150=0.114kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.114×1000×1000/37800=3.005N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f < [f],滿足要求! (2)抗剪計算 [可以不計算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最
55、大剪力 Q=0.600×(1.2×39.620+1.4×2.100)×0.150=4.544kN 截面抗剪強度計算值 T=3×4544.0/(2×700.000×18.000)=0.541N/mm2 截面抗剪強度設計值 [T]=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T < [T],滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.677×39.620×1504/(100×4500×3402
56、00)=0.089mm 面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 (一)梁底木方計算 作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。 1.荷載的計算: (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m): q1 = 25.000×2.250×0.150=8.438kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q2 = 0.350×0.150×(2×2.250+0.700)/0.700=0.390kN/m (3
57、)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN): 經(jīng)計算得到,活荷載標準值 P1 = (1.000+2.000)×0.700×0.150=0.315kN 均布荷載 q = 1.2×8.438+1.2×0.390=10.593kN/m 集中荷載 P = 1.4×0.315=0.441kN 木方計算簡圖 木方彎矩圖(kN.m)
58、 木方變形圖(mm) 木方剪力圖(kN) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.190kN N2=6.150kN N3=1.190kN 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.249kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 6.150kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0
59、.0mm 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 10.00×10.00×10.00/6 = 166.67cm3; I = 10.00×10.00×10.00×10.00/12 = 833.33cm4; (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.249×106/166666.7=1.49N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 [可以不計算] 截面抗剪
60、強度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T] 截面抗剪強度計算值 T=3×2.854/(2×100×100)=0.428N/mm2 截面抗剪強度設計值 [T]=1.60N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =0.0mm 木方的最大撓度小于550.0/250,滿足要求! (二)梁底頂托梁計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 均布荷載取托梁
61、的自重 q= 0.092kN/m。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁變形圖(mm) 托梁剪力圖(kN) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.876kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F=
62、 20.398kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.2mm 頂托梁的截面力學參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 10.16cm3; 截面慣性矩 I = 24.38cm4; (1)頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.876×106/1.05/10160.0=82.12N/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計算 最大變形 v = 0.2mm 頂托梁的最大撓度小于450.0/400
63、,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN; R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿,無需計算。 五、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值,它包括:
64、 橫桿的最大支座反力 N1=20.40kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.2×0.156×4.800=0.900kN N = 20.398+0.900=21.298kN —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到; i —— 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.58 A —— 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.89 W ——
65、 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 —— 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2); [f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值,[f] = 205.00N/mm2; l0 —— 計算長度 (m); 如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2)
66、 k1 —— 計算長度附加系數(shù),按照表1取值為1.185;
u —— 計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;u = 1.70
a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.20m;
如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計算
l0 = k1k2(h+2a) (3)
k2 —— 計算長度附加系數(shù),按照表2取值為1.007;
公式(3)的計算結(jié)果: = 129.37N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 < [f],滿足要求!
模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。
表1 模板支架計算長度附加系數(shù) k1
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步距 h(m) h≤0.9 0.9
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