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回風(fēng)立井導(dǎo)水鉆孔鉆孔施工安全技術(shù) 我礦新風(fēng)井施工至390米深時遇見斷層破碎帶，現(xiàn)新風(fēng)井迎頭已掘進(jìn)至426.5米處。揭露巖層為斷層泥及角礫巖，伴有少量出水。巖層強度低，井筒維護(hù)難度大，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。為如期實現(xiàn)井筒落底，提高工程質(zhì)量，確保掘進(jìn)安全，根據(jù)上級要求，沿新風(fēng)井中心線自井筒工作面向下垂直施工1號泄水、探煤地質(zhì)鉆孔。特編制新風(fēng)井泄水鉆孔施工安全技術(shù)措施。 一、泄水鉆孔參數(shù)及工程量：設(shè)計1個鉆孔，鉆孔按下述要求鉆進(jìn)。 孔號鉆孔方向鉆孔傾角鉆孔孔深終孔層位孔口位置或坐標(biāo)1新風(fēng)井工作面垂直向下9034米打穿-150m回風(fēng)石門頂板新風(fēng)井工作面中心點或周圍平臺x:3783724.983Y:38428560.309Z:-102.288m備注：采用ZDF-630型鉆機。 二、工程質(zhì)量及施工技術(shù)要求 1、現(xiàn)場施工時使用ZDF-630型鉆機，鉆孔使用鉆桿直徑42mm圓柱鉆桿，直徑75mm鉆頭。 2、鉆孔傾角（坡度）允許偏差0.5,鉆孔達(dá)到要求孔深并打穿-150回風(fēng)石門，匯報生產(chǎn)科經(jīng)同意后方可拔鉆。 3、按規(guī)定及時準(zhǔn)確丈量鉆具長度，因井下淋水無法直接記錄，故需在井上、下清點好鉆桿根數(shù)，從而確定鉆孔深度。發(fā)現(xiàn)異常情況時及時報給生產(chǎn)科、調(diào)度室、主管領(lǐng)導(dǎo)及值班領(lǐng)導(dǎo)。 4、ZDF-630型鉆機鉆進(jìn)遇到煤層時，需查明煤層頂部距離井筒工作面的距離，隨后鉆進(jìn)中需確定煤層的厚度。三、施工前準(zhǔn)備1、鉆眼前應(yīng)該準(zhǔn)備好所使用的鉆具，鉆桿要直，鉆頭應(yīng)鋒利并完整無損。 2、工作人員必須將勞動保護(hù)用具佩戴整齊，防止鉆桿纏繞工作服傷人。 3、工作人員在進(jìn)入吊罐之前必須佩戴好安全帶，進(jìn)入吊罐之后要將安全帶系牢。 4、熟悉現(xiàn)場起、下罐聯(lián)系方式，注意吊罐起降，防止傷人。 5、配合富昌相關(guān)人員檢查現(xiàn)場風(fēng)管路是否完好，保證能正常供風(fēng)。 6、鉆孔施工前嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時清除活矸危巖。部分地點如需錨網(wǎng)支護(hù)，則應(yīng)先加固支護(hù)，排除隱患。 7、風(fēng)鉆接風(fēng)時，檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物，如有應(yīng)及時用風(fēng)、水沖干凈。檢查接頭是否連接牢固。 8、采用風(fēng)鉆打鉆時，必須保證鉆孔內(nèi)無水、少量水進(jìn)入，可將鉆孔周圍用水泥圈住。 9、鉆機采用地錨進(jìn)行固定，應(yīng)提前準(zhǔn)備相關(guān)物品。 10、為防止在鉆孔施工過程中發(fā)生瓦斯超限事故，鉆孔施工作業(yè)場所必須要有良好的通風(fēng)，要求施工人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。 11、鉆機工必須熟練掌握鉆機的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)和排除故障等知識；鉆機工應(yīng)掌握瓦斯抽放、防突等相關(guān)知識。 四、施工組織1、作業(yè)方式：采用“三八”制作業(yè)方式。 2、施工時，現(xiàn)場作業(yè)人員不少于2人。 五、安全技術(shù)措施1、機電設(shè)備管理、防爆及接電。1）機電設(shè)備的管理由富昌第七項目部機電維修工負(fù)責(zé)。2）工作面電器設(shè)備擺放不能影響鉆機固定，不能擺放在危巖活干、易片幫井壁段下。3）每臺電源開關(guān)只準(zhǔn)接一臺動力設(shè)備，必須安設(shè)操作按鈕。4）嚴(yán)格執(zhí)行不帶電作業(yè)的規(guī)定，井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。5）所有開關(guān)、小型電器必須保證完好，保護(hù)系統(tǒng)齊全，動作靈敏可靠。6）開關(guān)要上架，并保持垂直地面，放置于無淋水、滴水處。7）加強機電設(shè)備的維護(hù)，確保其隔爆性能良好。8）工程施工結(jié)束后，不需要的設(shè)備應(yīng)及時拆除升井。 2、設(shè)備安裝1）鉆機挪動前必須先清理鉆場處的碎石，使鉆機處于硬底上。2）將鉆機挪到指定位置，定好孔位，固定鉆機。鉆機兩側(cè)各打兩個固定點，防止鉆機翻倒，造成事故。3）連接鉆機供油管路，用繩綁扎吊掛。4）鉆機使用地錨固定時，必須將鉆機底座四角及兩邊進(jìn)行錨固，保證鉆機固定牢固。 3、試運轉(zhuǎn)1）液壓馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)器的回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、自如。2）回轉(zhuǎn)器前進(jìn)、后退，排除油缸中的空氣，直到運行平穩(wěn)為止。3）試驗卡盤、夾持器、開合靈活、夾持器可靠、動作正確。4）工作機構(gòu)的動作應(yīng)與指示牌標(biāo)記的方向一致，不一致應(yīng)及時調(diào)換有關(guān)油管。 4、鉆孔施工1）嚴(yán)格按照ZDF-630型風(fēng)壓鉆機操作規(guī)程和施工方案執(zhí)行。2）施工過程中，鉆桿前后不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)用手托扶鉆桿。3）施工過程中，能夠正確使用便攜式甲烷報警儀，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。4）鉆機操作應(yīng)由熟練鉆工或帶班長操作，不準(zhǔn)坐在電機上或鉆機任一部位操作鉆機，操作時，袖口要束緊。5）鉆機不得在無人看管的情況下運轉(zhuǎn)。6）人工取下鉆桿和裝卸鉆尾時，鉆機的控制開關(guān)必須處在停止位置，接鉆桿時，必須側(cè)身接鉆桿，防止鉆機失控下滑傷人。7）鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)鉆頭糊鉆、憋泵、轉(zhuǎn)速顯著下降時，應(yīng)立即提鉆，不得隨意加大壓力強行鉆進(jìn)。8）當(dāng)發(fā)生埋鉆事故時，在鉆機無法安全固定運行的情況下，不準(zhǔn)用鉆機強行起拔鉆具。9）鉆進(jìn)過程中，工作人員要精力集中，注意觀察鉆進(jìn)情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，隨時注意電動機的負(fù)荷情況，不得超載，當(dāng)發(fā)生火花、冒煙或轉(zhuǎn)數(shù)急劇降低和發(fā)熱等情況時，立即斷開電路進(jìn)行檢查調(diào)整。 5、鉆孔施工期間應(yīng)著重注意的事項1）、在鉆孔施工到距終孔位置30m時，要與調(diào)度室及時匯報，以后每鉆進(jìn)1m，都要將進(jìn)尺情況匯報調(diào)度室，防止出現(xiàn)意外事故的發(fā)生。2）、在去鉆尾接鉆桿期間，嚴(yán)禁夾持器與卡盤同時打開，防止鉆桿墜落傷人。4）、鉆孔施工期間使用導(dǎo)向器進(jìn)行糾偏，防止鉆孔實際位置與設(shè)計位置偏差太大，造成鉆孔報廢。 六、預(yù)防突水、瓦斯噴孔措施： 1、施工中若鉆孔發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、來壓或鉆孔的水壓、水量突然增大，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，及時向井口房聯(lián)系，然后由富昌派人監(jiān)測水情。 2、施工中若出現(xiàn)噴孔或瓦斯異常現(xiàn)象時，必須停止鉆進(jìn)，及時躲避，若瓦斯超限，必須停電撤人并及時向通防科、通風(fēng)調(diào)度室、調(diào)度室匯報。 3、如果發(fā)現(xiàn)情況危急時必須立即撤出所有受水、瓦斯威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進(jìn)行處理。 七、避災(zāi)路線1、瓦斯突出時避災(zāi)路線：工作面→吊罐→井口→地面。 八、其它 本措施未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《防治水規(guī)定》要求及會審意見執(zhí)行。 第 5 頁 共 5 頁