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1、 一、雨污水檢查井 本工程雨水檢查井和部分污水檢查井采用標(biāo)準(zhǔn)圖鋼筋混凝土井室， 砼 材料采用 C25、S6，鋼筋混凝土蓋板，流槽為 M7.5 磚砌。 1、施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基 礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、鋼筋工程 （ 1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無(wú)節(jié)疤，不彎曲和沒(méi)有其它破損。鋼筋保持清潔，無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。 堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋， 鋼筋放在木板和支墩上， 離地凈距大于

2、 15cm。 （ 2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。 （ 3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的 支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。 綁扎鋼筋的金屬絲為 20~22# 的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土 中。 （ 4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。 （ 5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。 （ 6）無(wú)論是在混凝土澆筑之前或

3、以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。 加工鋼筋的允許誤差見下表。 鋼筋加工允許誤差表 序號(hào) 項(xiàng)目 允許誤差 1 剪切長(zhǎng)度 25mm 2 吊筋、拉桿和螺紋鋼 13mm 3 彎頭的位置 25mm 3、模板工程 （ 1）模板采用 15mm 厚木模。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ 48 鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。 （ 2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝 做到位置

4、正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混 凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模 板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接 縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)， 使豎向和平面的縫均保持平直。 模 板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接， 亦不得與施工腳手架連接， 以免引起模 板的變形、錯(cuò)位。 （ 3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。 在進(jìn)行涂覆操作時(shí)， 不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。 混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、 刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。

5、 （ 4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆 筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致， 安裝牢固。 （ 5）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除 模板和支架的結(jié)構(gòu)， 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后， 方可承受全部使用荷載。 4、混凝土工程 混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項(xiàng)如下： （ 1）澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫

6、模劑。 （ 2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。 （ 3）對(duì)澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。 （ 4）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土 初凝或能重塑前澆筑上層混凝土， 混凝土分層澆筑厚度不超過(guò) 40cm。 （ 5）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。 振搗應(yīng)符合下列規(guī)定： a、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的 1.5 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 5～10cm 的距離；插入下層混凝土 5～10cm；每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒； 避免振動(dòng)棒碰撞模板、 鋼筋及

7、其他預(yù)埋件。 b、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo) 志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 （ 6）混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。 （ 7）在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)： a、隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)應(yīng) 及時(shí)校正。 b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拉松動(dòng)。 c、在灌注過(guò)程中應(yīng)注意模板、支架等支撐

8、情況，設(shè)專人檢查，如有 變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。 （ 8）在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不 擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下， 采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。 （ 9）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。 （ 10）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。 5、砌體工程 砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水濕潤(rùn)。 在混凝土基礎(chǔ)上砌磚時(shí)， 先清掃鑿毛 基礎(chǔ)，并用水沖刷干凈， 然后在基

9、礎(chǔ)面上鋪一層 10mm 厚座漿，再壓 磚砌筑。砌磚時(shí)，嚴(yán)格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止用灌 漿法砌筑。實(shí)心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并填滿砂漿。砌體水平灰縫的 砂漿飽滿度不小于 80%，厚度以 10mm 為準(zhǔn)。豎縫采用擠漿或加漿方 法，不得出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，控制厚度為 10～12mm。砂 漿采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不少于 2min，隨拌隨用，砌筑砂漿采用 M7.5 水泥砂漿，座漿、抹三角灰、流槽抹面均采用 1：2 防水水泥砂 漿

10、。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓成 粗糙面或劃出紋道。待砂漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平，最 后抹光，保證砂漿密實(shí)，光潔美觀。檢查井爬梯按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置， 做到安裝牢固、灌漿密實(shí)。 6、檢查井周的回填土。 （ 1）、現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。 （ 2）、井周 50cm 寬范圍內(nèi)的回填材料均采用中粗砂回填。 （ 3）、壓實(shí)機(jī)具： ①按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。 ②特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。 ③在施工中，

11、 優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。 （4）、壓實(shí)工藝： ①井室周圍的回填， 應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行， 當(dāng)井室周圍的回 填與管道溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。 ②當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填砂壓實(shí)成型后，用人工將井室周圍 50cm 范圍 內(nèi)的松土挖去，分層回填中粗砂并夯實(shí)。 ③井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。 ④在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)， 除采用壓路機(jī)碾壓外， 還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周 60 公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。7、井框（蓋）安裝施工 （1）、對(duì)井周進(jìn)行加固：在井筒安

12、裝施工完成后，要對(duì)井周進(jìn)行加固。具體做法是： ①沿井筒周圍放加固鋼筋箍；②放置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好 (井圈頂至設(shè)計(jì)路面 標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致 )；③井周澆筑無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行加固 （澆筑砼時(shí)必需嚴(yán)格采用機(jī)械振搗）；④用臨時(shí)蓋板將井口蓋好。 （2）、對(duì)檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整 井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是： ①露出預(yù)制鋼筋砼井圈； ②確定檢查井的井蓋標(biāo)高； ③將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上， 井蓋底沿井周 用 4—6 個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；④井蓋底與 預(yù)制鋼筋

13、砼井圈間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充； ⑤每調(diào)好一座井后， 用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)； ⑥井周用砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)。 8、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控 （ 1）、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對(duì)象， 檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 （ 2）、當(dāng)檢查井基坑挖好后， 基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽 工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。 （ 3）、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。 （4）、井周每一層回填土壓實(shí)成型后， 要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證方可進(jìn)行上一層回填土。 （ 5）、井蓋框的安裝底用 4—6 個(gè)鐵制楔型塞來(lái)調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序，也要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證， 井蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。