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工藝安全管理制度
第一章 總則
第一條 為加強(qiáng)工藝安全管理,防范工藝安全事故,依據(jù)《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》(AQ3034-2010)及相關(guān)條例規(guī)定,結(jié)合企業(yè)實(shí)際制定本制度。
第二條 工藝是指任何涉及到危險(xiǎn)化學(xué)品的活動(dòng)過(guò)程,包括:危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用、處置或搬運(yùn),或者與這些活動(dòng)有關(guān)的活動(dòng)。
第三條 工藝安全事故是指危險(xiǎn)化學(xué)品(能量)的意外泄漏(釋放),造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的事件。
第一章 工藝安全信息和工藝風(fēng)險(xiǎn)
第四條 工藝安全信息需要包括以下內(nèi)容
(一) 化學(xué)品危害信息應(yīng)包括:
1 毒性;
2、
2 允許暴露限值;
3 物理參數(shù),如沸點(diǎn)、蒸氣壓、密度、溶解度、閃點(diǎn)、爆炸極限;
4 反應(yīng)特性,如分解反應(yīng)、聚合反應(yīng);
5 腐蝕性數(shù)據(jù),腐蝕性以及材質(zhì)的不相容性;
6 熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,如受熱是否分解、暴露于空氣中或被撞擊時(shí)是否穩(wěn)定;與其它物質(zhì)混合時(shí)的不良后果,混合后是否發(fā)生反應(yīng);
7 對(duì)于泄漏化學(xué)品的處置方法。
(二)工藝技術(shù)信息至少應(yīng)包括:
1 工藝流程圖;
2 工藝化學(xué)原理資料;
3 設(shè)計(jì)的物料最大存儲(chǔ)量;
4 安全操作范圍(溫度、壓力、流量、液位或組分等);
5 異常情況原因與處理,包括對(duì)員工的安全和健康的影響。
(三) 工藝設(shè)備信息至少應(yīng)包括:
1 材
3、質(zhì);
2 工藝控制流程圖(P&ID);
3 電氣設(shè)備危險(xiǎn)等級(jí)區(qū)域劃分圖;
4 壓力容器的泄壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)基礎(chǔ);
5 通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖;
6 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范;
7 物料平衡表、能量平衡表;
8 計(jì)量控制系統(tǒng);
9 安全系統(tǒng)(如:聯(lián)鎖系統(tǒng))。
第五條 工藝安全信息應(yīng)包含在技術(shù)手冊(cè)、操作規(guī)程、培訓(xùn)材料或其他工藝文件中。工藝安全信息文件應(yīng)納入企業(yè)文件控制系統(tǒng)予以管理,定期更新,保持最新版本。
第六條 工藝安全信息的獲得途徑:
(一)從制造商或供應(yīng)商處獲得物料安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)(MSDS);
(二)從項(xiàng)目工藝技術(shù)包的提供商或工程項(xiàng)目總承包商處可以獲得基礎(chǔ)的工藝技術(shù)信息;
(三)
4、從設(shè)計(jì)單位獲得詳細(xì)的工藝系統(tǒng)信息,包括各專(zhuān)業(yè)的詳細(xì)圖紙、文件和計(jì)算書(shū)等;
(四)從設(shè)備供應(yīng)商處獲取主要設(shè)備的資料,包括設(shè)備手冊(cè)或圖紙,維修和操作指南、故障處理等相關(guān)的信息;
(五)機(jī)械完工報(bào)告、單機(jī)和系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告、監(jiān)理報(bào)告、特種設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、消防驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等文件和資料;
(六)為了防止生產(chǎn)過(guò)程中誤將不相容的化學(xué)品混合,宜將企業(yè)范圍內(nèi)涉及的化學(xué)品編制成化學(xué)品互相反應(yīng)的矩陣表;通過(guò)查閱矩陣表確認(rèn)化學(xué)品之間的相容性。
第七條 各單元應(yīng)對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,風(fēng)險(xiǎn)分析應(yīng)包含以下內(nèi)容
(一)工藝過(guò)程的危害性;
(二)工作場(chǎng)所潛在發(fā)生危害的因素;
(三)控制危害的措施,以及失效時(shí)的后果;
5、(四)發(fā)生危害的應(yīng)急預(yù)案;
(五)工藝過(guò)程對(duì)環(huán)境的影響;
(六)失控后可能對(duì)人員安全和健康造成影響的范圍。
第八條 各生產(chǎn)單元應(yīng)編制《工藝技術(shù)規(guī)程》和《操作法》,《工藝技術(shù)規(guī)程》和《操作法》的編制按照《工藝技術(shù)管理制度》的要求編寫(xiě)。
第三章 工藝培訓(xùn)
第九條 各單元應(yīng)根據(jù)崗位特點(diǎn)和應(yīng)具備的技能,明確制訂各個(gè)單元的具體培訓(xùn)要求,定期對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)應(yīng)包括工藝概述、操作程序、工藝特有的危害和健康危害、應(yīng)急操作等。確保員工了解工藝系統(tǒng)的危害,以及這些危害與員工所從事工作的關(guān)系,幫助員工采取正確的工作方式避免工藝安全事故。
第十條 當(dāng)工藝技術(shù)、工藝設(shè)備發(fā)生變更時(shí),需要按照變更管理
6、程序的要求,就變更的內(nèi)容和要求告知或培訓(xùn)操作人員及其他相關(guān)人員。
第十一條 各單元應(yīng)保存好員工的培訓(xùn)記錄。包括員工的姓名、培訓(xùn)時(shí)間和培訓(xùn)內(nèi)容等都要以記錄形式保存。
第十二條 外協(xié)施工單位應(yīng)確保工人接受與工作有關(guān)的工藝安全培訓(xùn);確保工人知道與他們作業(yè)有關(guān)的潛在的火災(zāi)、爆炸或有毒有害方面的信息和應(yīng)急預(yù)案,確保工人了解設(shè)備安全手冊(cè),包括標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程在內(nèi)的安全作業(yè)規(guī)程。應(yīng)保存上述培訓(xùn)記錄,記錄應(yīng)該包括個(gè)人資料、培訓(xùn)時(shí)間、考核情況等。
第四章 試生產(chǎn)審查和作業(yè)許可
第十三條 裝置試生產(chǎn)前需要安全審查,
(一) 所有施工和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(二)以下內(nèi)容符合安全審查要求:
1 裝
7、置的安裝和移交;管道系統(tǒng);動(dòng)設(shè)備;電氣儀表、控制系統(tǒng)和DCS 系統(tǒng);
2 更新工藝安全資料,并轉(zhuǎn)交給指定的管理人員;
3 完成裝置的危險(xiǎn)分析;
4 安全、操作、維護(hù)和緊急事件響應(yīng)規(guī)程準(zhǔn)備就緒;
5 人員培訓(xùn)已經(jīng)完成,并對(duì)培訓(xùn)進(jìn)行了記錄;
6 安全設(shè)施。
(三) 環(huán)境保護(hù)設(shè)施應(yīng)符合工藝安全要求。
(四) 職業(yè)衛(wèi)生健康設(shè)施應(yīng)符合工藝安全要求。
第十四條 各單元應(yīng)對(duì)裝置所有機(jī)械設(shè)備、法蘭、閥門(mén)、各類(lèi)管配件(包括儀表的孔板、控制閥門(mén)等)以及其它設(shè)備的泄露點(diǎn)進(jìn)行掛牌管理、并建立臺(tái)賬。
第十五條 各單元對(duì)可能給工藝活動(dòng)帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)進(jìn)行控制。對(duì)具有明顯風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)實(shí)
施作業(yè)許可管理,如
8、:動(dòng)火、動(dòng)土、進(jìn)入密閉容器、起重吊裝、抽堵盲板等,開(kāi)具作業(yè)許可,并對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。各崗位應(yīng)保留作業(yè)許可票證,以了解作業(yè)許可程序執(zhí)行的情況,以便持續(xù)改進(jìn)。
第五章 工藝應(yīng)急預(yù)案
第十六條 各單元應(yīng)根據(jù)工藝過(guò)程的安全危害性編制應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)急預(yù)案的編寫(xiě)按照公司《應(yīng)急管理制度》的要求進(jìn)行編寫(xiě)。
第十七條 各單元要定期對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練,并對(duì)演練進(jìn)行總結(jié),持續(xù)改進(jìn)。
第十八條 各單元就應(yīng)急預(yù)案要對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),使其具備應(yīng)對(duì)緊急情況的意識(shí),并且能夠及時(shí)采取正確的應(yīng)對(duì)措施。
第六章 工藝變更和工藝事故
第十九條 工藝變更按照公司的《變更管理制度》執(zhí)行。
第二十條 工藝事故按照公司的《事故管理制度》執(zhí)行。
第七章 附則
第二十一條 本管理辦法由技術(shù)負(fù)責(zé)制訂并解釋。
第二十二條 本制度由總經(jīng)理批準(zhǔn),自 年 月 日起執(zhí)行,原公司有關(guān)管理規(guī)定與本制度不一致的地方,按本制度執(zhí)行。
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