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1、塔 機(jī) 安 裝 拆 除 方 案 安裝單位： 施工單位： 編制： 　　審批： 　　 　 日期： 目錄 一、工程概況 1 1、工程介紹 1 2編制依據(jù)： 1 二、塔吊的安裝 1 三、塔吊的附著高度的確定 14 四、塔吊的拆卸 14 1、塔吊拆卸的準(zhǔn)備工作 14 2、拆卸方法和步驟 14 3、附著的拆卸 15 4、拆卸整個(gè)塔機(jī) 15 5、整個(gè)拆卸過(guò)程按如下順序進(jìn)行 15 五、勞動(dòng)組織及崗位責(zé)任 15 六、塔吊安裝拆卸所需設(shè)備、工具清單 16 七、技術(shù)注意事項(xiàng) 16 八、安全注意事項(xiàng) 17 九

2、、塔式起重機(jī)安裝作業(yè)應(yīng)急預(yù)案 17 1、安裝作業(yè)應(yīng)急措施的任務(wù)和目標(biāo) 17 2、安裝作業(yè)應(yīng)急措施的開(kāi)展 17 3、安裝作業(yè)注意事項(xiàng) 18 十、群塔施工防碰撞的措施 19 一、工程概況 1、工程介紹 XX商貿(mào)市場(chǎng)投資有限公司擬在XX經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)興建XX交易中心，我公司已對(duì)該中心的A、C、E、F、G區(qū)及B6-B7、D5-D8及D1-D2區(qū)、輕紡城（南區(qū)）進(jìn)行了詳細(xì)勘察工作。我公司再次受建設(shè)方的委托對(duì)F區(qū)（二期）進(jìn)行巖土工程詳細(xì)勘察工程，F(xiàn)區(qū)（二期）總建筑面積為200000m2，擬建建筑物概況見(jiàn)表1： 擬建建筑物概況一覽表 表1 建筑物名稱 結(jié)

3、構(gòu) 形式 層數(shù) 基礎(chǔ)埋深（m） 中柱荷重（kN） 邊柱荷重（kN） 擬采用基礎(chǔ)形式 F區(qū)（二期） 框架 5F 4.1~5.0 6000 3500 天然基礎(chǔ) 本工程設(shè)置一層地下室，地下室平面范圍與擬建建筑物平面范圍一致，基礎(chǔ)埋深為4.1~5.0m。 2編制依據(jù)： ① 現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖和施工組織設(shè)計(jì) ②《TC5610型塔式起重機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)》 ③《塔機(jī)塔式起重機(jī)安全規(guī)程 GB5144-94》 ④《起重設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278-98》 二、塔吊的安裝 1、塔吊安裝的準(zhǔn)備工作： （1）施工場(chǎng)地滿足塔吊的安裝要求：要求塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng)道路

4、保持暢通，路面較好，以確保運(yùn)輸車輛和起重設(shè)備的就位。一般要求道路承壓不低150KPａ，轉(zhuǎn)彎半徑不小于12ｍ，現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)出運(yùn)輸超重機(jī)械為12米半掛及25噸汽車吊。 （2）在起重臂拼裝時(shí)，必須對(duì)施工場(chǎng)地應(yīng)做必要的清理，并用架管搭設(shè)一個(gè)拼裝起重臂的工作平臺(tái)。 （3）在安裝塔吊前，將塔吊基礎(chǔ)節(jié)（含預(yù)埋基腳）吊裝到基腳承臺(tái)上，調(diào)整垂直度，使其達(dá)到規(guī)定要求后，澆灌砼，并待其強(qiáng)度達(dá)到要求后(養(yǎng)護(hù)期大于15天)，方可進(jìn)行塔吊的安裝工作（安裝前再次進(jìn)行預(yù)埋基礎(chǔ)水平度檢測(cè)）。 （4）在安裝塔吊前，應(yīng)在施工場(chǎng)地設(shè)置警戒區(qū)，禁止非施工人員進(jìn)入。在安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)一安全員，具體負(fù)責(zé)施工中的安全工作。 （5）在施工

5、前對(duì)作業(yè)人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底，并熟悉該機(jī)性能、結(jié)構(gòu)形式和安裝施工方案。 （6）要給作業(yè)人員配齊勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具，準(zhǔn)備好作業(yè)工具。 （7）準(zhǔn)備塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需要的電源容量，按50KVA考慮。 2、塔吊安裝方法和步驟 1．塔機(jī)技術(shù)參數(shù) 根據(jù)中聯(lián)TC5610獨(dú)立式塔機(jī)的技術(shù)參數(shù)： 獨(dú)立高度： 40.5m 安裝高度： 40.5m/46.1 起重臂長(zhǎng)： 56m 塔身截面： 1.6 x 1.6m 標(biāo)節(jié)高度： 2.8 m 最大吊重： 6t（回轉(zhuǎn)半徑：15m內(nèi)，四倍率） 臂端吊重： 1t（回轉(zhuǎn)半徑：56m處，二倍率） 起升機(jī)構(gòu)： QS680D 24 KW 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)： HPW

6、55A.130 7.5 KW 變幅機(jī)構(gòu)： BE33D 3.3KW 電源電壓： 380V（+10%-10%）50HZ 電源功率： 50KVA 2． 混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)驗(yàn)收： 按塔機(jī)基礎(chǔ)方案相關(guān)要求進(jìn)行驗(yàn)收 3． 塔機(jī)預(yù)埋支腿固定基礎(chǔ)安裝與施工 混凝土基礎(chǔ)土層的四周應(yīng)設(shè)置良好的排水系統(tǒng)。 混凝土基礎(chǔ)土層的邊上應(yīng)設(shè)置接地牢固可靠的接地樁。其接地電阻不大于4Ω。 3.1 固定支腿的安裝： （見(jiàn)圖一） 將塔機(jī)4只固定支腿按照基礎(chǔ)定位圖紙進(jìn)行預(yù)埋； 將4只固定支腿與預(yù)埋支腿固定基節(jié)EQ用12件10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓裝配在一起； 預(yù)埋腳柱安裝基準(zhǔn)插入基坑時(shí)，要做好塔機(jī)的接地

7、措施。 圖一 3.2預(yù)埋腳柱的混凝土澆注施工：（見(jiàn)圖二） 吊起裝配好的固定支腿和預(yù)埋支腿固定基節(jié)EQ整體，澆注砼；在預(yù)埋支腿固定基節(jié)EQ的兩個(gè)方向中心線上掛鉛垂線，保證預(yù)埋后預(yù)埋支腿固定基節(jié)EQ中心線與水平面的垂直度≤1.5/1000； 預(yù)埋腳柱插入基坑時(shí)，不得剪斷鋼筋或減少鋼筋數(shù)量； 固定支腿周圍混凝土充填率必須達(dá)到95%以上。 注意：混凝土基礎(chǔ)澆注不宜采用其他施工方法，否則待混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后，造成預(yù)埋腳柱的偏位等現(xiàn)象，無(wú)任何可補(bǔ)救整改措施！ 圖二 3.2 平衡臂配重塊的制作 本塔機(jī)56米起重臂制作的配重塊2.9噸，四塊；1.5噸兩塊。 平衡臂配重塊

8、制作應(yīng)按照《TC5610塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》中有關(guān)2.9噸和1.5噸的配重塊圖與配重塊鋼筋布置圖進(jìn)行施工。并確保配重塊外型尺寸和功能尺寸，尤其是懸吊孔的位置極其尺寸。 在吊裝與使用時(shí)，應(yīng)避免配重塊發(fā)生斷裂和破碎。 4． 整機(jī)的安裝 本機(jī)首次安裝的高度為8.75m。安裝時(shí)，塔帽吊裝高度為19.5m，起重臂、平衡臂的吊裝高度為11.54m，單件最大起重量為6.25t ，故應(yīng)采用25噸汽車吊（起重臂≤30m）進(jìn)行吊裝作業(yè)（圖三）。 圖三 4.1 塔身的安裝

9、 TC5610獨(dú)立式固定機(jī)型的塔身由三節(jié)EQ和若干節(jié)型號(hào)為E高2.8m的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成。 注意：安裝時(shí)，混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度與預(yù)埋框的水平度必須完全達(dá)到安裝施工技術(shù)要求，方能進(jìn)行整機(jī)安裝。 塔吊安裝：先安裝固定支腿，再安裝1節(jié)2.8m基礎(chǔ)節(jié)EQ,然后安裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ，最后安裝頂升11節(jié)E標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至安裝高度可以達(dá)到40.5m。 4.2 頂升套架的安裝 頂升套架整體安裝包括頂升套架、頂升橫梁、頂升油缸和液壓站。 4.3 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝 4.3.1 清理回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下支座的軸銷連接面和連接孔，不得有油漆層、油污和毛刺。 4.3.2 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的吊裝 將吊索穿入回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的前后

10、二處專用吊環(huán)； 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)吊離地面，然后將下支座的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁的支架板轉(zhuǎn)向下 部塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升踏步的相反一側(cè)方向； 繼續(xù)吊起，直到將下支座的支腳插入下部塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中； 敲擊安裝二個(gè)互相垂直的ф55軸銷（敲擊時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)二互相垂直的 ф55軸銷的插銷孔），并用ф20插銷將ф55軸銷固定，裝上開(kāi)口銷。 4.4 塔帽的安裝在銷定支架和拆下吊索時(shí)，操作者應(yīng)使用固定在機(jī)構(gòu)上的安帶！ 為考慮塔帽部件在轉(zhuǎn)場(chǎng)、運(yùn)輸途中的碰撞、損傷等情況，在安裝前應(yīng)檢查確認(rèn)各零件無(wú)變形、脫焊等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換。 4.4.1 塔帽的組裝 將塔帽頭部下放置一木墊塊或木凳，使塔帽整體保持水平； 安裝

11、塔帽的平臺(tái)和護(hù)欄； 拉出塔帽頭部平衡臂拉桿的吊桿,揚(yáng)起塔帽的連桿和吊板，并用專用軸銷固定其揚(yáng)起的位置； 將平衡臂拉桿鎖定在塔帽頭部平衡臂拉桿的吊桿上； 用張緊器連接塔帽頭部平衡臂拉桿的吊桿和塔帽底部，并略收緊神仙葫蘆待命； 清理軸銷連接面和連接孔；將平衡臂的拉桿鎖定在塔帽頭部平衡臂拉桿的吊桿上； 4.4.2 塔帽的安裝 將吊索穿在塔帽的吊點(diǎn)上； 豎起塔帽，然后吊起塔帽，直到能將軸銷連接支架插入回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上支座上，用4件ф55銷軸緊固。 4.5 起重臂、平衡臂與駕駛室的安裝 起重臂與平衡臂的安裝時(shí)，必須配備能滿足最大起重量的4根4m長(zhǎng)的鋼絲繩吊索。 4.5.1 平

12、衡臂的組裝（見(jiàn)圖四） 平衡臂的吊裝部件包括11.51m的平衡臂、起升機(jī)構(gòu)、護(hù)欄、配重銷、拉桿和輔助吊，重量4.5t。 在平衡臂上安裝雙側(cè)護(hù)欄或單側(cè)護(hù)欄，并用彈簧銷將護(hù)欄固定。 在平衡臂上安裝拉桿，并用木墊塊將拉桿擱置于平衡臂護(hù)欄上。 在平衡臂上安裝輔助吊，并用專用的軸銷和相應(yīng)的緊固件固定； 在平衡臂上安裝輔助吊卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)朝外，并用相應(yīng)的緊固件固定。穿繞輔助吊卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)鋼絲繩； 圖四 4.5.2 駕駛室的組裝 將駕駛室安置在駕駛室專用支架上，并用相應(yīng)的緊固件緊固。用相應(yīng)的緊固件安裝駕駛室的護(hù)欄和配電箱支架。 4.5.3 起重臂的組裝 56米起重臂的吊裝部件包

13、括帶有雙拉桿的起重臂、變幅機(jī)構(gòu)、帶有滑輪組和吊鉤的小車、配電箱、起升拉板等，重量6.25t，重心19.8m。 組裝起重臂，需準(zhǔn)備二個(gè)支承物，一個(gè)放在臂根處，另一個(gè)放在拉桿連接點(diǎn)下； 組裝各臂節(jié)，達(dá)到所需長(zhǎng)度； 安裝雙拉桿總成（包括所有相關(guān)的附件）； 安裝變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)的輔助支架板，并用相應(yīng)的緊固件固定； 安裝起重臂端部的走道板，并用相應(yīng)的緊固件固定； 安裝起重臂的安全扶手，并用相應(yīng)的緊固件固定。 4.5.4 平衡臂就位 注意： 在平衡臂就位的安裝作業(yè)時(shí)，操作者應(yīng)使用固定在塔帽上的安全帶！ 將平衡臂與塔帽的連接軸銷安置于妥當(dāng)位置；翻上塔帽處的走道； 用四根4米吊

14、索從吊點(diǎn)吊起平衡臂； 在平衡臂端系一根軟繩，以便從地面導(dǎo)向； 用汽車吊吊起平衡臂，直到能用軸銷將平衡臂銷定在塔帽上； 平衡臂在塔帽上銷定后，繼續(xù)用汽車吊揚(yáng)起平衡臂，以便將平衡臂拉桿連在塔帽上方的拉桿上，用軸銷連接平衡臂拉桿與塔帽上拉桿； 繼續(xù)拉起已組合的平衡臂拉桿于塔帽的連桿處鎖定，并用軸銷連接； 緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊2.9t重的配重塊安裝在平衡臂最靠近起升機(jī)構(gòu)的安裝位置上。 4.5.5 駕駛室的安裝 將吊索穿在駕駛室的吊點(diǎn)上； 駕駛室和駕駛室支架整體吊起，直到能將支架銷定在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的支座上； 用銷軸將駕駛室支架銷定在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支座上，用相應(yīng)緊固件固定

15、。 4.5.6 起重臂就位（見(jiàn)圖五） 吊裝起重臂時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)起重臂長(zhǎng)度和重心來(lái)取定； 翻起塔帽上的連接走道，并用鏈條將其保持在此位置； 在臂端系一軟繩，以便從地面導(dǎo)向； 圖五 將起重臂吊離地面，檢查起重臂的穩(wěn)定性和水平度。確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)起升，直到起重臂臂根升至塔帽軸銷連接處，用軸銷連接鎖定。 繼續(xù)用汽車吊揚(yáng)起起重臂，拉起起重臂的雙拉桿與塔帽上的雙拉板連接，并用軸銷鎖定； 用汽車吊放下平衡臂，拉桿張緊； 拆除導(dǎo)向用的軟繩。 4.6 小車機(jī)構(gòu)安裝 小車安裝在地面上組裝起重臂時(shí)進(jìn)行。 注意：為避免在安裝和使用時(shí)發(fā)生操作事故，在對(duì)起重臂和小車進(jìn)行安裝時(shí)應(yīng)該對(duì)

16、小車進(jìn)行固定。 4.6.1小車安裝 用螺栓將拖輪支架擰緊在前小車后部，在后小車上，拆下拖輪，隔套、軸銷，然后將他們重新安裝在支架上。 在小車上安裝平臺(tái)以及操縱手柄。 4.6.2換倍率器的使用（見(jiàn)圖六） 換倍率裝置是一個(gè)帶有活動(dòng)滑輪的掛體，當(dāng)其與吊鉤連成一體時(shí)，起升鋼絲繩系統(tǒng)為4倍率，當(dāng)掛體與吊鉤脫離并頂在載重小車底面時(shí)，起升鋼絲繩系統(tǒng)則變?yōu)?倍率。 圖六 4.7平衡臂配重的安裝 起重臂長(zhǎng)為56m平衡臂配重的安裝 2.9t配重塊四塊，1.5t配重塊兩塊，共14.6t。安裝銷的擋塊必須緊靠平衡塊，安裝銷必須超過(guò)平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊。 5． 頂升作業(yè) 5.1 頂

17、升規(guī)則 當(dāng)頂升系統(tǒng)已被頂起、正在頂起或引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，塔機(jī)上部回轉(zhuǎn)部分必須完成配平。 風(fēng)速不得超過(guò)14 m/s 禁止： a 回轉(zhuǎn)起重臂 b 當(dāng)頂升系統(tǒng)已被頂起或正在頂起時(shí)進(jìn)行吊重（上升或下降）。 c 在頂升系統(tǒng)已被頂起或正在頂起時(shí)進(jìn)行小車移動(dòng)。 d 將頂升系統(tǒng)支撐在油缸上。 頂升時(shí)使用安全軸銷。 a 頂升套架上帶有四個(gè)軸銷，其直徑已被縮減，以便容易就位。 b 軸銷通過(guò)鏈條與頂升套架相連，僅供頂升時(shí)使用，用于下支座或連接節(jié)與最近一個(gè)頂升節(jié)之間的連接。 c 軸銷應(yīng)安裝在側(cè)面。 d 頂升結(jié)束時(shí)，在抽出套架與下支座或連接節(jié)之間的軸銷并下放套架之前，應(yīng)用塔身標(biāo)準(zhǔn)軸銷取代這些

18、軸銷。 e 在標(biāo)準(zhǔn)軸銷安裝之前，絕對(duì)禁止進(jìn)行吊重操作。 頂升結(jié)束后： a 最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)軸銷銷定在塔身最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。 b 配平所使用的配重應(yīng)拆下。 c引進(jìn)梁的小車上應(yīng)無(wú)懸吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，引進(jìn)小車應(yīng)放在地面。 d滑輪組應(yīng)提起至小車下面。 e 將小車離開(kāi)足夠遠(yuǎn)，以避免在起動(dòng)風(fēng)標(biāo)時(shí)滑輪組碰撞引進(jìn)梁。 f 當(dāng)套架位于塔身頂部時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)則。 5.2 液壓站和油缸的安裝 將液壓站安裝在后平臺(tái)上。 將油缸插入頂升套架下框架的臺(tái)架中（活塞桿朝上）。 用軸銷將油缸銷定在頂升套架節(jié)點(diǎn)板上。 用管路連接在液壓站上（見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)）。 將液壓站充滿油，連接電線。按使

19、用說(shuō)明書(shū)的說(shuō)明不帶負(fù)載使進(jìn)行油缸的試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查相應(yīng)的壓力值，以確保液壓站的工作正常。并排出空氣，然后再將液壓站內(nèi)的油補(bǔ)充滿。 將頂升橫梁安裝在基礎(chǔ)節(jié)頂升踏步上，伸出油缸，以便用軸銷和開(kāi) 口銷將油缸銷銷定在橫梁上。 5.3 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁與引進(jìn)梁小車的安裝 5.3.1 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁安裝在頂升節(jié)上。安裝可以借助頂升吊鉤在空中進(jìn)行安裝；亦可在地面時(shí)，待回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與塔帽起吊前安裝。 5.3.2 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁小車在安裝時(shí)，可帶標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或不帶標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝。 5.3.3 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁與引進(jìn)梁小車安裝后，用相應(yīng)軸銷與緊固件固。 5.4 頂升時(shí)的配平特殊規(guī)則 5.4.1 頂升系統(tǒng)的良好工作要求是將頂

20、升部分的重心位于油缸中心上，在配平進(jìn)行之前，要保證一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位于引進(jìn)梁上。 5.4.2 頂升套架鎖定在支座或連接節(jié)上 5.4.3 當(dāng)起重臂為56m時(shí)，應(yīng)將小車運(yùn)行至離回轉(zhuǎn)中心13.5m處，起吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E或其他重物進(jìn)行配平。 5.4.4 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與之相連的支座或連接節(jié)上的軸銷抽出。 5.4.5 配平 按“上升”方向操縱液壓站的手柄，進(jìn)行頂升，直到支座支腳抽出，然后進(jìn)行配平。 檢查塔機(jī)的平衡程度，可通過(guò)移動(dòng)小車達(dá)到完全平衡。 通過(guò)檢查支座支腳的對(duì)中度和查看液壓站壓力表上指出的最小頂升壓力，檢查配平的最佳位置。 注意：配平后禁止：回轉(zhuǎn)起重臂、移動(dòng)小車、進(jìn)行起升（上升或下降）

21、 5.4.6 不進(jìn)行頂升時(shí)，不得讓油缸繼續(xù)承受頂升部件；風(fēng)力超過(guò)14m/s不得進(jìn)行頂升；每次頂升結(jié)束后，應(yīng)檢查塔機(jī)垂直度。 5.5 頂升程序 5.5.1 頂升程序應(yīng)根據(jù)下述循環(huán)性操作進(jìn)行： 將引進(jìn)梁小車懸掛在頂升吊鉤上（即：起升吊鉤），提起被安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并將引進(jìn)梁小車掛進(jìn)引進(jìn)梁上。 注意：被安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升踏步朝向應(yīng)在塔身一面。 通過(guò)伸出與頂升橫梁相接的頂升油缸，升起被頂升的總成。 借助頂升套架上的爬爪將被頂升的總成擱置在頂升踏步上。 抽出連接爬爪與踏步的安全鎖塊。 啟動(dòng)油缸，松開(kāi)爬爪與橫梁組件，使其離開(kāi)踏步，收縮油缸將其重新升起放在上一組的踏步上。 將上述操作重

22、復(fù)三次，以便獲得將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)頂升套架的足夠空間距離。 5.5.2 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引入/安裝 當(dāng)被頂升的總成坐落在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上部踏步上，通過(guò)套架爬爪的鎖定，此時(shí)頂升套架已與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合成一整體。 注意：此時(shí)油缸已幾乎全部伸出，伸出的全部行程決不能使頂升套架上部的導(dǎo)向輪脫離塔身的固定部分。 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)頂升套架； 緩慢按“上升”方向操縱液壓站的手柄，使頂升套架的爬爪脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升踏步，并借助操作桿將爬爪離開(kāi)塔身。 緩慢按“下降”方向操縱液壓站的手柄，使引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)正確地插入原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（或基礎(chǔ)節(jié)）中，并用軸銷、插銷銷定。 繼續(xù)下降運(yùn)行，使下支座（或頂升連接節(jié)）正確地插入引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)

23、節(jié)中，并用軸銷銷定。 將引進(jìn)梁小車與引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分離，然后將其在引進(jìn)梁上向外拉出，放下引進(jìn)梁小車。 5.5.3 在引進(jìn)梁小車上放置第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 只有當(dāng)被頂起的總成固定在下支座時(shí)，才能將需安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁小車上。 此時(shí)，下支座（或頂升連接節(jié)）應(yīng)插入已引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中；并用四個(gè)安全軸銷銷定。 放下平衡配重載荷，將引進(jìn)梁小車掛在起升吊鉤上； 將需安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運(yùn)至引進(jìn)梁處，并推進(jìn)引進(jìn)梁處待命； 重新吊起平衡配重載荷時(shí)； 抽出四個(gè)安全軸銷再次進(jìn)行頂升。 重復(fù)上述頂升程序，以達(dá)到塔機(jī)所需高度。 注意：在頂升最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)與塔身和支座支腳用軸銷鎖定。 6

24、． 本塔機(jī)安裝施工技術(shù)方案未盡事宜以及與中聯(lián)塔機(jī)安裝卸技術(shù)有沖突處，應(yīng)按照中聯(lián)塔機(jī)TC5610使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。 三、塔吊的附著高度的確定 詳情見(jiàn)塔機(jī)附著方案。 四、塔吊的拆卸 1、塔吊拆卸的準(zhǔn)備工作 （1）對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整、清理，保證施工場(chǎng)地滿足塔吊拆卸要求，以確保拆除物件堆放場(chǎng)地。 （2）其他影響正常降塔和拆卸的障礙物，在拆塔前項(xiàng)目應(yīng)將其拆除。 （3）在起重臂拆卸時(shí)，必須對(duì)施工場(chǎng)地應(yīng)做必要的清理，并用架管搭設(shè)一個(gè)解體起重臂的工作平臺(tái)。 （4）在降塔前，應(yīng)將頂升輔助裝置進(jìn)行安裝并使液壓機(jī)構(gòu)處于使用狀態(tài)。 （5）在拆塔前，應(yīng)在施工場(chǎng)地設(shè)置警戒區(qū)，禁止非施工人

25、員進(jìn)入，在拆塔過(guò)程中應(yīng)設(shè)一安全員，具體負(fù)責(zé)施工中的安全工作。 （6）在施工前對(duì)作業(yè)人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底，并熟悉該機(jī)性能、結(jié)構(gòu)形式和拆卸施工方案。 （7）要給作業(yè)人員配齊勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具，準(zhǔn)備好作業(yè)工具。 2、拆卸方法和步驟 （1）拆卸方法：先利用塔吊自身進(jìn)行降塔，同時(shí)用平板汽車及時(shí)將拆卸下來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著桿運(yùn)出場(chǎng)地，直到將塔吊降到底后，再利用汽車吊對(duì)塔吊進(jìn)行解體，并及時(shí)運(yùn)出工地。拆除起重臂時(shí)，可分段拆除。 （2）拆卸步驟 ① 對(duì)塔吊進(jìn)行全面的檢查，消除所有不安全隱患。 ② 按照塔吊說(shuō)明書(shū)中的拆卸方法，利用塔吊自身進(jìn)行降塔，直到降至附著處。 3、附著的拆卸 在用氣割進(jìn)行

26、附著的切割時(shí)，操作人員的安全要給予重點(diǎn)考慮，采取從建筑物上懸掛安全繩的辦法，保證操作人員的人生安全；另外，考慮到在塔吊安裝附著時(shí)，因標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的扭曲和不垂直因素而進(jìn)行的糾偏，附著桿內(nèi)潛伏著較大的拉力，在附著桿與建筑物脫離的時(shí)候，塔吊會(huì)因此力而產(chǎn)生劇烈擺動(dòng)，容易使塔吊失穩(wěn)而出現(xiàn)安全事故，為了防止事故的發(fā)生，采取用兩個(gè)鏈條葫蘆加鋼絲繩的辦法，在拆除附著桿前先用鋼絲繩和鏈條葫蘆將塔身與建筑物連接，并拉緊，再拆除一根附著就運(yùn)走一根，直至三根附著桿全部拆除后，再用手拉葫蘆慢慢放松，最后拆除附著框。 在上述附著拆除完畢后，繼續(xù)按說(shuō)明書(shū)中的方法進(jìn)行降塔，拆卸附著，直到降至基礎(chǔ)節(jié)為止。 4、拆卸整個(gè)塔機(jī) 先

27、降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E（如有附著裝置，相應(yīng)的拆卸）；拆下配重（留一塊2.9噸的配重）；之后拆下起重臂；拆除最后一塊2.9噸配重塊；最后拆除平衡臂、駕駛室、塔帽、回轉(zhuǎn)支座、頂升套架、塔身節(jié)。 5、整個(gè)拆卸過(guò)程按如下順序進(jìn)行 降塔→拆附著→(重復(fù)此過(guò)程至附著拆卸完畢) →再降塔→拆配重（留一塊2.9噸的配重）→拆起重臂和拉桿→拆剩下的配重→拆平衡臂→拆駕駛室→拆塔帽→拆回轉(zhuǎn)支座→拆頂升套架→拆塔身節(jié) 注：在拆卸過(guò)程中，及時(shí)將拆卸的結(jié)構(gòu)件和零部件運(yùn)走。 五、勞動(dòng)組織及崗位責(zé)任 總指揮：XX 副指揮：XX 現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人： 現(xiàn)場(chǎng)安全員：XX 機(jī)械操作和安裝：XXX,XXX 配合人員：XXX,

28、XXX,XXXX 六、塔吊安裝拆卸所需設(shè)備、工具清單 序號(hào) 名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 1 汽車吊 25T 臺(tái) 1 2 平板汽車 12米 臺(tái) 1 3 活動(dòng)扳手 12 把 4 4 鏈條葫蘆 5T 2T 個(gè) 各1 5 橇棍 自制 根 4 6 大錘 16P 把 4 7 鐵絲 8# kg 20 8 纜風(fēng)繩 φ18 米 100 9 平面起子 5 8 把 各1 10 十字起子 5 8 把 各1 11 電工刀 把 1 12 老

29、虎鉗 250mm 把 2 七、技術(shù)注意事項(xiàng) 1、在安裝拆卸過(guò)程中，吊具要良好，并根據(jù)起吊部位、重量選用適當(dāng)長(zhǎng)度的繩長(zhǎng)。并時(shí)刻注意塔吊的平衡情況。 2、在未安裝配重前，絕對(duì)禁止起吊載荷。 3、在頂升作業(yè)開(kāi)始前，要檢查塔頂支座與頂升套架是否已用銷軸連接并用開(kāi)口銷銷好。 4、在塔吊進(jìn)行頂升時(shí)，塔吊不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)和起吊動(dòng)作。 5、在安裝起重臂和平衡臂時(shí)，要栓好纜風(fēng)繩，綁好欄桿，起吊要平穩(wěn)慢速，作業(yè)人員應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，隨時(shí)調(diào)整纜風(fēng)繩的長(zhǎng)度，防止晃動(dòng)。塔吊各部吊點(diǎn)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的要求。 6、頂升過(guò)程中，在起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要靠近塔身。 7、在頂升過(guò)程中，要絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂或開(kāi)動(dòng)

30、牽引小車及使用起重吊鉤（升或降）。 8、放置各部構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按要求鋪好枕木防止變形。 9、要確實(shí)裝好并使用各種保護(hù)、安全裝置。 八、安全注意事項(xiàng) 1、所有參與安裝塔吊的人員必須持證上崗，作業(yè)區(qū)域要設(shè)警告標(biāo)志，并有專職安全員值班，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)。 2、作業(yè)前應(yīng)對(duì)參與人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和施工方案的交底。 3、在作業(yè)前必須明確專人指揮，并統(tǒng)一信號(hào)。 4、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，使用的工具應(yīng)掛好安全繩，防止高空墜落傷人。 5、如遇下雨和四級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)。 6、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁有?。ú贿m合進(jìn)行高空安裝作業(yè)）的人員參與

31、作業(yè)。 7、所有人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的安全作業(yè)規(guī)程和規(guī)章進(jìn)行作業(yè)。 九、塔式起重機(jī)安裝作業(yè)應(yīng)急預(yù)案 主要目的：為加強(qiáng)對(duì)施工生產(chǎn)安裝作業(yè)事故的防范，及時(shí)做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度地減少事故損失，結(jié)合本企業(yè)施工生產(chǎn)的實(shí)際情況，制定適合本企業(yè)的安裝作業(yè)應(yīng)急措施。 1、安裝作業(yè)應(yīng)急措施的任務(wù)和目標(biāo) 為了保證各種應(yīng)急反應(yīng)資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行，防止因應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無(wú)序和混亂而延誤事故的應(yīng)急措施；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急措施。 2、安裝作業(yè)應(yīng)急措施的開(kāi)展

32、 安裝作業(yè)應(yīng)急措施根據(jù)事故報(bào)告問(wèn)題，采用合理的處理方案。安裝作業(yè)事故現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人可以解決的，最好是自己解決。如果遇到了不可以解決的問(wèn)題，在第一時(shí)間報(bào)告給職能部門(mén)，由職能部門(mén)根據(jù)相關(guān)應(yīng)急程序，處理完成事情。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題報(bào)告不真實(shí)或隱瞞事實(shí)的，按責(zé)任處理當(dāng)事人及相關(guān)責(zé)任人。 （1）安裝設(shè)備完成后，發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目施工的設(shè)備基礎(chǔ)有下沉隱患，可以采用加固基礎(chǔ)處理，或提前附墻和增加附墻等措施。 （2）安裝設(shè)備完成后，如果發(fā)現(xiàn)安全銷軸或螺栓安裝未到位，遇到了惡劣天氣或施工中不穩(wěn)定因素的特殊情況，可以對(duì)設(shè)備有致命的隱患。安裝作業(yè)當(dāng)事人必須在一個(gè)工作日整改完成。 （3）如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)有裂紋或彎曲變形，可以采用

33、在鋼結(jié)構(gòu)上焊接鋼板轉(zhuǎn)移受力點(diǎn)，達(dá)到受力要求。保證施工順利進(jìn)行。 （4）安裝設(shè)備后發(fā)現(xiàn)力矩限位調(diào)整不到位或損壞，限位開(kāi)關(guān)不靈敏，發(fā)現(xiàn)這類問(wèn)題，一定要停止工作，必須將隱患調(diào)整或更換后才能使用。 3、安裝作業(yè)注意事項(xiàng) （1）安裝作業(yè)前，按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)道路及堆放場(chǎng)地的工作。 （2）清點(diǎn)和檢查安裝設(shè)備的安裝件是否齊全、完好，不符合要求的必須更換或修理。 （3）在起重設(shè)備下面作業(yè)時(shí)，必須用枕支撐牢靠，須防設(shè)備下滑掉落。 （4）安裝拆卸必須有統(tǒng)一專人指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10米范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)，并有專人監(jiān)護(hù)。 （5）在安裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)“架設(shè)載貨量”的規(guī)定。 （6）

34、用起重機(jī)安裝設(shè)備時(shí)，設(shè)備不能超過(guò)額定和額定高度。 （7）扶墻架的安裝必須同設(shè)備安裝高度同步進(jìn)行。 （8）安裝作業(yè)時(shí)，設(shè)備各部件與建筑物的距離及設(shè)備各部件之間的安裝間隙必須符合說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求。 （9）雨天、霧天及有五級(jí)大風(fēng)的天氣，不得進(jìn)行安裝。 （10）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行設(shè)備安裝，必須系好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業(yè)時(shí)，不問(wèn)候語(yǔ)以投擲方式仁慈工具和器材，緊固或松開(kāi)螺栓時(shí)，不準(zhǔn)雙手操作，只能一手扳扳手，一手握住支持物。 （11）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁有病（不適合進(jìn)行高空安裝作業(yè)）的人員參與作業(yè)。 （12）所有參與安裝設(shè)備的人員必須持證上崗，作業(yè)區(qū)域要設(shè)警告標(biāo)志，并有專職安全員

35、值班，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)。 （13）安裝作業(yè)前生產(chǎn)應(yīng)對(duì)參與人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和施工方案的交底。 （14）所有人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的安全作業(yè)規(guī)程和規(guī)章進(jìn)行作業(yè)。 4、安裝作業(yè)應(yīng)急措施組織機(jī)構(gòu)人員的構(gòu)成 （1）安裝作業(yè)應(yīng)急總指揮由生產(chǎn)經(jīng)理?yè)?dān)任； （2）現(xiàn)場(chǎng)搶救組組長(zhǎng)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人擔(dān)任； （3）安裝作業(yè)應(yīng)急安全由安全員擔(dān)任； （4）施工現(xiàn)場(chǎng)維修由基地維修人員、各作業(yè)機(jī)組抽調(diào)人員組成。 十、群塔施工防碰撞的措施 為避免事故發(fā)生，為保證安全使用塔機(jī)，對(duì)工作人員的操作如下規(guī)定，以利安全生產(chǎn)。 （1）加強(qiáng)上崗前安全教育培訓(xùn)工作，提高安全意識(shí)。 （2）每周由項(xiàng)目部組織具體安全

36、協(xié)調(diào)會(huì)，爭(zhēng)對(duì)事項(xiàng)加強(qiáng)操作指揮人員的教育，提高操作和指揮人員的安全意識(shí)，注重日常工作監(jiān)控，確保群塔施工的安全。 （3）指揮人員嚴(yán)格指揮控制旋轉(zhuǎn)方向和速度，注意相互避讓。 （4）每次工作完畢后，對(duì)塔機(jī)起重臂找一個(gè)牢固的錨固點(diǎn)進(jìn)行錨固，防止大風(fēng)使起重臂自由回轉(zhuǎn)造成事故發(fā)生。 （5）每臺(tái)塔機(jī)高度控制，相互間必須保證6米以上。 （6）各塔機(jī)頂升時(shí)相互間重視并控制好高度。 （7）熟悉本機(jī)性能，在使用回轉(zhuǎn)的工作中，控制工作采取低、中速運(yùn)行，避免慣性駛?cè)搿? （8）回轉(zhuǎn)限制器調(diào)試必須避開(kāi)建筑物的工作范圍。 （9）必須注意起重臂與高壓電纜有兩米距離，而且高壓電纜須安裝警示牌。 （10）嚴(yán)格要求司機(jī)必須遵守執(zhí)行多塔作業(yè)的避讓原則： a,低塔讓高塔的原則；處于低位的塔機(jī)應(yīng)主動(dòng)避讓處于高位的塔機(jī)； b,后塔讓先塔的原則：后進(jìn)入交匯區(qū)域的塔機(jī)應(yīng)避讓先進(jìn)行交匯區(qū)域的塔機(jī)； c,動(dòng)塔讓靜塔的原則：正在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塔機(jī)應(yīng)避讓處于靜止不動(dòng)的塔機(jī)； d,輕車讓重車的原則：輕載或空載應(yīng)避讓有重物的塔機(jī)； e,客塔讓主塔的原則：起重臂回轉(zhuǎn)時(shí)需進(jìn)入相臨塔機(jī)主要施工區(qū)域時(shí)，應(yīng)主動(dòng)避讓該區(qū)域施工的塔機(jī)。