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1、 煙臺機場碼頭至機場油庫輸油管線工程 工藝焊接管道安裝 監(jiān)理實施細(xì)則 編 制： 審 批： 北京中航油工程建設(shè)有限公司煙臺監(jiān)理部 二零一四年九月一日 1.工程概況： 工程名稱: 煙臺潮水機場碼頭至機場油庫輸油管線工程項目 工程地點：煙臺潮水機場碼頭至機場油庫 設(shè)計單位：北京中航油工程建設(shè)有限公司 監(jiān)理單位：北京中航油工程建設(shè)有限公司 承包單位： 安裝公司：四川省工業(yè)設(shè)備安裝公司 防腐單位：河南省防腐保溫開發(fā)公司 無損探傷：泰安

2、興潤檢測有限公司 計劃工期：60天 2. 工程主要內(nèi)容： 煙臺潮水機場碼頭至機場油庫輸油管線工程長度約10.5km，管道規(guī)格大部分為 Φ219.1x7，局部穿越地段為Φ219.1x7.9，。該工程首站建設(shè)潮水機場碼頭，末站位于潮水機場油庫，沿途穿越河流、溝渠、國道、道路。 3.監(jiān)理依據(jù) 3.1主要依據(jù) 3.1.1國家、部頒、地方現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)及建設(shè)監(jiān)理的各項政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)（驗收）規(guī)程、規(guī)范； 3.1.2依法成立的本工程監(jiān)理合同、施工承包合同、監(jiān)理規(guī)劃； 3.2執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 《中華人民共和國建筑法》 《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》 《中華人民共和國

3、安全生產(chǎn)法》 《中華人民共和國消防法》 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》 《工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)范》(GB50235-2010) 《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》（GB50424-2007） 《油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范》（GB50470-2008） 《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50369-2006） 《石油天然氣工業(yè)管線輸送用鋼管》（GB/T9711-2011） 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-2011) 《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50275-2010) 《建筑工程施

4、工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2011） 《石油化工建（構(gòu)）筑物抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB50453-2008） 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011） 《綜合布線系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50312－2007） 《長輸管道陰極保護(hù)工程施工及驗收規(guī)范》（SYJ4006-90） 《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 輸油輸氣管道線路工程》（SY4208-2008） 《油氣輸送用鋼制彎管》（SY/T5257-2004） 《鋼質(zhì)管道穿越鐵路和公路推薦作法》（SY/T0325-2001） 《管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定》（SY/T6064-2011） 《石油化工施工安

5、全技術(shù)規(guī)定》（SH3505-1999） 《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2006） 《建設(shè)項目工程總承包管理規(guī)范》（GB/T50358-2005） 《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001） 4.監(jiān)理工作程序 4.1監(jiān)理工作程序是項目監(jiān)理機構(gòu)根據(jù)工程特點、內(nèi)容分別制定具體的開展監(jiān)理工作過程的規(guī)定，便于全體監(jiān)理人員工作規(guī)范化、制度化、程序化，有利于建設(shè)單位、承包商及其他相關(guān)與監(jiān)理單位之間配合協(xié)調(diào)。 4.2施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作程序 (1)設(shè)計交底前，總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計文件，并對圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出書面意見和建議。

6、 (2)項目監(jiān)理人員參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計技術(shù)交底會，總監(jiān)理工程師對設(shè)計技術(shù)交底會議紀(jì)要進(jìn)行簽認(rèn)。 (3)工程開工前，總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的施工組織設(shè)計（方案），提出審查意見，經(jīng)總監(jiān)理工程師審核，簽認(rèn)后報建設(shè)單位。 (4)工程項目開工前，總監(jiān)理工程師審核承包單位現(xiàn)場項目管理機構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系，并在工程項目施工時予以確認(rèn)，對質(zhì)量管理體系技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系應(yīng)審查以下內(nèi)容： (4.1)質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機構(gòu)； (4.2)質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度； (4.3)專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。 (5)

7、分包工程開工前，專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的分包單位資質(zhì)報審表和分包單位有關(guān)資質(zhì)材料，符合有關(guān)規(guī)定后由總監(jiān)理工程師簽認(rèn)。 (6)專業(yè)監(jiān)理工程師按以下要求對承包單位報送的測量放線控制成果及保護(hù)措施進(jìn)行檢查，符合要求時，專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位報送的施工測量成果報驗申請表予以簽認(rèn)。 (6.1)檢查承包單位專職測量人員的崗位證及測量設(shè)備鑒定證書； (6.2)復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)，高程控制網(wǎng)和臨時水準(zhǔn)點的測量成果。 (7) 專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的工程開工報審表及相關(guān)資料，符合開工條件的由總監(jiān)理工程師簽發(fā)，并報建設(shè)單位。

8、 1．施工組織設(shè)計、施工方案 2．備料、材料驗收 3．分包單位（如有）資質(zhì) 4．施工設(shè)備進(jìn)場 5．設(shè)計交底、圖紙會審 開工準(zhǔn)備 承包單位 審核施工組織設(shè)計、資料審查 監(jiān)理工程師 進(jìn)場材料檢查、資料審查合格、抽樣送檢 監(jiān)理工程師 審查結(jié)果 檢驗結(jié)果 材料退場 有關(guān)單位 簽署審核意見 監(jiān)理工程師 材料進(jìn)場，按要求堆放 承包單位 提交《開工報告》 承包單位 審查開工條件 監(jiān)理工程師 審核結(jié)果 進(jìn)入分部、分項工程工序施工 附： 1． 材料設(shè)備到場情況 2． 材料檢驗報告 3． 施工測量放樣單 4． 專職管理人員和

9、特種作業(yè)人員資格證、上崗證 不同意 不同意 合格 不合格 同意 同意 4.3施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作流程 熟悉設(shè)計文件 （監(jiān)理組織機構(gòu)全體人員） 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制 （總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師） 檢查開工準(zhǔn)備情況 （專業(yè)監(jiān)理工程師） 檢查測量放線控制成果 （專業(yè)監(jiān)理工程師） 審查分包單位資格 （專業(yè)監(jiān)理工程師） 審查承包單位現(xiàn)場管理體系（總監(jiān)理工程師） 審查施工組織設(shè)計（方案） （總監(jiān)理工程師） 參加

10、第一次工地會議 （總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師） 簽署《工程開工報審表》 （總監(jiān)理工程師） 4.4圖紙會審工作流程 熟悉圖紙、初審提問題 各專業(yè)監(jiān)理工程師 監(jiān)理內(nèi)部會審 總監(jiān)主持 復(fù)審整理問題清單 各專業(yè)監(jiān)理工程師 清單問題補充 各專業(yè)監(jiān)理工程師 清單問題復(fù)核 總監(jiān)理工程師 問題清單匯總 QA工程師 在圖紙審查會上提出已準(zhǔn)備好的圖紙問題清單 各專業(yè)監(jiān)理工程師 落實清單中問題，整理歸檔 4.5施工組織設(shè)計（方案）審查工作流程 施工組織設(shè)

11、計申報 承包單位 修改補充 向承包單位詢問和落實主要問題 各專業(yè)監(jiān)理工程師 初 審 各專業(yè)監(jiān)理工程師 監(jiān)理部會審 項目總監(jiān)主持， 各專業(yè)監(jiān)理工程師參加 施工組織設(shè)計審批 項目總監(jiān) 提出修改意見 將批件返回承包單位 并送建設(shè)單位 施工組織設(shè)計付諸實施 4.6施工階段質(zhì)量控制程序 (1)施工階段，承包單位必須按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行安排和實施，當(dāng)特殊情況方案變更時，對施工組織設(shè)計應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、補充或變動，后經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審查，并由總監(jiān)理工程師簽認(rèn)。 (2)專

12、業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位報送重點部位，關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施，審核同意后予以簽認(rèn)。 (3)當(dāng)承包單位采用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時，專業(yè)監(jiān)理工程師要求承包單位報送相應(yīng)的施工工藝措施和證明材料，組織專題討論，經(jīng)審定后予以簽認(rèn)。 (4)專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位在施工過程中報送的施工測量放線成果進(jìn)行復(fù)驗和確認(rèn)。 (5)專業(yè)監(jiān)理工程師從以下5個方面對承包單位的試驗室進(jìn)行能夠考核： 1)試驗室的資質(zhì)等級及其試驗范圍； 2)法定計量部門對試驗室出具的計量證明； 3)試驗室的管理制度； 4)試驗人員的資格證書； 5)本工程試驗項目及其要求。 （6)專業(yè)監(jiān)理工程師對承

13、包單位報送的資料進(jìn)行審核，并對進(jìn)場的實物按委托監(jiān)理合同約定或有關(guān)工程質(zhì)量管理文件要求規(guī)定的比例采用平行檢驗或見證取樣方式進(jìn)行抽檢。 (7)監(jiān)理工程師定期檢查承包單位直接影響工程質(zhì)量的計量設(shè)備技術(shù)情況。 (8)總監(jiān)理工程師安排監(jiān)理人員對施工過程進(jìn)行巡視和檢查，對隱蔽工程的隱蔽過程，下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，應(yīng)安排監(jiān)理員旁站。 (9)專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)承包單位報送的隱蔽工程報驗申請表和自檢結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場檢查，符合要求予以簽認(rèn)。對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工序，監(jiān)理人員拒絕簽認(rèn)，并要求承包單位嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序的施工。 (10)專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位報送的分項工程質(zhì)量驗評資料

14、進(jìn)行審核，符合要求后予以簽認(rèn)，總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員對承包單位報送的分部工程和單位工程質(zhì)量驗評資料進(jìn)行審核和現(xiàn)場檢查，符合要求后予以簽認(rèn)。 (11)對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，專業(yè)監(jiān)理工程師及時下達(dá)監(jiān)理通知，要求承包單位整改，并檢查整改結(jié)果。 (12)監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工存在重大質(zhì)量隱患或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時通過總監(jiān)理工程師及時下達(dá)工程暫停令，要求承包單位停工整改，整改完畢并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)查，符合規(guī)定要求后，總監(jiān)理工程師及時簽署工程復(fù)工報審表，總監(jiān)理工程師下達(dá)工程暫停令和簽署工程復(fù)工報審表，宜事先向建設(shè)單位報告。 (13)對需要返工處理或加固補強的質(zhì)量事故，總監(jiān)理工程師責(zé)令承包單位報送質(zhì)量事故

15、調(diào)查報告和經(jīng)設(shè)計單位等相關(guān)單位認(rèn)可的處理方案，監(jiān)理組織機構(gòu)對質(zhì)量事故的處理過程和處理結(jié)果進(jìn)行跟蹤檢查和驗收。 4.7施工階段質(zhì)量控制工作流程 承包單位 達(dá)到分項工程報驗條件 進(jìn)行自檢 承包單位填寫 《分部/分項工程報驗表》 監(jiān)理工程師審查 監(jiān)理工程師簽認(rèn)分項工程 承包單位 進(jìn)行糾正 承包單位繼續(xù)施工達(dá)到分部工程驗收條件自檢 承包單位填寫《分項/分部工程施工報驗表》 監(jiān)理工程師審查 總監(jiān)理工程師 簽認(rèn)分部工程 承包單位 進(jìn)行糾正 4.8交工驗收階段質(zhì)量控制程序

16、 單位工程的各分項分部工程均完成，并已驗收合格 交工預(yù)驗 承包單位 交工驗收文件資料準(zhǔn)備 承包單位 工程達(dá)到交工條件 承包商申請交工預(yù)驗收 審查交工預(yù)驗收申請 監(jiān)理工程師 現(xiàn)場初驗 監(jiān)理工程師 審查文件資料 監(jiān)理工程師 符合合同要求 符合要求 建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位驗收 是否通過驗收 工程移交進(jìn)入保修期 進(jìn)行處理 補充準(zhǔn)備 4.9隱蔽工程質(zhì)量控制程序 自檢合格，簽字認(rèn)可后向監(jiān)理報驗，并附隱蔽記錄、及有關(guān)施工資料 承包單位 監(jiān)理復(fù)核 提出整改要求 轉(zhuǎn)業(yè)監(jiān)理工程師 隱蔽記錄單上簽字認(rèn)可 監(jiān)理工程師 進(jìn)入下一道工序施工 承包單位

17、 整改后再次申請 承包單位 監(jiān)理再次驗收 下達(dá)不合格項目通知限期整改 監(jiān)理工程師 整改后第三次申請 承包單位 監(jiān)理再次驗收 下令停工整頓或向業(yè)主建議更換施工隊伍 總監(jiān)理工程師 4.10工程質(zhì)量事故處理程序 確定是否處理 發(fā) 現(xiàn) 事 故 事 故 調(diào) 查 原 因 分 析 補充調(diào)查 是 確定處理方案 設(shè)計施工 檢查驗收 結(jié) 論 確定防護(hù)措施 防護(hù)措施的實施 提交處理報告 否 4.11主要工序監(jiān)理控制程序 4.11.1工程材

18、料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量監(jiān)理控制程序 工程材料進(jìn)場報驗 承包單位 外觀、幾何尺寸檢查 監(jiān)理工程師 監(jiān)理審查 試驗報告 見證取樣、平行取樣送檢 監(jiān)理工程師 不合格 合格 進(jìn)場使用 承包單位 資料審查 監(jiān)理工程師 試驗室試驗 4.11.2工藝管線工程監(jiān)理工作總流程 電火花檢漏 承包、監(jiān)理單位 不合格 鋼管、防腐等材料進(jìn)場報驗 承包單位 現(xiàn)場抽檢 監(jiān)理單位 材料退場 承包單位 合格 不合格

19、 合格 測量放線 承包單位 不合格 復(fù)測 監(jiān)理 清管、組對、焊接 承包單位 焊口自檢合格后報驗 承包單位 整改 施工單位 現(xiàn)場檢查 監(jiān)理單位 合格 不合格 專業(yè)無損檢測 承包單位 不合格 巡視、平行檢驗 監(jiān)理單位 管道內(nèi)外防腐和報驗 承包單位 防腐復(fù)驗 監(jiān)理單位 合格 補口、補傷 承包單位 巡視、平行檢驗 監(jiān)理單位 合格 底片復(fù)評 監(jiān)理單位 錯評、漏評 底片不合格 合格 不合格

20、 隱蔽前防腐補口補傷 承包單位 管溝報驗 承包單位 現(xiàn)場檢查 監(jiān)理單位 不合格 整改 施工單位 溝底鋪砂、下溝條件確認(rèn) 監(jiān)理單位 管線下溝 承包單位 管頂砂回填 承包單位 合格 管溝開挖 承包單位 合格 旁站 監(jiān)理單位 管道試壓 承包單位 閥井等施工，管溝回填 承包單位 交工驗收 投入運行（承包單位保運） 旁站

21、 監(jiān)理單位 管道吹掃 承包單位 旁站 監(jiān)理單位 旁站 監(jiān)理單位 巡視旁站 監(jiān)理單位 4.11.3 管道組對監(jiān)理程序： 管道組對 承包單位 監(jiān)理工程師 現(xiàn)場檢查 平行檢驗 不合格 合格 進(jìn)入下道工序施工 承包商 工程材料進(jìn)場、檢驗 承包單位 組對前清管 承包單位 巡視 監(jiān)理工程師 填寫管道組對報驗單 承包單位 巡視 監(jiān)理工程師 平行檢驗 監(jiān)理工程師

22、 4.11.4管道焊接監(jiān)理程序： 管道焊接 承包單位 焊接工藝評定 承包單位 焊接工藝規(guī)程 承包單位 合格否？ 現(xiàn)場檢查 監(jiān)理工程師 核查焊口標(biāo)識、 平行檢驗焊縫外觀、底片復(fù)核合格 不合格 合格 進(jìn)入下道工序施工 承包單位 焊縫質(zhì)量報驗 承包單位 監(jiān)理工程師 審批 1． 焊工資質(zhì) 2． 焊接設(shè)備 3． 焊材 4． 焊口組對合格 巡視 管道焊接條件確認(rèn) 監(jiān)理單位

23、 4.11.5套管、穿管質(zhì)量控制程序 開工準(zhǔn)備 承包單位 審核方案、措施 業(yè)主、監(jiān)理 簽字確認(rèn) 業(yè)主、監(jiān)理單位 開工報告 承包單位 審查作業(yè)條件 業(yè)主、監(jiān)理單位 開始預(yù)埋套管 承包單位 審核結(jié)果 審核結(jié)果 1．施工方案 2．施工單位資質(zhì) 3．施工設(shè)備、材料 1．作業(yè)人員、設(shè)備到位 2．技術(shù)交底 3．現(xiàn)場滿足要求 4．管溝坐標(biāo)、深度 5．預(yù)制套管合格 6． 地下管線、電纜已探清，不影響預(yù)埋套管 7． 技術(shù)措施到位 旁站 監(jiān)理單位 不同意 同意

24、不同意 同意 同意 簽署意見 業(yè)主、監(jiān)理單位 控制穿管位置 承包單位 穿管測量記錄 承包單位 監(jiān)理審核 穿管作業(yè)結(jié)束 不同意 同意 試壓條件 承包單位 確認(rèn)試壓條件 監(jiān)理工程師 1． 試壓方案

25、審批 2． 管線全部合格 3． 試壓設(shè)備系統(tǒng)合格 4． 管頂鋪砂合格 5． 試壓報告審批 6． 安全設(shè)施 開始試壓 承包單位 壓力升至0.6Mpa和1.2Mpa并穩(wěn)壓30分鐘 承包單位 壓力升至2.0Mpa并穩(wěn)壓4小時 承包單位 壓力降至1.76Mpa并穩(wěn)壓4小時 承包單位 進(jìn)行氣密性試驗 承包單位 強度試壓報告 承包單位 監(jiān)理工程師 檢查簽字確認(rèn) 試驗報告 承包商 監(jiān)理工程師 檢查簽字確認(rèn) 進(jìn)入下道工序施工 承包單位 不合格 不合格 合格 合格 4.11.6管道試壓質(zhì)量控制程序 現(xiàn)場檢查試壓設(shè)備、系統(tǒng)狀態(tài)、安全設(shè)施等

26、符合要求 監(jiān)理巡視 監(jiān)理旁站 監(jiān)理旁站 4.11.7管道吹掃監(jiān)理程序 準(zhǔn)備吹掃 承包單位 確認(rèn)吹掃條件 監(jiān)理工程師 1． 吹掃設(shè)備 2． 系統(tǒng)狀態(tài) 3． 吹掃規(guī)程 4． 核查吹掃口位置 5． 靶片選擇是否正確 6． 辦理申請 開始吹掃 承包單位 檢查鋁靶 承包單位 監(jiān)理檢查 結(jié)束 見證 監(jiān)理工程師 不合格 合格 不合格 合格 合格 不合格

27、 4.11.8陰極保護(hù)監(jiān)理控制程序 陰極保護(hù)材料進(jìn)場 承包單位 陽極（網(wǎng)）槽開挖 監(jiān)理工程師 監(jiān)理巡視 陽極（網(wǎng)）埋設(shè) 承包單位 監(jiān)理檢查 監(jiān)理檢查 檢查引線與接頭導(dǎo)電 承包單位 陽極（網(wǎng)）埋設(shè)報驗 承包單位 陽極（網(wǎng)）槽報驗 承包單位 引線、連接電線、測試電纜連接 承包單位 引線、連接電線、測試電纜連接處防腐 承包單位 恒電位儀安裝、電線連接、防腐報驗 承包單位 不合格 合格 監(jiān)理平行檢驗 監(jiān)理平行檢驗 監(jiān)理旁站 合格 不合格

28、 監(jiān)理平行檢驗 測試樁穿線 承包單位 填寫測試樁埋設(shè)報驗單 承包商 監(jiān)理檢查 監(jiān)理檢查 不合格 合格 測試樁埋設(shè) 承包單位 保護(hù)參數(shù)測試 承包單位 陰極保護(hù)分部工程報驗 承包商 監(jiān)理檢查 平行檢驗 監(jiān)理工程師 陰極保護(hù)施工完 承包單位 監(jiān)理平行檢驗 合格 不合格 監(jiān)理平行檢驗 見證、平行檢驗 不合格 合格

29、 5.工程監(jiān)理質(zhì)量控制內(nèi)容 5.1監(jiān)理人員在現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控中主要采取目視、量測、試驗、書面檢查四種方法。 目視法：憑借感官進(jìn)行檢查的感覺性檢驗，主要采取看、摸、敲對檢查對象進(jìn)行外觀檢查。 量測法：用測量工具、計量儀器進(jìn)行檢查的檢測方法，主要采用靠、吊、量、套等方法對檢查對象進(jìn)行外觀檢查。 試驗法：通過現(xiàn)場檢查或試驗室試驗和無損檢測對檢查對象進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量檢查。 書面檢查：審查單位資質(zhì)和人員資格證明，設(shè)備、材料、配件的出廠合格證、質(zhì)量證明書及施工現(xiàn)場原始記錄等。 5.2質(zhì)量事前控制 （1）掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依

30、據(jù)。 （2）工程所需原材料、半成品的質(zhì)量控制。 嚴(yán)把材料、設(shè)備的進(jìn)場驗收關(guān)，驗收合格后方可用于工程。 （3）審定承包單位提交的施工組織設(shè)計（方案）。 （4）協(xié)助承包單位完善現(xiàn)場項目管理質(zhì)量保證體系。 （5）審核承包單位關(guān)于材料試件的見證取樣及試驗方案。 （6）制定質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則。 5.3質(zhì)量事中控制 （1）施工工藝過程質(zhì)量控制 制定質(zhì)量控制要點和控制手段。 （2）工序交接檢查 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，不經(jīng)驗收合格不得進(jìn)行下道工序施工。 （3）隱蔽工程檢查驗收 對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的部位進(jìn)行旁站，并檢查驗收。 （4）設(shè)計變更、工程變更和處理

31、 按監(jiān)理合同及建設(shè)單位授權(quán)處理承包單位提出的工程變更，并簽署意見。 （5）工程質(zhì)量事故處理 包括質(zhì)量事故原因、責(zé)任的分析；質(zhì)量事故處理措施、處理工程方案的審批；處理效果的檢查。 （6）行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)，下達(dá)監(jiān)理指令 對施工中已發(fā)生或?qū)⒁l(fā)生的質(zhì)量問題，責(zé)成承包單位加以重視或整改，并要及時書面反饋整改結(jié)果和處理意見，形成質(zhì)量環(huán)節(jié)的閉環(huán)控制。對施工質(zhì)量差、管理混亂的承包單位，一票否決，下達(dá)暫停指令，必要時向建設(shè)單位建議將其逐出現(xiàn)場。 5.4質(zhì)量的事后控制 （1）單位、單項工程交工驗收。 （2）審核整理工程技術(shù)文件資料并編目歸檔。 5.5質(zhì)量控制原則措施 1.

32、組織措施 建立健全監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工，落實質(zhì)量控制的相應(yīng)責(zé)任。 2. 技術(shù)措施 嚴(yán)格事前、事中、事后的質(zhì)量控制。 3. 經(jīng)濟措施及合同措施 嚴(yán)格質(zhì)量檢查和驗收，質(zhì)量不符合要求的不予計量工程量。 5.6材料設(shè)備的質(zhì)量控制措施 5.6.1對工程原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量控制：由于原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量將構(gòu)成永久性工程的組成部分，其質(zhì)量將直接影響工程質(zhì)量，監(jiān)理將以采購、進(jìn)場、使用方面進(jìn)行系統(tǒng)的監(jiān)督與控制。 （1）采購質(zhì)量的控制:凡原材料必須有質(zhì)量證明資料，構(gòu)配件必須有生產(chǎn)許可證。外地材料及構(gòu)配件應(yīng)有進(jìn)滬許可證。 （2）安裝設(shè)備、器材質(zhì)量的控制:凡施工單位或業(yè)主在安裝工程

33、中的設(shè)備及器材，應(yīng)按照訂貨合同及制造廠，出廠合格證及技術(shù)說明書予以核驗。 （3）材料、設(shè)備進(jìn)場的質(zhì)量控制:凡進(jìn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件除檢查施工單位的質(zhì)量合格證書外，尚應(yīng)按規(guī)定抽檢復(fù)試、杜絕劣質(zhì)材料混入于工程。 （4）進(jìn)口材料、設(shè)備的質(zhì)量控制:對于進(jìn)口材料、設(shè)備的檢查驗收，應(yīng)按照設(shè)計文件、訂貨合同按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 （5）材料、設(shè)備存放條件的質(zhì)量控制:凡材料、設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)按照其技術(shù)說明書要求，在存放期間的存放條件及環(huán)境、保管方法，使用時限等進(jìn)行檢查。防止損傷、損壞、變質(zhì)、過期。經(jīng)檢查質(zhì)量不合格者，不準(zhǔn)使用或降低等級使用。 （6）對于新材料、新型設(shè)備或裝置的質(zhì)量控制：應(yīng)事先提交可靠的

34、技術(shù)鑒定文件，有關(guān)試驗資料和實際應(yīng)用報告，由設(shè)計單位和業(yè)主認(rèn)可后方可在工程中應(yīng)用。 5．7分部分項質(zhì)量控制措施 5.7.1給排水工程質(zhì)量控制措施 （1）審查承包商的專業(yè)施工方案，提出審查意見。 （2）檢查承包商進(jìn)場施工人員、設(shè)備、機具、各種材料等施工準(zhǔn)備情況。 （3）檢查各種預(yù)埋套管、預(yù)留洞口是否符合設(shè)計要求。 （4）檢查給排水和消防管材、衛(wèi)生設(shè)備、構(gòu)配件質(zhì)量是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，特別是閥門的強度和嚴(yán)密性試驗。 （5）檢查給排水和消防系統(tǒng)管道的位置、標(biāo)高、連接方式、坡度、吊支架、防腐等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。 （6）檢查給排水和消防系統(tǒng)各種設(shè)備、構(gòu)配件的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計和

35、規(guī)范要求。 （7）檢查給水系統(tǒng)的通球、水壓試驗是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。 （8）檢查排水系統(tǒng)的通球、灌水試驗是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。 （9）檢查消防系統(tǒng)的試射、水壓試驗是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。 5.7.2采暖、空調(diào)工程質(zhì)量控制措施 （1）審查承包商的專業(yè)施工方案，提出審查意見。 （2）檢查承包商進(jìn)場人、料、機、計量器具等準(zhǔn)備情況。 （3）檢查各種預(yù)埋件及套管、預(yù)留洞口位置、尺寸、牢固程度、封堵等是否符合設(shè)計要求。 (4)檢查采暖、空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量，要求規(guī)格型號、位置、標(biāo)高符合要求；接地、固定方式合理，接頭等符合設(shè)計和規(guī)范要求。 (5)檢查采暖、空調(diào)試運行情況,要求試運轉(zhuǎn)及調(diào)

36、試等符合規(guī)范要求。 5.7.3管線組對、安裝質(zhì)量控制措施 （1）檢查有無管口及管內(nèi)雜物清理程序，觀察管口管內(nèi)雜物是否被清除。 （2）檢查組對使用的設(shè)備、工具、管口組對過程是否符合規(guī)范程序規(guī)定。 （3）用焊縫檢驗尺檢查對口角度、組對的間隙及錯邊量等偏差。 （4）對損傷管口和不合格管口是否進(jìn)行修復(fù)并達(dá)到規(guī)定要求。 （5）抽查管線安裝坐標(biāo)、標(biāo)高、垂直度、坡度是否符合設(shè)計圖紙要求。 （6）檢查機泵配管聯(lián)接處是否有強行組以及受力情況. （7）查看施工記錄核對現(xiàn)場質(zhì)量檢查員是否按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場抽檢。檢查質(zhì)量驗收是否按規(guī)定的程序進(jìn)行，有關(guān)記錄是否齊全完整。 5.8 焊接質(zhì)量控制措施 （1）

37、檢查焊工資質(zhì)、焊接工藝評定是否符合要求。 （2）檢查焊接設(shè)備是否滿足焊接工藝要求，并具有良好的工作狀態(tài)和安全性能。焊接環(huán)境檢查及在惡劣的天氣條件下施工是否有保護(hù)措施。 （3）檢查使用的焊條、焊絲的規(guī)格、型號是否與焊接工藝文件中的相同。焊條焊前時間和溫度，焊條存放是否用焊條保溫筒。 （4）檢查焊接工藝參數(shù)、層間溫度、層間接頭距離及焊渣、飛濺的打磨等是否按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。 （5）檢查焊縫表面質(zhì)量和成型尺寸是否符合規(guī)定的要求，母材和焊縫表面的小型缺陷或損傷是否按規(guī)定進(jìn)行修補。 （6）檢查對不合格焊口的返修實施情況，是否符合工藝要求。 5.9管道壓力試驗及吹掃質(zhì)量控制措施 （1）審查

38、壓力試驗及吹掃方案。 （2）確認(rèn)管線、閥門、盲板等附屬設(shè)備已按要求安裝好。 （4）檢查試驗系統(tǒng)、試壓設(shè)備、壓力表是否連接好。 （5）旁站試壓吹掃過程，檢查試驗壓力，升壓、穩(wěn)壓、降壓的程序和時間是否符合規(guī)定。不合格處理后重新試壓，直至試壓合格。 （5）檢查爆破口位置。 （6）核查爆破壓力的選擇，應(yīng)控制在0.25～0.3Mpa之間。 （7）核查爆破膜層數(shù)和厚度、清潔度。 （8）檢查吹掃成果判定是否合格 5.10陰極保護(hù)質(zhì)量控制措施 （1）檢查材料質(zhì)量、種類、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計要求。 （2）埋設(shè)前檢查引出電纜與陰極、陽極接頭處是否導(dǎo)電良好。 （3）檢查測試樁門啟閉、密封、接

39、線和螺栓規(guī)格符合設(shè)計要求。 （4）檢查電線接頭處的搭接質(zhì)量與絕緣質(zhì)量是否符合要求。 （5）檢查接線樁電纜與陰極、陽極的連接是否牢固。 （6）檢查焊點防腐絕緣是否符合要求。 （7）檢查測試樁的埋設(shè)相對位置、高出地面距離。 （8）檢查犧牲陽極網(wǎng)的埋設(shè)深度、間距是否正確。 （9）旁站檢查陽極網(wǎng)的隱蔽過程。 （10）檢查恒電位儀的安裝是否符合規(guī)范要求。 （11）檢查承包商保護(hù)參數(shù)測試結(jié)果，旁站平行檢驗保護(hù)參數(shù)。 6.關(guān)鍵點質(zhì)量控制措施 序號 項目 質(zhì)量控制點 質(zhì)量控制措施及工程技術(shù)要求 控制手段 1 工藝管道及消防管道系統(tǒng) 材

40、 料 及 配 件 1.材料、配件應(yīng)有出廠合格證，產(chǎn)品材料、規(guī)格、型號、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)要求。 2.鋼管在使用前，應(yīng)按其出廠證明書，逐根檢查管徑偏差、壁厚偏差、橢圓度和坡口狀況、鋼管表面無嚴(yán)重腐蝕、麻點、無明顯凹坑現(xiàn)象。 3.材料、配件是否按要求擺放、標(biāo)記，并按要求采取成品保護(hù)措施。 審查 測量 管 道 組 對 焊 接 1.審核焊接工藝評定、焊接工藝規(guī)程。 2.審查焊工資質(zhì)，是否持證上崗。 3.檢查焊接設(shè)備、焊材，焊條使用時是否烘干，烘干溫度是否符合要求，同時焊條使用時必須放在保溫筒里。 4.管道組對時，對口組對必須保證組對質(zhì)量。對接坡口角度、鈍邊、根

41、部間隙、對口錯邊量以及坡口周邊打磨是否符合工藝規(guī)程要求。（工藝管道采用氬電聯(lián)焊） 5.在風(fēng)速≥7.5M/S或相對濕度大于90％或下雨、下雪環(huán)境里，如果沒有采取有效保證措施，嚴(yán)禁施焊。 審查 跟蹤 檢查 測量 旁站 1 工藝管道及消防管道系統(tǒng) 管 道 組 對 焊 接 6．管道焊接時操作須按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。 7．焊接質(zhì)量：焊縫外觀不允許有裂紋、氣孔、夾渣，焊縫接頭處不允許未熔合。(1)焊縫外觀必須飽滿，不允許凹坑現(xiàn)象，咬邊深度不得大于0.5mm，在任何長300mm焊縫中兩側(cè)咬邊累計長度不得大于50mm。(2)焊縫外觀不允許有裂紋、氣孔、夾渣，焊縫接頭處不允許未熔合

42、。 (3)管道超聲波探傷，其質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的等級標(biāo)準(zhǔn)。焊縫進(jìn)行X射線探傷，其質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到規(guī)定的等級標(biāo)準(zhǔn)。 審查 跟蹤 檢查 測量 旁站 1 工藝管道及消防管道系統(tǒng) 管 道 吊 裝 1.審核吊管方案、安全措施，檢查起重設(shè)備、起重工具、吊帶等是否符合規(guī)定要求。 2．管道上基礎(chǔ)或下溝前，應(yīng)預(yù)先檢查管道標(biāo)高、管道坡度及位置是否滿足要求。 3．查起吊位置符合設(shè)計要求，管上管廊后檢查管頂標(biāo)高、管底懸空狀況、管道軸線與管橋預(yù)定位置中心重合，其橫向偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。 審查 跟蹤檢查 旁站 管 道 吹 掃 及 試 壓 1．審查試壓方案、安全技術(shù)措

43、施、設(shè)備、儀表能力能否保證質(zhì)量要求。 2．管道掃線：管道試壓前進(jìn)行清掃，管線清掃用壓縮空氣清掃，清掃次數(shù)不應(yīng)少于3次。 3．強度試驗：工藝管道系統(tǒng)應(yīng)按氣壓試壓方案進(jìn)行，試壓期間注意安全，試壓期間施工單位報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，做好記錄。消防系統(tǒng)按水壓試壓方案進(jìn)行。 4．嚴(yán)密性試驗：強度試驗合格后由監(jiān)理工程師現(xiàn)場貼封和開封檢查，以不滲漏為合格。 5．工藝系統(tǒng)試壓過程中壓縮空氣必須干燥，符合規(guī)定要求。 審查 跟蹤檢查 測量 旁站 2 給排水系統(tǒng) 管 道 安 裝 1．根據(jù)承包人申報的準(zhǔn)備工作、下管方案、安全措施審查、批示開工報告；制定下管監(jiān)理工作細(xì)則與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；完工時，須

44、監(jiān)理工程師復(fù)核檢查，質(zhì)量合格后簽認(rèn)交工證書。 2．下管安管前，復(fù)核檢查承包人的下管安全措施、溝槽的槽底、地基、邊坡以及管材外觀檢查結(jié)果等是否符合設(shè)計規(guī)定；在安管過程中，監(jiān)理員隨機復(fù)測管線中線位置、高程，使其質(zhì)量控制在允許偏差范圍之內(nèi)。 3．遵守安全規(guī)定，檢查安全操作規(guī)程。 4．溝槽檢查：槽底不應(yīng)受水浸泡，雜物清除干凈。地基土壤如被擾動或松軟者應(yīng)處理，并不得在凍土上安管。槽底高程及寬度應(yīng)符合挖槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。邊坡如有裂縫必須處理。 5．管材檢驗：檢查管長、管子圓度、管身有無漏筋和強度；檢測管材裂縫寬度、深度、管口殘缺深度、長度和蜂窩麻面孔洞面積。是否在規(guī)定允許范圍之內(nèi)。 現(xiàn)場 檢查 旁

45、站 2 給排水系統(tǒng) 管 道 安 裝 6．吊裝：檢查吊車行走路線是否符合安全操作規(guī)程要求，在架空輸電線路下是否符合下管規(guī)定，應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一明確的指揮信號、幫套管子時應(yīng)找準(zhǔn)重心、起吊平穩(wěn)。人工下管時檢查是否適用，是否符合安全操作規(guī)程。 7．穩(wěn)管：用中線或邊線法控制安管中心位置，安坡度板控制管道高程。在平基或墊層上穩(wěn)管時，應(yīng)用砼預(yù)制塊或干凈石子從兩側(cè)卡牢，防止移動；若在土基上穩(wěn)管時，一般挖弧形槽鋪墊砂子，使管子與土基良好接觸。穩(wěn)管后，檢測管道中心線及管內(nèi)底高程，符合設(shè)計要求時，澆注管座。穩(wěn)管必須牢固，管底不得出現(xiàn)倒坡。 現(xiàn)場 檢查 旁站 壓 力 閉 水 實 驗

46、 1．監(jiān)理工程師根據(jù)承包人的閉水試驗方案、措施，審查承包人的閉水試驗申請，并制定閉水試驗的監(jiān)理工作細(xì)則與合格標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)30分鐘滲水量大小在允許范圍內(nèi)，即認(rèn)為合格。 現(xiàn)場 檢查 旁站 2 給排水系統(tǒng) 壓 力 閉 水 實 驗 2．監(jiān)理員在進(jìn)行閉水試驗前，復(fù)查承包人對試驗管段灌水浸泡24小時后進(jìn)行；閉水試驗的水位應(yīng)在上游管道內(nèi)頂以上兩米，不足兩米時灌至井口；對滲水量的測定不少于30分鐘，不同管徑應(yīng)分別測定滲水量。 3．監(jiān)理員在壓力試驗前，復(fù)查承包人對試驗管段灌水浸泡24小時后進(jìn)行，在規(guī)定的時間內(nèi)即十分鐘內(nèi)實驗壓力達(dá)到設(shè)計要求，及質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的實驗壓力滿足要求后即認(rèn)為

47、符合規(guī)范要求。 現(xiàn)場 檢查 旁站 7.選用的必要的檢測儀器、設(shè)備清單 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 1 經(jīng)緯儀 1 2 水準(zhǔn)儀 1 3 塔尺 1 4 混凝土回彈儀 1 5 紅外測溫儀 1 6 金屬測厚儀 1 7 涂層測厚儀 1 8 電火花撿漏儀 1 9 兆歐表 1 10 萬用表 1 11 焊縫量尺 1 12 直尺 3 13 靠尺 2 14 角度尺 1 注：設(shè)備統(tǒng)籌使用； 8．針對本工程制定的監(jiān)理檢測、監(jiān)測的方法 8.1檢測、監(jiān)測的監(jiān)理措施 監(jiān)理檢測、監(jiān)測

48、工作有三部分內(nèi)容：材料復(fù)驗、工程檢驗和外觀檢測。 8.1.1專職材料試驗監(jiān)理編制監(jiān)理試驗計劃，按規(guī)范要求和規(guī)定的頻率設(shè)定抽試內(nèi)容，建立試驗臺帳。 8.1.2執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量檢測見證取樣送樣制度》，無論是原材料的復(fù)驗，還是工程檢驗，現(xiàn)場取樣均應(yīng)有試驗監(jiān)理見證，并隨車送樣。施工現(xiàn)場應(yīng)建有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，監(jiān)理定期檢查溫、濕度及養(yǎng)護(hù)記錄。 8.1.3監(jiān)理抽測獨立進(jìn)行，實施隨機抽樣，按三種情況考慮：單位工程、現(xiàn)場情況和對材料、施工質(zhì)量有疑慮時。 8.1.4對工程的外觀進(jìn)行全面檢查驗收，外觀檢查記錄作為質(zhì)量評定的主要依據(jù)之一。外觀質(zhì)量在等級評定中，具有否決權(quán)。作為監(jiān)理的控制點之一，要加以貫徹落實。

49、 8.2監(jiān)理檢測、監(jiān)測方法 序號 檢查項目 主要內(nèi)容 檢測、監(jiān)測方法 1 鋼板 外觀 目測 2 管道及法蘭彎頭三通緊固件等 外觀、規(guī)格、批號等 目測 3 焊縫外觀 寬度、高度、外觀 目測、焊縫量尺 4 管內(nèi)潔凈度 水、灰塵、焊渣、氧化鐵等 目測 5 閥門、管線試壓、吹掃 壓力、時間 壓力表、鐘表、靶片 6 閥門管道安裝 坐標(biāo)、相對標(biāo)高 水平儀、尺子等儀器測量 7 聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 使用功能 目測、儀器測量 9．獨立平行檢測的項目清單 序號 檢驗項目 1 鋼

50、管、彎頭、三通、四通檢驗（外觀質(zhì)量、幾何尺寸） 2 強度試壓（壓力、時間、壓降） 3 氣密試壓（壓力、時間、壓降） 4 管道組對質(zhì)量（坡口角度、對口間隙、錯邊量、管子對接偏差、兩管口螺旋焊縫間距） 5 焊縫外觀質(zhì)量（表面成型、咬邊、焊縫寬度、焊縫余高） 6 工藝管道安裝幾何尺寸（水平度、平行度、垂直度） 7 機泵設(shè)備安裝幾何尺寸、位置（水平度、垂直度） 8 管道吹掃清管檢查 9 焊工考試試件獨立送檢 10.根據(jù)本工程的特點而制定的獨立平行檢測方法 序號 檢測方法 檢測頻率 1 用紅外線測溫儀檢查加熱溫度 監(jiān)理檢查抽試10% 2 用焊縫量尺檢查管

51、道對口質(zhì)量、焊縫尺寸 監(jiān)理檢查抽試10% 3 用金屬測厚儀檢查鋼管、彎頭、三通壁厚 監(jiān)理檢查抽試10% 4 閥門管道試壓穩(wěn)壓時間用表計 監(jiān)理檢查100% 5 用水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查管道安裝幾何尺寸（垂直度、平行度） 監(jiān)理檢查抽試10% 6 用水準(zhǔn)儀、鋼尺等檢查各機泵、盤柜安裝的垂直度 監(jiān)理檢查抽試10% 7 對焊縫進(jìn)行檢查 監(jiān)理檢查20% 11．旁站跟蹤監(jiān)理的重要部位、工序清單 序號 部位、工序 1 閥門強度、嚴(yán)密性試驗 2 超過200m的管道下溝 3 管道試壓、嚴(yán)密性試驗 4 管道清掃、通球 5 管道穿越公路、河流 6 機泵設(shè)備單機試車 7 系統(tǒng)進(jìn)油試生產(chǎn) 8 系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 36