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規(guī)章制度：________ 礦井主排水系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 10 頁 礦井主排水系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 一.設(shè)計選型、到貨驗收及保管 ㈠設(shè)計選型必須符合國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定及技術(shù)政策。選購的設(shè)備必須有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。 ㈡設(shè)計選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計審查后，組織實施。 ㈢設(shè)備到貨后有關(guān)部門必須按設(shè)備裝箱單進(jìn)行驗收。查驗設(shè)備、輔機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。驗收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴(yán)重銹蝕、資料不全等問題，由采購部門負(fù)責(zé)解決。 ㈣設(shè)備技術(shù)資料: １.使用說明書。 ２.產(chǎn)品出廠合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。 ３.設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖。 ４.易損零部件圖。 ５.電氣控制原理圖、安裝接線圖。 ６.控制設(shè)備、主電機(jī)試驗報告。 ㈤查驗合格的設(shè)備應(yīng)及時安裝調(diào)試，投入使用。暫時不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火防盜工作，設(shè)備嚴(yán)禁拆套使用。 二.設(shè)備及管路的安裝、驗收 ㈠設(shè)備及管路安裝 １.設(shè)備及管路安裝前必須對礦建項目依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行嚴(yán)格的驗收，水泵、電動機(jī)、三閥、底盤的配套尺寸和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求，以保證安裝質(zhì)量。 ２.工程計劃開工前，必須制定安全施工技術(shù)措施、安裝程序和方法，明確工程質(zhì)量要求。 ⑴施工組織：明確施工項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、安全檢查員及之間的責(zé)任和關(guān)系。 ⑵安裝主要依據(jù)：由設(shè)計部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖等圖紙。 ⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求：依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95和隨機(jī)技術(shù)文件，編制水泵及管路安裝、防腐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。 ⑷設(shè)備安裝：水泵及管路安裝需編制安裝程序表及施工方法、安裝進(jìn)度表、安裝網(wǎng)絡(luò)圖。 ⑸設(shè)備的試驗、調(diào)試和試運(yùn)行：根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，編制水泵和電氣控制設(shè)備的試驗調(diào)試方法，管路耐壓試驗方法及系統(tǒng)試運(yùn)行試驗方案。 ㈡安裝驗收的圖紙及資料 １.設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單。 ２.裝配圖和易損件圖。 ３.設(shè)計施工圖和基礎(chǔ)圖。 ４.安裝竣工圖和竣工報告。 ５.調(diào)試記錄及試驗報告。 ６.安裝工程質(zhì)量檢驗評定表。 ㈢竣工驗收 工程安裝完畢后，由施工單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗收，合格后向主管部門提出申請，主管部門組織質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、設(shè)備管理、施工和使用單位等，對該工程進(jìn)行交接驗收。 １.檢驗工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報告和設(shè)備清單等資料。 ２.對工程安裝質(zhì)量通過查閱資料和抽檢，進(jìn)行安裝質(zhì)量評定，對存在問題提出處理意見，填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。 ３.組織施工和使用單位編制運(yùn)行實施計劃和操作規(guī)程，檢查運(yùn)行情況。 三.運(yùn)行、維護(hù)、檢修、技術(shù)測定及技術(shù)改造 主排水系統(tǒng)的工作水泵、備用水泵和工作管路、備用管路必須處于完好狀態(tài)，能力滿足《煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定的要求。建立經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度和編制突水狀態(tài)下排水系統(tǒng)的操作程序及搶險預(yù)案。 ㈠操作運(yùn)行 １.針對水泵的設(shè)備性能及運(yùn)行特點(diǎn)，制定操作規(guī)程，做到內(nèi)容全面、程序合理，并同現(xiàn)場實際相符。 ２.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，方可持證上崗操作。 ３.司機(jī)必須熟悉掌握排水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理，做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》。 ４.主排水泵司機(jī)應(yīng)按巡回檢查線路圖進(jìn)行巡回檢查，每小時巡查一次，每2小時記錄一次并記錄，內(nèi)容如下： ⑴各緊固件及防松裝置是否齊全有無松動。 ⑵各發(fā)熱部位的溫度是否超限（滑動軸承不大于65℃，滾動軸承不大于75℃，電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度）。 ⑶盤根松緊是否適度（不進(jìn)氣，滴水不成線）。 ⑷電動機(jī)、水泵有無異狀、異響或異震。 ⑸壓力表、真空表、電流表、電壓表指示是否正確。 ⑹認(rèn)真填寫水泵運(yùn)行日志。 ⑺閘板閥，逆止閥，環(huán)形反路等附件有無漏水、損壞等現(xiàn)象。 ５.井筒與泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得存放雜物。 ６.工作水泵和備用水泵應(yīng)交替運(yùn)行，對不運(yùn)行水泵（或水泵升井大修）的電動機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2～3小時，以防潮濕。 ㈡.系統(tǒng)維護(hù) １.認(rèn)真編制設(shè)備有關(guān)使用維護(hù)的各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)。 ２.主排水系統(tǒng)維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。 ３.設(shè)備維修必須建立包機(jī)制，明確包機(jī)制人員的職責(zé)。 ４.對各種保護(hù)裝置和安全設(shè)施定期進(jìn)行檢查試驗，達(dá)到靈敏可靠。 ５.應(yīng)針對每臺泵及系統(tǒng)的實際情況做好“三化”工作，即維護(hù)檢查周期制度化、維護(hù)內(nèi)容規(guī)律化、維護(hù)保養(yǎng)程序工藝化。 ６.做好維護(hù)檢查記錄，內(nèi)容包括檢查項目、時間、對發(fā)現(xiàn)問題的處理意見。機(jī)電區(qū)隊技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月檢查簽字。 ７.檢查維護(hù)重點(diǎn) ①檢查軸承潤滑油質(zhì)是否符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。 ②盤根磨損、老化后應(yīng)及時更換。 ③每班一次清除吸水井雜物，每旬檢查一次吸水井積淤情況，積泥面距籠頭距離應(yīng)不小于0.5m。定期清挖吸水井積淤，清刷籠頭罩。 ④檢查水泵逆止閥、閘閥、底閥的運(yùn)行狀態(tài)，做到不漏水。電動閘閥必須設(shè)有限位和過轉(zhuǎn)矩保護(hù)裝置。 ⑤每周檢查泵房配水閘門、防水門的密封性。各轉(zhuǎn)動部位及時加注潤滑油，開關(guān)靈活，防腐良好。⑥排水管路固定牢固、不漏水，定期防腐，當(dāng)水垢厚度超過管內(nèi)徑的2.5%時及時清垢，每年雨季前檢查一次。 ⑦每月檢查水倉的淤積情況，及時清挖，經(jīng)常保持原設(shè)計容積3/4。雨季前必須清挖一次，水倉的空倉容積必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。 ⑧每天檢查電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電動機(jī)的碳刷、滑環(huán)是否有燒傷、磨損過限和發(fā)生火花的現(xiàn)象。 ⑼每月檢查電動機(jī)繞組（指可見部分）和電源引入線（指可見部分）有無松散，碰傷和灼傷等。 ⑽每月檢查高壓啟動柜動作機(jī)構(gòu)。 ⑾每半年檢查高壓啟動柜斷路器的觸頭灼損情況，動、靜觸頭的接觸面積。做三相同期試驗。 ⑿每季清掃電動機(jī)、電氣控制設(shè)備，保持各部清潔，每年搖測絕緣值一次。 ⒀每天對高低水位報警和顯示裝置檢查試驗，做到顯示正確，報警清晰。 ⒁每天檢查試驗引水裝置和備用引水裝置，并能在5分鐘內(nèi)啟動水泵。 ㈢.水泵的檢修 水泵的檢修要根據(jù)實際制定檢修的周期圖表，確定小、中、大檢修內(nèi)容和周期，并做好檢修記錄，檢修后必須按照《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》驗收。 １.小修內(nèi)容包括：清洗調(diào)整軸承、平衡裝置、后軸套、各部螺釘、銷和健等。更換填料和潤滑油，檢查處理漏水、漏氣，解體清掃底閥以及吸水管，更換聯(lián)軸器螺栓、墊圈以及調(diào)整間隙。 ２.中修內(nèi)容包括：除小修的內(nèi)容外，還應(yīng)檢查、清洗、修理或更換軸承、軸套、平衡盤、平衡環(huán)，檢查修理各閥、串水管。 ３.大修內(nèi)容包括：除中修的內(nèi)容外，還應(yīng)將水泵全部解體檢查和清洗，更換已磨損超限或腐蝕不能用的零件，必要時應(yīng)對泵體修理、機(jī)座調(diào)整和更換泵軸。 ㈣.技術(shù)測定 １.排水系統(tǒng)每年由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)在雨季前進(jìn)行一次安全檢測檢驗。 2.正常運(yùn)行主排水系統(tǒng)必須每半年進(jìn)行一次經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測定，噸水百米電耗不大于0.5KWh，排水系統(tǒng)效率不低于50%。 ２.新安裝和大修后的水泵必須進(jìn)行安全檢測檢驗。 ３.電機(jī)的過負(fù)荷、短路、欠壓保護(hù)必須每年進(jìn)行一次整定試驗。 ４.絕緣油使用前應(yīng)做好油質(zhì)化驗，運(yùn)行中的油每半年進(jìn)行一次耐壓試驗。 ５.每年雨季前全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)的時間不少于20分鐘。 ㈤技術(shù)改造 主排水泵房降低原設(shè)計排水能力和撤除泵房，必須報集團(tuán)公司審批備案后，方可組織實施。 四.技術(shù)資料管理 健全技術(shù)檔案，做到一臺一檔。 １.主排水泵系統(tǒng)資料 ⑴排水系統(tǒng)圖和技術(shù)特征卡片（排水系統(tǒng)圖：逆止閥位置、閘閥位置、型式、配水門位置、水倉容積、排水管路壁厚、長度、直徑，礦井正常涌水量及最大涌水量、水泵、電機(jī)主要技術(shù)特征）。 ⑵排水泵房設(shè)備平面布置圖和引水設(shè)施布置圖。 ⑶水泵易損零部件圖。 ⑷供電系統(tǒng)圖和控制原理圖。 ⑸水泵使用說明書。 ⑹設(shè)備更換記錄和檢修記錄。 ⑺檢測檢驗機(jī)構(gòu)出具的技術(shù)測定分析報告（有效期一年）。 ⑻聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報告（有效期一年）。 ⑼各種儀表校驗記錄（A級六個月一次，B級一年一次，C級使用前一次）。 ⑽電氣試驗和整定記錄、安全保護(hù)計算整定校驗記錄（有效期一年）。 ⑾重大及以上機(jī)電事故分析報告。 ⑿經(jīng)濟(jì)運(yùn)行資料。 ２.建立制度，現(xiàn)場張掛。 ⑴要害場所管理制度。 ⑵崗位責(zé)任制度和包機(jī)制度。 ⑶交接班制度。 ⑷領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度。 ⑸操作規(guī)程。 ⑹設(shè)備定期檢修制度。 ⑺設(shè)備巡回檢查制度。 ⑻主排水系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度。? ⑼突水狀態(tài)下主排水系統(tǒng)操作程序和搶險預(yù)案。 ３.存放記錄 ⑴要害場所登記簿。 ⑵運(yùn)轉(zhuǎn)日志、巡回檢查記錄。 ⑶設(shè)備檢修記錄。 ⑷水泵大修及更新記錄 ⑸防水門、水倉和配水閘門檢查記錄。? ⑹主排水泵事故記錄。 ４.張掛圖紙 ⑴礦井排水系統(tǒng)圖。 ⑵供電系統(tǒng)圖。 ⑶巡回檢查圖。 ⑷主排水泵、電動機(jī)技術(shù)特征卡。 第 9 頁 共 10 頁 規(guī)章制度 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 10 頁 共 10 頁