《《生產(chǎn)實習(xí)》PPT課件》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《生產(chǎn)實習(xí)》PPT課件（75頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、電 信 系 07級 生 產(chǎn) 實 習(xí) 第 一 部 分 ： 時 間 安 排日 期 內(nèi) 容8月 30日9月 1日9月 2日 講 解 電 子 元 件 的 焊 接 方 法 以 及 實 習(xí) 內(nèi) 容 的 講 解（ 數(shù) 碼 管 動 態(tài) /靜 態(tài) 顯 示 ， 模 數(shù) 轉(zhuǎn) 換 ） 實 驗 板 、 模 電 -數(shù) 電 基 礎(chǔ) 板 板 原 理 講 解 及 編 程 說 明 ； 頻 率 計的 原 理 講 解 及 編 程 說 明 。實 驗 板 焊 接9月 3日 數(shù) 字 電 壓 -電 流 表 、 頻 率 計 程 序 編 程 及 調(diào) 試 地 點 （ 12J316、 318） 9月 4日 數(shù) 字 電 壓 -電 流 表 、 頻 率

2、計 程 序 編 程 及 調(diào) 試 地 點 （ 12J316、 318）9月 5日 數(shù) 字 電 壓 -電 流 表 、 頻 率 計 程 序 編 程 及 調(diào) 試 地 點 （ 12J316、 318）9月 6日 數(shù) 字 電 壓 -電 流 表 、 頻 率 計 程 序 編 程 及 調(diào) 試 地 點 （ 12J316、 318）9月 7日 數(shù) 字 電 壓 -電 流 表 、 頻 率 計 程 序 編 程 及 調(diào) 試 試 地 點 （ 12J316、 318）9月 8日 數(shù) 字 電 壓 -電 流 表 、 頻 率 計 程 序 編 程 及 調(diào) 試 試 地 點 （ 12J316、 318）9月 9日 數(shù) 字 電 壓 -電 流

3、 表 、 頻 率 計 程 序 編 程 及 調(diào) 試 試 地 點 （ 12J316、 318）9月 10日 數(shù) 字 電 壓 -電 流 表 、 頻 率 計 程 序 編 程 及 調(diào) 試 試 地 點 （ 12J316、 318）9月 12日 生 產(chǎn) 實 習(xí) 答 辯 第 二 部 分 ： 實 習(xí) 題 目n 數(shù) 字 電 壓 表 /電 流 表主 要 功 能 ： 能 測 量 交 流 /直 流 電 壓 和 電 流 。 電 壓 測 量范 圍 ： 0-1000V,電 流 測 量 范 圍 ： 1mA10An 頻 率 計 ： 精 度 0.01HZ 。 主 要 功 能 ： 測 量 范 圍 1Hz-10MHz， 測 量 精 度

4、 為0.01Hz。 模電-數(shù)電基礎(chǔ)板 動 靜 態(tài) 數(shù) 碼 管 數(shù) 字 電 壓 表 的 轉(zhuǎn) 換 第 三 部 分 ： PCB電 路 板 的 手 工 焊 接 技 術(shù) 工 具 和 材 料 焊 接 工 具 內(nèi) 熱 式 電 烙 鐵 外 熱 式 電 烙 鐵 焊 接 材 料 （ 焊 料 和 焊 劑 ）n 手 工 焊 接 所 使 用 的焊 料 為 錫 鉛 合 金 。n 熔 點 低 機(jī) 械 強(qiáng) 度 高 表 面 張 力 小 抗 氧 化 能 力 強(qiáng) 焊 劑 松 香 焊 劑液 態(tài) 焊 料大氣焊 劑 功 能 去 除 焊 件 表 面 氧 化 層保 護(hù) 熔 態(tài) 焊 料 減 小 熔 態(tài) 焊 料 表 面 張 力 3.1 焊 接

5、的 操 作 要 領(lǐng) 下 面 要 介 紹 的 一 些 具 體 方 法 和 注 意 點 ， 都 是 實踐 經(jīng) 驗 的 總 結(jié) ， 是 初 學(xué) 者 迅 速 掌 握 焊 接 技 能 的 捷 徑 。 一 、 焊 接 姿 勢 焊 接 時 應(yīng) 保 持 正 確 的 姿 勢 。 焊 劑 加 熱 后 ， 揮 發(fā)出 的 化 學(xué) 物 質(zhì) 對 人 體 是 有 害 的 ， 如 果 操 作 時 鼻 子 距離 烙 鐵 頭 太 近 ， 則 很 容 易 吸 入 有 害 氣 體 。 一 般 烙 鐵頭 的 頂 端 距 操 作 者 鼻 尖 部 位 至 少 要 保 持 2030cm以上 。 同 時 要 挺 胸 端 坐 ， 不 要 躬 身

6、 操 作 。 并 要 保 持 室內(nèi) 空 氣 流 通 。 二 、 烙 鐵 的 握 法 反 握 法 ： 適 合 大 功 率 直 頭 烙 鐵 ， 焊 件 水 平 放 置 ，長 時 間 工 作 不 易 疲 勞 。 正 握 法 ： 適 合 中 功 率 彎 頭 烙 鐵 ， 焊 件 豎 直 放 置 。 握 筆 法 ： 適 合 在 工 作 臺 上 ， 用 中 小 功 率 直 頭 烙 鐵 。反 握 法 正 握 法 握 筆 法 三 、 焊 錫 絲 的 拿 法 焊 錫 絲 的 拿 法 根 據(jù) 連 續(xù) 錫 焊 和 斷 續(xù) 錫 焊 的不 同 分 為 兩 種 拿 法 。 如 圖 所 示 。 手 握 焊 錫 絲 ， 用 拇

7、 指 、 食 指 、 中 指 控 制 送絲 速 度 ， 適 合 連 續(xù) 焊 接 (圖 a)。 僅 用 拇 指 、 食指 、 中 指 捏 住 焊 錫 絲 ， 適 合 斷 續(xù) 焊 接 （ 圖 b） 。 圖 a 圖 b 焊 錫 絲 一 般 要 直 接 用 手 送 入 被 焊 處 ， 不 要 先送 烙 鐵 頭 上 再 用 烙 鐵 頭 上 的 焊 錫 去 焊 接 ， 這 樣 很 容易 造 成 焊 料 的 氧 化 ， 焊 劑 的 揮 發(fā) 。 因 為 烙 鐵 頭 溫 度一 般 都 在 300 左 右 ， 焊 錫 絲 中 的 焊 劑 在 高 溫 情 況下 容 易 分 解 失 效 。 焊 錫 絲 含 鉛 量 大

8、 ， 操 作 時 ， 不 應(yīng) 直 接 抓 拿 焊錫 絲 ， 應(yīng) 戴 手 套 ， 工 作 結(jié) 束 后 ， 要 洗 臉 洗 手 。 烙 鐵 使 用 時 ， 要 配 置 烙 鐵 架 ， 烙 鐵 架 一 般 放 于右 （ 左 ） 前 方 ， 并 注 意 電 源 線 不 要 與 烙 鐵 頭 相 碰 ，以 防 造 成 事 故 。 3.2、 焊 接 操 作 的 步 驟 一 、 準(zhǔn) 備 施 焊 焊 接 表 面 應(yīng) 無 污 物 ， 干 干 凈凈 ， 如 氧 化 過 于 嚴(yán) 重 ， 還 要 人 工清 除 氧 化 層 。 根 據(jù) 焊 點 大 小 ， 準(zhǔn)備 好 粗 細(xì) 合 適 的 焊 絲 。 烙 鐵 頭 溫度 要 達(dá)

9、 到 高 于 焊 錫 絲 熔 化 溫 度 至少 50 以 上 ， 表 面 無 氧 化 現(xiàn) 象 ，無 焊 渣 ， 保 持 有 少 量 焊 錫 。 一手 拿 焊 絲 ， 一 手 拿 烙 鐵 ， 如 圖 所示 。 烙 鐵焊 錫 絲(1) 準(zhǔn) 備 施 焊 焊 接 操 作 一 般 分 為 :準(zhǔn) 備 施 焊 、 加 熱 焊 件 、 送 入 焊絲 、 移 開 焊 絲 、 移 開 烙 鐵 五 步 。 稱 為 “ 五 步 法 ” 。 二 、 加 熱 焊 件 將 烙 鐵 頭 放 在 焊點 上 ， 同 時 加 熱 要 焊接 的 兩 個 焊 件 。 并 注意 使 烙 鐵 頭 的 大 斜 面部 分 接 觸 熱 容 量

10、較 大焊 件 ， 小 斜 面 接 觸 較小 焊 件 ， 如 圖 （ 2） 所示 ， 使 兩 焊 件 同 時 均勻 加 熱 。 （ 2） 加 熱 施 焊 三 、 送 焊 絲 大 約 經(jīng) 12秒鐘 ， 焊 件 能 熔 化 焊錫 時 ， 送 焊 絲 至 焊點 ， 焊 絲 要 即 接 觸焊 件 ， 又 接 觸 烙 鐵頭 。 如 圖 （ 3） 所 示 （ 3） 送 焊 絲 （ 4） 去 焊 絲 四 、 移 開 焊 絲 焊 絲 熔 化 后 ， 當(dāng) 達(dá) 到 焊點 所 需 量 后 ， 要 及 時 移 開 焊絲 。 若 移 開 過 早 ， 則 焊 錫 量不 夠 ， 焊 點 太 小 ， 達(dá) 不 到 一定 強(qiáng) 度

11、。 若 移 開 太 晚 ， 焊 點會 過 大 。 即 浪 費 焊 錫 ， 又 容易 與 周 圍 焊 點 橋 接 。 如 圖（ 4） 所 示 。 五 、 移 開 烙 鐵 當(dāng) 熔 化 的 液 體 焊 錫 完 全 均勻 潤 濕 焊 點 周 圍 ， 并 形 成 規(guī) 則焊 點 后 ， 應(yīng) 及 時 撤 去 烙 鐵 。 烙鐵 撤 離 時 ， 沿 與 水 平 面 呈 450角方 向 撤 離 ， 如 圖 （ 5） 所 示 。 上 述 過 程 ， 從 第 2第 5步 ，對 一 般 焊 點 來 說 ， 約 需 23秒 ，較 大 焊 點 不 超 過 45秒 鐘 。 （ 5） 撤 烙 鐵 對 于 小 焊 點 ， 當(dāng) 焊

12、 接 又 較 熟 練 時 ， 上述 5步 中 ， 將 23合 為 一 步 （ 加 熱 送 絲 ） ，45合 為 一 步 （ 撤 絲 去 烙 鐵 ） ， 焊 錫 熔 化量 靠 觀 察 決 定 。 5步 可 簡 化 為 3步 。 但 具 體操 作 時 ， 還 是 按 照 上 述 5步 進(jìn) 行 。 其 順 序 不能 顛 倒 ， 各 步 之 間 所 需 時 間 長 短 ， 對 保 障焊 點 質(zhì) 量 很 重 要 ， 需 通 過 實 踐 才 能 逐 步 掌握 。 3.3、 焊 接 溫 度 與 加 熱 時 間 一 、 最 佳 焊 接 溫 度 經(jīng) 驗 認(rèn) 為 ： 用 烙 鐵 將 焊 件 加 熱 到 比 焊 料

13、熔 化 溫 度 高 出 50 時 最 易 形 成 良 好 的 結(jié) 合 層 ，焊 出 合 格 焊 點 。 烙 鐵 的 溫 度 至 少 要 達(dá) 到 最 佳 焊 接 溫 度 或略 高 于 最 佳 焊 接 溫 度 ， 一 般 以 高 出 最 佳 焊 接溫 度 30 80 為 宜 。 二 、 加 熱 時 間 對 焊 件 、 焊 點 的 影 響 加 熱 時 間 的 長 短 ， 焊 件 被 加 熱 溫 度 的 高低 對 焊 件 和 焊 點 有 著 重 要 的 影 響 。 （ 1） 加 熱 時 間 短 、 溫 度 低 時 焊 錫 熔 化 不好 ， 不 能 完 全 潤 濕 焊 件 ， 有 可 能 造 成 夾 渣

14、 焊 、虛 焊 。 焊 點 表 面 出 現(xiàn) 粗 糙 顆 粒 ， 無 光 澤 、 抗拉 力 差 、 導(dǎo) 電 性 能 差 。 （ 2） 加 熱 時 間 長 、 溫 度 高 ， 產(chǎn) 生 的 問 題更 多 。 可 能 產(chǎn) 生 的 問 題 有 ： （ 1） 有 可 能 損 壞 元 器 件 或 性 能 變 差 ； （ 2） 焊 劑 過 快 揮 發(fā) ， 導(dǎo) 致 撤 離 烙 鐵 時拉 尖 ， 焊 點 凝 固 后 表 面 發(fā) 白 、 無 光 澤 。 （ 3） 超 過 300 松 香 分 解 碳 化 失 去 助 焊作 用 ， 且 炭 渣 易 夾 在 焊 點 中 造 成 焊 接 缺 陷 。 （ 4） 高 溫 下 膠

15、 粘 劑 粘 性 下 降 ， 焊 盤 易產(chǎn) 生 剝 離 現(xiàn) 象 。 3.4 印 制 線 路 板 的 安 裝 與 焊 接 現(xiàn) 在 ， 幾 乎 所 有 電 子 產(chǎn) 品 都 使 用 印 制 線 路 板 ，印 制 線 路 板 （ PCB Printed Circuit Board） 又 叫 印 刷線 路 板 。 我 們 知 道 ： （ 1） 印 制 板 的 構(gòu) 成 ： 印 制 線 路 板 由 絕 緣 底 版 ，連 接 導(dǎo) 線 和 裝 配 焊 接 電 子 元 器 件 的 焊 盤 組 成 。 （ 2） 作 用 ： 具 有 用 絕 緣 底 版 固 定 元 件 和 導(dǎo) 電線 路 的 雙 重 作 用 。 （ 3

16、） 優(yōu) 點 ： 它 可 以 實 現(xiàn) 電 路 中 各 個 元 器 件的 電 氣 連 接 ， 代 替 復(fù) 雜 的 布 線 ， 不 僅 減 少 了 傳 統(tǒng)方 式 下 的 接 線 工 作 量 ， 簡 化 了 電 子 產(chǎn) 品 的 裝 配 、焊 接 ， 還 縮 小 了 整 機(jī) 體 積 ， 降 低 了 產(chǎn) 品 成 本 ， 提高 了 電 子 設(shè) 備 的 質(zhì) 量 和 可 靠 性 。 它 還 具 有 良 好 的 產(chǎn) 品 一 致 性 ， 采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 化 設(shè)計 ， 有 利 于 在 生 產(chǎn) 過 程 中 實 現(xiàn) 機(jī) 械 化 和 自 動 化 ；同 時 ， 整 塊 經(jīng) 過 裝 配 調(diào) 試 的 印 制 版 可 以 作 為

17、一 個備 件 ， 便 于 整 機(jī) 產(chǎn) 品 的 互 換 與 維 修 。 正 是 由 于 這 眾 多 的 優(yōu) 點 ， 印 制 電 路 板 被 極其 廣 泛 地 應(yīng) 用 在 電 子 產(chǎn) 品 中 。 印 制 電 路 板 的 裝 焊在 整 個 電 子 產(chǎn) 品 中 處 于 核 心 地 位 ， 可 以 說 一 個 電子 產(chǎn) 品 的 “ 精 華 ” 部 分 都 裝 在 印 制 版 上 。 其 質(zhì) 量對 整 機(jī) 產(chǎn) 品 是 極 其 重 要 的 。 盡 管 在 現(xiàn) 代 生 產(chǎn) 中 ，印 制 版 的 裝 焊 實 現(xiàn) 了 自 動 化 ， 但 在 產(chǎn) 品 的 研 制 階段 以 及 維 修 領(lǐng) 域 主 要 還 是 手 工

18、 操 作 ， 況 且 自 動 化的 成 功 也 是 以 手 工 操 作 經(jīng) 驗 為 基 礎(chǔ) 的 。 1. 印 制 版 和 元 器 件 檢 查 產(chǎn) 品 在 裝 配 前 ， 應(yīng) 對 印 制 版 和 元 器 件 進(jìn) 行 檢查 ， 檢 查 內(nèi) 容 包 括 ： （ 1） 印 制 版 ： 圖 形 、 孔 位 及 孔 徑 是 否 符 合 圖紙 ， 有 無 斷 線 、 缺 孔 、 偏 孔 等 ， 表 面 處 理 是 否 合格 ， 有 無 污 染 或 變 質(zhì) 。 （ 2） 元 器 件 ： 品 種 、 規(guī) 格 及 外 封 裝 是 否 與 圖紙 吻 合 ， 元 器 件 引 線 有 無 氧 化 、 銹 蝕 及 污 物

19、 。 對 于 要 求 較 高 的 產(chǎn) 品 ， 可 能 還 需 要 考 慮 操 作 時的 其 它 條 件 等 。 2.元 器 件 引 線 成 型 元 器 件 在 往 印 制 版 上 裝 焊 之 前 ， 需 將 元 器 件進(jìn) 行 整 形 ， 整 形 成 什 么 形 狀 ， 取 決 于 元 器 件 本 身的 封 裝 外 形 及 印 制 版 上 預(yù) 留 的 位 置 。 但 不 管 整 形成 什 么 形 狀 ， 成 型 時 需 注 意 以 下 幾 點 ： 印 制 板 上 元 器 件 引 線 成 形 示 例 所 有 元 器 件 引 線 彎 曲 時 ， 均 不 得 從 根 部 彎曲 。 因 為 由 于 制

20、造 工 藝 上 的 原 因 ， 對 大 部 分 元 件來 說 ， 都 容 易 從 根 部 折 斷 。 一 般 應(yīng) 離 開 根 部11.5mm以 上 。 如 圖 所 示 。 r 1. 5mm12. 7mm 1. 5mm r元 器 件 引 線 彎 曲 示 例 彎 曲 一 般 不 要 成 死 角 ， 要 彎 成 圓 弧 形 ，圓 弧 半 徑 要 大 于 引 線 直 徑 1 2倍 。 如 圖 所 示 。 要 盡 量 將 有 字 符 的 元 器 件 面 置 于 容 易 觀 察的 位 置 。 如 圖 所 示 標(biāo) 記 位 置 450450元 器 件 成 形 及 插 裝 時 注 意 標(biāo) 記 位 置 整 形 后

21、 ， 兩 引 線 間 的 跨 距 應(yīng) 為 2. 54 mm的整 數(shù) 倍 （ 2.54、 5.08、 7.62、 10.16 mm等 ） ， 這 是國 際 規(guī) 定 的 （ 我 國 原 來 規(guī) 定 的 是 2.5的 整 數(shù) 倍 ） 。如 圖 所 示 。 r 1. 5mm12. 7mm 1. 5mm r元 器 件 引 線 彎 曲 示 例 受 高 度 限 制 時緊 臥 式0.5mm圖 （ a） 元 器 件 插 裝 形 式 a. 緊 臥 式 （ 貼 板 式 ） ： 元 件 底 部 距 線 路 板 在0.5 mm左 右 。 如 圖 （ a） 所 示 。 3. 元 器 件 在 線 路 板 上 的 安 裝 型

22、 式 （ 1） 臥 式 安 裝 ： 元 器 件 引 線 的 （ 成 型 彎 曲 ）方 向 與 元 件 的 軸 向 垂 直 。 可 分 為 兩 種 情 況 : b.懸 臥 式 （ 懸 空 式 ） ： 元 件 底 部 距 線 路 板 4 mm以 上 ， 大 型 元 件 應(yīng) 配 有 支 架 。 如 圖 （ b） 所 示 。圖 (b)懸 臥 式支 架4 mm以 上 （ 2） 立 式 安 裝 ， 元 器 件 引 線 成 型 （ 彎 曲 ） 方向 與 元 件 軸 向 一 致 。 也 可 分 為 兩 種 情 況 ： b.垂 直 浮式 ： 元 件 下 部距 線 路 板 2mm以 上 ， 大 型 元件 要 配

23、支 架 。 a.一 般 垂 直 式 （ 貼 板 垂 直 式 ） ： 元 件 下 部 與 線路 板 相 距 0.5mm左 右 。 2mm以 上 一 般 垂 直 式 垂 直 浮 式圖 （ c） c. 傾 斜 式 ： 元 器 件 軸 向 與 印 板 成 傾 斜 安 裝 。 如 圖 （ d） 所 示 。 圖 （ d） 傾 斜 式 4.印 制 電 路 板 的 焊 接 焊 接 印 制 板 ， 除 遵 循 錫 焊 要 領(lǐng) 外 ， 以 下 幾點 須 特 別 注 意 ： （ 1） 電 烙 鐵 ： 一 般 選 2035W內(nèi) 熱 式 或3050W外 熱 式 ， 烙 鐵 溫 度 不 超 過 300 為 宜 。 烙鐵

24、頭 的 形 狀 可 根 據(jù) 印 制 板 上 焊 盤 的 大 小 選 用 鑿 形或 錐 形 對 于 外 經(jīng) 大 于 2mm的 焊 盤 ， 一 般 選 鑿 式 烙鐵 頭 ， 目 前 印 制 版 發(fā) 展 趨 勢 是 小 型 密 集 化 ， 相 應(yīng)的 烙 鐵 頭 也 多 采 用 小 型 圓 錐 烙 鐵 頭 。 （ 2） 加 熱 方 法 ： 加熱 時 應(yīng) 使 烙 鐵 頭 同 時 接 觸印 制 版 上 銅 箔 和 元 器 件 引線 。 如 圖 所 示 。 對 較 大 的焊 盤 （ 直 徑 大 于 5mm） ，焊 接 時 可 移 動 烙 鐵 ， 使 烙鐵 沿 焊 盤 轉(zhuǎn) 動 ， 以 免 長 時間 停 留 一

25、 點 ， 導(dǎo) 致 局 部 過熱 。 450烙 鐵 對 焊 點 加 熱 （ 3） 金 屬 化 孔 的 焊 接 金 屬 化 孔 ： 將 銅 沉 積 在 貫 通 印制 版 兩 面 的 引 線 孔 內(nèi) 壁 ， 使 板 兩 面的 焊 盤 連 通 ， 即 ： 使 原 來 為 非 金 屬的 孔 壁 金 屬 化 。 主 要 用 于 雙 面 印 制線 路 板 。 如 圖 所 示 。 兩 層 以 上 電 路 板 的 孔 都 要 進(jìn) 行金 屬 化 處 理 。 焊 接 時 ， 不 僅 要 讓 焊料 潤 濕 焊 盤 ， 而 且 孔 內(nèi) 也 要 潤 濕 填充 。 如 圖 所 示 。 因 此 ， 金 屬 化 孔 焊接 加

26、熱 時 間 應(yīng) 長 于 單 面 板 。 金 屬 化孔 的 焊 接 （ 4） 焊 接 時 不 要 用 烙 鐵 頭 摩 擦 焊 盤 的 方 法增 強(qiáng) 焊 料 潤 濕 性 能 ， 而 要 靠 表 面 清 理 和 預(yù) 焊 （ 預(yù)先 鍍 錫 ） 。 以 免 加 長 對 元 件 引 腳 的 加 熱 時 間 。 （ 5） 耐 熱 性 差 的 元 器 件 應(yīng) 使 用 工 具 輔 助 散熱 （ 通 常 用 鑷 子 夾 住 元 件 引 腳 ， 讓 熱 量 的 大 部 分不 能 傳 到 元 件 內(nèi) 部 ） 。 （ 6） 一 般 的 焊 接 工 序 是 先 焊 接 高 度 較 低 的 元 器件 ， 然 后 焊 接 高

27、 度 較 高 的 和 要 求 較 高 的 元 器 件 等 。 次序 是 ： 電 阻 電 容 二 級 管 三 級 管 其 它 元 器 件 等 。 晶 體 管 焊 接 一 般 是 在 其 它 元 件 焊 接 好 后 進(jìn) 行 。 要特 別 注 意 ， 每 個 管 子 的 連 續(xù) 焊 接 時 間 不 要 超 過 5 10s，并 使 用 鉗 子 或 鑷 子 夾 持 管 腳 散 熱 ， 防 止 燙 壞 管 子 。 5.焊 后 處 理 1. 焊 接 結(jié) 束 后 ， 需 要 檢 查 有 無 漏 焊 、 虛 焊 等現(xiàn) 象 。 檢 查 時 ， 可 用 鑷 子 將 每 個 元 器 件 的 引 腳 輕輕 提 一 提

28、， 看 是 否 搖 動 ， 若 發(fā) 現(xiàn) 搖 動 ， 應(yīng) 重 新 焊接 。 2. 剪 去 過 長 的 引 線 （ 引 線 超 出 焊 點 的 長 度 不超 過 1mm） 。 注 意 不 要 對 焊 點 施 加 剪 切 力 以 外 的其 它 力 。 3. 根 據(jù) 工 藝 要 求 ， 選 擇 清 洗 液 清 洗 印 制 版 。 使用 松 香 焊 劑 ， 一 般 不 用 清 洗 。 3.5 集 成 電 路 的 焊 接 MOS集 成 電 路 特 別 是 絕 緣 柵 型 MOS電 路 ，由 于 輸 入 阻 抗 很 高 ， 稍 有 不 慎 即 可 能 使 內(nèi) 部擊 穿 而 失 效 。 雙 極 型 集 成 電

29、 路 不 象 MOS集 成 電 路 那 樣 嬌氣 ， 但 由 于 內(nèi) 部 集 成 度 高 ， 通 常 管 子 隔 離 層都 很 薄 ， 一 但 受 到 過 量 的 熱 也 容 易 損 壞 。 無論 哪 種 電 路 ， 都 不 能 承 受 高 于 200 的 溫 度 。因 此 ， 焊 接 時 必 須 非 常 小 心 。 集 成 電 路 的 安 裝 焊 接 有 兩 種 方 式 ， 一 種是 將 集 成 電 路 塊 直 接 與 印 制 電 路 板 焊 接 ， 另一 種 是 將 專 用 插 座 （ IC插 座 ） 焊 接 在 印 制 電路 板 上 ， 然 后 將 集 成 電 路 塊 插 在 專 用 插

30、 座 上 。前 者 的 優(yōu) 點 是 連 接 牢 固 ， 但 拆 裝 不 方 便 ， 也易 損 壞 集 成 電 路 。 后 者 利 于 維 護(hù) 維 修 ， 拆 裝方 便 ， 但 成 本 較 高 。 在 焊 接 集 成 電 路 時 ， 應(yīng) 注 意 以 下 幾 點 ： （ 1） 集 成 電 路 引 線 如 果 是 經(jīng) 過 鍍 金 或 鍍 銀 處 理 的 ，切 不 可 用 刀 刮 ， 只 需 用 酒 精 擦 洗 或 繪 圖 橡 皮 擦 干 凈 即可 。 （ 2） 對 CMOS集 成 電 路 ， 如 果 事 先 已 將 各 引 線 短 路 ，焊 接 前 不 要 拿 掉 短 路 線 。 （ 3） 焊 接

31、時 間 在 保 證 浸 潤 的 前 提 下 ， 盡 可 能 短 ，每 個 焊 點 最 好 用 3s焊 好 ， 最 多 不 超 過 4s， 連 續(xù) 焊 接 時間 不 要 超 過 10s。 （ 4） 使 用 的 電 烙 鐵 最 好 是 20W內(nèi) 熱 式 ， 接 地 線 應(yīng)保 證 接 觸 良 好 。 若 用 外 熱 式 ， 最 好 是 電 烙 鐵 斷 電 后 ，用 余 熱 焊 接 ， 必 要 時 還 要 采 取 人 體 接 地 等 措 施 。 （ 5） 使 用 低 熔 點 焊 劑 ， 一 般 不 要 高 于 150 。 （ 6） 工 作 臺 上 如 果 鋪 有 橡 皮 、 塑 料 等 易 于 積 累

32、靜 電 的 材 料 ， 集 成 電 路 塊 和 印 制 電 路 板 等 不 宜 放 在 臺面 上 。 （ 7） 當(dāng) 集 成 電 路 不 使 用 插 座 ， 而 是 直 接 焊 接 到印 制 電 路 板 上 時 ， 安 全 焊 接 順 序 應(yīng) 是 地 端 輸 出 端 電 源 端 輸 入 端 。 （ 8） 焊 接 集 成 電 路 插 座 時 ， 必 須 按 集 成 電 路 塊的 引 線 排 列 圖 焊 好 每 一 個 點 。 3.6 拆 焊 調(diào) 試 和 維 修 中 常 需 要 更 換 一 些 元 器 件 ， 如 果方 法 不 得 當(dāng) ， 就 會 破 壞 印 制 電 路 板 ， 也 會 使 換 下而

33、 并 沒 壞 的 元 器 件 無 法 重 新 使 用 。 一 般 電 阻 、 電 容 、 晶 體 管 等 管 腳 不 多 ， 且 每個 引 腳 可 相 對 活 動 的 元 器 件 可 用 烙 鐵 直 接 解 焊 。 1.兩 引 腳 元 件 的 拆 焊 其 方 法 是 ； 先 固 定 好印 制 版 ， 一 邊 用 烙 鐵 加 熱待 拆 元 件 的 焊 點 ， 一 邊 用鑷 子 或 尖 嘴 鉗 夾 住 元 器 件引 腳 輕 輕 拉 出 ， 一 次 拉 不出 ， 可 拆 焊 另 一 焊 點 ， 拉出 一 部 分 ， 再 回 頭 拆 前 述焊 點 ， 直 至 完 全 拆 下 為 止 。拆 焊 時 切

34、記 不 能 向 印 制 板銅 箔 面 方 向 推 元 件 ， 易 連銅 箔 一 塊 帶 起 來 。 如 圖 所示 。 烙 鐵 鑷 子 印 制 板印 制 板 夾 具印 制 板 元 件拆 焊 方 法 重 新 焊 接 時 ， 須 先 用 錐 子 將 焊 孔 在 加 熱 熔 化焊 錫 的 狀 態(tài) 下 扎 通 。 需 要 指 出 的 是 ， 這 種 方 法 不易 在 一 個 焊 點 上 使 用 多 次 ， 且 每 次 時 間 不 能 過 長 。否 則 ， 有 可 能 使 印 制 版 上 銅 箔 脫 膠 ， 造 成 損 壞 。 2. 對 需 多 次 反 復(fù) 拆 換 的 元 件 ， 可 采 用 將 引 線剪

35、 斷 的 方 法 ， 然 后 再 將 新 元 件 搭 焊 到 留 下 的 引 腳上 。 如 圖 所 示 。 剪 斷 搭 焊 或 細(xì) 導(dǎo) 線 繞 焊斷 線 法 更 換 元 件 2.三 引 腳 以 上 （ 三 極 管 、 集 成 塊 ） 元 件 的 拆 焊 上 述 只 適 用 于 二 腳 元 件 或 三 腳 （ 不 在 一 條直 線 上 ） 元 件 ， 而 對 于 三 腳 以 上 元 件 ， 上 述 方法 ， 不 再 好 用 ， 可 采 用 下 述 方 法 ： （ 1） 采 用 專 用 工 具 采 用 大 烙 鐵 頭 ， 一 次 可 將 所 有 焊 點 加 熱 熔化 。 這 種 烙 鐵 頭 需 特

36、 制 ， 且 需 大 功 率 烙 鐵 ， 對于 不 同 的 元 件 ， 烙 鐵 頭 的 形 狀 也 應(yīng) 不 同 。 如 下圖 所 示 。 解 焊 專 用 工 具 長 度要 大 于 待 拆 焊 件插 入 烙 鐵 頭長 排 插 座 及 解 焊 專 用 工 具 （ 2） 采 用 吸 錫 烙 鐵 或 吸 錫 器 使 用 吸 錫 烙 鐵 拆 焊 是 很 方 便 的 ， 即 可 以 拆 下待 換 的 元 件 ， 又 可 同 時 不 使 焊 孔 堵 塞 ， 而 且 不 受元 器 件 種 類 限 制 。 但 它 須 逐 個 焊 點 除 錫 ， 且 一 次也 不 能 將 一 個 焊 點 上 的 錫 完 全 吸

37、走 ， 所 以 效 率 不高 。 （ 3） 利 用 銅 絲 編 織 的 屏 蔽 電 纜 或 較 粗 的 多 股導(dǎo) 線 ， 作 為 吸 錫 材 料 。 將 吸 錫 材 料 浸 上 松 香水 ， 貼 到 待 拆 焊 點 上 ， 用烙 鐵 頭 加 熱 吸 錫 材 料 ， 通過 吸 錫 材 料 將 熱 傳 到 焊 點熔 化 焊 錫 ， 熔 化 的 焊 錫 沿吸 錫 材 料 上 升 ， 將 焊 點 的錫 幾 乎 可 完 全 吸 走 ， 從 而使 元 件 引 腳 與 焊 盤 脫 開 。如 圖 所 示 。 烙 鐵金 屬 編 織 網(wǎng)用 編 織 網(wǎng) 拆 焊 這 種 方 法 簡 便 易 行 ， 且 不 易 燙 壞

38、 印 制 版 。在 業(yè) 余 條 件 下 ， 可 謂 是 一 種 行 之 有 效 的 方 法 。 在 無 專 用 工 具 的 情 況下 ， 可 使 用 注 射 針 頭 。 其方 法 是 ： 用 烙 鐵 將 焊 點 焊錫 熔 化 ， 迅 速 用 空 心 針 管套 在 元 件 引 腳 上 ， 扎 入 焊盤 的 引 線 孔 內(nèi) ， 并 快 速 旋轉(zhuǎn) 一 周 ， 同 時 撤 去 烙 鐵 。可 使 元 件 引 腳 與 焊 盤 剝 離 。如 圖 所 示 。 烙 鐵空 心 針用 空 心 針 拆 焊（ 4） 利 用 空 心 針 （ 注 射 用 針 頭 ） 使 用 熟 練 后 ， 剝 離 一 個 焊 點 ， 只

39、需 2 3 。須 注 意 的 是 ， 對 不 同 的 引 腳 ， 要 選 用 不 同 型 號 的注 射 針 頭 。 一 般 拆 集 成 電 路 引 腳 需 用 9號 針 頭 ，拆 普 通 小 電 阻 可 用 12號 針 頭 。 3.7 焊 點 的 要 求 及 質(zhì) 量 檢 查 焊 接 是 電 子 產(chǎn) 品 制 造 中 最 重 要 的 一 個 環(huán) 節(jié) ，在 成 千 上 萬 個 焊 點 中 ， 一 個 不 合 格 點 就 有 可 能 造成 整 臺 儀 器 設(shè) 備 的 失 靈 。 焊 接 結(jié) 束 后 ， 要 對 焊 點進(jìn) 行 檢 查 。 但 要 在 眾 多 焊 點 中 ， 找 出 哪 一 個 是 不合

40、格 焊 點 ， 是 相 當(dāng) 不 易 的 。 據(jù) 統(tǒng) 計 資 料 表 明 ， 在電 子 整 機(jī) 產(chǎn) 品 中 ， 有 將 近 一 半 的 故 障 是 由 于 焊 接不 良 引 起 的 ， 尤 其 是 手 工 焊 接 ， 更 要 引 起 注 意 。 一 、 對 焊 點 的 質(zhì) 量 要 求 ， 應(yīng) 該 包 括 電 氣 接 觸良 好 ， 機(jī) 械 結(jié) 合 牢 固 和 焊 點 外 形 美 觀 三 個 方 面 。 電 氣 接 觸 是 否 良 好 、 機(jī) 械 結(jié) 合 是 否 牢 固 一 般都 會 在 外 觀 上 有 所 體 現(xiàn) 。 因 此 ， 要 對 焊 點 的 外 觀從 以 下 幾 方 面 進(jìn) 行 仔 細(xì) 的

41、 檢 查 ： 1.檢 查 虛 焊 （ 假 焊 ） 和 漏 焊 虛 焊 ： 焊 料 與 焊 件 潤 濕 不 好 沒 有 形 成 良 好 的 結(jié)合 層 或 焊 料 未 形 成 良 好 的 結(jié) 晶 而 堆 附 在 焊 件 周 圍 。 漏 焊 比 較 容 易 發(fā) 現(xiàn) ， 而 虛 焊 是 由 于 焊 件 表 面的 污 物 、 氧 化 層 未 清 理 干 凈 或 焊 料 在 凝 固 過 程 中 晃動 造 成 的 ， 有 時 候 很 難 發(fā) 現(xiàn) 。 2.焊 點 不 應(yīng) 有 毛 刺 、 砂 眼 和 氣 泡 毛 刺 易 引 起 相 鄰 焊 點 橋 接 而 短 路 ， 在 高 頻 高 壓下 可 能 會 發(fā) 生 尖

42、 端 放 電 。 砂 眼 、 氣 泡 會 使 焊 點 提 前失 效 。 3.焊 點 焊 錫 要 適 量 焊 錫 太 多 易 造 成 相 鄰 焊 點 短 路 或 掩 蓋 焊 接 缺 陷 ，且 浪 費 焊 料 。 焊 錫 太 少 ， 機(jī) 械 強(qiáng) 度 低 ， 且 由 于 表 面 氧化 層 隨 時 間 會 逐 漸 加 深 ， 有 可 能 使 焊 點 提 前 失 效 。 4.焊 點 要 有 足 夠 的 強(qiáng) 度 焊 接 不 僅 起 電 氣 連 接 作 用 ， 同 時 也 是 固 定 元 器 件保 證 機(jī) 械 連 接 的 手 段 ， 這 就 有 個 機(jī) 械 強(qiáng) 度 的 問 題 。 作為 錫 焊 材 料 的

43、鉛 錫 合 金 ， 本 身 強(qiáng) 度 比 較 低 ， 常 用 鉛 錫焊 料 的 抗 拉 強(qiáng) 度 約 為 34.7kg/cm2， 只 有 普 通 鋼 材 的1/10， 要 想 增 加 強(qiáng) 度 ， 除 了 要 有 足 夠 的 連 接 面 積 外 ，必 要 時 還 可 將 被 焊 接 的 元 器 件 引 線 、 導(dǎo) 線 先 進(jìn) 行 網(wǎng) 繞 、絞 合 、 勾 接 后 在 焊 接 。 5.焊 點 表 面 要 光 滑 合 格 的 焊 點 要 有 明 亮 的 光 澤 和 光 滑 的 表 面 ，不 應(yīng) 有 凸 凹 不 平 和 波 紋 狀 線 條 以 及 光 澤 不 均 勻 現(xiàn)象 。 這 主 要 有 焊 劑 、

44、焊 料 和 焊 接 溫 度 決 定 。 6.引 線 頭 最 好 被 焊 錫 包 裹 一 般 情 況 下 ， 焊 接 時 都 習(xí) 慣 于 將 引 腳 插 入 引線 孔 ， 焊 接 后 ， 將 長 出 的 引 線 減 去 。 而 被 剪 后 的線 頭 （ 特 別 是 多 股 導(dǎo) 線 ） ， 長 期 裸 露 在 外 面 ， 一是 影 響 美 觀 ， 二 是 氧 化 層 會 由 線 頭 逐 步 延 伸 到 焊點 內(nèi) 部 ， 使 焊 點 質(zhì) 量 下 降 。 7.焊 接 表 面 要 清 洗 焊 接 用 的 焊 劑 ， 其 殘 留 物 會 腐 蝕 焊 件 。 特 別 是酸 性 較 強(qiáng) 的 焊 劑 ， 危 險

45、 性 更 大 。 絕 緣 性 差 的 焊 劑 ，還 有 可 能 造 成 相 鄰 焊 點 間 漏 電 ； 粘 性 大 的 焊 劑 還 會粘 附 灰 塵 和 污 物 ， 使 線 路 板 受 潮 性 能 下 降 。 因 此 ，焊 后 一 定 要 進(jìn) 行 清 洗 。 如 果 使 用 的 是 無 腐 蝕 焊 劑 ，當(dāng) 要 求 不 高 時 也 可 以 不 清 洗 。 二 、 單 個 焊 點 的 外 觀 1. 形 狀 為 近 視 圓 錐 而 表 面 微 凹 呈 漫 坡 狀 ，（ 以 焊 接 導(dǎo) 線 為 中 心 ， 對 稱 成 裙 形 拉 開 ） 。 虛 焊點 表 面 往 往 成 凸 狀 ， 可 以 鑒 別

46、出 來 。 2. 焊 料 的 連 接 面 呈 半 弓 形 凹 面 ， 焊 料 與 焊 件交 界 處 平 滑 ， 接 觸 角 盡 可 能 小 。 3. 表 面 有 光 澤 且 平 滑 。 4. 無 裂 紋 、 針 孔 、 夾 渣 。下 圖 是 兩 種 典 型 焊 點 的 外 觀 ； 半 弓 形 凹 下平 滑 過 渡導(dǎo) 線薄 而 均 勻 可 見 導(dǎo) 線 輪 廓接 線 端 子 元 件 引 線baa=（ 11. 2） b基 板典 型 焊 點 外 觀 3.8 常 見 焊 點 缺 陷 及 質(zhì) 量 分 析 造 成 焊 接 失 效 的 原 因 很 多 ， 在 材 料（ 焊 料 與 焊 劑 ） 與 工 具 （

47、烙 鐵 、 夾 具 ） 一定 的 情 況 下 ， 采 用 什 么 方 式 、 方 法 以 及 操作 者 是 否 有 責(zé) 任 心 ， 就 是 決 定 性 的 因 素 了 。下 圖 表 示 導(dǎo) 線 端 子 焊 接 常 見 缺 陷 。 表 1列 出 了 印 制 板 焊 點 缺 陷 的 外 觀 、 特點 、 危 害 及 產(chǎn) 生 原 因 ， 可 供 焊 點 檢 查 、 分析 時 參 考 。 （ 1） 虛 焊 （ 2） 芯 線 過 長 （ 3） 焊 錫 浸 過 外 皮 （ 4） 外 皮 燒 焦（ 5） 焊 錫 上 吸 （ 6） 斷 絲 （ 7） 甩 絲 （ 8） 芯 線 散 開導(dǎo) 線 端 子 焊 接 缺

48、陷 示 例導(dǎo) 線 端 子 焊 接 常 見 缺 陷 焊 點 缺 陷 外 觀 特 點 危 害 原 因 分 析 焊 料 過 多 焊 料 面 呈 凸 形 浪 費 焊 料 ， 且可 能 包 藏 缺 陷 焊 絲 撤 離 過 遲 焊 料 過 少 焊 料 未 形 成 平滑 面 機(jī) 械 強(qiáng) 度 不 足 焊 絲 撤 離 過 早 松 香 焊 焊 點 中 夾 有 松香 強(qiáng) 度 不 足 ， 導(dǎo)通 不 良 ， 有 可能 時 通 時 斷 加 焊 劑 過 多 或 已 失效 ； 焊 接 時 間 、 加熱 時 間 不 足 ； 表 面氧 化 膜 未 去 除 。 表 1 常 見 焊 點 缺 陷 與 分 析 焊 點 缺 陷 外 觀 特

49、 點 危 害 原 因 分 析 過 熱 焊 點 發(fā) 白 ，無 金 屬 光 澤 ，表 面 較 粗 糙 容 易 剝 落 ， 強(qiáng)度 降 低 。 造 成元 器 件 失 效 損壞 。 烙 鐵 功 率 過 大 ；加 熱 時 間 過 長 冷 焊 表 面 呈 豆 腐渣 狀 顆 粒 ，有 時 可 能 有裂 紋 。 強(qiáng) 度 低 ， 導(dǎo) 電性 不 好 。 加 熱 時 間 不 夠 ；焊 料 未 凝 固 時 焊件 晃 動 。 浸 潤 不 良 焊 料 與 焊 件交 界 面 接 觸角 過 大 ， 不平 滑 。 強(qiáng) 度 低 ， 不 通或 時 通 時 斷 。 焊 件 清 理 不 干 凈 ；助 焊 劑 不 足 或 質(zhì)量 差 ； 焊

50、 件 未 充分 加 熱 。 焊 點 缺 陷 外 觀 特 點 危 害 原 因 分 析 不 對 稱 焊 錫 未 流 滿焊 盤 強(qiáng) 度 不 足 焊 料 流 動 性 不 好 ；助 焊 劑 不 足 或 質(zhì) 量差 ； 加 熱 不 足 。 松 動 導(dǎo) 線 或 元 器件 引 線 可 移動 導(dǎo) 通 不 良 或不 導(dǎo) 通 焊 錫 未 凝 固 前 引 線移 動 造 成 空 隙 ； 引線 未 處 理 好 （ 潤 濕不 良 或 不 潤 濕 ） 。 拉 尖 出 現(xiàn) 尖 端 外 觀 不 佳 ， 容易 造 成 橋 接 現(xiàn)象 。 加 熱 不 良 ； 焊 劑 不足 ； 焊 劑 不 合 格 。 焊 點 缺 陷 外 觀 特 點 危

51、害 原 因 分 析 橋 接 相 鄰 導(dǎo) 線 搭接 電 氣 短 路 焊 錫 過 多 ； 烙 鐵施 焊 撤 離 方 向 不當(dāng) 。 針 孔 目 測 或 用 放大 鏡 可 見 有孔 強(qiáng) 度 不 足 ，焊 點 容 易 被腐 蝕 。 引 線 與 焊 盤 孔 間隙 大 氣 泡 根 部 有 焊 料隆 起 ， 內(nèi) 部藏 有 空 洞 。 暫 時 導(dǎo) 通 ， 長時 間 容 易 引 起導(dǎo) 通 不 良 。 與 焊 盤 孔 間 隙 過大 或 引 線 浸 潤 性不 良 。 焊 點 缺 陷 外 觀 特 點 危 害 原 因 分 析焊 點 剝 離 焊 點 與 銅 箔分 離 斷 路 焊 盤 鍍 層 不 良 銅 箔 剝 離 與 印 制 板 脫膠 印 制 板 損 壞 ，元 器 件 松 動 。 焊 接 時 間 長 ，溫 度 高 。 n 分 組 （ 班 長 交 表 ）n 電 信 、 通 信 時 間 安 排