3008 殼體注塑模設(shè)計3,殼體,注塑,設(shè)計 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學(xué)生姓名：吳保東 學(xué) 號： 0312235 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 設(shè)計(論文) 題目： 多格盒注塑模設(shè)計 指導(dǎo)教師： 楊占堯 2006 年 4 月 9 日開題報告填寫要求1．開題報告（含“文獻(xiàn)綜述” ）作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效；2．開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見；3． “文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi)，本科學(xué)生寫文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于 15 篇（?？粕簧儆?10 篇，不包括辭典、手冊） ；4．有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo) GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2002 年 4 月 26 日”或“2002-04-26”。 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：文 獻(xiàn) 綜 述在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前，必須做好一切準(zhǔn)備工作，而收集有關(guān)設(shè)計課題研究方面的資料、文獻(xiàn)是最為重要的。在設(shè)計工作開始時，只有對課題研究的內(nèi)容有了，充分地了解，才會有設(shè)計目的和方向；所以收集、查閱有關(guān)文獻(xiàn)資料是必要的。在設(shè)計之前首先應(yīng)該對國內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢有所了解，以便在設(shè)計過程中能夠正確、合理地設(shè)計出一套模具。下面就先分析一下國內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢以及我國的模具發(fā)展現(xiàn)狀。1.隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品的生產(chǎn)正呈現(xiàn)出多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快等變化特點，沖壓模具也正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展。為適應(yīng)市場的變化，隨著計算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)正在由手工設(shè)計、依靠工人的經(jīng)驗和常規(guī)的機(jī)械加工技術(shù)向計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD） 、數(shù)控加工中心進(jìn)行切削加工、數(shù)控線切割、數(shù)控電火花等為核心的計算機(jī)輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）技術(shù)方面轉(zhuǎn)變。模具的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢如下詳述：1）.CAD/CAM 技術(shù)的應(yīng)用： CAD/CAM 是一項高科技、高效益的系統(tǒng)工種，是模具設(shè)計與制造行業(yè)的有效輔助工具；通過它能夠?qū)Ξa(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、成型工藝、數(shù)控加工及成本等進(jìn)行設(shè)計和優(yōu)化?，F(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應(yīng)用與模具的設(shè)計與制造加工的過程中，并還在不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。2）.模具標(biāo)準(zhǔn)件：模具的標(biāo)準(zhǔn)化對縮短模具制造周期、提高質(zhì)量、降低成本起到很大的作用。我國的模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達(dá)到 30%以下，而國外先進(jìn)國家達(dá)到 70%—80%左右。這樣，不僅有利于國內(nèi)的模具制造的發(fā)展，也有利于模具的國際化發(fā)展。3）.模具的制造精度：國外的制造水平能夠是制造公差達(dá)到 0.003—0.005 mm，表面的粗糙度達(dá)到 Ra 0.0002 mm 以下（花 10 以上） ；我國的制造水平可以是制造公差達(dá)到 0.01—0.02 mm,模具表面的粗糙度達(dá)到 Ra0.00160.0008 mm（花 7—8） 。由此可見，如今模具技術(shù)的發(fā)展水平還是很高的，但也可以看出我國在這方面的技術(shù)與國外先進(jìn)國家還有很大的差距。4）.模具的使用壽命：國外的沖壓模具的使用壽命， （合金鋼制模）500—1000 萬次，（硬質(zhì)合金制模）2 億次；我國的沖壓模具的使用壽命分別為：100—400 萬次，6000—1 億次。模具的使用壽命的加長就意味著模具的制造成本降低，從而提高了生產(chǎn)效益。5）.模具的加工制造設(shè)備：國外已經(jīng)廣泛地使用了數(shù)控加工中心，線切割，電火花，化學(xué)腐蝕等先進(jìn)的設(shè)備，大大地提高了模具的制造周期。2.我國的模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀：進(jìn)入 21 世紀(jì)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國的工業(yè)化程度也有了很大地提高，特別是在模具行業(yè)有了很大地發(fā)展。如：在模具設(shè)計與制造上，不但自己可以制造一些大型，精密，復(fù)雜，高效，長壽命的模具，并且能夠出口到國外，打開國外的市場。但是，目前我國的沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成型工藝，模具標(biāo)準(zhǔn)化，模具設(shè)計，模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國的模具在壽命，效率，加工精度，生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具相比差距相當(dāng)大。因此這就需要我們努力去研究，推動我國模具業(yè)的發(fā)展。3.在查閱、收集有關(guān)資料的時候，不僅使我對模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢、模具的設(shè)計與制造技術(shù)等有了更多，更全面地了解；而且收集到了許多有關(guān)本課題的研究，與本課題相關(guān)、相似的東西，查找各種有關(guān)模具設(shè)計與制造方面的經(jīng)驗公式，和經(jīng)驗數(shù)據(jù)；通過查閱資料和文獻(xiàn)能夠?qū)⒄n堂上所學(xué)習(xí)到的理論知識，與實際生產(chǎn)當(dāng)中的實例相結(jié)合去更好地成設(shè)計任務(wù)；并且使我在課程設(shè)計上有了更多的設(shè)計思路，也有了更多的考慮空間，同時也使我在設(shè)計的過程中能夠從多方面地去考慮問題——模具設(shè)計的合理性及對設(shè)計好的模具在工作過程中可能會出現(xiàn)的問題及解決辦法。 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進(jìn)度安排等）：1. 先通過收集和查閱各種文獻(xiàn)資料和與同學(xué)老師的交流、指導(dǎo)，對目前國內(nèi)外的模具（沖壓模具）的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢進(jìn)行深入的了解，預(yù)計用時間三天；2. 拿到工件的結(jié)構(gòu)簡圖，對工件進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、加工工藝性等方面作出詳細(xì)地分析，并查閱相關(guān)資料看是否符合常規(guī)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計，預(yù)計用時兩天；3. 經(jīng)過對工件的結(jié)構(gòu)工藝性分析，擬訂可行的沖壓工藝方案，并經(jīng)過分析，研究、比較，選擇一種最為合理的沖壓工藝作為生產(chǎn)應(yīng)用，估計用時間兩天；4. 進(jìn)行主要的設(shè)計計算，利用各種經(jīng)驗公式或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)對沖壓力（沖裁力、卸料力、總沖壓工藝力） ，壓力中心的位置，工作零部件的刃口尺寸的設(shè)計計算以及彈性卸料元件橡膠的設(shè)計，預(yù)計需用時間四天；5. 根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)，材料，生產(chǎn)批量來進(jìn)行模具的總體設(shè)計，包括模具的類型，定位方式，卸料方式，導(dǎo)向方式等方面的設(shè)計；在設(shè)計中，應(yīng)該綜合考慮模具的安裝，維修，生產(chǎn)效率等，預(yù)計用時間兩天；6. 對模具的主要零部件進(jìn)行設(shè)計，主要有凸模、凹模、定位板、卸料板、模架和導(dǎo)柱導(dǎo)套等零件，根據(jù)工作需要的強(qiáng)度來設(shè)計尺寸，包括各零件的圖紙，預(yù)計需用時間五天；7. 模具的總裝圖和工作原理（有裝配簡圖）需要用時間兩天；8. 模具主要零部件的加工工藝過程（凸模、凹模、定位板、卸料板）分析與設(shè)計，預(yù)計用時間兩天；9. 模具的裝配與調(diào)試，預(yù)計用時兩天； 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告指導(dǎo)教師意見：1．對“文獻(xiàn)綜述”的評語：2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預(yù)測：指導(dǎo)教師： 年 月 日所在專業(yè)審查意見：負(fù)責(zé)人： 年 月 日畢業(yè)設(shè)計（論文）成績畢業(yè)設(shè)計成績指導(dǎo)老師認(rèn)定成績小組答辯成績答辯成績指導(dǎo)老師簽字答辯委員會簽字答辯委員會主任簽字查圖清單圖 1-1 工件圖 ............................................................................3圖 2-1 分型面設(shè)計 ......................................................................7圖 2-2 主流道 ..........................................................................10圖 2-3 半圓形分流道 ..................................................................10圖 2-4 點澆口 ..........................................................................11圖 2-5 凹模結(jié)構(gòu) .......................................................................11圖 2-6 型芯 .............................................................................12圖 4-1 冷卻水道 ......................................................................15圖 5-1 導(dǎo)柱 ............................................................................16圖 7-1 模架 ............................................................................18 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書系 部： 材料工程系 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 學(xué) 生 姓 名 : 王會兵 學(xué) 號: 0312230 設(shè)計(論文) 題目：殼體注塑模設(shè)計 起 迄 日 期: 2006 年 04 月 03 日~ 05 月 14 日 指 導(dǎo) 教 師: 蘇光 發(fā)任務(wù)書日期: 2006 年 04 月 10 日畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書1．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題來源及應(yīng)達(dá)到的目的：2．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）：（1）外殼的結(jié)構(gòu)工藝分析 制定成型工藝方案，進(jìn)行工藝與模具設(shè)計（2）外殼注射模設(shè)計，繪制模具總裝圖一張及主要的模具零件圖（3）編寫設(shè)計說明書；編制主要成型零件的加工工藝卡一份所在專業(yè)審查意見：負(fù)責(zé)人： 年 月 日系部意見：系領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日目錄緒 論 ..............................................11 模塑工藝規(guī)程的編制 ................................31.1 塑件的工藝性分析 ....................................31.2 計算塑件的體積和質(zhì)量 ...............................51.3 塑件注塑工藝參數(shù)的確定： ............................62 注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ...................................72.1 分型面的設(shè)計 ........................................72.2 模腔數(shù)量的確定 ......................................72.3 澆注系統(tǒng)設(shè)計： ......................................92.4 分流道設(shè)計： .......................................102.5 澆口設(shè)計： .........................................112.6 拉料桿的設(shè)計： .....................................112.7 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計： .................................113 模具設(shè)計的有關(guān)計算 ...............................133.1 型芯和型腔的工作尺寸計算 ...........................133.2 型腔側(cè)壁厚度計算 ...................................144 模具加熱與冷卻系統(tǒng)的計算 ...........................164.1 計算熱流量： .......................................164.2 冷卻水的體積流量 V .................................165 導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)計算 ................................186 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計 .....................................196.1 脫模力計算 .........................................196.2 推件板厚度計算 .....................................197 模具閉合高度的確定及標(biāo)準(zhǔn)模架的選取 ..................207.1 計算模具的閉合高度 .................................20圖 7-1 模架示意圖 .......................................208 注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 ..............................238.1 模具合模時校核 .....................................238.2 模具開模時校核 .....................................239 注塑模具的試模 ....................................249.1 模具安裝 ...........................................249.2 試模 ...............................................2410 模具總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件工作圖 .....................2711 注塑模主要零件加工工藝規(guī)程的編制 ...................28致 謝 .............................................29參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………30河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ） 評 語學(xué)生姓名： 吳 保 東 班級: 模具 032 班 學(xué)號： 0312235 題 目： 多 格 盒 注 塑 模 綜合成績： 指導(dǎo)者評語：指導(dǎo)者(簽字) ： 年 月 日畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ） 評 語評閱者評語：評閱者( 簽字)： 年 月 日答辯委員會（小組）評語：。答辯委員會（小組）負(fù)責(zé)人( 簽字)： 年 月 日 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學(xué)生姓名：吳保東 學(xué) 號： 0312235 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 設(shè)計(論文) 題目： 多格盒注塑模設(shè)計 指導(dǎo)教師： 楊占堯 2006 年 4 月 9 日開題報告填寫要求1．開題報告（含“文獻(xiàn)綜述” ）作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效；2．開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見；3． “文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi)，本科學(xué)生寫文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于 15 篇（?？粕簧儆?10 篇，不包括辭典、手冊） ；4．有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo) GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2002 年 4 月 26 日”或“2002-04-26”。 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：文 獻(xiàn) 綜 述在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前，必須做好一切準(zhǔn)備工作，而收集有關(guān)設(shè)計課題研究方面的資料、文獻(xiàn)是最為重要的。在設(shè)計工作開始時，只有對課題研究的內(nèi)容有了，充分地了解，才會有設(shè)計目的和方向；所以收集、查閱有關(guān)文獻(xiàn)資料是必要的。在設(shè)計之前首先應(yīng)該對國內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢有所了解，以便在設(shè)計過程中能夠正確、合理地設(shè)計出一套模具。下面就先分析一下國內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢以及我國的模具發(fā)展現(xiàn)狀。1.隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品的生產(chǎn)正呈現(xiàn)出多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快等變化特點，沖壓模具也正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展。為適應(yīng)市場的變化，隨著計算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)正在由手工設(shè)計、依靠工人的經(jīng)驗和常規(guī)的機(jī)械加工技術(shù)向計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD） 、數(shù)控加工中心進(jìn)行切削加工、數(shù)控線切割、數(shù)控電火花等為核心的計算機(jī)輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）技術(shù)方面轉(zhuǎn)變。模具的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢如下詳述：1）.CAD/CAM 技術(shù)的應(yīng)用： CAD/CAM 是一項高科技、高效益的系統(tǒng)工種，是模具設(shè)計與制造行業(yè)的有效輔助工具；通過它能夠?qū)Ξa(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、成型工藝、數(shù)控加工及成本等進(jìn)行設(shè)計和優(yōu)化?，F(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應(yīng)用與模具的設(shè)計與制造加工的過程中，并還在不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。2）.模具標(biāo)準(zhǔn)件：模具的標(biāo)準(zhǔn)化對縮短模具制造周期、提高質(zhì)量、降低成本起到很大的作用。我國的模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達(dá)到 30%以下，而國外先進(jìn)國家達(dá)到 70%—80%左右。這樣，不僅有利于國內(nèi)的模具制造的發(fā)展，也有利于模具的國際化發(fā)展。3）.模具的制造精度：國外的制造水平能夠是制造公差達(dá)到 0.003—0.005 mm，表面的粗糙度達(dá)到 Ra 0.0002 mm 以下（花 10 以上） ；我國的制造水平可以是制造公差達(dá)到 0.01—0.02 mm,模具表面的粗糙度達(dá)到 Ra0.00160.0008 mm（花 7—8） 。由此可見，如今模具技術(shù)的發(fā)展水平還是很高的，但也可以看出我國在這方面的技術(shù)與國外先進(jìn)國家還有很大的差距。4）.模具的使用壽命：國外的沖壓模具的使用壽命， （合金鋼制模）500—1000 萬次，（硬質(zhì)合金制模）2 億次；我國的沖壓模具的使用壽命分別為：100—400 萬次，6000—1 億次。模具的使用壽命的加長就意味著模具的制造成本降低，從而提高了生產(chǎn)效益。5）.模具的加工制造設(shè)備：國外已經(jīng)廣泛地使用了數(shù)控加工中心，線切割，電火花，化學(xué)腐蝕等先進(jìn)的設(shè)備，大大地提高了模具的制造周期。2.我國的模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀：進(jìn)入 21 世紀(jì)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國的工業(yè)化程度也有了很大地提高，特別是在模具行業(yè)有了很大地發(fā)展。如：在模具設(shè)計與制造上，不但自己可以制造一些大型，精密，復(fù)雜，高效，長壽命的模具，并且能夠出口到國外，打開國外的市場。但是，目前我國的沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成型工藝，模具標(biāo)準(zhǔn)化，模具設(shè)計，模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國的模具在壽命，效率，加工精度，生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具相比差距相當(dāng)大。因此這就需要我們努力去研究，推動我國模具業(yè)的發(fā)展。3.在查閱、收集有關(guān)資料的時候，不僅使我對模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢、模具的設(shè)計與制造技術(shù)等有了更多，更全面地了解；而且收集到了許多有關(guān)本課題的研究，與本課題相關(guān)、相似的東西，查找各種有關(guān)模具設(shè)計與制造方面的經(jīng)驗公式，和經(jīng)驗數(shù)據(jù)；通過查閱資料和文獻(xiàn)能夠?qū)⒄n堂上所學(xué)習(xí)到的理論知識，與實際生產(chǎn)當(dāng)中的實例相結(jié)合去更好地成設(shè)計任務(wù)；并且使我在課程設(shè)計上有了更多的設(shè)計思路，也有了更多的考慮空間，同時也使我在設(shè)計的過程中能夠從多方面地去考慮問題——模具設(shè)計的合理性及對設(shè)計好的模具在工作過程中可能會出現(xiàn)的問題及解決辦法。 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進(jìn)度安排等）：1. 先通過收集和查閱各種文獻(xiàn)資料和與同學(xué)老師的交流、指導(dǎo)，對目前國內(nèi)外的模具（沖壓模具）的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢進(jìn)行深入的了解，預(yù)計用時間三天；2. 拿到工件的結(jié)構(gòu)簡圖，對工件進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、加工工藝性等方面作出詳細(xì)地分析，并查閱相關(guān)資料看是否符合常規(guī)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計，預(yù)計用時兩天；3. 經(jīng)過對工件的結(jié)構(gòu)工藝性分析，擬訂可行的沖壓工藝方案，并經(jīng)過分析，研究、比較，選擇一種最為合理的沖壓工藝作為生產(chǎn)應(yīng)用，估計用時間兩天；4. 進(jìn)行主要的設(shè)計計算，利用各種經(jīng)驗公式或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)對沖壓力（沖裁力、卸料力、總沖壓工藝力） ，壓力中心的位置，工作零部件的刃口尺寸的設(shè)計計算以及彈性卸料元件橡膠的設(shè)計，預(yù)計需用時間四天；5. 根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)，材料，生產(chǎn)批量來進(jìn)行模具的總體設(shè)計，包括模具的類型，定位方式，卸料方式，導(dǎo)向方式等方面的設(shè)計；在設(shè)計中，應(yīng)該綜合考慮模具的安裝，維修，生產(chǎn)效率等，預(yù)計用時間兩天；6. 對模具的主要零部件進(jìn)行設(shè)計，主要有凸模、凹模、定位板、卸料板、模架和導(dǎo)柱導(dǎo)套等零件，根據(jù)工作需要的強(qiáng)度來設(shè)計尺寸，包括各零件的圖紙，預(yù)計需用時間五天；7. 模具的總裝圖和工作原理（有裝配簡圖）需要用時間兩天；8. 模具主要零部件的加工工藝過程（凸模、凹模、定位板、卸料板）分析與設(shè)計，預(yù)計用時間兩天；9. 模具的裝配與調(diào)試，預(yù)計用時兩天； 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告指導(dǎo)教師意見：1．對“文獻(xiàn)綜述”的評語：2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預(yù)測：指導(dǎo)教師： 年 月 日所在專業(yè)審查意見：負(fù)責(zé)人： 年 月 日畢業(yè)設(shè)計（論文）成績畢業(yè)設(shè)計成績指導(dǎo)老師認(rèn)定成績小組答辯成績答辯成績指導(dǎo)老師簽字答辯委員會簽字答辯委員會主任簽字查圖清單圖 1-1 工件圖 ............................................................................3圖 2-1 分型面設(shè)計 ......................................................................7圖 2-2 主流道 ..........................................................................10圖 2-3 半圓形分流道 ..................................................................10圖 2-4 點澆口 ..........................................................................11圖 2-5 凹模結(jié)構(gòu) .......................................................................11圖 2-6 型芯 .............................................................................12圖 4-1 冷卻水道 ......................................................................15圖 5-1 導(dǎo)柱 ............................................................................16圖 7-1 模架 ............................................................................18 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書系 部： 材料工程系 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 學(xué) 生 姓 名 : 王會兵 學(xué) 號: 0312230 設(shè)計(論文) 題目：殼體注塑模設(shè)計 起 迄 日 期: 2006 年 04 月 03 日~ 05 月 14 日 指 導(dǎo) 教 師: 蘇光 發(fā)任務(wù)書日期: 2006 年 04 月 10 日畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書1．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題來源及應(yīng)達(dá)到的目的：2．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）：（1）外殼的結(jié)構(gòu)工藝分析 制定成型工藝方案，進(jìn)行工藝與模具設(shè)計（2）外殼注射模設(shè)計，繪制模具總裝圖一張及主要的模具零件圖（3）編寫設(shè)計說明書；編制主要成型零件的加工工藝卡一份所在專業(yè)審查意見：負(fù)責(zé)人： 年 月 日系部意見：系領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日目錄緒 論 ..............................................11 模塑工藝規(guī)程的編制 ................................31.1 塑件的工藝性分析 ....................................31.2 計算塑件的體積和質(zhì)量 ...............................51.3 塑件注塑工藝參數(shù)的確定： ............................62 注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ...................................72.1 分型面的設(shè)計 ........................................72.2 模腔數(shù)量的確定 ......................................72.3 澆注系統(tǒng)設(shè)計： ......................................92.4 分流道設(shè)計： .......................................102.5 澆口設(shè)計： .........................................112.6 拉料桿的設(shè)計： .....................................112.7 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計： .................................113 模具設(shè)計的有關(guān)計算 ...............................133.1 型芯和型腔的工作尺寸計算 ...........................133.2 型腔側(cè)壁厚度計算 ...................................144 模具加熱與冷卻系統(tǒng)的計算 ...........................164.1 計算熱流量： .......................................164.2 冷卻水的體積流量 V .................................165 導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)計算 ................................186 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計 .....................................196.1 脫模力計算 .........................................196.2 推件板厚度計算 .....................................197 模具閉合高度的確定及標(biāo)準(zhǔn)模架的選取 ..................207.1 計算模具的閉合高度 .................................20圖 7-1 模架示意圖 .......................................208 注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 ..............................238.1 模具合模時校核 .....................................238.2 模具開模時校核 .....................................239 注塑模具的試模 ....................................249.1 模具安裝 ...........................................249.2 試模 ...............................................2410 模具總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件工作圖 .....................2711 注塑模主要零件加工工藝規(guī)程的編制 ...................28致 謝 .............................................29參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………30河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ） 評 語學(xué)生姓名： 吳 保 東 班級: 模具 032 班 學(xué)號： 0312235 題 目： 多 格 盒 注 塑 模 綜合成績： 指導(dǎo)者評語：指導(dǎo)者(簽字) ： 年 月 日畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ） 評 語評閱者評語：評閱者( 簽字)： 年 月 日答辯委員會（小組）評語：。答辯委員會（小組）負(fù)責(zé)人( 簽字)： 年 月 日河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢 業(yè) 設(shè) 計 論 文論文題目：多格盒注塑模設(shè)計系 部 材料工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計與制造 班 級 模具 032 班 學(xué)生姓名 吳保東 學(xué) 號 0312235 指導(dǎo)教師 楊占堯 2006 年 05 月 13 日河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計摘 要本文介紹了多格盒注塑模具的設(shè)計過程。本設(shè)計對塑件在模具中的位置和分型面位置、選擇澆注系統(tǒng)與排氣系統(tǒng)、成型零件的結(jié)構(gòu)、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計方案做了充分的論證，并優(yōu)化選取最合理的設(shè)計方案。本模具采用整體式，簡化了模具結(jié)構(gòu)。通過對型芯支承板和型腔板的計算，保證了模具的正常使用，優(yōu)化了模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得模具結(jié)構(gòu)緊湊。關(guān)鍵詞：注射模；擠出模；；澆口套；排氣槽；分型面；推桿。河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計AbstractThis text introduced the mould design process of the shells. Determining the plastic part in mould and selection of the parting line, the feed and runner system design, the core/cavity creation structure design, the guide pin and guide bush , the plastic ejector structure , external undercuts and cooling and ejection system designing, they all be analyzed in this text, and choose the best design. With the hole in the side of product deal with Angle Pin, if the hole oblique, make the use of tilted detrusion straight, so the structure of the mould will be simplify. By the caculate of the cavity plate and backing plate, make the mould used working order, optimized the mould structure, make the mould structure compact. And we has demonstrated the structure of the mould in the design of the blow mould, such as the form of knife edge and the cooling system. We has compared the form of the co-extrusion mould ,and we has selected the type of the co-extrusion machine accord the need of the producing condiction of the product.Keywords: injection mould; processing technology;sprue bush;air vent;parting line;ejector pin .編寫主要工作零件加工工藝規(guī)程在此僅對成型零件型芯、型腔的加工工藝進(jìn)行分析。1 型芯的加工工藝型芯的加工工藝過程見表 1-1。表 1-1 型芯的加工工藝過程機(jī)械加工工藝過程卡產(chǎn)品型號 零（部）件圖 號 05機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品名稱 盒體零（部）件名稱型芯共（2 ）頁第（ 1）頁材料牌號 40 Cr毛坯種類鍛造毛坯毛坯外型尺寸400mmx21mmx40 名模每個毛坯可制件數(shù) 3每臺件數(shù) 備注工時工序號 工序名稱工 序 內(nèi) 容車間 工段 設(shè)備工 藝 裝 備 準(zhǔn)終 單件1 下料 下料130mm×40mm×21mm備料車間鋸床2 鍛造 鍛至尺寸125mm×39mm×20mm鍛造車間空氣錘C41—250 加熱爐3 退火 退火鍛造車間加熱爐4 刨 刨六面尺寸至124mm×38.5mm×19.5mm模具車間刨床5 刨 一端尺寸不變，另一端刨成 38mm×19mm模具車間刨床6 銑 銑圓弧面及各平面尺寸至公差要求模具車間銑床7 鉆孔鉆小型芯孔、推桿孔 模具車間鉆床8 磨 磨型芯表面 模具車間磨床9 拋光鉗工設(shè)計日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會簽日期標(biāo)記 記數(shù)更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記處數(shù)更該文件號2006.5.122 型腔加工工藝型腔加工工藝過程見表 2-1表 2-1 型腔加工工藝過程機(jī)械加工工藝過程卡產(chǎn)品型號 零（部）件圖 號 03機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品名稱 殼體零（部）件名稱型腔共（ 2）頁第（1）頁材料牌號 40Cr毛坯種類鍛造毛坯毛坯外型尺寸每個毛坯可制件數(shù) 1每臺件數(shù) 1 備注工時工序號 工序名稱工 序 內(nèi) 容車間 工段 設(shè)備工 藝 裝 備 準(zhǔn)終 單件1 下料鋸床切割鋼板320mm×204mm×102mm備料車間鋸床2 銑銑六面至尺寸315mm×200mm×101mm模具車間銑床3 熱處理調(diào)質(zhì)熱處理車間加熱爐4 平磨磨上下面尺寸至315mm×200mm×100mm模具車間磨床5 鉗工鉗工劃線 模具車間 平行夾頭6 數(shù)控加工加工型腔上各尺寸‘余量 0.51mm模具車間數(shù)控加工中心7 磨 磨型腔至公差要求 模具車間鉗工設(shè)計日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會簽日期標(biāo)記 記數(shù)更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記處數(shù)更該文件號2006.5.12