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某鋼鐵股份有限公司 煉鋼、軋鋼余熱飽和蒸汽發(fā)電工程 技術(shù)交流,項(xiàng)目三維設(shè)計(jì)圖,6MW飽和蒸汽發(fā)電,8MW飽和蒸汽發(fā)電,某鋼鐵公司3座120t轉(zhuǎn)爐，2座130t轉(zhuǎn)爐，轉(zhuǎn)爐汽化冷卻汽包設(shè)計(jì)壓力為2.45MPa，噸鋼回收蒸汽最大可達(dá)100kg，即回收余熱蒸汽量約77t/h。 轉(zhuǎn)爐汽化系統(tǒng)回收蒸汽通過蓄熱器外供蒸汽，壓力0.6~0.9MPa?？鄢杂脫p耗，外供蒸汽量約66t/h。,1.項(xiàng)目概況,新建80萬噸高級(jí)熱軋鋼筋車間設(shè)有1臺(tái)加熱爐，產(chǎn)汽量8t/h，外供壓力0.6~0.9MPa。扣除自用損耗，外供蒸汽量約7t/h。,1.項(xiàng)目概況,由此可見，煉鋼、軋鋼合計(jì)回收余熱蒸汽量約85t/h，扣除自用損耗，供發(fā)電蒸汽量約73t/h。 這些余熱蒸汽沒有得到有效利用，既浪費(fèi)余熱資源，又浪費(fèi)軟水資源。 利用這部分余熱蒸汽新建一座煉鋼、軋鋼余熱蒸汽發(fā)電站勢(shì)在必行，既回收了這些余熱及軟水資源，還能降低廠區(qū)用電量，降低生產(chǎn)成本。,1.項(xiàng)目概況,低壓蒸汽發(fā)電站建設(shè)必要性和合理性,貫徹循環(huán)經(jīng)濟(jì)的必然產(chǎn)物。 是公司降低生產(chǎn)成本的重要措施。 是改善公司電力供應(yīng)緊張的重要措施。 是保護(hù)環(huán)境的重要措施。排放蒸汽回收，減少環(huán)境噪聲 是符合《京都議定書》精神的綠色節(jié)能環(huán)保工程,設(shè)計(jì)內(nèi)容具體包括：站區(qū)工藝系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、熱工控制系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、站區(qū)建筑結(jié)構(gòu)、消防設(shè)施等。 飽和蒸汽管道、軟水、生產(chǎn)新水、生活水、電站動(dòng)力電由現(xiàn)有原廠區(qū)至電站。10kV高壓電由電站至業(yè)主指定變電所。,設(shè)計(jì)范圍,本工程的環(huán)境影響評(píng)價(jià)、工程地質(zhì)勘察、地形測(cè)繪及接入系統(tǒng)、地基處理、站區(qū)1米外設(shè)施等由業(yè)主負(fù)責(zé)，不包含在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。,設(shè)計(jì)范圍,轉(zhuǎn)爐汽化冷卻系統(tǒng)經(jīng)蓄熱器送至發(fā)電站。加熱爐汽化冷卻產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)廠區(qū)管網(wǎng)送至發(fā)電站。,2. 熱力設(shè)施,低壓飽和蒸汽在進(jìn)汽機(jī)前通過我公司具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利產(chǎn)品蒸汽濾潔器（專利號(hào)ZL2006 2 0175617.8），可有效提高飽和蒸汽干度，從而提高系統(tǒng)的運(yùn)行平穩(wěn)可靠性，適宜用于低壓蒸汽發(fā)電工程（在同類型工程中已有應(yīng)用）。,2. 熱力設(shè)施,,低壓汽輪發(fā)電機(jī)組的技術(shù)規(guī)格如下： 汽輪機(jī)額定功率： 10MW 汽輪機(jī)主汽進(jìn)汽量： 73t/h 汽輪機(jī)主汽進(jìn)汽壓力： 0.8 MPa(A)（暫定） 汽輪機(jī)主汽進(jìn)汽溫度： 飽和溫度 汽輪機(jī)排汽壓力： 0.008Mpa（A） 發(fā)電機(jī)型號(hào)： QF-12-2 發(fā)電機(jī)最大功率： 12MW 發(fā)電機(jī)額定電壓： 10.5kV,2. 熱力設(shè)施,熱力工藝可分為以下系統(tǒng)。 （1）飽和蒸汽系統(tǒng) （2）凝結(jié)水及補(bǔ)水系統(tǒng) 機(jī)組的凝結(jié)水由設(shè)在汽輪機(jī)底部的凝結(jié)水泵暫定回送至汽源處。 凝結(jié)水泵共2臺(tái)，1用1備； 凝結(jié)水管道規(guī)格為Ф133x4，材質(zhì)為鋼20；,2. 熱力設(shè)施,（3）循環(huán)水系統(tǒng) 飽和蒸汽發(fā)電機(jī)組的凝汽器、空氣冷卻器和冷油器的冷卻水均采用循環(huán)冷卻水。循環(huán)水新建循環(huán)水泵站供給。 循環(huán)水供水溫度≤33℃，供水壓力0.3MPa，回水壓力0.15MPa。凝汽器冷卻水量為5600 m3/h，空氣冷卻器150 m3/h，冷油器150 m3/h。,2. 熱力設(shè)施,循環(huán)水的供、回水管道采用母管系統(tǒng)。為保證凝汽器良好的換熱效果，設(shè)置一套膠球清洗系統(tǒng)，包括二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng)、膠球泵、裝球室、分匯器以及球閥組。,2. 熱力設(shè)施,（4）抽真空系統(tǒng) 汽機(jī)抽真空系統(tǒng)包括1臺(tái)射水抽氣器和2臺(tái)射水泵。射水泵1用1備，當(dāng)工作泵故障時(shí)，備用泵能自動(dòng)投入。,2. 熱力設(shè)施,（5）汽輪機(jī)油系統(tǒng) 低壓蒸汽發(fā)電機(jī)組油系統(tǒng)包括潤(rùn)滑油、調(diào)節(jié)有以及保安油系統(tǒng)。主要的機(jī)頭主油泵、輔助設(shè)備有主油箱（1臺(tái)）、高壓交流啟動(dòng)油泵（1臺(tái)）、交流潤(rùn)滑油泵（1臺(tái)）、直流潤(rùn)滑油泵（1臺(tái)）和冷油器（2臺(tái)）。 汽機(jī)油管道采用不銹鋼材質(zhì)。汽輪機(jī)油經(jīng)過濾油機(jī)過濾，方可注入油箱。事故排油排至廠房外事故油坑中。,2. 熱力設(shè)施,（6）保溫 介質(zhì)溫度大于50℃的管道進(jìn)行保溫，管道主保溫材采用復(fù)合硅酸鹽制品，保護(hù)層采用鍍鋅鐵皮，保溫結(jié)構(gòu)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。,2. 熱力設(shè)施,主廠房布置,發(fā)電主廠房占地30mx22.5m。主廠房分為汽機(jī)跨（AB跨，跨度15m）和輔跨（BC跨，跨度7.5m）。廠房柱距7.5m，長(zhǎng)30m。 站房?jī)?nèi)汽輪機(jī)機(jī)組采用縱向島式布置，機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為7m。汽機(jī)跨設(shè)置1臺(tái)20/5t電動(dòng)雙梁雙鉤橋式起重機(jī)，吊車軌頂標(biāo)高15m，Lk=13.5m，Jc＝25％，起吊高度14m。,2. 熱力設(shè)施,在汽機(jī)跨0m布置有交流啟動(dòng)油泵、交流潤(rùn)滑油泵、直流潤(rùn)滑油泵、冷油器、射水箱和射水泵等設(shè)備。在汽輪機(jī)的小島基礎(chǔ)上布置有冷凝器、凝結(jié)水泵等。輔跨0m布置高低壓配電室。 4m布置管道夾層和電纜夾層。 8m布置機(jī)、電集中控制室。,2. 熱力設(shè)施,系統(tǒng)運(yùn)行方式 本項(xiàng)目是余熱資源利用項(xiàng)目。在將富余蒸汽送至低壓發(fā)電站進(jìn)行發(fā)電的同時(shí)，不能影響到公司廠區(qū)內(nèi)正常生產(chǎn)工藝。,2. 熱力設(shè)施,1、機(jī)組啟動(dòng)： 可以利用公司廠區(qū)內(nèi)已有水、電及壓縮空氣等資源。 2、機(jī)組連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行： 在以下工況下，機(jī)組能夠保證連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。 轉(zhuǎn)爐及加熱爐正常生產(chǎn)時(shí)。 在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)可保證送汽量≥30t/h的情況下，機(jī)組可在純飽和蒸汽工況下進(jìn)行啟動(dòng)直至穩(wěn)定運(yùn)行。,2. 熱力設(shè)施,機(jī)組安全保護(hù) 為保證發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行，系統(tǒng)設(shè)計(jì)具備以下自動(dòng)保護(hù)措施： （1）發(fā)電機(jī)緊急停機(jī)保護(hù) （2）汽輪機(jī)軸向位移過大保護(hù) （3）汽輪機(jī)軸振動(dòng)過大保護(hù) （4）汽輪機(jī)超速保護(hù) （5）凝汽器真空過低保護(hù) （6）潤(rùn)滑油壓過低保護(hù) （7）汽機(jī)各點(diǎn)溫度過高保護(hù),2. 熱力設(shè)施,循環(huán)水系統(tǒng) 汽輪機(jī)冷卻水量為5600m3/h，用水點(diǎn)壓力為0.20～0.30MPa，供水溫度33℃。冷卻水經(jīng)使用后水質(zhì)未受污染，僅水溫升高（溫升約10℃），利用余壓上冷卻塔，冷卻后的水由泵組加壓循環(huán)使用。,3. 給排水設(shè)施,循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用機(jī)械通風(fēng)逆流冷卻塔2臺(tái)，單臺(tái)處理水量2800 m3/h。由于循環(huán)水在冷卻塔中一定程度上受到周圍空氣塵埃的污染，為了控制循環(huán)水水質(zhì)，抽出最大使用水量時(shí)的5%進(jìn)行旁濾。旁濾水量約為280 m3/h。循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)按3設(shè)計(jì)，經(jīng)計(jì)算，循環(huán)水系統(tǒng)的生產(chǎn)新水補(bǔ)水量為143m3/h，為保證循環(huán)水水質(zhì)，系統(tǒng)需強(qiáng)制排污，排污水量為35m3/h。,3. 給排水設(shè)施,設(shè)備型號(hào)如下： 汽輪機(jī)循環(huán)供水泵組： Q=2800m3/h，H=30mH2O； 旁濾水供水泵組： Q=280m3/h，H=30mH2O； 旁濾過濾器：處理能力Q=280m3/h； 機(jī)械通風(fēng)冷卻塔：?jiǎn)闻_(tái)處理能力Q=2800m3/h。,3. 給排水設(shè)施,循環(huán)水系統(tǒng)在循環(huán)過程中由于冷卻蒸發(fā)部分水，循環(huán)水的含鹽量相應(yīng)增高，對(duì)用戶設(shè)備及循環(huán)水管道將產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕。同時(shí)，循環(huán)水還會(huì)產(chǎn)生藻類物質(zhì)的生長(zhǎng)繁殖。為防止設(shè)備、管道結(jié)垢腐蝕及藻類物質(zhì)的生長(zhǎng)，需向水中投加阻垢劑、緩蝕劑及殺菌滅藻劑，保證設(shè)備及管道正常運(yùn)行，最終保證生產(chǎn)安全正常。,3. 給排水設(shè)施,此外，各循環(huán)水系統(tǒng)投產(chǎn)前管道系統(tǒng)必須進(jìn)行清洗預(yù)膜，這對(duì)保證水質(zhì)穩(wěn)定正常運(yùn)行也是至關(guān)重要的。鑒于各地工業(yè)水水質(zhì)條件不同，各循環(huán)水設(shè)備對(duì)循環(huán)水的水質(zhì)要求不同，有關(guān)水質(zhì)穩(wěn)定劑的藥劑配制和最佳投加量等可委托相關(guān)部門進(jìn)行化驗(yàn)分析確定。,3. 給排水設(shè)施,生活給水系統(tǒng) 主要供本區(qū)域內(nèi)各生活設(shè)施用水，設(shè)備有最大用水量為1.4L/s，水壓0.3MPa，管材為熱鍍鋅鋼管。本工程生活用水量接自廠區(qū)生活給水管網(wǎng)，水質(zhì)要求符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB 5749-2006）飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。,3. 給排水設(shè)施,排水系統(tǒng) 本工程構(gòu)筑物較分散，各構(gòu)筑物生產(chǎn)、生活污水均就近外排，通過排水管道排至業(yè)主方原有排水系統(tǒng)，其中發(fā)電廠房生活污水需經(jīng)化糞池處置后在外排。,3. 給排水設(shè)施,安全供水 水處理設(shè)施均要求采用兩路電源供電，并設(shè)置避雷措施。 循環(huán)水泵站采用廠區(qū)中央控制室遠(yuǎn)程監(jiān)視及就地巡檢的方式確保供水安全。,3. 給排水設(shè)施,水處理的操作方式和監(jiān)視 （1）操作方式 水處理的操作主要由PLC控制，并通過CRT畫面顯示。水處理各主要設(shè)備均在汽輪機(jī)控制室集中操作管理和控制。 （2）監(jiān)視 操作室采用集中監(jiān)控方式，在CRT畫面上可監(jiān)視各循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，顯示各循環(huán)水系統(tǒng)的流量、壓力、溫度及水池液位等。,3. 給排水設(shè)施,循環(huán)水泵房 循環(huán)水泵房長(zhǎng)36m，寬12m，泵房為半地下式泵站。泵房?jī)?nèi)設(shè)有循環(huán)供水泵組3臺(tái)，旁濾供水泵組1臺(tái)，旁濾過濾器1套，泵房外冷水池設(shè)有2臺(tái)鋼混結(jié)構(gòu)機(jī)械通風(fēng)逆流冷卻塔。,3. 給排水設(shè)施,廠內(nèi)電網(wǎng)現(xiàn)狀及發(fā)電機(jī)并網(wǎng) 建議10kV并網(wǎng)。,4.供配電設(shè)施,電氣主接線 電站10kV系統(tǒng)設(shè)一段母線。 母線上接12MW發(fā)電機(jī)廠用變壓器，電站與接入變電所（接入點(diǎn)需業(yè)主確定）10kV母線設(shè)一條電纜聯(lián)絡(luò)線。,3.供配電設(shè)施,因目前還沒有變電所的短路電流值，為防止發(fā)電機(jī)接入配電系統(tǒng)后總的短路容量超過斷路器允許的開斷容量，在聯(lián)絡(luò)線上，接入一組并聯(lián)有FSR快速開關(guān)的10kV 1000A 8 %電抗器。正常運(yùn)行時(shí)電抗器被短接，發(fā)電機(jī)無功功率得以充分輸出。短路時(shí)FSR快速斷開，負(fù)荷側(cè)斷路器的開斷容量由電抗器限制到允許范圍內(nèi)。,3.供配電設(shè)施,廠用電負(fù)荷及年發(fā)電量 電站廠用電總的裝機(jī)容量約為296 kW, 其中工作容量約為258 kW,廠用電計(jì)算負(fù)荷為166 kW，自然功率因數(shù)0.8 ，年耗電量70x104 kWh 。 飽和蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)年發(fā)電量約為7000×104kWh。,3.供配電設(shè)施,3.5 廠用電系統(tǒng) 根據(jù)計(jì)算負(fù)荷及考慮低壓電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)，發(fā)電機(jī)組的廠用電專設(shè)一臺(tái)400kVA干式變壓器供電，另就近由廠區(qū)低壓配電系統(tǒng)引一回低壓電源，保證廠用電負(fù)荷由兩路電源供電。380V系統(tǒng)采用單母線分段接線。,3.供配電設(shè)施,3.6 供配電主要設(shè)備選型 本工程供配電主要設(shè)備按以下原則進(jìn)行選型： 低壓動(dòng)力變壓器：400 kVA, 10/0.4-0.23kV，干式。 限流電抗器 ：空芯 10kV 1000A 8 %。 快速開關(guān)： FSR 10kV，1000A 高壓開關(guān)柜： KYN-28A 真空斷路器，1250A，630A，額定短路開斷電流31.5kA，鎧裝中置式；發(fā)電機(jī)小室內(nèi)采用GG1A型固定式開關(guān)柜。 低壓配電柜 ：GGD固定式； 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力配電箱/盤：戶外金屬密閉自立式，IP54。,3.供配電設(shè)施,3.7 發(fā)電機(jī)和高壓設(shè)備微機(jī)保護(hù)監(jiān)控系統(tǒng) 電站的10kV高壓配電裝置擬采用微機(jī)綜合保護(hù)及監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)高壓配電設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和控制。 對(duì)發(fā)電機(jī)組設(shè)微機(jī)差動(dòng)保護(hù)，后備保護(hù)，轉(zhuǎn)子保護(hù)，非電量保護(hù)， 微機(jī)五防，故障錄波，自動(dòng)同期，以及電量測(cè)控，監(jiān)控系統(tǒng)的后臺(tái)機(jī)監(jiān)控HMI等。,3.供配電設(shè)施,3.8 電氣傳動(dòng)及自動(dòng)化系統(tǒng) 1) 電站的傳動(dòng)設(shè)備一般為常規(guī)的交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，交流電動(dòng)機(jī)的電壓等級(jí)為380V。 汽機(jī)的自動(dòng)化系統(tǒng)擬采用PLC系統(tǒng)（另見自動(dòng)化專業(yè)說明），電氣傳動(dòng)控制集中操作統(tǒng)一采用PLC操作，機(jī)旁操作采用機(jī)旁操作箱，操作方式的轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)在機(jī)旁操作箱上。 控制電壓一般為交流220V，重要電機(jī)的控制電壓為直流220V。,3.供配電設(shè)施,2) 電動(dòng)機(jī)控制及起動(dòng)方式: 電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)一般采用以下幾種方式： a)當(dāng)?shù)蛪夯\型電動(dòng)機(jī)的功率在變壓器允許全電壓起動(dòng)的范圍以內(nèi)時(shí)，優(yōu)先采用直接起動(dòng)方式。當(dāng)籠型電動(dòng)機(jī)的功率大于變壓器允許全電壓起動(dòng)的范圍時(shí)，則采用降壓起動(dòng)方式。,3.供配電設(shè)施,3.9 電氣室的配置 在電站主廠房?jī)?nèi)B-C跨一層設(shè)高低壓配電室和電抗器室；汽機(jī)和發(fā)電機(jī)的集中控制室和機(jī)柜間設(shè)在三層（+8.0M運(yùn)轉(zhuǎn)層）；發(fā)電機(jī)出線小室設(shè)在平臺(tái)下為一層結(jié)構(gòu)。 高、低壓配電室和集中控制室的布置。,3.供配電設(shè)施,3.10 直流系統(tǒng) 直流系統(tǒng)根據(jù)本工程的機(jī)組容量，直流系統(tǒng)選用一套鉛酸免維護(hù)直流電源成套裝置，容量為180AH。雙回380V電源進(jìn)線，直流220V輸出以滿足廠內(nèi)各組件的控制、保護(hù)、信號(hào)和主要場(chǎng)合的事故照明。,3.供配電設(shè)施,3.11 電纜、電線的敷設(shè)方式 1) 在主廠房?jī)?nèi)和電氣室內(nèi)的電纜敷設(shè)主要采用電纜橋架敷設(shè)，對(duì)高溫、多塵或有腐蝕性氣體等環(huán)境惡劣場(chǎng)所采用的電纜橋架宜采用熱浸鋅防腐的電纜橋架。地下電纜采用電纜溝或穿鋼管敷設(shè)。 2) 照明支線一般采用穿鋼管的敷設(shè)方式。,3.供配電設(shè)施,(1)控制系統(tǒng) 電站控制系統(tǒng)將采用儀電一體化的控制系統(tǒng)，包括。即在電站控制室內(nèi)，設(shè)置一套DCS系統(tǒng)，負(fù)責(zé)對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組和蓄熱器的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和控制。,4.自動(dòng)化儀表控制設(shè)施,該DCS系統(tǒng)具有極強(qiáng)的監(jiān)視、控制功能，操作方便，修改容易。整個(gè)系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)過程控制站、操作站及高速數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)組成。現(xiàn)場(chǎng)過程控制站主要包括中央處理器、I/O輸入輸出卡等；操作站主要包括工控機(jī)、TFT顯示器、鍵盤及打印機(jī)等。,4.自動(dòng)化儀表控制設(shè)施,整個(gè)系統(tǒng)要完成生產(chǎn)過程信號(hào)的采集及處理、過程參數(shù)的設(shè)定與監(jiān)視、過程控制、設(shè)備的連鎖控制、報(bào)警監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)及歷史趨勢(shì)的監(jiān)視與分析，并與過程計(jì)算機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊。提供動(dòng)態(tài)工藝流程圖和操作畫面、控制回路顯示畫面、報(bào)警畫面、生產(chǎn)過程變量和事件記錄并打印。操作人員通過鍵盤可以調(diào)出生產(chǎn)過程中的各個(gè)控制回路的畫面，并對(duì)設(shè)定參數(shù)進(jìn)行修改，對(duì)工藝過程進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。,4.自動(dòng)化儀表控制設(shè)施,(2) 主要檢測(cè)與控制項(xiàng)目 1)凝結(jié)水流量檢測(cè)與調(diào)節(jié)； 2)主汽流量檢測(cè)； 3)主汽壓力、溫度檢測(cè)； 4)汽機(jī)電動(dòng)主汽門前蒸汽壓力檢測(cè)與調(diào)節(jié)； 5)汽機(jī)自動(dòng)主汽門前蒸汽壓力檢測(cè)與調(diào)節(jié)； 6)潤(rùn)滑油壓力檢測(cè)； 7)凝汽器真空檢測(cè)；,4.自動(dòng)化儀表控制設(shè)施,8)射水管道壓力檢測(cè)； 9)射水抽氣器混合室壓力檢測(cè)； 10)汽機(jī)電動(dòng)主汽門前蒸汽溫度檢測(cè)； 11)汽機(jī)自動(dòng)主汽門前蒸汽溫度檢測(cè)； 12)循環(huán)水進(jìn)、出水溫度檢測(cè)； 13)凝結(jié)水溫度檢測(cè)； 14)熱水井水位檢測(cè)； 15)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)； 16)調(diào)節(jié)閥后壓力檢測(cè)； 17)補(bǔ)給水壓力檢測(cè),4.自動(dòng)化儀表,儀表的選型原則應(yīng)遵循： 關(guān)鍵部位儀表選用技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠并且使用情況良好、國(guó)內(nèi)有代理商、國(guó)內(nèi)可購備品備件的國(guó)外產(chǎn)品； 其它檢測(cè)儀表選用質(zhì)量好、性能優(yōu)越、安全可靠、在鋼鐵廠有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、價(jià)格適宜的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的儀表。,5.自動(dòng)化儀表控制設(shè)施,儀表的選型原則應(yīng)遵循： 關(guān)鍵部位儀表選用技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠并且使用情況良好、國(guó)內(nèi)有代理商、國(guó)內(nèi)可購備品備件的國(guó)外產(chǎn)品； 其它檢測(cè)儀表選用質(zhì)量好、性能優(yōu)越、安全可靠、在鋼鐵廠有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、價(jià)格適宜的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的儀表。,5.自動(dòng)化儀表,通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 高低壓配電室設(shè)機(jī)械通風(fēng)，室內(nèi)溫度不超過35℃，選用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng)。 空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 按人體通風(fēng)要求，控制室室內(nèi)溫度最高不超過25℃，最低不低于16℃。 選用2臺(tái)LFD風(fēng)冷電加熱型空調(diào)機(jī)。,6.通風(fēng)及空調(diào),（1）主廠房柱距為6米，長(zhǎng)30米，跨度為24米，主廠房邊另有9米的3層披屋。廠房及披屋各層標(biāo)高分別為4米、7.0米。廠房采用鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)，屋面采用鋼屋架、彩色金屬夾芯板屋面板。廠房柱子、平臺(tái)梁及基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土，采用鋼吊車梁。內(nèi)墻抹灰后刷涂料，外露鋼結(jié)構(gòu)均除銹后刷漆。主廠房?jī)?nèi)汽輪機(jī)機(jī)組采用縱向島式布置，飽和蒸汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為7.000米，屋架下弦標(biāo)高16.6米。,7.土建工程,機(jī)、電集中控制室汽機(jī)間集中控室采用雙層隔音窗及隔音門；墻體采用部分磚墻及隔音隔熱骨架墻。 主廠房火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。主廠房設(shè)鋼筋混凝土樓梯、鋼梯各一部，連接各層平臺(tái)；外墻設(shè)疏散鋼梯一部，廠房?jī)?nèi)另設(shè)必要的出入口。,7.土建工程,主廠房?jī)?nèi)外墻為陶?；炷疗鰤K墻。外墻抹灰后刷建筑涂料，內(nèi)墻抹會(huì)后刷乳膠漆。控制室設(shè)石膏板吊頂、鋁合金門窗，地面為釉面磚地面。高低壓配電間地面作防靜電活動(dòng)地面。 屋面隔熱保溫層為100mm厚玻璃棉。 地面:主廠房為地磚地面，活動(dòng)地板底層為混凝土一次抹光樓地面。,7.土建工程,8.1.2電信種類 行政管理電話 調(diào)度電話 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警,8.電訊設(shè)施,8.電訊設(shè)施,電信設(shè)施用戶表,9.投資估算,本工程投資范圍包括：發(fā)電主廠房、循環(huán)水泵房、區(qū)域管線、區(qū)域總圖設(shè)施、工器具及生產(chǎn)家具購置費(fèi)等建設(shè)投資和工程建設(shè)其他費(fèi)用及預(yù)備費(fèi)等。,9.投資估算,按費(fèi)用劃分見下表,9.投資估算,按項(xiàng)目劃分見下表,按項(xiàng)目劃分見下表,謝謝大家! 請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)和專家多提寶貴意見,