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濟南國際機場擴建工程航站樓 幕墻工程 監(jiān)理實施細則 編制人：陳志剛 批準人： 中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司 第三監(jiān)理部（8）項目部 2004年6月 目 錄 一、工程概況 二、監(jiān)理工作依據(jù)及設(shè)計要求 三、施工工藝流程及監(jiān)理工作流程 四、監(jiān)理工作的控制要點及目標值 五、監(jiān)理工作的方法及措施 六、監(jiān)理用表 1、工程概況： 1．1工程概況： 濟南國際機場航站樓幕墻總面積約2.3萬㎡，各類幕墻形式有，點支式玻璃幕墻壁，隱框式玻璃幕墻，金屬板幕墻石材幕墻、雨篷、自動門等。作為主樓的主要圍護和裝飾結(jié)構(gòu)，整個幕墻工程結(jié)構(gòu)新穎，造型優(yōu)美，在建筑結(jié)構(gòu)上均充分體現(xiàn)了21世紀建筑藝術(shù)與現(xiàn)代高科技成果的完美結(jié)合，為濟南國際機場整體形象增色不少。 1．2工程特點： 1) 工程量大；單體建筑面積巨大、不同類型的幕墻形式面積總和達到23169平方米左右。主要以點支式玻璃金屬板幕墻為主，同時配以石材幕墻與鋁板幕墻。 2) 結(jié)構(gòu)形式復雜多樣：共采用拉桿拉索索桁架點支式玻璃，金屬板幕墻，石材幕墻、雨篷、自動門等多種結(jié)構(gòu)形式。 3) 質(zhì)量要求高：幕墻工程作為主要圍護結(jié)構(gòu)的同時，也起到建筑裝飾作用，因此它不僅在結(jié)構(gòu)上要求安全可靠，而且在視覺觀感上應(yīng)美觀大方，真正體現(xiàn)建筑藝術(shù)的無窮魅力，點支式幕墻是新興的結(jié)構(gòu)形式，尚無國家強制性標準，它的質(zhì)量控制要求將參照行業(yè)標準等相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，它們對點支式幕墻的驗收均提出了嚴格的要求。 4) 施工難度大：除在幕墻本身結(jié)構(gòu)上存在拉索張拉，預(yù)應(yīng)力拉索施工，因主體鋼結(jié)構(gòu)形式復雜造成幕墻桁架本身施工的困難。另外工期方面幕墻工程工期要求緊。這樣對幕墻施工的質(zhì)量、工期等方面的綜合管理提出了很高的要求。 5) 監(jiān)理工作的方法及措施： 5．1事前控制點監(jiān)理工作的內(nèi)容： A. 嚴格審查施工方提交的施工組織設(shè)計和各專項施工方案，并監(jiān)督施工方按批準的施工方案施工。 B. 組織監(jiān)理工程師熟悉施工圖紙，參加設(shè)計交底和圖紙會計室審，使其明白施工難點和監(jiān)理重點，明確其職責。 C. 審查施工期間施工單位質(zhì)量管理體系、管理人員落實情況，審查主要管理人員、操作人員是否持證上崗。 D. 審查計量設(shè)備、主要施工設(shè)備的標定或驗收準用證書。 E. 對用于工程的原材料，成品、半成品進行嚴格的檢查和見證取樣試驗。未經(jīng)驗收合格的材料，不得用于工程。 F. 參加并見證自我平衡索桁架結(jié)構(gòu)試驗、幕墻三性試驗等相關(guān)幕墻開工準備工作。 G. 嚴格按設(shè)計圖紙和規(guī)范、標準的要求驗收。嚴格工序質(zhì)量控制，上道工序未經(jīng)驗收合格，未辦理工序交接記錄，不得進行下道工序。 H. 各節(jié)點隱蔽前，實施隱蔽工程各工種會簽管理。 5．2主要分項工程的質(zhì)量難點、風險分析和控制對策； 5．2．1幕墻鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量難點及風險分析詳見《航站樓鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細則》本細則略。 5．2．2點支式玻璃幕墻工程 5．2．2．1支撐桁架、結(jié)構(gòu)的制作、運輸、安裝 （1） 質(zhì)量難點 a) 自平衡平衡桁架的大面積應(yīng)用；作為主要支撐結(jié)構(gòu)，一標段使用自平衡索桁架944榀。該結(jié)構(gòu)采用剛性桿件和經(jīng)預(yù)應(yīng)力處理后的鋼拉索形成自平衡，在整個制作、運輸、安裝過程中必須保證體系精確的體形尺寸、索內(nèi)預(yù)應(yīng)力值的均衡、統(tǒng)一、其技術(shù)含量高、加工難度大，是決定點支式玻璃幕墻成敗的關(guān)鍵。 b) 鋼拉索的制作安裝：整個點式幕墻采用拉索的受力形式有承力索、穩(wěn)定索，方向上有水平索、豎向索、斜拉索。所有鋼拉索均須經(jīng)過不同應(yīng)力大小的預(yù)應(yīng)力處理方可與剛性構(gòu)件形成整個點式幕墻的骨架。因此，對拉索的張拉程序、預(yù)應(yīng)力值大小控制要求相當嚴格。 （2） 風險分析：支撐結(jié)構(gòu)的制作、運輸、安裝質(zhì)量好壞是保證幕墻結(jié)構(gòu)安全性能的關(guān)鍵；同時，如果支撐結(jié)構(gòu)在各環(huán)節(jié)產(chǎn)生較大變形，會對航站樓的局部建筑效果造成影響。 （3） 控制對策： a) 強調(diào)事前控制：要求各施工單位在總施工組織設(shè)計基礎(chǔ)上，對支撐結(jié)構(gòu)各施工環(huán)節(jié)進行專項施工方案報審，具體方案包括《自平衡索桁架施工方案》、《（大型、異型）鋼桁架制作、運輸、安裝方案》、《預(yù)應(yīng)力鋼索張拉施工方案》等。會同參建各單位對上述方案或措施的可行性、科學性進行研討；要求施工單位完善施工交底制度，重點、難點問題要由總工程師組織班組專項交底，監(jiān)理工程師對交底內(nèi)容進行不定期抽查。 b) 重視過程控制；嚴格按照本細則中第3.2條所示質(zhì)量控制流程進行監(jiān)理；重點部位實施旁站（旁站計劃參見本細則第5.8條）；運用鋼索測力儀、全站儀等先進設(shè)備對全過程實施監(jiān)控。 2、幕墻玻璃安裝： （1）質(zhì)量難點； a) 點支式幕墻玻璃安裝：點式玻璃幕墻共有81000余㎡，工程量大，玻璃種類較多，形狀有矩形、三角形，空間弧形等形式，一些部位的玻璃由于建筑立面效果的要求，施工有相當大的難度，例如，主樓南北立面幕墻是一個弧形面，平面投影從1—35軸呈半徑945M，幕墻面為局部圓錐斜面。這些建筑要求給玻璃安裝中的質(zhì)量控制提出了較高要求。 b) 幕墻接口、收口節(jié)點處理：幕墻墻工程與主體土建工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、設(shè)備安裝工程中的一些具體部位存在相互穿插、干擾現(xiàn)象，這些交點的處理將直接對建筑物的安全性能、使用性能造成影響。 （3）風險分析：玻璃安裝質(zhì)量會對幕墻工程的建筑效果、安全性能、物理性能造成較大影響，一些細節(jié)點處理不當會使幕墻的氣密性、水密性、抗風壓、抗震性能存在隱患。 （4） 控制對策： a) 實施樣板段示范；重點、難點部位先小面積玻璃安裝，然后會同各方進行檢查，內(nèi)容包括安裝質(zhì)量、物理性能、觀感評定等，對發(fā)現(xiàn)問題及安裝過程中應(yīng)注意事項進行及時總結(jié)，為大面積玻璃安裝打好基地。 b) 技術(shù)核定制度；由于正式施工圖對一些節(jié)點處理并未給出詳細做法，或只給出了設(shè)計原則，因此，存在一定數(shù)量的節(jié)點需要施工單位辦理技術(shù)核定。所有施工做法都要求做到有圖可依、有據(jù)可察，對一些可能影響到建筑效果、結(jié)構(gòu)安全的做法，還必須實行專題技術(shù)核定會進行充分研究、確認。 3、測量放線： （1） 質(zhì)量難點：主航站樓南北立面為80度外傾斜面，平面形式為圓錐臺體，空間形式為一個斜向外傾局部圓錐面，斜度、錐度、平整度是該部位測量定位難點所在。 （2） 風險分析：作為航站樓的主要建筑立面，其質(zhì)量對建筑群的整體外觀造型舉足輕重，測量定位的準確度將直接關(guān)系到最終安裝完成后的立面效果。 （3） 控制對策：要求施工單位在難點立面布設(shè)主要控制點平面投影、立面投影控制網(wǎng)，并保證精度，以此為依據(jù)進行各細分單元的放點；施工中采用經(jīng)校核后的激光經(jīng)緯儀或全站儀、水準儀、鉛垂儀進行配合放線、檢查等工作；檢查施工單位測設(shè)記錄，要求每次測量都有測設(shè)記錄、復測記錄。 5．2．3金屬板幕墻工程 1、型鋼骨架體系 （1） 質(zhì)量難點：型鋼骨架體系強度高錨固間距大、跨度大，但由于鋼材本身性質(zhì)所限，它的精度、平整度相對比較低。表層涂裝如果質(zhì)量不穩(wěn)定，容易生銹，一旦生銹，則鋼、鋁接觸處的電化腐蝕速度會大大加快。 （2） 風險分析：型鋼骨架的平整度不高將使表層蜂窩鋁板平整度難于滿足設(shè)計、規(guī)范要求；從長遠來看，涂裝質(zhì)量的優(yōu)劣會對整個骨架的外觀和結(jié)構(gòu)造成影響。 （3） 控制對策；嚴把材料進場關(guān)，對不符合施工要求的型材或變形嚴重的型材堅決不準進場；在型鋼龍骨安裝過程要求盡量降低施工誤差，保證鋼龍骨平整度；對涂裝工程要求層層報驗，保證涂裝質(zhì)量，具體實施辦法參見《航站樓鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則》。 2、施工原因造成板面不平、接縫不齊； （1） 質(zhì)量難點：由于施工人員原因，易發(fā)生連接碼件不牢、碼件偏移、密封膠開裂、膠縫不平滑充實，膠線不平直等質(zhì)量通病，造成板面不平、接縫不齊。 （2） 風險分析：影響建筑外觀、幕墻物理性能。 （3） 控制對策：加強技術(shù)交底工作，提高質(zhì)量意識；嚴格按照設(shè)計圖紙操作，較深膠縫中充填聚氯乙烯發(fā)泡材料，使膠形成兩面粘結(jié)；施工中要對角碼帶通線定位，并確保碼件固定；注膠時要連續(xù)均勻擠膠，保證正確角度，將膠注滿后用專用工具將其刮平，表面光滑無皺紋；充分清潔板材間縫隙，并加以干燥，注膠后認真養(yǎng)護，直至其完全硬化。 5．3施工過程和中間驗收中的跟蹤檢查及實測抽檢項目 5．3．1工程結(jié)構(gòu)劃分； 單位工程 子單位工程 分部工程 子分部工程 分項工程 航站樓工程 航站樓主體 子單位工程 航站樓幕墻工程 幕墻鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼結(jié)構(gòu)制作工程 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程 鋼構(gòu)件拼裝工程 鋼結(jié)構(gòu)組裝工程 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程 索結(jié)構(gòu)制作工程 索結(jié)構(gòu)安裝工程 幕墻工程 點支式玻璃幕墻 金屬板幕墻 電動排煙窗 其它工程 注：其它工程包括采光頂、電動排煙窗、門斗、自動門等工程。它們將根據(jù)業(yè)主資料歸檔要求劃分到相應(yīng)分部工程中去。 5．3．2檢驗批劃分原則及檢驗批劃分； 1) 檢驗批劃分：相同設(shè)計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程500—1000㎡應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足500㎡也劃分為一個檢驗批，具體檢驗批劃分將視各子項工程具體情況，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同協(xié)商后分子項單獨劃分； 2) 檢查數(shù)量：每檢驗批每100㎡應(yīng)至少抽查一處，每處不得少于10㎡；對于異型或業(yè)主、監(jiān)理有特殊要求的幕墻工程，根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)和工藝特點，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同協(xié)商后進行劃分； 3) 檢驗批劃分：另詳。 5．3．3監(jiān)理檢查、驗收辦法和要求 1) 用于本工程中的所有材料在使用或加工前，都需填報《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》，主要材料還需按照有關(guān)要求進行抽檢，復檢，經(jīng)監(jiān)理方確認合格后，方可進入下道工序施工。 2) 工程開工前，須對幕墻工程軸線、標高的測設(shè)進行報驗，經(jīng)測量專業(yè)監(jiān)理工程師復查合格后，方可進入下道工序施工。 3) 豎向鋼桁架、鋼柱、頂部三角形桁架、鉸支座和固定支座等鋼構(gòu)配件的加工制作，施工方須嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）要求和有關(guān)表式做好零部件加工、鋼構(gòu)件焊接、予拼裝、涂裝等分項工程檢驗批驗收記錄。監(jiān)理方將視工程進展情況和進場構(gòu)配件質(zhì)量狀況、不定期到加工制作工廠進行質(zhì)量抽查。 4) 鋼構(gòu)配件進場驗收按照自然批數(shù)量或檢驗批數(shù)量填報《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審形式表》，并附零部件加工、予拼裝、焊接、涂裝等分項工程檢驗批記錄和有關(guān)檢驗報告、施工記錄等有關(guān)資料。經(jīng)監(jiān)理方確認合格后方可進行下道工序施工。 5) 鋼結(jié)構(gòu)和點支式幕墻工程安裝階段，須參照檢驗批劃分范圍，按以下三個施工環(huán)節(jié)填報分項工程檢驗批驗收記錄，即： A. 鋼桁架組裝：含支座焊接、頂部三角形桁架安裝、鋼桁架涂裝等工作； B. 索結(jié)構(gòu)安裝；含自平衡索桁架、豎向拉索、拉桿張拉安裝等工作； C. 點支幕墻玻璃安裝：含駁接爪安裝、玻璃安裝、注膠、封口、封邊等節(jié)點處理、幕墻清洗等工作； 經(jīng)監(jiān)理驗收后才可進行下道工序施工，施工過程中的質(zhì)量控制，監(jiān)理方以現(xiàn)場巡視、檢查為主，主要檢查施工方的施工記錄、質(zhì)保體系和人員到們情況、實物的質(zhì)量狀態(tài)等。 6）金屬鋁板幕墻安裝階段，須按檢驗批劃分范圍，分兩個階段報驗，即： A. 龍骨安裝 B. 鋁板安裝； 同時填報分項工程檢驗批驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)監(jiān)理驗收后才可進行下道工序施工，施工過程中的質(zhì)量控制，監(jiān)理方以巡視檢查為主，檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題將以書面形式通知施工方及時整改。 5．3．4隱蔽工程驗收項目 1) 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點的安裝； 2) 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝（包括伸縮縫、沉降縫、防震縫、陰陽角等處）； 3) 幕墻沉降縫、伸縮縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角接點的安裝； 4) 幕墻防雷接地節(jié)點安裝； 5) 封口安裝； 6) 防火、保溫材料安裝和防腐處理。 5．3．5質(zhì)量控制項目 1、鋼結(jié)構(gòu)工程 a) 件加工制作； b) 桁架桿件預(yù)拼裝； c) 桁架焊接； d) 桁架安裝； e) 防銹、底漆涂裝； f) 防腐底漆涂裝； g) 焊縫除銹、底漆涂裝； h) 中間漆、第二道面漆涂裝； i) 高空焊接后焊接除銹、涂裝； j) 自平衡索桁架制作：包括自平衡索桁架制作質(zhì)量驗收，待裝自平衡索桁架有無變形等； k) 自平衡索桁架安裝：包括自平衡索桁架安裝質(zhì)量驗收； 1、豎向索桁架預(yù)應(yīng)力張拉、調(diào)整；包括預(yù)應(yīng)力鋼索分級張拉精度質(zhì)量驗收、豎向索桁架安裝精度驗收等。 2、點支式幕墻工程 a) 測量放線；包括主要軸線、標高驗收；上下鉸支座定位軸線驗收等； b) 鋼結(jié)構(gòu)工程（詳見第二、1條）；包括鋼結(jié)構(gòu)常規(guī)驗收項目、防雷接地節(jié)點安裝隱蔽驗收及試驗等； c) 鉸支座、主體連接件安裝：包括預(yù)埋件安裝質(zhì)量復核、上下鉸支痤安裝質(zhì)量驗收；錨栓安裝質(zhì)量驗收；構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點隱蔽驗收等； d) 駁接系統(tǒng)、調(diào)整；包括駁接系統(tǒng)安裝質(zhì)量驗收、駁接系統(tǒng)配重試驗等。 e) 玻璃安裝；包括幕墻四周、內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點、變形縫的安裝隱蔽驗收；封口、防火、防腐、保溫材料安裝隱蔽驗收；墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點安裝驗收； 玻璃與密封硅膠安裝質(zhì)量驗收等。 f)幕墻清洗：包括幕墻表面質(zhì)量驗收、觀感質(zhì)量驗收、幕墻成品保護措施驗收等。 3、金屬板幕墻工程 a) 測量放線：包括主要軸線、標高驗收。 b) 立柱安裝：包括構(gòu)件與主體連接節(jié)點安裝及防腐處理的質(zhì)量驗收、隱蔽驗收；立柱安裝的質(zhì)量驗收等。 c) 橫梁安裝：包括立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐處理的質(zhì)量驗收、隱蔽驗收、橫梁安裝的質(zhì)量驗收等。 d) 避雷帶、防火節(jié)點安裝：包括避雷、防火保溫節(jié)點安裝質(zhì)量驗收、隱蔽驗收及相關(guān)試驗等； e) 蜂窩鋁板安裝：包括蜂窩鋁板安裝質(zhì)量驗收；幕墻四周、內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)連接之間間隙節(jié)點、變形縫處理質(zhì)量驗收和隱蔽驗收；墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點安裝驗收； f) 注密封膠、收口、封邊等節(jié)點處理：包括密封膠質(zhì)量驗收；封口口、封邊等節(jié)點處理隱蔽驗收、質(zhì)量驗收等。 g) 嵌縫鋁裝飾條安裝。 h) 幕墻清洗：包括幕墻表面質(zhì)量驗收、觀感質(zhì)量驗收、幕墻成品保護措施驗收等。 4、電動排煙窗工程（略） 5．3．6關(guān)鍵工序和重點部位實施跟蹤檢查或旁站監(jiān)控 1、防雷接地試驗、驗收。 2、大型結(jié)構(gòu)、桁架試吊裝。 3、玻璃試吊裝。 4、自平衡索桁架安裝。 5、預(yù)應(yīng)力索張拉、安裝。 6、國家相關(guān)規(guī)范標準、設(shè)計要求的性能試驗及其他施工過程。 5．4原材料及試件抽檢的見證取樣制度。 5．4．1原材料進場驗收工作程序（詳見3.2.1—1） 5．4．2材料檢驗規(guī)則、內(nèi)容和要求； 1、鋼材、連接材料的抽檢批量； 13