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注冊(cè)資產(chǎn)評(píng)估師考試-機(jī)電設(shè)備評(píng)估基礎(chǔ)第六章機(jī)器設(shè)備壽命估算講義-13版

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1、                         第六章 機(jī)器設(shè)備壽命估算 【思維導(dǎo)圖】      考情分析   本章主要磨損壽命,疲勞壽命理論及壽命估算等相關(guān)知識(shí),內(nèi)容不多,難度較大,掌握較為困難。 近年考試題型及分值分布 題 型 2012 2011 2010 單選題 1題1分 2題2分 3題3分 多選題 2題4分 1題2分 1題2分 綜合題 — — — 合 計(jì) 3題5分 3題4分 4題5分 第一節(jié) 概述   機(jī)器設(shè)備的壽命分為自然壽命、技術(shù)壽命和經(jīng)濟(jì)壽命。   一、自然壽命   所謂自然壽命,也

2、叫物理壽命、使用壽命,設(shè)備在規(guī)定的使用條件下,從投入使用到因?yàn)槲镔|(zhì)損耗而報(bào)廢所經(jīng)歷的時(shí)間,受有形磨損的影響。   二、技術(shù)壽命   技術(shù)壽命是設(shè)備從投入使用到因?yàn)榧夹g(shù)落后而被淘汰所經(jīng)歷的時(shí)間。第Ⅱ種無(wú)形磨損可以縮短設(shè)備的技術(shù)壽命,而對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造可以延長(zhǎng)其技術(shù)壽命。   三、經(jīng)濟(jì)壽命   經(jīng)濟(jì)壽命,是指設(shè)備從投入使用到因繼續(xù)使用不經(jīng)濟(jì)而退出使用所經(jīng)歷的時(shí)間。受到有形磨損和無(wú)形磨損的共同影響。   【例題·多選題】機(jī)器的壽命是指設(shè)備從開始使用到被淘汰的整個(gè)時(shí)間過(guò)程。受有形磨損影響的壽命有( )。   A.物理壽命     B.使用壽命     C.經(jīng)濟(jì)壽命     

3、D.技術(shù)壽命     E.自然壽命   [答疑編號(hào)6153060101] ? 『正確答案』ABCE 『答案解析』設(shè)備的壽命分為自然壽命、技術(shù)壽命和經(jīng)濟(jì)壽命。 自然壽命 也叫物理壽命、使用壽命,設(shè)備在規(guī)定的使用條件下,從投入使用到因?yàn)槲镔|(zhì)損耗而報(bào)廢所經(jīng)歷的時(shí)間,受有形磨損的影響。 技術(shù)壽命 是設(shè)備從投入使用到因?yàn)榧夹g(shù)落后而被淘汰所經(jīng)歷的時(shí)間。第Ⅱ種無(wú)形磨損可以縮短設(shè)備的技術(shù)壽命,而對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造可以延長(zhǎng)其技術(shù)壽命。 經(jīng)濟(jì)壽命 是指設(shè)備從投入使用到因繼續(xù)使用不經(jīng)濟(jì)而退出使用所經(jīng)歷的時(shí)間。受到有形磨損和無(wú)形磨損的共同影響。 第二節(jié) 磨損壽命   

4、一、磨損的基本概念   這里的磨損是指固體相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),在摩擦的作用下,摩擦面上的物質(zhì)不斷耗損的現(xiàn)象。主要就是由于使用而發(fā)生的實(shí)物形態(tài)的磨損,它發(fā)生在具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件之間,比如:軸和軸承之間、齒輪牙齒的磨損、機(jī)床的導(dǎo)軌。   磨損的原因:一是相對(duì)運(yùn)動(dòng),二是摩擦,其影響后果是破壞了零部件配合尺寸和強(qiáng)度,當(dāng)磨損量超過(guò)允許極限的時(shí)候,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的失效。   二、典型的磨損過(guò)程   (一)正常的磨損過(guò)程分為三個(gè)階段:即初期磨損階段(第Ⅰ階段)、正常磨損階段(第Ⅱ階段)和急劇磨損階段(第Ⅲ階段)。     ?。ǘ┠p過(guò)程及磨損方程 階段 范圍 特點(diǎn) 磨損方程 初期磨損階段

5、 (第Ⅰ階段) O1到A,對(duì)應(yīng)的時(shí)間是 時(shí)間很短,磨損速度很快。 正常磨損階段 (第Ⅱ階段) A點(diǎn)到B點(diǎn),對(duì)應(yīng)的時(shí)間是 磨損進(jìn)入正常期,磨損速度緩慢,情況穩(wěn)定,磨損量隨時(shí)間均勻的增加,二者成為線性關(guān)系,曲線中的AB段是一條斜直線。 急劇磨損階段 (第Ⅲ階段) B點(diǎn)以后的階段 磨損速度加快,磨損量急劇上升,造成機(jī)器設(shè)備的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率明顯下降 沒(méi)有第三階段的磨損方程。   tgα,就是直線的斜率叫做磨損強(qiáng)度,它等于單位時(shí)間磨損的厚度,所以磨損強(qiáng)度越大,表明材料耐磨性越差。   簡(jiǎn)化的磨損方程:S=S0+t·tgα   由于第Ⅰ階段,也就是初期磨損

6、階段,這段時(shí)間很短,如果將其忽略不計(jì),于是就得到了這個(gè)簡(jiǎn)化的磨損方程。   【提示】由設(shè)備磨損規(guī)律的分析可知:   1.如果設(shè)備使用合理,加強(qiáng)維護(hù),可以延長(zhǎng)設(shè)備正常使用階段的期限,保證加工質(zhì)量并提高經(jīng)濟(jì)效益。   2.對(duì)設(shè)備應(yīng)該進(jìn)行定期檢查。為了避免使設(shè)備遭到破壞,在進(jìn)入第三階段之前就進(jìn)行修理,不是等到發(fā)生急劇磨損后才修理。   3.機(jī)器設(shè)備在第Ⅱ階段的磨損與時(shí)間或加工零件的數(shù)量成正比,因此設(shè)備的磨損可通過(guò)試驗(yàn)或統(tǒng)計(jì)分析方法,計(jì)算出正常條件下的磨損率和使用壽命。   (三)磨損壽命   1.設(shè)備的正常壽命T是第Ⅰ階段和第Ⅱ階段時(shí)間之和。   T=△t1+△t2        (6

7、-4)   2.簡(jiǎn)化后      式中:△smax——最大允許磨損量。   (四)磨損率   磨損率是指實(shí)際磨損量和極限磨損量之比。用表示。      式中:αm——磨損率;   △s——實(shí)際磨損量?! ?   三、剩余磨損壽命的計(jì)算      【例6-1】已知磨損強(qiáng)度為0.5mm/年,設(shè)備運(yùn)行3年后,磨損率為1/4,求設(shè)備的剩余壽命和極限磨損量。   [答疑編號(hào)6153060102] ? 『正確答案』   總壽命為:3/(1/4)=12年   剩余壽命為:12-3=9年   實(shí)際磨損量為:3×0.5=1.5mm   極限磨損量為:12×0.5=6mm

8、   【例6-2】某起重機(jī)卷筒的主要損耗形式是鋼絲繩與卷筒摩擦對(duì)卷筒的磨損。該卷筒原始壁厚為20mm,現(xiàn)在壁厚為18.5mm。根據(jù)起重機(jī)卷筒的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),筒壁的最大磨損允許極限是原筒壁厚度的20%。該起重機(jī)已運(yùn)行4年,試估算卷筒的剩余磨損壽命和磨損率。   [答疑編號(hào)6153060103] ? 『正確答案』  ?。?)卷筒的極限磨損量      (2)卷筒的實(shí)際磨損量     ?。?)磨損強(qiáng)度      (4)剩余壽命     ?。?)磨損率      【例題·單選題】已知磨損強(qiáng)度為1mm/年,且設(shè)備運(yùn)行5年后,磨損率為1/4,則該設(shè)備的

9、剩余壽命為( )年,極限磨損量為( )mm。   A.20、10        B.15、20   C.20、20        D.15、10   [答疑編號(hào)6153060104] ? 『正確答案』B 『答案解析』該設(shè)備總壽命為5/(1/4)=20(年),剩余壽命為20-5=15(年)。極限磨損量=1×20=20(mm)。 第三節(jié) 疲勞壽命理論及應(yīng)用      一、基本概念  ?。ㄒ唬?yīng)力   1.內(nèi)力:物體的一部分對(duì)另一部分的機(jī)械作用。   2.應(yīng)力:應(yīng)力就是單位面積上的內(nèi)力。   σ:正應(yīng)力,法向應(yīng)力,與截面垂直,正應(yīng)力表示零件內(nèi)部相鄰兩截面

10、間拉伸和壓縮的作用;   τ:切應(yīng)力,剪應(yīng)力,與截面平行,切應(yīng)力表示相互錯(cuò)動(dòng)的作用,正應(yīng)力和切應(yīng)力的向量和稱為總應(yīng)力。   正應(yīng)力和切應(yīng)力是度量零件強(qiáng)度的兩個(gè)物理量,常用單位是兆帕(MPa)。  ?。ǘ?yīng)變   1.應(yīng)變是外力作用引起的形狀和尺寸的相對(duì)改變,是一個(gè)相對(duì)數(shù)。   2.當(dāng)外力去掉以后,物體能完全恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài),那么這就叫做彈性應(yīng)變;如果只能部分恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài),那么殘留下來(lái)的那一部分變形稱為塑性應(yīng)變。   【提示】與正應(yīng)力對(duì)應(yīng)的是線應(yīng)變,與切應(yīng)力對(duì)應(yīng)的是角應(yīng)變。  ?。ㄈ┎牧蠌?qiáng)度   圖6-2所示為低碳鋼試棒在受軸向靜拉力時(shí),軸向負(fù)荷P與絕對(duì)軸向變形Δl的關(guān)系

11、曲線。      1.負(fù)荷較小時(shí),材料的軸向變形與負(fù)荷成線性關(guān)系;負(fù)荷超過(guò)Pp后,呈非線性關(guān)系。保持線性關(guān)系的最大負(fù)荷為比例極限負(fù)荷Pp。與該點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的應(yīng)力稱為比例極限,用σp表示,也就是應(yīng)力與應(yīng)變?yōu)榫€性關(guān)系的最大應(yīng)力。   2.負(fù)荷小于Pe時(shí),材料的變形為彈性變形,大于Pe時(shí)則產(chǎn)生塑性變形,與該點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為彈性極限σe。   3.當(dāng)負(fù)荷增大到一定值時(shí),在負(fù)荷不增加或減小的情況下,試樣還繼續(xù)伸長(zhǎng),這種現(xiàn)象叫屈服。屈服階段的最小負(fù)荷是屈服點(diǎn)的負(fù)荷Ps,與之對(duì)應(yīng)的應(yīng)力稱為屈服極限,用σs表示。   【提示】對(duì)沒(méi)有出現(xiàn)明顯屈服現(xiàn)象的材料,用產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力作為條件屈服極限。

12、   4.當(dāng)負(fù)荷達(dá)到一個(gè)最大值Pb,試樣的某一截面開始急劇縮小,致使負(fù)荷下降,該負(fù)荷為強(qiáng)度極限負(fù)荷。與之相對(duì)應(yīng)的應(yīng)力稱為強(qiáng)度極限或抗拉強(qiáng)度,用σb表示。它是材料拉斷前的最大應(yīng)力。   5.當(dāng)負(fù)荷達(dá)到PK時(shí),試樣斷裂。這個(gè)負(fù)荷稱為斷裂負(fù)荷。   【提示】屈服極限σs、強(qiáng)度極限σb是評(píng)價(jià)材料靜強(qiáng)度的重要指標(biāo)。   【小結(jié)】 比例極限 應(yīng)力和應(yīng)變、力和變形成線性關(guān)系的最大應(yīng)力,用σp表示 彈性極限 保持彈性變形的最大應(yīng)力,超過(guò)它就不再僅僅是彈性變形,還有塑性變形,用σe表示 屈服極限 開始出現(xiàn)屈服現(xiàn)象的應(yīng)力,所謂屈服,就是負(fù)荷不再增加,但試件還在繼續(xù)伸長(zhǎng)的這種現(xiàn)象。屈服極限用σs表

13、示 強(qiáng)度極限 材料拉斷前的最大應(yīng)力,也叫做抗拉強(qiáng)度,用σb表示 斷裂負(fù)荷 試件斷裂處的負(fù)荷   【例題·單選題】低碳鋼材料受軸向靜拉力,當(dāng)應(yīng)力小于( )時(shí),軸向應(yīng)變與應(yīng)力成線性關(guān)系。   A.屈服極限   B.比例極限   C.彈性極限   D.強(qiáng)度極限   [答疑編號(hào)6153060201] ? 『正確答案』B 『答案解析』考查材料強(qiáng)度的基本概念,應(yīng)力和應(yīng)變成線性關(guān)系的最大應(yīng)力是比例極限。參見教材P382。  ?。ㄋ模┰S用應(yīng)力 定義 許用應(yīng)力是機(jī)械設(shè)計(jì)中,允許零件或構(gòu)件承受的最大應(yīng)力值。 公式 對(duì)于塑性材料(大多數(shù)結(jié)構(gòu)鋼、鋁合金等): 對(duì)于

14、脆性材料(高強(qiáng)度鋼、鑄鐵等):   【例6-3】45號(hào)鋼制圓桿承受拉伸載荷,材料的屈服極限,安全系數(shù)nS=4,試計(jì)算該圓桿的直徑。   [答疑編號(hào)6153060203] ? 『正確答案』      可取圓桿的直徑為30mm。   【2011考題·單選題】疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)中,一般用(?。┻M(jìn)行疲勞強(qiáng)度的驗(yàn)算。   A.屈服極限   B.屈服極限除以安全系數(shù)得到的許用應(yīng)力   C.強(qiáng)度極限除以安全系數(shù)得到的許用應(yīng)力   D.安全系數(shù)表示的強(qiáng)度判斷   [答疑編號(hào)6153060204] ? 『正確答案』D 『答案解析』疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)中,一般用安全系數(shù)來(lái)驗(yàn)算疲

15、勞強(qiáng)度。參見教材P383。   二、疲勞及疲勞壽命      靜應(yīng)力:靜應(yīng)力就是應(yīng)力的大小和方向不隨時(shí)間而改變。   交變應(yīng)力:它是指應(yīng)力的大小和方向隨時(shí)間呈周期性的變化的應(yīng)力。      疲勞壽命:材料在疲勞破壞前所經(jīng)歷的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)稱為疲勞壽命。   【提示】根據(jù)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)分為高周疲勞和低周疲勞,在機(jī)械工程中最常見的疲勞是高周疲勞。鍋爐受到的是低周疲勞(第八章)   三、疲勞壽命曲線   1.零件的疲勞壽命與零件的應(yīng)力水平有關(guān),它們之間的關(guān)系可以用疲勞壽命曲線表示(S-N曲線)  ?。?)種類:應(yīng)力—壽命曲線(σ—N曲線),應(yīng)變—壽命曲線(δ—N曲線)。

16、  ?。?)數(shù)學(xué)表達(dá)式:σmN=C  ?。?-7)   式中:m、C——材料常數(shù)。      【小結(jié)1】水平起始點(diǎn)M對(duì)應(yīng)的應(yīng)力值σ叫做疲勞極限。①疲勞極限:是可以承受無(wú)限次應(yīng)力循環(huán)而不會(huì)發(fā)生疲勞破壞的最大應(yīng)力。②疲勞極限比材料靜強(qiáng)度極限要低得多。   【小結(jié)2】對(duì)應(yīng)M點(diǎn)的橫坐標(biāo)叫做循環(huán)基數(shù),用符號(hào)N0來(lái)表示,N0一般是107,但是對(duì)于具體的材料、具體的循環(huán)特征,N0有所不同。  ?、僭贜0點(diǎn)右邊的部分,是無(wú)限壽命區(qū),如果承受的應(yīng)力小于疲勞極限,試件就可以承受無(wú)限次應(yīng)力循環(huán)而不發(fā)生疲勞破壞;   ②N0點(diǎn)左邊的區(qū)域?yàn)橛邢迚勖鼌^(qū),又稱為條件疲勞極限,即當(dāng)材料所承受的最大應(yīng)力大于它的疲勞

17、極限時(shí),只能承受有限次應(yīng)力循環(huán),而不能是無(wú)限次。  ?、跱低于104~105時(shí)對(duì)應(yīng)的有限壽命區(qū)稱為低周疲勞區(qū)。  ?、茉谟邢迚勖鼌^(qū),應(yīng)力和循環(huán)次數(shù)的關(guān)系用方程σmN=C來(lái)表示。   【提示】S-N曲線是由標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)試得出的,對(duì)于實(shí)際零件尺寸和表面狀態(tài)與試件有差異,常存在由圓角、鍵槽等引起的應(yīng)力集中,所以,在使用時(shí)必須引入應(yīng)力集中系數(shù)K、尺寸系數(shù)ε、和表面系數(shù)β。   【例題·多選題】下列關(guān)于疲勞壽命曲線的說(shuō)法中,正確的有(?。?   A.應(yīng)力-壽命曲線和應(yīng)變-壽命曲線統(tǒng)稱為S-N曲線   B.S—N曲線依疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)畫出,在疲勞試驗(yàn)中都以實(shí)際零件作為試件   C.條件疲勞極限大于

18、疲勞極限   D.疲勞壽命N低于106時(shí)對(duì)應(yīng)的有限壽命區(qū)稱為低周疲勞區(qū)   E.當(dāng)N小于循環(huán)基數(shù)時(shí),根據(jù)該區(qū)域的疲勞壽命曲線所做的疲勞強(qiáng)度計(jì)算稱為有限壽命計(jì)算   [答疑編號(hào)6153060205] ? 『正確答案』ACE 『答案解析』S—N曲線是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)件試件測(cè)出試驗(yàn)數(shù)據(jù)畫出的,所以選項(xiàng)B不正確;疲勞壽命N低于104~105時(shí)對(duì)應(yīng)的有限壽命區(qū)稱為低周疲勞區(qū),所以選項(xiàng)D不正確。參見教材P385~386。   【例6-4】某標(biāo)準(zhǔn)試件,已知疲勞極限σ-1=300MPa,N0=107,m=9。試計(jì)算在對(duì)稱循環(huán)交變應(yīng)力σ1=500MPa和σ2=260MPa作用下的疲勞壽命。

19、   [答疑編號(hào)6153060206] ? 『正確答案』(1)在對(duì)稱循環(huán)交變應(yīng)力σmax=500MPa作用下的疲勞壽命。      (2)在對(duì)稱循環(huán)交變應(yīng)力作用下的疲勞壽命。      低于疲勞極限,在無(wú)限壽命區(qū),零件的壽命是無(wú)限的。   【提示】疲勞極限所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)即為循環(huán)基數(shù),通常為107。    四、循環(huán)應(yīng)力的特性   (1)交變應(yīng)力的參數(shù):最大應(yīng)力σmax、最小應(yīng)力σmin、平均應(yīng)力、應(yīng)力幅、循環(huán)特征。      r=-1,稱之為對(duì)稱循環(huán)    循環(huán)應(yīng)力 特點(diǎn) 對(duì)稱循環(huán)應(yīng)力 循環(huán)特征r等于-1;最大應(yīng)力和最小應(yīng)力大小相等,符號(hào)相

20、反;平均應(yīng)力等于0;應(yīng)力幅等于最大應(yīng)力。 脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力 循環(huán)特征r等于0;應(yīng)力幅等于平均應(yīng)力,都等于二分之一最大應(yīng)力;最小應(yīng)力等于0。 靜應(yīng)力 循環(huán)特征r等于+1;最大應(yīng)力等于最小應(yīng)力,等于平均應(yīng)力;應(yīng)力幅等于0 。   【小結(jié)】疲勞極限的數(shù)值不僅和材料有關(guān),還和循環(huán)特征有關(guān),對(duì)稱循環(huán)條件下,最容易發(fā)生疲勞破壞,相應(yīng)的疲勞極限值最低,脈動(dòng)循環(huán)好一點(diǎn),所以,對(duì)一種材料的疲勞極限通常用σr表示,r這個(gè)下標(biāo)代表循環(huán)特征,具體來(lái)說(shuō),對(duì)稱循環(huán)時(shí),材料的疲勞極限用σ-1表示,而脈動(dòng)循環(huán)時(shí),材料的疲勞極限用σ0表示,σ-1小于σ0。   ?。?)疲勞極限曲線     ?、貯點(diǎn)表示對(duì)稱循環(huán)條件

21、下的疲勞極限;  ?、贐點(diǎn)表示σα接近于0時(shí)的疲勞極限;   ③C點(diǎn)表示脈動(dòng)循環(huán)的疲勞極限。   【提示1】曲線上各點(diǎn)的疲勞壽命相等,這些曲線也稱等壽命曲線。   【提示2】工程上,常將這條曲線簡(jiǎn)化為ACB折線,或者直接簡(jiǎn)化為AB直線,雖降低了計(jì)算精確度,但更趨于安全。      五、疲勞極限   考慮零件的應(yīng)力循環(huán)特征、尺寸效應(yīng)、表面狀態(tài)應(yīng)力集中等因素的零件疲勞極限如表6-1所示。   表6-1零件疲勞極限σrk 和τrk的計(jì)算公式   應(yīng)力循環(huán)情況 彎曲或拉壓時(shí)的σrk 扭轉(zhuǎn)時(shí)的τrk 恒幅對(duì)稱循環(huán)(r=-1) 恒幅脈動(dòng)循環(huán)(r=0) 恒幅不對(duì)稱

22、循環(huán)   注:Kσ、Kτ為有效應(yīng)力集中系數(shù);εσ、ετ為尺寸系數(shù);β為表面狀態(tài)系數(shù);ψσ、ψτ為不對(duì)稱循環(huán)系數(shù);r為最小應(yīng)力σmax與最大應(yīng)力σmin的比值。 有效應(yīng)力集中系數(shù)K 指在相同試驗(yàn)條件下,光滑試件與有應(yīng)力集中的試件的疲勞極限之比(其確定方法有實(shí)驗(yàn)法和計(jì)算法兩種)。 尺寸系數(shù)ε 在相同情況下,尺寸為d的零件的疲勞極限與標(biāo)準(zhǔn)試件的疲勞極限之比。 表面狀態(tài)系數(shù)β 經(jīng)過(guò)某種加工的零件的疲勞極限與標(biāo)準(zhǔn)試件的疲勞極限之比。表面粗糙度的值高于標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)β<1.0;用表面強(qiáng)化方法,如表面熱處理和表面冷加工硬化等,可使β大于1.0。 不對(duì)稱循環(huán)度系數(shù)Ψ 指應(yīng)力循環(huán)特征對(duì)疲勞

23、極限的影響系數(shù),Ψσ、Ψτ分別表示彎曲和扭轉(zhuǎn)時(shí)的情況。   【例6-5】某機(jī)器中使用的軸,其危險(xiǎn)截面上的最大彎曲應(yīng)力σmax=80Mpa,最小彎曲應(yīng)力σmin=-80Mpa,該截面的尺寸系數(shù)εσ=0.84,表面狀態(tài)系數(shù)β=0.93,有效應(yīng)力集中系數(shù)Kσ=1.88,軸所使用的材料的彎曲疲勞極限σ-1=245Mpa,若規(guī)定安全系數(shù)[n]=2。試校核該軸是否安全?   [答疑編號(hào)6153060301] ? 『正確答案』   (1)∵σmax=-σmin   ∴r=-1   即該軸承受對(duì)稱循環(huán)交變彎曲應(yīng)力。   (2)軸的對(duì)稱循環(huán)疲勞極限為:     ?。?)該軸段的安全系數(shù)

24、      結(jié)論:該軸不安全。   【例題·單選題】下列關(guān)于疲勞極限曲線(見圖)的說(shuō)法中,錯(cuò)誤的是(?。?。      A.疲勞極限曲線上各點(diǎn)的疲勞壽命相等   B.疲勞極限曲線與縱軸的交點(diǎn)A表示對(duì)稱循環(huán)的疲勞極限   C.疲勞極限曲線與橫軸的交點(diǎn)B表示脈動(dòng)循環(huán)的疲勞極限   D.在工程上,常將疲勞極限曲線簡(jiǎn)化為折線甚至直線,這種簡(jiǎn)化降低了計(jì)算精度,但更趨于安全   [答疑編號(hào)6153060302] ? 『正確答案』C 『答案解析』疲勞極限曲線上各點(diǎn)的疲勞壽命相等,這些曲線也稱為等壽命曲線,所以選項(xiàng)A正確;A點(diǎn)表示對(duì)稱循環(huán)的疲勞極限,所以選項(xiàng)B正確;C點(diǎn)表示

25、脈動(dòng)循環(huán)的疲勞極限,B點(diǎn)表示應(yīng)力幅接近于零點(diǎn)時(shí)的疲勞極限,它等于材料的強(qiáng)度極限,所以選項(xiàng)C不正確。選項(xiàng)D的表述是正確的。參見教材P387。   六、疲勞損傷積累理論   疲勞損傷積累理論認(rèn)為,當(dāng)零件所受的應(yīng)力高于疲勞極限時(shí),每一次應(yīng)力循環(huán)都會(huì)對(duì)零件造成一定量的損傷,這種損傷是可以積累的;當(dāng)損傷積累到臨界值時(shí),零件將發(fā)生疲勞破壞。   線性損傷積累理論認(rèn)為,每一次循環(huán)載荷所產(chǎn)生的疲勞損傷是相互獨(dú)立的,總損傷是每一次疲勞損傷的線性累加(帕姆格倫—邁因納定理)。   損傷率達(dá)到100%時(shí),發(fā)生疲勞損壞。      令N為以循環(huán)數(shù)表示的疲勞壽命,上式可以改寫為:      

26、【例6-6】某零件承受三種交變載荷P1、P2和P3的作用。對(duì)應(yīng)的應(yīng)力幅為σ1、σ2和σ3,出現(xiàn)的頻率為10%、60%和30%。應(yīng)力σ1、σ2和σ3單獨(dú)作用下的疲勞壽命分別為103、104和106次。試計(jì)算在上述載荷作用下達(dá)到疲勞破壞時(shí)的總循環(huán)次數(shù)。   [答疑編號(hào)6153060303] ? 『正確答案』      即,在上述載荷作用下達(dá)到疲勞破壞時(shí)的總循環(huán)次數(shù)為6238次。   【例題·單選題】某零件設(shè)計(jì)使用壽命10年,設(shè)計(jì)時(shí)考慮兩種交變載荷P1和P2,對(duì)應(yīng)的疲勞極限分別為103和105,P1出現(xiàn)的頻度為30%,P2出現(xiàn)的頻度為70%。而實(shí)際使用時(shí),P1出現(xiàn)的頻度為

27、70%,P2出現(xiàn)的頻度為30%。若每天總使用次數(shù)不變,估計(jì)零件的實(shí)際使用壽命為( )年。   A.1.42  B.3.25  C.4.37  D.6.50   [答疑編號(hào)6153060304] ? 『正確答案』 C 『答案解析』根據(jù)邁因納定理 ,原有設(shè)計(jì)下的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)為:1/(1/103×30%+1/105×70%)=3257.33(次) ,每天循環(huán)3257.33/(10×365)=0.8924(次)   帶入本題的數(shù)字,得到實(shí)際使用壽命=1/(1/103×70%+1/105×30%)=1422.48 (次),由于每天總使用次數(shù)不變,所以實(shí)際可以用1422.48/0.8924

28、=1593.96(天),即1593.96/365=4.37(年)。參見教材P390-391。   七、疲勞壽命理論的應(yīng)用   機(jī)器設(shè)備主要失效形式是疲勞破壞。一般來(lái)講,設(shè)備的結(jié)構(gòu)壽命是決定整個(gè)設(shè)備自然使用壽命的基礎(chǔ),如起重機(jī)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:主梁報(bào)廢即標(biāo)志著安全使用壽命的終結(jié),可申請(qǐng)整車報(bào)廢。在機(jī)器設(shè)備評(píng)估中,疲勞壽命理論主要用于估算疲勞壽命和疲勞損傷。   1.對(duì)于重要設(shè)備的評(píng)估,我們必須根據(jù)設(shè)備所承受的實(shí)際載荷,使用疲勞壽命理論對(duì)設(shè)備的實(shí)際疲勞損傷程度和剩余壽命進(jìn)行計(jì)算。其基本步驟如下:  ?。?)統(tǒng)計(jì)計(jì)算危險(xiǎn)斷面各種載荷所對(duì)應(yīng)的名義應(yīng)力σi及作用次數(shù)ni;  ?。?)

29、根據(jù)S—N曲線確定每一載荷所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力水平σi下,達(dá)到疲勞破壞的循環(huán)次數(shù)Ni;  ?。?)根據(jù)疲勞損傷積累理論計(jì)算每一應(yīng)力水平σi下的損傷率ni/Ni;  ?。?)計(jì)算總損傷率。   【例6-7】某起重機(jī)部件,每天各種載荷所對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)斷面應(yīng)力及其出現(xiàn)次數(shù)如表所示,循環(huán)基數(shù)N0=107次。該部件已經(jīng)運(yùn)行380天,試計(jì)算其疲勞損傷率。在負(fù)荷強(qiáng)度相同的情況下,該起重機(jī)的剩余疲勞壽命為多少?   某起重機(jī)零件其危險(xiǎn)截面所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力和出現(xiàn)次數(shù)如下: 序號(hào) 應(yīng)力(MPa) 每天出現(xiàn)次數(shù) 對(duì)應(yīng)的疲勞破壞循環(huán)次數(shù) 1 236 5 1.0×104 2 198 9 4.15×104

30、 3 135 28 9.3×155 4 101 55 9.9×106 5 80 89 >107   [答疑編號(hào)6153060305] ? 『正確答案』(1)計(jì)算各種載荷的作用次數(shù)ni; 序號(hào) 應(yīng)力(MPa) 總工作日 每天出現(xiàn)次數(shù) 對(duì)應(yīng)載荷的總循環(huán)次數(shù) 1 236 380天 5 1.9×103 2 198 9 3.42×103 3 135 28 1.06×104 4 101 55 2.09×104 5 80 89 3.38×104   (2)計(jì)算每一應(yīng)力水平下的損傷率; 序號(hào) 應(yīng)力(MPa) 每天出現(xiàn)

31、次數(shù) 對(duì)應(yīng)的疲勞破壞循環(huán)次數(shù)Ni 對(duì)應(yīng)載荷的總作用次數(shù)ni 對(duì)應(yīng)應(yīng)力水平下的損傷率 1 236 5 1.0×104 1.9×103 0.190 2 198 9 4.15×104 3.42×103 0.082 3 135 28 9.3×105 1.06×104 0.011 4 101 55 9.9×106 2.09×104 0.002 5 80 89 >107 3.38×104 不產(chǎn)生疲勞損傷  ?。?)計(jì)算總損傷率:      剩余壽命=1333-380=953天   2.對(duì)于未進(jìn)行疲勞壽命計(jì)算的機(jī)器設(shè)備,疲

32、勞壽命理論可以用來(lái)估算這些設(shè)備的剩余物理壽命,其基本步驟如下:  ?。?)確定危險(xiǎn)斷面。有限壽命計(jì)算需要先知道應(yīng)力值。計(jì)算時(shí),首先分析承受載荷的情況,確定危險(xiǎn)截面及其所承受應(yīng)力的變化規(guī)律,并對(duì)這個(gè)截面進(jìn)行疲勞壽命計(jì)算。如危險(xiǎn)截面無(wú)法完全確定,則應(yīng)對(duì)幾個(gè)可能截面進(jìn)行計(jì)算分析。  ?。?)確定應(yīng)力。計(jì)算每一個(gè)載荷對(duì)應(yīng)的應(yīng)力值。   (3)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。統(tǒng)計(jì)每一個(gè)載荷所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。  ?。?)確定各系數(shù)??紤]實(shí)際零件的形狀、尺寸及表面狀態(tài),確定應(yīng)力集中系數(shù)K、尺寸系數(shù)ε、表面系數(shù)β及不對(duì)稱循環(huán)系數(shù)Ψ。  ?。?)計(jì)算修正后的應(yīng)力。根據(jù)應(yīng)力集中系數(shù)K、尺寸系數(shù)ε和表面系數(shù)β計(jì)算修

33、正后零件的疲勞極限。  ?。?)計(jì)算疲勞損傷或疲勞壽命。查與σi對(duì)應(yīng)的Ni,并計(jì)算疲勞損傷或疲勞壽命。 第四節(jié) 損傷零件壽命估算   有些缺陷的存在,并不意味著設(shè)備已喪失其使用價(jià)值。一般來(lái)說(shuō),它還有一定的安全使用壽命。   估算存在缺陷設(shè)備的剩余自然壽命,一般以斷裂力學(xué)理論為基礎(chǔ),采用斷裂韌性試驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)技術(shù)手段進(jìn)行。   一、疲勞斷裂的基本過(guò)程   斷裂力學(xué)理論認(rèn)為:零件的缺陷在循環(huán)載荷的作用下會(huì)逐步擴(kuò)大,當(dāng)缺陷擴(kuò)大到臨界尺寸后將發(fā)生斷裂破壞。這個(gè)過(guò)程被稱為疲勞斷裂過(guò)程。   疲勞斷裂過(guò)程大致可分為四個(gè)階段,即:   1.成核(10-3mm~10-4mm,第一階段)

34、;   2.微觀裂紋擴(kuò)展(10-2mm~10-1mm,第二階段);   3.宏觀裂紋擴(kuò)展(1mm~臨界裂紋尺寸,第三階段)   4.斷裂(第四階段)。   其中,第一階段為裂紋萌生階段,第二、第三階段為裂紋的亞臨界擴(kuò)展階段。   在考慮了材料性能參量對(duì)裂紋擴(kuò)展速度的影響后,帕利斯提出了以下裂紋擴(kuò)展速度的半經(jīng)驗(yàn)公式:      △K表示拉應(yīng)力和裂紋尺寸對(duì)裂紋尖端附近應(yīng)力的影響,稱之為應(yīng)力強(qiáng)度因子。   它的大小和應(yīng)力α成正比,和裂紋長(zhǎng)度σ的平方根成正比。   二、損傷零件疲勞壽命估算   【例6-8】某機(jī)器軸上存在表面裂紋,初始裂紋尺寸a0=3mm,與裂紋平面垂直的應(yīng)力σ

35、=300Mpa,在裂紋擴(kuò)展速度的半經(jīng)驗(yàn)公式中:   A=10-15   n=4   若臨界裂紋尺寸ac=9.38mm,并且每天出現(xiàn)20次應(yīng)力循環(huán),試計(jì)算該軸的剩余壽命。   [答疑編號(hào)6153060306] ? 『正確答案』      若按每天20次循環(huán)應(yīng)力計(jì)算,則:   剩余使用壽命=14946/20×365=2.05(年)   附:積分公式      三、影響裂紋擴(kuò)展的其他因素   應(yīng)力強(qiáng)度因子幅度ΔK是影響裂紋擴(kuò)展的主要參數(shù)。除此之外,還有很多因素對(duì)裂紋的疲勞擴(kuò)展有影響,如應(yīng)力循環(huán)特征、加載頻率、溫度、環(huán)境介質(zhì)等?! ?   1.應(yīng)力循環(huán)特征

36、的影響。它對(duì)裂紋擴(kuò)展速度影響比較大。   2.加載頻率的影響。當(dāng)Δk值比較高時(shí),裂紋擴(kuò)展速度和加載頻率成反比關(guān)系。   3.溫度的影響。對(duì)深埋裂紋,當(dāng)溫度低于蠕變溫度時(shí),溫度對(duì)裂紋擴(kuò)展速度無(wú)明顯影響;對(duì)表面裂紋,高溫對(duì)裂紋擴(kuò)展速度影響比較大。   【例題·多選題】存在表面裂紋的金屬零件,在循環(huán)載荷作用下裂紋擴(kuò)展速度與加載頻率的關(guān)系為(?。?   A.在強(qiáng)度因子△K較低時(shí),加載頻率對(duì)裂紋擴(kuò)展速度影響較大   B.在強(qiáng)度因子△K較低時(shí),加載頻率對(duì)裂紋擴(kuò)展速度影響較小   C.加載頻率越高,裂紋擴(kuò)展速度越快   D.加載頻率越高,裂紋擴(kuò)展速度越慢   E.加載頻率與裂紋擴(kuò)展速度無(wú)關(guān)   [答疑編號(hào)6153060307] ? 『正確答案』BD 『答案解析』加載頻率與裂紋擴(kuò)展速度成反比,△K較低時(shí),加載頻率對(duì)裂紋擴(kuò)展速度影響較小。參見教材P397。       第16頁(yè)

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