059-計算機鼠標注塑模具設計
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畢業(yè)設計(論文)中期報告
題目:計算機鼠標注塑模具設計
一、畢業(yè)設計(論文)內容簡介
鼠標:是計算機輸入設備的簡稱,分有線和無線兩種。也是計算機顯示系統(tǒng)縱橫坐標定位的指示器,因形似老鼠而得名“鼠標”(港臺作滑鼠)?!笆髽恕钡臉藴史Q呼應該是“鼠標器”,英文名“Mouse”。鼠標的使用是為了使計算機的操作更加簡便,來代替鍵盤那繁瑣的指令。
該設計題目為鼠標底座注塑模具設計,由于工作條件需要,塑件的外形應符合人體工程學原理,故此塑件的外表面比較光滑。其壁厚較薄,平均厚度約為2mm。
一般來說,大中型塑件和精度要求高的小型塑件優(yōu)先采用一模一腔的結構,綜合考慮塑件工藝要求和結構復雜程度,擬定該塑件選擇一模兩腔,采用中心對稱排列。
鼠標,也有人喜歡稱之為滑鼠。鼠標的發(fā)明,從某種程度上說也使電腦得到了更好的普及,為廣大電腦使用者帶來了大大的方便,減少了使用鍵盤的時間,加大了操作速度,提高了效率,使人類從某種程度上得到解放。從基本的運行程序、復制文件、刪除文件到系統(tǒng)的設置與調試,鼠標均必不可少。鼠標在現(xiàn)代計算機中的作用越來越重要,其主要發(fā)展趨勢為人性化、多樣化、個性化、精密化等。由此對鼠標注塑模具設計和制造也提出了更高的要求。傳統(tǒng)的手工設計與制造方式早己滿足不了注塑模具設計和制造的需要。因此采用采用CAD/CAM/CAE 技術將可以顯著地提高塑料產品和塑料模具設計制造效率,減少了設計者的勞動量,提高設計制造質量,減少試模修模時間,從而縮短了從產品設計、模具設計、模具制造到產品模塑生產的整個周期,增強企業(yè)對市場需求的應變能力。
塑件材料為具有良好綜合性能的ABS。該設計從產品結構的工藝性和模具結構出發(fā),詳細介紹了模具的設計過程,包括澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結構、冷卻系統(tǒng)、注射機的選擇及有關參數(shù)的校核和抽芯機構,同時還包括數(shù)控加工程序模具中的部分簡單零件。該塑件內表面的側面有兩個突起部分,故采用斜推桿側向抽芯機構,利用推桿和斜推桿的綜合作用,將塑件推出,使其順利脫模。在設計過程中,還采用了Pro/E進行建模、分模、計算等,以保證圖紙的繪制質量和計算的精確性。然后,再利用Auto CAD畫出整個模具的裝配圖。整個設計過程表明,模具可以達到此塑件所要求的加工工藝。模具結構緊湊,性能可靠,操作維修方便,生產效率高。
按照次序設計澆注系統(tǒng)、側向分型、推出脫模機構、注塑模成型零部件結構設計、注塑模導向定位機構及其它部件設計,并進行相關計算和校核。論文附件中加入塑料制品零件圖、工藝規(guī)程的編制卡片、裝配圖及重要零件圖和三位實體圖、開題報告、中期報告、外文翻譯、等等。
二、設計(論文)進展狀況
圖一為鼠標底座的塑件圖:
圖一
圖二為裝配圖爆炸圖:
圖二
圖三為二維裝配圖主視圖草圖:
圖三
(1)通過前期對塑件的實體測繪,完成零件2D圖和3D實體的繪制;
(2)完成了一篇與本設計課題有關的外文翻譯;
?。?)分析塑件的材料、形狀、結構對注塑成型的影響;
?。?)對塑件進行了結構分析和有關計算,完成了注塑機的選擇;
(5)確定了模具類型結構,最終采用了斜導柱-滑快抽芯與分型結構;
(6)對模具的主要結構進行了分析計算,并完成了模具的總體結構設計;
(7)用CAD繪出了模具2D裝配圖;
(8) 用CAD繪出了模具的大部分零件圖。
三、存在問題及解決措施
(1)由于零件較大,采用一模兩腔,需要考慮兩腔的排布的方法。并且要考慮復雜脫模裝置。
(2)本塑件采用推桿、斜推桿的推出方式;推桿穿過的孔要保證垂直度,保證推桿能順暢的推出和返回。
(3)凹模、凸模結構的設計,由于塑件形狀比較復雜所以型芯外形比較復雜。
四、后期工作安排
第12周: 運用CAD完善裝配圖及零件圖;
第13-14周: 繪制模架的三維爆炸圖;
第15-16周: 完成模具零件的選材、工藝規(guī)程的編制、裝配圖及零件圖的繪制等工作;對所有圖紙進行校核;整理編寫設計說明書,所有資料請指導教師檢查;
第17-18周: 準備畢業(yè)答辯。
指導教師簽字:
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上傳時間:2021-10-26
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計算機
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注塑
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