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1、危險有害因素識別與風險評價金字塔理論千萬次的隱患1死亡29輕傷事故300無傷害事件海因里希事故法則海因希里 Heinrich20世紀50年代統(tǒng)計55萬件機械事故其中48334件輕傷事故 1666件死亡重傷事故一、危險、有害因素的定義一、危險、有害因素的定義一、危險、有害因素的定義一、危險、有害因素的定義二、危險、有害因素的產(chǎn)生二、危險、有害因素的產(chǎn)生二、危險、有害因素的產(chǎn)生二、危險、有害因素的產(chǎn)生三、危險、有害因素的分類三、危險、有害因素的分類三、危險、有害因素的分類三、危險、有害因素的分類四、危險。有害因素的辨識四、危險。有害因素的辨識四、危險。有害因素的辨識四、危險。有害因素的辨識第一節(jié)第

2、一節(jié) 危險、有害因素的辨識危險、有害因素的辨識第二節(jié)第二節(jié) 評價單元的劃分評價單元的劃分 一、評價單元定義一、評價單元定義 二、評價單元劃分的原則和定義二、評價單元劃分的原則和定義一、危險有害因素定義危險有害因素定義 P.8P.8 危險因素：危險因素：對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性突發(fā)性損害的因素。有害因素：有害因素：影響人的健康，導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕月該p害的因素。第一節(jié)第一節(jié) 概述概述是確定在什么情況發(fā)生、它為什么發(fā)生（發(fā)生原因），和怎樣發(fā)生（發(fā)生后果）的過程。危險辨識兩個關(guān)鍵任務(wù)：危險辨識兩個關(guān)鍵任務(wù)：l辨識可能發(fā)生的特定不期望的后果（辨識后果）。l辨識導(dǎo)致這些后果的材料、系統(tǒng)、過程、設(shè)

3、備特征。識別可能存在的危險因素。辨識可能發(fā)生的事故后果。一、危險、有害因素辨識內(nèi)容和方法一、危險、有害因素辨識內(nèi)容和方法二、事故系統(tǒng)要素l人：人的不安全行為；l機：機的不安全狀態(tài)；l環(huán)：環(huán)境不良；l管理：管理欠缺。事故人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境不良管理欠缺事故隱患 按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因分類按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因分類 根據(jù)根據(jù) 生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼（GB/T13861GB/T1386120092009）的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危）的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險有害因素分為以下四大類：險有害因素分為以下四大類：1 1、人為因素：心理、生

4、理性危險有害因素；行為性危、人為因素：心理、生理性危險有害因素；行為性危險和有險和有害因素害因素害因素害因素2 2、物的因素：物理性危險和有害因素；化學(xué)性危險和、物的因素：物理性危險和有害因素；化學(xué)性危險和有害因素有害因素3 3、環(huán)境因素：、環(huán)境因素：生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險和有害因素生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險和有害因素生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險和有害因素生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險和有害因素4 4 4 4、管理因素、管理因素、管理因素、管理因素:管理和管理責任缺失所導(dǎo)致的危險和有管理和管理責任缺失所導(dǎo)致的危險和有管理和管理責任缺失所導(dǎo)致的危險和有管理和管理責任缺失所導(dǎo)致的危險和有害因素。害因素。害因素。害因素。三、

5、危險有害因素的分類三、危險有害因素的分類l參照事故類別進行分類:參照企業(yè)職工傷亡事故分類（GB64411986）可分為20類。l物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、冒頂和片幫、透水、爆破傷害、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害-參照參照職業(yè)病范圍和職業(yè)病患病者處理辦法的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患病者處理辦法的規(guī)定規(guī)定可分為七類可分為七類 生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲和振動、高溫、低溫、生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲和振動、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）和其他有害因素輻射（電離輻射、非電離輻射）和其他有害因素按職業(yè)健康分類 四、危險、有害因素

6、的辨識四、危險、有害因素的辨識1.危險、有害因素辨識應(yīng)遵循的原則-科學(xué)性、系統(tǒng)性、全面性預(yù)測性2.危險、有害因素辨識應(yīng)注意的問題3.危險、有害因素辨識的方法分析材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析方法分析材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析方法（分析工藝過程及設(shè)備，以及環(huán)境等）。此種方法比較普遍被采用。直觀經(jīng)驗法：直觀經(jīng)驗法：該方法適用于有可供參考先例，有以往經(jīng)驗可以借鑒的危害辨識過程，不能應(yīng)用在沒有可供參考先例的新系統(tǒng)中。對照、經(jīng)驗法：對照、經(jīng)驗法：對照有關(guān)標準、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗和判斷能力直觀地評價對象危險性和危害性的方法。該方法優(yōu)點是簡便易行；缺點是受知識、經(jīng)驗、資料限制，易遺漏（

7、如安全檢查表)。類比方法：類比方法：利用相同或相似系統(tǒng)可作業(yè)條件的經(jīng)驗和職業(yè)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、危害因素。l 相互作用矩陣分析方法：相互作用矩陣分析方法：用此方法來分析兩類物質(zhì)，生產(chǎn)過程中相互作用的結(jié)果。它適于對小系統(tǒng)的分析辨識。l 系統(tǒng)安全分析方法：系統(tǒng)安全分析方法：即應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價方法的部分方法，進行危險、有害辨識系統(tǒng)的安全分析方法，這種方法常用于復(fù)雜系統(tǒng)、沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng)。如：ETA、FTA等。4 4、設(shè)備或裝置的危險有害因素、設(shè)備或裝置的危險有害因素辨識辨識1、鍋爐和壓力容器、鍋爐和壓力容器.1)鍋爐：鍋爐：（1）爆炸事故）爆炸事故 爆炸原因：爆

8、炸原因：超壓失效（壓力表失靈）；操作失誤。過熱情況：表面結(jié)垢、開縫。腐蝕失效：因鍋爐水質(zhì)不好。設(shè)計缺陷：設(shè)計不合理，導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生。（2）缺水事故）缺水事故 干燒，缺水后，冒然通水，壓力急驟上升，導(dǎo)致爆炸。缺水原因：操作不嚴，給水失靈，排水失靈。（3）滿水事故）滿水事故 水位上限操作，使冷水通入管路，造成水擊。水大量蒸發(fā)，造成結(jié)垢。（4）水擊事故）水擊事故 壓力振動過大，撞壞管件，導(dǎo)致爆炸。高低溫水相遇；閥門開關(guān)過快，均會導(dǎo)致水擊。（5）爐膛爆炸）爐膛爆炸 比鍋爐爆炸要小得多，還有其他原因。2)壓力容器：壓力容器：延性破裂：超過屈服極限，沒經(jīng)過塑性而破裂 （應(yīng)力集中造成）。脆性破裂：應(yīng)力集中

9、并縫處 過渡弧處疲勞破裂：周期性交變應(yīng)力作用，逐步發(fā)展的破裂過程。腐蝕破裂：酸、堿性、電化作用，厚度變薄，強度下降。蠕變失效：材料的老化；還包括壓力管道。2、機械設(shè)備、機械設(shè)備1)機械危險：機械危險：靜止危險(刀具碰擊)。直線往復(fù)運動危險。旋轉(zhuǎn)運動帶來危險。飛出物帶來危險。2)電氣危險：電氣危險：見電氣設(shè)備。3)灼傷危害：灼傷危害：熱處理車間。4)噪聲危害：噪聲危害：機加車間電機運轉(zhuǎn)噪聲壓縮氣體、流體運動。5)振動危害：振動危害：大型機器設(shè)備運轉(zhuǎn)，使建筑基礎(chǔ)振動，從而 使人受到全身性振動危害。6)輻射危害：輻射危害：射線危害。7)其它危害：其它危害：粉塵，高溫作業(yè)，高溫爆炸。3、起重設(shè)備：、起

10、重設(shè)備：重物墜落。起重機失穩(wěn)傾翻：超過額定起重力矩，或使用時間久了，失效。露天作業(yè)：大風(沒設(shè)防風、防滑裝置)。擠壓：地面與起重失去聯(lián)系。高處墜落。其它傷害：斷裂、倒桿、觸電。4、電器設(shè)備：、電器設(shè)備：觸電事故：觸電事故：電擊、電傷(局部性效應(yīng))防護措施不當造成。電器火災(zāi)：電器火災(zāi)：占工藝事故50%以上，起動時電流；在危險場合安裝非防爆設(shè)備。靜電事故：靜電事故：感應(yīng)、摩擦產(chǎn)生靜電火花，沒接地，對人則有不當反應(yīng)（倒地，易產(chǎn)生二次事故）。電磁輻射事故。電磁輻射事故。電路故障：電路故障：施工原因、線路老化。5 5、作業(yè)環(huán)境的危險、有害因、作業(yè)環(huán)境的危險、有害因素辨識素辨識-危險有害物質(zhì)的辨識要點（1

11、）危險有害物質(zhì)的辨識理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性及燃燒爆炸危險性、毒性及健康危險、（2）危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書（3）危害物分9類（易燃易爆物質(zhì)、有害物質(zhì)、刺激性物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、有毒性物質(zhì)、致癌及致變致畸物質(zhì)、造成缺氧的物質(zhì)、麻醉物質(zhì)、氧化劑）（4）化學(xué)品分類和危險性公示通則（GB 136902009）將化學(xué)品分為理化危險（16類）、健康危險（10類）、環(huán)境危險（2類）-生產(chǎn)性粉塵的危險、有害因素的辨識要點（1）粉塵的危險（2）生產(chǎn)性粉塵的危險、有害因素的辨識（3）爆炸性粉塵的危險（4）爆炸性粉塵的辨識-工業(yè)噪聲的危險、有害因素的辨識要點（1）工業(yè)噪聲的危險（2）分機械噪聲、空氣動力噪聲、

12、電磁噪聲-振動的危險、有害因素的辨識要點-溫度、濕度的危險、有害因素的辨識要點（1）主要情況（2）熱源-輻射的危險、有害物質(zhì)的辨識要點 6、手工操作危險、有害因素的辨識l-手工操作可導(dǎo)致的傷害l-手工操作的危險、有害因素的辨識要點7、建筑和拆除過程中的危險、有害因素的辨識8、生產(chǎn)過程的危險、有害因素的辨識l廠址的危險，總平面布置的危險，廠內(nèi)位置的危險，建、構(gòu)筑物的危險，生產(chǎn)工藝過程的危險9、儲存、運輸過程中的危險、有害儲存、運輸過程中的危險、有害因素辨識因素辨識爆炸品的危險，易燃液體儲運的危險，有毒物品儲運過程中的危險10、重大危險源辨識、重大危險源辨識1、重大危險源相關(guān)研究及應(yīng)用、重大危險源

13、相關(guān)研究及應(yīng)用1)重大事故頻發(fā)重大事故頻發(fā)2)1974年英國最早研究。1976年英國重大危險咨詢委員會，首次建議重大危險源標準。3)歐共體1982年工業(yè)活動中重大事故危險法令(簡稱塞韋索法令)。4)1993國際勞工組織預(yù)防重大工業(yè)事故公約。5)2000年我國重大危險源辨識(GB18218-2000)。6)2002年我國中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2002年11月1日起實施)和危險化學(xué)品安全管理條例(2002年3月15日起實施)。2、重大危險源的概念、重大危險源的概念重大危險源重大危險源：長期地或臨時地生產(chǎn)、搬運、加工和使用或儲存危險品且危險物質(zhì)數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元單元：指一個（套）生

14、產(chǎn)裝置、設(shè)施和場所或同屬于一個工廠的且邊緣距離小于500米的幾（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。臨界量臨界量：指對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中物質(zhì)的數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為最大危險源。生產(chǎn)場所生產(chǎn)場所：危險物質(zhì)生產(chǎn)、加工及使用場所。包括此過程中間貯罐、存放區(qū)，及半成品、成品的周轉(zhuǎn)庫房。貯存區(qū)貯存區(qū)：專用于貯存危險品的貯罐或倉庫組成的相對獨立的區(qū)域。3、重大危險源辨識、重大危險源辨識危險物質(zhì)超過臨界量的情況：危險物質(zhì)超過臨界量的情況：N qi 1 i=1 Qi qi 單元中第i種危險物質(zhì)的實際數(shù)量;Qi 單元中第i種危險物質(zhì)的臨界量;N 單元中危險物質(zhì)的種類數(shù)。4、重大危險源分類

15、：、重大危險源分類：1)按生產(chǎn)貯存不同分，按生產(chǎn)貯存不同分，據(jù)重大危險源辨識(GB182182000)可分為：生產(chǎn)場所重大危險源；貯存區(qū)重大危險源。2)按危害形式分：按危害形式分：火災(zāi)，爆炸，泄漏等。3)按物質(zhì)不同（按物質(zhì)不同（GB182182000）分為：）分為：爆炸物（26種），易燃物（34種），活性化學(xué)物質(zhì)（21種），有毒物質(zhì)（6種）。(GB182182000中共計142種)爆炸物易燃物有毒物質(zhì)5、重大危險源的普查、重大危險源的普查l貯罐區(qū) l庫區(qū)l生產(chǎn)場所l危險房屋l壓力管道l壓力容器l鍋爐l放射同位素與射線裝置l煤礦（開工、開采）l金屬非金屬地下礦山l露天礦（含采石場）l尾礦庫第二節(jié)

16、 評價單元的劃分l評價單元是在危險、有害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評價方法和評價方法的需要，將系統(tǒng)分成的有限、確定范圍進行評價的單元。l劃分評價單元的目的便于評價工作的進行，提高評價工作的準確性l劃分評價單元的基本原則將生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料特點和特征與危險有害因素的類別、分布有機結(jié)合進行劃分。根據(jù)評價需要將一個評價單元劃分為若干個子單元進行評價。l以危險有害因素的類別為主劃分評價單元對工藝方案、總體布置以及自然條件、環(huán)境對系統(tǒng)影響等綜合方面的危險有害因素的分析和評價，可將整個系統(tǒng)作為一個評價單元。將具有共性危險因素、有害因素的場所和裝置劃分為一個單元。l按危險因素類別各劃歸一個單元，再按工藝、

17、物料、作業(yè)特點劃分成子單元進行評價。如煉油廠可將火災(zāi)爆炸作為一個評價單元，再按常減壓、催化重整、催化裂化、加氫裂化等工藝裝置和罐區(qū)劃分成子評價單元。l按有害因素類別劃分評價單元。如：將噪聲、輻射、粉塵、毒物等場所各化歸一個評價單元l以裝置和物質(zhì)特征劃分評價單元按裝置工藝功能劃分l原料儲存區(qū)域l反應(yīng)區(qū)域l產(chǎn)品蒸餾區(qū)域l產(chǎn)品儲存區(qū)域l運輸裝卸區(qū)域l廢液處理區(qū)域按布置的相對獨立性劃分l以安全距離、防火墻、防火堤、隔離帶等與其他裝置隔開的區(qū)域或裝置作為一個單元。l儲存區(qū)域內(nèi)以共同防火堤內(nèi)的儲罐、儲存空間作為一個單元。按工藝條件劃分l按操作溫度、壓力范圍不同，劃分不同的評價單元。l按開車、加料、卸料、正

18、常運轉(zhuǎn)、填加觸料、檢修等不同作業(yè)條件劃分單元。按儲存、處理危險物品的潛在化學(xué)能、毒性和危險物品的數(shù)量劃分評價單元l一個儲存區(qū)內(nèi)儲存不同的危險物品，可作不同的單元處理l應(yīng)用道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)法進行評價時，評價單元的可燃、易燃、易爆等危險物品最低限量為2270公斤或2.73立米，小規(guī)模實驗工廠為454公斤或0.545立米根據(jù)以往事故資料劃分l將發(fā)生事故能導(dǎo)致停產(chǎn)、波及范圍大、造成巨大損失和傷害的關(guān)鍵設(shè)備作為評價單元l將危險性大且資金密度大的區(qū)域作為一個單元l將危險性特別大的區(qū)域、裝置作為一個單元l將具有類似危險性潛能的單元合并為一個大單元l危險化學(xué)品分類：爆炸品、壓縮空氣和液化氣體、易燃液體、易燃

19、固體（含自燃物品）和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品、放射性物品、腐蝕品等8類 l易燃液體根據(jù)閃點分類易燃液體根據(jù)閃點分類:低低閃點18，中閃點18 閃點23 ，高閃點23閃點61l易燃液體危險特性易燃液體危險特性 易易燃燃爆爆性性、易易產(chǎn)產(chǎn)生生靜靜電電、流流動動擴擴散散性性、毒毒害害性性和和腐腐蝕性蝕性l重大危險源：重大危險源：長長期期地地或或臨臨時時地地生生產(chǎn)產(chǎn)、搬搬運運、加加工工和和使使用用或或儲儲存存危危險品且危險物質(zhì)數(shù)量等于或超過臨界量的單元。險品且危險物質(zhì)數(shù)量等于或超過臨界量的單元。謝 謝！一位哲人說：一位哲人說：生命只有一次，保護生命安全不能靠上帝，要靠自己，還要靠朋友！