成都市生態(tài)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)示范區(qū)門窗幕墻工程施工組織設(shè)計【說明書+CAD圖紙】,說明書+CAD圖紙,成都市,生態(tài),經(jīng)濟,產(chǎn)業(yè),示范區(qū),門窗,幕墻,工程,施工組織設(shè)計,說明書,CAD,圖紙 十九、幕墻施工驗收標(biāo)準(zhǔn) 19.1. 本工程驗收以下列標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)： GBJ16-87 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB191-91 《包裝儲運圖示標(biāo)志》 GB/T5237-93 《鋁合金建筑型材》 GB/T5237.2-2000《鋁及鋁合金陽極氧化-陽極氧化膜的總規(guī)范》 GB204204-207 《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》 GB/T8485-2002 《建筑外窗空氣隔聲性能分級及其檢測方法》 GB/T14683-2003 《硅酮建筑密封膠》 GB/T15255-94 《建筑幕墻物理性能分級》 GB/T15226-94 《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》 GB/T15227-94 《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法》 GB/T152220-94 《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》 GB50057-94 《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》 GB50045-95 《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》 JGJ102-96 《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 GB/T7106-2002 《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》 GB50210-2001 《建筑裝飾工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》 幕墻材料及附件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 序號 類別 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號 常用材料及附件名稱 1 幕墻配套鋁合金門窗 GB 20479 平開鋁合金窗 2 標(biāo)準(zhǔn)五金件 GB 92920 GB 9299 GB 92000 GB 9302 平開鋁合金窗拉手 鋁合金窗撐擋 鋁合金窗不銹鋼滑撐 鋁合金窗鎖 3 鋼材 GB 699 GB 700 GB 1579 GB 912 GB 3274 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 碳素結(jié)構(gòu)鋼 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 4 不銹鋼 GB 32200 GB 4226 GB 4237 不銹鋼冷軋鋼板 不銹鋼加工鋼棒 不銹鋼熱軋鋼板 19.2. 玻璃幕墻工程驗收主要的依據(jù)是《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ 102-2002）的規(guī)定。 19.2.1. 玻璃幕墻工程驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。 19.2.2. 玻璃幕墻驗收時應(yīng)提交下列材料： l 設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件； l 材料出廠質(zhì)量證書、結(jié)構(gòu)硅銅密封膠相容性試驗報告及幕墻物理性能檢驗報告； l 預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書 l 隱蔽工程驗收文件； l 施工安裝自檢記錄。 19.2.3. 玻璃幕墻工程驗收時，應(yīng)按規(guī)范（JGJ102-2002）第7.3.10條的要求進(jìn)行隱蔽驗收。 19.2.4. 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗應(yīng)進(jìn)行觀感檢驗和抽樣檢驗。并應(yīng)以一幅玻璃幕墻為檢驗單元，每幅玻璃幕墻均應(yīng)檢驗。 2 玻璃幕墻觀感檢驗應(yīng)符合下列要求： l 明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫火隱框幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求； l 玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻；不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象； l 玻璃的安裝方向應(yīng)正確； l 幕墻材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符，并應(yīng)均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫摸現(xiàn)象； l 裝飾壓板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、波紋或局部壓砸等缺陷； l 幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理，以及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計要求； l 幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀； l 幕墻不得滲漏； 2 玻璃幕墻工程抽樣檢驗應(yīng)符合下列要求： l 鋁合金及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑和其他污垢； l 玻璃應(yīng)安裝或粘結(jié)牢固，橡膠條和密封膠應(yīng)鑲嵌密實、填充平整； l 鋼化玻璃表面不得有傷痕； l 每平方米玻璃的表面質(zhì)量符合表（1）的規(guī)定； 每平方米玻璃表面質(zhì)量 表（1） 項目 質(zhì)量 0.1~0.3mm寬劃傷痕 長度小于100mm允許20條 擦傷 不大于500mm2 l 一個分格鋁合金表面質(zhì)量應(yīng)符合表6（2）的規(guī)定； 一個分格鋁合金料表面質(zhì)量 表（2） 項目 質(zhì)量 擦傷，劃傷深度 不大于氧化膜的2倍 擦傷總面積（mm2） 不大于500 劃分總長度（mm） 不大于150 擦傷和劃傷處數(shù) 不大于4 l 鋁合金框架構(gòu)件安裝質(zhì)量應(yīng)符合表（3）的規(guī)定； 鋁合金構(gòu)件安裝質(zhì)量 表（3） 項 目 允許偏差 檢查方法 幕墻垂直度 幕墻高度不大于30m 10mm 激光儀或經(jīng)緯儀 幕墻高度大于30m，不大于60m 15mm 幕墻高度大于60m，不大于90m 20mm 幕墻高度大于90m 25mm 豎向構(gòu)件直線度 3mm 3m靠尺，塞尺 橫向構(gòu)件水平度 不大于2000mm 大于2000mm 2mm 3mm 水平儀 同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差 1mm 鋼板尺、塞尺 幕墻橫向構(gòu)件水平度 幅寬不大于35m 5mm 水平儀 幅寬大于35m 7mm 分格框?qū)蔷€差 對角線長不大于2000mm 3mm 3m鋼卷尺 對角線長大于2000mm 3.5mm 注：1.1~5項按抽樣根數(shù)檢查，6項按抽樣分格數(shù)檢查； 2.垂直于地面的幕墻，豎向構(gòu)件垂直度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查； 3.豎向垂直度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查； 4.在風(fēng)力小于4級時測量檢查。 2 玻璃幕墻工程抽樣檢驗數(shù)量，每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向拼縫和橫向構(gòu)件或橫向拼縫應(yīng)各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墻分格應(yīng)各抽查5%，并不得少于10個，所抽檢質(zhì)量均應(yīng)符合本節(jié)的規(guī)定。 注：1）抽樣的樣品，1根豎向構(gòu)件或豎向拼縫指該幅幕墻全高的1根構(gòu)件或拼縫；1根橫向構(gòu)件或橫向拼縫指該幅幕墻全寬的1根構(gòu)件或拼縫。 2）凡幕墻上的開啟部分，其抽樣檢驗的工程驗收按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ 73）的規(guī)定執(zhí)行。 19.2.5. 玻璃幕墻風(fēng)壓變形、雨水滲漏、空氣滲透性檢測，保溫性能檢測，；隔聲性能檢測，詳見三性實驗報告書。 19.2.6. 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 301-2020 2 檢查數(shù)量： 按自然樓層抽查30%，且不少于3層，其中展廳、二層以下公共建筑應(yīng)全數(shù)檢查。 2 保證項目 ¨ 玻璃幕墻骨架、附件、品種，及其玻璃品種、規(guī)格、色彩必須符合設(shè)計要求。 l 檢驗方法：觀察檢查和檢查出廠合格證、產(chǎn)品驗收憑證。 ¨ 玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)骨架必須防銹，鋁合金骨架接觸主體結(jié)構(gòu)墻體部位必須防腐，并嚴(yán)禁與非鍍鋅鐵件接觸，防止產(chǎn)生電化反應(yīng)。 l 檢驗方法：觀察檢查。 ¨ 玻璃幕墻骨架安裝必須牢固，預(yù)埋件、牛腿和橫梁的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接節(jié)點及防腐（銹）處理，必須符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求。 l 檢驗方法：觀察和手扳檢查。 ¨ 采用膨脹螺栓緊固時，螺栓穿過幕墻螺孔內(nèi)，必須墊好減震橡膠墊。 l 檢查方法：觀察檢查。 ¨ 基本項目 ¨ 幕墻骨架與墻體、樓板間縫隙的填嵌質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： l 合格：縫隙內(nèi)應(yīng)采用柔性防火、隔音填嵌材料，填嵌飽滿密實，表面平整，預(yù)留5~20mm的槽口，嵌填防水性密封膠。 l 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，表面平整、光滑、無裂縫。 l 檢驗方法：觀察檢查。 ¨ 幕墻玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。 l 合格：玻璃裁割尺寸正確，橡皮墊與框口、玻璃及橡膠壓條緊貼，平整、牢固、無松動現(xiàn)象。玻璃邊緣與框之間的間隙，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得相互接觸，橡皮膠墊上面注入的硅銅系列密封膠應(yīng)均勻。 l 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，橡膠壓條接縫均勻、平直、規(guī)整、牢固、注膠飽滿、均勻一致。 l 檢驗方法：觀察和輕敲檢查。 ¨ 幕墻外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： l 合格：表面潔凈，不得有毛刺、污漬、大面無劃痕、碰傷、燒傷、腐蝕斑點。涂膠大面光滑、無氣孔。 l 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，涂膠表面光滑平整，厚度均勻一致。 l 檢驗方法：觀察檢查。 ¨ 幕墻防雷設(shè)施質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： l 合格：接地電阻值符合設(shè)計要求，接地線的敷設(shè)應(yīng)直接與接地導(dǎo)線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)，固定位置正確，焊接連接的搭接長度滿足引線直徑的6倍，雙面焊接，焊縫平整、飽滿、無氣孔，咬肉及燒傷幕墻骨架等缺陷。 l 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上防腐均勻，無污染，且無燒傷幕墻骨架。 l 檢驗方法：全數(shù)檢查和檢查隱蔽工程記錄，接地電阻測試記錄。 l 注：幕墻防雷設(shè)施質(zhì)量尚應(yīng)符合《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB 303-2020的第五章相關(guān)要求。 ¨ 玻璃幕墻變形縫的質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定； l 合格：玻璃幕墻的變形縫預(yù)留位置準(zhǔn)確，變形縫填嵌彈性好，符合設(shè)計且經(jīng)久耐用的填充料，填嵌密實，硅銅密封膠填嚴(yán)實。 l 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，硅銅密封膠封填嚴(yán)密均勻，無漏封，表面光滑、平整、潔凈。 l 檢驗方法：觀察檢查。 ¨ 允許偏差項目 幕墻骨架安裝的允許偏差和檢驗方法，應(yīng)符合表（5）的規(guī)定。 幕墻骨架安裝的允許偏差和檢驗方法 表（5） 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 幕墻骨架對角線長度 3 用鋼卷尺，量里角 2 幕墻骨架正、側(cè)面垂直度 2 用2m托線板，經(jīng)緯儀檢查 3 幕墻骨架的水平度 1.5 用水平尺、楔形塞尺及水平儀檢查 4 幕墻骨架標(biāo)高 5 用水平儀檢查（與基準(zhǔn)線比較） 5 骨架與墻中心距 4 用鋼板尺檢查 19.3. 鋁塑板幕墻驗收標(biāo)準(zhǔn) 19.3.1. 鋁塑板加工和安裝允許偏差 2 板材加工精度允許偏差應(yīng)符合表（6）的規(guī)定 表6、金屬板材加工精度允許偏差（mm） 項目 允許偏差 邊長 ≤2000 2.0 >2000 2.5 對邊尺寸允許差 ≤2000 2.5 >2000 3.0 對角線長度差 ≤2000 2.5 >2000 3.0 折彎高度差 1.0 平面度 2/1000 孔距中心距 1.5 2 加工質(zhì)量要求，鋁塑板表面平整、潔凈，規(guī)格和顏色一致。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動。接縫應(yīng)寬窄一致、嵌填密實；安裝金屬板用的鐵制錨固件和連接件應(yīng)作防銹處理。金屬板幕墻組件制作偏差 2 金屬板幕墻組件制作尺寸偏差應(yīng)符合表7的要求 表7、金屬板幕墻組件制作尺寸允許偏差（mm） 序號 項目 允許偏差 1 金屬框長、寬尺寸 1 2 組件長寬尺寸 1.5 3 金屬框內(nèi)側(cè)及 ≤2000 ≤2.5 組件對角線差 >2000 ≥3.5 4 金屬框接縫高低差 ≤0.5 5 金屬框組裝間隙 ≤0.5 6 膠縫寬度 +1.0 0 7 膠縫厚度 +0.5 0 20 框格與鑲板定位軸線偏差 ≤1.0 9 框格邊與鑲板邊實際距離與設(shè)計偏差 ≤1.5 10 金屬框平面度 ≤1.0 19.3.2. 金屬板幕墻組件安裝尺寸偏差 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 豎縫及墻面垂直度 幕墻高度≤30m 10 經(jīng)緯儀 30m＜幕墻高度≤60m 15 經(jīng)緯儀 60m＜幕墻高度≤90m 20 經(jīng)緯儀 幕墻高度＞90m 25 經(jīng)緯儀 幕墻平面 2.5 2m靠尺，鋼板尺 豎縫直線度 2.5 2m靠尺，鋼板尺 橫縫直線度 2.5 2m靠尺，鋼板尺 縫寬度（與設(shè)計值比較） ±2 卡尺 兩相鄰面板之間接縫高低差 1.0 深度尺 19.3.3. 氟碳涂裝質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn) 測試項目 測試標(biāo)準(zhǔn)及要求 最小鍍膜厚度 用ASTM DI400測得底漆10~15μm，面漆至少20μm，透明漆不少于10μm 穩(wěn)定度 用ASTM D3363檢測，無色差 硬度 使用Berol Eagle Turquois鉛筆達(dá)到F級 光澤表面 用ASTM 0523測60°光澤值；高>200、中20-79、低<19 表面附著力 在足離1/6英寸方格（橫縱各11條）上用Permale 199膠帶覆蓋劃線表面并按規(guī)定角度從測試面上扯下，干/濕涂層均無脫落或浮泡，每方格的損失率<10% 溫度抵抗力 320℃，100%相對濕度，3000h后，最大為6號的少數(shù)氣泡出現(xiàn) 沖擊抵抗力 用5/20英寸直徑圓形筒碰撞測試表面，把膠帶覆蓋在標(biāo)本上，用一定壓力除去空氣泡，并把膠帶按規(guī)定角度從測試物表面扯下，沒有漆脫落痕跡。 磨損抵抗力 用垂噴砂測試法，在有膠表面的磨損系數(shù)是少為40 酸性抵抗力 10滴10%HCI滴于表面，無氣泡，用肉眼觀察表面無變化 砂漿抵抗力 （耐堿性） 75g石灰和藹225g干少一起經(jīng)第10篩孔，加水100g，混合成團放于鋁板表面100%相對濕度，320℃下暴曬24h，無表面附著力損失，肉眼看不出異樣變化 硝酸抵抗力 將鋁板置于70%ACSA試液硝酸瓶口30min，用清水洗樣，經(jīng)1小時后觀察，顏色變化不超過5% 洗滌劑抵抗力 浸泡于3%，320℃清潔劑中72h后觀察，無附著力損失，無浮泡，用肉眼看不出表面的明顯變化。 鹽溶液抵抗力 5%的320℃鹽水3000h后，最大面積1/16英寸表面脫落 19.4. 石材幕墻驗收標(biāo)準(zhǔn) 19.4.1. 花崗石板材采購驗收標(biāo)準(zhǔn) l 用于外墻的花崗石宜選用火成巖； l 石材吸水率應(yīng)小于0.20%； l 石材加彎曲度不應(yīng)小于20.0N/mm2 l 石材體積密度不小于2.50g/cm3 l 石材干燥壓縮強度不小于60.0MPa。 19.4.2. 板材加工驗收標(biāo)準(zhǔn)。 2 普型板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）。 分類 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材 等級 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等級 一等品 長、寬度 0 0 0 0 -1.0 -1.5 -1.0 -2.0 厚度（）15） 1.0 2.0 +1.0 +2.0 -2.0 -3.0 2 異型板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗收 2 同一板材厚度允許相差為3.0mm 2 平面度允許極限公差符合下表要求（mm） 板材長度范圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品 400 0.20 0.40 0.200 1.00 4001000 0.50 0.70 1.50 2.00 1000 0.200 1.00 2.00 2.50 2 角度允差相限公差符合下表規(guī)定（mm） 板材寬度范圍 細(xì)面和鏡面板材 粗面板材 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品 400 0．40 0．60 0．60 0．200 400 1．00 2 拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900 2 同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和； 2 板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定； 名稱 規(guī)定內(nèi)容 優(yōu)等品 一等品 缺棱 長度不超過10mm（長度小于5m以外），周邊每米長（個） 不允許 1 缺角 面積不超過5mm*2mm（小于2mm*2mm不計），每塊板（個） 裂紋 長度不超過兩端順延至板邊總長度為1/10（長度小于20mm的不計），每塊板（條） 色斑 面積不超過20mm*30mm（面積小于15mm*15mm不計），每塊板（個） 色線 長度不超過兩端正順延至板邊總長度為1/10（長度小于40mm的不計），每塊板（條） 2 坑窩 粗面板塊的正面出現(xiàn)坑窩 不明顯 2 石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷，其它部位崩邊不天于5mm*20mm或缺角不大于20mm的可修補后使用，但每層修補的石板塊數(shù)不應(yīng)大于20%，且宜用于立面不明顯部位。 2 石板編號應(yīng)同設(shè)計一致，不得因加工造成混亂。 2 石材開通槽時，寬多宜為6~7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚高不宜小于4.0mm。 2 石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈； 2 針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長度不應(yīng)小于10mm，在有效長度內(nèi)槽設(shè)度不宜小于15mm；槽寬度宜為6~7mm，弧形槽的有效工度不應(yīng)小于200mm； 2 鋼錨的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚高的3位，也不得大于1200mm；鋼錨間距不宜大于600mm；鋼錨孔的設(shè)度宜為22~23mm，孔的直徑為7mm或20mm，鋼錨直徑為5mm或6mm，鋼錨長度宜為20-30mm。 2 石材與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，粘結(jié)前將石屑沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行粘結(jié)施工，并應(yīng)按所選取膠的技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護固化，石材結(jié)構(gòu)膠的施前厚度宜為2mm~3mm。 19.4.3. 幕墻預(yù)節(jié)點板安裝驗收標(biāo)準(zhǔn) 2 節(jié)點板抗拉強度必須滿足設(shè)計要求。 19.4.4. 幕墻龍骨安裝驗收標(biāo)準(zhǔn) 2 幕墻龍骨（鋼龍骨）符合設(shè)計及規(guī)范要求 2 立柱長高允許偏差為 1.0mm，橫梁長度允許偏差為 0.5mm；端頭斜度的允許偏差為-15 2 截斜端頭不得因加工而變形，不應(yīng)有毛刺； 2 孔位的允許偏差為 0.5mm，孔距的允許偏差為 0.5mm，累計偏差不得大于1.0mm； 2 立柱、橫梁裝配時尺寸允許偏差符合下表規(guī)定： 項目 構(gòu)件長度 允許偏差 槽口尺寸 2000 2.0 2000 2.5 構(gòu)件對邊尺寸差 2000 2.0 2000 3.0 構(gòu)件對角尺寸差 2000 3.0 2000 3.5 2 立柱與預(yù)埋件通過轉(zhuǎn)接件連接，轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件及與立柱均采用焊接連接； 2 立柱與轉(zhuǎn)接件間應(yīng)加設(shè)防噪音尼龍墊片； 2 立柱與立柱間采用芯柱連接，并留有15mm伸縮縫； 2 橫梁與立柱采用活動連接，以利于橫梁伸縮變化，當(dāng)采用鋼橫梁與鋼立柱連接時，橫梁有一端焊接，一端螺栓連接，在橫梁長度方面的螺孔應(yīng)有長圓孔。 2 立柱與均壓環(huán)應(yīng)按圖安裝避雷連接片； 2 龍骨安裝允許偏差符合下表要求（mm） 序號 項目 尺寸范圍 允許偏差 檢查方法 1 相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭） 2.0 用鋼卷尺 2 相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸 間距≤2000時 1.5 用鋼卷尺 間距>2000 2.0 用鋼卷尺或伸縮尺 3 分格對角線差 對角線長2000時 3.0 用經(jīng)緯儀或激光儀 對角線長2000時 3.5 用鋼板尺或水平儀 4 豎向構(gòu)件垂直度 高度30m時 10 水平儀或水平尺 高度60m時 15 高度90m時 20 高度90m時 25 5 相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差 1 6 橫向構(gòu)件水平度 2 3 7 豎向構(gòu)件外表面平面度 2.5 用2.0m靠尺 20 豎向構(gòu)件外表面平面度 相鄰三立柱 2 用激光儀 寬度20 5 寬度20 7 寬度20 9 寬度20 10 9 用高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差 長度35 5 用水平儀 長度35 7 19.4.5. 石材幕墻防雷裝置安裝 2 幕墻避雷帶應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)位于同層位置，引下線按圖紙安裝，并與均壓環(huán)焊接。 2 焊接后對破壞的鍍鋅表面應(yīng)補刷富鋒漆。 19.4.6. 石材幕墻防火帶安裝驗收標(biāo)準(zhǔn) 2 防火帶應(yīng)采用不低于1.5mm厚鍍鋅鋼板，上鋪100厚防火巖棉； 2 防火帶安裝在天花頂處，將幕墻與結(jié)構(gòu)梁間封堵； 2 防火帶與其它結(jié)構(gòu)體之間應(yīng)用防火膠密封； 19.4.7. 石材幕墻板材安裝驗收標(biāo)準(zhǔn) 2 現(xiàn)場安裝應(yīng)按石材編號對照圖紙編號安裝； 2 對于安裝上墻后遠(yuǎn)觀和近觀超出可接受范圍的顏色和紋理應(yīng)拆除更換； 2 保證直觀和平整度和一致性； 2 采用小單元式和背栓式安裝時，在橫梁上應(yīng)安裝防側(cè)移檔板； 2 面板下連接把板水平夾角允許向上傾向斜20，不允許向下傾斜； 2 石板上連接板允許向下傾斜，允許偏差為20 2 石板墻面允許誤差符合下表規(guī)定： 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 豎縫及墻面垂直度 幕墻壁度（H）m 10 激光儀 H 15 20 25 幕墻平面度 2.5 2M靠尺，鋼板尺 豎縫直線度 2.5 2M靠尺，鋼板尺 橫縫直線度 2.5 2M靠尺，鋼板尺 縫寬度（與設(shè)計值比較） 2 游標(biāo)卡尺 兩相面板之間接縫高紙差 1.0 深度尺 19.4.8. 注密封膠驗收標(biāo)準(zhǔn) 2 石材密封膠注膠前必須進(jìn)行相溶性試驗和污染試驗，合格后方可選用。 2 注膠厚度不應(yīng)小于縫寬度的一半和4mm，也不能超過縫寬度； 2 注膠前應(yīng)用丙酮或二甲苯清潔注膠面； 2 進(jìn)行剝離試驗檢驗其粘結(jié)效果。