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孔莊礦井改擴(kuò)建工程 孔莊礦井改擴(kuò)建——工業(yè)場(chǎng)地新建35/6kv變電所工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、工程概況： 本工程是由上海大屯能源股份有限公司投資的新建的35/6kv變電所工程，為孔莊礦井改擴(kuò)建工程項(xiàng)目的一部分，由中國國際工程集團(tuán)北京華宇工程有限公司設(shè)計(jì)。位于上海大屯能源股份有限公司孔莊礦，擴(kuò)建工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)。 1、平面布置、環(huán)境類別 新變電所工程為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上三層；建設(shè)面積為2850m2，分為A區(qū)和B區(qū)，A 區(qū)為變電所主樓，長(zhǎng)47M，寬14.5M；B區(qū)為電抗器樓，長(zhǎng)30M，寬14M；均高15.9M。A區(qū)與B區(qū)連廊連接。 本工程為七度抗震設(shè)防區(qū)，抗震設(shè)防烈度為7度、抗震措施為8級(jí)，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)。 混凝土環(huán)境類別：地下及基礎(chǔ)為二類b，地上部分為一類。地下水對(duì)混凝土不具腐蝕性。 建筑場(chǎng)地類別為Ⅲ類?！?.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高35.200M。 　　2、建筑設(shè)計(jì)主要分部分項(xiàng)做法如下： 外墻保溫采用60mm粉刷石膏聚苯板內(nèi)保溫，表面噴外墻涂料。 內(nèi)墻為混合砂漿粉刷，表面刷乳膠漆。 地面除控制室，辦公室，門廳，廁所為地磚地面外，其余為水泥砂漿地面。 屋面為SBS改性瀝青防水卷材、水泥砂漿面層屋面。屋面保溫層采用100mm加氣混凝土、30mm聚苯板內(nèi)保溫。 門除辦公室，廁所為木門外，其余為甲、乙級(jí)防火門。窗為塑鋼門窗。 室外散水做法：普通砼散水寬1.2m，屋面雨水落管選用中號(hào)PVC管。 二、樓地面工程監(jiān)理細(xì)則 一、控制目標(biāo)： ·地面基土密實(shí)，墊層，構(gòu)造層面層的材質(zhì)、強(qiáng)度、密實(shí)度等符合設(shè)汁要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 二、控制內(nèi)容 （一）、基層： 1、墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上，填土或土層結(jié)構(gòu)被擾動(dòng)的基土應(yīng)分層夯實(shí)，并經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后方可施工； 2、 墊層內(nèi)埋設(shè)管道時(shí)，管道周圍應(yīng)用細(xì)打砼預(yù)先將管道固定好，以防改變管道位置或碰損變形。 3、 墊層鋪筑厚度應(yīng)設(shè)置標(biāo)志控制： 4、 墊層施工中，機(jī)械壓實(shí)不到的邊、角處或管道周圍應(yīng)用細(xì)石混凝土人工補(bǔ)夯密實(shí)，不得漏夯； 5、 碎石墊層應(yīng)攤鋪均勻，表面空隙以粒徑為5~25mm的細(xì)石子填補(bǔ)。 6、 墊層施工前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備： (1)、基槽驗(yàn)收合格，并有詳細(xì)記錄；門框安裝完畢，四周墻上+50cm水平線標(biāo)高已彈好； (2)、地面以下的排水管道、白來水管已安裝完畢，開辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，回填土完并有驗(yàn)收手續(xù)。 （3）預(yù)埋在墊層內(nèi)的電器管線已安裝完畢，并辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 （4）穿越按板的管線已安裝完畢，并辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，有關(guān)孔洞已用C20細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。 （二）、細(xì)石混凝土找平： 1、施工前應(yīng)進(jìn)行底層清理，清理完畢經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收同意后方可施工。 2、施工時(shí)應(yīng)先做灰餅(用l：2干硬性水泥砂漿)以控制面層的標(biāo)高和平整度； 3、有坡度、地漏的房間，應(yīng)找坡度，并做灰餅坡向出水處，地漏柱筋應(yīng)做成放射狀以保證流水方向： 4、 灰餅做好后，應(yīng)刷素水泥漿結(jié)合層再做找下層： 5、 找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)一般不少于7天； 6、 有防水要求的房間，在鋪設(shè)找平層前，要對(duì)立管、套管和地漏的樓節(jié)點(diǎn)間進(jìn)行防水處 三、關(guān)鍵控制點(diǎn) 1、 基土的密實(shí)度； 2、 墊層的用料配比； 3、 找平層的配比，試塊的制作； 4、 面層的平整度、密實(shí)度及有排水要求的坡度； 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1、基土必須密實(shí)，取樣側(cè)定壓實(shí)后的干密度合格率不應(yīng)小于90％ 2、找平層的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求； 3、帶有坡度的找平層、散水的坡向應(yīng)正確： 4、找平層表面平整度允許偏差為5MM，標(biāo)高允許偏差為±8㎜； 5、面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓； 6、混凝土面層表面潔凈、光滑，無裂縫、脫皮麻面和起砂，表面平整度為4MM： 五、控制措施： 1、嚴(yán)格控制施工程序，認(rèn)真審核施工單位的分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底，沒有技術(shù)交底不得施工。 2、嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)，不合格的材料未經(jīng)復(fù)試的材料不得用于工程中； 3、 認(rèn)真審核專業(yè)分包隊(duì)伍的資質(zhì)及技術(shù)水平，末經(jīng)監(jiān)理人員同意，不得擅白分包； 4、嚴(yán)格工序報(bào)驗(yàn)程序堅(jiān)持上道工序不經(jīng)過監(jiān)理人員驗(yàn)收同意不得進(jìn)行下道工序的施工。 六、檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)程序： 1、基土問填夯實(shí)： 施工單位自檢合格，并作好自檢記錄，填報(bào)《工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單》后 報(bào)監(jiān)理組驗(yàn)收監(jiān)理通過檢測(cè)中心取土樣試驗(yàn) 試驗(yàn)合格后，有監(jiān)理組通知施工單位進(jìn)行下道工序施工。 2、其他工序報(bào)驗(yàn)程序： 工程項(xiàng)日技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員檢驗(yàn)合格，并山專職質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級(jí) 施工方填報(bào)《工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單》A3-3表一式四份，加蓋項(xiàng)目經(jīng)理部章及項(xiàng)目經(jīng)理章 并在報(bào)驗(yàn)單后附自檢、驗(yàn)收記錄。 接報(bào)驗(yàn)單后，監(jiān)理人員進(jìn)行抽檢或逐項(xiàng)檢驗(yàn)，合格后簽署同意意見，如檢驗(yàn)不合格，則需施工方整改后再報(bào)。必要時(shí)由監(jiān)理人員通知質(zhì)監(jiān)，設(shè)計(jì)部門驗(yàn)收。 水泥砂漿和凝土地面質(zhì)量通病及防治措施 通病名稱及現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 防治措施 起砂（在表面出現(xiàn)一層松動(dòng)的砂漿粉末，使表面粗糙，光潔度差） 1）使用過期受潮水泥，其活性降低或水泥用量過多； 2）砂子粒度過細(xì)；骨料級(jí)配不好，使拌合物產(chǎn)生泌水、離析；砂子含泥量過大，減弱了表面強(qiáng)度； 3）砂漿攪拌不勻；水灰比過小或過大；壓抹不實(shí)； 4）養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；地面壓光過早或過遲； 5）冬季壓光表面出現(xiàn)冷凝水或早期受凍； 選用普通水泥，標(biāo)號(hào)不低于325號(hào)；砂子選用粗、中砂，含泥量控制不超過3%；基層使用濕潤(rùn)，并消除積水；嚴(yán)格控制砂漿及混凝土的水灰比（0.55左右）；適當(dāng)掌握壓光時(shí)間，一般不少于三遍，分遍壓實(shí)；表面加強(qiáng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，不少于7d ；出現(xiàn)泌水時(shí)，表面撒級(jí)配良好的水泥砂漿且立即抹平壓光，避免終凝后收光；冬季保持適當(dāng)環(huán)境溫度，防止表面形成冷凝水或受凍；大面積起砂，可用107膠水泥漿涂抹修補(bǔ)。 脫皮（硬化后，混凝土表面脫落起皮） 1）混凝土早期受凍； 2）在泌水的混凝土表層上進(jìn)行抹光操作或撒干水泥壓光；砂子和水泥離析；操作時(shí)粘附一層薄混凝土； 3）收壓隔夜砂漿；養(yǎng)護(hù)不好 使混凝土在凍結(jié)前達(dá)到40%強(qiáng)度；控制水灰比避免砂子和水泥離析；已出現(xiàn)泌水、離析時(shí)，適當(dāng)撒干水泥壓光；加強(qiáng)表面濕養(yǎng)護(hù)；大面積起皮，可用107膠水泥漿涂抹修補(bǔ)。 表面起泡 1）在混凝土面層下殘留的空氣排出； 2）砂漿中砂子過細(xì)，較粘稠，殘留有空氣； 適當(dāng)降低砂率；鋪抹時(shí)壓實(shí)；一旦出現(xiàn)氣泡，適當(dāng)延遲遍壓光時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不少于五晝夜。 起殼（面層與墊層間出現(xiàn)脫層） 1）基層灰渣層沒有鏟掉、沒有沖洗干凈；基層灰已突出表面，該處砂漿太??； 2）基層未撒水濕潤(rùn)，過于干燥，或基層表面積水； 3）水泥層結(jié)合層涂刷過早，風(fēng)化干結(jié)；水灰比過大； 基層做到把灰沖洗干凈，做面層前，灑水濕潤(rùn)；基層涂刷水泥漿一度，使均勻不積水，并及時(shí)鋪設(shè)面層砂漿，水灰比不宜過大。 塑性裂縫（表面出現(xiàn)不規(guī)則、長(zhǎng)短不一、互不連貫的類似于泥漿面裂縫） 1）基層過于干燥；表面沒有及時(shí)覆蓋，受陽光暴曬，風(fēng)吹； 2）空氣過于干燥，表面水分蒸發(fā)過快； 3）砂漿或混凝土水灰比過大，混凝土溫度過高或環(huán)境溫度過高； 鋪設(shè)前濕潤(rùn)基層，減少基層吸收水分；將模板濕潤(rùn)，適當(dāng)降低混凝土澆灌溫度；嚴(yán)格控制水灰比，減少收縮量；表面抹平壓光后，立即用濕草墊覆蓋，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 不規(guī)則裂縫（面層出現(xiàn)部位不定、形狀不一的不規(guī)則裂縫） 1）水泥安定性不好或水泥用量過大；砂子粒度過細(xì)，引起泌水或砂子含泥量過大； 2）用撒水泥或水泥細(xì)砂的方法吸收水分；或采用不同品種、標(biāo)號(hào)的水泥混雜使用； 3）墊層強(qiáng)度不夠，結(jié)構(gòu)變形，溫度變形或地基下沉； 1）選用安定性好的水泥和級(jí)配好、含泥量小的中砂； 2）減少砂用量；水泥用量不宜過大； 3）避免單獨(dú)使用水泥與細(xì)砂拌合作干撒料； 4）避免不同品種、標(biāo)號(hào)的水泥混雜使用；保證墊層強(qiáng)度，采用減少結(jié)構(gòu)、溫度及地基變形的措施。 板塊地面質(zhì)量通病及防治措施 板塊種類 通病名稱 產(chǎn)生原因 防治措施 預(yù)制水磨石大理石板塊 空款 1） 基層清理不干凈，或澆水濕潤(rùn)不夠； 2） 水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時(shí)間太長(zhǎng)，致使風(fēng)干結(jié)硬，造成墊層、面層一起空鼓； 3） 結(jié)合層砂漿未壓實(shí)； 4） 鋪貼不當(dāng)。 1） 基層應(yīng)徹底清除灰渣和雜物，用水沖洗干凈并曬干； 2） 必須采用干硬性砂漿；砂漿拌合應(yīng)均勻，切忌用稀砂漿； 3） 鋪砂漿前應(yīng)濕潤(rùn)基層，采用20%的107膠水泥素漿刷勻后，應(yīng)立即鋪結(jié)合層砂漿； 4） 結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實(shí)揉平、搓毛； 5） 鋪貼前，板塊應(yīng)浸濕、晾干，試鋪后，澆水灰比為0.45的水泥素漿；正式鋪鑲前，嚴(yán)禁撒干水泥，鋪設(shè)定位后，將板塊均勻輕擊壓實(shí)。 板縫高低落差偏大 1） 板塊直角度和對(duì)角線偏差大，厚度不均勻； 2） 操作檢查不嚴(yán)。 1） 安裝板塊前應(yīng)認(rèn)真選材，控制直角度和對(duì)角度；對(duì)厚薄不勻的板塊，在背面抹砂漿調(diào)整板厚，進(jìn)行控制板接縫的高低差； 2） 應(yīng)采用試鋪方法； 3） 預(yù)制板塊應(yīng)在結(jié)合層上鋪貼后2d內(nèi)，采用稀水泥漿或1：1（水泥：細(xì)砂）稀水泥砂漿填縫，凝結(jié)后將面層清洗干凈。 陶瓷錦磚地面 地面標(biāo)高超高 1）控制線不準(zhǔn)； 2）標(biāo)筋水平平整度不合規(guī)定。 1）應(yīng)按地坪掛線控制標(biāo)筋上平，控制結(jié)合層砂漿高度； 2）標(biāo)筋完成，應(yīng)按地面標(biāo)高線加一塊陶瓷錦磚厚度復(fù)查標(biāo)筋頂面是否符合要求。 縫格不均勻 選料不嚴(yán) 同一房間使用的陶瓷錦磚長(zhǎng)、寬、厚度尺寸必須相同；不合格的產(chǎn)品不得使用 縫隙不順直，縱橫錯(cuò)縫 1）拔縫不均勻； 2）未及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 1）揭紙后，拉線，用油刀把縫隙拔直、撥勻； 2）堅(jiān)持按水平標(biāo)高線，拉縱向、橫向線進(jìn)行檢查；發(fā)現(xiàn)錯(cuò)縫，立即糾正 有地漏的房間地面積水 標(biāo)筋坡度不準(zhǔn) 有地漏房的地面，其標(biāo)筋坡度應(yīng)朝向地漏，做成放射狀并及時(shí)檢查坡度；鋪貼后，應(yīng)做泛水檢查 脫落 1）結(jié)合層砂漿鋪攤后未能及時(shí)鋪貼； 2）未壓實(shí)或過早踩踏 1）結(jié)合層水泥砂漿鋪完后，接著鋪陶瓷錦磚，撒干水泥后應(yīng)灑水濕潤(rùn)，陶瓷錦磚背面應(yīng)刷20%的107膠液； 2）每鋪貼一塊，應(yīng)認(rèn)真拍實(shí)至素水泥漿擠出 板縫不嚴(yán)密 現(xiàn)象：木板面層板縫的縫隙十分明顯； 原因： 1） 木材含水率控制不嚴(yán)，鋪設(shè)時(shí)，木 材含水率過大； 2） 鋪設(shè)時(shí)對(duì)接縫釘結(jié)不嚴(yán)密； 3） 木板加工時(shí)的寬度不一致，有時(shí)大 于允許偏差值，致使局部縫隙過大； 4）鋪設(shè)時(shí)（油漆前），對(duì)木板面層的保護(hù)不好，陽光暴曬后使木板干縮、縫隙增寬。 1）對(duì)木材材質(zhì)進(jìn)行選擇，并嚴(yán)格控制其含水量； 2）嚴(yán)格按照木質(zhì)地板要點(diǎn)進(jìn)行操作，釘子長(zhǎng)度應(yīng)為板厚的2.5倍； 3）鋪設(shè)時(shí)，當(dāng)有強(qiáng)烈陽光照射時(shí)應(yīng)加以覆蓋，防止陽光暴曬而產(chǎn)生裂縫。 九、監(jiān)理資料的整理： l、材料的合格證、復(fù)試報(bào)告復(fù)印什，配合比報(bào)告單。 2、項(xiàng)目經(jīng)理部提供的各種報(bào)驗(yàn)單、申請(qǐng)表、自檢記錄， 3、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員驗(yàn)收記錄。施工監(jiān)理日志。 4、監(jiān)理組下發(fā)的各種通知、聯(lián)系單、指令單。施工方案、施工技術(shù)交底、安全交底等， 5、分項(xiàng)工程的質(zhì)量分析、評(píng)價(jià)。 6、政府質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)單位的有關(guān)檢驗(yàn)證明。 7、會(huì)議紀(jì)要。 三、抹灰工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、控制內(nèi)容： 1、抹灰所用原材料的品種、規(guī)格、色澤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及樣板的要求，監(jiān)理人員務(wù)必嚴(yán)把此關(guān)，認(rèn)真檢查。 （1）水泥標(biāo)號(hào)不得低于32.5#，進(jìn)場(chǎng)使用，必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，出廠3個(gè)月的水泥必須經(jīng)過復(fù)試合格后方可使用。 （2）砂：宜用中砂，須過篩，含泥量不得大于3％。 （3）石灰膏：淋制石灰膏，須在沉淀池中熟化時(shí)間不少于15天，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)有未熟化的顆粒、雜質(zhì)。商品石灰膏進(jìn)場(chǎng)須有需方驗(yàn)收證明，且需加以保護(hù)，防止干燥、鈣化、凍結(jié)和污染。 2、嚴(yán)格控制砂漿配合比，和易性和粘結(jié)強(qiáng)度。 3、對(duì)主體結(jié)構(gòu)基層墻體進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，認(rèn)真處理各項(xiàng)遺留問題，剔凸補(bǔ)凹，堵洞眼，清除干凈墻面。 二、質(zhì)量控制點(diǎn)： 1、砂漿的配合比、和易性和粘結(jié)強(qiáng)度。 2、對(duì)抹灰工檢查及現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理。 3、主體結(jié)構(gòu)基層檢查驗(yàn)收、清理。 4、護(hù)角及陰陽角的正確處理。 三、控制目標(biāo)： 1、墻表面光滑、潔凈、接搓平整，絆角順直、清晰。 2、孔洞槽盒和管道后抹灰表面尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后平整。 3、消滅空鼓、脫落現(xiàn)象。 四、控制措施： 1、 督促施工單位建立健全分級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)施工人員的管理。 2、 堅(jiān)持實(shí)物交底、樣板引路的制度，抹灰工程開始前應(yīng)做樣板間，經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理組認(rèn)可后方能大面積展開。 3、嚴(yán)格施工程序、規(guī)范施工行為。嚴(yán)格工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)程序。 4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視、旁站、進(jìn)行事中控制。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1、抹灰用主要材料的品種質(zhì)量，抹灰等級(jí)構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。 各抹灰層之間及其基層 2、抹灰分格縫的寬度、深度均勻一致、表面光滑、無砂眼、不得錯(cuò)縫、缺楞掉角。 3、外觀質(zhì)量：表面光滑、潔凈、接槎平整、灰絆清晰、順直、陽角方正。 3、 內(nèi)墻抹灰允許偏差：表面平整度≤4mm立面垂直度≤5mm，陰陽角垂直度≤4mm，陽角方正≤4㎜。 一般抹灰常見質(zhì)量通病、原因與防治措施 通病名稱 產(chǎn)生原因 防治措施 面層不平整、空鼓、裂縫 1）砂的含土量過大，各層用灰的配合比相差太大； 2）基體處理不當(dāng)，清理不凈，澆水濕潤(rùn)不足； 3）基體凹凸不平、偏差過大、孔洞修整不好，門窗安裝不牢，位置不當(dāng)且沒有調(diào)整； 4）一次抹灰過厚，導(dǎo)致結(jié)合不牢； 5）砂漿和易性差，保水性差，硬化后粘結(jié)強(qiáng)度低； 6）抹灰操作不當(dāng)，或沒有分層抹灰。 1）抹灰基體（如墻面）凹凸不平，必須鑿修平整，預(yù)留的孔洞和預(yù)埋件都必須校正準(zhǔn)確、牢固；修補(bǔ)用水泥砂漿應(yīng)為1：3。 2）不同基層材料的交匯處應(yīng)鋪上鋼絲網(wǎng)，每邊搭接長(zhǎng)度應(yīng)不大于100mm； 3）墻體與門窗交接處的縫隙用水泥混合砂漿嵌縫抹平； 4）混凝土墻體如果太光滑，則應(yīng)鑿毛或用1：1水泥砂漿摻加10%的107膠先抹一層； 5）基體上的污垢、隔離劑必須清除；墻體抹灰前應(yīng)澆水濕潤(rùn)； 6）如砂漿的和易性、保水性差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，可摻入少量的石灰膏或加氣劑、塑化劑； 7）嚴(yán)格控制白灰的熟化時(shí)間：在常溫下，白灰熟化時(shí)間不得少于15d，用于罩面的白灰不得少于30d； 8）嚴(yán)格控制抹灰的材料、配比、溫度及操作。 面層爆灰 1）抹罩面的白灰熟化時(shí)間不夠；白灰膏內(nèi)含有未熟化的顆粒，其生灰料吸收空氣中的水分繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成表面起麻點(diǎn)和虎花； 2）罩面后，壓光過早，砂漿未收水就開始?jí)汗猓瑝汗夂笃鹋荩? 3）基層底灰失水干燥，罩面灰抹后脫水快，造成趕光效果不佳，罩面層的光滑度差，或出現(xiàn)抹子紋。 1）白灰熟化時(shí)間不得少于15d，罩面用白灰膏熟化時(shí)間不得少于30d，如采用細(xì)磨白灰粉，時(shí)間不得少于7d； 2）底層灰漿脫水后應(yīng)澆水濕潤(rùn)，再涂一道素水泥漿；在素漿中加入20%的107膠，再做罩面； 3）待抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光； 4）罩紙筋石灰面層時(shí)，須待底子灰達(dá)到5～6成干后方可進(jìn)行。 護(hù)角不牢，陰、陽角不正 1）抹灰時(shí)未認(rèn)真做灰餅和沖筋； 2）陰、陽角兩邊沒有沖筋，影響陰、陽角的垂直 1）護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗口的陽角，宜用1：2的水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬不應(yīng)少于50mm； 2）陰、陽角：陽角應(yīng)根據(jù)灰餅的厚度分層抹灰，并應(yīng)在陽角處粘好八字靠尺用以找方吊直，用水泥砂漿抹平，在水泥砂漿初凝之前，再用陽角器將水泥砂漿趕壓光滑、平整、垂直，以使線角順直清晰；陰角處應(yīng)設(shè)標(biāo)筋，用靠尺垂吊找準(zhǔn)垂直度，再用方尺找準(zhǔn)陰角方正，用水泥砂漿抹平，再用陰角器將陰角趕壓光滑、順直、方正。 室外飾面抹灰層結(jié)合不牢固 現(xiàn)象：室外飾面抹灰層結(jié)合不牢固、空鼓、裂紋、滲水；分格條不順直；缺棱、掉角、有砂眼；抹灰面層接槎明顯，顯出抹紋等缺陷； 原因： 1）基層處理不干凈，澆水不透，影響砂漿與基體的粘結(jié)程度，粘結(jié)不牢因； 2）砂漿失水快，抹灰一次成活，沒有分層操作或每層抹灰間隔太近； 3）抹灰各層壓得不實(shí)，分格條未做勾縫，有砂眼和裂紋，導(dǎo)致滲水； 4）在基層灰面上沒有彈出統(tǒng)一的水平和垂直分格線，木分格變形，起條時(shí)操作不當(dāng)，造成分格縫的口邊錯(cuò)縫或缺棱 抹灰前的準(zhǔn)備工作： 1）抹灰前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行修整，對(duì)孔洞、凹凸不平、缺棱、掉角等處必須用1：2的水泥砂漿修補(bǔ)平整；加氣混凝土墻面缺棱掉角，先涂刷摻水泥重20%的107膠的素水泥漿，再用1：1：6混合砂漿補(bǔ)平； 2）作為抹灰基層的墻面，抹灰前應(yīng)澆水，并應(yīng)均勻確?；w濕潤(rùn)； 3）對(duì)于混凝土和加氣混凝土墻面，在抹灰前應(yīng)普遍涂刷一道107膠素水泥漿粘結(jié)層，以增加附著力； 4）抹灰之前，門窗洞口處應(yīng)掛垂線和水平線，分格條也應(yīng)彈水平線和垂線。 抹灰： 1）對(duì)抹灰砂漿應(yīng)控制和易性和保水性，以保證抹灰質(zhì)量； 2）抹灰必須采取分層作法，各層均應(yīng)壓實(shí)，以提高抹灰層的密實(shí)度；砂漿已硬化時(shí)不允許再用抹子用力搓抹； 3）抹底層灰用扛尺刮平，抹灰層應(yīng)分兩次涂抹刮平，最后一遍應(yīng)壓實(shí)；一次抹灰必須控制抹灰層的厚度，防止空鼓、開裂； 4）底層和結(jié)合層的抹灰達(dá)到六七成干、表面灰漿發(fā)白后，即可罩面；面層砂漿用木抹子抹平，在水泥砂漿終凝前壓光； 5）分格條的深度、寬度應(yīng)均勻一致，表面光滑，無砂眼、錯(cuò)縫、毛刺； 細(xì)部處理： 1）外窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂、泛水檐和突出腰線等的上面應(yīng)做順?biāo)?，下面?yīng)做滴水線、滴水槽或止水線；滴水線（或稱鷹嘴）是在下口邊沿抹成銳角，滴水線應(yīng)順直；滴水槽是在下口邊沿水平面上貼木板條或塑料條（俗稱厘米條），具體見圖16-2。 2）分格條的深度、寬度應(yīng)均勻一致，表面光滑、無砂眼、錯(cuò)縫、毛刺、缺棱、掉角，周邊交接嚴(yán)密，橫平順直，接槎位置應(yīng)設(shè)在變形縫、陰陽角及水落背后等不明顯處。 六、監(jiān)理資料的粘理： 1、材料的合格證、復(fù)試報(bào)告復(fù)印件，配合比報(bào)告單。 2、項(xiàng)目經(jīng)理部提供的各種報(bào)驗(yàn)單、申請(qǐng)表、自檢記錄、施工方案、施工技術(shù)交底、安全交底等。 4、 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員驗(yàn)收記錄。 5、 施工監(jiān)理日志。 5、監(jiān)理組下發(fā)的各種通知、聯(lián)系單、指令單。 6、分項(xiàng)工程的質(zhì)量分析、評(píng)價(jià)。 7、政府質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)單位的有關(guān)檢驗(yàn)證明。 四、門窗工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、 木門窗 1、 控制內(nèi)容： （1）木門窗制品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證，監(jiān)利人員應(yīng)對(duì)木門窗制品檢查驗(yàn)收，對(duì)于串角 翹扭、彎曲、劈裂、變形的木門窗進(jìn)行校正、修理、更換。 (2) 進(jìn)場(chǎng)后的木門窗制品應(yīng)按規(guī)格、刑號(hào)碼放樞齊，底層要墊平穩(wěn) (3) 木門窗框安裝要牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。 (4) 木門窗安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求： ·木門窗尺寸、標(biāo)立、開啟方向要正確。 ·確保立口在同一樓層(標(biāo)立)在水平方向順平。不同樓層在垂直方向要順直，其平面位置都應(yīng)一致。 (5) 門窗扇的安裝及門窗小五金的安裝。 (6) 門窗披水、蓋條、壓縫條、密封條的安裝。 (7) 木門窗框與墻體接觸面要作防腐處理。 (8) 成品保護(hù)措施。 2、質(zhì)量控制點(diǎn)： (1) 門窗安裝位置的正確性與牢固 (2) 門窗扇的安裝及小五金安裝。 3、控制措施： (]) 督促施工方建立健全分級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制 (2) 嚴(yán)格工序、規(guī)范施工行為。 (3) 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視、旁站、進(jìn)行事中控制。 (4) 嚴(yán)格工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)程序。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 門窗安裝位置正確、牢固、固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 (2) 門窗扇裁口順盲、刨面平直、開關(guān)靈活、無倒翹、穩(wěn)定、無回彈。 (3) 小五金安裝位置適宜、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、固定可靠。 (4) 門窗框與墻體間填塞的保溫材料飽滿均勻 (5) 允許偏差：·框正側(cè)垂直度≤3㎜ ·框?qū)蔷€長(zhǎng)度差≤3mm ·框與扇、扇與扇接觸處立低差≤2㎜ ·框與扇上縫留縫寬度1.0~1.5mm ·窗扇與下坎間留縫寬度2~3mm 二、 鋼門窗 1、 控制內(nèi)容： （1）鋼門窗成品進(jìn)廠應(yīng)有出廠合格證，和施工單位的驗(yàn)收記錄，在現(xiàn)場(chǎng)組裝的鋼門窗應(yīng)有施工方驗(yàn)收記錄?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員認(rèn)真檢查驗(yàn)收。 (2) 鋼門窗鋼型材厚度符合要求，氧化膜色彩一致。 (3) 鋼門窗制作表面平整、節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密堅(jiān)固、不變形、規(guī)格尺寸準(zhǔn)確、表面無劃痕。 (4) 門窗扇所漆封膠平直均勻、不間斷、不漏抹、無膠刺。 (5) 玻璃安裝。 (6) 成品保護(hù)。 2、質(zhì)量控制點(diǎn)： (1) 制作平整堅(jiān)固。 (2) 連接鐵件、固定鐵件與安裝用金屬零件用不銹鋼或進(jìn)行鍍鋅處理。 (3) 玻璃厚度、色澤、平整度。 (4) 門窗扇所注密封膠。 3、控制目標(biāo)：外表美觀、密封性能好、安全可靠。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）鋼門窗及附件質(zhì)量、符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 （2）鋼門窗安裝位置，開啟方向符合要求。 （3）鋼門窗框安裝牢固，預(yù)埋鐵件、數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理符合要求； （4）允許偏差在允許范田內(nèi)。 7、門窗安裝常見質(zhì)量通病、現(xiàn)象、造成原因與防治措施 通病名稱 現(xiàn)象及造成原因 防治措施 窗框周邊用水泥砂漿嵌縫 現(xiàn)象：窗框周邊與墻體（留洞洞口）的縫隙用水泥砂漿填實(shí)； 原因：未認(rèn)真閱讀圖紙，憑經(jīng)驗(yàn)常規(guī)施工 1） 嚴(yán)格按圖施工； 2） 門窗框四周因?yàn)閺椥赃B接，至少應(yīng)填充20mm厚的保溫軟質(zhì)材料，同時(shí)避免門窗框四周形成冷熱交換區(qū)； 門窗內(nèi)框邊均應(yīng)留槽口，用密封膠填平壓實(shí)；嚴(yán)禁用水泥砂漿直接同門窗框接觸，以防腐蝕門窗框。 組裝門窗的明螺絲未加處理 現(xiàn)象：明螺絲未進(jìn)行防銹處理； 原因：未按設(shè)計(jì)要求或處遺漏。 門窗組裝過程中，應(yīng)盡量少用或不用明螺絲；如非用不可，應(yīng)用同樣顏色的密封材料填埋密封。 帶形組合門窗之間產(chǎn)生裂縫 現(xiàn)象：帶形組合門窗，在使用后不久，組合處產(chǎn)生裂縫； 原因：組合處搭接長(zhǎng)度不足，在受到溫度及建筑結(jié)構(gòu)變化時(shí)，產(chǎn)生裂縫。 橫向及豎向帶形窗、門之間組合桿件必須同相鄰門窗套插、搭接，形成曲面組合，其搭接量應(yīng)大于8mm，并用密封膠密封，這樣，可防止門窗因受冷熱和建筑結(jié)構(gòu)變化而產(chǎn)生裂縫。 磚砌墻體用射釘緊固門窗框鐵腳 現(xiàn)象：磚砌墻體用射釘連接門窗框鐵腳，不牢固； 原因：因磚砌墻體不均質(zhì)，有灰縫，射釘錨固不牢。 當(dāng)門窗洞口為磚砌墻體時(shí)，應(yīng)在砌筑墻體時(shí)預(yù)埋與磚塊同體積的預(yù)制混凝土塊，再用射釘固定鐵腳；不得直接在磚墻砌體上用射釘固定。 外墻面推拉窗槽口內(nèi)積水，發(fā)生滲水 現(xiàn)象：常發(fā)生在雨后或窗玻璃結(jié)露之后； 原因：未鉆排水孔，窗臺(tái)未留排水坡或密封膠過厚掩埋了下邊框，阻塞了排水孔。 1）下框外框和軌道根應(yīng)鉆排水孔；橫豎框相交接縫應(yīng)注硅酮膠封嚴(yán)； 2）窗下框與洞口間隙的大小，應(yīng)根據(jù)不同飾面材料留設(shè)，一般間隙不少于50mm，使窗臺(tái)能放流水坡；切忌密封膠掩埋框邊，以避免槽口積水無法外流。 灰漿玷污門窗框 現(xiàn)象：已安裝的門窗框被施工時(shí)的灰漿玷污； 原因：門窗框保護(hù)條在粉刷前被撕掉，粉刷時(shí)又未采取遮掩措施。 1）室內(nèi)外粉刷未完成前，切忌撕掉門窗框保護(hù)膠帶； 2）門窗套粉刷或室內(nèi)外刷漿時(shí)，應(yīng)用塑料膜等遮掩門窗框； 3）門窗框上沾上灰漿，應(yīng)及時(shí)用軟質(zhì)布抹除，切忌用硬物刨刮。 8、門窗安裝質(zhì)量通病、現(xiàn)象、造成原因與防治措施 通病名稱 現(xiàn)象及造成原因 防治措施 門窗框不方正 現(xiàn)象： 1） 單扇玻璃扇上、下冒頭，一頭寬、 一頭窄； 2）雙扇玻璃扇上、下冒頭在裁口處一頭寬一頭窄，冒頭不順直；中間的欞子不在一個(gè)水平線上；尤其是帶踢腳板的門扇更顯突出； 3）夾板門上邊的鑲邊板條一頭寬、一頭窄； 4）纖維板門的兩個(gè)上角，一個(gè)呈銳角，一個(gè)呈鈍角； 原因： 1）門窗框在安裝過程中，卡方不準(zhǔn)或根本沒有卡方，框的兩個(gè)對(duì)角線不一樣長(zhǎng)，造成框不方正； 2）門窗框的上、下寬度不一致，安裝時(shí)，框的一根立梃垂直，并與冒頭保持方正；而另一根（裝合葉的一邊）卻不垂直，與冒頭不成90°角。 1）安裝前檢查門窗框每一個(gè)角的榫眼結(jié)合是否牢固；如果松動(dòng)或脫開，應(yīng)用榫子將其加牢固后再進(jìn)行安裝； 2）檢查門窗框兩根立梃上的鋸口線的尺寸是否一致；如不一致，要重新劃線； 3）框的立梃垂吊好后要卡方，兩個(gè)對(duì)角線的長(zhǎng)度相等時(shí)再加釘固定； 4）框固定后，再進(jìn)行一次復(fù)查，視其是否有出入，并注意將框的下角用墊木墊實(shí)； 5）采取措施，對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)； 6）當(dāng)偏差小于3mm時(shí)，可用調(diào)整扇的立梃和冒頭上的修刨量來解決（即把偏差勻在扇的四個(gè)角上）；當(dāng)偏差大于3mm時(shí)，要調(diào)整門窗框至合格后，再安扇。 門窗框彎曲 現(xiàn)象：門窗框的兩根立挺本身不順直，其變形為與墻體同一平面方向，或垂直于墻體方向； 原因： 1）材質(zhì)不佳，其物理性能不大穩(wěn)定，極易產(chǎn)生變形； 2）保管不善，經(jīng)受日曬雨淋，框受溫度和濕度的影響發(fā)生變形； 3）安裝不認(rèn)真，垂直度不嚴(yán)格； 3） 固定件松動(dòng)或框與固定件之間 沒有墊實(shí)； 4） 框受物碰撞產(chǎn)生變形，未及時(shí) 修復(fù)。 1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的門窗框按規(guī)格碼放整齊，底層墊平、墊實(shí)，并應(yīng)距地面有一定距離，以便通風(fēng)防潮，防止門窗框在存放期因底層不平或受潮濕而引起變形； 2）現(xiàn)場(chǎng)堆放門窗框應(yīng)加覆蓋，避免框受風(fēng)吹、日曬、雨淋而變形； 3）對(duì)已變形的門窗框，修理合格后再安裝； 4）保證安裝質(zhì)量，框每根立梃的正側(cè)面都要認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴(yán)；如為與墻體同一方向不嚴(yán)實(shí)，可調(diào)整墊木的厚度；如為垂直于墻體方向不嚴(yán)，先將立梃固定好，再把立梃不直的地方用力使其順直后再加釘固定； 5）注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞。 門窗框位置不準(zhǔn)確 現(xiàn)象：門窗框高低不平，里進(jìn)外出；門窗框里外不一致，造成清水墻木磚外露，或口角抹灰不一致；多層建筑，上、下層門窗位置不垂直或各層不在一個(gè)水平面上等； 原因： 1）設(shè)計(jì)圖紙對(duì)門窗框安裝無明確規(guī)定，施工中沒統(tǒng)一交底，操作不一致； 2）預(yù)留洞高低不一，位置不準(zhǔn)，安裝門框時(shí)隨高就低，位置未予調(diào)整； 3）清水墻預(yù)埋木磚未考慮門窗框位置，造成二者不相吻合，使其安裝后蓋不住木磚； 4）大模板工程先立框的，支撐不牢，受到澆筑混凝土?xí)r沖擊振動(dòng)，使框產(chǎn)生位移或變形，如偏斜、塌腰、鼓肚等。 1）當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)門窗位置無明確規(guī)定時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)及使用具體情況，作統(tǒng)一交底，明確方向、標(biāo)高位置（墻中、里平或外平等）； 2）安裝門窗框前，墻要沖洗標(biāo)筋，安裝時(shí)，依標(biāo)筋定位； 3）二層以上安裝窗框時(shí)，首先要在外墻彈垂直中心線或邊線，對(duì)齊安裝；每層窗框的標(biāo)高，應(yīng)結(jié)合外裝飾面作法，同一墻面上有幾個(gè)窗口時(shí)，應(yīng)拉通線找平； 4）清水墻（370mm厚）木磚位置，最好統(tǒng)一由外墻上皮往里120mm，立框由外墻皮往里115mm，這樣，既可蓋住木磚，又可蓋住磚墻的立縫； 5）一般窗框上皮應(yīng)低于過梁10～15mm，如預(yù)留門窗洞口高低不一致時(shí)，就低不就高，上面的空隙另行處理。 塑料門窗安裝常見質(zhì)量通病、現(xiàn)象、造成原因與防治措施 通病名稱 現(xiàn)象及造成原因 防治措施 門窗周框間隙未填嵌軟質(zhì)材料 不了解塑料門窗性能，門窗周框填入硬質(zhì)材料或有腐蝕性材料 1）應(yīng)保證門窗框與墻體為彈性連接，其間隙應(yīng)填嵌泡沫塑料或礦棉、巖棉等軟質(zhì)材料； 2）不得填入含瀝青質(zhì)的軟性材料，以免PVC材料受腐蝕。 門窗框安裝后變形 安裝連接螺絲有松緊，框周間隙填嵌材料過緊或施工時(shí)搭腳手板、吊重物等 1）各固定螺絲的松緊程度應(yīng)基本一致，不得有的過松，有的過緊； 2）門窗框與洞口填塞軟質(zhì)材料時(shí)，不應(yīng)填塞過緊，或有緊有松，以免門窗框受擠變形； 3）嚴(yán)禁施工時(shí)在門窗上鋪搭腳手架、擱支腳手桿或懸掛物件。 門窗框周邊未嵌密封膠 把軟質(zhì)材料當(dāng)密封材料或填嵌得過滿而無法再填密封材料 必須按構(gòu)造要求施工，填塞軟質(zhì)保溫材料時(shí)，門窗框四周內(nèi)外框邊應(yīng)留出一條凹槽，并用密封膠嵌填嚴(yán)密、均勻，使之與框面齊平。 螺絲直接錘入門窗框內(nèi) 門窗型材為薄壁中空多腔，外力錘擊變形 在門窗框與洞口連接位置，用手電鉆先引孔，然后旋進(jìn)全絲自攻螺絲，不能簡(jiǎn)化工序，嚴(yán)禁用錘直接打入螺釘。 表面玷污 未嚴(yán)格按施工程序施工，或未注意產(chǎn)品保護(hù) 1）安裝門窗前，應(yīng)先做內(nèi)、外粉刷； 2）粉刷窗臺(tái)板和窗套時(shí)，應(yīng)在門窗框粘貼紙條保護(hù)； 3）刷噴漿時(shí)，用塑料薄膜遮蓋門窗或取下門窗扇，但須單獨(dú)保管。 五金配件損壞 配件質(zhì)量不佳，使用不靈活，硬關(guān)硬開；或安裝后保管不當(dāng)，施工時(shí)碰壞 1） 購置合格產(chǎn)品； 2） 安裝正確，保證開頭靈活； 3） 門窗配件安裝完全，應(yīng)有專人 進(jìn)行管理。 五、屋面工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 （一）、控制內(nèi)容 1、防水工程施工前，施工單位應(yīng)通過圖紙會(huì)審，掌握施丁圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并應(yīng)編制防水工程的施工方案及技術(shù)措施。 2、防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)伍及持有上崗證的防水工施工，嚴(yán)禁非防水專業(yè)隊(duì)伍或無證防水進(jìn)行防水施工。 3、防水工程施工前，應(yīng)對(duì)前部分分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收，特別是伸出結(jié)構(gòu)的管道、設(shè)備或予埋件等，均應(yīng)在防水層施工前安裝完畢。 4、防水工程施工完畢后，必須進(jìn)行淋(蓄)水試驗(yàn)，屋面防水工程應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，同時(shí)必須經(jīng)雨后檢查，確保不滲不漏。 5、各種防水材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)量合格證明，并經(jīng)檢測(cè)中心認(rèn)證，抽檢合格后方可使用。 6、屋面結(jié)構(gòu)層為裝配式樓板時(shí)，應(yīng)采用細(xì)石混凝土灌縫，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于C20，并應(yīng)摻微膨張劑，當(dāng)板縫寬度大于40mm時(shí)，板縫處理應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人員出圖，并經(jīng)監(jiān)理人員簽字后方可施工。 7、找平層應(yīng)延予制板支承邊留設(shè)分格縫，分格縫處應(yīng)加貼200~300mm卷材，縫內(nèi)填密封材料。 8、找平層施工前，應(yīng)將突出屋面的結(jié)構(gòu)的部位提前施工，陰陽角部位做成半徑為100~150mm的圓弧。 9、水泥砂漿找平層施工前應(yīng)貼餅并沖筋。 10、保溫層材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范，并應(yīng)有質(zhì)量證明書。 11、防水卷材不允許出現(xiàn)孔洞、硌傷、露胎、涂蓋不勻及折紋、折皺、裂紋、裂口、缺棕等現(xiàn)象。 12、鋪設(shè)卷材的基層必須充分干燥，簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法是將1m2卷材平鋪找平層上靜置3~4小時(shí)后掀開檢查，如其下未有水印即可。 13、鋪設(shè)卷材上下兩層不得相互垂直鋪貼，并且應(yīng)相互錯(cuò)開。 14、剛性防水屋畫應(yīng)在樓板接頭處設(shè)置分隔縫，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在分格縫處斷升，混凝土澆筑在一個(gè)分隔范圍內(nèi)不得留施工縫。 15、防水層節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)造應(yīng)嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。 （二）、質(zhì)量控制點(diǎn)： 1、剛性屋面： (1) 出廠材料的出廠質(zhì)量證明： (2) 分格縫的留置及嵌填密封材料； （3）如墻的凹槽留置及防水處理； (4) 鋼筋網(wǎng)片的就位： (5) 防水混凝土的養(yǎng)護(hù)； 2、卷材、涂膜防水屋面： (1) 予制樓板的灌縫： (2) 找平層及分格縫處理 (3) 水落口的材料及細(xì)部處理 (4) 水落管的安裝； (5) 泛水處理： 3、屋面蓄水試驗(yàn)； （三）、控制目標(biāo)： 確保屋面工程符合設(shè)計(jì)要求，并滿足使用耐久年限。 （四）、控制措施； l、加強(qiáng)對(duì)屋面工程施工質(zhì)量重要性的教育以期提高施工管理人員及施工人員的質(zhì)量意識(shí)：； 2、嚴(yán)格審查防水工程施工專業(yè)人員的資質(zhì)能力和業(yè)務(wù)素質(zhì)； 3、嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)，不合格的材料堅(jiān)決不能用于工程中； 4、督促施工單位提交詳細(xì)的屋面工程施工方案及技術(shù)交底，并經(jīng)監(jiān)理組簽署同意意見后方可進(jìn)行施工； 5、加強(qiáng)屋面工程旁站監(jiān)理： （五）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) l、找平層的材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。 2、找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處必須按要求做成圓弧形，達(dá)到整齊平順。 3、分格縫的位置符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定； 4、找平層的表面平整度允許偏差為5mm； 5、保溫材料的質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定： 6、卷材和膠結(jié)材料的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定； 7、卷材防水層，嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象，其表而平整度須符合排水要求，無積水現(xiàn)象： 8、泛水、檐口及變形縫的做法應(yīng)符合：粘結(jié)牢固、封蓋嚴(yán)密；卷材附加層、泛水立面收頭等做法符合施工規(guī)范規(guī)定； 9、卷材屋面的材料搭接及鋪設(shè)應(yīng)符合施工規(guī)范要求； 10、細(xì)石混凝土屋面工程所用的原材料、外加劑，混凝土防水性能及強(qiáng)度，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定； 11、細(xì)石混凝土的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求 12、細(xì)石混凝土防水層的外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，防水層厚度均勻一致、表面平整、壓實(shí)抹光、無裂縫、起殼、起環(huán)等缺陷； 13、泛水、檐口、分格縫做法應(yīng)符合：做法正確：分格縫設(shè)置位置和間距做法符合施工規(guī)范規(guī)定，縫格和檐口平直； 14、細(xì)石混凝土表面平整度允許偏差5mm，泛水高度允許偏差≥120mm； 15、粘土瓦屋面的材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 16、瓦鋪設(shè)應(yīng)符合：鋪釘平整、牢固；瓦面平整行列整齊，搭接緊密，檐口平直，脊瓦搭蓋正確，封固嚴(yán)密，無起伏現(xiàn)象； 17、水落斗和水落管的制作必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，管箍固定方法正確，排水通暢無滲漏，邊應(yīng)離開墻面20㎜，排水口距散水坡的高度不應(yīng)大子200mm，水落管接頭的承接長(zhǎng)度不應(yīng)小于40㎜，管箍最大間距不宜大于1.2米。 （六）、檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)程序 1、 所用屋面的工程的防水材料進(jìn)場(chǎng)前，施工單位應(yīng)填報(bào)《材料、設(shè)備進(jìn)廠使用報(bào)驗(yàn)單》，經(jīng)監(jiān)理人員檢驗(yàn)合格后方可使用。 2、 進(jìn)行防水工程施工的人員應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)制質(zhì)考核后方可允許施工。 3、 屋面工程施工前，施工單位尚需向監(jiān)理組提供的屋面工程施工方案及施工技術(shù)交底，經(jīng)監(jiān)理人員審核同意后，方可允許施工。 4、 對(duì)屋面工程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員將進(jìn)行旁站監(jiān)理； 5、 屋面工程施工完畢，項(xiàng)日部應(yīng)及時(shí)填寫《工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單》并且詳細(xì)自檢 理組進(jìn)行驗(yàn)收。 屋面施工常見質(zhì)量通病、現(xiàn)象、造成原因與防治措施 通病名稱 現(xiàn)象及造成原因 防治措施 開 裂 1） 屋面板板端變形，找平層開裂； 2） 基層溫度收縮變形； 3） 產(chǎn)生振動(dòng)和建筑物不均勻沉陷； 4） 卷材質(zhì)量低劣，老化脆裂； 5） 瀝青膠韌性差。 在預(yù)制板接縫鋪一層卷材作緩沖層；做好砂漿找平層；留分格縫；嚴(yán)格控制原材料和鋪設(shè)質(zhì)量；改善瀝青膠配合比；控制耐熱度和提高韌性，防止老化，采取撒油法粘貼。 治理方法：在開裂處補(bǔ)貼卷材。 流 淌 1） 瀝青膠的耐熱度使用過低； 2） 瀝青膠涂刷過厚； 3） 未作綠豆砂保護(hù)層； 4） 屋面坡度過陡，而采用平行屋脊 鋪貼卷材。 根據(jù)實(shí)際最高輻射溫度、廠房?jī)?nèi)熱源及屋面坡度選擇瀝青膠耐熱度；控制熬制質(zhì)量和涂刷厚度（小于2mm）；做好綠豆砂保護(hù)層，降低輻射溫度；屋面坡度過陡時(shí)，避免平行屋脊鋪貼卷材。 治理方法：可采取局部切割重鋪卷材。 鼓 泡 1）屋面基層潮濕，窩有水分，或卷材受潮及受到太陽照射后體積膨脹，造成地鼓泡； 1） 基層不平整，粘貼不牢； 2） 卷材鋪貼扭歪，皺褶不平。 嚴(yán)格控制基層含水率在6%以內(nèi)；避免雨霧天施工；防止卷材受潮；加強(qiáng)操作，保證基層平整，涂刷均勻，封邊嚴(yán)密，各層卷材粘貼平順密實(shí)；潮濕基層上鋪設(shè)卷材采取排氣屋面做法。 治理方法：將鼓處卷材割開，采取打補(bǔ)釘?shù)霓k法，其上加貼小塊卷材護(hù)蓋。 變形縫漏水 1）屋面變形縫如伸縮縫、沉降縫等沒有按規(guī)定附加干鋪卷材，或鐵皮凸棱按反，鐵皮向中間泛水，造成變形縫漏水； 2）鐵皮未順?biāo)鞣较虼罱樱蛭窗惭b牢固，被風(fēng)掀起； 3）變形縫在屋檐部位未斷開，卷材直鋪過去，變形縫變形時(shí)將卷材拉裂而漏水。 變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工，鐵皮安裝應(yīng)順流水方向搭接并釘裝牢固；變形縫在屋檐部分應(yīng)斷開，卷材在斷開處應(yīng)有彎曲，以適應(yīng)變形伸縮需要。 治理方法： 變形縫鐵皮高低不平表明基層找坡有問題，可將鐵皮掀開，將基層修理平整，再鋪好卷材，安好鐵皮頂罩。 其他問題 1）原材料質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定； 2）卷材鋪貼在含水率較大的基層上，又未采取相應(yīng)的技術(shù)措施； 3）瀝青膠結(jié)材料熬制溫度低，沒有達(dá)到充分脫水； 4）卷材表面存有浮性滑石粉或有灰塵； 5）因溫度變化，屋面板產(chǎn)生脹縮，引起板端翹曲； 6）卷材質(zhì)量差、老化或在低溫條件下產(chǎn)生冷脆而降低韌性和延伸度； 7）搭接太小，卷材收縮后接頭開裂翹曲；或卷材老化龜裂、起泡使卷材開裂，導(dǎo)致屋面防水層滲漏； 8）防水層未做保護(hù)層或保護(hù)層處理不當(dāng)，以致卷材與膠結(jié)材料發(fā)生龜裂、發(fā)脆、甚至破壞。 1）防水層所選用的卷材質(zhì)量必須符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定； 2）各種防水卷材施工條件要求應(yīng)符合：①瀝青防水卷材：嚴(yán)禁在負(fù)溫度下和雨、雪天施工；5級(jí)風(fēng)及其以上不得施工；②高聚物改性瀝青防水卷材：除與瀝青防水卷材控制條件相同外，氣溫低于0°C時(shí)不宜施工；熱溶法施工氣溫不宜低于-10°C；③合成高分子防水卷材：同高聚物改性瀝青防水卷材； 3）灌板縫：屋面結(jié)構(gòu)為裝配式樓板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格施工規(guī)范要求，如板縫中配裝有線管時(shí)，應(yīng)將線管吊起，防止灌縫時(shí)外實(shí)內(nèi)空或上實(shí)下空； 4）卷材節(jié)點(diǎn)：①屋面防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和排水比較集中部位的處理；②從屋面最低標(biāo)高處向上施鋪卷材；③鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜沿天溝和檐溝方向鋪置，盡量減少搭接。 細(xì)石混凝土防水屋面常見質(zhì)量通病及防治措施 通病名稱 產(chǎn)生原因 防治措施 開裂 1）使用不合格的原材料； 1） 天氣情況不具備作業(yè)條 件時(shí)硬性施工； 2） 由于屋面板拼縫的寬度 過大或瞎縫，澆縫細(xì)石混凝土搗固密實(shí)度差或承重層變形，導(dǎo)致出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫； 3） 溫度縫或分格縫未按規(guī) 定設(shè)置，或設(shè)置不合理； 4） 混凝土配合比設(shè)計(jì)不 當(dāng)，水泥用量或水灰比過大；施工壓抹或振搗不密實(shí)；養(yǎng)護(hù)不良。 1）必須使用符合要求的材料；細(xì)石混凝土防水層宜用普通硅酸鹽水泥；當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)采取減少泛水性措施；水泥標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào)，并不得使用火山灰質(zhì)水泥； 2）防水層內(nèi)配置的鋼筋宜采用冷拔鋼絲； 3）施工時(shí)，氣溫宜在5～35°C；應(yīng)避免負(fù)溫度和烈日暴曬； 4）有松散材料保溫層的屋面以及受較大震動(dòng)或沖擊的建筑屋面不宜采用剛性防水層； 5）剛性防水屋面的結(jié)構(gòu)層宜為整體現(xiàn)澆的鋼筋混凝土；當(dāng)采用裝配式鋼筋混凝土板時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土灌縫，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20；當(dāng)屋面板板縫寬度大于40mm或上窄下寬時(shí)，板縫內(nèi)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造鋼筋； 6）細(xì)石混凝土防水層中的鋼筋網(wǎng)片，應(yīng)放置在混凝土的上部； 7）剛性防水層內(nèi)嚴(yán)禁埋設(shè)管線。 治理方法： 將裂縫處鑿槽，清理干凈，刷冷底子油，再嵌補(bǔ)防水膏，上面再用條狀防水卷材一層覆縫。 滲漏 1）由于不按施工規(guī)范規(guī)定的要求操作，導(dǎo)致分格縫、檐（天）溝、泛水、變形縫和伸出屋面管道等防水細(xì)部構(gòu)造不符合要求； 2）屋面分格縫未與板縫對(duì)齊，在荷載下板端上翹，使防水層開裂； 3）分格縫嵌油膏時(shí)，未將縫中雜物清理干凈，冷底子油漏涂，使油膏粘結(jié)不實(shí)而滲漏； 4）屋面板縫澆灌不密實(shí)，整體性抗?jié)B性差； 5）屋面出煙道及其他管道穿過防水層處，未按施工規(guī)范要求作防水處理； 6）屋面未按設(shè)計(jì)要求找坡，或找坡不正確，造成局部積水而引起滲漏。 1）細(xì)石混凝土與天溝、檐溝的交接處應(yīng)留凹槽，并用密封材料封嚴(yán)； 2）剛性防水層與山墻、女兒墻交接處應(yīng)留寬度為30mm的縫隙，并應(yīng)用密封材料嵌填；泛水處應(yīng)鋪設(shè)卷材或涂膜附加層； 3）剛性防水層與變形縫兩側(cè)墻體交接處應(yīng)留寬度為30mm的縫隙，并應(yīng)用密封材料嵌填；變形縫中應(yīng)填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲，其上填放襯墊材料，并應(yīng)用卷材封蓋，頂部應(yīng)加扣混凝土蓋板或金屬蓋板； 4）伸出屋面管道與剛性防水層交接處應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并應(yīng)加設(shè)柔性防水附加層； 5）水落口防水構(gòu)造與卷材防水層面相同； 6）屋面按設(shè)計(jì)要求坡度掛線找坡，避免積水。 治理方法：滲漏治理同“開裂”處治方法。 （七）、監(jiān)理資料整理： 1、屋面工程材料的質(zhì)量證明； 2、外觀質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)抽核記錄； 3、施工方提交的A3-2，A3-3，及其自檢記錄； 4、防水專業(yè)隊(duì)伍的資質(zhì)審查記錄； 5、屋面工程的施工方案及施工：技術(shù)交底； 6、監(jiān)理組簽發(fā)的各種聯(lián)系單、通知單、指令單等 7、監(jiān)理日志； 8、屋面蓄水試驗(yàn)記錄 9、會(huì)議紀(jì)要。 六、建筑節(jié)能工程監(jiān)理細(xì)則 （一）、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作 1、工程監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從事建筑節(jié)能工程監(jiān)理的相關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)等專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。 2、監(jiān)理機(jī)構(gòu)在建筑節(jié)能工程施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)備有國家和本市有關(guān)建筑節(jié)能法規(guī)文件與本工程相關(guān)的建筑節(jié)能強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。 3、建筑節(jié)能工程施工前，施工人員熟悉設(shè)計(jì)文件，參加施工圖會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。 3.1．施工圖會(huì)審，應(yīng)審查建筑節(jié)能設(shè)計(jì)圖紙是否經(jīng)過施工圖設(shè)計(jì)審查單位審查合格。未經(jīng)審查或?qū)彶椴环蠌?qiáng)制性建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的施工圖不得使用。 3.2．建筑節(jié)能設(shè)計(jì)交底。項(xiàng)目施工人員應(yīng)參加由建設(shè)單位組織的建筑節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)，總監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)建筑節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要進(jìn)行簽認(rèn)。并對(duì)圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位提出書面意見和建議。 4、建筑節(jié)能工程施工前 ,施工單位應(yīng)將節(jié)能施工組織設(shè)計(jì)及方案報(bào)送監(jiān)理工程師。按照建筑節(jié)能強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件，編制符合建筑節(jié)能特點(diǎn)的、具有針對(duì)性的施工方案。 （二）、建筑節(jié)能監(jiān)理工作的方法及措施。 建筑節(jié)能工程開工前，總監(jiān)理工程師應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報(bào)送建筑節(jié)能專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施，提出審查意見。 3.1監(jiān)理工程師應(yīng)按下列要求審核承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)的建筑節(jié)能工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表（包括墻體材料、保溫材料、門窗部品、采暖空調(diào)系統(tǒng)、照明設(shè)備等）及其質(zhì)量證明資料，具體如下： 3.1.1．質(zhì)量證明資料（保溫系統(tǒng)和組成材料質(zhì)保書、說明書、型式檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告，如：現(xiàn)場(chǎng)攪拌的粘結(jié)膠漿、抹面膠漿等，應(yīng)提供配合比通知單）是否合格、齊全，是否與設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求相符。產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)上注明的性能指標(biāo)是否符合建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。 3.1.2．是否使用國家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備。 3.1.3．有無建筑材料備案證明及相應(yīng)驗(yàn)證要求資料。 3.1.4．按照委托監(jiān)理合同約定及建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定的比例，進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣、送樣檢測(cè)。 對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得在工程上使用或安裝；對(duì)國家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備，監(jiān)理人員不得簽認(rèn)，并應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，書面通知承包單位限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場(chǎng)。 3.2當(dāng)承包單位采用建筑節(jié)能新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時(shí)，應(yīng)要求承包單位報(bào)送相應(yīng)的施工工藝措施和證明材料，組織專題論證，經(jīng)審定后予以簽認(rèn)。 3.3督促檢查承包單位按照建筑節(jié)能設(shè)計(jì)文件和施工方案進(jìn)行施工。 總監(jiān)理工程師審查建設(shè)單位或施工承包單位提出的工程變更，發(fā)現(xiàn)有違反建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)提出書面意見加以制止。 3.4對(duì)建筑節(jié)能施工過程進(jìn)行巡視檢查。對(duì)建筑節(jié)能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位，進(jìn)行旁站或現(xiàn)場(chǎng)檢查，符合要求予以簽認(rèn)。 對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工序，監(jiān)理人員不得簽認(rèn)，承包單位不得進(jìn)行下一道工序的施工。 3.5對(duì)承包單位報(bào)送的建筑節(jié)能隱蔽工程、檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料進(jìn)行審核，符合要求后予以簽認(rèn)。對(duì)承包單位報(bào)送的建筑節(jié)能分部工程和單位工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料進(jìn)行審核和現(xiàn)場(chǎng)檢查，應(yīng)審核和檢查建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料是否齊全，符合要求后予以簽認(rèn)。 3.6對(duì)建筑節(jié)能施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)下達(dá)監(jiān)理工程師通知單，要求承包單位整改，并檢查整改結(jié)果。 （三）、外墻外保溫工程監(jiān)理細(xì)則? ? 4.1外墻外保溫工程質(zhì)量的事前控制 ? ??l ???開工前預(yù)控 1、設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)文件齊全，施工圖設(shè)計(jì)交底已完成。 2、審核外保溫工程施工組織設(shè)計(jì)，及質(zhì)量保證措施。 3、向施工單位進(jìn)行監(jiān)理交底。 4、檢查材料、施工力量及機(jī)具等準(zhǔn)備情況，能否保證正常施工。 5、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)、施工用水、用電、材料儲(chǔ)放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施能否滿足施工需要。 ?l ?? ???材質(zhì)的預(yù)控 外墻外保溫工程所用材料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并符合有關(guān)規(guī)程及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。生產(chǎn)廠應(yīng)提供蓋有CAL和CMA章的法定檢測(cè)部門出具的檢測(cè)報(bào)告及出廠合格證。不合格的材料不得在工程中使用。業(yè)主要求對(duì)某些重要性能進(jìn)行復(fù)試，可由雙方在合同中另行約定。本工程膠粘劑、聚苯板應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試。 材料要求： 1、?膠粘劑及（或）固定件：膠粘劑應(yīng)采用經(jīng)過鑒定的專用膠粘劑材料，其主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定；固定件應(yīng)采用膨脹螺拴或特制的防銹連接件。 2、保溫板應(yīng)采用自息型高效保溫、耐久性好的材料，并應(yīng)符合防火要求。 3、聚合物抹面砂漿：其主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定。抹面砂漿總厚度應(yīng)控制在：標(biāo)準(zhǔn)做法3mm～5mm；加強(qiáng)做法5mm～7mm。 4、?增強(qiáng)網(wǎng)布應(yīng)選擇極限延伸率低的材料，并應(yīng)具有防腐耐堿性能。當(dāng)選用玻纖網(wǎng)布時(shí)，其主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)埋置在底層抹面材料內(nèi)。 5、??裝飾面層：應(yīng)符合抗裂及防水要求，其主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定。 6、擠塑聚苯板（XPS）、膠粉聚苯顆粒保漿料（外保溫）每10噸為一批；網(wǎng)格布每7000m為一批；外保溫系統(tǒng)的界面劑（界面砂漿）、膠粘劑、抹面砂（膠）漿、抗裂砂漿、增強(qiáng)抗裂膩?zhàn)泳鶠橥粡S家生產(chǎn)的同一品種、同一批的產(chǎn)品至少抽樣一次；錨固件（外保溫）每種基層做一組，每組為3件拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)；內(nèi)保溫系統(tǒng)的粘結(jié)石膏、粉刷石膏砂漿、耐水膩?zhàn)泳鶠橥粡S家生產(chǎn)的同一品種、同一批的產(chǎn)品 4.2、外墻外保溫工程質(zhì)量的事中控制 ??4.2.1、墻體外保溫工程監(jiān)理流程： ??掛控制線 - 局部修補(bǔ)找平 - 配制聚合物抹面漿料 - 貼網(wǎng)格布附加層 - 抹底層抹面漿料 - 貼壓網(wǎng)格布 ? 4.2.2?、墻體外保溫工程監(jiān)理要點(diǎn) 外墻外保溫工程施工前，應(yīng)裝好門窗框或輔框、陽臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，外墻外保溫工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可施工。 ?4.2.3?基面處理 4.2.3.1、墻面的缺損和孔洞應(yīng)填補(bǔ)密實(shí)； 4.2.3.2、?墻面上疏松的砂漿應(yīng)清除； 4.2..3.3、?不平的表面應(yīng)事先抹平； 4.2.3.4、墻外側(cè)管道、線路應(yīng)拆除，在可能的情況下，宜改為地下管道或暗線； 4.2.3.5??原有窗臺(tái)宜接出加寬，窗臺(tái)下宜設(shè)滴水槽； 4.2.3.6腳手架宜采用與墻體分離的雙排腳手架。 ? ??4.2.4?基面放線 4.2.4.1、彈線控制：根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線等。 4.2.4.2、掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 ?? ?4.2.5??配制聚和物砂漿膠粘劑 4.2.5.1、?根據(jù)生產(chǎn)廠使用說明書提供的配合比配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量。 4.2.5.2、??采用機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停10min后還需經(jīng)二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)用完。 ?4.2.6、粘貼翻包網(wǎng)格布 4.2.6.1、凡在粘貼