電纜溝、槽盒 作 業(yè) 指 導 書  目 錄 1　適用范圍 1 2　編寫依據(jù) 1 3　作業(yè)流程圖 1 4　安全風險辨析與預控 3 4.1　電纜溝 3 4.2　槽盒 5 5　作業(yè)內(nèi)容 6 5.1　作業(yè)前施工條件 6 5.2　施工準備 7 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 8 5.4　質(zhì)量檢驗 15 1　適用范圍 本節(jié)適用于35kV及以下配網(wǎng)工程磚砌電纜溝、電纜槽盒的施工。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 相關章節(jié)條款 1 GB 50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 第七章　7.4、7.5 2 GB 50203—2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 第四章　4.0.11、第五章　5.1.4、第五章　5.3.2 3 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第七章　第一節(jié) 4 《中國南方電網(wǎng)有限責任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標準（WHS）》 3　作業(yè)流程圖 圖3-1　電纜溝作業(yè)流程圖 圖3-2　槽盒作業(yè)流程圖 4　安全風險辨析與預控 4.1　電纜溝 表4-1　工作前安全風險辨析及預控措施表 序號 安全風險 預 控 措 施 檢查結(jié)果 1 坍塌 施工方案中要明確規(guī)定基坑內(nèi)不許多人同時作業(yè) 基坑開挖、支模找正，澆制時，兩人同時作業(yè)時不得面對面作業(yè)，保持安全距離，設專人監(jiān)護 雨水后土質(zhì)松軟容易塌方施工時應使用擋土板，并派專人安全監(jiān)護，隨時檢查坑邊是否有裂紋、擋土板有無變形或斷裂現(xiàn)象 2 物體打擊 基坑開挖、支模找正或澆制混凝土時，應將基面上浮石、松石或坑邊浮石、土塊清除，避免施工時活石掉下砸傷人 經(jīng)常檢查攪拌機料斗提升鋼繩是否存在斷股、變形、嚴重銹蝕、料斗沒有掛鉤等隱患，有隱患的嚴禁使用，加料斗升起時，料斗下方不得有人 確認旁邊沒人時再砍磚 3 中暑 避開中午炎熱時間段戶外作業(yè) 配置太陽傘，室內(nèi)配置排風扇，人員輪流休息 供應清涼含鹽飲料 4 觸電 加強使用前及使用過程中的檢查，保護零線與工作零線不得混接，開關箱漏電保護器靈敏可靠，漏電保護裝置參數(shù)應匹配，嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的要求 表4-1（續(xù)） 序號 安全風險 預 控 措 施 檢查結(jié)果 4 觸電 規(guī)范用電管理和檢修維護，并由專業(yè)電工進行，配電箱必須上鎖，并采取防雨措施 施工設備應配備漏電開關，無漏電開關的設備，禁止施工 5 機械傷害 拆帶釘?shù)哪景鍛⒓磳⑨敶驈?，材料在指定位置存? 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質(zhì)量責任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　 監(jiān)理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　 日期： 注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“―”，未檢查項空白。 4.2　槽盒 表4-2　工作前安全風險辨析及預控措施表 序號 安全風險 預 控 措 施 檢查結(jié)果 1 物體打擊 基坑開挖、支模找正或澆制混凝土時，應將基面上浮石、松石或坑邊浮石、土塊清除，避免施工時活石掉下砸傷人 經(jīng)常檢查攪拌機料斗提升鋼繩是否存在斷股、變形、嚴重銹蝕、料斗沒有掛鉤等隱患，有隱患的嚴禁使用，加料斗升起時，料斗下方不得有人 2 中暑 避開中午炎熱時間段戶外作業(yè) 配置太陽傘，室內(nèi)配置排風扇，人員輪流休息 供應清涼含鹽飲料 3 觸電 加強使用前及使用過程中的檢查，保護零線與工作零線不得混接，開關箱漏電保護器靈敏可靠，漏電保護裝置參數(shù)應匹配，嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的要求 規(guī)范用電管理和檢修維護，并由專業(yè)電工進行，配電箱必須上鎖，并采取防雨措施 施工設備應配備漏電開關，無漏電開關的設備，禁止施工 4 機械傷害 拆帶釘?shù)哪景鍛⒓磳⑨敶驈?，材料在指定位置存? 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質(zhì)量責任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　 監(jiān)理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　 日期： 注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業(yè)內(nèi)容 5.1　作業(yè)前施工條件 表5-1　作業(yè)前施工條件 序號 項目 內(nèi) 容 確認人 說明 1 任務單 根據(jù)本單位實際設置內(nèi)容（包含本項工作） 本工序施工負責人 經(jīng)審批 2 相關證照 根據(jù)需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件 本工序施工負責人 有效 3 工程合同 或協(xié)議 合同及安全協(xié)議 本工序施工負責人 有效 4 圖紙 設計圖紙 本工序施工負責人 經(jīng)審批 5 施工方案 施工措施、安全技術(shù)交底（項目部級） 本工序施工負責人 經(jīng)審批 5.2　施工準備 表5-2　施　工　準　備 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 人員配置 施工員、施工作業(yè)人員等 技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應、有效的上崗證 2 施工內(nèi)容 相對應的設備材料 （1） 電纜支架成品、鋼筋、水泥、磚、砂、石、石粉、水泥砂漿等。 （2） 水泥預制件電纜槽盒、蓋板等 （1） 電纜支架成品、鋼筋、水泥、磚應符合設計要求，應有出廠合格證及檢驗報告（磚在設計無規(guī)定時，應采用不小于MU7.5普通磚）。砂、石、石粉的質(zhì)量應符合現(xiàn)行標準要求。水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》的規(guī)定。水泥砂漿一般采用不小于M10水泥砂漿。 （2） 水泥預制件電纜槽盒、蓋板：預制構(gòu)件不得有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現(xiàn)象，外露面光潔、有出廠合格證及檢驗報告 3 施工內(nèi)容 相對應的器具、機械及工器具儀表 施工所需的工器具、機械、測量儀器等 根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機械符合相關要求。儀器、儀表使用前必須經(jīng)有資質(zhì)的單位檢驗合格且在檢測有效期內(nèi)才能使用 4 作業(yè)風險 控制 現(xiàn)場施工負責人參照本單位安全生產(chǎn)風險管理體系的作業(yè)風險基準庫內(nèi)與本工序相關的風險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫電纜溝、槽盒工作前安全風險辨析及預控措施表（見表4-1及表4-2） 電纜溝、槽盒工作前安全風險辨析及預控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風險管理體系的建設和推進不斷完善擴展。作業(yè)風險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 5 完成開工 程序 工作負責人向項目負責人報開工，由項目負責人向監(jiān)理單位完成開工報審手續(xù) 施工準備完成后可報開工，當施工準備不足時，上報該項目負責人協(xié)調(diào)解決 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 5.3.1　電纜溝 表5-3　電纜溝主要作業(yè)內(nèi)容 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 作業(yè)前工作 （1） 根據(jù)規(guī)劃、設計單位提供的資料及圖紙在施工現(xiàn)場設置布控點。 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服 表5-3（續(xù)） 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 作業(yè)前工作 （2） 開挖前會同各專業(yè)管線有關部門，查清各專業(yè)管線的走向，以便配合各專業(yè)管線的遷移及保護，以免損壞各專業(yè)管線。對位于管溝內(nèi)的管線和相距較近的地上、地下障礙物已按拆、改或加固方案處理完畢。 （3） 確定高程基點和溝邊線的基線，使用水準儀測定引入基溝內(nèi)。 （4） 測量點及工程基線經(jīng)檢驗合格，已放好開挖灰線。 （5） 現(xiàn)場施工負責人向進入施工范圍內(nèi)所有人員詳細交待本次施工作業(yè)內(nèi)容、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術(shù)交底。 （6） 現(xiàn)場施工負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施；夜間施工的須有足夠的照明。 （7） 現(xiàn)場施工負責人組織檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品及著裝，并帶領施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服 2 開始主要 作業(yè) 現(xiàn)場施工負責人發(fā)出許可開工命令 3 土方開挖 （1） 溝體挖出的土方應及時外運，不得隨意堆放。槽邊1.0m以內(nèi)不得堆土，并不得堆料和停置機具。槽邊2m以外堆土高度不得大于1.5m。距槽邊0.5m應搭設防護措施。 （2） 施工過程中嚴格按設計圖施工，嚴禁超挖。如發(fā)生超挖，應首先將松動部分清除，然后妥善處理：超挖深度小于100mm時，采用原狀土或石粉（或粗砂）回填壓實至設計標高并夯實；超挖深度再大時，應報監(jiān)理、設計、建設單位處理。 （3） 溝體開挖時，密切注意地下管線、構(gòu)筑物分布情況，發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止開挖，并通知設計及監(jiān)理人員，問題解決后才能繼續(xù)施工。 （4） 如出現(xiàn)溝底持力層達不到設計要求時，應報監(jiān)理、設計、建設單位處理 4 人工平整 溝底 土方開挖完成后，按現(xiàn)場土質(zhì)的堅實情況進行必要的溝底夯實處理及溝底整平 5 澆搗混凝土墊層 （1） 混凝土澆搗前根據(jù)設計要求做好鋼筋綁扎，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能澆搗混凝土。澆筑的混凝土板要平直，澆灌過程中用平板振動器振搗，確?；炷撩軐嵍?，并人工找平。 （2） 混凝土澆筑方法：混凝土自由下落度應不大于2m，且均勻鋪開。 （3） 已澆筑的混凝土強度等級達到1.2N/mm2后，方可允許人員在其上走動和進行其他工序 6 電纜溝砌筑 （1） 磚砌筑前要復測量，確定方向后進行砌筑，砌筑240mm墻厚，宜采用灰砂磚，用水泥砂漿砌筑；磚砌筑前應提前24h澆水濕潤，一般以水進入磚面15mm為宜，含水率為10％～15％，不宜使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌筑。砌筑砂漿要充分攪拌均勻，確保砂漿質(zhì)量，砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成3h內(nèi)使用完畢，當施工期間最高溫度超過30℃時，應在拌成后2h內(nèi)使用完畢。超過上述時間的砂漿，嚴禁使用。 （2） 磚砌體要橫平豎直，豎縫要錯開，灰縫飽滿均勻，水平灰縫宜為10mm，不應小于8mm，也不應大于12mm。 （3） 砌筑宜采用擠漿法，或者采用“三一砌磚法”，即：一鏟灰、一塊磚、一擠揉并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時砌塊要找平、跟線，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。砌墻應邊砌邊將溢出磚墻面的灰漿刮除。 （4） 電纜支架常采用固定于電纜溝側(cè)墻用于支撐電纜的懸臂式層狀型混凝土結(jié)構(gòu)，通過預埋與墻體固定 表5-3（續(xù)） 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 7 壓頂梁混凝土澆注 （1） 制安模板應托架牢固、模板平直、支撐合理、穩(wěn)固及拆卸方便，模板宜采用18mm建筑夾板，壓腳及支撐采用木方條，為保證電纜溝壓頂梁順直，壓頂梁內(nèi)側(cè)模板可采用槽鋼做內(nèi)模。 （2） 鋼筋綁扎：鋼筋規(guī)格、品種、間距、搭接、焊接、保護層等應滿足設計要求并經(jīng)監(jiān)理驗收合格。 （3） 混凝土澆灌過程中用插入式振動器振搗，混凝土按有關規(guī)定取樣并送有資質(zhì)的檢驗部門試驗 8 拆模養(yǎng)護 （1） 非承重構(gòu)件的混凝土強度達到1.2MPa且構(gòu)件不缺棱掉角，方可拆除模板。 （2） 在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)淋水養(yǎng)護并加以覆蓋，淋水次數(shù)可根據(jù)氣溫高低作適當調(diào)整。在氣溫較高時，尤其應注意混凝土外露表面不要脫水，普通混凝土養(yǎng)護時間不少于7天 9 電纜溝內(nèi) 抹灰 （1） 抹灰工程必須在砌體結(jié)構(gòu)及壓頂梁施工完成，并經(jīng)有關部門驗收合格后才能施工。 （2） 抹灰工程施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃。在低于5℃的氣溫下施工時，應有保證工程質(zhì)量的有效措施。 （3） 抹灰前，應檢查抹灰面上的預埋件安裝的位置是否正確，與墻體連接是否牢固 10 蓋板鋪設 （1） 預制混凝土蓋板的原材料、配合比、強度應符合規(guī)范要求。蓋板表面不得有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現(xiàn)象，外表面光滑、色澤一致。 （2） 蓋板就位時，應調(diào)整構(gòu)件位置，使其縫寬均勻，保證板與板之間的縫隙按設計要求的尺寸內(nèi)正反面位置正確、平穩(wěn)、整齊 11 溝槽土方 回填 采用人工回填，宜采用原狀土、石粉、粗砂分層夯實，每層厚度不應大于300mm。嚴禁機械直接推填，防止損壞電纜溝結(jié)構(gòu) 5.3.2　槽盒 表5-4　槽盒主要作業(yè)內(nèi)容 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 作業(yè)前工作 （1） 根據(jù)規(guī)劃、設計單位提供的資料及圖紙在施工現(xiàn)場設置布控點。 （2） 開挖前會同各專業(yè)管線有關部門，查清各專業(yè)管線的走向，以便配合各專業(yè)管線的遷移及保護，以免損壞各專業(yè)管線。對位于管溝內(nèi)的管線和相距較近的地上、地下障礙物已按拆、改或加固方案處理完畢。 （3） 確定高程基點和溝邊線的基線，使用水準儀測定引入基溝內(nèi)。 （4） 測量點及工程基線經(jīng)檢驗合格，已放好開挖灰線。 （5） 現(xiàn)場施工負責人向進入施工范圍內(nèi)所有人員詳細交待本次施工作業(yè)內(nèi)容、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術(shù)交底。 （6） 現(xiàn)場施工負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施；夜間施工的須有足夠的照明。 （7） 現(xiàn)場施工負責人組織檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品及著裝，并帶領施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服 表5-4（續(xù)） 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 2 開始主要 作業(yè) 現(xiàn)場施工負責人發(fā)出允許開工命令 3 土方開挖 （1） 溝體挖出的土方應及時外運，不得隨意堆放。槽邊1.0m以內(nèi)不得堆土，并不得堆料和停置機具。槽邊2m以外堆土高度不得大于1.5m。距槽邊0.5m應搭設防護措施。 （2） 施工過程中嚴格按設計圖施工，嚴禁超挖。如發(fā)生超挖，應首先將松動部分清除，然后妥善處理：超挖深度小于100mm時，采用原狀土或石粉（或粗砂）回填壓實至設計標高并夯實；超挖深度再大時，應報監(jiān)理、設計及建設單位處理。 （3） 溝體開挖時，密切注意地下管線、構(gòu)筑物分布情況，發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止開挖，并通知設計及監(jiān)理人員，問題解決后才能繼續(xù)施工。 （4） 如出現(xiàn)溝底持力層達不到設計要求時，應報施工現(xiàn)場負責人，并由現(xiàn)場負責人向監(jiān)理、設計、建設單位處理 4 人工平整 溝底 土方開挖完成后，按現(xiàn)場土質(zhì)的堅實情況進行必要的溝底夯實處理及溝底整平 5 墊層處理 鋪筑石粉（粗砂）厚度一般為100～200mm。應平整、壓（夯）實?；靥盍系拿軐嵍葢显O計要求 6 安裝槽盒 （1） 安裝槽盒時，應用水平尺控制槽盒的水平度，槽盒每30m拉線調(diào)直，保證槽盒在同一直線上。槽盒與槽盒間必須緊靠，接口平順。槽盒在轉(zhuǎn)彎段埋置時，須符合電纜的彎曲半徑。電纜敷設前槽盒內(nèi)填砂約100mm厚度，敷設后再填滿砂。 （2） 鋪設預制蓋板時，板縫緊密平直。放置蓋板時應防止損傷電纜 7 槽盒土方 回填 （1） 槽盒土方回填宜采用人工回填，并分層夯實，每層厚度不大于300mm。嚴禁機械直接推填，防止損壞電纜槽盒結(jié)構(gòu)。 （2） 沉底槽盒蓋板面應填石粉（粗沙）分層壓實 5.4　質(zhì)量檢驗 5.4.1　電纜溝 表5-5　電纜溝質(zhì)量檢驗 序號 項目 內(nèi) 容 1 本工序工藝檢驗 本工序完成后，現(xiàn)場工作負責人按照中國南方電網(wǎng)Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標準 第3部分：變電土建工程》中表7.3.1、表7.3.2中的規(guī)定和根據(jù)表5-5中序號2質(zhì)量控制點要求生成相關表格，并組織檢驗 2 質(zhì)量控制點 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 槽盒、蓋板型號和質(zhì)量 ● 2 蓋板、槽盒安裝 ● 3 底模及支架拆除時的混凝土強度 ● 4 標高偏差 ● 5 基面平整 ● 6 混凝土質(zhì)量檢驗 ● 表5-5（續(xù)） 序號 項目 內(nèi) 容 2 質(zhì)量控制點 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 7 混凝土澆筑 ● 8 外觀質(zhì)量 ● 9 尺寸偏差 ● 10 軸線位移 ● 11 分層壓實 ● 12 工序驗收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關資料 注：質(zhì)量控制點中H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 5.4.2　槽盒 表5-6　槽 盒 質(zhì) 量 檢 驗 序號 項目 內(nèi) 容 1 本工序工藝檢驗 本工序完成后，現(xiàn)場工作負責人按照GB 50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第9部分及GB 50202—2002《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中第6部分的規(guī)定和根據(jù)表5-6中序號2質(zhì)量控制點要求生成相關表格，并組織檢驗 2 質(zhì)量控制點 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 蓋板型號和質(zhì)量 ● 2 蓋板安裝 ● 3 模板及其支架拆除的順序及安全措施 ● 4 底模及支架拆除時的混凝土強度 ● 5 標高偏差 ● 6 基面平整 ● 7 混凝土質(zhì)量檢驗 ● 8 混凝土澆筑 ● 9 外觀質(zhì)量 ● 10 磚強度等級、規(guī)格和外加劑 ● 11 砂漿品種、強度等級 ● 12 水平灰縫砂漿飽滿度 ● 13 軸線位移 ● 14 分層壓實 ● 15 工序驗收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關資料 注：質(zhì)量控制點中H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 18