室內(nèi)油浸式電力變壓器安裝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書  目 錄 1　適用范圍 1 1.1　電壓等級 1 1.2　電氣類別 1 2　編寫依據(jù) 1 3　作業(yè)流程圖 2 4　安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 2 5　作業(yè)內(nèi)容 4 5.1　作業(yè)前施工條件 4 5.2　施工準(zhǔn)備 5 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 6 5.4　質(zhì)量檢驗(yàn) 9 1　適用范圍 1.1　電壓等級 35kV及以下配網(wǎng)工程。 1.2　電氣類別 室內(nèi)油浸變壓器的安裝。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 相關(guān)章節(jié)條款 1 GBJ 148—1990《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 第2.10.2條的“1、5、7、9、13” 2 DL/T 5161.3—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程 第3部分：電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工質(zhì)量檢驗(yàn)》 表1.0.2“1600kVA及以下油浸變壓器的安裝” 3 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第十二章 第一節(jié) 油浸變壓器安裝 4 《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（WHS）》 3　作業(yè)流程圖 圖3-1　作業(yè)流程圖 4　安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 表4-1　工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表 序號 安全風(fēng)險(xiǎn) 預(yù)　控　措　施 檢查結(jié)果 1 起重傷害 起重操作人員持有有效《特種作業(yè)操作證》 表4-1（續(xù)） 序號 安全風(fēng)險(xiǎn) 預(yù)　控　措　施 檢查結(jié)果 1 起重傷害 選用與被吊物匹配的鋼絲繩，鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重?cái)喙山故褂茫坏跷镏匦倪m當(dāng)、綁扎點(diǎn)牢固 起重吊裝前，現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，設(shè)置圍欄及醒目的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入 起重作業(yè)應(yīng)專人指揮，起重前必須先鳴喇叭，或向現(xiàn)場工作人員發(fā)出明確信號?，F(xiàn)場工作人員和指揮人員應(yīng)站在安全地方，起重臂、被吊物下嚴(yán)禁站人 重物剛離地面時必須由指揮起吊人員檢查是否安全（吊物重心應(yīng)找正并檢查起重機(jī)械支撐腳等各部有無異?，F(xiàn)象） 2 觸電 作業(yè)前必須向工作人員交待清楚鄰近帶電設(shè)備，并設(shè)專人監(jiān)護(hù) 掛接地線時應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)線端，拆除時與之相反 吊車在帶電線路附近施工時，吊車要有臨時接地線接地，接地電阻要求4W以下，吊車司機(jī)要注意帶電線路與吊車的安全距離，現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人要派專人監(jiān)護(hù)吊車施工時的安全，隨時提醒吊車司機(jī)，確保吊車和帶電線路的安全距離 嚴(yán)格按臨時用電規(guī)定敷設(shè)照明線路 3 灼傷 焊接人員戴手套等防護(hù)裝備，其他人員遠(yuǎn)離焊接地點(diǎn) 焊接人員持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行焊接 4 物體打擊 人力搬運(yùn)小容量變壓器，必須同肩、步調(diào)一致，互相呼應(yīng) 較大容量變壓器用鋪設(shè)枕木、槽鋼軌道就位時，移動時要有防止變壓器滑出軌道和傾倒的措施，要設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，用力均勻，速度要緩慢，互相協(xié)調(diào) 請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人： 監(jiān)理單位檢查人： 日期： 日期： 注：對存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“√”，存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“―”，未檢查項(xiàng)空白。 5　作業(yè)內(nèi)容 5.1　作業(yè)前施工條件 表5-1　作業(yè)前施工條件 序號 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 確認(rèn)人 說明 1 任務(wù)單 根據(jù)本單位實(shí)際設(shè)置內(nèi)容（包含本項(xiàng)工作） 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 2 圖紙 設(shè)備變更單、設(shè)計(jì)圖紙 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 3 預(yù)算材料表 含主、輔材 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 表5-1（續(xù)） 序號 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 確認(rèn)人 說明 4 施工方案 施工措施、安全技術(shù)交底（項(xiàng)目部級） 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 5 相關(guān)證照 根據(jù)需要辦理涉及進(jìn)入工作場所的手續(xù)、證件 本工序施工負(fù)責(zé)人 有效 6 確認(rèn)上一道工序檢查合格 （1）變壓器室內(nèi)的屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；室內(nèi)地面的基層施工完畢，混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；預(yù)埋件應(yīng)牢固及符合設(shè)計(jì)要求。 （2）變壓器容量大于或等于100kVA時，接地電阻不宜大于4W，當(dāng)并列運(yùn)行的變壓器等電力設(shè)備總?cè)萘坎怀^100kVA時，接地電阻不宜大于10W。 （3）檢查變壓器基礎(chǔ)：基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于10mm、水平誤差小于5mm；貯油設(shè)施或擋油設(shè)施應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，貯油池內(nèi)宜鋪設(shè)厚度不小于250mm的卵石層，其卵石直徑宜為50～81mm，卵石干凈、無雜物；排油管內(nèi)徑不應(yīng)小于100mm。 （4）每臺油量為100kg及以上的三相變壓器，應(yīng)設(shè)在單獨(dú)的變壓器室內(nèi)?？扇加陀徒儔浩魍饫c變壓器室墻壁和門的最小凈距，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 變壓器容量 kVA 1000及以下 1250及以上 變壓器外廓與后壁、 側(cè)壁凈距 600 800 變壓器外廓與門凈距 800 1000 本工序施工負(fù)責(zé)人 合格 5.2　施工準(zhǔn)備 表5-2　施　工　準(zhǔn)　備 序號 項(xiàng)目 內(nèi) 容 說 明 1 人員配置 施工階段 建議工作 人數(shù) 現(xiàn)場施工 負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場施工 質(zhì)安員 技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證，輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作 本體安裝 技術(shù)工人5+輔助工3 1 1 一次接線 技術(shù)工人3 附件安裝 技術(shù)工人3+輔助工3 2 施工內(nèi)容 相對應(yīng)的 設(shè)備材料 油浸變壓器、高低壓支架、銅排、熱縮絕緣管、高低壓絕緣護(hù)套、低壓電纜（或插接式母線）、拉爆螺釘、枕木等 （1）核對材料、變壓器及附件的到位及數(shù)量；核對變壓器技術(shù)參數(shù)，各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）檢查變壓器的外觀應(yīng)無銹蝕及機(jī)械損傷，油位正常，油箱無滲漏現(xiàn)象、無受潮，瓷套光滑無裂紋、缺損。 （3）收集變壓器出廠合格證明文件及技術(shù)資料 表5-2（續(xù)） 序號 項(xiàng)目 內(nèi) 容 說 明 3 施工內(nèi)容相對應(yīng)的器具、機(jī)械及工器具儀表 工器具：沖擊鉆、沖孔機(jī)、水平儀、焊接工具、鋼鍬、鋼管、千斤頂、手錘、彎巴機(jī)、壓接鉗、煤氣瓶、煤氣槍、扳手、梯子、尺子等。 機(jī)械：根據(jù)變壓器型號、規(guī)格，準(zhǔn)備車輛、起重機(jī)具或鏟車及吊裝機(jī)具、手拉葫蘆等 （1）根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機(jī)械符合相關(guān)要求。 （2）鋼絲繩荷重，需保證其安全系數(shù)，根據(jù)起重機(jī)具臂角度確定荷載，不得超載使用 4 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn) 控制 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理體系的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)庫內(nèi)與本工序相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫室內(nèi)油浸式電力變壓器安裝工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表（見表4-1） 室內(nèi)油浸式電力變壓器安裝工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理體系的建設(shè)和推進(jìn)不斷完善擴(kuò)展。作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 5 完成開工 程序 工作負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)開工，并由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成向監(jiān)理單位開工報(bào)審手續(xù) 施工準(zhǔn)備完成可報(bào)開工，當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時，上報(bào)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 表5-3　主要作業(yè)內(nèi)容 序號 項(xiàng)目 內(nèi) 容 說 明 1 作業(yè)前工作 （1）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項(xiàng)目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術(shù)交底表。 （2）工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護(hù)圍蔽警示措施，夜間施工的，須有足夠的照明。 （3）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人組織檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服 2 開始主要 作業(yè) 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令 3 本體安裝 作業(yè)程序 （1）變壓器在裝卸的過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。 （2）采用起重機(jī)具裝卸時，起重機(jī)具的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻。應(yīng)準(zhǔn)確使用變壓器油箱頂蓋的吊環(huán)，吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)變壓器重心，吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于60。起吊時必須試吊，防止鋼索碰損變壓器瓷套管。起吊過程中，在吊臂及吊物下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留，吊起的設(shè)備不得在空中長時間停留。 （3）變壓器就位采取人力搬運(yùn)和鋪設(shè)枕木、槽鋼軌道就位等方法。 1）小容量變壓器（50kVA及以下），可采取人力搬運(yùn)方法，必須同肩、步調(diào)一致，互相呼應(yīng)。 2）較大容量變壓器，可采取鋪設(shè)枕木、槽鋼軌道就位，枕木、槽鋼軌道鋪設(shè)必須平穩(wěn)牢固，在變壓器兩側(cè)和后部以鐵釬子或木棒撬變壓器的底盤，沿槽鋼軌道向基礎(chǔ)方向移動到位，或在變壓器室里墻根部設(shè)牽引鉤，用鋼絲繩將變壓器底部綁扎牢固，用手拉葫蘆將變壓器從槽鋼軌道上由門外向室內(nèi)牽引到位。在就位移動時不宜過快，不得發(fā)生碰撞及不應(yīng)有嚴(yán)重的沖擊和震蕩，以免損壞絕緣構(gòu)件。就位移動時要有防止變壓器滑出軌道和傾倒的措施，做好變壓器基礎(chǔ)保護(hù)工作，要設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，用力均勻，速度要緩慢，互相協(xié)調(diào)。 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 表5-3（續(xù)） 序號 項(xiàng)目 內(nèi) 容 說 明 3 本體安裝 作業(yè)程序 （4）裝有滾輪的變壓器在就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定或?qū)L輪拆卸。 （5）油浸變壓器應(yīng)安裝穩(wěn)固，底部用枕木墊起離地，必要時加裝防震膠墊，以降低噪聲；用墊片對變壓器的水平度、垂直度進(jìn)行調(diào)整。 （6）變壓器安裝后，套管表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn)象；套管壓線螺栓等部件應(yīng)齊全，且安裝牢固；儲油柜油位正常，外殼干凈。 （7）裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.0％～1.5％的升高坡度；儲油柜閥門必須處于開啟狀態(tài)；氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 4 一次接線作業(yè)程序 （1）變壓器進(jìn)出線的支架按設(shè)計(jì)施工，牢固可靠，標(biāo)高誤差、水平誤差均不大于5mm，與地網(wǎng)連接可靠。 （2）高、低壓電纜（含插接式母線）溝進(jìn)出口應(yīng)進(jìn)行防火、防小動物封堵。 （3）電纜終端部件及接線端子符合設(shè)計(jì)要求，電纜終端與引線連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層，涂有電力復(fù)合脂，符合規(guī)范要求。變壓器與插接式母線連接必須是軟連接并應(yīng)留有裕度。 （4）變壓器本體接地線截面不小于中性線截面1/2，最小不能少于70mm2。 （5）油浸變壓器箱體保護(hù)接地、變壓器中性點(diǎn)接地線分別與電房主接地網(wǎng)獨(dú)立連接，接地線兩端必須用接線端子壓接或焊接，接地應(yīng)可靠，緊固件及防松零件齊全，與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （6）裸露帶電部分宜進(jìn)行絕緣處理（加裝高低壓絕緣護(hù)套）。 （7）單芯電纜固定嚴(yán)禁用導(dǎo)磁線金屬綁扎。 （8）雙電纜進(jìn)出線接線端子必須分別在設(shè)備接線端子兩側(cè)搭接。 （9）變壓器高低壓接線應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應(yīng)有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出2～3絲扣。高腐蝕地區(qū)，宜采用熱鍍鋅螺栓。 （10）高低壓進(jìn)出線應(yīng)相位對應(yīng)、相色標(biāo)識正確清晰 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。 （1）接地體的焊接面圓鋼為單雙面焊接、扁鋼為四面焊接，焊口可靠、滿焊；采用搭接時，搭接長度：圓鋼雙面焊接為直徑的6倍、圓鋼單面焊接為直徑的12倍，扁鋼為寬度的2倍。 （2）接地體焊接完畢冷卻后，應(yīng)涂上防腐油漆及標(biāo)識油漆 5 附件安裝作業(yè)程序 （1）呼吸器安裝時取下隔離片，呼吸器必須與儲油柜連通，硅膠干燥、不受潮。全密封（不帶儲油柜）變壓器運(yùn)行前必須打開釋放閥壓片。 （2）在變壓器房內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收單位的要求配置消防器材。 （3）房內(nèi)非封閉式變壓器應(yīng)裝設(shè)固定遮欄，遮欄與變壓器外廓的凈距不小于0.6m；遮欄高度、孔的大小、遮欄懸掛標(biāo)志、警告牌等參照設(shè)計(jì)圖紙及上級單位驗(yàn)收相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及文件的要求設(shè)置 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 5.4　質(zhì)量檢驗(yàn) 表5-4　質(zhì)　量　檢　驗(yàn) 序號 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 1 本工序工藝檢驗(yàn) 本工序完成后，現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人根據(jù)DL/T 5161.3—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程 第3部分：電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工質(zhì)量檢驗(yàn)》中表1.0.2“1600kVA及以下油浸變壓器的安裝”和根據(jù)表5-4中序號2質(zhì)量控制點(diǎn)要求生成相關(guān)表格，并組織檢驗(yàn) 表5-4（續(xù)） 序號 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 2 質(zhì)量控制點(diǎn) 序號 控　制　點(diǎn) 控　制　方　式 W H S 1 變壓器外觀 ● 2 頂蓋沿氣體繼電器出口方向升高坡度 ● 3 引線與套管連接 ● 4 本體及中性點(diǎn)接地線接地檢查 ● 5 高低壓進(jìn)出線相位 ● 6 調(diào)壓開關(guān)分接頭位置 ● 7 整體密封檢查 ● 8 油標(biāo)指示與儲油柜油面高度檢查 ● 9 吸濕器呼吸道檢查 ● 10 房內(nèi)非封閉式變壓器裝設(shè)固定遮攔 ● 11 全密封（不帶儲油柜）變壓器的釋放閥壓片 ● 12 工序驗(yàn)收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關(guān)資料 注：質(zhì)量控制點(diǎn)中H：停工待檢點(diǎn)；W：見證點(diǎn)；S：旁站點(diǎn)。 11