一般抹灰作業(yè)指導書 1　適用范圍 本作業(yè)指導書適用于110～500kV電網(wǎng)工程的室內(nèi)、外抹灰工程作業(yè)。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 1 GB 50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 2 GB 50210—2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 3 DL/T 5201.1—2005《電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》第1部分：土建工程 4 Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標準　第3部分：變電土建工程》 5 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 6 工程設計圖紙、施工組織設計（方案）等技術文件 3　作業(yè)流程 作業(yè)（工序）流程圖見圖3-1。 圖3-1　作業(yè)（工序）流程圖 4　工作前安全風險辨析及控制措施 表4-1　工作前安全風險辨析及控制措施表 序號 安 全 風 險 預 控 措 施 檢查結(jié)果 1 腳手架塌坍 腳手架嚴格按規(guī)范要求搭設，驗收合格后方可使用，并經(jīng)常檢查 2 機械傷害 施工機械由專人嚴格按操作規(guī)程要求進行操作 3 觸電 操作人員要配戴絕緣手套，電源和開關由專職電工安裝，按一機一閘一漏電開關配齊 4 高處墜落 高處作業(yè)人員掛安全帶，做好安全防護措施 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質(zhì)量責任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　 監(jiān)理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　 日期： 注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業(yè)準備 5.1　人員配備 表5-1　人員配備表 工 序 名 稱 建議工作人數(shù) 負責人數(shù) 監(jiān)護人數(shù) 基層清理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 抹灰餅、充筋、護角 抹基層灰 抹面層灰 養(yǎng)護 注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名 稱 規(guī)格/編號 單位 數(shù)量 備 注 1 攪拌機 臺 2 手推車 輛 3 刮杠 2.5m和1.5m 把 4 篩子 5mm及2mm孔徑 5 靠尺板 2m 把 6 太平鍬 把 表5-2（續(xù)） 序號 名 稱 規(guī)格/編號 單位 數(shù)量 備 注 7 線墜 個 8 方尺 把 9 托灰板 把 10 抹子 鐵、木、塑料 個 注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 6　作業(yè)方法 6.1　基層清理 6.1.1　混凝土基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化”處理，常用方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，采用機械噴涂或用笤帚甩上一層1:1稀粥狀水泥細砂漿（內(nèi)摻20％108膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。 6.1.2　磚墻基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。 6.1.3　門窗口、各種孔洞及管口與墻體交接處應按要求填塞密實。 6.1.4　不同基層材料的交接處應鋪設金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。 6.2　吊垂直、套方、找規(guī)矩 6.2.1　抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出基準線。 6.2.2　對于小房間，可以用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應小于7mm。當墻面凹度較大時應分層襯平，每層厚度不大于7～9mm。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線作抹基準線。 6.2.3　對于外墻抹灰，可從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓層標高進行交圈控制。 6.3　抹灰餅、充筋、護角 6.3.1　根據(jù)彈出的基準線和抹灰分層厚度的控制線抹灰餅。室內(nèi)墻面抹灰應先抹上灰餅，再抹下灰餅，用靠尺板找好垂直與平整；室內(nèi)墻面的抹灰餅則應注意橫豎交圈，以便操作。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成50mm見方形狀。 6.3.2　當灰餅砂漿達到七八成時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為50mm，兩筋間距不大于1500mm。當墻面高度小于3500mm時宜做立筋，大于3500mm時宜做橫筋。做橫向沖筋時，做灰餅的間距不宜大于2000mm。 6.3.3　做護角 1） 墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護角，其高度自地面以上2000mm，每邊寬度不小于50mm。 2） 護角做法：是先將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上（八字坡向外）。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用抨角器自上而下持一遍，使形成鈍角。 6.4　抹基層灰 6.4.1　混凝土基層：刷摻水量10％的108膠水泥漿一道（水灰比為0.4～0.5），緊跟抹1:3水泥砂漿，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 6.4.2　磚墻基層：常溫時采用水泥混合砂漿，配合比為1:0.5:4，冬期施工，底灰的配合比為1:3水泥砂漿，應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。 6.4.3　修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1:1:4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。 6.5　抹面層灰 應在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應澆水濕潤），依先上后下的順序進行，然后趕實壓光。 7　質(zhì)量控制措施及檢驗標準 7.1　質(zhì)量控制措施 7.1.1　原材料質(zhì)量控制 1） 水泥使用前或出廠日期超過三個月必須復驗，合格后方可使用。不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。 2） 砂要求顆粒堅硬，不含有機有害物質(zhì)，含泥量不大于3％。 3） 石灰膏使用時不得含有未熟化顆粒及其他雜質(zhì)，質(zhì)地潔白、細膩。 4） 進入施工現(xiàn)場的材料應按相關標準規(guī)定要求進行檢驗。 7.1.2　冬期施工現(xiàn)場溫度最低不低于5℃。 7.1.3　抹灰前基層處理，必須經(jīng)驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄。 7.1.4　抹灰工程質(zhì)量關鍵是粘結(jié)牢固，無開裂、空鼓和脫落，施工過程應注意： 1） 抹灰基體表面應徹底清理干凈，對于表面光滑的基體應進行毛化處理。 2） 抹灰前應將基體充分澆水均勻潤透，防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被基體吸收，造成質(zhì)量問題。 3） 嚴格控制各層抹灰厚度，防止一次抹灰過厚，造成干縮率增大，產(chǎn)生空鼓、開裂等質(zhì)量問題。 4） 抹灰砂漿中使用材料應充分水化，防止影響粘結(jié)力。 7.1.5　有防水要求的墻面一定要按設計要求施工摻防水材料或涂防水涂膜。 7.1.6　應嚴格按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有10mm10mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。注意控制窗臺的排水坡度。 7.1.7　抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門、窗口應采用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼或金屬門、窗口應采用貼膜保護。 7.1.8　在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。 7.1.9　抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采取保護措施，防止施工時灰漿漏入或堵塞。 7.1.10　拆除腳手架時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。 7.2　質(zhì)量控制表 表7-1　質(zhì)量控制表 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 層粘結(jié)及面層質(zhì)量 ● 2 基層表面 ● 表7-1（續(xù)） 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 3 材料品種和性能 ● 4 操作要求 ● 5 護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量 ● 7.3　質(zhì)量檢驗標準 按照Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標準　第3部分：變電土建工程》中表5.13.1的規(guī)定執(zhí)行。