機(jī)械專業(yè)外文文獻(xiàn)翻譯-外文翻譯--ProE模塊全集介紹
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1 模塊全集介紹 一套由設(shè)計至生產(chǎn)的機(jī)械自動化軟件,是新一代的產(chǎn)品造型系統(tǒng),是一個參數(shù)化、基于特征的實體造型系統(tǒng),并且具有單一數(shù)據(jù)庫功能。 1. 參數(shù)化設(shè)計和特征功能 于特征的實體模型化系統(tǒng),工程設(shè)計人員采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型,如腔、殼、倒角及圓角,您可以隨意勾畫草圖,輕易改變模型。這一功能特性給工程設(shè)計者提供了在設(shè)計上從未有過的簡易和靈活。 2. 單一數(shù)據(jù)庫 庫上,不象一些傳統(tǒng)的 謂單一數(shù)據(jù)庫,就是工程中的資料全部來自一個庫,使得每一個獨立用戶在為一件產(chǎn)品造型而工作,不管他是哪一個部門的。換言之,在整個設(shè)計過程的任何一處發(fā)生改動,亦可以前后反應(yīng)在整個設(shè)計過程的相關(guān)環(huán)節(jié)上。例如,一旦工程詳圖有改變, 控)工具路徑也會自動更新;組裝工程圖如有任何變動,也完全同樣反應(yīng)在整個三維模型上。這種獨特的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與工程設(shè)計的完整的結(jié)合,使得一件產(chǎn)品的設(shè)計結(jié)合起來。這一優(yōu)點,使得設(shè)計更優(yōu)化,成品質(zhì)量更高,產(chǎn)品能更好地推向市場,價格也更 便宜。 一、 非模塊,它是該系統(tǒng)的基本部分,其中功能包括參數(shù)化功能定義、實體零件及組裝造型,三維上色實體或線框造型棚完整工程圖產(chǎn)生及不同視圖(三維造型還可移動,放大或縮小和旋轉(zhuǎn))。一個功能定義系統(tǒng),即造型是通過各種不同的設(shè)計專用功能來實現(xiàn),其中包括:筋( 槽( 倒角( 抽空( ,采用這種手段來建立形體,對于工程師來說是更自然,更直觀,無需采用復(fù)雜的幾何設(shè)計方式。這系 統(tǒng)的參數(shù)比功能是采用符號式的賦予形體尺寸,不象其他系統(tǒng)是直接指定一些固定數(shù)值于形體,這樣工程師可任意建立形體上的尺寸和功能之間的關(guān)系,任何一個參數(shù)改變,其也相關(guān)的特征也會自動修正。這種功能使得修改更為方便和可令設(shè)計優(yōu)化更趨完美。造型不單可以在屏幕上顯示,還可傳送到繪圖機(jī)上或一些支持 可輸出三維和二維圖形給予其他應(yīng)用軟件,諸如有限元分析及后置處理等,這都是通過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)交換格式來實現(xiàn),用戶更可配上 自行利用 增強軟件的功能。它在單用戶環(huán)境下 (沒有任何附加模塊 )具有大部分的設(shè)計能力,組裝能力 (人工 )和工程制圖能力 (不包括 準(zhǔn) ),并且支持符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的繪圖儀 (黑白及彩色打印機(jī)的二維和三維圖形輸出。 能如下: 1. 特征驅(qū)動(例如:凸臺、槽、倒角、腔、殼等); 2. 參數(shù)化(參數(shù) =尺寸、圖樣中的特征、載荷、邊界條件等); 3. 通過零件的特征值之間,載荷 /邊界條件與特征參數(shù)之間(如表面積等)的關(guān)系來進(jìn)行設(shè)計。 4. 支持大型、 復(fù)雜組合件的設(shè)計 (規(guī)則排列的系列組件,交替排列, 各種能用零件設(shè)計的程序化方法等 )。 5. 貫穿所有應(yīng)用的完全相關(guān)性 (任何一個地方的變動都將引起與之有關(guān)的每個地方變動 )。其它輔助模塊將進(jìn)一步提高擴(kuò)展 基本功能。 二、 展了 設(shè)計功能,用戶可建立參數(shù)化的板金造型和組裝,它包括生成金屬板設(shè)計模型以及將它們放平成平面圖形。 供了通過參照彎板庫模型的彎 曲和放平能力。彎曲允許量通過彎曲或放平狀態(tài)下的模型附加特征的功能,同時支持生成,庫儲存和替換用戶可自定義的特征。 1.特征包括: (l) 壁:平面壁可以將示意壁連接到模型的選擇邊上。沖壓壁可以沿著模型上垂直選擇邊沖壓出壁的示意外形。 (2) 彎曲:允許用戶規(guī)定如何彎曲一個模型的平面部分而不需要加一個新的材料。 (3) 形狀:允許將復(fù)雜形狀表面摻合進(jìn)板筋件中。用戶定義的形狀特征庫可以通過產(chǎn)生用戶定義的形狀特征以外的特征來生成。 (4) 穿孔:穿孔特征允許用戶預(yù)先定義自己的穿子 孔包括 — 個坐標(biāo)系統(tǒng),該坐標(biāo)用于 于刀具定位數(shù)據(jù)的相對基準(zhǔn)。 (5) 槽:提供一個槽的形式庫,該形式可由用戶預(yù)先定義。開槽只需要二個定位基準(zhǔn)。 2.操作包括: (l) 展平:將一個彎曲的板筋件展開成一個平面圖形,可按照用戶定義的方式進(jìn)行。 (2) 彎:將一個平面圖形彎成原來板筋件的彎曲狀態(tài)。 括當(dāng)進(jìn)行放平操作時參照一系列彎現(xiàn)表的功能。彎曲允許量是材料厚度、材質(zhì)、半徑和角度的函數(shù)。表格可以由外部生成并使用 許用戶制定板筋件的彎曲順序并保存彎曲次序表,就象用于彎曲和展平的參考一樣。 允許用戶將制造信息連接到一個形狀特征上,該特征以后將被去除 (多工具操作 )。 3 三、 擴(kuò)展了 生成、輸入和編輯復(fù)雜曲面和曲線的功能。 供了一系列必要的工具,使得工程師們在整個工業(yè)范圍內(nèi)很容易地生成用于飛機(jī)和汽車的氣動曲線和曲面,船殼設(shè)計以及通常所碰到的復(fù)雜設(shè)計問題。功能包括: 1. 生成曲線及曲線種類; (1) 在草圖中畫出示意幾何體; (2) 通過 入曲線; (3) 通過 入定義曲線的點; (4) 通過一系列點插值曲線; (5) 求二個曲面的交換; (6) 不 、圓、佯條曲線、二次曲線、復(fù)合曲線。 它們主要用于: (1) 構(gòu)造用于曲面實體模型的旋轉(zhuǎn)幾何體; (2) 定義用于生成任意仲類特征的幾何體; (3) 定義掃描軌跡線; (4) 多點倔值 /定義平滑線; (5) 增加或改變一個線框模型。 2. 編輯曲線: (1) 在交點處截斷曲線; (2) 縮短或加長地剪裁 曲線; (3) 通過移動定義點或改變斜率條件重新定義曲線, (4) 改變曲面交線定義曲線; (5) 刪除或恢復(fù)曲線。 3. 生成曲面及曲面種類: (1) 沖壓或旋轉(zhuǎn)一條曲線; (2) 沿著軌跡線掃描一條曲線, (3) 沿著 — 多輪廓軌跡婦描一條曲線; (4) 曲線之間的融合; (5) 四條邊界曲線之間的融合; (6) 通過一個點映射平滑表面; (7) 兩族曲線之間的事例 (“放樣” ), (8) 二交曲線間的融合; (9) 二次曲面間的倒角 /圓滑; (10) 通過 入曲面, (11) 通過計算值曲面輸入 : (12) 平面、圓柱面、直紋曲面、圓錐面、球面 /圓環(huán)面、旋轉(zhuǎn)曲面、薄壁柱面、非均勻有理 B 樣條曲面 (倒角曲面 (角的倒角 )、恒定或可變半徑的倒角 / 不 曲面、偏置曲面和由計算值定義的曲面。 4. 編輯曲面: (1) 將曲面縫合在一起形成一個曲面網(wǎng), (2) 在與其它曲面交線處剪裁曲面, (3) 改變輸入點的文件定義一個曲面; (4) 重新定義用于定義曲面的軌跡或曲線; (5) 用曲面或曲面網(wǎng)替換實體模型的任一表面; (6) 將曲面縫合在一起形成一個封閉的容器從而生成一個實體模型; (7) 偏置 一個曲面或曲面網(wǎng); (8) 將一個曲面轉(zhuǎn)換成一個薄壁實體。 它們主要用于: ( 1) 構(gòu)造復(fù)雜特征和零件; ( 2) 構(gòu)造表面模型; ( 3) 構(gòu)造實體模型; ( 4) 在一個實體上生成任意種凹下或凸起物; ( 5) 用一新的曲面或網(wǎng)替換實體模型上的任意表面; ( 6) 給一線框模型復(fù)益上表面并變成一個非參數(shù)化的實體模型; ( 7) 實體表面可以生成偏置表面。 四、 . 供圖型工具.用以對銑削加工及鉆床 4 加工操作所產(chǎn)生的物料,作模擬清除。 選定的 工具.會依照 義的切割路徑移動,用戶亦可以清楚看到物料清除的進(jìn)度。加工制造組件以陰影顯示,裝組線上各個組件可以由用戶設(shè)定不同的顏色。它亦讓用戶可以在整個加工制造過程,定義夾層平面 (定的深度。夾層平面 (物料清除摸擬過程提供縱切面的閱視功能。這項獨一無異的功能.再加上顏色的設(shè)定,選定工具路徑、內(nèi)置參考模型、工具及任何夾具 (能一目了然.不生混淆。此外, 讓用戶對工具及夾具 (行快速驗證及評佑。從而防止嚴(yán)重的損失。 2. 戶可用以仔細(xì)檢定切割零件的每一部份,節(jié)省了用戶不必要地在昂貴機(jī)器上試用及操作的時間。因此,將這些產(chǎn)品合并使用,不僅體現(xiàn)了貴重資源得以節(jié)省的好處,亦提供了一個加工制造的良好方案。 五、 產(chǎn)生生產(chǎn)過程規(guī)劃.刀路軌跡并能根據(jù)用戶需要產(chǎn)生的生產(chǎn)規(guī)劃做出時間上及價格成本上的估計。生產(chǎn)過程生產(chǎn)規(guī)劃與設(shè)計造型連接起來,所以任何在設(shè)計上的改變,軟件也能自動地將已做過的生產(chǎn)上的程序和資料也自動地重新產(chǎn)生過,而無需用戶自行修。它將具備完整關(guān)聯(lián)性的 品線延伸至加工制造的工作環(huán)境里。它容許用戶采用參數(shù)化的方法去定義數(shù)值控制 (具路徑,賃此才可將 成的模型進(jìn)行加工。這些信息接著作后期處理,產(chǎn)生驅(qū)動 下列機(jī)器操作產(chǎn)生自動化的工具路徑: 1. 銑削加工 (2. 車削加工 (3. 線體電子釋放機(jī)械技術(shù) 4. 鉆床加工 (六、 塊用于設(shè)計模具部件和模板組裝,它包括如下功能: 1. 采用參照設(shè)計模型的方法,自動生成模具型腔幾何體。 2. 對單一、多面類似或者多面不同的型腔,采用 3. 對復(fù)雜的多面 /注模,提供 4. 用不同的縮減補償方式,修改造型幾何體。 5. 在模擬過程,采用干擾核查的方法支定度 及模似模具開口及 6. 備有 C— Z 分析軟件,提供空腔沖填及 擬、 5 及流體速度 ( 7. 直接取得 括沖填器皿及型腔表面積等信息。 8. 可生成摸具的特定功能,包括澆口 (澆道 (澆槽 (冷凝線 (分離線。 9. 括標(biāo)準(zhǔn)化的摸具組裝及元件。 七、 供了實體模型和薄壁模型的有限元網(wǎng)格自動生成能力。也就是它自動地將實體模型劃分成有限元素,以便有限元分析用,所有參數(shù)化應(yīng)力和范圍條件可直接在實體模型上指定,即允許設(shè)計者定義參數(shù)化載荷和邊界條件,并自動生成四邊形或三角形實體網(wǎng)格。載荷 /邊界條件與網(wǎng)格都直接與基礎(chǔ)設(shè)計模型相關(guān)聯(lián),并能象設(shè)計時一樣進(jìn)行交互式修改。 括: 1. 自動生成四面體單元和三角形薄殼單元 (單元厚 度參數(shù)由模型厚度決定 ) 2. 參數(shù)化定義網(wǎng)格 3. 載荷與邊界條件是參數(shù)化的,并被直接應(yīng)用到幾何體上 (包括所有和局部區(qū)域 )。同時也可連接到設(shè)計參數(shù)里。 4. 支持作用于面的對流約束 5. 支持固定點上的瞬時載荷約束 八、 一個完整的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng),提供 可用于 何的輸入和輸出。剖面可以參數(shù)化并被構(gòu)造 1. 二維和三維圖形: 供了將 2D 和 30 或 繪圖模式里的能力,輸入后,正常制圖功能都是有效的。 2. 三維線框圖形: 0或 入到 的能力,該線框體能被用于生成全參數(shù)化,以特征為基礎(chǔ)的實體模型。如果需要,可以復(fù)蓋到非參數(shù)化的實體模型上。 3. 任意形狀曲面: 供了通過 0或 多的任意形狀曲面輸入到 的能力。一旦輸入后,這些面可以被偏置和縫合在一起,及被其它曲面剪裁,它們也可以被用于構(gòu)造一個實體模型 (見 關(guān)詳細(xì)描述 )。 4. 三維表面模型: 0 或 部分表面或整個表面線框模型輸入到 .如果有遺漏表面可以加上,并且整個表面模型也可以復(fù)蓋到一個非參數(shù)化的實體模型上。覆蓋到非參數(shù)化實體模型上的表面可以作為一個“單一特征 ”。這樣用戶就可以將所有參數(shù)化特征附加 6 到這“單一特征”上,當(dāng)然該特征也能象其它任何 改。 數(shù)據(jù)交換功能包括: 1. 于將 3 2. 于將 3D 模型信息輸出到著色程序。 3. 于輸入和輸出那些支持 D 信息。 4. 于輸出符合 間文件格式的特征、零件、部公差信息。 5. 于輸出符合 0 標(biāo)準(zhǔn)的 2包括零件和部件 )。 6. 于輸出符合 7. 于輸出零件幾何體 (注:除非特殊需求規(guī)定,將無效 )。 8. 出符合用于輸入列 件格式的幾何體。 9. 于輸入符合 準(zhǔn)的 九、 展了在 括用戶定義的習(xí)慣特征,如各種彎面造型 (零件抽空 (三維式掃描造型功能 (3D 多截面造型功能 (薄片設(shè)計 (等。通過將 意數(shù)量特征組臺在一起形成用戶定義的特征,就可以又快又容易地生成。 及鏡像復(fù)制生成帶有復(fù)雜雕刻輪廓的實體模型。 1. 用戶定義特征是參數(shù)化的,當(dāng)然也很容易修改。 2. 一個用戶定義的特征可在同一零件上生成并反復(fù)使 用?;蛘咴谝粋€零件組里或在其它設(shè)計里使用的特征可以是一 個“標(biāo)準(zhǔn)”特征。 3. 對于 準(zhǔn)特征庫可以很方便地開發(fā)并使其對整個 戶都是有效的。 4. 征或特征組可以從 — 個地方復(fù)制到另一個地方。 5. 能象組合庫一樣支持局部組合 6. 特征能象零件一樣被鏡像復(fù)制 7. 先進(jìn)的設(shè)計特征擴(kuò)展了 (l) 殼:產(chǎn)生各種“空心”實體,提供可變壁厚。 (2) 復(fù)雜拱形面:生成帶有適合不同外形表面的實體模型。 (3) 三維掃描:沿著 3實體模型。 (4) 薄壁特征:很容易地生成各種“薄壁”特征。 (5) 復(fù)雜混和:以一種非平行或旋轉(zhuǎn)的方式 (“復(fù)畫” )將各種外形混合在一起。 (6) 組合零件:將二個零件組臺成一個或?qū)⒁粋€零件從另一個中去掉形成一個空腔。 (7) 混和 /掃描:沿著一個示意軌跡的路徑混合各種外形。 (8) 開槽特征:將 2 (9) 偏置面:將一個 2D 外形面投影到任何外表面以生成一個上升或下降特征,該特 7 征表面與原外表面有一個偏差。 (10) 分割線:生成一個用于分割圖案表面的分割線。 (11) 管道:在零件上以及組件里的零件之間生成“管道”元素。 十、 括:自動尺寸標(biāo)注、參數(shù)特征生成,全尺寸修飾,自動生成投影面,輔助面,截面和局部視圖, 展了 些基本功能,允許直接從 1. 支持 準(zhǔn); 2. 全幾何公差配合: * 特征控制標(biāo)志 * 基本尺寸標(biāo)注 * 公差基準(zhǔn)面和軸; 3. 測量標(biāo)準(zhǔn) * 毫米尺寸 * 公差尺寸 * 角度尺寸 4. 字符高剖線 * 半剖圖 * 多暴露度控制; 5. 圖內(nèi)可變字符高度; 6. 用戶自定義字體; 7. 圖內(nèi)多種字體; 8. 雙尺寸標(biāo)準(zhǔn); 9. 縱向尺寸標(biāo)注; 10. 擴(kuò)展視圖功能: * 零組件剖視圖 * 自動畫面視圖 * 旋轉(zhuǎn)面剖視圖 * 比例視圖(所有視圖不同比例) * 軸測圖 (; 11. 表面光潔度標(biāo)記; 12. 用戶自定義繪圖格式和繪圖格式庫; 13. 圖表; 14. 用 于 置隱含標(biāo)準(zhǔn)的配置文件; 15. 用于注釋表面光潔度和球星的多引線種類; 16. 尺寸與尺寸線平行; 17. 可選擇的消隱線顯示觀察; 18. 具有輸入用于注釋的 件能力; 19. 多層零件圖和布置圖。 用于生成不需要 3 供下列功能: 1. 具有讀其它符合 0、 2. 具有修改輸入圖形來影響設(shè)計修改或更新能力。 3. 具有利用 復(fù)等功能來管理這些圖形的能力。 4. 具有通過 5. 具有將非相關(guān)性幾何體加到 形的能力。 6. 具有生成用戶自定義的符號和符號庫的能力。 7. 具有生成用戶自定義的線型能力。 is a by to is of is a on 8 1. is on to on at in to 2. is in AM in is in a in is a no he In in in on on of of a to to to is 9 is a it is by no or he is or is a is of so to is is to is to to is in in it is of to to to on to on or 10 as so is be or by of is or IS to as 1. so 2. in so 3. so on 4. in so 5. to it 11 it as as is or at 1. (l) to be to to to on to (2) to to a (3) in to (4) in on to in in (5) a 12 in by 2. (l) a a to to (2) a on to a of is by on in to to to a is is an it a of to in in as as 1. (1) in (2) 13 (3) (4) a of (5) (6), (1) in (2) in of (3) (4) (5) or a 2. (1) in of (2) or (3) or (4) (5) or 3. (1) or a (2) a (3) a (4) (5) (6) a (7) ", (8) (9) (10) (11) (12) he is or by 4. (1) 14 in a (2) in (3) a (4) in or (5) or no a (6) in a to a (7) a or (8) a a (1) (2) (3) (4) in an is in or (5) on a or (6) a a in (7) . by to n to by shad
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