軋制壓力計算及例題,其它軋制壓力計算公式,除上述給出的軋制壓力公式以外，還有很多軋制壓力計算公式，它們或適合于特定的軋制條件和軋制特點(diǎn)，或是在其它公式基礎(chǔ)上有一定的改進(jìn)。（1）布蘭德-福特冷軋軋制壓力公式單位寬度軋制力：變形抗力：,該公式較為復(fù)雜，但計算結(jié)果與實(shí)際比較接近。直接計算需要進(jìn)行迭代，可利用計算機(jī)程序進(jìn)行計算。為了便于計算，作者給出了圖表計算方法，經(jīng)簡化其計算公式可表示成如下格式：,其中的f3（a，）為一復(fù)雜函數(shù)，作者給出了該函數(shù)的圖形，可以根據(jù)a值和進(jìn)行查表計算。其中R為壓扁后軋輥半徑,其中R的計算也可以查表進(jìn)行計算。先假設(shè)R1值，計算a值，進(jìn)而求出P0(A)，計算P0/h值然后按下面左圖查出R/R值，計算得出R2(B)，如果R1值和R2值相差較大，則取R3=2R1-R2重新計算得出P02(C)，再利用作圖查出R4(D)，由四個R值下面右圖查出P值，此即為所求的R和P0。,布蘭德公式的計算圖表,(2)希爾（Hill）的簡化公式上面的計算過程是不考慮張力時的情形，如果考慮張力的影響，計算還要復(fù)雜一下，為此有學(xué)者對該公式進(jìn)行了簡化，比較著名的就是希爾（Hill）的簡化公式。其應(yīng)力狀態(tài)影響系數(shù)按下述公式計算：,其中：、分別為相對壓下率和摩擦系數(shù)；R和h為壓扁后軋輥半徑和軋件出口厚度,該公式是目前在線控制系統(tǒng)中較為常用的數(shù)學(xué)模型，具有較高的計算精度。,例題1:在860mm軋機(jī)上,軋制Q235普碳鋼,某道次軋制溫度為1100,軋件軋制前厚度H93毫米，軋制后厚度h=64.2mm,板寬B=610mm,軋制速度v=2m/s。試用西姆斯公式計算軋制力，并求此時軋制力矩多大。(忽略寬展）,解：首先求K值，須先計算變形速率：,=h/H=(93-64.2)/93=30.9%,與變形抗力曲線中的測試變形量30差別不大，故不用考慮變形量修正系數(shù)。由變形速率為6.6/s,變形溫度1100查表得：s=98MPa，故可求得平面變形抗力K=1.15s=1.1598=112(MPa),接觸弧長：,軋制壓力為：,軋制壓力為：,例題2、在200/350250軋機(jī)上冷軋Q215低碳鋼，變形抗力模型為，軋制前厚度為3.0mm，軋制到2.1mm，帶鋼寬度為180mm，平均張應(yīng)力為80MPa，設(shè)此時摩擦系數(shù)為0.05，已知該坯料退火厚度為2.5mm，如忽略軋輥的彈性壓扁，試用斯通公式計算軋制壓力及軋制力矩。(設(shè)本軋程原料厚度為4.5mm，摩擦系數(shù)取0.06，力臂系數(shù)取0.4)（8分）,，,冷變形抗力曲線,斯通公式計算圖表,