閥門檢驗,1.閥門外觀檢查。閥門應(yīng)完好，開啟機構(gòu)應(yīng)靈活，閥門應(yīng)無歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象，標牌應(yīng)齊全。2.閥門應(yīng)進行殼體壓力試驗和密封試驗（1）閥門殼體試驗壓力和密封試驗應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)，不銹鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過25ppm。（2）閥門的殼體試驗壓力為閥門在20C時最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗為閥門在20C時最大允許工作壓力的1.1倍，試驗持續(xù)時間不得少于5min，無特殊規(guī)定時，試驗溫度為540C，低于5C時，應(yīng)采取升溫措施。（3）安全閥的校驗應(yīng)按規(guī)定進行整定壓力調(diào)整和密封試驗，委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)完成，安全閥校驗應(yīng)做好記錄、鉛封，并出具校驗報告。,工業(yè)管道,管道系統(tǒng)試驗,壓力試驗,液壓試驗,氣壓試驗,1.液壓試驗應(yīng)使用潔凈水，對不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道，或?qū)B有不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道或設(shè)備的管道，水中氯離子含量不得超過25ppm（25X10-6）。2.試驗前，注入液體時應(yīng)排盡氣體。3.試驗時環(huán)境溫度不宜低于5C，當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時應(yīng)采取防凍措施。4.承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa。5.管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行試驗時，當(dāng)管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時，應(yīng)按管道的試驗壓力進行試驗；當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力，且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗。6.試驗緩慢分段升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，保持30min，檢查壓力表有無壓降、管道所有部位有無滲漏。,1.承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應(yīng)為0.2MPa。2.試驗時應(yīng)裝有壓力泄放裝置，其設(shè)定壓力不得髙于試驗壓力1.1倍。3.試驗前，應(yīng)用空氣進行預(yù)試驗，試驗壓力宜為0.2MPa。4.試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤┈F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計壓力，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。,泄漏性試驗,1.輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進行泄漏性試驗。2.泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行，試驗介質(zhì)宜采用空氣。3.泄漏性試驗壓力為設(shè)計壓力。4.泄漏性試驗可結(jié)合試車一并進行。5.泄漏試驗應(yīng)逐級緩慢升壓，當(dāng)達到試驗壓力，并且停壓10min后，采用涂刷中性發(fā)泡劑的方法巡回檢查，泄漏試驗檢査重點是閥門填料函、法蘭或者螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等所有密封點有無泄漏。,真空度試驗,1.真空系統(tǒng)在氣壓試驗合格后，還應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進行24h的真空度試驗。2.真空度試驗按設(shè)計文件要求，對管道系統(tǒng)抽真空，達到設(shè)計規(guī)定的真空度后，關(guān)閉系統(tǒng)，24h后系統(tǒng)增壓率不應(yīng)大于5%。,閥門檢驗,閥門應(yīng)按規(guī)范要求進行強度和嚴密性試驗，試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。閥門的強度和嚴密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度試驗和嚴密性試驗。,建筑管道,管道系統(tǒng)試驗,壓力試驗,灌水試驗,管道壓力試驗應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，經(jīng)外觀檢查合格、管道固定牢固、無損檢測和熱處理合格、確保管道不再進行開孔、焊接作業(yè)的基礎(chǔ)上進行。1）試驗壓力應(yīng)按設(shè)計要求進行，當(dāng)設(shè)計未注明試驗壓力時，應(yīng)按規(guī)范要求進行。各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓lh，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。2）壓力試驗宜采用液壓試驗并應(yīng)編制專項方案，當(dāng)需要進行氣壓試驗時應(yīng)有設(shè)計人員的批準。3）高層、超高層建筑管道應(yīng)先按分區(qū)、分段進行試驗，合格后再按系統(tǒng)進行整體試驗。,1）室內(nèi)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。灌水到滿水15min，水面下降后再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。2）室外排水管網(wǎng)按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂加1m，時間不少于30min，逐段觀察，管接口無滲漏為合格。3）室內(nèi)雨水管應(yīng)根據(jù)管材和建筑物高度選擇整段方式或分段方式進行灌水試驗。整梭試驗的灌水高度應(yīng)達到立管上部的雨水斗，當(dāng)灌水達到穩(wěn)定水面后觀察1h，管道無滲漏為合格。,通水試驗,排水管道主立管及水平干管安裝結(jié)束后均應(yīng)作通球試驗，通球球徑不小于排水管徑的2/3，通球率必須達到100%。,消火栓試射試驗,1）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在安裝完成后應(yīng)作試射試驗。試射試驗一般取有代表性的三處：即屋頂（或水箱間內(nèi)）取一處和首層取兩處。2）屋頂試驗用消火栓試射可測得消火栓的出水流量和壓力（充實水柱）；首層取兩處消火栓試射，可檢驗兩股充實水柱同時噴射到達最遠點的能力。,通球試驗,排水系統(tǒng)安裝完畢，排水管道、雨水管道應(yīng)分系統(tǒng)進行通水試驗，以流水通暢、不滲不漏為合格。,