國際供應(yīng)商管理師認(rèn)證訓(xùn)練教程供應(yīng)商管理師從優(yōu)秀到卓越的進(jìn)程Page.2導(dǎo)師簡介 吳建平，著名質(zhì)量應(yīng)用專家、精益六西格瑪黑帶大師。傳統(tǒng)文化與質(zhì)量智慧的實踐、傳播者。國內(nèi)多所著名高院校與管理咨詢機構(gòu)特邀高級顧問。對光寶集團(tuán)、精英集團(tuán)、偉創(chuàng)集團(tuán)、平高電氣、航天四院、步步高集團(tuán)、北汽福田、好孩子集團(tuán)等近500500多家多家標(biāo)桿企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢輔導(dǎo)，先后領(lǐng)導(dǎo)咨詢團(tuán)隊利用質(zhì)量改進(jìn)與創(chuàng)新技術(shù)為客戶創(chuàng)造項目效益近1515億億人民幣，課程滿意度95%95%以上。 吳建平老師系國內(nèi)質(zhì)量人才培育，系統(tǒng)組建與質(zhì)量改進(jìn)領(lǐng)域權(quán)威專家，國內(nèi)首創(chuàng)“打造卓越質(zhì)量經(jīng)理實操技術(shù)”、“7+5現(xiàn)場質(zhì)量分析與改進(jìn)技術(shù)”等系列王牌課程，并成功的在多家企業(yè)予以培訓(xùn)與咨詢。 吳建平老師具有十四年質(zhì)量改進(jìn)系列項目之輔導(dǎo)實戰(zhàn)經(jīng)驗。曾成功為多家跨國集團(tuán)公司服務(wù)質(zhì)量戰(zhàn)略與文化策劃及實施。新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓(xùn)、現(xiàn)場質(zhì)量改進(jìn)、流程標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新等項目輔導(dǎo)，2007年，吳建平老師成功為電子制造集團(tuán)進(jìn)行“提升DELL產(chǎn)品客戶端合格率”現(xiàn)場質(zhì)量改進(jìn)項目咨詢，通過一年的努力，項目年收益超過千萬元以上。深受企業(yè)高度認(rèn)可。Page.3課前思考與探討 在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，許多中小型企業(yè)的戰(zhàn)略市場經(jīng)營過程中，什么樣類型的公司會把每年25%以上的營業(yè)收入，都每天花在有缺陷產(chǎn)品的返工和修補上。作為質(zhì)量人，每當(dāng)面對這尷尬的局面，不僅肉痛，心痛更甚，痛到最后，十分茫然，早知道如此，還不如一榔頭把產(chǎn)品砸下去，會來的更加痛快。 根據(jù)專家的統(tǒng)計，發(fā)生在現(xiàn)場管理的重復(fù)性問題高達(dá)60%以上，對于企業(yè)來說，這到底意味著什么？難道是我們沒有足夠重視問題的解決，還是另有隱情. 質(zhì)量與質(zhì)量部門的關(guān)聯(lián)是什么，難道質(zhì)量部要為質(zhì)量而造成的損失買單嗎，面對這么多不合格零件流入生產(chǎn)的尷尬局面，你應(yīng)該怎么辦？ 中小型企業(yè)為什么客戶頻繁投訴與退貨，我們費盡心思，卻得不到客戶一點的歡喜？質(zhì)量人最終成了替罪羊、無名英雄還是另有頭銜?同時許多企業(yè)單純依賴質(zhì)量部門實施質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)往往以失敗告終？面對重大的質(zhì)量危機，質(zhì)量人是“醫(yī)生”、“警察”、還是“教練”？Page.4課程體系與邏輯框架國際供應(yīng)商質(zhì)量管理師職業(yè)認(rèn)證訓(xùn)練課程 思路決定行為 模塊一：供應(yīng)商智慧質(zhì)量策略與執(zhí)行 模塊五：目標(biāo)管理與績效評價 情景案例分析與感悟 in here 第一次把事情做對 模塊二：供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量運營實操技術(shù) 模塊三：供應(yīng)商現(xiàn)場稽核技術(shù)與技巧 情景案例分析與感悟 here 營收不等于利潤 模塊四：供應(yīng)商提案改善與問題處理技巧 模塊六：組織結(jié)構(gòu)與人才復(fù)制技術(shù) 情景案例分析與感悟模塊二：供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量運營實操技術(shù)Page.6檢驗變異的來源Page.7Attribute MSA.xls計數(shù)型MSAMSA案例計數(shù)型測量系統(tǒng)分析實施要點Appraiser Score(1)檢驗員分?jǐn)?shù)是該員工前后一致的比例Score vs. Attribute(2)標(biāo)準(zhǔn)化分?jǐn)?shù)是員工前后一致并與已知標(biāo)準(zhǔn)一致的比例Screen Effective Score(3)篩選有效分?jǐn)?shù)是所有員工本身前后一致并且相互之間也一致的比例Screen Effective Score vs. Attribute (4)標(biāo)準(zhǔn)化篩選有效分?jǐn)?shù)是所有員工本身前后一致并且相互之間也一致,同時與已知標(biāo)準(zhǔn)也一致的比例Page.8中國企業(yè)現(xiàn)場管理的差距中國企業(yè)現(xiàn)場管理的差距困惑困惑管理管理現(xiàn)場現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)別把執(zhí)行當(dāng)成別把執(zhí)行當(dāng)成“兒戲兒戲”別把現(xiàn)場當(dāng)成別把現(xiàn)場當(dāng)成“垃圾桶垃圾桶”別把員工當(dāng)成別把員工當(dāng)成“傻瓜傻瓜”Page.9領(lǐng)導(dǎo)身先足以率人，帶領(lǐng)中基層管理層全面執(zhí)行現(xiàn)場中的5S，重點削減現(xiàn)場的七大浪費培育員工在生產(chǎn)現(xiàn)場過程中對問題的敏感度與洞察技術(shù)，同時與消除麻煩系統(tǒng)ECR的融入培育多技能工，讓他們能夠兼顧各方面的工作工作合理化，制作標(biāo)準(zhǔn)書與崗位責(zé)任書，明確改善的起點逐一解決問題，發(fā)揮員工質(zhì)量精神進(jìn)行改善數(shù)字化現(xiàn)場的各項損失成本，并使之降低為零建立合理化改善小組，用數(shù)據(jù)和圖像展示改善成果建立現(xiàn)場基礎(chǔ)建設(shè)體系，喚醒全員心中的意識致力于成本，工作，作業(yè)等各項可視化管理“完美現(xiàn)場”是這樣煉成的Page.10完美現(xiàn)場管理的“九宮圖”精準(zhǔn)選題工具應(yīng)用解決方案成本合理化 浪費最小化設(shè)備零故障培育生產(chǎn)線葡萄樹法則人性激勵技術(shù)Page.11員工管理與人性激勵技術(shù)的整合物質(zhì) 激勵榮譽激勵晉升激勵榜樣激勵精神激勵員工潛員工潛能激發(fā)能激發(fā)目標(biāo)激勵人性激勵的六種方法Page.12健全基本條件遵守使用條件復(fù)元劣化部分提升技術(shù)水準(zhǔn)改善設(shè)計上的弱點清掃、加油、加鎖緊設(shè)定正確的電壓、電流、油壓外觀異常點檢連絡(luò)有計劃的修理定期點檢提高精度、可靠度“零”錯誤的修理技術(shù)保養(yǎng)部門的任務(wù)技術(shù)支持活動使用部門的任務(wù)自主保養(yǎng)活動信息交換“零”操作錯誤的技能為減少設(shè)備故障，實現(xiàn)零故障目標(biāo)，制造與保養(yǎng)部門的任務(wù)設(shè)備保養(yǎng)-零故障的五種對策Page.13過程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系構(gòu)成工藝流程圖工藝流程圖工序管理圖工序管理圖工藝規(guī)格工藝規(guī)格機型切換機型切換系統(tǒng)教材系統(tǒng)教材/ /失敗案例失敗案例品質(zhì)管理計劃品質(zhì)管理計劃內(nèi)內(nèi)/ /外判斷標(biāo)準(zhǔn)外判斷標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)格人才培育指南工序檢查表材料清單BOM作業(yè)標(biāo)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書準(zhǔn)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化Page.14案例：技能考核與多能工培養(yǎng)Page.15OJT培訓(xùn)職責(zé)下屬上司講師培訓(xùn)前培訓(xùn)中培訓(xùn)后Page.16OJT指導(dǎo)的七個步驟 放松學(xué)員的緊張心理 告訴學(xué)員準(zhǔn)備做什么？為什么？ 示范給學(xué)員看如何做 請學(xué)員跟著做（step by step） 讓學(xué)員獨自做 學(xué)員實際操作 觀察，改善，贊美 Page.17提案改善的達(dá)成件數(shù)設(shè)備操作故障的件數(shù)降低問題返工件數(shù)生產(chǎn)重復(fù)性問題件數(shù)現(xiàn)場管理的4個考核指標(biāo)Page.18操作“五按”：按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按程序、按時間、按操作指令工作“五干”：干什么、怎么干、什么時間干、按什么方法干、干到什么程度結(jié)果“五查”：由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么項目、檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實現(xiàn)場管理的“三五”要求Page.19質(zhì)量成本的控制與削減方法PAF質(zhì)量成本模型 (Prevention Cost /Appraisal Cost /Failure Cost)交付前損失交付前損失交付后損失交付后損失VA:VA:增值活動增值活動NVA:NVA:不增值不增值試驗試驗 檢驗檢驗可靠性測試可靠性測試Page.20質(zhì)量成本的控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量成本的控制與削減方法Page.21 預(yù)算控制質(zhì)量成本月報表 年 月單位：元質(zhì)量成本的控制與削減方法Page.22情景案例：TXC集團(tuán)2011年質(zhì)量成本年度報告Page.23采購分開，單價分拆細(xì)部分解，逐項砍價集中采購，統(tǒng)談分簽源流管理、持續(xù)改進(jìn)報表分析追根究底限量發(fā)料批次單結(jié)預(yù)期訂貨，分批送貨時間控制，批量控制VMI 管理模式SSTS 輸送模式材料成本的控制與削減方法Page.24情景案例：降低成本TFT產(chǎn)品包裝紙變更材質(zhì)Page.25總工資：￥424，00020人25人25人15人19人12人12人總經(jīng)理運作總監(jiān)￥40000生產(chǎn)管理￥30000廠長￥31000采購經(jīng)理￥33000質(zhì)量經(jīng)理￥25000生產(chǎn)經(jīng)理￥27000工程經(jīng)理￥24000人事行政經(jīng)理￥28000制造主管￥23000裝配主管￥23000領(lǐng)班機加工1￥20000領(lǐng)班壓切2￥20000領(lǐng)班焊接3￥20000領(lǐng)班重裝配4￥20000領(lǐng)班輕裝配5￥20000領(lǐng)班輕裝配6￥20000領(lǐng)班收發(fā)貨7￥20000人工成本的控制與削減方法精簡組織Page.26人工成本的控制與削減方法精簡組織的三個重要原則 存在價值存在價值 是否真的需要某個部門是否真的需要某個部門/ /職位？職位？ 管理幅度管理幅度 7-107-10人人 管理層次管理層次 - -合適的匯報關(guān)系，最影響利潤的部門合適的匯報關(guān)系，最影響利潤的部門 經(jīng)理直接向總經(jīng)理匯報，比如采購經(jīng)理經(jīng)理直接向總經(jīng)理匯報，比如采購經(jīng)理 與人力資源經(jīng)理。與人力資源經(jīng)理。 - -簡化管理層次，如扁平化管理簡化管理層次，如扁平化管理Page.27情景案例：DGT區(qū)域制造人工成率比較Page.28人工成本的控制與削減方法Page.29打造可視化的標(biāo)桿現(xiàn)場Page.30第1個S整理第5個S安全第4個S清潔第3個S清掃第2個S整頓 第6個S素養(yǎng)精益精益6S的概念與意義的概念與意義Page.31案例：精益現(xiàn)場6S改善項目表Page.32案例：精益案例：精益6S合理化改善項目合理化改善項目 活 動 前 活 動 后 發(fā)生現(xiàn)象日期： 年 月 日實施內(nèi)容日期： 年 月 日內(nèi)容：焊錫絲線輪未固定,不美觀且容易出事故(小件線楊幼良提出)內(nèi)容：用鐵絲做一固定架即解決問題Page.33案例：操作工藝改善前后的對比案例：操作工藝改善前后的對比Page.346S是一服日本的“中藥” ,只要認(rèn)真“煎” ,慢慢 “喝” ，長期堅持下去，企業(yè)就會體現(xiàn)一種超凡的活力和希望。 6S活動精益精益6S如何持續(xù)的發(fā)展如何持續(xù)的發(fā)展Page.35量產(chǎn)管理的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)Page.36圖紙規(guī)格圖紙規(guī)格理解一致理解一致我方要求我方要求供方建議供方建議預(yù)見問題預(yù)見問題了解能力了解能力生產(chǎn)件與樣品區(qū)別：過程的質(zhì)量保證能力一致性生產(chǎn)件與樣品區(qū)別：過程的質(zhì)量保證能力一致性 目標(biāo)值與公差計量單位轉(zhuǎn)換我方樣品與圖紙可加工性書面不順便技術(shù)/設(shè)備檢測/實驗供應(yīng)商樣品承認(rèn)與管理供應(yīng)商樣品承認(rèn)與管理Page.37 留存送審要求 承 認(rèn) 標(biāo) 準(zhǔn) 要 求 Level 1 Level 2 Level 3 Level 4 Level 5 1 設(shè)計記錄 財產(chǎn)所有權(quán)零組件/細(xì)節(jié) 所有其他零組件/細(xì)節(jié) Design Records of Saleable Product -for proprietary components/details -for all other components/details R R R S R S S R S * * * R R R 2 任何工程變更文件 Engineering Change Documents, if any R S S * R 3 顧客工程核準(zhǔn)(當(dāng)要求時) Customer Engineering approval, if required R R S * R 4 設(shè)計 FMEA Design FMEA R R S * R 5 製程流程圖 Process Flow Diagrams R R S * R 6 製程 FMEA Process FMEA R R S * R 7 尺寸結(jié)果 Dimensional Results R S S * R 8 材料性能測試結(jié)果 Material, Performance Test Results R S S * R 9 初期製程研究 Initial Process Study R R S * R 10 量測系統(tǒng)分析研究 Measurement System Analysis Studies R R S * R 11 合格實驗室文件 Qualified Laboratory Documentation R S S * R 12 管制計劃 Control Plan R R S * R 13 零件核準(zhǔn)保證 Part Submission Warrant (PSW) S S S S R 14 外觀核準(zhǔn)報告(如為外觀件) Appearance Approval Report, (AAR), if applicable S S S * R 15 大宗物質(zhì)查檢表(僅適用大宗物質(zhì) PPAP) Bulk Material Requirements Checklist (for bulk material PPAP only) R R R * R 16 樣本零件 Sample Product R S S * R 17 主樣本 Master Sample R R R * R 18 檢驗輔助裝備 Checking Aids R R R * R 19 符合顧客特定要求之記錄 Records of Compliance With Customer-Specific Requirements R R S * R S提交給顧客零件批準(zhǔn)部門，在製造廠亦存複印本。 R在製造廠保留，顧客代表有要求時易於取得即可。 *在製造廠保留，客戶要求時柴才提交。 供應(yīng)商樣品承認(rèn)與管理供應(yīng)商樣品承認(rèn)與管理謝謝謝謝 For Your Instruction!