《工業(yè)設(shè)備安全操作規(guī)程doc 40頁(yè)[共40頁(yè)]》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《工業(yè)設(shè)備安全操作規(guī)程doc 40頁(yè)[共40頁(yè)]（41頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 目錄 1 加工中心操作工安全操作規(guī)程 1 2、手電鉆安全操作規(guī)程 2 3、電動(dòng)手砂輪機(jī)操作規(guī)程 3 4、銑床安全操作規(guī)程 4 5、 鉆工安全操作規(guī)程 6 6 電焊工安全操作規(guī)程 7 7 中頻電爐操作工安全操作規(guī)程 8 8 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 9 10 氧氣瓶安全操作規(guī)程 12 11 手工氣焊工安全操作規(guī)程 13 12 電焊工消防安全操作規(guī)程 14 13 臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程 15 14 產(chǎn)品（貨物）提升機(jī)安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程 16 15 普通車(chē)床安全操作規(guī)程 17 16 立式銑床安全操作規(guī)程 18 17 空壓機(jī)安全操

2、作規(guī)程 19 18 電焊機(jī)安全操作規(guī)程 20 19 機(jī)床安全操作規(guī)程 21 20 配電值班電工安全操作規(guī)程 22 21 行車(chē)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 24 22 輔助、送料、轉(zhuǎn)運(yùn)、清掃工安全操作規(guī)程 27 23 叉車(chē)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 28 24 汽車(chē)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 29 25 搖臂鉆床安全操作規(guī)程 31 26 電火花機(jī)安全操作規(guī)程 33 27 線切割機(jī)安全操作規(guī)程 35 28 混料機(jī)安全操作規(guī)程 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 1 加工中心操作工安全操作規(guī)程 1、 操作前，穿戴好各勞保用品，按要求對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，檢查各潤(rùn)滑油的油位。 2、 裝夾工

3、件時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止撞傷、撞壞工作臺(tái)面；當(dāng)工件較重時(shí)，還應(yīng)該核實(shí)機(jī)床工作臺(tái)的承載能力，不準(zhǔn)超載運(yùn)行。 3、 機(jī)床啟動(dòng)后，檢查主軸、工作臺(tái)各方向的運(yùn)動(dòng)及各個(gè)壓力指標(biāo)表是否正常，有否不正常的雜音等。 4、 加工程序應(yīng)先檢查無(wú)誤后，方可運(yùn)行，使用高速功能時(shí)要確認(rèn)刀具的匹配。 5、 加工過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常，遇到異?，F(xiàn)象：噪音和報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理，故障排除后方可繼續(xù)加工。 6、 排屑槽中鐵屑過(guò)多時(shí)，應(yīng)先手工清掃再開(kāi)啟排屑器。 7、 新機(jī)床操作人員應(yīng)在熟悉機(jī)床性能，操作方法和注意事項(xiàng)后，在有關(guān)人員的指導(dǎo)下，方可上機(jī)操作。 8、 工件加工完畢后，要清掃工作臺(tái)、

4、擦拭和潤(rùn)滑機(jī)床、打掃周?chē)l(wèi)生，保持工作場(chǎng)地的整潔。 9、 關(guān)閉機(jī)床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng)，非緊急狀態(tài)下不使用急停開(kāi)關(guān) 。 10、 每天下班前，應(yīng)填好機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班。 11、 工作中違反任意操作規(guī)程的，處以罰款100元/次。 2、手電鉆安全操作規(guī)程 1、電鉆外殼必須有接地線或者接中性線保護(hù)。 2、電鉆導(dǎo)線要保護(hù)好，嚴(yán)禁亂拖，防止軋壞、割破。更不準(zhǔn)把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。 3、使用時(shí) 一定要帶膠皮手套，穿膠皮鞋。在潮濕的地方工作時(shí)，必須站在橡皮墊或干燥的木板上工作，以防觸電。 4、使用當(dāng)中如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動(dòng)、高熱或有異聲時(shí)，應(yīng)立即停止工作，找電工檢查修

5、理。 5、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能卸、換鉆頭。 6、停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。 7、如用力壓電鉆時(shí)，必須使電鉆垂直工件，而且固定端要特別牢固。 8、鉆孔要穿時(shí)必須輕輕用力。 9、膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時(shí)，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。 3、電動(dòng)手砂輪機(jī)操作規(guī)程 1、電動(dòng)手砂輪機(jī)必須有牢固的防護(hù)罩和良好的接地線。 2、使用前，須認(rèn)真檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，砂輪片有無(wú)裂紋，金屬外殼和電源線有無(wú)漏電之處。如有上述弊病，必須修好后方可使用。 3、使用時(shí)應(yīng)先空轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)方向要正確，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可進(jìn)行操

6、作。 4、工作中要戴上必要的防護(hù)用品。工作者不準(zhǔn)正對(duì)著砂輪，也不要正對(duì)別人。砂輪機(jī)要拿穩(wěn)，并慢慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊和猛壓。并要用砂輪正面，禁止使用砂輪側(cè)面。 5、正在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪不準(zhǔn)隨意放在地上或其他物體上。暫時(shí)不用時(shí)，必須關(guān)閉電門(mén)，切斷電源，放到指定地方。 6、發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時(shí)，要耐心解開(kāi)，不得手提電線或用砂輪機(jī)強(qiáng)行拉動(dòng)。 7、換砂輪時(shí)，要認(rèn)真檢查砂輪片有無(wú)裂紋或缺損，軸孔配合要適當(dāng)。要墊平夾牢。用扳手緊螺帽，松緊要適宜。 8、砂輪機(jī)要放存在干燥處，嚴(yán)禁放在水和潮濕處。 9、電動(dòng)手砂輪機(jī)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期檢修。 4、銑床安全操作規(guī)程 1、 按規(guī)定

7、穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)，嚴(yán)禁披（扎）長(zhǎng)發(fā)。 2、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否 安全好用，各手柄、擋板位置是否正確，快速進(jìn)刀有無(wú)障礙，各限位開(kāi)關(guān)是否能起到安全保護(hù)的作用。 3、 每次開(kāi)機(jī)及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開(kāi)動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否一致，嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速移動(dòng)手柄。 4、 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，檢查刀具是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的鐵墊不宜過(guò)高，使用前檢查平行度。 5、 在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作時(shí)必須停車(chē)，更換刀桿、刀盤(pán)、立銑頭、銑

8、刀時(shí)均應(yīng)停車(chē)。拉桿螺絲松脫后，注意避免砸手或損傷機(jī)床。 6、 高速切屑時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。 7、 切屑中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件時(shí)必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位，禁止隔著機(jī)床傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。 8、 吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀時(shí)必須拉脫工作臺(tái)上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，右限位擋塊的應(yīng)先調(diào)整好。 9、 拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面需電木板，禁止用手去托刀盤(pán)。不準(zhǔn)用手或口直接清除鐵屑。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。 10、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中不能擅自離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)并切斷電源。 11、

9、 工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位，切斷電源。 12、 工作結(jié)束后，清掃機(jī)床并打油保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，完好并做到工作區(qū)整齊、清潔。 13、 做好交接班記錄。 5、 鉆工安全操作規(guī)程 14、 嚴(yán)禁戴手套操作，遵守機(jī)床工一般規(guī)程。 15、 工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。 16、 使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減退原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。 17、 鉆頭上饒有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除，禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

10、18、 精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷(xiāo)棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。 19、 不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。 20、 女工上班時(shí)不準(zhǔn)披長(zhǎng)發(fā)，頭發(fā)必須全束在發(fā)網(wǎng)或工作帽內(nèi)。 21、 下班前，必須清掃工作臺(tái)、擦拭機(jī)床、打掃周?chē)l(wèi)生，保持工作場(chǎng)地整潔，對(duì)本班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，應(yīng)詳細(xì)進(jìn)行記錄，做好交接班工作。 6 電焊工安全操作規(guī)程 1、工作前必須穿戴好防護(hù)用具（勞保手套及防護(hù)眼鏡等）。 2、使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好。 3、操作前必須檢查周?chē)蟹褚兹家妆锲罚缬?，?/p>

11、須移開(kāi)才能工作。 4、起動(dòng)電焊機(jī)前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時(shí)，應(yīng)放到絕緣體上。 5、推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，人體應(yīng)偏斜站，并一次推足，然后開(kāi)動(dòng)電焊機(jī)。停車(chē)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，再拉閘刀開(kāi)關(guān)。 6、電焊工作臺(tái)必須裝好屏風(fēng)板，肉眼切勿直視電弧。 7、嚴(yán)禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒氫氣筒等易燃物品容器，否則會(huì)引起爆炸事故。 8、移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。 9、電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷時(shí)，應(yīng)停止使用，并報(bào)告有關(guān)人員修理。 10、下班時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源，并將電源線及焊接線整理好。 7 中頻

12、電爐操作工安全操作規(guī)程 1、開(kāi)爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開(kāi)爐。 2、爐膛熔損超過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過(guò)深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。 3、送電和開(kāi)爐應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開(kāi)崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。 4、裝料時(shí)，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無(wú)易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時(shí)除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿(mǎn)至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。 5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實(shí)。 6、澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無(wú)障礙物，無(wú)積水，以防鋼水落地爆炸。 7、鋼水不允許盛裝得過(guò)滿(mǎn)，手抬包澆注時(shí)，二

13、人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒。 8、中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。 8 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 本規(guī)程適用于共用砂輪機(jī)安全操作要求。 一、砂輪機(jī)的防護(hù)罩必須完備牢固，保護(hù)罩未裝妥時(shí)，請(qǐng)勿開(kāi)動(dòng)機(jī)器，電源開(kāi)關(guān)裝配正確。 二、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，扎好長(zhǎng)發(fā)等防護(hù)工作后，才能進(jìn)行工作。 三、對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。 四、砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)之前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。 五、砂輪因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。

14、 六、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，砂輪機(jī)軸晃動(dòng)、安裝不符合安全要求時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。 七、換新砂輪，必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真地選擇。安裝前，請(qǐng)先檢查砂輪外觀有無(wú)瑕庇或裂紋，用木錘輕敲；請(qǐng)辨音響清濁，如聲音破啞者勿使用?；蛘呱拜嗇S與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。 八、換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力，安裝時(shí)請(qǐng)勿用鐵錘敲打，勿用力將砂輪裝在心軸上或改變其中心孔尺寸，勿將螺帽地緊或過(guò)松，砂輪與綠盤(pán)間夾置厚度為2mm以下的吸墨紙或其他可壓縮性面料。 九、新裝砂輪開(kāi)動(dòng)后，人離開(kāi)其正面后空轉(zhuǎn)15分鐘；已裝砂輪開(kāi)動(dòng)后，人離開(kāi)正面使其空轉(zhuǎn)3分鐘。待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。 十、在同一砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂

15、輪的側(cè)面磨削，勿將操作物過(guò)度擠壓在砂輪上，不能磨削性質(zhì)不宜的材料，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的直面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。 十一、在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過(guò)熱，請(qǐng)即削銳，有不平衡時(shí)，勿沖打，用砂輪刀，請(qǐng)即削正。 十二、磨工具用的專(zhuān)用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件或材料。 十三、對(duì)于細(xì)小的、大的和不好食的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨；特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。 十四、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防沾水后失去平衡，發(fā)生事故。 十五、砂輪磨薄，磨小后應(yīng)及時(shí)更換，厚薄度與大小可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以保證安全為原則。 十六、砂輪機(jī)用

16、完之后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。 9 電工安全操作規(guī)程 1、電工必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法。 2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全用電規(guī)定，工作前必須檢查工具、儀表和防護(hù)用具、設(shè)備是否完好有效。 3、各種電氣設(shè)備一律必須在停機(jī)、斷電情況下取下熔斷器，并掛上“禁止分閘，有人工作”的警告牌后方可進(jìn)行工作。 4、每項(xiàng)維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。 5、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并需有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，工作時(shí)要

17、穿好防護(hù)服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。 6、電器或線路拆除后，必須及時(shí)用絕緣包布包扎好，熔斷器的容量要和設(shè)備與線路安裝容量相適應(yīng)。 7、工作時(shí)，工作位置周?chē)坏糜懈鞣N易燃易爆及其他影響操作的物件。 8、登高作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，使用梯子時(shí)，梯子和地面之間的角度以60℃為宜，并需有防滑措施，使用人字梯時(shí)，拉繩必須牢固。 9、在啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組之前，必須認(rèn)真檢查機(jī)組各變速箱、離合器等各部分的完好情況，并確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)機(jī)，運(yùn)行過(guò)程中，每小時(shí)記錄一次主機(jī)進(jìn)行情況。 10、停機(jī)期間必須對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，保護(hù)設(shè)備狀態(tài)良好，清潔衛(wèi)生，每周至少一次對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組

18、進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 10 氧氣瓶安全操作規(guī)程 一、氧氣瓶一定要避免受熱，也不能受陽(yáng)光直接曝曬，氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等，安全間距5米以上。 二、在操作過(guò)程中，如果發(fā)生氧氣瓶壓力低于可燃?xì)怏w壓力，則可燃?xì)怏w回倒入氧氣系統(tǒng)引起燃燒和爆炸。所以氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0、1-0、2Mpa剩余壓力。 三、氧氣瓶應(yīng)盡可能垂直立放，并設(shè)有支架固定，一般不允許水平放置，因?yàn)樗椒乐够匕哑恐械母g銹末帶入減壓器，使減壓器受到損壞。 四、氧氣瓶和乙炔瓶采用時(shí)，兩個(gè)減壓器不能互相對(duì)峙，以免氣流射出沖擊對(duì)方，造成事故。 五、氧氣瓶操作工人絕對(duì)不

19、能用沾有各種油脂或油污的工作服、手套和工具等去接觸氣瓶及其附件，最好備用專(zhuān)用工具，以免引起燃燒。 六、禁止將壓縮純氧用做改善空氣或通風(fēng)換氣，亦不得用來(lái)代替壓縮空氣吹掃工作服上的塵屑，吹除乙炔管道的堵塞物，或作為氣動(dòng)工具的動(dòng)力源等。 七、并聯(lián)使用氧氣瓶時(shí)，在氧氣匯流輸出的總閥上應(yīng)裝設(shè)單向閥。 八、開(kāi)啟瓶閥和減壓器應(yīng)緩慢，與電焊同一工作地點(diǎn)使用的氧氣瓶，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防氧氣瓶帶電。 九、冬天氧氣瓶出口處如有凍結(jié)現(xiàn)象，嚴(yán)格使用明火熱或用紅鐵烘烤，以免氧氣突然大量沖出造成事故。氧氣瓶進(jìn)出處的凍結(jié)現(xiàn)象，是由于氧氣流動(dòng)吸熱造成的，最好是使用熱的空氣流或蒸汽流化凍，或溫水化凍。 11 手

20、工氣焊工安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。 2、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶及橡膠軟管的頭，閥門(mén)緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的污垢。 3、檢查設(shè)備、附件及管中漏氣，只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。 4、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)有10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。 5、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔閥門(mén)。 6、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲

21、凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙蒸汽加熱解凍。 7、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直接射在氧氣瓶或乙炔瓶上。 8、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)立瓶卸壓。 12 電焊工消防安全操作規(guī)程 1、電焊工首先必須持證上崗，辦理動(dòng)火手續(xù)，嚴(yán)格操作規(guī)程，各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用。 2、電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好，焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕，放置在干燥處。 3、焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。 4、焊機(jī)二次線路及外殼必須地良好，接地

22、電阻不小于1MΩ（歐） 5、開(kāi)啟電開(kāi)關(guān)時(shí)要一次推到位，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開(kāi)關(guān)；移動(dòng)焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電。 6、焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。 7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí)，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。 8、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，溫度超過(guò)60℃應(yīng)冷卻。 9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。 10、電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60——80V（伏） 13 臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程 一、工作前 1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)

23、禁超負(fù)荷使用設(shè)備。 2、檢查“交接班記錄”，按設(shè)備潤(rùn)滑卡規(guī)定要求，定時(shí)、定質(zhì)、定量對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑。防止機(jī)床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。 3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全裝置齊全完好，各緊固件不得有松動(dòng)工現(xiàn)象，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 二、工作中 1、如皮帶過(guò)松、過(guò)緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生，果適宜調(diào)整或更換皮帶。 2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。 3、根據(jù)工件的要求，合理調(diào)整各定位、限位裝置。 4、根據(jù)工件的工藝要求，正確選用和安裝刀具。 5、裝夾工件必須牢固、可靠，墊板等必須平整。 6、不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打，校直和修正工件。 7、嚴(yán)禁操作者未關(guān)

24、閉電源離開(kāi)機(jī)床。 8、變換速度、更換鉆頭時(shí)，必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。 9、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，如有異常，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后開(kāi)車(chē)。 三、工作后 1、將全部操作手柄置于非工作位置，切斷電源。 2、擦拭機(jī)床設(shè)備，按“5S”管理要求打掃機(jī)床周?chē)l(wèi)生，清理工具和工件。 3、按“交接班制度”要求進(jìn)行交接班。 14 產(chǎn)品（貨物）提升機(jī)安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程 一、工作前 1、檢查提升機(jī)、機(jī)械、電器、升降后、拉索等是否完好，處于正常狀態(tài)。 2、在提升機(jī)工作前，升降臺(tái)應(yīng)在地面位置和靜止?fàn)顟B(tài)。 3、判別裝載的貨物重量有否超重（限載800以下）。 4、檢查

25、工位器具及運(yùn)輸車(chē)位置，有否放妥、牢固、平衡，避免提升中傾斜、傾倒。 二、工作中 1、操作者站在提升機(jī)處面，打開(kāi)提升機(jī)貨物進(jìn)出門(mén)。 2、將貨物推（送）進(jìn)升降臺(tái)上（嚴(yán)禁人體進(jìn)入升降臺(tái)、提升機(jī)內(nèi)），檢查貨物位置有否傾斜，貨物有否與提升機(jī)內(nèi)壁接觸或被鐵絲卡住。確認(rèn)產(chǎn)品（貨物）已放妥后，關(guān)上貨物進(jìn)出門(mén)。 3、操作者按開(kāi)啟開(kāi)關(guān)，然后按上升開(kāi)關(guān)無(wú)問(wèn)題后，再直升至二樓出口相平（自動(dòng)停止）。 4、打開(kāi)提升機(jī)二樓的貨物進(jìn)出門(mén)，拉出貨物（嚴(yán)禁人體進(jìn)入升降臺(tái)、提升機(jī)內(nèi)），并關(guān)妥貨物進(jìn)出門(mén)。 5、貨物從樓上下降，按上述“工作中”第“2”條放妥貨物，關(guān)妥門(mén)，檢查升降臺(tái)下確實(shí)無(wú)人或障礙物后，按下降開(kāi)關(guān)直至地平面

26、（自動(dòng)停止），打開(kāi)貨物進(jìn)出門(mén)，拉出貨物（嚴(yán)禁人體進(jìn)入升降臺(tái)、提升機(jī)內(nèi)）。 三、工作后 1、確認(rèn)關(guān)妥貨物進(jìn)出門(mén)。 2、確認(rèn)升降臺(tái)下無(wú)人后，再將升降臺(tái)降至地平面（貨物下降此條不適用）。 3、定期加油檢查電器、機(jī)械、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 15 普通車(chē)床安全操作規(guī)程 本規(guī)程適用于普通車(chē)床安全操作要求。 一、工作前應(yīng)按潤(rùn)滑圖表注油，經(jīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)各部正常，方可工作。 二、禁止戴圍巾、手套操作和手指包紗布拋光內(nèi)孔，高速切削須佩戴眼鏡。 三、刀具、工件要安裝牢固正確，偏心工件要加以平衡。 四、裝卸卡盤(pán)及大件床面應(yīng)墊木板，禁止開(kāi)車(chē)裝卸工件和反轉(zhuǎn)制動(dòng)卡盤(pán)。 五、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度，刀具未退出工件時(shí)不得

27、停車(chē)，測(cè)量工件時(shí)須停車(chē)。 六、工作后手柄放回空檔位置，溜板箱和尾架應(yīng)移動(dòng)到后邊，切斷電源，整理好設(shè)備。 16 立式銑床安全操作規(guī)程 本規(guī)程適用于立式銑床安全操作要求。 一、工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常，對(duì)各需潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。 二、工件必須裝夾牢固，其重心應(yīng)在工作臺(tái)中間位置，刀具要拉緊螺帽要緊固。 三、使用工作臺(tái)縱向工作時(shí)，應(yīng)將橫向和垂直方向緊固螺釘擰緊；使用橫向工作時(shí)則將縱向和垂直方向拉緊，以免工作臺(tái)振動(dòng)。 四、用掛輪銑螺旋槽時(shí)切削量不能過(guò)大，用刀盤(pán)銑平面時(shí)刀盤(pán)不得少于四個(gè)，加工較重工件時(shí)應(yīng)裝上支撐架。 五、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速

28、度，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀，刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)未脫開(kāi)不得停車(chē)。 六、在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)事先調(diào)整好限程擋鐵，銑帶鍵軸或薄件時(shí)防止銑到分度頭和工作臺(tái)，工作后將工作臺(tái)放在導(dǎo)軌中間，升降臺(tái)落在下面，手柄放到非工作位置，并切斷電源，整理好機(jī)臺(tái)。 17 空壓機(jī)安全操作規(guī)程 本規(guī)程適用于空壓機(jī)安全操作要求。 一、開(kāi)車(chē)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開(kāi)車(chē)。 二、檢查各處的潤(rùn)滑油，是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。 三、壓力表每年校驗(yàn)一次，儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓攝度試驗(yàn)每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在貯氣罐上注明工作壓力，下次試驗(yàn)日期。 四、安全閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每幾

29、個(gè)月校正一次，并加鉛封。 五、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。 六、用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。 七、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。 八、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。 九、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車(chē)檢修好后才能使用。 十、不準(zhǔn)在空壓機(jī)周?chē)M(jìn)行電焊或堆放易燃易爆物品。 十一、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出，切斷電源。 十二、每天至少一次將儲(chǔ)氣罐下面放水閥門(mén)打開(kāi)將水放盡。 18 電焊機(jī)安全操作規(guī)程 本規(guī)程適用于電焊機(jī)安全操作要求。

30、一、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好，線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；導(dǎo)線如有破損應(yīng)及時(shí)修換；焊機(jī)兩次線路及外殼必須有良好的接地；焊鉗絕緣必須良好，并穿戴好安全勞保用品。 二、禁止將電焊機(jī)放在潮濕的地面和雨天露天作業(yè)；工作區(qū)域禁放易燃、易爆品。 三、推電源閘刀開(kāi)關(guān)要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)。停機(jī)時(shí)，先要關(guān)閉電焊機(jī)，在拉斷電源開(kāi)關(guān)。電焊機(jī)出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)維修。 四、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電焊機(jī)。 五、高空作業(yè)，操作人員必須系安全帶及采取其他防護(hù)措施，并且地面有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 六、工作完畢，應(yīng)先關(guān)電焊機(jī)，后斷電源，并清整

31、 19 機(jī)床安全操作規(guī)程 機(jī)床操作人員的安全在很大程度上取決于操作者是否認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。為確保安全，操作人員做到： 一、操作人員必須熟悉使用機(jī)床的特點(diǎn)及安全操作規(guī)程，定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和檢查安全操作技能。 二、操作人員應(yīng)穿好緊身合適的防護(hù)衣服，把袖口扣緊或者把衣袖卷起，把上衣扎在褲子里，腰帶端頭不應(yīng)懸擺。不要穿過(guò)于肥大、領(lǐng)口敞開(kāi)的襯衫或外套。留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽或頭巾，頭巾及領(lǐng)帶的端頭要仔細(xì)塞好。 三、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡有三種：硬質(zhì)玻璃目鏡、膠質(zhì)粘合玻璃片護(hù)目鏡、鋼絲網(wǎng)護(hù)目鏡。其特點(diǎn)是不易打碎，破裂時(shí)呈龜裂狀，不飛濺，故不易傷眼。應(yīng)選用沒(méi)有

32、汽泡、雜質(zhì)、表面平滑的平光鏡，以免佩戴時(shí)感到視物不清、頭暈，影響視力。還要注意鏡片與鏡架銜接是否牢固，鏡架是否圓滑無(wú)銳角，以免造成擦傷或有壓迫感，顏色不能用單色的，要用混合色的，如黃綠色、藍(lán)綠色、灰色的比較好。 四、開(kāi)動(dòng)要床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠，潤(rùn)滑機(jī)床，并做空載試驗(yàn)。 五、工作時(shí)，工作地點(diǎn)要保持整潔，有條不紊。待加工和已加工工件應(yīng)擺在架子上，或?qū)ｉT(mén)設(shè)備內(nèi)，不能將工件或工具放在機(jī)床上，尤其不能放在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上及工作地點(diǎn)通道上，防止物料傾倒傷人。 六、工具及刀具的裝夾要牢靠，以防工件和刀具從夾具中脫落。裝卸笨重工件時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備。 七、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁

33、止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件；禁止把手肘支撐在機(jī)床上，禁止用手解摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；禁止取下安裝防護(hù)裝置。不要用手清除切屑，而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)ｉT(mén)工具消除切屑。 八、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)工作地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工作部位。 九、不要使污物或廢油混入機(jī)床冷卻液，否則不僅會(huì)弄臟冷卻液，甚至?xí)鞑ゼ膊　榉乐蛊つw病，嚴(yán)禁使用乳化油、煤油、機(jī)油洗手。 十、切屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，必須使用壓縮空氣消除切屑，為了不危害其他操作人員，應(yīng)在機(jī)床周?chē)惭b擋板，使操作區(qū)隔離。壓縮空氣的壓力應(yīng)盡可能低，不能用壓縮空氣吹去衣服或頭發(fā)

34、上的塵及臟物，否則會(huì)引起耳朵和眼睛的損傷。 十一、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī)，把刀具和工件從工作位退出，清理安放好使用的工、夾、量具，仔細(xì)地清擦工 20 配電值班電工安全操作規(guī)程 1、值班電工必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具有在異常情況下采取措施的能力。且持有電工執(zhí)照和電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證。 2、值班電工要有高度的責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，交接班制度，安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。 3、雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。 4、

35、巡視配電裝置，進(jìn)出高壓電容器室，必須隨手將門(mén)鎖好。 5、電氣設(shè)備停電后，在未拉開(kāi)刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來(lái)電。 6、施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)做好安全措施，包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、裝設(shè)遮欄和懸掛警告牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)，然后雙方辦理許可開(kāi)工簽證，方可開(kāi)始工作。 7、施工和檢修工作結(jié)束時(shí)，施工和檢修工作人員撤離，其負(fù)責(zé)人向值班電工交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班電工方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班電工不得將施工設(shè)備合閘送電。 8、需要在電容器組

36、回路上工作時(shí)必須先驗(yàn)明無(wú)電，然后將電容器逐個(gè)對(duì)地放電。 9、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時(shí)，值班電工有權(quán)立即斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源，進(jìn)行搶救。 10、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器撲滅。變壓器著火時(shí)，只有周?chē)客ｋ姾蟛拍苡门菽瓬缁鹌骰蚝由?、泥土撲救。?yán)禁用水滅火。 21 行車(chē)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 1、未經(jīng)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練和考試并取得操作證不得單獨(dú)操作、 2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械,電氣部分是否完好、可靠、 3、須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮,但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào),都應(yīng)立即停車(chē)、 4、行車(chē)工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,行車(chē)起動(dòng)時(shí),應(yīng)先鳴鈴,無(wú)關(guān)人員不得留在駕駛室、

37、 5 、操作控制室手柄時(shí),應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級(jí)增減速度、換向時(shí),必須先轉(zhuǎn)向“0”位、 6、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留、運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告、嚴(yán)禁吊著物件在人頭上越過(guò),吊運(yùn)件離地不得過(guò)高、 7、檢修行車(chē)應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，掛上禁止合閘的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。 8、 重噸位物體起吊時(shí),應(yīng)先稍高于地面試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行,不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄、 9、行車(chē)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下,也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件、 10、行車(chē)運(yùn)行時(shí)發(fā)生突然停電，必須將開(kāi)關(guān)手柄放置到"0"

38、位、起吊件未放下或索具未脫鉤,不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室、 11、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施向無(wú)人區(qū)降落、 12、 行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物,吊運(yùn)高大物體妨礙視線時(shí),兩旁應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視和指揮、空車(chē)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)防吊鉤撞擊人和設(shè)備、 13、一般情況下不準(zhǔn)用倒車(chē)代替制動(dòng),限位代替停車(chē),緊急開(kāi)關(guān)代替操作控制器、 14、行車(chē)工必須認(rèn)真做到"九不吊": （1）超過(guò)額定負(fù)荷不吊、 （2）指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊、 （3）行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。 （4）歪拉斜掛不吊。 （5）吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊。 （6）工件上站人或工件

39、上堆放有活動(dòng)物的不吊。 （7）氧氣瓶,乙炔發(fā)生等具有爆炸性物體不吊。 （8）帶棱角快口未墊好不吊。 （9）埋入地下的物體不吊。 15、工作完畢,行車(chē)應(yīng)放在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車(chē)開(kāi)到軌道兩端,并將控制手柄放在"0"位,切斷電源。 16、行車(chē)的潤(rùn)滑工作，對(duì)保證行車(chē)經(jīng)常保持良好的運(yùn)行狀態(tài)具有重要的作用，凡是有軸和孔配合的部位以及有磨擦面的機(jī)械部分，都要定期進(jìn)行潤(rùn)滑。 17、對(duì)于起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器要每班檢查，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器2-3天檢查一次。當(dāng)遇到螺栓被咬位，閘瓦貼合在閘輪上，閘瓦張開(kāi)時(shí)在閘輪兩側(cè)的空隙不相等的一些情況下，要及時(shí)調(diào)整、維修，以防止損壞制動(dòng)器。

40、18、對(duì)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，看其斷絲和磨損是否已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，禁止用有酸堿性成份的潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑鋼絲繩。固定鋼絲繩處的螺釘，必須經(jīng)常檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象，固定鋼絲繩子的繩頭也不必須經(jīng)常檢查是否牢固。 19、要經(jīng)常檢查聯(lián)軸器是否牢固地固定在軸上，檢查用螺桿連接的部分是否旋緊，注意在工作時(shí)是否有跳動(dòng)現(xiàn)象，以便及時(shí)修理。 20、行車(chē)減速器內(nèi)部必須存有一定量的合格機(jī)油，并要及時(shí)清洗換油，減速器兩半體的結(jié)合面不可漏油， 要經(jīng)常擦洗，并要經(jīng)常檢查減速器齒輪傳動(dòng)情況是否正常，是否有異常聲音。 21、經(jīng)常檢查卷筒和滑輪的繩槽表面情況，輪槽是否完整無(wú)損，對(duì)卷筒和滑輪要保持清潔和適量的潤(rùn)滑油。 22、每年應(yīng)檢查行

41、車(chē)運(yùn)行軌道固定螺栓是否有松脫現(xiàn)象，并加以調(diào)整、緊固。 23、行車(chē)如采用地面或遙控器操作： （1）操作人員必須經(jīng)過(guò)一定的起重工專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。 （2）使用前，檢查按鈕站或遙控器是否完好，熟悉按鈕站或遙控器各按鈕位置；檢查按鈕站是否固定在鋼絲繩上。禁止用控制電纜固定按鈕站。 （3）起吊前先空載試車(chē)，檢查行走機(jī)構(gòu)是否符合按鈕標(biāo)識(shí)。 （4）起吊重物行走時(shí)，操作者應(yīng)在重物側(cè)面行走，工件應(yīng)盡量放低行走，并盡量保持平穩(wěn)運(yùn)行，注意行走范圍內(nèi)的人員和設(shè)備。 （5）在使用單梁行車(chē)時(shí)，因行車(chē)大部分電機(jī)為錐型電機(jī)，操作時(shí)在保證安全的前提下多使用長(zhǎng)車(chē)，少使用點(diǎn)動(dòng)，盡量避免短時(shí)間頻繁使用點(diǎn)動(dòng)。

42、 22 輔助、送料、轉(zhuǎn)運(yùn)、清掃工安全操作規(guī)程 1、必須熟悉本車(chē)間的作業(yè)性質(zhì)和環(huán)境情況，了解危險(xiǎn)物品的種類(lèi)、有毒有害程度及存放使用情況。 2、嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，配戴好必要的防護(hù)用品。 3、工作前檢查工具、車(chē)輛是否齊備完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。并應(yīng)清理好安全通道。 4、送料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，不準(zhǔn)亂堆、亂放、亂甩。要按照用料單位規(guī)定的地點(diǎn)堆放整齊、穩(wěn)妥，不要堆放過(guò)高，對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)，不可堵塞人行道，車(chē)行道。在機(jī)床旁邊堆放物件時(shí)，至少要留一條通道。 5、使用機(jī)動(dòng)車(chē)輛送料時(shí)，嚴(yán)禁超長(zhǎng)、超高、超重。 6、在

43、清除機(jī)床周?chē)F屑時(shí)，不準(zhǔn)觸及、跨越任何運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或傳動(dòng)裝置。 7、在協(xié)助操作人員做一般工作時(shí)應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎，密切配合。必須經(jīng)常注意周?chē)h(huán)境，以防發(fā)生傷害他人或自身事故。 8、嚴(yán)禁在吊車(chē)吊起的工件下行走或工作。未經(jīng)允許不得擅自進(jìn)入掛有“禁止入內(nèi)”或“危險(xiǎn)地區(qū)”等區(qū)域內(nèi)。 9、未經(jīng)允許不得開(kāi)動(dòng)或關(guān)閉任何電鈕開(kāi)關(guān)，不得觸摸電纜、電線、電動(dòng)機(jī)、電氣儀表等設(shè)備，并不得用腳踏蹬設(shè)備。 10、經(jīng)常保持人行道、車(chē)行道的暢通及安全。發(fā)現(xiàn)其他人員在人行道、車(chē)行道堆放工件和工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止。如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)事故時(shí)（如火警、工傷等），立即報(bào)告有關(guān)部門(mén)。 11、邊角余料及金屬屑應(yīng)分類(lèi)存放在指定的地方。12、要及時(shí)清掃場(chǎng)

44、地，并清除地面的油污積水。 23 叉車(chē)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 1、叉車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可駕駛車(chē)輛，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。 2、開(kāi)車(chē)前嚴(yán)禁飲酒，行車(chē)、加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食、閑談和撥打接聽(tīng)電話(huà)，駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。 3、按照叉車(chē)的負(fù)荷曲線使用叉車(chē)，嚴(yán)禁超載使用叉車(chē)。 4、裝卸貨物時(shí)，盡量以最小程度前傾，除非載荷固定牢靠或用鋼性貨架或低的起升高度，否則絕不要前傾。 5、車(chē)輛運(yùn)行前，檢查所有的控制器裝置和警告裝置運(yùn)行是否正常，如有任何損壞或失靈，未修正前禁止啟動(dòng)叉車(chē)。 6、啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí)，把預(yù)熱啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旋至“ON”直至預(yù)熱顯示指示燈熄滅，然后將預(yù)熱啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旋至

45、“START”位置。 7、運(yùn)動(dòng)中，不要把腳踩在離合踏板上。 8、在交叉路口，擁擠的地方，粗糙的地面或其他凹凸不平表面，接近貨物或障礙物時(shí)，必須減速。 9、載荷處于高處時(shí)，不要下車(chē)或離開(kāi)車(chē)輛；不要在頂起或吊起的車(chē)輛上方或下方作業(yè)。拆卸作業(yè)前，用枕木或千斤頂將車(chē)輛支撐牢固。 10、每次啟動(dòng)開(kāi)車(chē)前應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)作檢查，液壓油油量、檢查管路接頭泵閥的泄漏和損壞；檢查行車(chē)制動(dòng)；經(jīng)常檢查停車(chē)制動(dòng)；檢查儀表、照明、開(kāi)關(guān)及電氣線路工作是否正常。 11、如系統(tǒng)中冷卻液漏掉或更換水箱時(shí)，需根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r注入相應(yīng)冰點(diǎn)的防銹防凍液。 12、使用冷卻液蒸發(fā)后應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充清潔水。 13、使用中應(yīng)嚴(yán)格按《柴油機(jī)

46、使用保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)》中規(guī)定執(zhí)行。 24 汽車(chē)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 1、汽車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可駕駛車(chē)輛，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。 2、嚴(yán)格遵守《城市和公路交通管理規(guī)則》。 3、開(kāi)車(chē)前嚴(yán)禁飲酒，行車(chē)、加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食、閑談和撥打接聽(tīng)電話(huà)，駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。 4、車(chē)輛運(yùn)行前，檢查所有的控制器裝置和警告裝置運(yùn)行是否正常，如有任何損壞或失靈，未修正前禁止啟動(dòng)汽車(chē)。 5、汽車(chē)在起步，出入生產(chǎn)區(qū)、車(chē)間大門(mén)，倒車(chē)、調(diào)頭、拐彎、過(guò)十字路口時(shí)，應(yīng)鳴號(hào)，減速，靠右行；通過(guò)交叉路口時(shí)，應(yīng)“一慢、二看、三通過(guò)”；交會(huì)車(chē)時(shí)，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停）。 6、汽車(chē)在

47、廠區(qū)內(nèi)行駛，最高時(shí)速不得超過(guò)5公里，進(jìn)出公司門(mén)、車(chē)間門(mén)、庫(kù)房門(mén)時(shí)時(shí)速不得超過(guò)3公里。 7、在車(chē)間、庫(kù)房行駛時(shí)，要密切注意周?chē)h(huán)境和人員動(dòng)向，并應(yīng)鳴號(hào)、低速慢行 ，隨時(shí)作好停車(chē)準(zhǔn)備。 8、嚴(yán)禁超重、超長(zhǎng)（車(chē)身前后2公尺）、超寬（車(chē)身左右0、2公尺）、超高（從地面算起4公尺）裝運(yùn)，必要時(shí)需經(jīng)交通部門(mén)批準(zhǔn)。裝載物品要捆綁穩(wěn)固、牢靠，載貨汽車(chē)不準(zhǔn)搭乘無(wú)關(guān)人員。 9、停車(chē)時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不得亂停亂放。停車(chē)后，應(yīng)將鑰匙取下，拉緊手剎車(chē)制動(dòng)器。 10、在用起重設(shè)備裝卸時(shí)，司機(jī)必須離開(kāi)駕駛室，不準(zhǔn)在這時(shí)檢查、修理車(chē)輛。 11、在裝卸危險(xiǎn)、易燃物品時(shí)，排氣管一側(cè)不準(zhǔn)靠近物品。不準(zhǔn)在易燃、可燃物品倉(cāng)

48、庫(kù)區(qū)停放和修理，進(jìn)入庫(kù)區(qū)須戴放火罩，并不準(zhǔn)進(jìn)入庫(kù)房。 12、運(yùn)輸易燃，可燃物品時(shí)，必須輕拿輕放，嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置。不準(zhǔn)使用能產(chǎn)生火花的工具，不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋，并應(yīng)當(dāng)在可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備上，安裝可靠的接地裝置。隨車(chē)人員不得在車(chē)上吸煙，沿途須距離火種5米以外。 13、運(yùn)輸氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）輕裝、輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。 （2）氣瓶應(yīng)橫向放置，頭部朝一方。 （3）夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止曝曬。 （4）車(chē)上嚴(yán)禁煙火。運(yùn)輸可燃、有毒氣體氣瓶時(shí)，車(chē)上應(yīng)備有滅火器材或防毒面具。 （5）易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶同車(chē)運(yùn)輸。 （6）所裝介質(zhì)

49、相互接觸后，能引起燃燒、爆炸的氣瓶，不得同車(chē)運(yùn)輸。 25 搖臂鉆床安全操作規(guī)程 一、工作前 1、檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。 2、檢查油箱、油標(biāo)中油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，擦凈導(dǎo)軌面和圓立柱上的灰塵，并按潤(rùn)滑油圖表規(guī)定做好潤(rùn)滑工作，然后接通電源。 3、停機(jī)8小時(shí)以上再使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通、各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。 二、工作中 1、嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。若發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)結(jié)合子自動(dòng)脫開(kāi)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即停車(chē)并查明原因。 2

50、、禁止在機(jī)床的軌道表面、油漆表面放置物品。 3、加工大工件時(shí)，搖臂須轉(zhuǎn)離工作臺(tái)，根據(jù)工件重量、形狀選擇安全可靠的吊具和吊裝方法。 4、裝夾刀具時(shí)，應(yīng)將主軸錐孔、銷(xiāo)套表面擦凈。裝夾時(shí)，錐面接觸應(yīng)牢固。卸下時(shí)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵，用銅錘輕輕敲打，嚴(yán)禁用其他物件亂敲。 5、不準(zhǔn)用刀刃磨鈍的鉆頭進(jìn)行鉆削。 6、鉆孔時(shí)，必須將主軸箱移到適當(dāng)位置。鉆較大孔時(shí)，主軸箱應(yīng)盡量靠近立柱，各部位夾緊后方可工作。 7、根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度合理選用主軸轉(zhuǎn)速和切削用量。在鉆削深孔時(shí)必須經(jīng)常抬起鉆頭清除切削。 8、鉆通孔時(shí)，工件底面必須加墊，避免鉆傷工作臺(tái)面。采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給，當(dāng)孔接近鉆通時(shí)，改用手動(dòng)慢進(jìn)

51、給，以避免損壞工件及鉆頭。 9、鉆頭在鉆孔過(guò)程中，不得停機(jī)。反轉(zhuǎn)時(shí)，必須在主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng)，并將手柄正確置于固定槽中。 10、工件鉆孔后需刮削平面時(shí)，應(yīng)選用與孔徑接近的刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)配合。 11、工件攻螺紋時(shí)使用操縱可逆結(jié)合子，使主軸反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄置于固定槽中。 12、在進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給量時(shí)，均必須停機(jī)進(jìn)行。 13、移動(dòng)搖臂和主軸箱時(shí)，必須將夾緊裝置松開(kāi)。 14、嚴(yán)禁用手扶持工件鉆孔。機(jī)床運(yùn)行中，操作者不準(zhǔn)離開(kāi)崗位或委托他人看管。 15、機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。 三、工作后 1、必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置，主

52、軸箱移至立柱附近，主軸恢復(fù)原位，搖臂降到下部，松開(kāi)夾緊部位，切斷電源。 2、進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。 26 電火花機(jī)安全操作規(guī)程 一、工作前 （1）工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，女工應(yīng)穿戴好工作帽，并將頭發(fā)塞入內(nèi)。 （2）檢查設(shè)備周?chē)坏梅胖靡兹家妆锲贰? （3）機(jī)床操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且了解機(jī)床性能的專(zhuān)職人員。 （4）開(kāi)機(jī)加工前，檢查電氣元件接線頭是否牢固，觀察油臺(tái)里火花油的油量，并將機(jī)床各部分加潤(rùn)滑油，加工時(shí)檢查電源是否穩(wěn)固。 （5）拔出電源板上蘑菇頭按鈕，按電源按鈕啟動(dòng)機(jī)床。 （

53、6）用直角尺和百分表找正電極與工作臺(tái)面的垂直度，然后 用百分表找正工件面基準(zhǔn)面和工作臺(tái)坐標(biāo)移動(dòng)方向的平行度。 （7）打開(kāi)放火探頭、液面開(kāi)關(guān)、聲音開(kāi)關(guān)。 （8）打開(kāi)對(duì)刀鍵，對(duì)Z軸進(jìn)行對(duì)刀定位。 （9）根據(jù)加工要求進(jìn)行定中心，設(shè)定X、Y、Z軸的加工位置。 二、工作時(shí) （1）啟動(dòng)油泵，放入工作液并調(diào)整液面高度，使液面高出加工工件40mm以上 （2）根據(jù)加工的具體要求，正確選擇加工的電參數(shù)。 （3）加工過(guò)程中操作者必須監(jiān)守崗位，精神集中，不得擅自離開(kāi)。發(fā)現(xiàn)異常情況要馬上按下急停按鈕并及時(shí)處理或向有關(guān)人員報(bào)告，不允許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入電加工場(chǎng)所。 （4）加工場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和嚴(yán)禁其他明火，定期檢查

54、消防器材是否符合要求。 （5）機(jī)床正在加工時(shí)，禁止同時(shí)接觸機(jī)床和電極部分，以防觸電。如果操作人員腳下沒(méi)有鋪墊橡膠、塑料等絕緣墊，則加工過(guò)程中不能觸碰電極。 （6）操作中要注意檢查工作液系統(tǒng)過(guò)濾器的濾芯，如果出現(xiàn)堵塞時(shí)要及時(shí)更換，以確保工作液能自動(dòng)保持一定的清潔度。 （7）有雷電時(shí)請(qǐng)中斷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、下班時(shí) （1）工作結(jié)束后，停止機(jī)床運(yùn)行，將使用的各種工具有序的放在工具箱內(nèi)，將成品或待加工品放置在相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)。 （2）對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常保養(yǎng)并做好保養(yǎng)記錄。 （3）清理工作區(qū)附近的余料。 （4）切斷機(jī)床、照明、風(fēng)扇等電源。 27 線切割機(jī)

55、安全操作規(guī)程 1、安全操作的基本注意事項(xiàng) 1.1工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋、戴好工作帽及防護(hù)鏡，禁止戴手套操作機(jī)床。 1.2不要損壞或移動(dòng)安裝在設(shè)備上的警告標(biāo)牌。 1.3機(jī)床周?chē)狗胖谜系K物，應(yīng)保證設(shè)備機(jī)床周?chē)墓ぷ骺臻g。 1.4禁止使用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。 2、工作前的準(zhǔn)備工作 2.1機(jī)床工作前要有預(yù)熱，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可采用手動(dòng)方式向各部位供潤(rùn)滑油。 2.2認(rèn)真檢查絲桿運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，冷卻液系統(tǒng)是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)修。 2.3檢查高頻電源工作是否正常，并調(diào)整好相關(guān)參數(shù)。 2.4檢查工件是否卡緊，保持工件與高頻電源極板的良

56、好接觸。 3、工作工程中的安全注意事項(xiàng) 3.1線切割操作人員在機(jī)床斷絲后或換鉬絲、緊鉬絲、穿絲等狀態(tài)下，必須將斷絲保護(hù)開(kāi)關(guān)開(kāi)于“0”， 3.2機(jī)床儲(chǔ)絲筒在裝鉬絲、卸鉬絲時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源，以防誤操作對(duì)人身造成傷害。 3.3操作人員在進(jìn)行裝鉬絲操作時(shí)，應(yīng)將鉬絲放進(jìn)導(dǎo)輪內(nèi)及導(dǎo)電塊上，以防斷絲。 3.4機(jī)床在切割工件過(guò)程中，禁止用手觸摸工件及鉬絲，以防電擊。 3.5手潮濕或有油污時(shí)禁止操縱控制面板上的按鈕和開(kāi)關(guān)。 3.6機(jī)床運(yùn)作中，操作者禁止離開(kāi)崗位。 4、工作完成后的注意事項(xiàng) 4.1清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與周?chē)３智鍧崰顟B(tài)。 4.2檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。 4.3依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源