《環(huán)球朝陽山別墅項目樣板段一期工程施工組織設(shè)計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《環(huán)球朝陽山別墅項目樣板段一期工程施工組織設(shè)計（44頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 i 蘇寧環(huán)球朝陽山別墅項目樣板段一期工程 、施工方案 二、施工進(jìn)度計劃及保證措施 21 三、 施工平面布臵 25 四、 保證質(zhì)量措施 25 五、 保證安全措施 30 六、 文明施工現(xiàn)場措施 35 七、 勞動力安排計劃 38 八、 主要材料、構(gòu)件用量計劃 40 九、 主要機具使用安排 43 、^施^工^方^案 (一) 工程概況 蘇寧環(huán)球朝陽山別墅項目樣板段一期擋土墻工程，位于朝陽山別墅項目樣板段一期 34#、35#北側(cè)及東北側(cè)，自 A-B、B-C、C-H、C-D D-E、E-F、F-G均為鋼筋混凝土 擋土墻。 1. 錨桿、抗滑樁與砼擋墻連接 (1)

2、錨桿在砼擋墻 AB BC DE EF、FG段：一排 28mm勺錨桿，錨入深 度為9 m,錨桿間距2000mm孔經(jīng)D=150m,以45向下傾斜成孔安裝，M30砂漿注 漿。其中在砼擋土墻CH段無錨桿、無人工挖孔樁（墩），F(xiàn)G段無人工挖孔樁（墩）， EF段砼擋土墻（擋墻高度小于 3.0m高取消人工挖孔樁（墩）），CD段為三排錨桿， 第一排和第三排錨入深度為9m,第二排錨入深度為12 m, 28mm勺錨桿,錨桿間距 均為2000mm孔徑均為D=150mm,以45向下傾斜成孔安裝，M30砂漿注漿.（人工 挖孔樁（墩）高度除CD段為4500mm其余有人工挖孔樁（墩）處均為 3000mm。 AB段錨桿成

3、孔深度為L=9000 （錨桿承載力為140KN BC段錨桿成孔深度為L=9000 （錨桿承載力為140KN CD段 錨桿成孔深度為L=9000 （ L=12000）（錨桿承載力為140KN（ 186KN ） DE段 錨桿成孔深度為L=9000 （錨桿承載力為140KN EF段 錨桿成孔深度為L=9000 （錨桿承載力為140KN FG段錨桿成孔深度為L=9000 （錨桿承載力為140KN CHS 無錨桿 （2） 錨桿與砼擋墻的連接，標(biāo)高、同錨桿配筋見設(shè)計圖。 （3） 人工挖孔樁（墩）與砼擋墻地板連接要求詳見設(shè)計圖。 2. 排水工程 （1）在砼擋墻墻身設(shè) 100PVCH冰管，

4、外斜5%孔徑為100mm可距2m上下 交錯成梅花狀布臵，當(dāng)墻體強度達(dá)到 70%t方可施工碎石反濾層，碎石以 40-60mm, 反濾層底部設(shè)臵400mn厚粘土隔水層，最低一排泄水孔高出地面300mm以減少擋墻 內(nèi)土方的含水率。 3. 鋼筋混凝土擋土墻： 1. 鋼筋混凝土擋土墻設(shè)計使用年限為永久年限，坡工程安全等級為二級，工程重 要性系數(shù)1.0. 2. 砼擋墻基礎(chǔ)設(shè)臵抗滑樁（墩）. 3. 基礎(chǔ)及擋土墻砼為C30,抗滑樁砼為C30,護(hù)壁砼為C15 4. 鋼筋：HRB335 HRB40C鋼岡筋保護(hù)層厚度為：基礎(chǔ) 50mm墻板、扶肋為25mm 5. 擋土墻每隔15m設(shè)一道伸縮縫，縫寬20

5、-30mm采用瀝青杉板塞縫。 7.回填土回填時必須在混凝土強度達(dá)到 70%寸方可回填填料，填料應(yīng)選擇級配良 好的碎石土，分層夯實，壓實系數(shù)大于等于 0.93 (二) 、編制說明 1、編制依據(jù) 本基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計主要編制依據(jù)： 江蘇建材地質(zhì)工程勘察院提供的《蘇寧環(huán)球朝陽山項目一期巖土工程勘察報告》 江蘇建材地質(zhì)工程勘察院提供的《 N0.2009G37地塊一期擋土墻及邊坡巖土工程補充勘察報 告》 建設(shè)單位提供的景觀施工圖 國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 (GB 50330 - 2002 ) 國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB 50010 - 2010 ) 國家

6、標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 (GB 50007 - 2011 ) 國家標(biāo)準(zhǔn)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》 (GB 50086 - 2001 ) 協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程》 (CECS 22 : 2005) 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 (GB50011 - 2010) 國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集《擋土墻》 (04J008) 國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行的其它有效設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)圖集 2、編制原則 (1) 遵循設(shè)計文件及合同的原則：嚴(yán)格按照文件中有關(guān)工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保 等要求編制施工組織設(shè)計，確保業(yè)主各項要求均得到滿足。 (2) 遵循設(shè)計文件的原則：深刻理解領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握設(shè)計標(biāo)

7、準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計 原則編制施工組織設(shè)計，使選定的施工方法和工藝達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)滿足設(shè)計要求。 (3) 遵循現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)的原則：嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo) 準(zhǔn)制定各項質(zhì)量保證措施，確保實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) （4） 遵循質(zhì)量安全、工期并重的原則：視質(zhì)量為生命，視安全為使命，工期為命 令，注重發(fā)揮科學(xué)技術(shù)在施工中的先導(dǎo)和保障作用，投入精銳的專業(yè)施工隊伍和精 良的機械設(shè)備，加大技術(shù)創(chuàng)新力度，采取有效的管理手段，確保工期、質(zhì)量、安全 協(xié)調(diào)一致。 （5） 遵循“優(yōu)質(zhì)、快速、安全、高效”的原則：提高機械配備率，充分發(fā)揮現(xiàn)代 化機械的效率，為各項目標(biāo)的實現(xiàn)奠定物質(zhì)基礎(chǔ)；實事求是，從工程實際出發(fā)，力 求

8、把握特點，突出重點，編制切實可行且行之有效的施工方案。 （6） 遵循均衡施工的原則：做到施工安排布臵合理，重點突出，全面展開，流水 作業(yè)；加強施工中各工序之間的協(xié)調(diào)配合；充分考慮氣候、季節(jié)對施工產(chǎn)生的影響， 科學(xué)組織均衡施工。 （7） 遵循“分層開挖、分層支護(hù)，先支護(hù)后開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則：結(jié)合現(xiàn)場 實際情況，因地制宜、精心規(guī)劃布臵施工場地，節(jié)約施工用地， 盡量利用原有或就 近已有的設(shè)施，減少各種臨建工程。嚴(yán)格各項施工過程的控制，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源， 合理安排運輸與儲存作業(yè)，降低物資運輸周轉(zhuǎn)量。 （8） 遵循貫標(biāo)機制的原則：使IS09001質(zhì)量保證體系在本工程項目中自始至終得 到有效

9、運行，使本工程項目所覆蓋的全部質(zhì)量活動及相關(guān)要素始終處于受控狀態(tài)。 （三） 總體施工方案 根據(jù)設(shè)計工作量和施工條件，總的設(shè)想是把工程分為五個階段：前期準(zhǔn)備施工 階段；人工挖孔樁階段；擋墻鋼筋砼階段；土方開挖、錨桿施工階段；排水施工階 段；掃尾施工階段；五個施工隊分解施工：即人工挖孔施工隊、錨桿施工隊、木工施 工隊、灌注混凝土施工隊、鋼筋工程施工隊，以保證工程的順利完工。 （四） 人工挖孔樁施工方案 人工挖孔樁施工方法及技術(shù)措施： 1、測量定位及控制 (1) 用經(jīng)緯儀依據(jù)樁孔坐標(biāo)測放出樁孔位，并進(jìn)行樁位地面整平，用十字線進(jìn) 線放樣。 (2) 在樁孔第一節(jié)護(hù)壁上標(biāo)出十字線標(biāo)志，標(biāo)志用

10、“ ▽”表示。四方標(biāo)志均標(biāo) 于同一標(biāo)高位臵上，并標(biāo)出高程。 2、 樁孔開挖及護(hù)壁 (1) 土方開挖采用揪、鎬進(jìn)行。 (2) 土層遇到麻石、風(fēng)化巖開挖采用風(fēng)鎬進(jìn)行挖掘。 (3) 土石方提運采用電動卷揚提升并運到指定地點。 (4) 每開挖0.99m~1.11m作一節(jié)護(hù)壁，厚度 75mm C15混凝土，護(hù)壁鋼筋按 6.5@200單向布設(shè)護(hù)壁。混凝土攪場在現(xiàn)場攪拌站進(jìn)行，人工澆筑并搗實。 (5) 井下通風(fēng)方式采用空壓機送風(fēng)。 (6) 采用鐵制軟梯供施工人員上、下井孔。 3、 鋼筋制安 (1) 鋼筋采用加工棚制作方式，鋼筋籠用吊車吊裝。對于豎筋接頭，在井口采 用雙面搭接焊。 (2

11、) 根據(jù)土巖分界和滑面(帶)處的位臵(標(biāo)高)，進(jìn)行鋼筋搭接時量好尺寸， 錯開此深度。 (3) 采用予制混凝土墊塊，嵌于豎筋與護(hù)壁之間，保證鋼筋的豎直及保護(hù)層厚 度。 4、 混凝土攪拌及灌注 (1) 采用商品砼運至現(xiàn)場。 (2) 采用輸運泵車運送混凝土至樁孔口。 (3) 由于樁孔較深，采用漏斗通過串筒灌注混凝土，串筒口至混凝土面的距離 控制在1~3m之間。 (4) 每灌注0.5~0.7m時，同時用兩個振動器對混凝土進(jìn)行振動搗實。 (5) 灌注過程中，同一批開挖的樁同時灌注砼。 (6) 灌注過程中，按臺班取或每根樁混凝土試塊一組。 (7) 每樁混凝土灌注完畢后，對樁頂及裸露樁身由

12、專人用麻袋或墊覆蓋并澆清 水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期保證7天以上。 5、施工技術(shù)要求及措施 （1） 樁孔開挖前在井口上搭設(shè)臨時同風(fēng)雨棚，并在井口四周挖設(shè)臨時排水溝。 （2） 在澆筑第一節(jié)護(hù)壁時，應(yīng)保證護(hù)壁口高了同地面 20~30cm以防石塊和雨 水落（流）入樁孔內(nèi)。 （3） 用木板蓋住井口的一半，葫蘆中心線應(yīng)在另一半露口的中心，這樣，便于 提運人員的站立之需及井下人員的安全。 （4） 除人員及土方運送出入口的一邊外，其余孔口三邊也用絲網(wǎng)隔離，以保證 安全。 （5） 井內(nèi)照明采用低壓（36V）燈泡。 （6） 當(dāng)井下遇水時，如水量不大則用水桶提水，水量大時用替水泵抽水，保證 井下作業(yè)順利進(jìn)

13、行。 （7） 每開挖一段均需及時進(jìn)行巖性記錄，仔細(xì)核對滑面（帶）情況，綜合分析 研究，如實際位臵與設(shè)計有較大出入時，應(yīng)及時報告項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，將發(fā)現(xiàn)的異 常情況向建設(shè)單位和設(shè)計人員報告，及時進(jìn)行變更。實挖樁底高程應(yīng)會同設(shè)計，勘 察等單位現(xiàn)場確定。 （8） 每次護(hù)壁前應(yīng)進(jìn)行吊中，安裝模板，以保證樁孔的垂直，澆筑混凝土?xí)r應(yīng) 搗實，保證表面光滑。護(hù)壁筋上下應(yīng)連接牢靠。 （9） 樁身鋼筋的安裝前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行除銹，安裝時保證縱向受力鋼筋保護(hù)層不 小于6cm。 （10） 鋼筋安裝尺寸允許偏差，受力鋼筋間距土 10mm箍筋間距土 20mm （11） 縱向受力鋼筋的接頭采用焊接接頭，在接頭處的 35

14、d范圍內(nèi)，有接頭的 受力鋼筋面積不得大于該截面鋼筋面積的 50% （12） 在土石分界和滑面（帶）處不允許有鋼筋接頭。 （13） 保護(hù)樁身混凝土灌注的連續(xù)進(jìn)行。 （14） 灌注混凝土?xí)r，每層不能超灌，每次灌注厚度達(dá)到 0.5~0.7m時，必須振 搗均勻，密實后，再繼續(xù)灌注。 （15）嚴(yán)禁不通過串筒將混凝土直接倒入樁孔內(nèi) 6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) A、 主控項目 1） 主筋間距允許偏差土 10mm 2） 長度允許偏差土 50mm B、 一般項目 1） 鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求 2） 箍筋間距允許偏差土 20mm 3） 直徑允許偏差土 10mm 6.2混凝土

15、灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) ① 孔深允許偏差+300mm ② 垂直度允許偏差1 % ③ 穩(wěn)定液比重1.02~1.2 ④ 沉渣厚度：端承樁w 50mm摩擦樁w 150mm摩擦端承、端承摩擦樁w 100mm ⑤ 混凝土塌落度180~220mm ⑥ 鋼筋籠安裝深度允許偏差土 100mm ⑦ 混凝土充盈系數(shù)不小于1.0 （五）鋼筋砼墻板施工方案 .1施工測量 1、 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點和高程控制點，在施工范圍內(nèi)建立一套導(dǎo)線控制網(wǎng)和 高程控制網(wǎng)，并得到監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核認(rèn)可，作為施工依據(jù)。 2、 施工前對所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、進(jìn)行檢校，合格后方可投入使用。 3、 測量建立復(fù)核制度，避免錯誤

16、。 4、 進(jìn)場后在監(jiān)理的陪同下對場地進(jìn)行復(fù)測，并把測量詳細(xì)數(shù)據(jù)及結(jié)果報業(yè)主和 監(jiān)理。 2鋼筋混凝土擋土墻 2.1 土石方工程 1. 基坑開挖采用斗容量較小的挖掘機放坡開挖，人工配合整修邊坡和基底，避 免機械超挖在接近基底時，準(zhǔn)確放樣人工挖鑿，不得用填補方法筑成基底。 2. 擋土墻要集中力量施工，不得長期暴露基坑，澆筑基礎(chǔ)前必須請監(jiān)理工程師 進(jìn)行隱蔽檢查。 2.2模板工程 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝 土的重量、側(cè)壓力以及工荷載。 1. 支模前將墊層表面清理干凈，根據(jù)定位控制樁在墊層上彈出基礎(chǔ)中心線、基 礎(chǔ)外邊線。 2. 模板材料采用14

17、伽厚木模板，木模板拼縫處擠壓雙面膠帶，以防漏漿，且雙 面膠帶要保證和模板面平齊。 3. 模板采用分段制作，現(xiàn)場組合拼裝。木模板用 60X 90伽方木做背楞，均經(jīng)壓 刨，將方木雙面刨光、刨平，確保背楞平整順直、厚度一致、受力均勻，模板背楞 要立著用以加大剛度。加工后的模板應(yīng)幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，剛度、 強度、整體性能良好。加工完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方能使用。 4. 模板拼裝、加固：模板拼裝時應(yīng)按照木模板 2440mm的定尺材零米層自下往上 的順序一次拼成。模板采用60X 90m的方木背楞，間距200?250伽，方木外側(cè)用 48鋼管和 12對拉螺栓加固及鋼管斜撐和鋼筋拉線

18、加以校正固定。 48鋼管和 12 對拉螺栓縱橫間距400伽，第一道距離基礎(chǔ)頂面300mm 5. 模板拆除：必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強度后方可拆除，拆除以不損壞棱 角、不粘結(jié)為原則，一般拆模順序：先支后拆，后支先拆，拆模后模板要立即清理 刷油并堆放整齊，拆下的連接件及配件應(yīng)及時收集，分類堆放，統(tǒng)一管理。 2.3鋼筋工程 1. 鋼筋原材料的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。進(jìn)場時必須有出 廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗報告，進(jìn)場鋼筋經(jīng)外觀質(zhì)量檢查后，及時進(jìn) 行分類堆放、標(biāo)識及復(fù)試，必須經(jīng)過復(fù)試合格后方可使用 2. 鋼筋在制作前要做好除銹工作，并要嚴(yán)格按照配料單和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行

19、加工成 型?；A(chǔ)下部鋼筋下采用碎石墊塊，以防鋼筋污染和銹蝕，墻的縱橫筋采用塑料墊 塊，保證墻的保護(hù)層厚度，鋼筋的接頭采用綁扎搭接，受力鋼筋的接頭位臵必須錯 開搭接，在同一截面內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積在受拉區(qū)不宜大于 50% 2.4混凝土工程 1. 擋土墻混凝土采用商品混凝土，商品混凝土提供原材料的實驗報告、混凝土 的配合比、混凝土強度報告等材料。 2. 現(xiàn)場混凝土的澆筑采用泵送混凝土，在澆筑過程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落 度，保證混凝土的和易性，專人負(fù)責(zé)對混凝土每班進(jìn)行坍落度試驗，并按規(guī)定制作 標(biāo)養(yǎng)試塊。 3. 混凝土澆筑應(yīng)提前確定施工順序，澆筑時不得留設(shè)除設(shè)計以外的任何施工縫， 施工

20、縫接槎處應(yīng)將松散的石子清除干凈、鑿毛并澆水濕潤后現(xiàn)再進(jìn)行澆筑。 4. 混凝土應(yīng)分層澆筑高度50cm,分層振搗，采用插入式振搗器，振動棒移動間距 不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于 50伽。每 一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿或不再沉落。 5. 混凝土振搗過程中，應(yīng)派專人檢查模板支撐加固是否牢靠，是否有拼縫漏漿、 局部漲模和鋼筋移位現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止混凝土澆筑，待校正好后再進(jìn)行 混凝土澆筑。 6. 混凝土養(yǎng)護(hù)：當(dāng)混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，混凝土表面收水

21、并已終凝時， 盡快用塑料薄膜覆蓋并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護(hù)時間不少于 14天。澆水次 數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。最初 3d內(nèi)， 應(yīng)每2?3h澆水1次，以后每日至少3次，保持混凝土處于充分的濕潤狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)因 遮蓋不好、澆水不足導(dǎo)致混凝土表面泛白時，應(yīng)立即仔細(xì)加以覆蓋，充分澆水，加 強養(yǎng)護(hù)。 2.5腳手架工程 1. 本工程采用雙排腳手架，腳手架鋼管不得銹蝕、彎曲、端部不平、壓扁或有 裂紋；扣件不得脆裂、變形、滑絲；木腳手架板長度 3?5m寬以20?30cm為宜，且 不得腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)，腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面

22、距離不應(yīng)大于150毫米，腳手架的探頭應(yīng)采用10號鍍鋅鐵絲固定在支承桿上，腳手 板采用搭設(shè)鋪放時，其搭接長度不得小于 200毫米，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承 橫桿。 2. 腳手架搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)。立桿下部回填土必須夯實平整，然后在 立桿下平鋪厚度50伽的通長木架板，并設(shè)臵縱橫通長掃地桿。立桿設(shè)臵時必須 離開墻邊至少500伽寬的距離，以方便模板的支設(shè)和加固。 3. 欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)，欄桿上皮高度為 1.2米，中欄桿居 中設(shè)臵，擋腳板高度不應(yīng)小于150毫米。 4. 腳手架搭設(shè)必須做到橫平豎直、扣件緊固、基底密實。 2.6回填土工程 擋土墻回填時要求滿足下列條件：

23、 1. 擋土墻混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求強度。 2. 基坑回填土須分層夯實，每層 200-250mm壓實系數(shù)大于等于0.93。 3. 填土經(jīng)夯實后不得有翻漿、彈簧土現(xiàn)象。 4. 填土中不得含有淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)。 5. 填土含水量不得超標(biāo)。 3本工程涉及強制性條文 1. 原材料抽檢：鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按 GB149等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗， 其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2. 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 3. 水泥檢驗：必須符合設(shè)計要求和GB17等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷 疑或出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)

24、驗結(jié) 果使用，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 4. 混凝土強度及試件取樣留臵：必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5. 混凝土外觀質(zhì)量：不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷應(yīng)由施工單位提 出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、設(shè)計單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位， 應(yīng)重新檢查驗收。 6. 混凝土尺寸偏差：不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸 允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方 案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、設(shè)計單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。并經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查 驗收。 鋼筋混凝土擋墻施工工藝 放線測量f挖基坑f墊

25、層f鋼筋f模板f混凝土f養(yǎng)護(hù)f回填 （六）錨桿工方案 1、 施工準(zhǔn)備 為做到工作有序，施工合理，施工準(zhǔn)備工作如下： 1.1進(jìn)行圖會審及技術(shù)交底； 1.2按平面布臵圖合理定出排水溝，電線路及搭設(shè)臨時設(shè)施等； 1.3在場內(nèi)建立邊坡變形（沉降、位移）監(jiān)測網(wǎng)，施工前和施工后原則上不間隔斷 觀測。土方開挖前要觀測2次；依變形監(jiān)測成果調(diào)整觀測間隔，必要時加密觀測次數(shù), 尤其是遇到特別不穩(wěn)定地層及惡劣天氣。 1.4進(jìn)行精確的樁位測量及復(fù)核，控制水準(zhǔn)點的引入和永久控制點的設(shè)臵，報業(yè)主 監(jiān)理認(rèn)可； 1.5收集臨近建筑物的隱蔽工程及地下管線工程資料， 確保施工時不對其造成破壞; 1.6收集相關(guān)施

26、工規(guī)范及技術(shù)資料等。 2. 邊坡變形觀測方案 2.1邊坡位移 邊坡位移采用索佳SET211全站儀進(jìn)行監(jiān)控： A、 坐標(biāo)法 首先在施工現(xiàn)場附近布臵好測量控制網(wǎng)，每次都精密測出各位移觀測點的坐 標(biāo)，根據(jù)每次測得的坐標(biāo)差值求得位移值。 B、 方向觀測法 根據(jù)該工程位移觀測點基本處在同一直線的特點，在該直線附近或直線上埋一 基準(zhǔn)點，并標(biāo)定好起始方向，精確測定各測點的方向值，然后，每次位移觀測都精 確放樣出各位移觀測點所在位臵的方向，用鋼尺量出偏離值，每次所量得的偏離值 差值即為位移值。 C、 沉降觀測 利用已預(yù)埋好的測點，首先在施工現(xiàn)場穩(wěn)定。通視地段預(yù)埋好水準(zhǔn)基點，采用 索佳C32H

27、型自動安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行施測，根據(jù)每次測得的高程差值求得沉降值。 D 測點及基準(zhǔn)點布臵 為了能準(zhǔn)確、及時地反映邊坡變形情況，測點布臵在基坑周邊建筑物墻面上（見 沉降、位移觀測點示意圖），測點距離=1.5mx基坑深度。 3、錨桿工方法 3. 1工藝流程 錨桿工工藝流程如下 A、錨桿施工工藝流程： 錨桿制作一鉆孔一安裝一壓漿一錨固一封錨 3. 2錨桿施工工藝 A、錨孔測放 邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級，防護(hù)一級，不得一次開挖到底。根據(jù)各工 點工程立面圖，按設(shè)計要求，將錨孔位臵準(zhǔn)確測放在坡面上，孔位誤差不得超過土 50mm如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可，

28、在確 保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。 B 、鉆孔設(shè)備 鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地 條件等確定，設(shè)備選用潛孔錘鉆機，采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。 C、鉆機就位 錨孔鉆進(jìn)施工，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機，鉆桿與水平夾角為30, 并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過土 50mm高程誤差 不得超過土 100mm鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位土 1.0。，方位 允許誤差土 2.0 。 D鉆進(jìn)方式 鉆孔采用干鉆，根據(jù)現(xiàn)才情況采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡土體 的工程地質(zhì)條件和保證孔壁

29、的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴(yán) 格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)一段跟管一段， 采取分段跟進(jìn)形式，即每鉆進(jìn)一段，立即下入鋼管進(jìn)行護(hù)壁。分段跟管長度根據(jù)地 層的自穩(wěn)能力進(jìn)行最終確定，一般情況下每鉆進(jìn) 2-5m,立即跟管。 E、鉆進(jìn)過程 鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊 情況作好現(xiàn)場施工記錄。 F、孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直 徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度 0.5m以上。 G、錨孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆

30、，要求穩(wěn)鉆 1?2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá) 不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后， 使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2?0.4MPS）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外， 以免降低水 泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后 方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)臵排水孔處理。如果設(shè)計要求處理 錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 H、錨孔檢驗 錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深 檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔 過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或

31、抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆 要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、 傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。 I 、錨桿體制作及安裝 普通拉力型錨索制作工藝要求 ① 錨桿材料選用 28的鋼材，其力學(xué)性能必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝 土鋼絞線》（GB/T5224）的規(guī)定。錨具必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾 具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85的規(guī)定。 ② 沿錨桿體軸線方向每1.0?1.5m設(shè)臵一架線環(huán)，保證錨桿體保護(hù)層厚度不小 于20mm安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工

32、 緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼材長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤 差控制在50mn范圍內(nèi)），確保錨固長度。 ③ 錨桿制作中鋼筋應(yīng)預(yù)留規(guī)定的長度， 以便張拉鎖定，待張拉工作完全結(jié)束后， 切除多余鋼材。采用C30混凝土澆注錨頭。 J、錨固注漿 ① 注漿材料采用普通硅酸鹽水泥。注漿前應(yīng)按設(shè)計強度要求做好配合比試驗。 ② 鉆孔完成后必須用高壓空氣（風(fēng)壓 0.2~0.4MPa）將孔中巖粉及積水全部清除 孔外。 ③ 錨桿的錨孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿，必要時可適當(dāng)添加早強劑。 ④ 錨桿采用二次注漿法，安裝錨索同時插和兩根注漿管（4"鍍鋅管），一根作第 一次注漿用，第二根則管端包好或密封

33、用于二次注漿，一次注漿過程中邊注漿邊拔 管，拔管比注漿遲后不小于5m ⑤ 錨桿注漿工藝，注漿結(jié)束后應(yīng)觀察漿液的回落情況，若有回落應(yīng)及時補漿。 注漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄。 ⑥ 錨桿：當(dāng)?shù)貙榆浫?，為提高錨固段的抗拔能力，采用二次高壓劈裂注漿。二 次注漿在一次注漿完成后的3小時左右進(jìn)行（初凝后），漿液選用M20純水泥漿，水 灰比0.45~0.5，注漿壓力不得低于1.5~2.0MPa。 K錨桿張拉及鎖定、封錨 ① 錨斜托臺座的承壓面應(yīng)平整，并與錨桿的軸線方向垂直。 ② 當(dāng)錨桿體強度達(dá)到設(shè)計強度的 70%且大于15M pa時方可進(jìn)行張拉。 ③ 張拉作業(yè)前必須對張拉機具和儀器進(jìn)行標(biāo)定、調(diào)校

34、。 ④ 錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨桿體軸線在 一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時用鋼質(zhì)墊片調(diào)滿足。 ⑤ 錨桿張拉之前，應(yīng)取0.1~0.2倍設(shè)計軸向拉力值對錨桿進(jìn)行1~2次預(yù)張拉,確 保錨固體各部分接觸密貼，最后按設(shè)計鎖定噸位張拉鎖定? 6）、錨桿張拉為3級或1級進(jìn)行，即：設(shè)計張拉力的10% 25% 40%或直接張拉 至預(yù)應(yīng)力設(shè)計值的0.4倍，保持10-15分鐘，然后按鎖定荷載鎖定，并分別記錄各 種情況（錨頭位移、錨座變形油表讀數(shù)變化等）。 L、錨桿張拉基本試驗（抗拔拉破壞試驗或驗證性試驗） 根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計要求，錨桿正式開工前應(yīng)進(jìn)

35、行基本試驗，基本試驗的目 的，在于驗證設(shè)計采用的工程錨桿的性質(zhì)和性能、施工工藝、設(shè)計質(zhì)量、設(shè)計合理 性、安全儲備，錨桿的抗拔拉承載能力、荷載?變形、松弛和蠕變等問題，以及有 關(guān)搬運、儲存、安裝和施工過程中抗物理破壞的能力。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時米取變 更和完善等應(yīng)對措施。 基本試驗錨桿的施工原則上應(yīng)在工程錨桿施工之前進(jìn)行，即在基本試驗錨桿 施工完成后（基本試驗的鉆孔位臵確定后，緊接施做試驗錨墩，并在錨固漿體達(dá)到 28天齡期且錨墩強度達(dá)到80%后進(jìn)行基本試驗，并及時向業(yè)主、 監(jiān)理和設(shè)計部門提 交基本試驗報告），接著開始工程錨索施工；特殊情況下可與工程錨桿施工同步進(jìn)行， 所以也稱為驗證性試驗）。

36、基本試驗錨桿的數(shù)量不得少于 3個錨孔，用作基本試驗的錨孔參數(shù)、材料及施 工工藝和工程錨索相同。錨固段長度、每孔錨筋束數(shù)和錨固地層應(yīng)滿足設(shè)計要求， 并在試驗工作開始前提出試驗方案，經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理有關(guān)人員審核認(rèn)可后，方可進(jìn)行 試驗。 基本試驗時最大試驗荷載不宜超過錨筋承載力標(biāo)準(zhǔn)值的 0.9倍。 基本試驗選擇在場地南側(cè)方向，在支護(hù)樁施工完成后，立即進(jìn)行小范圍開挖， 開挖深度選擇在第一層錨桿的水平位臵上。開挖面距支護(hù)樁距離不小于 2.0m。為節(jié) 約工期，灌注砂漿強度適當(dāng)提高，由 M25提高至M30,同時添加早強劑，確定7天強 度達(dá)到M25以上。 錨桿基本試驗： ① 首先把所有的錨筋一起拉至

37、AX fptk的0.1?0.2倍（A為錨筋的截面積，fptk 為錨筋承載力標(biāo)準(zhǔn)值），使錨筋拉直，然后松開；隨后再采用循環(huán)加荷，每級加荷增 量宜取 AX fptk的1/10?1/15倍。 ② 錨桿加荷等級與觀測時間統(tǒng)計列表分析。 ③ 在每級加荷等級觀測時間內(nèi)，錨頭位移量不大于 0.1mm時，可施加下一級荷 載；否則需延長觀測時間，直至錨頭位移增量 2.0h小于2.0mm時，方可施加下一級 荷載。錨索試驗中出現(xiàn)下列情況之一時可視為破壞，應(yīng)終止加載： a錨頭位移不收斂，錨固體從巖土層中拔出或錨索（桿）從錨固體中拔出； b錨頭總位移量超過設(shè)計允許位移值； c后一級荷載產(chǎn)生的錨頭位移增量超過前

38、一級荷載產(chǎn)生位移增量的 2倍； d錨桿材料拉斷。 基本試驗完成提交基本試驗報告， 經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計部門 審核，確認(rèn)符合設(shè)計要求，批準(zhǔn)可進(jìn)行工程施工，即開始工程錨桿施工。 3. 3張拉過程中出現(xiàn)特殊情況的原因分析及預(yù)防處理措施 A、 張拉過程中可能出現(xiàn)的特殊情況 ① 實測張拉伸長值比理論伸長值偏大； ② 實測張拉伸長值比理論伸長值偏?。? ③ 錨桿受拉時油泵無法升壓，鋼材一直向孔外滑移，錨桿失效。 B、 張拉伸長值偏大的原因分析及預(yù)防處理措施； ① 原因1:鋼材彈性模量取值不準(zhǔn)，計算值小于實際值。 預(yù)防措施：由于每捆鋼 材的彈性模量可能不同，因些在進(jìn)貨時必須要求廠家出具包括盤卷號

39、及彈性模量測 試結(jié)果的每批鋼材的品質(zhì)證明書。 ② 原因2:錨固段地質(zhì)情況較差，導(dǎo)致張拉時錨固段位移，嚴(yán)重導(dǎo)致錨桿失效。 預(yù)防措施：在錨固段鉆孔施工過程中，觀察地層地質(zhì)情況，收集錨固段的巖渣，發(fā) 現(xiàn)地質(zhì)情況差時采取增加孔深、固結(jié)灌漿等措施處理。 ③ 原因3：錨固段漿液結(jié)石體質(zhì)量較差，張拉時錨固段落水泥將結(jié)石體壓縮變形 或破壞，嚴(yán)重時導(dǎo)致該束錨索部分或全部失效。 預(yù)防措施：在錨桿安裝之前對鉆孔 進(jìn)行徹底清洗，以防止過多巖渣沉積孔底，另外在灌漿時要確保漿液比級、灌漿壓 力達(dá)到要求。 ④ 原因4：受張拉作用后，錨墩向邊坡內(nèi)位移，導(dǎo)致測量伸長值偏大，特別是在 堆積體或軟弱邊坡施工時。 預(yù)防措

40、施：在巖石邊坡施工時，在澆筑錨墩前將巖面上 的松散物清除干凈，在堆積體邊坡施工時，用全站儀或經(jīng)緯儀測量錨墩在張拉前后 的們移情況，在張拉伸長值計算時， 最終伸長值應(yīng)為實測伸長值與錨墩位移量之差。 ⑤ 原因5:原因：實際張拉力大于設(shè)計張拉力，可能有以下幾個方面因素： a操 作不當(dāng)，使升壓速度過快； b在計算油壓（壓力表）與自千斤頂?shù)膶?yīng)關(guān)系正確 計算張拉應(yīng)力；C更換壓力表。 ⑥ 原因6：部分工具夾片由于磨損嚴(yán)重未夾緊鋼材， 實際受拉鋼材數(shù)量變少，因 些伸長值變大。 預(yù)防措施：張拉前檢查工具夾片完好情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重者及時更 換。 C、張拉伸長值偏小的原因分析及預(yù)防處理措施 ① 原因

41、1：彈性模具取值不準(zhǔn) 預(yù)防措施：同上述張拉伸長值偏大時原因1的預(yù) 防措施相同。 ② 原因2:錨桿長度不夠。 預(yù)防措施：錨索安裝前仔細(xì)測量實際長度，錨桿安 裝時按要求安裝至設(shè)計深度。 ③ 原因3:自由段一定長度與水泥結(jié)石黏結(jié)。 ④ 原因4:鉆孔彎曲，導(dǎo)致張拉時應(yīng)力變大，伸長值偏小。 預(yù)防措施：a確保 鉆孔角度符合設(shè)計要求；b錨桿安裝時，調(diào)整入孔姿態(tài)，防止產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲。 ⑤ 原因5:實際張拉力小于設(shè)計張拉力，可能有以下幾個方面因素： a 操用不 當(dāng)；b在計算壓力表與壓力對應(yīng)關(guān)系時取值不準(zhǔn)，或者壓力表與千斤頂?shù)膽?yīng)力關(guān) 系公式正確計算張拉應(yīng)力。 c 更換壓力表。 ⑥ 原因6：油管路故障或

42、千斤頂故障，導(dǎo)致無法正常對千斤項供油，此時可能進(jìn) 油壓力已經(jīng)達(dá)到設(shè)計值，而千斤頂出力不夠。 預(yù)防措施：檢查油路有無堵塞現(xiàn)像， 檢查千斤頂油缸伸縮機構(gòu)是否完好，確認(rèn)無誤后再張拉。 D錨桿失效處理 在上述伸長值偏大的原因分析中原因 2、原因3、原因7、若不正 確處理，極易造成全部滑移失效，在施工中應(yīng)盡力避免，因為出現(xiàn)錨桿失效現(xiàn)象后 的處理比較困難，且成功率較低。常用處理措施如下： 由于原因2、原因3中錨固段地質(zhì)情況差或者錨固段注漿質(zhì)量不合格導(dǎo)致錨桿 失效時，可以采取先在錨桿孔附近 1mm左右與錨索同向鉆固結(jié)灌漿孔再進(jìn)行灌漿的 措施處理。鉆孔時嚴(yán)格控制孔斜以防止損壞鋼絞線，鉆孔結(jié)束后對鉆孔進(jìn)行

43、徹底清 洗，然后根據(jù)實際邊坡地質(zhì)情況對孔底錨固段平行范圍內(nèi)的孔段進(jìn)行高壓灌漿，以 期漿液進(jìn)入錨索孔的錨固段內(nèi)，待漿液達(dá)到設(shè)計強度后再進(jìn)行張拉。在施工中應(yīng)嚴(yán) 格要求，從上述分析來看，前期施工過程中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題均可能導(dǎo)致嚴(yán)重 的后果。因此在施工過程中必須抓好質(zhì)量控制工作，特別是工序驗收制度，上道工 序不合格嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序施工，確保錨桿施處于全過程受控狀態(tài)，同時在管理上、 技術(shù)上做好相應(yīng)的預(yù)防措施。 3. 4、排水管的安裝 排水管的安裝數(shù)量在滿足設(shè)計要求的情況下， 還要根據(jù)土層地質(zhì)情況，在含水高 的地層及部位適當(dāng)增加排水管的數(shù)量。 安裝方法及要點： ① .在擋土墻土壁人工挖出不小

44、于 lOOmnt勺孔洞，深度大于500mm ② .放入 100PVC泄水管，管內(nèi)口用尼農(nóng)網(wǎng)包好； ③ .外露管口向下傾斜5% ④ ?在孔內(nèi)填入40-60mm粒徑卵石； （八）監(jiān)測與AB（段邊坡加固工程同步進(jìn)行 23 二、施工進(jìn)度計劃及保證措施 （一） 總工期 通過優(yōu)化施工方案，加大了機械設(shè)備、人員的投入，本著“精心組織、科學(xué)管 理、合理安排、規(guī)范施工”的指導(dǎo)思想，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，確定總工期為 65天。 （二） 施工進(jìn)度計劃（見附圖一、二） 1、準(zhǔn)備階段的工作計劃 1.1工作時間：計劃3天完成各項準(zhǔn)備工作。 1.2工作內(nèi)容： A、 軟件：復(fù)測地面標(biāo)高及規(guī)劃紅線，引

45、測軸線及施工放樣和復(fù)核；編制詳細(xì)的具 體的施工組織設(shè)計、圖紙會審、設(shè)計交底、施工技術(shù)交底、提交有關(guān)施工表格及報 驗、政府部門辦理的有關(guān)施工手續(xù)。 B、 硬件：設(shè)臵場內(nèi)水、電線，搭建部分搭臨設(shè)施，劃分工作區(qū)域和施工順序，機 械設(shè)備進(jìn)場并安裝，完成施工材料準(zhǔn)備及相關(guān)試驗等。 （三） 施工進(jìn)度計劃保證措施 1、建立進(jìn)度目標(biāo)控制體系 1.1組織保證 為了優(yōu)質(zhì)高效地按期完成新蕾?品閣居小區(qū)西側(cè)滑坡處理工程，并創(chuàng)出自己的精 品工程，經(jīng)公司認(rèn)真研究決定，派出公司最強的管理人員和技術(shù)力量成立施工項目 經(jīng)理部。由公司派出一名項目經(jīng)理掛帥，全面負(fù)責(zé)本項目部指揮和協(xié)調(diào)工作。項目 部設(shè)1名副經(jīng)理，負(fù)責(zé)各個施

46、工隊及財務(wù)后勤服務(wù)工作。項目部設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé) 1人，由 公司派遣經(jīng)驗豐富的高級工程師擔(dān)任。其組織結(jié)構(gòu)詳見組織結(jié)構(gòu)圖。 各隊既分工負(fù)責(zé)，又接受統(tǒng)一指揮，密切合作，做到政令暢通，有禁則止，確保整 體工程協(xié)調(diào)、有序地進(jìn)行。 1.2工作保證體系 A、 編制周、月施工進(jìn)度表。 B、 編制機具、材料、資金周、月的使用計劃，確保設(shè)備、機具、材料、資金的計 劃使用周期以最佳狀態(tài)投入。 C、 進(jìn)度計劃一經(jīng)審批，立即向各個施工隊、班組交底，使每個員工徹底了解自己 的工作任務(wù)和工期。 D 分周、月向各個施工隊及班組下達(dá)工程量、質(zhì)量、安全、成本、工期等指標(biāo)。 1.3檢查保證體系 A、 布臵施工進(jìn)度組織設(shè)

47、計的報審、落實，檢查部署、方法、日程安排。 B、 嚴(yán)格按照設(shè)計要求和規(guī)范施工，堅持各工序結(jié)束及時檢查制度，保證各工序產(chǎn) 品100%合格，杜絕返工現(xiàn)象。 C、 機具設(shè)備的完好率及材料采購質(zhì)量是影響施工進(jìn)度的一個重要因素。除了加強 對設(shè)備、材料進(jìn)行定期和不定期的檢查，還要對設(shè)備維護(hù)的完好率及材料的采購質(zhì) 量進(jìn)行考評，不至于設(shè)備及材料的質(zhì)量影響工期。 1.4經(jīng)濟保證體系 對每個班組員工的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、工作效益等進(jìn)行考評，然后與經(jīng)濟效 益掛鉤是本工程經(jīng)濟保證體系采用的主要手段。 2、以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制進(jìn)度計劃 編制網(wǎng)絡(luò)技術(shù)計劃，以圖上記錄計劃的實際進(jìn)度情況，以及有關(guān)的計算、定量 和定性

48、分析，預(yù)測進(jìn)度計劃的偏差，確定進(jìn)度計劃的目標(biāo)，跟綜檢查施工進(jìn)度。 2.1檢查內(nèi)容 進(jìn)度開始時間、結(jié)束時間、持續(xù)時間、邏輯關(guān)系工作量、總計劃、關(guān)鍵線路等。 2.2檢查方式 深入現(xiàn)場，專人實地進(jìn)行日常管理、報表資料的檢查。 2.3整理進(jìn)度計劃資料，形成與計劃進(jìn)度具有可比性數(shù)據(jù)。 2.4編制進(jìn)度控制報告，以此作為進(jìn)度計劃的糾編依據(jù)和進(jìn)度款的依據(jù)。 2.5各個工程的施工進(jìn)度及保證措施見施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度圖 3、現(xiàn)場措施 3.1本工程列為本公司重點工程項目，在項目上公司在“人、財、物”等方面給予 全方位支持，以確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成。 3.2配臵高素質(zhì)的施工隊伍 工程質(zhì)

49、量能否達(dá)優(yōu)，與施工隊伍的管理水平和專業(yè)技能素質(zhì)有著密切的聯(lián)系， 公司將從多方面精選施工人員，確保一支專業(yè)技能強、素質(zhì)高的隊伍投入工程施工 3.3分片作業(yè)，責(zé)任到組，充分發(fā)揮每一個員工主觀積極性。 3.4只要條件允許，采取停人不停機的雙套作業(yè)班子以連續(xù)作業(yè)。 3.5現(xiàn)階段己作好了設(shè)備的檢修工作，以保證施工階段設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 3.6根據(jù)需要，儲備足夠的資金，以保證設(shè)備及易損件和施工材料的供應(yīng)。 項目副經(jīng)理 組織結(jié)構(gòu)圖 勞 資 核 算 組 財 務(wù) 組 質(zhì) 量 安 全 組 生 產(chǎn) 技 術(shù) 組 材 料 組 生 活 服 務(wù) 組 資 料 檔 案 室 試 驗 室 測

50、 量 組 技術(shù)負(fù)責(zé)人 旋挖樁工隊長 鋼筋工程施工隊長 錨索、高噴隊 土方及輔助施工隊 混凝土施工隊長 25 三、施工平面布臵 （一）指導(dǎo)思想 嚴(yán)格按照省、市現(xiàn)場施工管理規(guī)范布局，使安全保衛(wèi)、消防、噪音、衛(wèi)生環(huán)保、 建筑垃圾、施工廢水處理等綜合布局達(dá)到樣板工程標(biāo)準(zhǔn)。 （二）布臵原則 1、 堅持以安全生產(chǎn)、文明施工為主題的原則; 2、 堅持執(zhí)行業(yè)主劃地范圍的原則； 3、 堅持依地制宜，切合實踐的原則； 4、 堅持節(jié)省經(jīng)費，定位少變的

51、原則。 （三）現(xiàn)場布臵 臨時用房規(guī)模見下表，具體布臵見施工平面圖 序號 臨設(shè)名稱 占地面積 備注 1 辦公室 75m2 暫定 2 職工宿舍 200m2 暫定 3 食堂 30m2 暫定 4 廁所 6m^x 2.5 暫定 5 澡堂 2 6miX 2.5 暫定 6 材料庫 15m2 暫定 7 機修棚 12m2 暫定 四、保證質(zhì)量措施 質(zhì)量方針：科學(xué)管理，精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，滿意顧客 質(zhì)量目標(biāo)：保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 （一） 質(zhì)量管理制度 1、 堅持開展質(zhì)量宣傳教育制度。要使全體員工都認(rèn)識到質(zhì)量是企業(yè)的生命， 有質(zhì)量才有

52、效益。牢牢樹立質(zhì)量思想，增強質(zhì)量意識。 2、 堅持質(zhì)量崗位責(zé)任制。各級人員均要明確自己的職責(zé)和權(quán)限，對自己的崗 位負(fù)責(zé)。 3、 堅持實行“三檢制”。堅持質(zhì)量一票否決制，上道工序未檢驗或檢驗不合格， 不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工。 4、 配備足夠數(shù)量和相應(yīng)素質(zhì)的質(zhì)檢人員，并賦予質(zhì)檢員對工程使用的材料和 工程所有部位及其施工工藝過程進(jìn)行全面質(zhì)量檢查和隨機抽樣檢驗的權(quán)力，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 工程質(zhì)量不合格時，質(zhì)檢員有權(quán)及時糾正。 5、 加強人員培訓(xùn)，堅持持證上崗。管理人員必須是經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得技術(shù) 資格的工程技術(shù)人員。特殊工種和重點技術(shù)工種必須持證上崗。 6對質(zhì)量事故的處理堅持“三不放過”的原則。 7、

53、 執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度。對質(zhì)量意識強、質(zhì)量工作做得好的單位和個人定期給 予經(jīng)濟獎勵；對工作責(zé)任心不強、質(zhì)量意識差、質(zhì)量工作做得差的單位和個人給予 嚴(yán)厲的經(jīng)濟處罰。 8、 堅持技術(shù)方案、質(zhì)量措施審批制度。工程開工前編制的施工方案和質(zhì)量措 施需經(jīng)總工程師批準(zhǔn)并報監(jiān)理單位審批后方可實施。質(zhì)量安全部門在施工過程中以 巡視或旁站的方式監(jiān)督執(zhí)行。 9、 建立試驗機構(gòu)，配臵儀器設(shè)備，對原材料、半成品、成品質(zhì)量和施工過程 進(jìn)行檢驗和試驗。 （二） 質(zhì)量保證體系 1、項目質(zhì)量保證體系的建立 根據(jù)業(yè)主對工程質(zhì)量和工期的要求，本公司成立新蕾 ?品閣居小區(qū)西側(cè)滑坡處理 工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理為有同類工程施工經(jīng)

54、驗的國家二級資質(zhì)的項目經(jīng)理，項 目技術(shù)負(fù)責(zé)由有豐富施工經(jīng)驗的高級工程師擔(dān)任，項目部設(shè)生產(chǎn)技術(shù)組、質(zhì)量安全 組、測量組、試驗室。見質(zhì)量保證體系圖。 2、崗位職責(zé) 項目經(jīng)理部對本項目全過程的質(zhì)量負(fù)責(zé)，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)， 建立質(zhì)量保證體系并保持有效運行，實施合同條款，確保工程質(zhì)量。 2.1項目經(jīng)理對項目經(jīng)理部貫徹落實公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理體系的 有關(guān)要求負(fù)責(zé)，對項目的施工質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，確保公司管理 體系的運行在項目中得到落實；負(fù)責(zé)組織編制項目質(zhì)量計劃，施工組織設(shè)計；負(fù)責(zé) 擬定項目質(zhì)量目標(biāo)；負(fù)責(zé)項目班子的過程職能分配；并對履行職責(zé)情況督促檢查； 負(fù)責(zé)

55、項目員工的培訓(xùn)工作，提高項目全體員工從事質(zhì)量活動的能力和質(zhì)量意識，滿 足業(yè)主要求。 2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)工作，主持編制和實施施工組織設(shè)計，審 批施工方案；協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量進(jìn)行控制管理、監(jiān)督；主持工程質(zhì)量評定、 負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場各種驗收。 2.3分管施工的項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)編制和實施月、周、日施工生產(chǎn)、勞動力、機械設(shè) 備計劃，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工調(diào)度，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，落實人、機、料 等資源；協(xié)助項目經(jīng)理組織施工，保證工作質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。 2.4分管經(jīng)營的項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)每月定期對成本監(jiān)督、控制和分析，回收工程的備 料和進(jìn)度款，掌握資金儲存和使用情況。 2.5施

56、工隊負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工的材料周轉(zhuǎn)、現(xiàn)場文明施工，控制施工用水用電和機 械使用，協(xié)調(diào)各分項施工單位的施工，控制施工進(jìn)度計劃，協(xié)助質(zhì)量部門和技術(shù)部 門作好質(zhì)量工作。 2.6生產(chǎn)技術(shù)組負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)業(yè)主及設(shè)計人員，辦理洽商；收集甲方、監(jiān)理來函及圖紙 等。 2.7質(zhì)量安全組負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)監(jiān)理工程師質(zhì)量驗收，負(fù)責(zé)日常檢查，對施工工序進(jìn)行驗 證。 2.8材料組負(fù)責(zé)材料采購，材料進(jìn)場碼堆、入庫，組織材料、物資質(zhì)量的驗證，負(fù) 責(zé)材料計劃。 3、施工階段質(zhì)量控制 3.1材料和半成品的質(zhì)量控制 本工程所有材料和半成品均按照施工進(jìn)度要求，由項目部材料組制定采購、加 工、儲備、運輸計劃，以確保正常施工。采購時必須選擇質(zhì)

57、量符合標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)廠家 訂立供應(yīng)合同，所有進(jìn)入現(xiàn)場的原材料和半成品由材料員和質(zhì)檢員驗收。并及時通 知試樣人員取樣，執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)定。 3.2施工機械設(shè)備控制 施工機械設(shè)備使用前，項目經(jīng)理部機械設(shè)備組根據(jù)工程特點及施工組織設(shè)計提 出配備計劃，機械設(shè)備進(jìn)場安裝后，先試運行，經(jīng)機械設(shè)備部門或政府主管部門驗 收合格后，方可使用。所有設(shè)備操作人員必須培訓(xùn)合格，持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù) 操作規(guī)程和操作制度。項目經(jīng)理部必須執(zhí)行公司機械設(shè)備管理制度，對現(xiàn)場使用的 施工機械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使機械設(shè)備處于完好狀態(tài)。 3.3工序質(zhì)量控制 工序操作前，施工人員須向施工班組進(jìn)行施工工藝和操作規(guī)程技術(shù)交底，操作

58、過程中，項目經(jīng)理部應(yīng)對人、機、料進(jìn)行控制，確保工序的輸入、輸出符合規(guī)定要 求，對未經(jīng)檢驗或不合格的分項工程不得進(jìn)入下道工序施工。 3.4施工生產(chǎn)環(huán)境管理控制 項目經(jīng)理部在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家及長沙市有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的相 關(guān)法規(guī)和文件，并接受社會和上級有關(guān)部門的監(jiān)督檢查。為實現(xiàn)過程控制，產(chǎn)品驗 證和工序追溯，由技術(shù)負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員做好施工全過程的各項質(zhì)量記錄，對施工 過程中形成的文件、圖紙、質(zhì)量記錄、施工原始記錄等工程技術(shù)和管理資料及時收 集、整理。 （三）質(zhì)量保證措施 1、按IS09002標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行質(zhì)量管理、遵循以顧客為關(guān)注的焦點，全員參與、 過程方法、系統(tǒng)的方法等質(zhì)量管理原

59、則，貫徹落實本公司的質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)。 29 質(zhì)量保證體系圖 30 2、 實行崗前質(zhì)量、安全培訓(xùn)，做到全員持證上崗。對培訓(xùn)不合格的人員進(jìn) 行辭退和下崗制度。 3、 開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長進(jìn)行層層技術(shù)交底，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范， 施工監(jiān)理程序和設(shè)計圖紙施工。 4、 要仔細(xì)讀懂設(shè)計圖紙，對施工部位有疑問或拿不準(zhǔn)的問題，必須通過設(shè) 計人員進(jìn)行答疑或出具設(shè)計變更通知后才能施工，樁位檢查頻率應(yīng)達(dá) 200沏上, 要勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 5、 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場的原材料，必須具有出場（廠）合格證、質(zhì)保 單，并按要求進(jìn)行檢查驗收，按規(guī)范及時取樣送質(zhì)檢部門進(jìn)行檢測，

60、各項技術(shù)性 能合格后方可使用。否則，堅決退貨。 6、保證質(zhì)量的工藝措施： A、采用“三驗一督”制，消除樁位誤差。 “三驗”即班組一道驗收、質(zhì)檢員二道驗收、技術(shù)負(fù)責(zé)人三道驗收。 “一督” 請用戶工程師或監(jiān)理作監(jiān)督簽證驗收。 五、保證安全措施 認(rèn)真貫徹國家安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)，樹立“安全第一，預(yù)防為主” 的思想，加強安全施工管理工作，保障人身和財產(chǎn)安全，預(yù)防傷亡事故的發(fā)生， 沒有安全就沒有效益，做好安全管理，是一項不容忽視的工作。 （一） 建立安全生產(chǎn)保證體系 1、 設(shè)臵安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職安全監(jiān)督管理人員，并賦予一定的管 理權(quán)限。見安全保證體系圖。 2、 建立健全安

61、全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和企業(yè)安全 規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。 （二） 建立安全管理小組 1、由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動，建立專業(yè)檢查、職工自檢和安全巡回 檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改 2、安全技術(shù)資料，應(yīng)由專人管理，做到及時、準(zhǔn)確、齊全 （三） 建立安全經(jīng)濟承包責(zé)任制 1、 應(yīng)明確經(jīng)濟承包中安全生產(chǎn)指標(biāo)，對現(xiàn)場作業(yè)人員必須進(jìn)行書面與口頭 相結(jié)合的安全技術(shù)交底。 2、 交底人員和被交底人均應(yīng)履行簽字手續(xù)，未作安全技術(shù)交底的，生產(chǎn)班 組作業(yè)人員有權(quán)拒絕接受任務(wù)。 （四） 建立健全職工安全培訓(xùn)教育制度 1、 特殊工種作業(yè)人員持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工人員

62、和管理人 員不得上崗和從事管理活動。 2、 執(zhí)行每周一安全例會制度的班前安全活動制度，對全體參與施工的管理 及操作人員進(jìn)行安全技術(shù)知識、操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全制度和嚴(yán)禁事項的教 育和學(xué)習(xí)，貫徹有關(guān)安全文明精神，落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制 度，并定期對管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。 （五） 保證安全措施 1、 各操作人員，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。 2、 施工現(xiàn)場必須按照規(guī)定設(shè)臵安全防護(hù)措施，保證施工現(xiàn)場及相鄰區(qū)域的 人員和設(shè)施安全。嚴(yán)禁私自購買使用劣質(zhì)假冒的設(shè)施和勞動保護(hù)用品。 3、 施工現(xiàn)場道路應(yīng)當(dāng)平整暢通，并在出入口、油料房、配電房等醒目的地 方貼掛安全標(biāo)語和警示牌。 4

63、、 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽、嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和殘疾人員進(jìn)入現(xiàn)場， 嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)。 5、 非機電作業(yè)人員不準(zhǔn)動用機電設(shè)備，機電設(shè)備的防護(hù)裝臵應(yīng)齊全，操作 人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。 6機械作業(yè)時，操作人員思想要集中，不得擅自離崗或交給非本機械操作 人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 7、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處 加設(shè)兩極漏電保護(hù)裝臵。遇到跳閘時，不得強行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后 再行合閘。 8、 各種用電機械均采用三相五線制，開關(guān)處設(shè)漏電保護(hù)器。 9、 對供電線路及電源的開關(guān)箱進(jìn)行加鎖。 10、 對機械施工以及施工車輛的出入要派專人指

64、揮，以防施工過程中發(fā)生 機械碰撞、傷人、交通等事故。 11、 雨季施工要有排水和防滑措施。 12、 所用電纜線要架空。 13、 混凝土灌注試泵時，其混凝土出管口不能對著人流，以防混凝土出口 飛濺傷人。 14、 工場周邊要用欄桿封閉。 33 安全保證體系圖 安全保證體系 工作保證 檢查保證 制定崗位責(zé)任制 經(jīng)濟保證 項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé) 技術(shù)組、測量組 制定安全施工技術(shù)措施 材料組 購置勞動保護(hù)用品 機械組 生活服務(wù)組 消防、臨時用水電設(shè)備，季節(jié)性防暑 —— 組織電工自查用電設(shè)備，職工體檢、宿舍檢查 各種機具

65、試驗、檢查、維修、保養(yǎng) 機械設(shè)備管理 組織班組自檢、操作人員持證上崗 落實安全施工措施 各施工隊長 質(zhì)量安全組 貫徹落實有關(guān)安全施工規(guī)程 進(jìn)行全員安全教育 安全員周檢，值日巡回檢查， 安全資料收集、整理、加工 檢查情況匯報，提 出整改及獎罰意見f 饋周安全例會信息反 財務(wù)組 安全資金保障 35 六、文明施工現(xiàn)場措施 （一） 建立文明施工保證體系 （見文明施工保證體系圖）。 （二） 文明施工保證措施 1、 制定文明施工經(jīng)濟

66、責(zé)任制，設(shè)臵專職文明施工員。 2、 制定周邊環(huán)境、食堂衛(wèi)生保潔措施及獎罰制度，要有專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生工作，并 定期檢查執(zhí)行情況。 3、 施工人員穿戴整齊，注意儀表。 4、 與周邊居民建立良好的關(guān)系。 5、 注意周邊環(huán)境衛(wèi)生，對四處飄散的灰塵要經(jīng)常灑水、降塵和打掃。 6作好員工的勞動保護(hù)工作，設(shè)臵茶亭和必要的生活設(shè)施。 7、 落實除“四害”措施，控制“四害”滋生和疾病傳染。 8、 嚴(yán)格遵守作息時間，嚴(yán)禁擾民。 9、 布臵合理、整潔，材料、物品按規(guī)格堆放整齊。 10、 工地設(shè)臵醒目的環(huán)境衛(wèi)生宣傳標(biāo)牌和責(zé)任區(qū)包干圖。 11、 虛心接受上級有關(guān)部門的檢查、督促，做到文明施工。 12、 施工現(xiàn)場措施： 12. 1爭取白天施工，夜班施工控制在 20點鐘之前結(jié)束。 12. 2嚴(yán)禁野蠻施工，盡量減少錘擊和機械噪音。 12.3汽車運輸材料、垃圾、工程渣土?xí)r，應(yīng)在大門處設(shè)臵鋼網(wǎng)洗車溝，以便專 人清洗車輪，防止車輪污染街道。 12.4按照衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境作業(yè)的要求，工地設(shè)臵廁所和相應(yīng)的生活垃圾容具， 并有專人按時清除和管理。 12.5經(jīng)常性地拜訪街道居委