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1、 鋼筋后臺加工管理辦法 一、鋼筋進場應檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告， 并且按國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定，抽取試件做力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須經(jīng)總包、 監(jiān)理審查批準后，方準投入工程使用。 二、鋼筋進場時應對每批鋼筋進行全數(shù)外觀檢查，檢查內(nèi)容為鋼筋應平直、 無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 三、鋼筋原材料應存放在料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆置在地，必須用砼墩、磚或墊木墊起， 工地臨時使用的鋼筋料場應選擇地勢高地面干燥的露天場地，根據(jù)天氣情況必要時加蓋雨布，場地四周應有排水措施。 四、現(xiàn)場鋼材和鋼筋半成品堆放保管工作

2、，要求分門別類，碼放整齊。每種鋼筋半成品均應有明顯的標識牌，標識牌應注明鋼筋的品種、級別、型號、以及使用部位及加工尺寸。 五、箍筋及拉鉤應裝入料斗吊運， 嚴禁裝載超過料斗上口， 或采用鋼絲繩綁扎吊運。 六、合理控制后臺廢料長度，廢料池中嚴禁出現(xiàn) 30cm及以上長度的料頭。 七、鋼筋下料不應超前過多，以超過兩層為限。 八、鋼筋調(diào)直應采用具有非延伸性能的調(diào)直機，鋼筋經(jīng)調(diào)直后不得有局部彎折、波浪紋現(xiàn)象。 九、鋼筋班組長應對當天加工的鋼筋質(zhì)量負總責， 每天對鋼筋操作工要有班前教育，對當天加工的鋼筋質(zhì)量進行自檢，不合格的半成品不得吊至作業(yè)面使用。 十、鋼筋料場必須設置

3、鋼筋半成品樣板展示臺， 樣板必須經(jīng)項目部驗收合格， 方可指導工人進行施工。 十一、鋼筋直螺紋絲頭加工 1、套絲機操作工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓合格后才能上崗，人員應相對穩(wěn)定， 過程中不得隨意更換操作工。 2、加工鋼筋絲頭時，應采用水溶性切削潤滑液，嚴禁使用機油潤滑液或不加潤 滑液。 3、直螺紋接頭加工所用的鋼筋， 端頭必須切除。斷料時不得用切斷機進行斷料， 必須采用砂輪機或無齒距切割。 4、首次加工直螺紋接頭應利用廢料，以便于調(diào)整套絲機，避免鋼筋浪費。直至 套絲機加工的接頭經(jīng)項目部及監(jiān)理單位檢查合格，方可采用整料進行加工。 5、

4、加工成型的絲頭利用通規(guī)、止規(guī)進行檢查，檢查合格后佩戴保護帽，碼放整 齊，懸掛標識牌，出現(xiàn)絲頭長度不夠、斷絲等不合格的接頭不得運至施工作業(yè)面， 應切掉重新加工。 6、鋼筋套絲機如遇機械故障，應將加工不合格的絲頭切除，且立即與駐地廠家 技術(shù)員進行聯(lián)系。（李韓飛電話：） 十二、箍筋加工 1、箍筋一次性加工不宜超過六根，箍筋彎鉤的彎折角度 135，彎折后的平直 段長度 10d 及 75mm取最大值，平直段應長短一致且平行。箍筋內(nèi)徑、外徑尺寸 符合項目部審核通過的料單尺寸。 2、馬凳、水平梯子筋、豎向梯子筋、等措施筋，加工尺寸應按項目部技術(shù)負責

5、 人審核通過的技術(shù)交底要求進行加工。 3、用于導模棍的鋼筋端部必須采用切割機或無齒距切平，端頭涂刷防銹漆，每 側(cè)浸透 10mm，且導模棍加工優(yōu)先使用廢料，不得用整料進行切割。 十三、處罰條例（以下為現(xiàn)金處罰，班組長承擔全部責任） 1、鋼筋絲頭未按項目部要求佩戴保護帽每次處罰 200 元。 2、鋼筋端頭未用砂輪機進行切除，就進行絲頭加工的，每根處罰 5 元。 3、鋼筋絲頭加工不合格數(shù)量超過 20 根以上時（ 20 根以內(nèi)進行返工整改），剩下 的絲頭每根按 5 元進行處罰，并且還要返工進行整改。 接頭質(zhì)量問題包括 ：斷絲、絲芽不飽滿、絲數(shù)不夠、絲數(shù)

6、過多、通規(guī)、止規(guī)檢查 不合格等質(zhì)量問題。 4、加工的絲頭不合格，仍吊運至作業(yè)面進行施工的每次處罰 600～ 1000 元，并 且需返工進行整改。 5、鋼筋半成品未進行標識的，每種鋼筋型號處罰 50 元。 6、鋼筋沒有防雨、防雪措施造成鋼筋銹蝕嚴重的每次處罰 100 元。 7、措施筋加工尺寸不標準，偏差較大，且導模棍未刷防銹漆的，每根措施筋處 罰 20元。 8、箍筋內(nèi)外徑尺寸偏差超過 8mm，平直段長度超出 8mm且數(shù)量較多的，每次處 罰 300 元。 十、對于未按項目部審核通過的料單進行加工的，加工尺寸出現(xiàn)錯誤，則該批鋼 筋由施工隊承擔全部返工費用。 北京城建集團和盛花園項目經(jīng)理部 2015-1-4