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1、土石方工程施工組織設計 目 錄 一、編制依據 一、編制依據 二、編制目的 三、編制原則 二、工程概況 一、工程圍 二、工期要求 三、質量要求 四、場區(qū)地形、地貌、地質象特征 三、施工總平面圖及說明 一、臨時施工道路的布置 二、施工場地的布置 三、排水系統(tǒng)的布置 四、供水系統(tǒng)的布置 五、供電系統(tǒng)的布置 六、施工照明 七、通訊 四、施工準備 一、技術準備 二、現(xiàn)場準備 三、工地清理及創(chuàng)建良好的外部施工環(huán)境 四、勞動力計劃 五、施工機具計劃 五、施工布置 一、施工組織機構 二、施工平面布置 六、工程施工程序和主要施工方法 一、總體施工方案

2、 二、施工程序及施工大綱 三、主要工程項目的施工方案及方法 七、施工計劃及說明 一、工程施工進度計劃 二、主要材料供應計劃 三、投入本工程的主要施工機械設備 四、勞動力需用計劃 五、擬投入本工程人員 六、降低工程成本計劃 八、工程質量目標及保證措施 一、工程質量目標 二、質量體系 九、施工技術及安全保證措施 一、安全管理組織及目標 二、安全保證措施 三、爆破施工組織及安全技術措施 四、工程工期保證措施 五、季節(jié)性施工措施 六、物保護措施 十、現(xiàn)場明施工管理 一、 組織機構與管理規(guī)定 二、 明施工實施措施 十一、環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理 一、建立健全強有力

3、的環(huán)保監(jiān)測體系 二、控制噪聲污染 三、減少粉塵污染 四、保持城市環(huán)境衛(wèi)生 五、環(huán)境保護管理措施 十二、工程竣工后的保護、保養(yǎng)及服務工作 十三、工程竣工檔案資料的整理及管理措施 一、檔案資料的整理 二、檔案資料的管理措施 表１ 勞動力計劃表 表２ 計劃開、竣工日期和施工進度計劃橫道圖 表３ 臨時用地表 表4 施工總平面圖 表５ 資金需求計劃表 表６ 主要材料進場計劃 一、編制依據 一、編制依據 1、《武警重慶 和訓練基地土石方工程第二標段招標件》及設計圖、相關的標準圖、參考圖； 2、武警重 反恐和訓練基地土石方工程第二標段場地平整工程地質勘察報

4、告； 3、業(yè)主在招標件明示的規(guī)、標準及其他有關規(guī)、標準； 4、當?shù)氐乃刭|、地形地貌、氣象條件及交通運輸條件。 5、現(xiàn)場實地踏勘所獲取的相關資料和信息； 6、我單位擬投入本工程的施工人員及機械設備； 7、我公司現(xiàn)有的技術裝備及相關同類工程的施工經驗和研究成果。 二、編制目的 施工組織設計作為組織施工的基本件，是根據招標件的要求、工程的性質、現(xiàn)場具體施工條件、施工技術裝備和施工力量等級技術經濟因素編制的。通過施工組織設計將確定合理的施工方案，對整個工程的施工過程做出全面的科學的規(guī)劃和部署，并制定出工程所需的投資、材料、設備、勞動力等的供應計劃，從而使施工有條不紊地順利進行，滿足業(yè)主

5、要求。 三、編制原則 1、嚴格遵守國和當?shù)卣挠嘘P法令、法規(guī)及有關規(guī)定。 2、嚴格執(zhí)行中華人民共和國國標準和設計、施工規(guī)、《安全操作規(guī)程》及招標件中的有關規(guī)定，切實響應招標件的要求。 3、根據工程實際情況，圍繞重點項目周密部署，合理安排施工順序。 4、采用平行流水及均衡施工方法，堅持對工程施工全過程嚴密監(jiān)控，運用網絡技術控制施工進度，抓住關鍵線路，確保工期目標實現(xiàn)。 5、合理配置生產要素，優(yōu)化施工平面布置，減少工程消耗，降低生產成本。 6、嚴格遵守安全防護規(guī)程、《安全操作規(guī)程》，定期組織安全會議，進行安全防護教育，健全安全管理體系，落實安全責任制，堅持安全檢查制度，使安全工作警

6、鐘長鳴。實現(xiàn)“五無、二控制、一消滅”的安全目標。 7、制定施工方案時，首先考慮環(huán)境保護措施，注重明施工，把確保交通暢通、周邊秩序良好、居民正常生活作為施工組織的前題，樹立本項目及我單位的良好形象。 8、嚴格執(zhí)行S9001系列質量標準，對施工過程進行有效控制，建立健全工程質量保證體系，完善質量管理制度，建立質量控制流程，抓住關鍵施工工序，把本項工程建成精品工程。 9、根據當?shù)氐乃刭|、氣象條件及施工工期要求，優(yōu)化施工組織設計，充分發(fā)揮本單位施工工藝水平及管理水平，嚴格按設計及業(yè)主的要求組織施工，以合理配置人、財、機、物要素，確保工程的順利實施。 二、工程概況 工程圍 招標件中第二標段

7、土石方開挖、轉運、回填碾壓、邊坡修整、精平、炮損（含本段地表覆蓋的植被和淤泥需要外運的工作量），腐殖土、淤泥、表面附著物、地下障礙物等并按要求進行處理。 二、工期要求 本工程要求施工工期為90個日歷天（不含法定節(jié)假日）。 三、質量要求 本工程質量要求達到國規(guī)定的合格標準并滿足招標件指定的要求。 四、場區(qū)地形、地貌、地質象特征 武警重慶市總隊反恐和訓練基地土石方工程位于渝北區(qū)王鎮(zhèn)小康新村片區(qū)，屬于近郊農業(yè)區(qū)。場區(qū)地貌為剝蝕淺丘地貌，山丘成渾圓、橢圓形態(tài)。區(qū)內地勢總體中間低四周高，成凹型展布，最高標高為42600m，大部分為農田及廢棄魚塘，最低標高約38100m，相對高差約45m。坡角

8、一般3～20°。 靠近東南側規(guī)劃紅線部位為斜坡平臺，在斜坡平臺上建有民房。渝鄰高速從區(qū)西側穿過，距離市中區(qū)僅35Km，交通便利。 三、施工總平布置圖及說明 一、臨時施工道路的布置 我公司如中標后，在挖方區(qū)形成兩個作業(yè)區(qū)，并根據施工現(xiàn)場需要可從兩個作業(yè)區(qū)分別修建臨時道路至填方區(qū)，以滿足現(xiàn)場施工機械設備、土石方的運輸要求。臨時道路可采用挖掘機進行挖掘，人工鋪筑手擺片石層及碎石層、修理成型。 二、施工場地的布置 考慮現(xiàn)場實際情況及工程進度要求，采用裝配式活動房或就近租用合適的房屋。 三、排水系統(tǒng)的布置 在施工過程中，始終保證本區(qū)域內雨水的暢通排放，必要時采用鋼筋砼圓管涵排水

9、。 本標段土方開挖時要注意對高邊坡的防護，采取一定的措施，防止崩塌發(fā)生。并沿山坡設置排洪溝、截洪溝，均采用石砌溝道。 在本標段施工區(qū)四周根據需要設置排水溝，排水溝截面為500×500mm，并每隔200m安設一臺口徑為100mm的污水泵，將水抽至附近山溝或池塘內。 當?shù)叵滤痪嗵罘交纵^近(一般不小于500mm)且基土較松軟時，按要求對重要部位的填土作好隔水層或采取污水泵降低地下水位。 在降雨量較大時，重要部位的填方表面應采取加蓋彩條布、油布等措施來防雨水的沖刷。 在本標段填方施工區(qū)內，如遇地下滲水較嚴重地段采用盲溝的形式將地下滲水引出填方區(qū)外，滿足填方區(qū)地基承載力的要求。

10、 四、供水系統(tǒng)的布置 因施工用水量不大可采用市政給水管道供水，也可采取抽取附近池塘或井水的辦法保證施工用水。 五、供電系統(tǒng)的布置 施工用電主要考慮在現(xiàn)場配備2臺50k柴油發(fā)電機，采用VV2－1000V3×50+1×32動力電纜接入施工場地，以保證整個施工工期的用電需要。 六、施工照明 沿施工區(qū)域四周間隔500m布置1盞25k的太陽燈，以保證夜間施工的照明度。 在施工作業(yè)區(qū)、施工道路等區(qū)域設置的照明度應不低于下表的規(guī)定：（照度單位：Lxss） 序號 作業(yè)內容和地區(qū) 照明度 1 一般施工區(qū)、開挖區(qū)、填方區(qū)、場內交通道路、堆料場、運輸裝載平臺、臨時生活區(qū)道路

11、 30 七、通訊 施工現(xiàn)場內、外，運土與卸土區(qū)，挖方區(qū)與填方區(qū)等采用對講機進行聯(lián)系，管理人員之間及與外部聯(lián)系均采用移動電話。 四、施工準備 開工前先對所有參加人員進行開工動員會，介紹基本情況和工程建設的重要意義，講述該工程的施工特點，施工方法及技術要求事項；強化安全意識、質量意識、工期意識和環(huán)保意識，并強調該項目在施工作業(yè)方面的特殊要求，上場施工人員做到心中有數(shù)，精神飽滿，士氣高昂，以實際行動來建好本工程。 一、技術準備 內業(yè)技術準備包括認真閱讀施工圖紙和學習施工方案，編寫各種針對性保證措施和技術管理辦法與實施細則，根據合同條款、技術規(guī)的規(guī)定和要求，收集各種需要的符合性數(shù)據，做好

12、現(xiàn)場控制樁的復測，并檢校各種測試儀器設備以及掌握施工中所涉及的各種外部技術數(shù)據。了解當?shù)氐乃Y料，合理編制、 安排好施工任務，同氣象部門建立聯(lián)系網絡，根據氣象情況隨時調整施工進度網絡節(jié)點。 組織相關人員對施工組織設計進行技術交底和學習討論,并做好各分項工程書面技術交底,向有關操作人員進行交底。組織各職能人員和操作專業(yè)隊,針對施工圖要求學習有關施工規(guī)，質量驗收標準、新材料新工藝等技術準備工作。組織技術人員編制復雜的分項工程施工方案和組織職能人員研討技術質量等攻關項目,成立QC小組進行攻關。根據材料計劃及不同施工階段的材料用量,確定材料供應源,保證材料質量,同時必須滿足施工要求。 根據工程進

13、度計劃,組織勞動力, 按不同施工期滿足相應的各種工種操作工作, 并及時做好上崗前各工種“三級”安全教育及新工人上崗教育。根據建筑法規(guī)定,及時辦理施工許可證。做好計量準備工作,組織技術人員校正測量工具,現(xiàn)場取樣試驗，做好土工試驗。 制定技術保證、安全保證措施，與相關人員簽訂責任狀，以確保履行合同質量約定。由項目總工組織相關人員認真學習現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)、標準及操作規(guī)程，并備齊以下規(guī)標準，在施工中執(zhí)行檢查。 GB50202-2002《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)》 GBT50328-2001《建筑工程件歸檔整理規(guī)》 G46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)》 G33-2001《建筑

14、機械使用安全技術規(guī)程》 G59-99《建筑施工安全檢查評分標準》 G130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》 GB50300-2001《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 G80-91《建筑施工安全高處作業(yè)技術規(guī)》 二、現(xiàn)場準備 1、開工前根據藍圖及建設單位提供定位依據，對工程定位放線、設置永久坐標控制點和水準基準點，做好相關記錄資料并報監(jiān)理工程師復核簽認，向建設單位提請開工報告。 2、在簽訂合同時，抓緊進行辦理開工前各項手續(xù)，并力爭在三天內辦理完畢，接通現(xiàn)場用水用電，調集機械設備管理操作人員進場，按現(xiàn)場總體布置圖搭設臨時用房。 3、施工用水、用電等準備 1）、本

15、工程根據施工現(xiàn)場情況來看，辦公區(qū)電源由施工方申請供電部門從相適應的變壓器處接入，設總配電箱。按各項用途設置分配電箱，施工點由自備發(fā)電機供電，設置移動式配電箱，實行三級用電保護措施，各配電箱內配備齊全。動力、照明分系統(tǒng)、分閘，形成環(huán)形供電網，確保用電安全整齊。 2）、根據現(xiàn)場實際情況，為確保安全生產，采用電纜架空設置，有過道路處敷設在電纜溝內，電纜加套鋼管保護。臨時設施內固定用電器電纜穿在護套管內，不得外露。室內照明線路電線PVC護套管，室外臨時照明線路采用三芯橡膠電纜。 3）、變電房配電屏與現(xiàn)場供電系統(tǒng)間須設置隔離開關，以便檢修。施工現(xiàn)場設置總配電箱，架空線路送至總配電箱。配電箱和開關箱須

16、由專業(yè)生產廠生產，并有合格證明。 4）、現(xiàn)場施工用電實行三級配電，三級保護。配電箱應盡可能放置在干燥通風處，室外電箱要有擋雨設施。配電箱、開關箱應安裝端正，牢固，移動式配電箱、開關箱應裝在緊固的支架上。固定式配電和開關的底距地面應大于13m，小于15m。移動式配電箱、開關箱和底距地面應大于06m，小于15m。分配電箱應設置在荷載較為集中區(qū)域，分配電箱距開關和距離不大于30m。開關箱與其控制的用電設備的水平距離不大于3m，配電箱和開關箱和周圍應有二人可同時工作的空間，不得堆放其他物品。配電箱、開關箱內的工作零線應與接地端子板連接，并應與保護零線端子板分設。配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝

17、板以及箱內電器的不應帶電的金屬底座、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，接頭不得移動，不得有外露有電部分。配電箱、開關箱導線的進出線口須設在箱體的下底面，進出線應加護套分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進出口直接接觸。移動式配電箱和開關箱的進出線必須用橡皮絕緣電纜。動力配電箱與照明配電箱應分別設置，所有配電箱應標明編號、名稱、用途，并作分路標記，所有配電箱門應配鎖，由專人負責。 A、總配電箱：總配電箱應裝設總隔離開關和分路隔離開關，布熔斷器和分路熔斷器。并裝設漏電保護器，總配電箱漏電保護器，其額定漏電動作電流不得大于75m，定額漏電動作時應小于01S。 B、分配電箱：分配電箱應安裝總隔離開關

18、和分路隔離開關以及總溶斷器和分路熔斷器。分路隔離開關的數(shù)量由該分配電箱控制用電設備的數(shù)量來決定。分配電箱和各分路應安裝漏電保護器，分配電箱漏電動作電流不得大于50m，額定漏電動作時應小于01S。 C、開關箱：每臺用電設備應有各自專用的開關箱設置，距用電設備水平距離不大于3。做到一機一閘一保，并設有過載保護裝置，禁止用同一個開關電器直接控制二臺或二臺以上設備。開關箱內的開關電器必須能在任何情況下都可以使用電設備與電流實際隔離。開關箱中必須裝設漏電保護器，其開關的額定值與用電設備相適應。開關和 漏電動作電流不得小于30m。額定漏電動作時間應小于01S。照明用開關箱應單獨設置，也應實行一閘一保。

19、 5）、施工現(xiàn)場所用用電機械設備，均符合國標準、專業(yè)標準和安全技術規(guī)程，且要有產品合格證和使用說明。用電機械設備安裝須由專業(yè)電工負責安裝。非專業(yè)人員不得安裝和拆除用電電器設備。電動機械要做好保護接零，但其電源線必須選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜，其中黃／綠雙色線在任何情況下只能用于保護零線或重復接地線。 6）、現(xiàn)場施工用照明須裝設單獨的照明開關箱，不能與動力電箱混合使用，施工區(qū)照明采用橡膠電纜。生活、辦公區(qū)照明用護套線或用銅線加套管及串墻用套管護墻，燈頭線可用絞織線。 A、施工區(qū)照明：施工照明用采用1KW碘鎢燈照明，增加光照明度。其它照明均采用36V安全電壓照明，且燈頭選用橡膠防爆燈

20、頭。 B、辦公、生活區(qū)照明：職工集中宿舍照明，采用220V電壓照明，每個宿舍設一只插座。辦公室、倉庫等均采用220電壓作照明，每間裝設一只插座。 7）、施工現(xiàn)場用電管理： 施工現(xiàn)場用電由項目專業(yè)電工全面負責管理和維護。所有配電箱、開關盒應標明名稱用途、統(tǒng)一編號，在配電箱內標明分路標記，方便維修。所有配電箱、開關門均應上鎖，配電箱由專業(yè)電工負責，開關箱由用電設備操作人員和電工負責。施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上或下班時，將開關箱斷電上鎖。 配電箱、開關盒保持清潔，不得放置任何雜物。每只配電箱、開關箱須建立檢查維修記錄本，并每月進行檢查、維修一次，并登記在卡，檢查、維修人員必須是電工。檢查、維

21、修時須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，且須將前一級相應的電源分閘斷電，并懸掛停電檢修標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。 4、施工用水 生活用水申請供水部門提供的接口處引入使用。 三、工地清理及創(chuàng)建良好的外部施工環(huán)境 嚴格按照設計要求及監(jiān)理工程師的指示，清理工地紅線圍內阻礙施工的各種構筑物、障礙物，協(xié)助有關部門作好設施及建筑物的拆遷工作，為該工程的順利完工創(chuàng)造條件。周圍的社會環(huán)境和公共關系對工程有著極具相關的聯(lián)系，我單位一向注重社會關系，把同當?shù)厝罕娔类徲押藐P系當作一件大事來抓，在創(chuàng)建優(yōu)良工程的同時，樹立良好的企業(yè)形象，把自身的經濟效益同社會效益結合起來。 四、勞動力計劃 本工程勞動力將按工程進度及工程

22、需要分期分批調入，各工種人力計劃詳見表；勞動力計劃表。 五、施工機具計劃 本工程二標段土石方工程擬采取機械化施工，人工協(xié)同作業(yè)。我單位根據工程特點及工程量配備多臺（套）機械設備，隨施工階段陸續(xù)進場，以滿足施工需要。 施工機械設備計劃詳見表：投入本工程的主要施工機械設備表。 五、施工布署 在本項目中將認真貫徹執(zhí)行本投標單位S9001：2000質量保證體系中確定的質量方針，在“嚴抓質量、確保工期、遵守合同、注重信譽”的建設指導思想下，在抓經濟效益的同時，注重社會效益的發(fā)揮，做到優(yōu)質、安全、快速完成本合同的施工任務。 一、施工組織機構 為全面貫徹我單位確定的建設指導思想，決定組織強有

23、力的組織實施機構，成立“武警重慶市總隊反恐和訓練基地土石方工程第二標段項目經理部”，選派富有經驗的人員任項目經理，實行項目經理負責制，同時選派出精干的項目管理班子，對本合同的質量、進度、資金等進行直接有效的控制。組建施工組織機構的基本原則是目標明確，施工管理人員素質高強，各部門的職能高效。 二、施工平面布置 根據本工程實際地形情況，并本著安全、緊湊、有序的原則進行總平面布置。 1、臨設布置 (1)生產設施： 生產設施主要包括：辦公室、材料倉庫、機械設備停放場地等。生產設施的布置根據現(xiàn)場情況合理安排。 組織機構見框圖1： 組織機構（框圖1） 后勤保障 (2)臨時生活設施： 生

24、活設施主要是職工宿舍、食堂、浴室、廁所等，結合本工程現(xiàn)場情況就近租用合適的民房或活動房。 各項設施具體布置情況詳見表：施工平面布置圖。 (3)平面布置要求： 場內道路及地面：現(xiàn)場道路及地面均采用硬地坪?，F(xiàn)場裸露的臨時道路在地面壓實后鋪200mm厚片石，其它裸露堆場院地面、加工預制場區(qū)地面平整夯實后澆注C15砼8m厚。 材料倉庫、廁所、食堂等，均用磚砌，頂蓋石棉瓦，設木門，磚花格子窗，辦公室水泥砼地面。 臨時廁所采用封閉式化糞池。 2、進場道路 現(xiàn)場將利用現(xiàn)有的道路作為進出場通道，場地內因地制宜、因時制宜修建便道通至各施工位置。 六、工程施工程序和主要施工方法 一、總體施工方案

25、 根據現(xiàn)場實際情況，本合同段的主要生活、生產設施均布置在二標區(qū)就近處。 1 、施工任務分析 本工程施工圍為土石方開挖、運輸、回填碾壓，腐殖土、淤泥、表面附著物、地下障礙物等按要求處理?？偼诜搅考s為343萬方，填方量377萬方，外運調配根據業(yè)主要求與第一標段協(xié)調解決。 2 、施工作業(yè)面安排 根據該標段的特點和周圍環(huán)境的特點，擬將該標段兩個區(qū)（2-1，2-2）作為兩個工作區(qū)，兩個工作區(qū)平行施工。整個工程以爆破、土石方施工為先，回填、護坡防護為后的方法實施。 3、 施工總計劃安排 根據武警重慶市總隊反恐和訓練基地土石方工程第二標段招標件，預計總工期為3個月（90個日歷天），開工期

26、以接到監(jiān)理工程師的開工令之日起計，總工期不包括國規(guī)定的節(jié)假日完成整個工程的施工，其中工期的安排考慮了雨天對施工過程的影響。 二、施工程序及施工大綱 1、施工程序 根據本標工程的施工內容及現(xiàn)場地形地貌條件，施工順序為：填挖方區(qū)清表工作→挖方區(qū)挖方、填方區(qū)填方→場地平整，施工中整個場區(qū)挖方遵循由高至低、填方遵循由低至高的原則，根據現(xiàn)場情況及施工工期要求，整個場區(qū)采用滿布法施工，保證在開工后90天內完成場平工作。 2、施工大綱 本工程設油庫兩間，保管庫房設于距生活區(qū)及施工場區(qū)200m以外較安全的地方，由具備有經驗且思想素質較好的專人保管。 施工前，在場區(qū)內先修建通往各施工點臨時便道，主要

27、的臨時便道采用挖方區(qū)碎石鋪墊，防止雨天路滑。本工程配置灑水車一輛，用于土方回填及場區(qū)道路維護。 本工程設兩個土石方施工隊，分別完成各自土石方工作量，施工中各分隊間開展安全、明勞動竟賽，提高勞動積極性及工作效率。土石方全部采用挖掘機開挖，自卸汽車完成運輸，石方采用炮孔法爆破挖掘機開挖出渣相配合。土石方回填區(qū)采用裝載機、壓路機及推土機相配合分層回填。作好場區(qū)內的施工排水工作，設置臨時排水溝及集水坑，將積水排出場外。 施工中，經常性開展安全、明及環(huán)保法律法規(guī)宣傳及教育，提高各施工人員思想素質。 三、主要工程項目的施工方案及方法 1 、工程測量 開工前，我司將積極聯(lián)系有關單位交接測量控制點

28、，按規(guī)復測，立即建立測量控制網，確定控制線和施工紅線，并將測量結果匯知甲方和監(jiān)理，填妥《測量復核記錄》并簽字備案。對經復測的樁位、點線、標高加以確定并保護好，并盡快進行施工放樣測量。 11、測量控制 從有關單位提供的導線網、高程點為首級控制，對首級網進行加密，作為施工用的平面，高程控制網，用加密的控制對施工定位、放樣進行控制。 控制過程：首級導線、高程網→施工導線控制網、水準控制網→定位控制樁→局部部位放線。 加密的施工導線控制網及水準控制網必須經監(jiān)理工程師簽認后方可作為施工的依據。控制網的布置依據根據相關單位提供的測量控制基點及國有關測量規(guī)和有關設計施工要求進行。 12、測量控制網

29、的布置及精度要求 （1）片面導線控制網： 采用一級導線測量的方法和技術要求建立加密平面控制系統(tǒng)。系統(tǒng)布置時，以相關單位提供的導線點為導線起始點，沿征地紅線做一個閉合導線邊控制網，減少系統(tǒng)誤差，儀器采用全站儀。（主要技術參數(shù)為：方位角閉合差≤10n12(n 為測站數(shù))、相對閉合差≤115000，測距相對中誤差≤13000）。本工程的控制以平面系統(tǒng)中的導線加密控制且通視情況良好，所有加密樁均應作好定制樁，防止人為破壞。 （2）高程控制網： 以首級水準點為基礎，建立四等水準高程控制系統(tǒng)，技術要求為：環(huán)形閉合差為20L12（L 為環(huán)形的水準線路長度，單位為km），測量儀器為水準儀。 13

30、、保證測量放線精度的措施 （1）在測量前，對所涉及的儀器，如全站儀、水準儀、塔尺、鋼卷尺等測量工具進行檢驗，合格后方可投入到測量施工中。 （2）測量過程中嚴格按照GB50026—93《工程測量規(guī)》中的相關規(guī)定進行測量，并實行復核制度，做到點點有復核，前一步未檢驗合格，不進行后一步的測量。 （3）對施工過程中用到的全部測設數(shù)據（如坐標值、高程值），進行計算，并交由測量主管負責人復核，形成測量技術件，最后經監(jiān)理工程師認證，方可投入使用。 （4）由于施工現(xiàn)場人流較多，開挖面較大,需定期對開挖線控制樁進行復核，防止人為原因變動導致樁位移位或受破壞，影響測量的精度。 2、土石方機械作業(yè)方法

31、2．1、推土機 （1）適用圍 適于開挖一－四類土。運距100m以內，效率最高為60m。多用于平整場地，開挖深度15m的基坑（槽），稱挖作填，回填基坑（槽）、管溝；大面積填方預壓實；堆筑高度在15m以內的堤壩，以及配合挖土機從事平整、集中土方，清理場地，修路開通；拖羊足碾、松土機，配合鏟運機助鏟以及清除障礙物等。 （3）作業(yè)方法 推土機開挖的基本作業(yè)是鏟土、運土和卸土三個工作行程和空載回駛行駛。鏟土時應根據土質情況，盡量采用最大切土深度在最短距離（6－10m）內完成，以便縮短低速運行時間，然后直接推運到預定地點?；靥钔梁吞顪锨r，鏟刀不得超出土皮邊沿。上下坡坡度不得超過35度，橫坡不得超

32、過10度。幾臺推土機同時作業(yè)，前后距離應大于8m。 （4）提高生產率的方法 1）下坡推土法：在斜坡上，推土機順下坡方向切土與推，借機械向下的重力作用切土，增大切土深度和運土數(shù)量，可提高生產率30%－40%，但坡度不宜超過15度，避免后退時爬坡困難。無自然坡度時，亦可分段推土，形成下坡送土條件。下坡推土有時與其他推土法結合使用。 ２．2、安全措施 （1）多臺機械開挖，挖土機間距應大于10m。在挖土機工作圍內，不許進行其他作業(yè)。挖土應由上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。 （2）挖土方不得在危巖、孤石的下邊或貼近未加固的危險建筑物的下面進行。 （3）開挖應嚴格按要求放坡。操作時應

33、隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應及時進行支撐和放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。 （4）機械多臺階同時開挖，應驗算邊坡的穩(wěn)定，挖土機離邊坡應有一定的安全距離，以防坍方，造成翻機事故。 （5）分層開挖時上下應先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下。應設安全欄桿。 （6）重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；土方堆放不小于1m，堆土高不超過15m；材料堆放，應不小于1m。 （7）爆破土石方應遵守爆破作業(yè)安全有關規(guī)定。 ２．3、推土機填土 （1）填土應由下而上分層鋪填，每層虛輔厚度不宜大于30m。大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次

34、堆填。 （2）推土機運土回填，可采取分堆集中，一次運送方法，分段距離約為10－15m，以減少運土漏失量。 （3）土方推至填方部位時，應提起一次鏟刀，成堆卸土，并向前行駛05－10m，利用推土機后退時將土刮平。 （4）用推土機來回行駛進行碾奪，履帶應重疊一半。 （5）填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段，以40~60距離為宜。 ２．4、汽車填土 （1）自卸汽車為成堆卸土，須配以推土機推土、攤平。 （2）每層的鋪土厚度不大于30－50m（隨選用的壓實機具而定）。 （3）填土可利用汽車行駛作部分壓實工作，行車路線須均勻分布于填土層上。 （4）汽車不能在虛土上行駛，卸土推

35、平和壓實工作須采取分段交叉進行。 ２．5、填土壓實方法 （1）一般要求 A、填土應盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量圍內。當采用不同的土填筑時，應按土類有規(guī)劃地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內形成水囊和產生滑動現(xiàn)象。 B、填土應從低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。 C、在地形起伏之處，應做好接槎，修筑1：2階梯形邊坡，每臺階高可取50m、寬100m。分段填筑時每層接縫處應作成大于1：15的斜坡，碾跡重疊05~10，上下層錯縫距離不應小于1m。 D、填土應

36、預留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。預留沉降量根據工程性質、填方高度、填料種類、壓實系數(shù)和地基情況等因素確定。當土方用機械分層夯實時，其預留下沉高度（以填方高度的百分數(shù)計）：對砂土為15%；對粉質粘土為3%~35%。 （2）機械壓實方法 A、為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機械碾壓之前，宜先用輕型推土機、拖拉機推平，低速預壓4－5遍，使表面平實；采用振動平碾壓實爆破石渣或碎石類土，應先靜壓，而后振壓。 B、碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2km；羊足碾不超過3km；并要控制壓實遍數(shù)。

37、碾壓機械與基礎或管道應保持一定的距離，防止將基礎或管道壓壞或使位移。 C、用壓路機進行填方壓實，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應超過25－30m；碾壓方向應從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約15－25m，避免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應大于500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應輔以人力夯或小型夯實機具夯實。壓實密實度，除另有規(guī)定外，應壓至輪子下沉量不超過1－2m為度，每碾壓一層完后，應用人工或機械（推土機）將表面拉毛以利接合。 D、平碾碾壓一層完后，應用人工或推土機將表面拉毛。土層表面太干時，應灑水濕潤后，繼續(xù)回填，以保證上、下層接合良好。 E、

38、用羊足碾碾壓時，填土厚度不宜大于50m，碾壓方向應從填土區(qū)的兩側逐漸壓向中心。每次碾壓應有15~20m重疊，同時隨時清除粘著于羊足之間的土料。為提高上部土層密實度，羊足碾壓過后，宜輔以拖式平碾或壓路機外補充壓平壓實，常用羊足碾或碾壓運行方法。 F、用鏟運機及運土工具進行壓實，鏟運機及運土工具的移動須均勻分布于填筑層的全面，逐次卸土碾壓。 （3）壓實排水要求 A、填土層如有地下水或滯水時，應在四周設置排水溝和集水井，將水位降低。 B、已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。 C、填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。當天填土，應在當天壓實。 3、土方工程

39、特殊題的處理 （一）、滑坡與塌方原因分析 產生滑坡與塌方的因素（或條件）是十分復雜的，歸納起來可分為內部條件和外部條件兩個方面。不良的地質條件是產生滑坡的內因條件，而人類的工程活動和水的作用則是觸發(fā)并產生滑坡的主要外因條件。產生滑坡與塌方的原因主要有： 1、斜坡土（巖）體本身存在傾向相近、層理發(fā)達、破碎嚴重的裂隙，或內部夾有易滑動的軟弱帶，如軟泥、粘土質巖層，受水浸后滑動或塌落。 2、土層下有傾斜度較大的巖層，或軟弱土平層；或土巖層雖近于水平，但距邊坡過近，邊坡傾度過大，在堆土或堆置材料、機械荷重和地表水作用下，增加了土體的負擔，降低了土與土、土體與巖面之間的抗剪強度，而引起滑坡或塌方

40、。 3、邊坡坡度不夠，傾角過大，土體因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被沖溝所切，地表、地下水浸入坡體；或開坡放炮坡腳松動等原因，使坡體坡度加大，破壞了土（巖）體的內力平衡，使上部土（巖）體失去穩(wěn)定而滑動。 4、在坡體上不適當?shù)亩淹粱蛱钔?，設置建筑物；或土工構筑物（如路堤、土壩）設置在尚未穩(wěn)定的古（老）滑坡上，或設置在易滑動的坡積土層上，填方或建筑物增荷后，重心改變，在外力（堆載振動、地震等）和地表、地下水雙重作用下，坡體失去平衡或觸發(fā)古老滑坡復活，而產生滑坡。 （二）處理的措施和方法 1、加強工程地質勘察，以擬建場地（包括邊坡）的穩(wěn)定性進行認真分析和評價；一定要邊坡穩(wěn)定，

41、對具備滑坡形成條件的或存在有古老滑坡的地段，采取必要的措施加以預防。 2、做好泄洪系統(tǒng)，在滑坡圍外設置多道環(huán)形截水溝，以攔截附近的地表水，在滑坡區(qū)域內，修設或疏通原排水系統(tǒng)，疏導地表、地下水，阻止?jié)B入滑體內。主排水溝宜與滑坡滑動方向一致，支排水溝與滑坡方向成30－45度斜交，防止沖刷坡腳。 3、處理好滑坡區(qū)域附件的生活及生產用水，防止浸入滑坡地段。 4、如因地下水活動有可能形成山坡淺層滑坡時，可設置支撐盲溝、滲水溝，排除地下水。盲溝應布置在平行于滑坡滑動方向有地下水露頭處。做好植被工程。 5、保持邊坡有足夠的坡度，避免隨意切割坡腳。土體盡量削成較平緩的坡度，或做成臺階形，使中間1－2個

42、平臺，以增加穩(wěn)定；土質不同時，視情況削成2－3種坡度。在坡腳處有棄土條件時，將土石方填至坡腳，使其起反壓作用。筑擋土堆或修筑臺地，避免在滑坡地段切去坡腳或深挖方。如整平場地必須切割坡腳，且不設擋土墻時，應按切割深度，將坡腳隨原自然坡度由上而下削坡，逐漸挖至要求的坡腳深度。 6、盡量避免在坡腳處取土，在坡肩上設置棄土或建筑物。在斜坡地段挖方時，應遵守由上而下分層的開挖程序。在斜坡上填方時，應遵守由下往上分層填壓的施工程序，避免在斜坡上集中棄土，同時避免對滑坡體的各種振動作用。 7、對可能出現(xiàn)的淺層滑坡，如滑坡土方量不大時，最好將滑坡體全部挖除；如土方量較大，不能全部挖除，且表層破碎含有滑坡夾

43、層時，可對滑坡采取深翻、推壓、打亂滑坡夾層、表面壓實等措施，減少滑坡因素。 8、對于滑坡體的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等減重輔助措施，對抗滑地段可采取堆方中重等輔助措施。 9、滑坡面土質松散或具有大量裂縫時，應進行填平、夯填，防止地表水下滲；在骨坡面植樹、種草皮、漿砌片石等保護坡面。 10、傾斜表層下有裂隙滑動面的，可在基礎下設置混凝土錨樁。土層下有傾斜巖層，將基礎設置在基巖上用錨栓錨固或作成階梯形或采用灌注樁基減輕土體負擔。陡壩部分采取去土減重，保持適當坡度。 4、施工現(xiàn)場排水 場地開挖常會遇到下水和地表滯水大量滲入，造成場地浸水，破壞邊坡穩(wěn)定，影響施工進行，因此必須做

44、現(xiàn)場場地的排水、截水、疏水、排洪等工作，并盡可能減少雨季施工工作量，一般方法是： ４．1、在現(xiàn)場周圍地段應修設臨時或永久性排水溝、防洪溝或擋水堤，山坡地段應在坡頂或坡腳設環(huán)形防洪溝或截水溝，以攔截附件坡面的雨水、潛水排入施工區(qū)域內。 ４．2、現(xiàn)場內外原有自然排水系統(tǒng)盡可能保留或適當加以整修、疏導、改造或根據需要增設少量排水溝，以利排泄現(xiàn)場積水、雨水和地表滯水。 ４．3、在有條件時，盡可能利用正式工程排水系統(tǒng)為施工服務，先修建正式工程主干排水設施和管網，以方便排除地面滯水和地表滯水。 ４．4、現(xiàn)場道路應在兩側設排水溝，支道應在兩側設小排水溝，溝底坡度一般為2%~8%，保持場地排水和道路暢

45、通。 ４．5、土方開挖應在地表流水的上游一側設排水溝，散水溝和截水擋土堤，將地表滯水截?。辉诘屯莸囟瓮诨訒r，可利用挖出之土沿四周或水一側、二側筑05－08m高的土堤截水。 ４．6、大面積地表水，可采取在施工圍區(qū)段內挖深排水溝，工程圍內再設縱橫排水支溝，將水流疏干，再在低洼地段設集水、排水設施，將水排走。 ４．7、在可能滑坡的地段，應在該地段外設置多道環(huán)形截水溝，以攔截附近的地表水，修設和疏通坡腳的原排水溝，疏導地表水，處理好該區(qū)域內的生活和工程用水，阻止?jié)B入該地段。 ４．8、施工用水、廢水應設有臨時排水管道；貯水構筑物、灰地、防洪溝、排水溝等應有防止漏水措施，并與建筑物保持一定的安全

46、距離。安全距離：一般在非自重濕陷性黃土地區(qū)應不小于12m，在自重濕陷性共土地區(qū)不小于20m，對自重濕陷性黃土地區(qū)在25m以內不應設有集水井。材料設備的堆放，不得阻礙雨水排泄。需要澆水的建筑材料，宜堆放在距基坑外5m以外，并嚴防水流入基坑內。 5、石方爆破方案 爆破作業(yè)應嚴格貫徹執(zhí)行爆破安全規(guī)程及有關安全規(guī)定。切實作好爆破作業(yè)前后各個施工工序的操作檢查處理，杜絕各種安全事故的發(fā)生，以確保安全施工（生產）。 （一）爆破材料的貯存 1、爆破材料的貯存?zhèn)}庫應干燥、退風良好，相對濕度不大于65%，庫存溫度應保持在18度－30度之間。庫內應有消防設施，炸藥和雷管須分開貯存，不得將批號混亂，不同性質

47、的炸藥不能共存放，特別是硝化甘油類炸藥必須單獨貯存。嚴防蟲、鼠等動物啃咬，以免引起雷管爆炸或失效。對倉庫要設專人警衛(wèi)，并應嚴格執(zhí)行保管、消防等有關制度，嚴防破壞或發(fā)生意外事故。 2、爆破材料貯存?zhèn)}庫與住宅、工廠、車站等建筑物及公路干線的安全距離不得小于規(guī)定。 3、庫房內堆放成箱炸藥，應放在指定地點并宜整齊、牢固地擺放在木墊板上，炸藥堆垛高度不得超過20m，火具不超過15m，寬度不超過2m。堆與堆之間應有不小于13m寬的通道，藥堆與墻壁之間的距離不應小于03m。 4、炸藥與雷管應分開貯存，兩庫房的安全距離不得小于殉爆安全距離，一般不得小于規(guī)定。 5、爆破材料箱合堆放必須平放，不得倒放，不

48、準拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在倉庫內開藥箱。不準將導爆索在陽光下爆曬，以防損壞防潮劑或使防潮劑滲入藥芯造成瞎炮，也不得受潮受凍以免失效。 6、倉庫內嚴格遵守出入制度，嚴禁穿釘鞋、帶武器、持敞口燈、帶火柴及其他易燃品進入庫內。庫房內嚴禁吸煙。 7、應嚴格遵守爆破材料的領、退、用的制度，庫內只準使用安全照明設施，雷管庫內只準使用絕緣外殼的手電筒。庫房應設有避雷裝置，接地電阻不大于10。 8、施工現(xiàn)場臨時倉庫爆破材料的貯存數(shù)量：炸藥不得超過3；雷管不得超過10000個和相應數(shù)量的導火索。 （二）爆破作業(yè)的安全距離 爆破對人身、生產設備以及建筑物、構筑物都具有危害必主要是爆破飛石、

49、爆破地震沖擊波以及爆破毒氣對建筑物、構筑物、設備人身的影響，因此，在組織進行爆破作業(yè)前，要根據建筑工程和施工現(xiàn)場的特點，正確地計算安全距離，確定一次齊發(fā)起爆藥民裝藥的總數(shù)量，并驗算相應的安全距離，采取相應的技術措施，加以防，以避免事故的發(fā)生。 （三）防振、防護覆蓋措施 在進行控制爆破時，應對爆破體或附近建筑物、構筑物或設施進行防振、防護覆蓋，以減弱爆破振動的影響和噪音，防止碎塊飛擲。 1、防振技術措施 （1）分散爆破點，采用群炮爆破時，采取不同時起爆各藥包，就會減弱或部分消除地震波動對建筑物的影響。如果采用遲發(fā)雷管起爆，延緩時間在2S以上，振動影響就可按每次起爆的藥包重量分別計算。

50、（2）分段爆破，減少一次爆破的炸藥量，選擇較小的爆破作用指數(shù)n，必要時采用低猛度炸藥和降低裝藥的集中度來進行爆破。 （3）合理布置藥包或炮位眼孔的位置，一般情況下，爆破振動強度以與爆破拋擲方向的相反方向最大，側向次之，拋擲方向振動較小。 （4）為減輕爆破振動對基巖的影響，一般可采取分層遞減開挖厚度的方法；或預留厚度不小于20~30m的保護層，最后用人工或風鎬消除。 （5）對塌落振動，可采用預爆措施先行切割，或在地面預鋪松砂或碎爐渣使起緩沖作用。 2、防護、覆蓋措施 （1）為使人員和財產免受爆破碎片襲擊，對爆破附近的廠房、設備、民房等要采取必要的屏蔽措施。 （2）地面以上爆破時，可在

51、爆破部位上鋪蓋草地墊（干或濕均可）或草袋作頭道防線，再在草墊上鋪放膠管簾或膠皮墊、荊芭，最后再用帆布棚將以上兩層整個覆蓋包裹，膠簾與帆布應用鐵絲或繩索拉住捆緊，以阻擋爆破碎塊和保護上層的帆布不被砸壞并降低聲響。必要時窗洞口及保護部位用2mX2m網也鐵絲懸掛或覆蓋，或遮擋。 （3）對一般崩落爆破、破碎性爆破，防飛石可用韌性好的鐵絲防護網、布墊、帆布、膠墊、舊布墊、塑料—尼龍布、荊芭、草簾、竹簾或草袋等作防護覆蓋。 （四）施工組織與管理 1、爆破施工應有嚴格的組織性和計劃性，為重要工程應事先編制施工組織設計，經報上級有關部門審批后方準執(zhí)行。每項爆破工程應有專門的技術負責人或安全負責人。 2

52、、對參加爆破人員。應進行專門的安全技術培訓和考核，進行詳細的安全技術交底，并履行嚴格的交手續(xù)和填寫交記錄，制定安全檢查制度。 3、在施爆前，應對要進行爆破的建筑物的結構、材料進行嚴格的檢查與了解，根據結構、材料與周圍環(huán)境情況，確定保證安全施工的具體爆破拆除程序。 4、制作起爆雷管或起爆體時應遠離裝藥現(xiàn)場，并同裝藥現(xiàn)場一樣，周圍應有特別的警戒。要嚴禁煙火，不允許無關人員進入現(xiàn)場。不允許工作人員吸煙或帶入發(fā)火工具。裝藥工具應是塑料制品、鋁制品或木棒。 5、爆破作業(yè)時，每個爆破點的出入口應保持暢通無阻，以便遇到危險情況時，人員能迅速轉移到安全地點。 6、各種聯(lián)絡信號必須統(tǒng)一，不得與其他信號干

53、擾或混淆。 7、爆破時應嚴格確定危險區(qū)域和影響區(qū)域，必要時各通道口設置圍攔，各交通路口要高警顴崗哨。 8、制定并做好出現(xiàn)意外事故的特殊措施，一時出現(xiàn)有毒氣體、火災、爆炸，或垮塌物料淹埋人員、設備等，應有搶救人員、設備的特殊準備措施。 (五)、爆破施工方法 如石方所處位置若采用爆破開挖不會影響周圍建、構筑物和正在運行的廠生產，則可采用分層淺孔松勁爆破進行開挖。若石方所處位置距廠或周圍建構筑物較近時則爆破作業(yè)時應采取相應的措施才能進行爆破作業(yè)。 分層淺孔松勁爆破設計 1)、爆破設計原則 保持邊坡穩(wěn)定與設計要求。 控制振動與飛石保證施工安全和臨近建構筑物的安全與正在運行的電廠的正常運

54、行。根據爆破規(guī)要求質點振動速度≤5ms，空氣沖擊波超壓值＜007gm 控制爆破石渣粒徑，最大粒徑不超過500mm。 滿足進度要求。 2)、爆破參數(shù)設計： ①、徑d=42mm ②、爆破臺階每層按=18m 計 ③、孔深L=10=18m。 ④、最小抵抗線W=06×=108m。 ⑤、孔距=12m ⑥、排距b=12m ⑦、炸藥采用2#巖石硝銨炸藥 ⑧、雷管使用8#毫秒電雷管（1～5 段） ⑨、標準單位裝藥量：根據類似工程選取 強風化砂巖：04(kgm3) 中風化砂巖：056(kgm3) 3)、單孔參數(shù) ①、單孔裝藥量 Q=033×q×&

55、#215;b×=0479kg 即每孔裝藥卷32 半,每節(jié)長200mm,每節(jié)重015kg,即單孔裝藥量0479kg。 ②、裝藥長度L 藥 L 藥=02×32=064m ③、堵塞長度L 堵 L 堵=L-L 藥=116m ④、堵塞長度驗算 L 堵=116m>13L≈06m 滿足淺孔松動爆破設計要求。 4)、爆破規(guī)模設計： ①、根據地震質點振動速度驗算一次起爆藥量Q 質點振動速度V≤35ms,地震波衰減系數(shù)K=135,A=20 與臨近建筑物的距離分別分圍取定R1=7m、R2=15m 當R1=10m 時： V=K×P

56、5;A 即V=K×（Q13R1）2 5≤135×（Q1310）2 Q1≤577kg 當R2=30m 時： 5≤135（Q23R2）2 5≤135（Q2330）2 Q2≤1731kg 取Q1=24kg 時，一次起爆炮數(shù)為240479=501 取5 炮， 取Q2=1731kg 時，一次起爆炮數(shù)為17310479=361 取36 炮。 ②、根據空氣沖擊波超壓值△P≤007kgm2 KP=143 AP=15 R1=10m R2=30m △P=KP（Q13R）15 007≥143×（Q1310） Q1≤147kg 取Q1=1

57、47kg，即一次起爆3 炮。 007≥143×（Q1330） Q2≤44kg，即一次起爆9 炮。 ③、根據以上計算表明，由于爆破地震波和空氣沖動的影響，在采取措施的情況下，爆破規(guī)模如下： 、在距離建構筑物10-30m 圍內，采用1-5 段毫秒雷管可一次起爆15 炮，并采取在爆區(qū)上覆蓋二層棕墊、一層鉛絲網，覆蓋圍比爆區(qū)每邊寬2m，鉛絲網固定在錨筋上，錨筋布置在距爆區(qū)3m 位置，每隔4 米設一根，錨孔深15 米，錨筋用Φ25 螺紋鋼加工，或用廢舊的15 米長電鉆扦子。覆蓋物錯縫搭接，搭接長度不小于20m。 b、與建構筑物距離超過30 米圍時，每次起爆不能超

58、過45炮，并分組，每組最多9炮。起爆順序根據現(xiàn)場實際情況確定。爆破時仍需對爆區(qū)加以覆蓋，覆蓋物為一層棕墊，一層鉛絲網，覆蓋方式同上。 、爆破時按先少后多的原則進行試爆，在距建筑物10-30 米圍內，從2 炮起由遠及近、由少增多試爆。在距建構筑物30 米以上圍 ，從10 炮起由遠及近、由少增多進行試爆。根據爆破效果和爆破振動測試儀測試后，適當調整爆破參數(shù)，直至滿足設計要求為止。 5）、安全距離計算： ①、飛石安全距離：R=20×k×n2× 介質為巖石：取K=10 換算漏斗半徑r：（13）××r2×=×b&#

59、215;,則r=114 則n=r=105 R=20×1052×108×10=25m 分析：R=25m>10m，根據施工周圍環(huán)境，爆破點距電廠最近距離為10 米，需采取特殊有效的防護措施。（具體防護措施見上） ②、空氣沖擊波安全距離RB=KB[Q]12，取玻璃偶有損壞,KB=10 RB=10×(075)12=87m＜10m, （每段起爆1 炮計，即0479×1=0479kg）但是采用毫秒差雷管起爆，其沖擊波能相互抵消減弱，對建筑物影響不大， 6)、電爆網路的計算 ①、電爆網路采用單式串聯(lián)連接，按一次最大裝藥量81kg，即

60、一次最大規(guī)模17 炮校核。 ②、起爆電源采用380v 動力電源。 ③、=E(R 主+R 支+nr+R)≥ 準=25A E——起爆電源電壓，取E=380v R 主——主線電阻，取R 主=114×(300)1000=342Ω（注：放炮主線用單股直徑為176mm 膠皮絕緣鋁芯線300m,鋁芯線,電阻值114Ω） R 支——端線、聯(lián)接線、區(qū)域線的電阻（Ω），取R 支=381×(200)1000=762Ω （注：聯(lián)接線用單股直徑為098mm 膠皮絕緣鋁芯線200mm,鋁芯線電 阻值381Ω） nr——其中n 指線路中雷管的數(shù)目（個）,取n=17

61、,r 指每個雷管的電阻，取r=15Ω R——電源的內電阻，忽略不計。 則=380(342+762+17×15)=104A> 準=25A 符合電力起爆要求。 7)、爆破安全防護措施 ①、安全覆蓋，控制飛石，減小空氣沖擊波和噪音： 在爆破區(qū)加以覆蓋，覆蓋面比邊排炮孔寬15 米。覆蓋面材料為兩層，下層為棕墊，上面再蓋上一層鐵絲網，鐵絲網錯縫搭蓋，棕墊、鐵絲網搭接長度不小于10m，每隔10m系一道鉛絲連成整體,四周固定在爆區(qū)以外25m 的錨筋上,錨筋打入地下15 米深,向外傾斜,傾角550~600,錨筋長度20 米,直徑25mm,錨筋孔距為4 米。 ②、場地

62、邊角臨近建筑物爆破施工時，為減小爆破震動，保證建筑物的穩(wěn)定，一次起爆規(guī)模改為3～5 炮。 8)、起爆網絡順序 ①、起爆網絡：采用串聯(lián)網絡，同一段雷管串聯(lián)并一次起爆。 ②、起爆順序：按臨空面順序先后起爆。 ③、時間間隔：根據經驗和前期各項目爆破結果，取時間間隔為50ms。 9)、爆破參數(shù)調整： 從小藥量、小孔距、小排距逐漸增大，進行試爆，選取經濟、安全、合理的參數(shù)。 10）、爆破時間應與業(yè)主及當?shù)毓膊块T聯(lián)系，爆破時間暫定為： 早上 7 點至7：45分。 中午 12 點至13 點。 下午 5：30 點至6點。 對構筑物邊壁石方爆破，為保證構筑物邊壁開挖的穩(wěn)定

63、、平整度和在爆破過程中不受破壞，宜采用淺孔光面爆破。若光面爆破效果不好時可采取在開挖邊線打減震孔，其方法為：沿開挖邊線布置一排減震孔，孔距100mm，孔深比正常裝藥孔深500mm，減震孔距最外排正常裝藥孔500mm。靠邊近減震孔的主爆孔，炮孔排距、行距均為900mm。 1）、淺孔光面爆破設計 ①、爆破參數(shù)選擇 成孔由手風鉆或巖電鉆成孔，孔徑為d=42mm 臺階高度選擇： 根據現(xiàn)場的開挖深度，臺階高度取18 米,H=18 米。 ②、光面孔孔距（及周邊眼）：根據類似工程情況取=450mm， ③、主爆孔孔距1=12m， 排距b1=12m ④、主爆破孔的裝藥計算同前。即單孔裝藥Q

64、=0479kg ⑤、光面孔線裝藥密度Q 線=（120～300gm）。 ⑥、本次爆破采用預留光面層法，光面層的厚度根據經驗分式得：K==1206×2=1米，為減少人工開挖量，本工程取800mm ⑦、裝藥結構設計： 光面爆破用2 號硝胺巖石炸藥，雷管用毫秒電雷管起爆，主炮孔布置成梅花型，主爆破孔先起爆，從邊排炮孔依次起爆，靠近光面孔一排主爆破孔的裝藥量比正?？诇p少半。以減少對光面層的破壞，光面孔應后起爆，根據光面層巖石的結構狀況光面孔可采取間隔裝藥，炸藥可綁扎在竹片上以保證裝藥準確，以減少爆破對邊坡的影響。光面孔內的炸藥可綁扎在竹片上以保證裝藥準確。另光面孔內還可采取微差起爆

65、。 對距離廠房較近采用常規(guī)爆破不能滿足安全要求時，應采取特殊爆破作業(yè),如在距廠房只有10 米,為保證廠房的安全可采取分層臺階拆除爆破,采用間隔裝藥或孔內微差起爆,并在開挖邊線打一排減震孔，其方法為：沿開挖邊線布置一排減震孔，孔距100mm，孔深比正常裝藥孔深500mm，減震孔距最外排正常裝藥孔500mm?？窟吔鼫p震孔的主爆孔，炮孔排距、行距均為900mm 。 爆破材料的管理和運輸 ①、 本工程由于爆破方量大，考慮施工方便在現(xiàn)場設立臨時炸藥和雷管庫，庫容為：雷管2 萬發(fā)，炸藥5 噸，臨時炸藥庫設在施工區(qū)域內較為安全的位置，具體位置由現(xiàn)場的具體情況確定，并且必須經當?shù)毓矙C關認可。

66、 ②、 炸藥和雷管必須由炮工負責人在白天領用，并分別裝入非金屬容器內，嚴禁裝入衣袋。保管和領用人員必須當面點數(shù)簽收，領用人員親自送往現(xiàn)場，不得轉手。 ③、 放炮后必須清點藥包和雷管數(shù)目是否相等。余的藥包和雷管應及時退庫，并辦好退手續(xù)，嚴禁私自收藏。 ④、 爆炸物品的運輸由專人負責，專人押運，用小貨車運送。押運人員不得隨身攜帶容易起爆的危險物品。 ⑤、 裝運爆炸材料的車輛設“危險”的醒目標志。 ⑥、 運輸爆炸物品應捆扎牢靠，嚴禁散裝、改裝，并應防止振動，沖擊，倒置，墜落及磨擦。 炸藥庫房管理： ①、 庫房設專人守護管理，庫房內嚴禁吸煙或帶入火種，并配置一定數(shù)量的滅火器材

67、。 ②、 爆炸物品必須在白天由炮工負責人領用，保管和領用人員必須當面清點簽收，爆破后剩余材料必須及時退庫并做好退庫手續(xù)。 ③、 爆破物品的場外運輸由公安機關指定的廠負責，場內運輸由專責炮工人工轉運至爆破點。 總之在爆破作業(yè)中，根據實際情況采取一切可行防護措施，保證人、車、物的安全。 6、作業(yè)布置 （一）、針對本段工期緊、工作量大的特點，將在爆破作業(yè)隊中設5個作業(yè)班組，每組配5～8臺以上鉆機，以70～80m長臨空作業(yè)面分段平行作業(yè)，由上至下進行爆破作業(yè)。每個爆破作業(yè)面現(xiàn)場實際需要配1～2臺挖掘機和相應的裝載車進行裝運，每組機械與爆破按每35～40m臨空面分段左右交叉作業(yè)，確保工序不間斷的有序進行。 （二）、回填處理 基底填土之前，應處理基底，處理基底的目的是使填土和原來的表土能密切結合，使初期填土作業(yè)順利進行，從而使地基能