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1、一、 焊接材料概述 焊接材料是指在焊接過程中填充焊接接頭、連接焊件的材料，涵蓋焊條、焊絲、焊劑和釬料等。它們在焊接中起到保護熔池、提供填充金屬和調(diào)整焊縫成分的作用。 技術(shù)交流中經(jīng)常會有用戶對產(chǎn)品有不同的歸納方式心存疑慮，這是由于焊接材料分類原則多樣，如按制式可分類為焊條、實心焊絲、藥芯焊絲、焊劑、焊帶及釬料等；按材質(zhì)可分類為碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金等；按用途可分類為結(jié)構(gòu)鋼用、堆焊用、耐候鋼用、管線鋼用等。以上不同之處并不會影響焊接材料的選擇，用戶可放心使用。 二、 常見焊接方法 1.焊條電弧焊 SMAW 焊條末端和工件之間燃燒的電弧所產(chǎn)生的高溫使藥皮、焊芯和焊件熔化，藥皮熔化

2、過程中產(chǎn)生的氣體和熔渣可以保護熔池，同時藥皮、焊芯及母材通過一系列冶金反應(yīng)保證焊縫性能，常用于建筑鋼結(jié)構(gòu)等需要靈活操作的焊接位置。 2.藥芯焊絲電弧焊 FCAW 以焊絲和母材作為電極，焊接時在電弧熱作用下熔化狀態(tài)的粉芯材料、焊絲金屬、母材金屬和保護氣體發(fā)生冶金作用，同時形成一層較薄的液態(tài)熔渣包覆熔滴并覆蓋熔池，保護熔池，常用于船舶、橋梁等領(lǐng)域。 3.熔化極氣體保護焊 GMAW ①活性氣體保護焊MAG? ②惰性氣體保護焊MIG 熔化極氣體保護焊是一種在氣體保護下，利用焊絲和焊件之間的電弧熔化連續(xù)送給的焊絲和母材，形成熔池和焊縫的焊接方法。這種方法具有高效、優(yōu)質(zhì)、低耗等優(yōu)點，適用于半自

3、動及自動焊，是焊接機器人中最常用的焊接方式。 4.埋弧焊SAW 電弧在焊劑層下燃燒并進行冶金反應(yīng)的焊接方法。其焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵，常用于壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)焊接。 5.鎢極惰性氣體保護焊 GTAW或 TIG 在惰性氣體保護下，利用鎢電極與工件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲。惰性氣體可以防止空氣對鎢極、熔池及鄰近熱影響區(qū)的有害影響，同時又不溶于金屬，不和金屬反應(yīng)，化學活潑性強的有色金屬、不銹鋼等常選用此焊接方式。 6. 釬焊 基于熱傳導原理，通過將填充金屬加熱至熔點，但不熔化母材，利用液態(tài)釬料填充并連接兩個或多個金屬部件。其焊接溫度低、母材

4、變形小、焊接應(yīng)力低，適用于連接各種不同的金屬和非金屬材料，如鋁、銅、鈦以及金屬與陶瓷、玻璃等，尤其是航空航天、電子、精密儀器等行業(yè)中常用的焊接技術(shù)。 三、焊接材料選用原則 1. 同種材料焊接選材基本原則： （1）等成分匹配：熔敷金屬化學成分符合或接近母材金屬，以確保焊縫金屬與母材性能上的一致性，一般用于不銹鋼、鋁合金、耐熱鋼等的焊接。 （2）等強度匹配：焊接材料熔敷金屬抗拉強度與母材相等或接近，以減小強度差帶來的應(yīng)力裂紋，一般用于碳素鋼及低合金鋼的焊接。 （3）等韌性匹配：焊接材料熔敷金屬抗拉韌性與母材相等或接近，以減少焊縫開裂，一般選擇抗拉強度稍低于母材，韌性滿足要求的焊材，一般用

5、于超高強度鋼的焊接。 2. ?異種材料焊接選材基本原則： （1）低合金強度鋼：焊接接頭要求拉伸試驗不斷裂在焊縫區(qū)，可選擇強度稍高于強度較低一側(cè)母材的焊材，一般用于不同強度的低合金強度鋼的焊接。 （2）奧氏體不銹鋼與碳鋼或低合金鋼：選用Cr、Ni含量較高的309系列奧氏體不銹鋼焊材。 （3）釬焊：可根據(jù)母材熔點、母材主成分、焊接結(jié)構(gòu)等方面綜合選擇。 焊接材料的選用是一個復雜而精細的過程，焊接材料實際選擇時需綜合考慮理論知識、使用條件、實踐經(jīng)驗以及必要的焊接試驗。例如，對于承受動態(tài)載荷的結(jié)構(gòu)，焊縫需要具有較高的疲勞強度；而對于在高溫或腐蝕性環(huán)境下工作的結(jié)構(gòu)，焊縫則需要具備相應(yīng)的耐熱性和耐

6、腐蝕性。 四、存儲與保管 焊接材料保存不當會嚴重影響焊縫質(zhì)量，我司參照《JB/T 3223-2017 焊接材料質(zhì)量管理規(guī)定》及日常焊接材料保管經(jīng)驗，提供以下建議供廣大用戶參考： 1. 防潮：焊接材料應(yīng)放于專用焊接材料存儲庫，存儲庫應(yīng)保持適宜的溫度及濕度，建議室內(nèi)溫度不低于5℃，相對濕度不大于60%。焊條碼放距地面及墻面的距離不小于300mm，以利于安全和通風。 2. 運輸：搬運過程要避免亂扔亂放，防止包裝破損。一旦包裝破損，可能會引起焊接材料吸潮、生銹。 3. 分類存放：不同類型、規(guī)格的焊接材料應(yīng)分類存放，便于管理。 4. 定期檢查：定期檢查焊接材料的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題時及時處理。