《物體擊打傷害造成人身傷害案例》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《物體擊打傷害造成人身傷害案例（26頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、物體擊打傷害物體擊打傷害造成人身傷害案例1、乙炔氣瓶未關(guān)嚴(yán)，漏氣爆炸死傷人某廠檢修人員進(jìn)入灰斗內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，乙炔氣體爆炸，造成一死二傷?！景咐?jiǎn)述】某年 7 月 23 日晚，某廠安裝電除塵灰斗工作結(jié)束后，檢修人員未將乙炔瓶閥門關(guān)嚴(yán)，且將乙炔帶插入灰斗夾縫中，導(dǎo)致灰斗內(nèi)乙炔氣體大量聚集。7 月 24 日上午，檢修人員進(jìn)入灰斗內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，乙炔氣體爆炸，造成一死二傷?！景咐u(píng)析】1.作結(jié)束后，乙炔氣瓶閥門未關(guān)嚴(yán)；2.意將乙炔帶插入灰斗夾縫中，造成乙炔氣體大量聚集；3.全意識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)不足，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)異常氣味不敏感。2、發(fā)電機(jī)氫氣爆炸，副總經(jīng)理等四人死亡【案例簡(jiǎn)述】某電廠是中國(guó)首個(gè)六十萬(wàn)千瓦以上機(jī)組

2、 EPC 總承包模式建設(shè)項(xiàng)目，于 2008 年竣工。2009 年 12 月 30 日下午 16 時(shí) 50 分，該電廠二期工程號(hào)發(fā)電機(jī)在 6.9 米平臺(tái)處停機(jī)檢修發(fā)電機(jī)定子接地故障過(guò)程中，發(fā)電機(jī)膛內(nèi)發(fā)生了殘余冷卻氣體（氫氣）爆炸，造成正在檢修設(shè)備的人受傷。經(jīng)搶救無(wú)效，包括副總經(jīng)理兼總工程師高某在內(nèi)的名工作人員死亡，1 人受重傷住院治療。初步估計(jì)是有殘留的氫氣引發(fā)的爆炸。【案例評(píng)析】由于發(fā)電機(jī)停運(yùn)后，未徹底進(jìn)行氫氣置換，造成發(fā)電機(jī)內(nèi)部殘留氫氣，最后發(fā)電機(jī)內(nèi)部殘留氫氣的引發(fā)了爆炸。3、消防水管迸裂，擊中人員致死某廠在消防水系統(tǒng)充水試驗(yàn)過(guò)程中，管道迸裂，一工作人員腹部被擊中死亡。【案例簡(jiǎn)述】某年 7

3、月 7 日晚，某廠在焊完消防水管焊口后，工作負(fù)責(zé)人未押回工作票，擅自開(kāi)啟消防水總門給管道注水查漏。在注水過(guò)程中，由于消防水系統(tǒng)壓力降低，備用消防泵自動(dòng)聯(lián)啟，管道發(fā)生水錘，焊口迸斷后管道彎頭甩出，擊中正在給管道刷漆的鐘某腹部，導(dǎo)致死亡?！景咐u(píng)析】1.工作人員安全意識(shí)淡薄，工作人員在現(xiàn)場(chǎng)給管道刷漆的同時(shí)進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)；2.檢修人員未押回工作票，擅自操作本應(yīng)運(yùn)行人員負(fù)責(zé)操作的設(shè)備；3.焊工技術(shù)水平差，焊口質(zhì)量不合格?！臼鹿蕡D片及示意圖】4、皮帶存放不當(dāng)，滾落砸死人員某廠整理庫(kù)房時(shí)，一卷皮帶從貨架上滾落，砸死一人?！景咐?jiǎn)述】某年 11 月 16 日上午，某廠輸煤檢修班整理庫(kù)房時(shí)，一卷皮帶（寬 1m、

4、直徑 1.62m、重 2 噸）從 1.7m 高的貨架上滾落，砸死一工作人員。【案例評(píng)析】1.工作人員未考慮到貨物有可能滾落的危險(xiǎn)性；2.皮帶存放過(guò)高；3.未對(duì)皮帶采取防滑、止擋措施。5、違章通氧關(guān)門，蘭盤崩裂傷人某廠一工作人員用氧氣瓶強(qiáng)行提高執(zhí)行器壓力來(lái)關(guān)閉隔絕門，執(zhí)行器兩側(cè)蘭盤崩裂飛出，劃傷一臨時(shí)工面部?！景咐?jiǎn)述】某年 6 月 13 日下午，某廠磨煤機(jī)檢修，需要關(guān)閉熱風(fēng)隔絕門（執(zhí)行器工作壓力 0.5MPa）。由于熱風(fēng)隔絕門無(wú)法關(guān)閉，工作人員認(rèn)為氣源壓力低，遂找來(lái)氧氣瓶接到執(zhí)行器上，開(kāi)啟氧氣瓶閥門，當(dāng)壓力升至 1MPa 后，操作錯(cuò)氣閥強(qiáng)行關(guān)閉隔絕門時(shí)，執(zhí)行器兩側(cè)蘭盤崩裂飛出，碎片劃傷一臨時(shí)工

5、面部?！景咐u(píng)析】嚴(yán)重違章，用氧氣瓶強(qiáng)行提高執(zhí)行器壓力來(lái)關(guān)閉隔絕門。6、管道有壓拆法蘭，法蘭迸出擊死人某廠在消防管道有氣體壓力的情況下，拆卸法蘭，法蘭迸出，擊傷一作業(yè)人員，導(dǎo)致死亡。【案例簡(jiǎn)述】某廠進(jìn)行消防管道改造，在事故發(fā)生前 5 天已進(jìn)行了氣密加壓試驗(yàn)，壓力為 0.5MPa，但試驗(yàn)后未對(duì)管道進(jìn)行泄壓。4 月 12 日，一名作業(yè)人員拆卸法蘭，當(dāng)擰松最后一個(gè)螺絲時(shí)，氣體沖開(kāi)法蘭，迸出的法蘭將一作業(yè)人員胸部擊傷，導(dǎo)致死亡?！景咐u(píng)析】1.嚴(yán)重違章，管道未泄壓直接拆卸法蘭；2.違章試驗(yàn)，管道氣密試驗(yàn)壓力達(dá) 0.5Mpa，遠(yuǎn)超過(guò)規(guī)定值。7、帶壓作業(yè)端蓋飛出，一人受擊打死亡【案例簡(jiǎn)述】2012 年 4

6、 月 1 日 13 時(shí) 59 分，某電廠#2 汽輪發(fā)電機(jī)組惰走轉(zhuǎn)速至零，投入盤車運(yùn)行。14 時(shí) 30 分，集控運(yùn)行人員對(duì)#2 發(fā)電機(jī)進(jìn)行 CO2置換 H2 工作（將 H2 壓力降至 0.01MPa，充 CO2 壓力至 0.05MPa）。16時(shí)-20 時(shí) 40 分，經(jīng)過(guò)四次反復(fù)排補(bǔ)、化驗(yàn)，連續(xù)兩次化驗(yàn) CO2 濃度均大于 95%，#2 發(fā)電機(jī)內(nèi) CO2 置換 H2 工作結(jié)束。為檢測(cè)#2 發(fā)電機(jī)系統(tǒng)是否存在其他漏氫點(diǎn)，當(dāng) CO2 置換 H2 工作結(jié)束后，集控運(yùn)行人員繼續(xù)向#2 發(fā)電機(jī)內(nèi)充入壓縮空氣和氟利昂，并將氣體壓力升至 0.35MPa。4 月 2 日 00 時(shí) 42 分，啟動(dòng)#2 機(jī) A 開(kāi)式

7、冷卻水泵運(yùn)行，待水室最高點(diǎn)排空管滿溢 7 分鐘后，停運(yùn) A 開(kāi)式冷卻水泵。當(dāng)日 01 時(shí) 23 分，生技部組織維護(hù)部、電科院對(duì)#2 發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)用鹵素檢測(cè)儀查漏完畢，除發(fā)現(xiàn)#2 發(fā)電機(jī)勵(lì)側(cè)氫冷器存在泄漏外，未發(fā)現(xiàn)其他漏點(diǎn)，隨后集控運(yùn)行人員繼續(xù)用壓縮空氣置換#2 發(fā)電機(jī)內(nèi) CO2。03 時(shí)，化驗(yàn)發(fā)電機(jī)內(nèi)底部和頂部的 CO2 濃度分別為 5.5%、9.2%，壓力為 0.18MPa，壓縮空氣置換 CO2 工作結(jié)束，通過(guò)發(fā)電機(jī)排氫總門緩慢泄壓。08 時(shí) 05 分，運(yùn)行人員許可#2 發(fā)電機(jī)勵(lì)側(cè)氫氣冷卻器更換工作。08 時(shí) 10 分，工作負(fù)責(zé)人陳某組織工作班成員雷某、常某等在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了安全技術(shù)交底，維護(hù)部

8、電氣一次班班長(zhǎng)潘某在氫氣冷卻器區(qū)域未檢測(cè)到氫氣，于是#2 發(fā)電機(jī)勵(lì)側(cè)氫氣冷卻器更換工作正式開(kāi)始。為加快工作進(jìn)度，維護(hù)部副主任崔某又增派熱機(jī)一班維護(hù)人員陳某、陳某及電氣一次班李某（死者，2011 年新進(jìn)廠學(xué)生，尚未轉(zhuǎn)正定崗）等 3 人前來(lái)協(xié)助工作。按照分工，維護(hù)人員首先進(jìn)行拆除勵(lì)側(cè)氫氣冷卻器人孔門端蓋工作，常某、李某負(fù)責(zé)拆除勵(lì)側(cè)#2 氫氣冷卻器人孔門端蓋，陳某、栗某負(fù)責(zé)拆除勵(lì)側(cè)#1 氫氣冷卻器人孔門端蓋，陳某站在腳手架左側(cè)的地面平臺(tái)上協(xié)助（詳見(jiàn)附圖）。08 時(shí) 35 分，勵(lì)側(cè)#2 氫氣冷卻器人孔門端蓋的螺栓已基本拆完（僅剩兩顆定位，且已旋松，該人孔門端蓋依靠密封膠固定于氫氣冷卻器殼體外立面），常

9、某站在該人孔門側(cè)面清理密封膠，李某蹲在腳手板上清理螺栓。突然一聲巨響，#2 氫氣冷卻器人孔門端蓋飛出，將李某打翻，隨即腳手架慢慢傾倒，正在腳手架上作業(yè)的栗某、李某、陳某、常某隨腳手架一同跌落至地面（4 人安全帶均系在腳手架管子上）。在場(chǎng)人員立即展開(kāi)救助并匯報(bào)，栗某、陳某、常某由其他人員解開(kāi)其安全帶后自行離開(kāi)，李某和當(dāng)時(shí)正在腳手架附近的陳某兩人頭部受傷，李某受傷較重。08 時(shí) 40 分，救援車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后迅速將兩人送往市人民醫(yī)院搶救。10 時(shí) 15 分，李某因頭部受傷嚴(yán)重，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。陳某因頭部受傷，留院接受治療?！景咐u(píng)析】通過(guò)調(diào)取相關(guān)測(cè)點(diǎn)歷史曲線，事故發(fā)生時(shí)，#2 發(fā)電機(jī)內(nèi)部氣體壓力瞬間

10、由 0.13MPa 下降到零，未有突增，氫氣溫度瞬間由 35.2下降到 32.2，分析原因?yàn)椋涸?2 發(fā)電機(jī)相繼完成 CO2置換 H2、壓縮空氣置換 CO2過(guò)程后，維護(hù)人員開(kāi)工拆除#2 發(fā)電機(jī)勵(lì)側(cè)氫氣冷卻器人孔門端蓋時(shí)，#2 發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體（壓縮空氣）沒(méi)有排空，尚有 0.13MPa的壓力，隨著#2 氫氣冷卻器人孔門端蓋螺栓逐漸拆除，作業(yè)人員用螺絲刀清理密封膠過(guò)程中，在發(fā)電機(jī)內(nèi)余氣壓力作用下，該端蓋突然沖開(kāi)飛出，擊中李某，而后打在腳手架對(duì)角的立柱上。受此沖擊，整個(gè)腳手架向后慢慢扭轉(zhuǎn)傾倒，腳手架上其他作業(yè)人員也隨之跌落。正在腳手架附近的陳某被倒下的腳手架砸傷。1.對(duì)于本次氫氣冷卻器更換工作，工作票所

11、列安全措施不完善，僅僅載明“發(fā)電機(jī)氣體置換完畢，氣體檢測(cè)合格”，而未要求打開(kāi)排氫總門對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體泄壓至零值，也未在補(bǔ)充安全措施中落實(shí)“將作業(yè)部分與氫系統(tǒng)相連部分隔斷，并加裝嚴(yán)密堵板”的反措要求。2.作業(yè)人員拆卸氫氣冷卻器端蓋時(shí)使用的檢修工具不符合規(guī)定，采取的作業(yè)工藝和順序不合理，不能滿足安全要求。在沒(méi)有采取可靠固定端蓋措施的情況下，使用螺絲刀清理端蓋密封膠，且未事先用頂絲將端蓋松脫、固定等。3.運(yùn)行人員進(jìn)行發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體置換時(shí)，按典型票進(jìn)行操作，對(duì)置換過(guò)程中出現(xiàn)充氟利昂查漏、啟動(dòng)開(kāi)式水清除冷卻水管道內(nèi)氫氣等非常規(guī)操作缺少相應(yīng)措施，操作票要達(dá)到的目的、操作后的狀態(tài)不明確，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體壓力積存

12、。4.檢修過(guò)程中臨時(shí)變更、增加作業(yè)人員，未按規(guī)定辦理工作票變更手續(xù)，也未對(duì)新增人員履行安全交底程序，作業(yè)人員常照軍不在工作票所列范圍，也缺乏相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。8、空壓機(jī)后冷卻器爆炸，檢修工人受打擊身亡 2006 年 8 月 19 日，國(guó)電陽(yáng)宗海發(fā)電有限公司脫硫除塵部空壓站出現(xiàn)故障，在檢修過(guò)程中#1 保護(hù)用空壓機(jī)后冷卻器突然發(fā)生爆炸，造成 1 名檢修工人被飛出的零部件擊中死亡?！景咐?jiǎn)述】2006 年 8 月 19 日，國(guó)電陽(yáng)宗海發(fā)電有限公司脫硫除塵部空壓站#1 保護(hù)用空機(jī)、#2 檢修用空壓機(jī)運(yùn)行中，運(yùn)行一班（上班時(shí)間2:008:00）值班人員何8:00 左右向運(yùn)行二班（上班時(shí)間 8:0014:00

13、）值班人員卜、趙交接班，在交班時(shí)將打壓時(shí)間長(zhǎng)及除塵母管壓力低的情況告訴了下一班人員卜、趙，卜向二班班長(zhǎng)納做了匯報(bào)。8:30 左右，脫硫除塵部主任陳到空壓站巡查，值班人員卜把打壓時(shí)間長(zhǎng)及除塵母管壓力低的情況向陳做了匯報(bào)，陳查看了電腦記錄等，接著二班班長(zhǎng)納來(lái)到空壓站，陳又向納匯報(bào)了情況，之后陳、納戴上安全帽，從集控室出來(lái)巡查，陳走到#1 空壓機(jī)終端冷卻器旁，納走到#1 保護(hù)用空壓機(jī)的電機(jī)旁。8:55 左右，納聽(tīng)到“咝咝”的漏氣聲，急忙查看設(shè)備時(shí)，聽(tīng)到了爆炸聲，正在運(yùn)行中的#1 保護(hù)用空壓機(jī)后冷卻器突然發(fā)生爆炸，冷卻器上的冷卻芯子等部件從簡(jiǎn)體上完全脫離，正在壓縮機(jī)旁巡查的陳被飛出的零部件擊中頭部，經(jīng)

14、 120 搶救無(wú)效死亡?！景咐u(píng)析】1直接原因（1）#1 保護(hù)用空壓機(jī)在結(jié)構(gòu)上存在大開(kāi)孔，但未按照GB150-1989 的規(guī)定進(jìn)行開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)。（2）#1 保護(hù)用空壓機(jī)的長(zhǎng)方形接緣制造質(zhì)量較差，四塊拼極的焊接部位均存在嚴(yán)重的焊接缺陷。（3）#1 保護(hù)用空壓機(jī)長(zhǎng)方形接緣的右下角螺孔開(kāi)在存在嚴(yán)重焊接缺陷的部位。2.間接原因（1）云南省電力鍋爐壓力容器檢測(cè)中心定期檢驗(yàn)時(shí)，未能按照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）國(guó)電陽(yáng)宗海發(fā)電有限公司從事壓力容器的作業(yè)人員及相關(guān)管理人員未按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 第三十九條的規(guī)定，取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書。9、氣體滅火氣瓶間

15、突然發(fā)生氣體沖擊，一人受打擊身亡 2007 年 5 月 3 1 日，廣州恒運(yùn)熱電 D 廠有限責(zé)任公司#8 機(jī)組消防滅火系統(tǒng)在移交講解過(guò)程中，#8 機(jī)組集控室（12.6m 層）氣體滅火氣瓶間突然發(fā)生氣體沖擊，造成輸送氣體的金屬管道脫落，擊傷 1 名在現(xiàn)場(chǎng)的員工，因傷勢(shì)較重，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。10、磨煤機(jī)頂部煤塊突然墜落，檢修人員被砸身亡 2013 年 8 月 4 日，中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)有限公司所屬云南省火電建設(shè)公司（以下簡(jiǎn)稱“火電公司”）分包單位云南思瑞達(dá)實(shí)業(yè)有限公司作業(yè)人員在國(guó)投曲靖發(fā)電有限公司磨煤機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，磨煤機(jī)頂部煤塊突然墜落，造成 1 人死亡?！景咐?jiǎn)述】2013 年 8 月 4

16、日 19:55，火電公司鍋爐維護(hù)班夜班值班負(fù)責(zé)人溫接班，白班值班負(fù)責(zé)人告之電廠值長(zhǎng)電話通知清理 IC 磨煤機(jī)風(fēng)部貼壁煤。接班后，20:15 溫打電話詢問(wèn)值長(zhǎng) IC 磨電流是否波動(dòng)大，值長(zhǎng)回復(fù)電流波動(dòng)大，需馬上辦理工作票清理貼壁煤，溫答復(fù)打印機(jī)有問(wèn)題，等班長(zhǎng)上來(lái)處理好打印機(jī)后即辦理工作票。接著溫電話通知班長(zhǎng)吳需清理 1C 磨內(nèi)貼壁煤，吳報(bào)告了火電公司維護(hù)項(xiàng)目部副經(jīng)理谷。20:40，班長(zhǎng)吳到鍋爐維護(hù)班修理好打印機(jī)后簽發(fā)了 1C 磨清理貼壁煤的工作票，工作負(fù)責(zé)人為溫。21:20，許可#1 爐 C 磨煤機(jī)內(nèi)部貼壁煤清理，檢查磨筒入口段 2m 范圍貼壁煤較厚。21:30，溫到值班室對(duì)工作成員進(jìn)行了交底，

17、要求注意安全，防止落物砸傷人。21:35，姬、許關(guān)、許桂、董攜帶工具進(jìn)磨清煤。22:38，溫通知夜宵到了，所有人員出磨煤機(jī)吃宵夜。23:36，姬、許關(guān)、許桂、董吃完宵夜后重新進(jìn)入磨內(nèi)清煤，許關(guān)先進(jìn)行挖煤，后換許桂。23:46，許桂接手挖側(cè)面粘煤，作業(yè)大約 3min 左右，突然發(fā)生頂部大塊煤脫落，煤塊壓到胸頸部，導(dǎo)致物體打擊傷害。23:48，姬跑回鍋爐維護(hù)班告知煤塊砸到人。溫立即電話匯報(bào)了吳，并要求告訴項(xiàng)目副經(jīng)理谷，其他人立即跑到 lC 磨內(nèi)將煤塊移開(kāi)，將被砸入許桂抬出磨內(nèi)。23:57，谷、吳坐車趕到現(xiàn)場(chǎng)，立即將傷者用車送沾益縣人民醫(yī)院醫(yī)治。0:46，許桂經(jīng)搶救無(wú)效死亡。【案例評(píng)析】1直接原因

18、火電公司清煤作業(yè)人員許桂違反作業(yè)規(guī)程，未先清理頂部積煤且作業(yè)站位與可能發(fā)生垮塌的積煤安全距離不足。2間接原因（1）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全意識(shí)差，自我防范能力弱，冒險(xiǎn)違規(guī)作業(yè)。（2）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全分析及安全交底可操作性不足，作業(yè)中工作負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)不力。（3）現(xiàn)場(chǎng)管理人員接到磨煤機(jī)發(fā)生嚴(yán)重積煤報(bào)告，對(duì)安全工作環(huán)境的變化未引起重視，未現(xiàn)場(chǎng)查看，未及時(shí)采取有效防范措施或停止冒險(xiǎn)作業(yè)。（4）高風(fēng)險(xiǎn)有限空間內(nèi)作業(yè)規(guī)章制度不完善，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全管理不到位。11、發(fā)電機(jī)溫度信號(hào)接線改造，法蘭蓋彈出造成人員被砸身亡 2014 年 4 月 5 日，哈爾濱亞源電力有限公司在對(duì)華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司#5 機(jī)組發(fā)電機(jī)溫度信號(hào)引出

19、接線裝置改造過(guò)程中，發(fā)生一起物體打擊事故，造成 1 人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失 71.3 萬(wàn)元。【案例簡(jiǎn)述】華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司#5 機(jī)組 C 級(jí)檢修于 3 月 26 日正式開(kāi)工。4 月 4 日上午，亞源電力公司技術(shù)服務(wù)人員吳、李宇來(lái)到華能威海公司辦理了現(xiàn)場(chǎng)工作證，與華能威海公司檢修部熱控四班技術(shù)人員徐和檢修組長(zhǎng)、工作負(fù)責(zé)人劉一起對(duì)#5 機(jī)組發(fā)電機(jī)溫度信號(hào)引出接線裝置改造工作中危險(xiǎn)點(diǎn)和安全措施進(jìn)行了溝通分析，提 出 了 安 全 措 施，開(kāi) 具 了 熱 機(jī) 工 作 票（編 號(hào)：W120RJ2014010058）。運(yùn)行部集控值長(zhǎng)姜對(duì)熱機(jī)工作票安全措施進(jìn)行了審核，并批準(zhǔn)了工作時(shí)間。下午，安全措施執(zhí)行人

20、、運(yùn)行部單元長(zhǎng)許和劉對(duì)熱機(jī)工作票 安全措施執(zhí)行情況進(jìn)行了檢查后，許簽發(fā)了許可開(kāi)工指令。4 月 5 日 8:45，吳、李宇和劉、馬、李龍組成的溫度信號(hào)引出接線裝置改造工作班來(lái)到#5 機(jī)組發(fā)電機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。吳、李宇開(kāi)始輪流拆卸發(fā)電機(jī)西南角的溫度信號(hào)引出接線裝置板法蘭，陸續(xù)將 28 個(gè) M1670 的螺栓全部拆除。9:37，吳在用頂絲頂開(kāi)接線裝置板法蘭時(shí)，接線裝置板法蘭突然沖出，吳被接線裝置板法蘭沖擊至 11.8m 外的墻邊。華能威海公司人員張發(fā)現(xiàn)后，立即撥打了 1 20 急救電話。9:50 左右，急救中心醫(yī)護(hù)人員趕至現(xiàn)場(chǎng)，立即將吳送往醫(yī)院。11:23，吳因多軸系損傷、胸挫裂傷，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。事故直

21、接經(jīng)濟(jì)損失 71.3 萬(wàn)元?！景咐u(píng)析】1直接原因從業(yè)人員違規(guī)拆卸接線裝置板法蘭，致使發(fā)電機(jī)內(nèi)部壓力（224kpa）突然釋放，造成接線裝置板法蘭飛出。2間接原因亞源電力公司未落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，制定的發(fā)電機(jī)溫度信號(hào)接線裝置改造安全操作規(guī)程 不完善，未向從業(yè)人員告知發(fā)電機(jī)溫度信號(hào)引出接線裝置改造工作崗位存在的危險(xiǎn)因素和防范措施，現(xiàn)場(chǎng)工作人員未能有效辨識(shí)發(fā)電機(jī)內(nèi)空氣壓力危險(xiǎn)因素，未向華能威海公司詳細(xì)交代發(fā)電機(jī)溫度信號(hào)引出接線裝置改造工藝要求，導(dǎo)致制定的安全措施不全面。12、磨煤機(jī)漏粉導(dǎo)致鍋爐房?jī)?nèi)爆燃，周邊作業(yè)人員六人傷亡 2006 年 8 月 17 日，遼寧省撫順熱電廠#3 爐廠房煤粉發(fā)生爆

22、燃事故，導(dǎo)致正在廠房外#2 爐煙道內(nèi)、#2 爐磨煤機(jī)處以及房外空壓機(jī)室作業(yè)的 5 名工人受傷，致使其中 1 人死亡。【案例簡(jiǎn)述】8 月 17 日，鍋爐運(yùn)行戊班值白班。14:22，B 磨煤機(jī)與給煤機(jī)跳閘。主值高在關(guān)閉 B-次風(fēng)機(jī)入口擋板及熱風(fēng)門，調(diào)整好燃燒后，聯(lián)系熱工及電氣運(yùn)行、電氣檢修檢查處理。同時(shí)，磨煤機(jī)值班員張明x 到該地檢查?！景咐u(píng)析】1.當(dāng)時(shí) C 磨煤機(jī)氮缸漏粉比較嚴(yán)重，現(xiàn)場(chǎng)粉塵彌漫，加之當(dāng)日風(fēng)力較大，廠房?jī)?nèi)東、西大門敞開(kāi)，產(chǎn)生過(guò)堂風(fēng)，使 C 磨煤機(jī)氮缸漏粉飄向B 磨煤機(jī)。同時(shí)，B 磨煤機(jī)振動(dòng)，使鋼梁、構(gòu)架、設(shè)備上的積粉在風(fēng)吹及振動(dòng)作用下不停地飄落，12.5m 頂棚鋼梁上的積粉自燃同

23、時(shí)落下，使現(xiàn)場(chǎng)的煤粉達(dá)到爆燃濃度，又遇明火，從而符合了爆燃條件，引起爆燃。2.#3 爐由于合營(yíng)公司資金不到位，從 2005 年 5 月至事發(fā)前沒(méi)有進(jìn)行過(guò)小修，但廠部采取了有效措施，決定臨時(shí)停爐進(jìn)行治漏及消缺工作，#3 爐反復(fù)停了幾次。但鍋爐分廠沒(méi)有完全按廠部要求去做，治漏工作雖然進(jìn)行了，但沒(méi)有徹底根治。廠房?jī)?nèi)漏粉現(xiàn)象依然存在且比較嚴(yán)重。上述情況引起了廠部的高度重視，在資金非常緊張的情況下，同時(shí)請(qǐng)來(lái)了專業(yè)公司對(duì)制粉系統(tǒng)漏粉問(wèn)題進(jìn)行徹底處理，治漏工作剛剛進(jìn)行到 D 磨煤機(jī)就發(fā)生了爆燃事故。3.鍋爐運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)#3 爐 B 磨罐體南 3m 左右 12.5m 頂棚鋼梁處有火星，雖然通知了檢修人員，但在

24、沒(méi)有得到檢修人員處理結(jié)果的情況下啟動(dòng)磨煤機(jī)是錯(cuò)誤的。電業(yè)安全工作規(guī)程 第 228 條的明確規(guī)定：“為了防止煤粉爆炸，在啟動(dòng)制粉設(shè)備前，必須仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)外是否有積粉自燃觀象；若發(fā)現(xiàn)有積粉自燃時(shí)，應(yīng)予清除，然后方可啟動(dòng)?！边\(yùn)行人員沒(méi)有按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行，運(yùn)行的管理仍存在漏洞。4.#3 爐 B 磨罐體南 3m 左右頂棚鋼梁構(gòu)架由于長(zhǎng)期積粉，已經(jīng)形成了自燃。運(yùn)行人員已經(jīng)發(fā)現(xiàn)并立即通知檢修人員，但檢修人員沒(méi)有及時(shí)將自燃煤粉清除。13、給煤機(jī)積粉導(dǎo)致爆炸，檢修人員五人傷亡 2008 年 1 月 24 日，內(nèi)蒙古通遼盛發(fā)熱電有限責(zé)任公司#1 鍋爐給煤機(jī)發(fā)生一起爆燃事故，造成 2 人死亡、3 人受傷。【案例簡(jiǎn)述

25、】2008 年 1 月 24 日 14:40，通遼檢修公司盛發(fā)項(xiàng)目部鍋爐專業(yè)部制粉班開(kāi)始對(duì)#1 鍋爐左側(cè)二級(jí)給煤機(jī)輸煤皮帶進(jìn)行檢修，檢修組負(fù)責(zé)人為劉，成員為張、劉、梁、丁、蘇。17:30，左側(cè)二級(jí)給煤機(jī)皮帶檢修工作結(jié)束，制粉班張聯(lián)系運(yùn)行人員準(zhǔn)備給煤機(jī)試轉(zhuǎn)，由蘇將左側(cè)二級(jí)給煤機(jī)皮帶檢修工作票送到控制室押回。運(yùn)行人員王躍恢復(fù)檢修措施：開(kāi)啟左 l、左 2 旋轉(zhuǎn)給料閥下煤插扳手動(dòng)門；開(kāi)啟左側(cè)二級(jí)給煤機(jī)密封風(fēng)風(fēng)門；開(kāi)啟左 1、左 2 側(cè)旋轉(zhuǎn)給料閥密封風(fēng)風(fēng)門；左 1、左 2 側(cè)落煤管密封風(fēng)風(fēng)門開(kāi)度分別為 44%和 82%。此時(shí)左側(cè)三級(jí)給煤機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)中，未加轉(zhuǎn)速。17:52，運(yùn)行人員啟動(dòng)左側(cè)二級(jí)給煤機(jī)運(yùn)行

26、，值班員王躍與單元控制室工作人員王聯(lián)系，啟動(dòng)二級(jí)給煤機(jī)空轉(zhuǎn)，觀察左側(cè)二級(jí)給煤機(jī)皮帶運(yùn)行情況。此時(shí)，鍋爐制粉班班長(zhǎng)劉、鍋爐專工朱在左側(cè)二級(jí)給煤機(jī)頭部觀察孔處觀察皮帶運(yùn)行情況，附近有檢修工作組成員劃、梁、丁。17:58，準(zhǔn)備結(jié)束試運(yùn)行調(diào)試工作時(shí)，三級(jí)給煤機(jī)頭部煤塵發(fā)生爆燃，導(dǎo)致二級(jí)給煤機(jī)頭部檢查門（900mm700mm8mm）飛出，三級(jí)給煤機(jī)頭部箱體上蓋（約 3.25m0.92m0.08m）飛出。造成在二級(jí)給煤機(jī)頭部檢查門觀察的劉和朱當(dāng)場(chǎng)死亡，劉、梁、丁3 人局部輕度燒傷?！景咐u(píng)析】1直接原因因三級(jí)給煤機(jī)在正常輸煤時(shí)，頭部存在積煤塵死角，且無(wú)法檢查清除，造成煤塵長(zhǎng)期積存，導(dǎo)致煤塵陰燃。在給煤機(jī)空

27、轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生擾動(dòng)使空氣與煤塵充分混合，所送密封風(fēng)給了足夠氧氣，造成爆燃事故。2間接原因（1）通遼盛發(fā)熱電有限責(zé)任公司#1 鍋爐的二級(jí)給煤機(jī)由于設(shè)備制造單位在制造與設(shè)計(jì)過(guò)程中，二、三級(jí)給煤機(jī)沒(méi)有設(shè)置防爆和溫度監(jiān)控裝置。（2）三級(jí)給煤機(jī)沒(méi)有設(shè)置檢查清理積存煤塵的檢查門?！景咐尽吭O(shè)備內(nèi)部積粉也可能導(dǎo)致爆炸，調(diào)試中應(yīng)有風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施。14、環(huán)向焊縫強(qiáng)度不足，冷渣機(jī)爆裂九人傷亡2008 年 2 月 13 日，江西分宜第二發(fā)電有限責(zé)任公司#8 機(jī)組#4冷渣機(jī)發(fā)生爆裂事故，造成 2 人當(dāng)場(chǎng)死亡、1 人經(jīng)醫(yī)院醫(yī)治無(wú)效死亡，共計(jì) 3 人死亡、6 人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約 230 萬(wàn)元?！景咐?jiǎn)述】2008 年 2

28、月 13 日 5:20 左右，分電二公司#8 機(jī)組出渣系統(tǒng)#1 冷渣機(jī)因鏈條斷裂無(wú)法使用，集控室值班人員（值長(zhǎng)林、主值楊廣、副值段 X、實(shí)習(xí)副值袁 x、輔機(jī)林金）決定啟用#4 冷渣機(jī)。主值楊廣到現(xiàn)場(chǎng)檢查完#4 冷渣機(jī)后，大約在 5:35 電話通知實(shí)習(xí)副值袁啟動(dòng)#4 冷渣機(jī)。袁隨即啟動(dòng)了#4 冷渣機(jī)。5:54 左右，塘邊公司出渣人員夏桂發(fā)現(xiàn)在#4 冷渣枧上方的回水軟管上端靠近法蘭連接處有較大的蒸汽噴出，就趕緊到集控室向值班操作人員反映情況。楊廣聽(tīng)了情況后馬上和同事打好招呼前往泄漏處察看。5:58 左右，當(dāng)楊廣快走到#4 冷渣機(jī)旁時(shí)，#4 冷渣機(jī)突然發(fā)生爆裂，其外筒部件沖向并撞擊鍋爐#2 下降管分

29、配管，共使十根分配管變形，其中#40 分配管兩端管接頭附近斷裂，#38、#39 分配管與水冷壁下聯(lián)箱連接管座開(kāi)裂，內(nèi)筒沖向并撞斷二次風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口鋼筋混凝土支架立柱，造成與冷渣機(jī)相連的進(jìn)出口水管和進(jìn)渣管管道斷裂。沖出的內(nèi)筒壓在一輛正在裝渣的小四輪車上，致使該車的駕駛員任當(dāng)場(chǎng)死亡。#40 分配管被￥4 冷渣機(jī)外筒撞斷后，管內(nèi)高溫高壓水噴出瞬間汽化，造成在#3 冷渣機(jī)捅渣的嚴(yán)水被蒸汽沖擊窒息當(dāng)場(chǎng)死亡，并將離斷管處約 30m 遠(yuǎn)在休息室內(nèi)的李冬、袁小、夏牛、夏小、嚴(yán)開(kāi)和在#3、#4 冷渣機(jī)耙渣的楊德、李共 7 人不同程度地燙傷。事故發(fā)生后，江西分宜第二發(fā)電有限責(zé)任公司迅速組織搶救工作。7 名傷者很快被送

30、到就近醫(yī)院進(jìn)行救治，其中袁小因傷勢(shì)過(guò)重，經(jīng)醫(yī)院醫(yī)治無(wú)效于 2 月 22 日死亡。事故共造成 3 人死亡、6 人受傷?！景咐u(píng)析】1直接原因（1）該循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組是我國(guó)首臺(tái)自主研發(fā)的示范項(xiàng)目。其配套輔機(jī)滾筒冷渣機(jī)屬于近幾年推出的披術(shù)創(chuàng)新設(shè)備，各有關(guān)方對(duì)其可能造成的危害認(rèn)識(shí)不足，設(shè)計(jì)、制造不完善，維護(hù)管理不規(guī)范。首先是滾筒冷渣機(jī)設(shè)計(jì)制造單位對(duì)該產(chǎn)品可能造成的危害認(rèn)識(shí)不足，科學(xué)研究不透，設(shè)計(jì)制造不當(dāng)，存在諸多隱患，主要為冷渣機(jī)的內(nèi)外簡(jiǎn)體連接的環(huán)焊縫形式不符合#8 機(jī)組冷渣機(jī)合同附件技術(shù)協(xié)議書中的有關(guān)技術(shù)要求，致使環(huán)焊縫承載能力低于技術(shù)協(xié)議要求，且缺少必要的保護(hù)裝置。（2）滾動(dòng)冷渣機(jī)使用單位也對(duì)該

31、產(chǎn)品可能造成的危害認(rèn)識(shí)不足，維護(hù)管理不規(guī)范。在冷卻水進(jìn)出口電動(dòng)門未打開(kāi)的情況下，致使冷渣機(jī)夾套內(nèi)介質(zhì)溫度、壓力升高。雖冷渣機(jī)回水軟管接頭處已噴氣泄壓，但由于冷渣機(jī)環(huán)焊縫承載能力不足，導(dǎo)致環(huán)焊縫整圈拉裂而造成事故的發(fā)生。2間接原因（1）冷渣機(jī)生產(chǎn)廠家違反了技術(shù)協(xié)議中的有關(guān)要求。冷渣機(jī)的內(nèi)外筒體連接的圓鋼墊焊環(huán)焊縫的形式的設(shè)計(jì)和制造（現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證的內(nèi)外簡(jiǎn)體連接的環(huán)焊縫破壞部位的結(jié)構(gòu)）均沒(méi)有按照合同附件技術(shù)協(xié)議書要求執(zhí)行 GB 985-88氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊縫坡口的基本形式和尺寸標(biāo)準(zhǔn)和 GB 150-98鋼制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。生產(chǎn)廠家關(guān)于滾筒冷渣機(jī)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)引用的是 JB/T3726-199

32、9鍋爐除渣設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)通用技術(shù)條件，與本設(shè)備的設(shè)計(jì)使用條件不相符。（2）就地?cái)嗨Ｗo(hù)設(shè)計(jì)不合理。根據(jù)生產(chǎn)廠提供的資料，只能以冷卻水壓力低來(lái)檢測(cè)斷水現(xiàn)象，不能監(jiān)視冷卻水流量，在出現(xiàn)“有壓無(wú)流”情況時(shí)保護(hù)不能動(dòng)作，無(wú)法起到保護(hù)作用。（3）冷渣機(jī)冷卻水出口溫度測(cè)點(diǎn)設(shè)置不合理，該測(cè)點(diǎn)安裝在本體出口管上，在介質(zhì)流動(dòng)性差的情況下，靠熱傳導(dǎo)無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確反映夾套內(nèi)介質(zhì)溫度，造成運(yùn)行人員誤判斷。（4）冷渣機(jī)安全閥的整定壓力過(guò)高，整定壓力高于設(shè)計(jì)壓力（設(shè)計(jì)壓力為 2.5MPa，整定壓力為 3.OMPa，不能起到超壓保護(hù)作用。（5）壓力保護(hù)沒(méi)有自檢報(bào)警功能，不能實(shí)時(shí)監(jiān)視保護(hù)完好情況。（6）冷渣機(jī)管理維護(hù)不到值，流量

33、計(jì)存在誤差，造成運(yùn)行人員誤判斷。事故發(fā)生前，冷卻水進(jìn)出水電動(dòng)門未能打開(kāi)，但進(jìn)水流量顯示約 15t/h，為流量的測(cè)量誤差，安全閥處于堵塞狀態(tài)。（7）分電二公司對(duì)安全管理制度落實(shí)不到位，安全管理存在漏洞，員工安全培訓(xùn)教育實(shí)效性存在不足，員工的安全操作意識(shí)淡薄。（8）分電實(shí)業(yè)公司對(duì)塘邊公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理不嚴(yán)，對(duì)塘邊公司作業(yè)人員的休息場(chǎng)所安排不合理，以至于高溫蒸汽直接沖入休息室內(nèi)。（9）塘邊公司對(duì)員工安全教育培訓(xùn)不力，員工應(yīng)急處理能力差。15、黑龍江國(guó)電北安熱電有限公司“421”爆炸事故2010 年 4 月 21 日，北安熱電有限公司#1 爐#2 制粉系統(tǒng)（鋼球磨、中間儲(chǔ)倉(cāng)）發(fā)生爆燃，#2 磨煤機(jī)出

34、入口防爆門破裂。檢修人員在未辦理工作票、未經(jīng)運(yùn)行人員許可、未采取任何安全措施情況下進(jìn)行#2 磨煤機(jī)出、入口防爆門進(jìn)行更換。工作工程中，制粉系統(tǒng)再次發(fā)生爆炸，造成 1 人死亡。16、安全措施未落實(shí)，壓縮空氣爆漏兩人傷亡2012 年 4 月 2 日，華電廣西貴港發(fā)電有限公司（下稱“華電公司”）進(jìn)行#2 機(jī)組檢修過(guò)程中，在打開(kāi)氫冷器人孔門時(shí)，安全措施不落實(shí)，導(dǎo)致壓縮空氣爆漏事故，造成 1 人死亡、1 人受傷?！景咐?jiǎn)述】201 2 年 4 月 2 日，華電公司按照計(jì)劃對(duì)#2 機(jī)組進(jìn)行檢修，設(shè)備維護(hù)部更換#2 發(fā)電機(jī)勵(lì)端氫冷器。接到簽發(fā)的工作票，工作負(fù)責(zé)人陳對(duì)工作班成員進(jìn)行安全技術(shù)交底后，于 8:00

35、 開(kāi)始工作。8:35，工作人員李在腳手架上拆卸氫冷器人孔門螺栓時(shí)突然一聲巨響，腳手架倒塌，當(dāng)時(shí)腳手架上的李、陳、栗、陳4 人隨腳手架一同跌落至地面，腳手架高度 4m，李、陳頭部受傷，李被彈射出來(lái)的人孔門砸中。在場(chǎng)人員立即通知公司總經(jīng)部安排車輛，同時(shí)用擔(dān)架將兩人抬到 Om 廠房大門口并立即送往醫(yī)院搶救。10:15 左右，李經(jīng)搶救無(wú)效死亡，陳頭部受傷住院治療。【案例評(píng)析】1直接原因（1）華電公司設(shè)備維護(hù)部人員李、陳，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境和工作內(nèi)容不清楚，”對(duì)工作的危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)和可能造成的危險(xiǎn)因素不了解，安全防護(hù)措施執(zhí)行不到位，檢修作業(yè)工藝和順序不合理，在沒(méi)有采取可靠固定端蓋措施、不能滿足安全要求的情況下，

36、將人孔門端蓋螺栓拆除并清理密封膠，導(dǎo)致事故發(fā)生。（2）華電公司設(shè)備維護(hù)部電氣一次班技術(shù)員陳，作為檢修現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，安全意識(shí)淡薄，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查指導(dǎo)，填寫工作票所列安全措施不完善沒(méi)有對(duì)臨時(shí)增加檢修工作的人員進(jìn)行安全交底，未按照規(guī)定辦理工作票變更手續(xù)，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題和對(duì)違規(guī)操作行為加以制止，導(dǎo)致事故發(fā)生。2間接原因（1）華電公司設(shè)備維護(hù)部電氣一次班班長(zhǎng)潘，對(duì)簽發(fā)的工作票所列的安全措施不完善。（2）華電公司發(fā)電部值長(zhǎng)富針對(duì)工作票所列安全措施不完善問(wèn)題，未及時(shí)補(bǔ)充安全措施，沒(méi)有認(rèn)真核對(duì)檢修設(shè)備的安全措施。（3）華電公司設(shè)備維護(hù)部主任尹，作為部門安全第一責(zé)任人，安全意識(shí)淡薄，責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)

37、安全監(jiān)督管理、檢修作業(yè)指導(dǎo)不力，對(duì)檢修中存在的安全隱患沒(méi)能及時(shí)提出整改意見(jiàn)。（4）華電公司安全監(jiān)察部安全監(jiān)察專工李，負(fù)責(zé)制定安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管不到位。（5）華電公司操作規(guī)程存在漏洞，檢修工作票的檢修安全措施不夠完善，未提及發(fā)電機(jī)內(nèi)部氣體是否泄壓到零時(shí)才能進(jìn)行拆除作業(yè)，檢修負(fù)責(zé)人在安全交底過(guò)程中也沒(méi)有提及該問(wèn)題；未督促檢修人員在拆除勵(lì)側(cè)#2 氫冷器人孔門端蓋作業(yè)中采取可靠固定端蓋的安全措施。17、燃?xì)夤艿佬孤┍?，燃?xì)怆姀S三人傷亡 2012 年 6 月 6 日，北京京能集團(tuán)公司北京太陽(yáng)宮燃?xì)獍l(fā)電廠因燃?xì)夤艿佬孤?dǎo)致氣體爆燃事故，造成 2 人死亡、1 人受

38、傷、3 臺(tái)機(jī)組停運(yùn)?！景咐?jiǎn)述】2012 年 6 月 6 日，由承包北京太陽(yáng)宮燃?xì)獍l(fā)電廠 780MW 燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組檢修維護(hù)的北京京豐熱電有限責(zé)任公司聘用的北京路路通保潔服務(wù)有限公司的 4 名保潔員到增壓站 MCC 控制間進(jìn)行保潔作業(yè)。14:00:25，保潔員田打開(kāi)增壓站 MCC 控制間門進(jìn)入房間，鄭、董在門外做淮備工作，桂在增壓站 MCC 控制間東側(cè)路旁休息。14:02:55，增壓站 MCC 控制間發(fā)生爆燃，爆燃沖擊波將在門外做準(zhǔn)備工作的鄭，、董拋至增壓站 MCC 控制間 20m 外路面死亡，室內(nèi)人員田受重傷。爆燃產(chǎn)生的沖擊波造成增壓站 MCC控制間屋頂隆起，四面墻體被炸毀。北側(cè)廠區(qū)鐵制欄

39、墻、東側(cè) 18m 處調(diào)壓增壓站外墻、南側(cè) 14m 處循環(huán)水 PC 間外墻、東南側(cè)約 60m 處的#1發(fā)電機(jī)組外墻均不同程度被破壞。啟動(dòng)鍋爐房與氮?dú)馄块g隔墻最南端氮?dú)夥派⒖诩吧喜繅w位置有過(guò)火燃燒痕跡。事故未對(duì)北京地區(qū)供電造成影響，未造成北京太陽(yáng)宮燃?xì)獍l(fā)電廠主體設(shè)備損壞?！景咐u(píng)析】1直接原因 防止天然氣逆流的止回閥損壞失靈；北京太陽(yáng)宮燃?xì)獍l(fā)電廠發(fā)電部巡檢員違章操作，在實(shí)施管線燃?xì)庵脫Q作業(yè)后，未按要求關(guān)閉一次閥（截止閥）、二次閥（手動(dòng)球閥），致使天然氣逆流至氮?dú)夤芫€系統(tǒng)，在氮?dú)馄块g放散，并通過(guò)墻體裂縫擴(kuò)散至增壓站 MCC 控制間，遇配電柜處點(diǎn)火源發(fā)生爆燃。2間接原因 北京太陽(yáng)宮燃?xì)獍l(fā)電廠安全管理

40、存在漏洞，對(duì)本單位從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)不到位，致使作業(yè)人員未能熟練掌握氮?dú)庵脫Q的操作規(guī)程；對(duì)燃?xì)庠O(shè)備的日常巡查不到位，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)用于防止天然氣逆流的止回閥失靈的情況；工作票制度管理流于形式，未能認(rèn)真督促相關(guān)人員嚴(yán)格按照工作票制度要求到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施檢查驗(yàn)收。18、供熱管道膨脹節(jié)爆破，二人受沖擊墜亡 2014 年 1 1 月 1 5 日，中電投集團(tuán)公司吉林省吉林市松花江熱電公司工作人員在檢查一期供汽管線膨脹節(jié)（距地面約 3m 高）漏汽缺陷時(shí)，膨脹節(jié)突然爆破，作業(yè)人員被氣流沖出，發(fā)生墜落事故，造成1 人死亡、1 人輕傷。19、帶壓解體漿液循環(huán)泵，作業(yè)人員受擊打死亡2016 年 10 月

41、27 日 14:50，重慶白鶴電力有限公司檢修維護(hù)車間職工于某某（男，43 歲）在#2 吸收塔拆卸 A 漿液循環(huán)泵葉輪時(shí)，因漿液堵塞拆卸困難，檢修人員聯(lián)系運(yùn)行人員通過(guò)開(kāi)啟沖洗門灌注凈化水稀釋漿液，檢修人員解開(kāi)前護(hù)板螺栓與泵殼的連接，并使用頂絲頂松前護(hù)板。在頂松前護(hù)板過(guò)程中，葉輪及前護(hù)板沖出，造成位于前護(hù)板前檢修人員于某某右側(cè)大腿擠壓受傷，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員將傷者緊急送到開(kāi)州區(qū)人民醫(yī)院進(jìn)行搶救，15:40 左右該人員經(jīng)搶救無(wú)效死亡。【制度規(guī)定】1.電力建設(shè)安規(guī)第一部分：火力發(fā)電廠（DL5009.12002）第 23.5.3 條水壓試驗(yàn)規(guī)定：“進(jìn)水時(shí)，管理空氣門及給水門的人員不得擅自離開(kāi)崗位”；2 電力

42、建設(shè)安規(guī)第一部分：火力發(fā)電廠（DL5009.12002）第 23.5.4 條水壓試驗(yàn)規(guī)定：“升壓前，施工負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行全面檢查，待所有人員全部離開(kāi)后方可升壓”；3 電力建設(shè)安規(guī)第一部分：火力發(fā)電廠（DL5009.12002）第 23.5.5 條水壓試驗(yàn)規(guī)定：“水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，人員不得站在焊縫處、堵頭的對(duì)面或法蘭盤的側(cè)面”；4 電力建設(shè)安規(guī)第一部分：火力發(fā)電廠（DL5009.12002）第 23.5.6 條水壓試驗(yàn)規(guī)定：“在升壓過(guò)程中，應(yīng)停止試驗(yàn)系統(tǒng)上的一切工作”。5.安規(guī)（熱機(jī)）8.7.6 條規(guī)定：鍋爐進(jìn)行 1.25 倍工作壓力的超壓試驗(yàn)時(shí)，在保持試驗(yàn)壓力的時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行任何檢查，應(yīng)待壓力降到工作壓力后，方可進(jìn)行檢查。雙色水位計(jì)不應(yīng)進(jìn)行超壓試驗(yàn)，防止玻璃碎裂傷人。6.安規(guī)（熱機(jī)）第 11.3.4 條規(guī)定：采用氣體充壓對(duì)箱、罐等容器、設(shè)備找漏時(shí)，應(yīng)使用壓縮空氣。壓縮空氣經(jīng)可靠的減壓控制閥門控制在措施規(guī)定的壓力下方可進(jìn)行充壓。對(duì)裝過(guò)易燃介質(zhì)的在用容器，充壓前必須進(jìn)行徹底清洗和置換。禁止使用各類氣體的氣瓶進(jìn)行充壓找漏。7.安規(guī)（熱機(jī)）第 13.2.3 條規(guī)定：油脂和油類不應(yīng)和氧氣接觸，以防油劇烈氧化而燃燒。進(jìn)行制氫設(shè)備的維護(hù)工作時(shí)，手和衣服不應(yīng)沾有油脂。