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2、冷卻后到漿料混料槽，帶有飽和蒸汽的,VCM,蒸汽，從汽提塔的塔頂逸出，進(jìn)入到塔頂冷凝器中，大部分蒸汽在這里冷凝。部分冷凝后的蒸汽與液相的物料從這個冷凝器中流出，流入到汽提塔冷凝液收集器，在收集器中液相與氣相物料分離，被水飽和的,VCM,從冷凝器液收集器的頂部逸出，排向氣柜，冷凝水去廢水處理。,2,汽提工藝流程圖,3,汽提機(jī)理,PVC,漿料中的,VCM,一部分存在于水中，另一部分存在于,PVC,中。汽提最終是脫除,PVC,中的,VCM,，因此，必須給予一定的能量，其能量來源于蒸汽的熱焓。,PVC,漿料存在固相,VCM,向水相擴(kuò)散，水相中的,VCM,向氣相擴(kuò)散，其中,VCM,在固相、水相、氣相中的

3、平衡濃度一般認(rèn)為是,1000,：,100,：,1,，因此，對于殘留,VCM,的汽提脫析的總過程而言，沸騰與擴(kuò)散脫析條件的不同而分成主次關(guān)系，在殘留,VCM,的濃度較高、脫析溫度較高和壓力較低的情況下，脫析以沸騰為主，擴(kuò)散為次；反之，以擴(kuò)散為主，沸騰為次。,4,汽提控制,在汽提脫析,PVC,漿料運(yùn)行中，影響脫吸的主要因素有塔底和塔頂溫度、塔底液位，塔頂壓力、塔壓差、蒸汽量各漿料停留時間，如何控制工藝參數(shù)對汽提塔整個工況平衡及產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。,5,3,1,溫度對汽提的影響,溫度是影響汽提的一個重要因素，脫析溫度對脫析效率及樹脂中,VCM,最終殘留量影響非常大，溫度越高，樹脂中,VCM,最終殘留

4、量越低，同時當(dāng)溫度超過,95,時，脫析速度發(fā)生突變，,VCM,殘留量大大減小，但溫度過高，會使,PVC,發(fā)生分解，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以進(jìn)塔前的漿料溫度對塔溫的控制很關(guān)鍵，一般漿料溫度在,45,60,，經(jīng)過螺旋板換熱后，其溫度在,85,95,，此時的溫度已經(jīng)超過了數(shù)值的玻璃化溫度（,Te=75,85,）及熱降解析出,HCl,的熱敏性特點(diǎn)。處于玻璃化溫度以上有利于,PVC,顆粒孔隙,VCM,的脫析。若進(jìn)塔漿料溫度太低，會導(dǎo)致塔內(nèi)的蒸汽來不及到達(dá)塔頂部就已完全被液化，大幅度地降低塔頂溫度。加大塔的負(fù)荷，相對受熱時間短使,VCM,脫析不合格，此時塔內(nèi)漿料處于不等速狀態(tài)，造成操作不穩(wěn)定，因此塔頂溫度通

5、常在,102,108,，塔底溫度控制在,110,118,。,6,3,2,塔頂壓力,汽提塔塔頂壓力控制，決定汽提塔的排氣量。塔頂壓力在工藝中影響塔頂溫度及物料在塔板上的分布。一般在操作上控制在,0.040.06MPa,為宜。塔頂壓力控制由汽提塔排氣管線上壓力測定點(diǎn),PT-S103,根據(jù)塔頂壓力測量值的大小，調(diào)節(jié),PV-S103,調(diào)節(jié)閥開度，以保證達(dá)到工藝要求的塔頂壓力設(shè)定值。,7,3,3,塔壓差,汽提塔壓差是通過一個塔底部壓力測定點(diǎn)與一個塔頂部壓力測定點(diǎn),V-S107,經(jīng)過壓差變送器顯示出塔內(nèi)壓差值，即,P=P,底,-P,頂。,操作中通過觀察塔內(nèi)壓差值的變化，可以確定汽提塔操作的穩(wěn)定性及漿料在每

6、層塔板上物沫層的情況。以保證漿料在每層塔板上都能獲得充分的傳質(zhì)、傳熱。因此，操作中汽提塔壓差的控制十分重要。汽提塔壓差值的大小與塔盤開孔率及汽提塔制作精度有關(guān)。操作上一般控制,1030KPa,為宜。,8,3,4,蒸汽流量,除了要求漿料溫度外，預(yù)熱后漿料與塔頂溫度的溫差，則由外來的蒸汽來提供熱能，并作為,VCM,脫析的動力和載體，蒸汽的工藝條件通常為,0,20T/h,，壓力為,0.5,0.8 MPa,的飽和蒸汽，禁止使用過熱蒸汽，因?yàn)檫^熱蒸汽在塔內(nèi)停留時間較長時會導(dǎo)致,PVC,粒子受到高溫易降解,。,9,3.5,樹脂性能對氣提操作的影響,PVC,漿料中固體,PVC,中的,VCM,無論通過解析或擴(kuò)

7、散，首先都要通過,PVC,顆粒中的孔隙穿過,PVC,皮膜層，向,VCM,濃度較低的水中擴(kuò)散，所以樹脂的顆粒形態(tài)特別是孔隙率的大小，對汽提效率影響頗大。顆粒愈稀松，愈易汽提，即在同樣汽提操作的條件下，所得到的產(chǎn)品殘留,VCM,含量愈低。,10,4.0干燥的基本原理,固體物料在與一定溫度和濕度的空氣接觸時將會排出水分或吸收水分而使含水量達(dá)到一定值，此值稱為物料在此情況下的平衡水分或平衡濕度。當(dāng)固體物料（含水量超過其平衡水分）與干燥介質(zhì)（如加熱的空氣）接觸時，由于濕物料表面水分的汽化逐漸形成物料內(nèi)部與表面的濕度差，亦即內(nèi)部的濕度大于表面的濕度，于是物料內(nèi)部的水分借擴(kuò)散作用向其表面移動，而在表面汽化。

8、由于介質(zhì)連續(xù)不斷的將此汽化的水分帶走，從而使固體物料達(dá)到干燥之目的。,11,4.1干燥工藝概況,經(jīng)汽提塔汽提的漿料由汽提塔出塔泵送至干燥漿料槽，漿料槽做為離心機(jī)供料槽暫時儲存漿料，然后漿料經(jīng)漿料過濾器過濾并經(jīng)離心機(jī)供料泵一部分送至離心機(jī)，另一部分回流至漿料槽，經(jīng)離心機(jī)分離水份后的的濾餅，經(jīng)過中間料斗，由螺旋輸送器、振動加料器及分散加料器加入氣流管內(nèi)?？諝饨?jīng)過預(yù)散熱器、空氣過濾器、鼓風(fēng)機(jī)、加熱器加熱后溫度升,85140,，將加入的濕,PVC,吹至氣流管頂部后，直接進(jìn)入旋風(fēng)干燥床。旋風(fēng)干燥床是由多層強(qiáng)制旋流擋板組成，夾帶,PVC,的熱風(fēng)由底部沿切向進(jìn)入旋風(fēng)干燥床，經(jīng)強(qiáng)制旋流板幾乎以恒定的動量矩從床

9、內(nèi)通過，再由頂部排出至旋風(fēng)分離器。旋風(fēng)分離器將干燥的,PVC,與濕空氣分離，濕空氣由旋風(fēng)分離器頂部排出，經(jīng)抽風(fēng)機(jī)抽出經(jīng)洗滌塔洗滌后排往大氣，干燥好的,PVC,經(jīng)振動篩篩分后進(jìn)入冷風(fēng)送料系統(tǒng)送入包裝料倉。,12,4.2,干燥工藝流程圖,13,4.3干燥大型設(shè)備,4.3.1,巴工業(yè),TRH084,離心機(jī)特點(diǎn),TRH084,離心機(jī)的主要部件（轉(zhuǎn)筒組件，輸送器軸），均采用高速離心鑄造，經(jīng)固熔化熱處理，是雙相不銹鋼。機(jī)械強(qiáng)度可達(dá),2500G,以上。動平衡：在,2g,以下。材質(zhì)均勻，強(qiáng)度高，耐磨耐蝕性好。可確保長期安全高速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。,機(jī)殼采用,SUS316,不銹鋼的寬體機(jī)（轉(zhuǎn)筒與機(jī)罩間的空間），不易堆積,

10、PVC,360,度出料（無需刮刀）更易出料，避免產(chǎn)生塑化片。,高強(qiáng)度轉(zhuǎn)筒，高剛性輸送器?？砷L時間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。,PVC,專用高扭矩齒輪箱，約,51,轉(zhuǎn)差速，最適合,PVC,處理，使物料有足夠的脫水時間。差速太快，脫水時間變短，含水量偏高；與物料磨擦發(fā)熱，會產(chǎn)生塑化片。,螺旋輸送器采用,3,頭（,3,螺紋），可有效的減低齒輪箱的負(fù)載，延長齒輪箱的使用壽命。濾餅厚度薄，更易脫水。,高精度長壽命軸承（滾柱軸承），采用日本,NSK,軸承（,C3 P5/6,）。離心機(jī)主軸承回油溫度控制在,75,以下（帶溫度控制的溫度開關(guān)）。,密封件：采用日本,NOK,的,VITON,（氟膠）雙重與三重密封，使用壽命特長，可

11、有效地防止物料混入螺旋輸送器軸承中。,高離心力運(yùn)轉(zhuǎn)（,2060,轉(zhuǎn),/,分鐘，,2100G,）：,TRH084,采用,2100G,離心力運(yùn)轉(zhuǎn)，可最大限度降低濾餅濾餅的含水量。高離心力也可盡可能的分離漿料中的,PVC,，提高回收率。,研究發(fā)現(xiàn)：,PVC,從,1000G,提高到,2000G,時，含水量可降低,2-3%,以上。而從,2000G,提高到,2600G,時，含水量的變化非常小。故巴工業(yè),PVC,用離心機(jī)采用,2100G,運(yùn)轉(zhuǎn)。,14,4.3.2離心機(jī)外觀,15,4.3.3離心機(jī)構(gòu)造,巴工業(yè)離心機(jī)是為分離固體與液體而設(shè)計的，轉(zhuǎn)筒（旋轉(zhuǎn)筒）高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高離心力使固體從液體中分離出來。,設(shè)計選用

12、的是,PVC,處理時的最佳離心力（,2100G,）,可分離應(yīng)有條件為液體與固體必須有比重差，并且固體必須比液體重。,16,4.3.4離心機(jī)原理,原液通過入料管供給旋轉(zhuǎn)筒，受高離心力而分離，分離為固體物和澄清液。固體物則沉降在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁由輸送器送出，經(jīng)固體物排出口排到固體物收集槽。澄清液則經(jīng)可調(diào)整水位高低的排液擋板排到收集槽。,離心力與回轉(zhuǎn)半徑與角速度還有與回轉(zhuǎn)速度的2次方成正比。,離心機(jī)的基本性能與離心力與原料在離心力場（轉(zhuǎn)筒）中停留時間長短有關(guān)。因此，轉(zhuǎn)速越高，容積越大，離心機(jī)的基本性能越高。,17,4.4干燥控制,T-305,漿料槽液位,5%75%,T-305,漿料槽溫度,40,80,氣流

13、干燥管進(jìn)口風(fēng)溫,85,140,氣流干燥管進(jìn)口氣流干燥管進(jìn)口風(fēng)壓,3.0,4.5KPa,氣流干燥管進(jìn)口混料溫度,80,120,旋風(fēng)床進(jìn)口溫度,50,90,旋風(fēng)床進(jìn)口風(fēng)壓,-0.4,-0.7KPa,旋風(fēng)床床溫,40,90,旋風(fēng)床出口溫度,40,90,旋風(fēng)床出口風(fēng)壓,-4.0,-7.0KPa,18,4.4干燥控制,離心機(jī)主機(jī)電流,150,400A,離心機(jī)軸承注油流量流量線,1/2,以上,CE-401A/B,離心機(jī)軸承注油溫度,20,40,離心機(jī)軸承進(jìn)口油壓,0.05,0.15MPa,離心機(jī)軸承回油溫度,65,離心母液水含固量,200 PPm,干燥后樹脂,黑點(diǎn),10,個,/100,克,黑黃點(diǎn),30,個

14、,/100,克,水份,0.4%,過篩率,40,目上,0.1%,VCM2ppm,夾套循環(huán)水罐（,T401,）液位,15,85%,19,4.5干燥異常處理,異?，F(xiàn)象,原因,解決辦法,水份不合格,床溫過低,離心機(jī)濾餅水份過高,蒸汽異常波動,提高床溫,檢查離心機(jī)是否料溫過低,迅速調(diào)整蒸汽壓力,氣流風(fēng)壓過低,風(fēng)機(jī)故障,過濾器堵塞,檢查風(fēng)機(jī),清洗過濾器,氣流管中部溫度突然升高,離心機(jī)下料堵塞,迅速停止離心機(jī)進(jìn)料，疏通堵塞,20,結(jié)束語,總之，汽提干燥操作要建立在一個穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，操作條件的改變要以平衡態(tài)為佳，正確建立相互之間的關(guān)系，使其合理配合產(chǎn)生最佳搭配，達(dá)到最佳平衡點(diǎn)和效益點(diǎn)。,21,謝謝大家！,請多批評指導(dǎo)！,22,