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1、單擊此處編輯母版文本樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,單擊此處編輯母版標題樣式,2019/2/2,#,2024/12/13,1,7.1,生產能力的,概念和計算,7.1.1,生產能力的概念,工業(yè)企業(yè)在制定生產計劃時，必須掌握企業(yè)的生產能力。,所謂生產能力是指企業(yè)全部生產性固定資產，在一定的時期內，在一定的技術組織條件下，經過綜合平衡以后所能生產一定種類產品的最大可能的產量。,工業(yè)企業(yè)生產能力的概念有以下含義：,1,、這里所說的生產能力，是,假定,勞動力人數配備和原材料供應，都能符合生產需要的條件下，,根據直接參與生產的固定資產來計算的生產能力,。因為勞動力配備和原材料供應條件的變化不影響設備

2、的生產能力，只能影響設備以及由其決定的生產能力的利用程度。,2,、所謂一定時期內，通常是,以年為時間單位,來計算的。對于流水線、自動線和單臺設備，常常用班產量或小時產量來表示。,2024/12/13,2,工業(yè)企業(yè)生產能力的概念有以下含義：,3,、所謂一定的技術組織條件，是指產品的品種、結構、技術要求，使用的機器設備、工藝及其工藝裝備、原材料、生產面積，職工的技術業(yè)務水平和熟練程度，所采用的生產組織和勞動組織，都是在,正常條件下,。,4,、所謂經過綜合平衡以后，是指所謂生產能力是企業(yè)內部各個生產環(huán)節(jié)、各種固定資產的,綜合生產能力,，主要是各個基本生產車間能力綜合平衡的結果。,5,、所謂最大可能的

3、產量，是指生產能力應該是在,平均先進的勞動定額水平和充分利用企業(yè)已能達到的生產技術水平與管理水平的條件下,來計算。,2024/12/13,3,7.1.2,生產能力的種類,設計能力,是指在建廠時期按照當時的設計規(guī)劃所能達到的生產能力。通常，設計能力要在工廠建成投產后，經過一段熟悉和掌握生產技術的過程，在生產進入正常狀態(tài)時才能達到。,查定能力,是指工廠投產以后，由于實際的產品方案、設備與技術條件等發(fā)生了很大變化，原有生產能力已不能反映實際情況，經過重新調查核實的生產能力。,計劃能力（或稱現有能力，或現實能力）,是指工廠在計劃期內能夠達到的生產能力。,設計能力和查定能力是企業(yè)制定長期規(guī)劃、安排企業(yè)基

4、本建設和技術改造的重要依據；現實能力是企業(yè)編制生產計劃的依據，也可以說是計劃期生產任務與生產條件平衡的依據。,2024/12/13,4,生產能力的柔性,生產能力的柔性,是指企業(yè)能夠根據需求的變化不斷調整生產水平的能力。,生產能力的柔性反映在兩個方面：,品種的柔性和數量的柔性。,品種的柔性反映企業(yè)生產系統快速轉換產品品種的能力。數量的柔性反映企業(yè)生產系統快速改變生產數量的能力。,提高生產能力的柔性可以從兩個方面入手,：加強生產系統的可重構性；配備敏捷的多能化員工。,虛擬的生產能力,：產品決策與生產設施的投資決策相分離，不必通過大量的生產設施投資來擴大生產能力，而是通過利用外部資源來進行生產（即“

5、借雞生蛋”），使產品開發(fā)能力較強的企業(yè)和生產能力尚未充分利用的企業(yè)“雙贏”，起到快速響應市場、優(yōu)化利用社會資源的目的。,2024/12/13,5,7.1.3,決定生產能力的基本因素,生產能力的大小取決于許多因素，例如產品品種數目、產品結構的復雜程度、質量要求、零部件的“三化”水平、設備的數量、性能及成套性等。,從確定生產能力的角度看，可以歸納為三個基本因素：,可使用的固定資產數量、固定資產的有效工作時間和固定資產的生產效率（生產率定額）,。,可使用的固定資產數量,主要指能夠用于生產的（包括正在運行的，正在修理、安裝或準備修理、安裝的）以及因生產任務變化而暫時停止使用的全部機器設備的數量和生產面

6、積的數量。,在確定設備數量時，不應包括：無法修理使用或修理費用過大、已決定報廢的設備；留作備用與封存待調的設備；不配套的設備。,生產面積的數量對于鑄造、鉚焊、裝配車間的生產能力具有重要意義。,2024/12/13,6,固定資產的有效工作時間：,指計劃期內設備可以用來生產的工作時間。,設備有效工作時間,=,制度工作時間,-,設備計劃修理時間,=,制度工作時間,*,（,1-,設備計劃修理停工率）,制度工作時間,=,計劃期制度工作日,*,每日制度工作小時,固定資產的生產率定額：,設備生產率定額有兩種表示方法，即單位臺時的產量定額，用,q,表示，量綱為件,/,臺時；單位產品的臺時定額，用,t,表示，量

7、綱為臺時,/,件。兩者之間的關系為倒數關系。,t=1/q,（設備工作叫臺時，工人工作叫工時，兩者或吻合或不吻合。）,這里的生產率定額,是平均先進定額,即在一定時期內經過努力可以達到的最高定額水平,.,2024/12/13,7,7.1.4,生產能力的計算,確定生產能力的程序,確定企業(yè)的專業(yè)方向和生產大綱,做好確定生產能力的準備工作,分別計算設備組、工段、車間的生產能力,(,自下而上,),進行全廠生產能力的綜合平衡,確定生產能力的原始資料,固定資產登記表和技術說明書,工藝過程卡片和工藝明細表,生產大綱，各種產品產量的比例構成資料,企業(yè)的技術改造計劃和技術組織措施計劃,設備修理計劃等,企業(yè)職工人數、

8、各工種人數、技術等級資料,各項產量定額與工時定額及其完成情況統計資料,2024/12/13,8,生產能力的利用指標,計劃生產能力綜合利用系數,=,計劃產量,/,計劃能力,查定（設計）生產能力綜合利用系數,=,計劃產量,/,查定（設計）能力,設備動用系數,=,動用設備數量,/,設備總數,設備時間利用系數,=,設備工作時間,/,查定（設計）工作時間總數,設備強度利用系數,=,設備生產率的計劃定額,/,設備生產率的查定定額,生產能力的計量單位,在大量生產條件下，采用,具體產品,作為計量單位,在成批生產條件下，如果產品品種較多，以,代表產品,作為計量單位,在產品品種很多，產品結構、工藝和加工勞動量構成

9、相差甚大的情況下，多采用,假定產品,作為計量單位,在單件生產條件下，產品品種繁多且不穩(wěn)定，通常采用,產品的某種重要技術參數,為計量單位，如電機廠采用馬力，金屬結構廠采用噸等,2024/12/13,9,代表產品,一般是指能代表企業(yè)專業(yè)方向、產量大，其結構、工藝具有代表性的產品。,代表產品和具體產品之間的換算是通過換算系數進行的。換算系數,Ti,第,i,種產品臺時定額，,To,代表產品臺時定額,假定產品,是以生產計劃中各種產品的單位勞動量定額及各種產品勞動量定額占全部產品勞動量的比重為基礎計算出來的勞動量定額加權平均數,（以各種產品產量占總產量之比分別乘以單位產品臺時消耗之和,?,清華教科書,p8

10、1,）,，作為單位產品勞動量定額的一種虛擬產品單位。,2024/12/13,10,設備組生產能力的計算,在計算企業(yè)的生產能力時，首先要計算設備組的生產能力。,1,、在單一品種生產情況下,設備組的生產能力,=,單臺設備有效工作時間,*,設備組內設備數,/,單位產品臺時定額,2,、在多品種生產情況下,第一步，將產品分類，確定代表產品或假定產品，計算代表產品或假定產品的臺時消耗量，計算設備組計劃期有效工作時間，然后計算出以代表產品或假定產品表示的生產能力；,第二步，把以代表產品或假定產品單位表示的生產能力，按照計劃任務中各種產品的勞動量在全部產品總勞動量中所占比重，換算以具體產品單位表示的設備組實際

11、可生產的產品數量。,2024/12/13,11,（,1,）以代表產品為計量單位計算設備組的生產能力,例：某車床組共有車床,20,臺，兩班制生產，設備計劃停工率為,10%,。在車床組上加工結構與工藝相似的四種產品,A,、,B,、,C,、,D,，各產品的計劃產量和臺時定額如下表所示。選擇,A,產品為代表產品。,單臺車床有效工作時間,Fe=,（,365-104-10,）,*8*2*,（,1-10%,）,=3614.4(,時,),2024/12/13,12,產品名稱,A,B,C,D,計劃產量,180,150,20,50,臺時定額,180,120,200,250,車床組生產能力計算表,2024/12/1

12、3,13,序號,產品名稱,計劃產量,單位產品臺時定額,換算系數,以代表產品計量單位表示的產品計劃產量,以代表產品計量單位表示的產品計劃產量,比重,%,以代表產品計量單位表示的分攤到各產品上的生產能力,以具體產品計量單位表示的分攤到各產品上的生產能力,(1),(2),(3),(4),(5),(6)=(3)*(5),(7),(8)=M*(7),(9)=(8)/(5),1,A,180,180,1.00,180,48.39,195,195,2,B,150,120,0.67,100,26.88,108,161,3,C,20,200,1.11,22,5.91,24,22,4,D,50,250,1.39,7

13、0,18.82,76,55,372,100.00,403(402),代表產品單位表示的車床組生產能力余缺表,產品名稱,A,B,C,D,合計,代表產品單位的計劃產量,180,100,22,70,372,代表產品單位的生產能力,195,108,24,76,403(402),生產能力的余缺,15,8,2,6,31,2024/12/13,14,具體,產品單位表示的車床組生產能力余缺表,產品名稱,A,B,C,D,合計,具體產品單位的計劃產量,180,150,20,50,-,具體產品單位的生產能力,195,161,22,55,-,生產能力的余缺,15,11,2,5,-,以代表產品為計量單位計算的負荷系數,

14、2024/12/13,15,（,2,）以假定產品為計量單位計算設備組的生產能力,假定產品的單位臺時定額,例：某刨床組共有刨床,6,臺，每臺平均年有效工作時間為,3750,小時。在刨床組上加工,A,、,B,、,C,、,D,四種產品，各產品的計劃產量和臺時定額如下表所示。,2024/12/13,16,產品名稱,A,B,C,D,計劃產量,100,200,250,50,臺時定額,20,30,40,80,刨床組生產能力計算表,2024/12/13,17,產品名稱,計劃產量,單位產品臺時定額,計劃勞動量,各產品計劃勞動量占總勞動量的比重,%,單位假定產品的臺時定額數,刨床組全年有效工作時間按占總勞動量比重

15、分攤,以假定產品計量單位表示的產品計劃產量,以假定產品計量單位表示的生產能力,具體產品單位分產品的生產能力,(1),(2),(3),(4)=,(2)*(3),(5)=,(4)/,(4),(6)=,(3)*(5),(7)=22500*(5),(8)=,=(4)/,(6),=(,4)/,t,0,(9),=(7)/,(6)=,(7)/t,0,(10)=,(7)/(3),A,100,20,2000,9.09,1.82,2045,47,48,102,B,200,30,6000,27.27,8.18,6136,140,144,205,C,250,40,10000,45.45,18.18,10226,234

16、,239,256,D,50,80,4000,18.18,14.54,4091,94,96,51,22000,100.00,42.72,(42.73),t,0,=,(6),22498,(22500),515,527,假定產品單位表示的刨床組生產能力余缺表,產品名稱,A,B,C,D,合計,以假定產品單位表示的計劃產量,47,140,234,94,515,以假定產品單位表示的生產能力,48,144,239,96,527,生產能力的余缺,1,4,5,2,12,2024/12/13,18,具體,產品單位表示的刨床組生產能力余缺表,產品名稱,A,B,C,D,合計,以具體產品單位表示的計劃產量,100,200,250,50,-,以具體產品單位表示的生產能力,102,205,256,51,-,生產能力的余缺,2,5,6,1,-,以假定產品為計量單位計算的負荷系數,2024/12/13,19,加工工段生產能力的計算,計算加工工段的生產能力，是為了確定工段中各設備組的成套生產產品的能力。,例、某加工工段生產,A,、,B,、,C,、,D,四種產品（結構和工藝上存在很大差異），此工段有車、銑、鉆、磨四個設備組