《伺服壓力機(jī)設(shè)計(jì)原理與應(yīng)用》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《伺服壓力機(jī)設(shè)計(jì)原理與應(yīng)用（11頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級,,第三級,,第四級,,第五級,,,*,伺服壓力機(jī)設(shè)計(jì)原理與應(yīng)用,鑫臺銘制,,2016.07.16,,一、什么是伺服壓力機(jī)?,精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)又稱為伺服壓力機(jī)、電子壓力機(jī)、電子伺服壓力機(jī)、,,伺服電子壓力機(jī)，其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力,,裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作用中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制，,,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。,,,,二、伺服壓力機(jī)優(yōu)勢,1、實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的；,,2、相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加

2、環(huán)保、安全, 能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；,,3、壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；,,4、 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；,,5、可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；多種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；,,6、通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在U盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可 追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；,,7、由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝 上加硬限位，加工

3、不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線；,,三、伺服壓力機(jī)功能,1、實(shí)時顯示當(dāng)前絕對位置值、壓力值的真實(shí)數(shù)據(jù)，細(xì)微 的位置或壓力值變化均可檢測；位置重復(fù)精度0.01mm， 壓力重復(fù)精度0.05%F.S，能滿足絕大部分精密壓裝工藝要求；,,2、內(nèi)置100套工藝程序可設(shè)置、貯存、調(diào)用，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；生產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)時，只須調(diào)用不同壓裝程序即可投入生產(chǎn)；,,3、單沖程六段速設(shè)定：最快速度160mm/s，最慢速度 0.1mm/s，既能有效提高生產(chǎn)效率，又能保證最高的 壓裝精度；,,4、位移與壓力對應(yīng)值的曲線顯示，采樣頻率300次/秒， 超高的采樣頻率能最大程度的保證曲線真實(shí)

4、反應(yīng)壓裝過程 中的受力狀況；還可通過設(shè)定曲線頁面的上下限來觀察局 部曲線的細(xì)微變化；,,5、在線質(zhì)量檢測功能：可在壓裝行程中任意設(shè)定5個 判定點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢測判定，品質(zhì)NG設(shè)備報(bào)警；壓裝完成即為檢測完成，無須 另設(shè)檢測工位，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的100%全檢。,,6. 具有峰值報(bào)警功能，也就是可對設(shè)每一次的壓裝，將進(jìn)行力傳感器的最大壓力捕捉，然后進(jìn)行上限下限報(bào)警，提示設(shè)定壓力與實(shí)際壓力是否在相差范圍內(nèi)；,,7、報(bào)表生成：壓裝數(shù)據(jù)自動生成報(bào)表，可查詢、貯存、 上傳、下載；貯存于U盤上，可在PC機(jī)上用EXCL直接打開報(bào)表進(jìn)行編輯。,,四、伺服壓力機(jī)特點(diǎn),1、沖程五段速精密壓裝。,,2、在線壓裝質(zhì)量判定。,,3

5、、壓裝曲線顯示。,,4、七種壓裝模式供選擇。,,5、100套壓裝程序可設(shè)定。,,6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存儲。,,7、沖程五段速：快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回。,,8、七種壓裝模式可以在程序設(shè)定時選擇：,,恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止,,恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止,,恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止,,恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止,,壓力/位移，兩段式模式,,壓力/壓力，兩段式模式,,壓力/位置，兩段式模式,,五、伺服壓力機(jī)技術(shù)參數(shù),1.設(shè)備精確可控壓力:500-5000KG，,,2.設(shè)備最大開口高度:420mm,閉合高度:220mm,,3.設(shè)備行程：200mm,,4.工作面尺寸:480*390

6、mm(左右*前后),,5.地面離工作面高度:780mm,,6.壓頭和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm,,7.壓頭和下工作面的相對平行度:≤0.02mm/100mm,,8.壓頭運(yùn)動時相對于下工作面的垂直精度:?≤0.02mm/100mm,,9.壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控,重復(fù)精度：±0.01mm,,10.壓裝壓力顯示:0-5000KG可調(diào),,11.壓裝壓力顯示數(shù)值與實(shí)際壓力誤差: 1‰（在500-5000KG范圍內(nèi)）,,12.電流種類及電壓:交流電50±5(Hz)??380±15%(V),,13.伺服馬達(dá)功率：7.5KW,,14.保壓時間：0-10秒,,15.下壓速度：快速16

7、0mm/s,探測速度：0.1-10mm/s,?壓裝速度：0.1-5mm/s,,六、伺服壓力機(jī)主要應(yīng)用,主要應(yīng)用領(lǐng)域,,1.汽車行業(yè)：發(fā)動機(jī)組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。,,2.電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等）電機(jī)組件壓裝（軸承，主軸等）。,,3.電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。,,4.家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。,,5.機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。,,6.其他行業(yè)：其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。,,,如： 軸承套（座）、電機(jī)端蓋、增加渦輪

8、、換向器、剎車盤、汽車變速箱齒輪、金屬,,沖壓結(jié)構(gòu)件等等。,,汽車發(fā)動機(jī)、傳動軸、軸向器等零部件精密壓裝，電子產(chǎn)品精密壓裝，電機(jī)軸承,,精密壓裝，彈簧性能測試等精密壓裝檢測，自動化設(shè)備連接應(yīng)用。,,主軸承蓋定位銷壓裝機(jī)、活塞銷壓裝機(jī)、缸體碗型塞及鋼球壓裝機(jī)、發(fā)動,,機(jī)缸蓋壓鉚、水泵壓裝機(jī)、氣門室蓋定位銷及擋板壓裝機(jī)、氣門室擋油板壓鉚機(jī)、,,發(fā)動機(jī)缸蓋鋼球和碗型塞壓裝機(jī),,,,,七、伺服壓力機(jī)結(jié)構(gòu),1、設(shè)備結(jié)構(gòu)形式：弓形。,,2、設(shè)備放置方式：落地式。,,3、最大壓力110KN，實(shí)現(xiàn)設(shè)定壓力壓裝，壓裝力檢測精度為千分之五.,,4、實(shí)現(xiàn)豎直方向精確定位，位置模式下重復(fù)定位精度為正負(fù)0.01mm。,,5、最大行程為200mm。,,6、工作臺到壓頭距離最大為350mm。,,7、工作臺中心孔直徑、上模柄安裝孔直徑：20mm（按貴司要求制作）。,,8、工作臺尺寸：左右*前后：500*400mm，工作臺帶水平X、Y軸方向微調(diào)、鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度調(diào)節(jié)。,,9、工作行程與非工作行程速度在可設(shè)定范圍內(nèi)任意可調(diào)。,,10、具備壓裝數(shù)據(jù)存取功能。,,11、具備壓裝力與位移曲線顯示功能。,,12、采取相關(guān)措施，保證地板承重不小于500KG/平方米。,,八、伺服壓力機(jī)作業(yè)現(xiàn)場圖,,謝謝欣賞,,,