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物業(yè)人必須掌握的安全知識

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1、一、培養(yǎng)良好的操作行為: (1)操作前的常規(guī)檢查 必須始終保持機械設備在正常狀態(tài)下運行。每天工作前對機械設備進行常規(guī)檢查。發(fā)現(xiàn)不正常情況,勞動者應及時通知管理人員,經(jīng)維修并確認安全之后方可工作。 (2)牢固掌握信號聯(lián)絡 兩人以上協(xié)作工作時,有時要規(guī)定聯(lián)絡信號,根據(jù)信號操作。具有聯(lián)絡信號的崗位,勞動者應當牢記所規(guī)定的信號,在確認、弄清信號意思之后再開始工作。 (3)嚴格遵守操作程序 因怕麻煩而簡化、省去規(guī)定的操作程序,往往會引發(fā)許多意外事故。因此,勞動者應嚴格遵守操作程序。   (4)非常規(guī)操作時應及時報告 當生產線中發(fā)生產品變形,或者遇到小故障時,需要進行一些操作程序中沒有規(guī)定的操作(

2、即非常規(guī)操作)時,如調試機器、檢修、注油等,應及時向管理人員報告。 二、絕對禁止的不安全的操作行為: 1、機械設備操作、物品取放方法不正確,物體支撐不牢靠。 2、靠近或進入危險場所,如正在運轉的機器或起吊的貨物等。 3、對正在運轉、通電或加熱中的機械裝置進行清掃、加油或檢修。 4、突然啟動機器,未給信號或未確認安全便移動車輛、物體或者進行下一步操作。 5、機械裝置選擇不當,使用不當或者有缺陷。 6、離開正在運轉的機器,把機器或材料置于不安全的狀態(tài)下或場所中。 7、拆除安全裝置,或使安全裝置失效的行為。 8、從車輛或機器上跳上、跳下,或者用手代替規(guī)定的工具作業(yè)。 9、不使用個

3、人防護用品,或選用不當,或佩戴不安全。 10、隨意觸摸未知化學品。 11、貿然進入密閉空間。 12、發(fā)生事故貿然相救。 三、如何快速辨識工作中的危險源? 隱患,是指隱藏的禍患,即隱藏不露、潛伏的危險性大的事情或災害。事故隱患,是泛指生產系統(tǒng)中可導致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。事故隱患歸納為21大類:火災、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蝕、觸電、墜落、機械傷害、煤與瓦斯突出、公路設施傷害、公路車輛傷害、鐵路設施傷害、鐵路車輛傷害、水上運輸傷害、港口碼頭傷害、空中運輸傷害、航空港傷害、其他類隱患等。在企業(yè)安全生產檢查中,要注意檢查以下較普遍存在的

4、事故隱患: 01人的不安全行為 主要有11類,也是造成生產安全事故人的主要直接原因。1、忽視安全,忽視警告,操作錯誤。2、人為造成安全裝置失效。3、使用不安全設備。4、用手代替工具操作。5、物體存放不當。6、冒險進入危險場所。7、攀、坐不安全位置。8、有干擾和分散注意力的行為。9、忽視個體勞動防護用品、用具的使用或未能正確使用。10、不安全裝束。11、對易燃、易爆等危險物品的接觸和處理錯誤等。 02物的不安全狀態(tài) 主要有4類,也是造成生產安全事故物的主要直接原因。1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。2、設備、設施、工具、附件有缺陷。3、勞動防護用品用具缺乏或有缺陷。4、生產(施工)

5、場地作業(yè)環(huán)境不良。 03管理上的缺陷 主要有7類,也是造成生產安全事故中管理上的主要間接原因。1、技術和設計上缺陷。2、安全生產教育培訓不夠。3、勞動組織不合理。4、對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤。5、沒有安全生產管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,或者不健全。6、沒有事故防范和應急措施或者不健全。7、對事故隱患整改不力,經(jīng)費不落實 危險和有害因素辨識 危險因素,是指能對人造成傷亡或對物造成突發(fā)性損害的因素;有害因素,是指能影響人的身體健康、導致疾病或物造成慢性損害的因素。通常情況下, 二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害因素。 01危險、有害因素分類 對危險、有害因素進行分類是進行危險、有

6、害因素分析和辨識的基礎。危險、有害因素的分類方法有許多種,主要有以下兩種方法: 1、按導致事故和職業(yè)危害的直接原因進行分類 (1)物理性危險、有害因素1)設備、設施缺陷強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動件、制動器缺陷、設備設施其它缺陷。2)防護缺陷無防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其它防護缺陷。3)電帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其它電危害。4)噪聲機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其它噪聲。5)振動機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其它振動。 6)電磁輻射電離輻射:X射線、g射線、a粒子、β粒子、質子、

7、中子、高能電子束等;非電離輻射:紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場。7)運動物固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其它運動物危害。8)明火9)能造成灼傷的高溫物質高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其它高溫物質。10)能造成凍傷的低溫物質低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其它低溫物質。11)粉塵與氣溶膠不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠。 12)作業(yè)環(huán)境不良作業(yè)環(huán)境亂、基礎下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風不良、缺氧、空氣質量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災害、其它作業(yè)環(huán)境不良。13)信號缺陷無

8、信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其它信號缺陷。14)標志缺陷無標志、標志不清楚、標志不規(guī)范、標志選用不當、標志位置缺陷、其它標志缺陷。15)其它物理性危險和有害因素 (2)化學性危險、有害因素 1)易燃易爆性物質易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其它易燃易爆性物質。2)自燃性物質3)有毒物質有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其它有毒物質。4)腐蝕性物質腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其它腐蝕性物質。5)其它化學性危險、有害因素 (3)生物性危險、有害因素1)致病微生物細菌、病毒、其它致病微生物。2)傳染

9、病媒介物3)致害動物4)致害植物5)其它生物性危險、有害因素 (4)心理、生理性危險、有害因素1)負荷超限體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其它負荷超限。2)健康狀況異常3)從事禁忌作業(yè)4)心理異常情緒異常、冒險心理、過度緊張、其它心理異常。5)辨識功能缺陷感知延遲、辨識錯誤、其它辨識功能缺陷。6)其它心理、生理危險、有害因素 (5)行為性危險、有害因素1)指揮錯誤指揮失誤、違章指揮、其它指揮錯誤。2)操作失誤誤操作、違章作業(yè)、其它操作失誤。3)監(jiān)護失誤4)其它錯誤5)其它行為性危險和有害因素(6)其他危險和有害因素 2、參照事故類別分類 (1)物體打擊指物體在重力或其它外力的

10、作用下產生運動,打擊人體,造成人身傷亡事故,不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。(2)車輛傷害指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故,不包括起重設備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。(3)機械傷害指機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害,不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。(4)起重傷害指各種起重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電。(5)觸電包括雷擊傷亡事故。(6)淹溺包括高處墜落淹溺,不包括礦山、井下透水淹溺。(7)灼燙指火焰燒傷

11、、高溫物體燙傷、化學灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質引起的體內外灼傷),不包括電灼傷和火災引起的燒傷。(8)火災(9)高處墜落指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,不包括觸電墜落事故。(10)坍塌指物體在外力或重力作用下,超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故,如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等,不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。(11)冒頂片幫(12)透水(13)爆破指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。(14)火藥爆炸指火藥、炸藥及其制品在生產、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。(15)瓦斯爆炸(16)鍋爐爆炸(17)容器爆

12、炸(18)其它爆炸(19)中毒和窒息(20)其它傷害 02危險、有害因素辨識方法 1、直觀經(jīng)驗分析方法(1)對照、經(jīng)驗法對照、經(jīng)驗法是對照有關標準、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力,借助于經(jīng)驗和判斷能力對企業(yè)的危險、有害因素進行分析的方法。(2)類比方法 類比方法是利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析企業(yè)的危險、有害因素。 2、系統(tǒng)安全分析方法系統(tǒng)安全分析方法是應用系統(tǒng)安全工程評價中的某些方法進行危險、有害因素的辨識。系統(tǒng)安全分析方法常用于復雜、沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹、事故樹等。 03危險、有害因素辨識的主

13、要內容 1、廠址從工程地質、地形地貌、水文、自然災害、周邊環(huán)境、氣象條件、交通運輸條件、消防支持等方面進行分析。 2、廠區(qū)平面布局(1)總圖:功能(生產、管理、輔助生產、生活區(qū))分區(qū)布置;高溫、有害物質、噪聲、輻射、易燃易爆危險品設施布置;工藝流程布置;建筑物、構筑物布置;朝向、風向、防火間距、安全距離、衛(wèi)生防護距離等。 (2)運輸線路及碼頭:廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。 3、建(構)筑物耐火等級、結構、防火、防爆、安全疏散、朝向、采光、運輸通道等。 4、生產工藝過程物料(毒性、腐蝕性、燃爆性物料)、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)等。 5、生產設備、裝置 (1)化工設備、裝置:高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關鍵設備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況。(2)機械設備:運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉和誤操作。(3)電氣設備:斷電、觸電、火災、爆炸、誤運轉和誤操作、靜電、雷電。(4)危險性較大設備、高處作業(yè)設備。(5)特殊單體設備、裝置:鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品庫等。(6)粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。(7)管理設施、事故應急搶救設施和輔助生產、生活衛(wèi)生設施。:

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