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1、Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Company Logo,LOGO,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Company Logo,江蘇中煙公司倉庫建設(shè)方案,班級：物流,3131,導(dǎo)師：戴權(quán),2016,年,12,月,8,日,提 綱,第一章 緒論,第二章

2、倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢分析,第三章 規(guī)劃設(shè)計方案建立倉庫,第四章 總結(jié),引 言,本文所提出的解決方案是為了解決江蘇中煙工業(yè)公司沒有自有倉庫的問題，是根據(jù)卷煙行業(yè)以及國情來設(shè)計的，吸取國內(nèi)外先進(jìn)倉庫設(shè)計規(guī)劃方案，利用先進(jìn)的物流設(shè)備降低成本，提高庫存率。本課題主要建設(shè)倉庫內(nèi)部布局，為公司的發(fā)展前景奠定了基石。,第一章 緒論,1.1 江蘇中煙工業(yè)公司背景,從江蘇中煙工業(yè)公司的整體戰(zhàn)略和全國煙草行業(yè)現(xiàn)代物流建設(shè)要求出發(fā)，以“市場導(dǎo)向、流程驅(qū)動、管理量化、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、理順資產(chǎn)、整合資源”為核心理念，改變傳統(tǒng)的不能滿足市場的需求和行業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要的“小而全”、分散式的物流管理模式，按照現(xiàn)代物流的要求，組建專業(yè)化物流

3、中心，通過對江蘇中煙工業(yè)公司供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)的整合和優(yōu)化，推動河北中煙工業(yè)公司物流資產(chǎn)剝離和重組，構(gòu)建高效的物流網(wǎng)絡(luò)、先進(jìn)的物流信息平臺以及現(xiàn)代化的物流管理體系。,江蘇中煙工業(yè)公司物流中心規(guī)劃應(yīng)充分借鑒國內(nèi)國外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗，在一定投資規(guī)模限制下，實現(xiàn)“統(tǒng)一采購、統(tǒng)一倉庫、統(tǒng)一配送”，爭取在物流網(wǎng)絡(luò)、管理模式、作業(yè)模式、硬件設(shè)施及信息系統(tǒng)的設(shè)計上使公司全方位達(dá)到國內(nèi)一流水準(zhǔn)。,第一章 緒論,1.2 江蘇中煙工業(yè)公司概況,江蘇中煙工業(yè)公司于2003年9月掛牌成立。2006年江蘇中煙工業(yè)公司與所屬南京卷煙廠、徐州卷煙廠、淮陰卷煙廠合并重組為一個法人企業(yè)。2009年更名改制為江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司。

4、,目前，江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司擁有三家卷煙生產(chǎn)工廠和南通煙濾嘴有限責(zé)任公司、江蘇格瑞實業(yè)有限責(zé)任公司兩個為卷煙工業(yè)配套的全資子公司，公司組織結(jié)構(gòu)如圖1所示，公司員工總數(shù)近8000名。,圖1 江蘇中煙工業(yè)公司組織結(jié)構(gòu),圖2 江蘇中煙工業(yè)公司產(chǎn)量、稅利增長情況,第一章 緒論,1.3 本課題的建設(shè)內(nèi)容,我們組通過研究江蘇中煙工業(yè)公司的“南京”品牌專線技術(shù)研發(fā)中心的平面示意圖，發(fā)現(xiàn)研發(fā)中心沒有倉庫，所以我們決定在研發(fā)中心通過建造倉庫來實現(xiàn)物流園區(qū)規(guī)劃。,第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢分析,2.1優(yōu)劣勢分析,2.1.1S-優(yōu)勢,1、提高空間利用率及貨物管理質(zhì)量,2、提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度,3、科學(xué)儲備，

5、提高物料調(diào)節(jié)水平，加快儲備資金周轉(zhuǎn),4、有效銜接生產(chǎn)與庫存，加快物資周轉(zhuǎn)，降低成本,5、為企業(yè)的生產(chǎn)指揮和決策提供有效的依據(jù),第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢分析,2.1.2W-劣勢,1倉庫結(jié)構(gòu)復(fù)雜，配套設(shè)備多，需要大量的基建和設(shè)備投資。,2貨架安裝要求精度高，施工比較困難，施工周期長。,3計算機(jī)控制系統(tǒng)是倉庫的“神經(jīng)中樞”。一旦出現(xiàn)故障，將會使整個倉庫處于癱瘓狀態(tài)，收發(fā)作業(yè)就要中斷。,4由于高層貨架是利用標(biāo)準(zhǔn)貨格進(jìn)行單元儲存的，所以對儲存貨物的種類有一定的局限性。,5由于倉庫實行自動控制與管理，技術(shù)性比較強(qiáng)，對工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)要求比較高，必須具有一定的文化水平和專業(yè)知識，而且經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員才

6、能勝任。,第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢分析,2.2 建設(shè)原因,2.2.1 預(yù)測未來三十年煙草產(chǎn)量,（1）歷年煙草產(chǎn)量數(shù)據(jù),第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢分析,（2）畫出散點圖并計算出公式,第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢分析,（3）根據(jù)公式推測后十年貨運(yùn)量,第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢分析,（4）最終散點圖,第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢分析,2.2.2 預(yù)測未來三十年煙草稅利,（1）歷年煙草稅利數(shù)據(jù),第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢分析,（2）畫出散點圖并計算出公式,第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢分析,（3）根據(jù)公式推測后三十十年貨運(yùn)量,第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢分析,（4）最終散點圖,第三章 規(guī)劃設(shè)計方案建立倉庫,3.1倉庫建設(shè)基本內(nèi)容,3.1.1

7、公司需求,目前從這個物流園區(qū)平面布置圖來看，沒有倉庫。,公司目前發(fā)展前景較好，所以需要倉庫。,第三章 規(guī)劃設(shè)計方案建立倉庫,3.1.2功能區(qū),辦公區(qū)、存儲區(qū)、進(jìn)貨區(qū)、出貨區(qū)、撿貨區(qū),3.1.3設(shè)備,1、貨架:用于存儲貨物的鋼結(jié)構(gòu)。主要有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。,2、托盤（貨箱）：用于承載貨物的器具，亦稱工位器具。,3、巷道堆垛機(jī):用于自動存取貨物的設(shè)備。按結(jié)構(gòu)形式分為單立柱和雙立柱兩種基本形式；按服務(wù)方式分為直道、彎道和轉(zhuǎn)移車三種基本形式。,4、輸送機(jī)系統(tǒng):立體庫的主要外圍設(shè)備，負(fù)責(zé)將貨物運(yùn)送到堆垛機(jī)或從堆垛機(jī)將貨物移走。輸送機(jī)種類非常多，常見的有輥道輸送機(jī)，鏈條輸送機(jī)，升降臺，分

8、配車，提升機(jī)，皮帶機(jī)等。,5、AGV系統(tǒng):即自動導(dǎo)向小車。根據(jù)其導(dǎo)向方式分為感應(yīng)式導(dǎo)向小車和激光導(dǎo)向小車。,6、自動控制系統(tǒng):驅(qū)動自動化立體庫系統(tǒng)各設(shè)備的自動控制系統(tǒng)。以采用現(xiàn)場總線方式為控制模式為主。,7、儲存信息管理系統(tǒng):亦稱中央計算機(jī)管理系統(tǒng)。是全自動化立體庫系統(tǒng)的核心。典型的自動化立體庫系統(tǒng)均采用大型的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)（如ORACLE，SYBASE等）構(gòu)筑典型的客戶機(jī)/服務(wù)器體系，可以與其他系統(tǒng)（如ERP系統(tǒng)等）聯(lián)網(wǎng)或集成。,第三章 規(guī)劃設(shè)計方案建立倉庫,3.1.4出入庫流程,（1）、入庫,1 采購將“送貨”給到倉庫后，倉庫人員需要將貨物放到倉庫內(nèi)部，不允許放在倉庫外，尤其不能隔夜放在倉庫外

9、，下班后必須將貨物檢查放在倉庫內(nèi)部。2 收貨時需要求采購人員給到“送貨單”，沒有時需要追查，直到拿到單據(jù)為止，并填寫入庫單。倉庫人員負(fù)追查和保管單據(jù)的責(zé)任。,3 所有產(chǎn)品入庫確認(rèn)必須倉庫人員和采購共同確認(rèn)。新產(chǎn)品尤其需要共同確認(rèn)。新產(chǎn)品需要仔細(xì)核對物料的產(chǎn)品描述，以避免出錯。,4 倉庫與采購共同確認(rèn)入庫單物料數(shù)量時，如發(fā)現(xiàn)送貨和單上的數(shù)量不符，應(yīng)找相應(yīng)采購簽字確認(rèn)，由采購聯(lián)絡(luò)處理數(shù)量問題。,5 物料擺放需要按照劃分的區(qū)域進(jìn)行擺放，不得隨意擺放物料，不得在規(guī)劃的區(qū)域外擺放物料，特殊情況需要在2小時內(nèi)進(jìn)行整理歸位。,6 原則上當(dāng)天收貨的物料需要當(dāng)天處理完畢。不測試的當(dāng)天安排點數(shù)，進(jìn)行“入庫單”入庫

10、信息的統(tǒng)計，點數(shù)入庫。,7 生產(chǎn)技術(shù)部測試借料必須登記借料數(shù)量及規(guī)格產(chǎn)品名稱、且需要注明該物料是采購的最近入庫物料還是庫存物料，以便后續(xù)確認(rèn)累計入庫數(shù)量。測試檢驗完成后歸還倉庫需要點數(shù)確認(rèn)，且需要將良品和不良品進(jìn)行區(qū)分放在指定區(qū)域。,第三章 規(guī)劃設(shè)計方案建立倉庫,8 倉庫入庫人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定對每一個入庫單入庫物料進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)，即是確認(rèn)登帳入庫數(shù)量和實際入庫數(shù)量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解決完成。（有借料的需要見到產(chǎn)品借用單據(jù)，測試壞的需要補(bǔ)單且不能登帳入庫，如登帳入庫需要開“退貨廠通知單”扣除等同入庫數(shù)量）。,9 入庫物料需要擺放至指定儲位。,（2）、出庫,1 物料領(lǐng)用需嚴(yán)格按照

11、“物資的領(lǐng)發(fā)制度”來發(fā)放物料。,2 庫管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實領(lǐng)發(fā)，若領(lǐng)料單上主管或總經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。,3 領(lǐng)料人員所需物資無庫存，庫管員應(yīng)及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購人員及時采購。,4 以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新；領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡，并由領(lǐng)用人和總經(jīng)理簽字。,5 成品出庫時，包裝組給到的出庫單無特殊原因當(dāng)天必須全部完成取貨、包裝。取貨時注意不要堆積過高損壞產(chǎn)品。取完貨后將推車放在出貨組指定位置。6 內(nèi)部領(lǐng)料需要部門主管簽字，部門經(jīng)理簽字方可發(fā)貨。,第三章 規(guī)劃設(shè)計方案建立倉庫,第三章 規(guī)劃設(shè)計方案建立倉庫,3.1

12、.5倉庫組織結(jié)構(gòu)圖,第三章 規(guī)劃設(shè)計方案建立倉庫,3.2 倉庫建設(shè)內(nèi)部功能布局,第三章 規(guī)劃設(shè)計方案建立倉庫,第三章 規(guī)劃設(shè)計方案建立倉庫,3.3倉庫內(nèi)部設(shè)備配置,3.3.1 作業(yè)人員規(guī)劃測算表,第三章 規(guī)劃設(shè)計方案建立倉庫,3.3.2設(shè)備投資測算表,第三章 規(guī)劃設(shè)計方案建立倉庫,3.4自建倉庫與外租倉庫成本對比表,第三章 規(guī)劃設(shè)計方案建立倉庫,第四章 總結(jié),在這次的課程設(shè)計中不僅檢驗了我們所學(xué)習(xí)的知識，也培養(yǎng)了我們?nèi)绾稳グ盐找患虑?，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在設(shè)計過程中，與同學(xué)分工設(shè)計，和同學(xué)們相互探討，相互學(xué)習(xí)，相互監(jiān)督。學(xué)會了合作，學(xué)會了運(yùn)籌帷幄，學(xué)會了寬容，學(xué)會了理解，也學(xué)會了做人與處世。在這次設(shè)計過程中，體現(xiàn)出了自己設(shè)計開發(fā)系統(tǒng)的能力以及綜合運(yùn)用知識的能力，體會了學(xué)以致用、突出自己勞動成果的喜悅心情，從中發(fā)現(xiàn)自己平時學(xué)習(xí)的不足和薄弱環(huán)節(jié)，從而加以彌補(bǔ)。在今后的學(xué)習(xí)中，我們應(yīng)該發(fā)現(xiàn)自己的不足然后虛心學(xué)習(xí)，更加完善自己，為今后步入社會參加工作打下足夠的基礎(chǔ)。,感謝大家靜心傾聽。,請老師批評指正，謝謝！,致 謝,