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1、項目5 叉架類零件圖機械制圖與C A D繪圖電子教案1任務(wù)5-1 CA6140車床主軸箱撥叉的測繪任務(wù)5-2 CA6140車床主軸箱撥叉零件圖學(xué)習(xí)目標：1常用零件測繪工、量具的使用2掌握零件測繪的方法和步驟；3掌握典型叉架類零件的常用表示法；4掌握識讀叉架類零件圖的方法和步驟；5熟練運用AutoCAD創(chuàng)建圖塊；6熟練運用AutoCAD繪制叉架類零件圖。學(xué)習(xí)重點：零件測繪的方法和步驟；叉架類零件的常用表示法；運用AutoCAD繪制叉架類零件圖。學(xué)習(xí)難點：叉架類零件的常用表示法，零件測繪的方法和步驟。項目5 叉架類零件圖機械制圖與C A D繪圖電子教案2任務(wù)5-1 CA6140車床主軸箱撥叉的測繪

2、零件測繪是實際生產(chǎn)中的重要工作之一，是工程技術(shù)人員必須掌握的制圖技能。本任務(wù)以撥叉為例，通過介紹測繪工、量具的使用和零件測繪方法和步驟，使學(xué)生掌握零件測繪相關(guān)技能。準備工作：準備工作：1.各種測繪工、量具。2.CA6140車床主軸箱撥叉實體。知識點：知識點：測繪工、量具的使用和零件測繪方法和步驟。重點：重點：測繪工、量具的使用和零件測繪方法和步驟。難點：難點：運用各種工量具對不同的零件進行測繪并繪制零件草圖。機械制圖與C A D繪圖電子教案35.1.1常用零件測繪工、量具的使用1常用測量工具與測量方法項目5 叉架類零件圖測量內(nèi)容測量實例說明線性尺寸可用直尺、鋼板尺和游標卡尺直接測量回轉(zhuǎn)面的直徑

3、可用外卡鉗測外圓直徑，用內(nèi)卡鉗測內(nèi)圓直徑，也可用游標卡尺測外徑階梯孔直徑可用內(nèi)卡鉗與直尺配合測內(nèi)徑項目5 叉架類零件圖機械制圖與C A D繪圖電子教案4測量測量內(nèi)容內(nèi)容測量實例測量實例說明說明壁厚可用直尺或游標卡尺的尾部直接測量，有時也可用內(nèi)外卡鉗測壁厚，還可用直尺與外卡鉗配合測量孔心距可用內(nèi)外卡鉗測孔心距，也可用直尺直接測量中心高可用外卡鉗與直尺配合測量孔中心高圓角在圓角規(guī)中找出與被測部分完全吻合的一片，從片上的數(shù)值可知圓角半徑的大小。項目5 叉架類零件圖機械制圖與C A D繪圖電子教案5測量內(nèi)容測量實例說明螺紋螺距在螺紋規(guī)中找出與被測部分完全吻合的一片，從片上的數(shù)值可知螺距的大小。曲線或曲

4、面（a）(b)(c)(a)用拓印方法測量曲面 (b)用鉛絲測量曲線 (c)用坐標測量曲面2測量尺寸時的注意事項（1）零件上的重要尺寸應(yīng)精確測量，并進行必要的計算、核對，不能隨意圓整；（2）有配合關(guān)系的尺寸一般只測出其公稱尺寸，再依其配合性質(zhì)，從極限偏差表中查出其極限偏差；（3）零件上損壞或磨損部分的尺寸，應(yīng)參照相關(guān)零件和有關(guān)資料進行確定；（4）對于零件上的標準結(jié)構(gòu)要素，如螺紋、倒角、鍵槽、退刀槽、螺栓孔、錐度、中心孔等，應(yīng)將測量尺寸按有關(guān)標準圓整。項目5 叉架類零件圖65.1.2 5.1.2 零件測繪方法和步驟零件測繪方法和步驟1 1了解與分析零件了解與分析零件了解零件的名稱、類型、材料以及在

5、機器中的位置和作用，分析零件的結(jié)構(gòu)形狀及大致的加工方法，醞釀零件的表達方案。圖為CA6140車床主軸箱撥叉。該零件材料為HT200，是CA6140車床主軸箱一個重要零件，改變車床滑移齒輪的位置，實現(xiàn)變速，屬于叉架類零件。2 2 確定零件的表達方案確定零件的表達方案按照零件表達方案選擇原則，選擇最佳表達方案。該撥叉結(jié)構(gòu)較簡單，采用主視圖和全剖的俯視圖表示。主視圖側(cè)重反映了撥叉各部分的上下對稱關(guān)系。全剖的俯視圖不僅表達了連接板、工作圓筒與肋的形體特征和上下、左右位置關(guān)系，還表達了叉和圓筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。加強筋圓筒叉連接板3.3.繪制零件圖繪制零件圖圖5-1CA6140車床主軸箱撥叉機械制圖與C A D

6、繪圖電子教案項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案75.1.35.1.3拔叉草圖的繪制拔叉草圖的繪制1徒手畫出各主要視圖的基準線，確定各視圖的位置。注意留出標注尺寸、技術(shù)要求的空間。2以目測比例詳細地徒手畫出零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀。對零件上的缺陷，如破舊、磨損、鑄件砂眼、氣孔等不應(yīng)畫出。零件上的截交線和相貫線，不能機械地照實物繪制，因為它們常常由于制造上的缺陷而被歪曲。畫圖時要分析弄清它們是怎樣形成的，然后用學(xué)過的相應(yīng)方法畫出。3測量和標注尺寸。根據(jù)零件尺寸標注的要求，徒手畫出全部尺寸界線、尺寸線和箭頭，并畫出剖面線。然后集中測量各個尺寸，逐個填上相應(yīng)的尺寸數(shù)值。4擬定技術(shù)要求。根據(jù)零件

7、在機器中的作用、功能或?qū)嵺`經(jīng)驗，確定表面粗糙度、尺寸公差、形位公差及熱處理要求等。5填寫標題欄、檢查校對，完成草圖，如下圖5-2所示。項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案8任務(wù)小結(jié)：1、測量工量具種類繁多，在實際測量時需根據(jù)精度要求與測量方便性選擇合適工量具。2、零件草圖不是潦草的圖，它包含了零件圖的全部內(nèi)容，因此，在繪制零件草圖時需嚴謹、認真遵循繪制零件圖的方法和步驟，不能馬虎。圖5-2 CA6140撥叉零件草圖項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案9任務(wù)5.2 CA6140車床主軸箱撥叉零件圖本任務(wù)以車床主軸箱撥叉為例講述叉架類零件的視圖表達方法和零件圖的繪制步驟，使

8、學(xué)生掌握叉架類零件圖識讀與繪制技能。準備工作：準備工作：各種叉架類零件實體（或模型）及零件圖。知識點：知識點：叉架類零件的常用表示法；繪制叉架類零件圖。重點：重點：叉架類零件的常用表示法。難點：難點：根據(jù)不同的零件結(jié)構(gòu)特點選擇合適的表示方法。項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案105.2.15.2.1叉架類零件的表達方案叉架類零件的表達方案1 1叉架類零件結(jié)構(gòu)特點叉架類零件結(jié)構(gòu)特點叉架類零件多數(shù)形狀不規(guī)則，外形結(jié)構(gòu)比內(nèi)腔復(fù)雜，且整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，形狀差異較大。多為鑄造或鍛造成毛坯，再經(jīng)過必要的機械加工而成。這類零件通常由支承部分、工作部分和連接部分組成，常帶有傾斜結(jié)構(gòu)和凸臺、凹坑、

9、圓孔、螺孔等結(jié)構(gòu)。如圖5-3所示。2 2表達方案分析表達方案分析叉架類零件常用12個基本視圖表達其主要結(jié)構(gòu)。由于這類零件加工工序較多，加工位置經(jīng)常變化。因此，主視圖應(yīng)按零件的工作位置或自然安放位置選擇，并選取最能反映形狀特征的方向作為主視圖的投影方向。內(nèi)部結(jié)構(gòu)通常采用全剖視圖或局部剖視圖表達，傾斜結(jié)構(gòu)用斜視圖表達，連接部分(一般為支承板、筋板、輪輻等)用斷面圖表達，如圖5-4所示。圖5-3 叉架類零件項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案11圖5-4 撥叉零件圖項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案12當機件上某一部分的結(jié)構(gòu)形狀是傾斜的，且不平行于任何基本投影面時，無法在基

10、本投影面上表達該部分的實形和標注真實尺寸。這時，可將該傾斜結(jié)構(gòu)向與其平行且垂直于一個基本投影面的輔助投影面進行投射，即得到反映傾斜部分的實形的斜視圖，如圖5-5所示。這種機件向不平行基本投影面的輔助投影面投射所得的視圖，稱為斜視圖，如圖5-6中A視圖所示。5.2.25.2.2斜視圖斜視圖圖5-5 機件的模型圖及斜視圖的形成項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案135.2.2斜視圖畫斜視圖時應(yīng)注意事項：畫斜視圖時應(yīng)注意事項：1必須在視圖的上方標出視圖的名稱“”，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向，并注上同樣的大寫拉丁字母“”，如圖5-6所示的“A”。2斜視圖最好按投影關(guān)系配置，必要時也

11、可配置在其它適當?shù)奈恢茫诓恢乱鹫`解時，允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)配置，標注形式為“”，表示該斜視圖名稱的大寫拉丁字母應(yīng)靠近旋轉(zhuǎn)符號的箭頭端，旋轉(zhuǎn)符號的箭頭指向應(yīng)符合旋轉(zhuǎn)方向。必要時允許將旋轉(zhuǎn)角度標注在字母后，如圖5-6所示。3斜視圖一般只表達傾斜部分的實際形狀，其余部分不必畫出，可用波浪線或雙折線斷開。圖5-6斜視圖和局部視圖（a）(b)項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案145.2.3 5.2.3 局部視圖局部視圖當采用一定數(shù)量的基本視圖后，機件上仍有部分結(jié)構(gòu)尚未表達清楚，而又沒有必要畫出完整的基本視圖時，可單獨將這一部分的結(jié)構(gòu)向基本投影面投射，所得的視圖稱為局部視圖，如圖5-6(a)

12、中的視圖B、5-6(b)中的視圖K所示。局部視圖通常應(yīng)標注表示投射方向的箭頭和名稱字母。在實際繪圖時，用局部視圖表達機件可使圖形重點突出，清晰、明確。畫局部視圖時應(yīng)注意事項：畫局部視圖時應(yīng)注意事項：1局部視圖可按基本視圖的形式來配置，中間又沒有其它視圖時則不必標注，如圖5-10(a)所示的俯視圖，也可按圖5-6(b)所示的形式配置在其他合適位置并進行標注。2局部視圖斷裂處用波浪線或雙折線表示，當局部結(jié)構(gòu)完整，且外輪廓線封閉，則波浪線或雙折線可省略，如圖5-6（a）所示的視圖A斷裂處的波浪線不可省略，圖5-6（b）所示的視圖K的波浪線可省略不畫。項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案1

13、55.2.4 5.2.4 繪制撥叉零件圖繪制撥叉零件圖CA6140車床的撥叉結(jié)構(gòu)簡單，由圓筒、連接板、圓柱撥叉、加強筋組成，無傾斜結(jié)構(gòu)。因此，繪制撥叉零件圖時，只需兩個視圖，主視圖和俯視圖。主視圖按零件的工作位置選擇，并選取最能反映形狀特征的方向作為主視圖的投射方向，俯視圖采用全剖視圖表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)，零件圖繪制步驟如圖5-7所示。項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案165.2.4 5.2.4 繪制撥叉零件圖繪制撥叉零件圖項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案175.2.4 5.2.4 繪制撥叉零件圖繪制撥叉零件圖項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案185.2.4

14、 5.2.4 繪制撥叉零件圖繪制撥叉零件圖圖5-7 繪制撥叉零件圖任務(wù)小結(jié)：1、零件表達方法較多，應(yīng)根據(jù)零件所屬類型和它的結(jié)構(gòu)特點選擇合適的表達方法，做到簡潔明了，每一種表達方法有其存在的必要性。2、各種表達方法都有相應(yīng)的國標規(guī)定，采用這些表達方法表達零件時應(yīng)嚴格按照國標要求繪制，如本任務(wù)中斜視圖字母與箭頭的注寫，局部視圖波浪線的畫法等。項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案19任務(wù)任務(wù)5.3 AutoCAD5.3 AutoCAD創(chuàng)建圖塊創(chuàng)建圖塊本任務(wù)通過介紹AutoCAD中“塊”相關(guān)命令，幫助學(xué)生將重復(fù)圖形創(chuàng)建為塊，按指定的比例和角度多次插入圖中從而提高繪圖效率。知識點：知識點：圖

15、塊的概念和創(chuàng)建。重點：重點：創(chuàng)建圖塊的步驟。難點：難點：靈活應(yīng)用“圖塊”相關(guān)命令簡化零件圖繪制過程、提高繪圖效率。項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案205.3.1 塊的概念圖塊是用一個塊名命名的一組圖形對象的集合。在繪圖過程中，用戶可根據(jù)作圖需要用這個塊名將該組圖形插入到圖中任意指定的位置，并且在插入時還可指定不同的比例系數(shù)和旋轉(zhuǎn)角度。組成塊的對象要有自己的圖層、線型和顏色等特征。AutoCAD把塊當作單一的對象來處理，即通過點取塊內(nèi)的任何一個對象就可對整個塊進行編輯，可用分解（Explode）命令來分解塊，使其還原成各個單獨的對象。項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教

16、案215.3.2 5.3.2 塊的創(chuàng)建塊的創(chuàng)建要定義一個圖塊，首先要繪制組成圖塊的對象，然后將其定義成塊。1 1用用BlockBlock命令創(chuàng)建內(nèi)部塊命令創(chuàng)建內(nèi)部塊啟動命令：（1）命令：Block或Bmake；（2）在“繪圖”下拉菜單中選取“塊”子菜單中的“創(chuàng)建”選項，如圖5-8所示；（3）在“繪圖”工具欄單擊“創(chuàng)建塊”圖標按鈕執(zhí)行命令后，AutoCAD彈出“塊定義”對話框，如圖5-9所示。圖5-8 啟動“塊”命令 圖5-9“塊定義”對話框項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案22對話框中各選項的含義如下：（1）名稱：定義創(chuàng)建塊的名稱。（2）基點：設(shè)置塊的插入基點。單擊“拾取點”按鈕

17、，可返回作圖屏幕選取插入基點；也可在X、Y、Z的輸入框中直接輸入基點的坐標值。（3）對象：單擊“選擇對象”按鈕，選取要定義為塊的對象。在該設(shè)置區(qū)中有三個單選項，其含義如下：1）保留：創(chuàng)建塊后，選定的對象仍保留在圖形中，不轉(zhuǎn)換為塊。2）轉(zhuǎn)換為塊：選定對象轉(zhuǎn)換為塊。3）刪除：選定對象被刪除。（4）方式：用于指定塊的行為。其中“按統(tǒng)一比例縮放”復(fù)選框用于指定塊參照按統(tǒng)一比例縮放，即各方向按指定的相同比例；“允許分解”復(fù)選框用于指定塊參照是否可以被分解。（5）設(shè)置：主要指定塊的設(shè)置。在該設(shè)置區(qū)中有二個選項，其含義如下：1）塊單位：其下拉列表框可以提供用戶選擇塊參照插入的單位。2）超鏈接：該按鈕用于打開

18、“插入超鏈接”對話框，可使用該對話框?qū)⒛硞€超鏈接與塊定義相關(guān)聯(lián)。（6）說明：可在輸入框中用文字詳細描述所定義圖塊的資料。項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案232 2用用WblockWblock命令創(chuàng)建外部塊命令創(chuàng)建外部塊該命令只能從命令行中調(diào)用（從鍵盤上輸入）。在命令提示下輸入Wblock或W，回車，會彈出如圖5-10所示的“寫塊”對話框。該對話框中各選項的含義如下：（1）源：1）塊 選擇已有的塊。2）整個圖形 將當前正在繪制的整張圖形作為一個塊。3）對象 新建一個塊。（2）基點：插入的基點，操作與Block命令相同。（3）對象：選取對象，操作與Block命令相同。（4）目標 1

19、）文件名：輸入該外部塊的文件名。2）位置：指定該外部塊文件的存放位置。3）插入單位：插入塊的單位。圖5-10“寫塊”對話框項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案245.3.3 5.3.3 插入塊插入塊圖塊的重復(fù)使用是通過插入圖塊的方式實現(xiàn)的。所謂插入圖塊，就是將已定義的圖塊插入到當前的圖形文件中。插入時可根據(jù)需要調(diào)整其比例和轉(zhuǎn)角。1.1.用用DdinsertDdinsert命令插入塊命令插入塊啟動命令：（1）命令：Ddinsert或Insert；（2）在“插入”下拉菜單中選取“塊”子菜單，如圖5-11所示；（3）在“繪制”工具欄單擊“插入塊”圖標執(zhí)行命令后，AutoCAD彈出“插入”

20、對話框，如圖5-12所示。利用該對話框就可以插入塊，具體操作如下：圖5-11 啟動插入塊命令 圖5-12“插入”對話框項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案25 選擇圖塊單擊“瀏覽”按鈕選擇作為塊插入的文件名（外部塊）或直接在“名稱”輸入框中輸入插入的塊名。指定插入點、縮放比例、旋轉(zhuǎn)角度在“插入點”、“縮放比例”、“旋轉(zhuǎn)”三個選項組中，選擇“在屏幕上指定”復(fù)選框可以在圖形屏幕插入塊時分別設(shè)置插入點、比例、旋轉(zhuǎn)角度參數(shù)，也可以在該對話框內(nèi)直接設(shè)置以上參數(shù)?！胺纸狻睆?fù)選框決定是否將插入的塊自動分解成單獨的對象。確定完成以上各項設(shè)置后，單擊“確定”按鈕，則該塊將插入到當前文件中。項目5 叉

21、架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案262.2.利用利用MinsertMinsert命令插入圖塊命令插入圖塊Minsert命令實際上是綜合插入命令和陣列命令的操作特點，進行多個圖塊的陣列插入工作的，利用該命令不僅可大大節(jié)省時間，提高繪圖效率，而且還可減少圖形文件所占用的磁盤空間。在命令行中輸入Minsert命令后，根據(jù)提示輸入各選項即可。在此不再贅述。項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案275.3.4 AutoCAD5.3.4 AutoCAD創(chuàng)建圖塊實例創(chuàng)建圖塊實例如圖5-13所示的連桿零件圖，用“塊”命令在圖中指定位置插入多個表面結(jié)構(gòu)符號。具體操作步驟如圖5-14所示。1繪制組

22、成圖塊的對象。在AutoCAD零件圖中按照標準繪制表面結(jié)構(gòu)符號；2創(chuàng)建塊。（1）在“繪圖”下拉菜單中選取“塊”子菜單中的“創(chuàng)建”選項，出現(xiàn)塊定義對話框；（2）在名稱下方輸入塊名稱”CCD”（自定義）；（3）點擊”拾取點”圖標，進入零件圖界面，拾取下端點，按鼠標右鍵確定以定義塊的基點。；（4）選擇對象圖標。全部框選，按右鍵確定，其他設(shè)置默認。（5）點擊“確定”，完成塊創(chuàng)建。3插入塊（1）選擇圖塊單擊“瀏覽”按鈕選擇前面定義的塊名CCD，右方顯示塊對象。（2）勾選插入點下方的“在屏幕上指定”和旋轉(zhuǎn)下方的“在屏幕上指定”，表示插入點和旋轉(zhuǎn)角度在圖中根據(jù)情況指定，其他設(shè)置默認。（3）完成以上各項設(shè)置后，單擊“確定”按鈕，即可根據(jù)需要在零件圖中插入多個塊。（4）根據(jù)不同要求在表面結(jié)構(gòu)符號橫線下方注寫不同文字和數(shù)值，最終結(jié)果如圖5-19所示。項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案28圖5-13 未注寫表面結(jié)構(gòu)的連桿零件圖項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案29圖5-14 在零件圖創(chuàng)建“表面結(jié)構(gòu)符號”塊項目5 叉架類零件圖機械制圖與CAD繪圖電子教案30圖5-15 已注寫表面結(jié)構(gòu)的連桿零件圖