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液壓履帶起重機安裝方案

上傳人:max****ui 文檔編號:17890456 上傳時間:2020-12-08 格式:DOC 頁數(shù):7 大?。?4KB
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1、 液壓履帶起重機安裝方案 撰寫人:___________ 日 期:___________ 液壓履帶起重機安裝方案 1、LR-1400/2液壓履帶起重機最大額定起重量400t,起重能力2400tm, 主臂長84米,副臂長63米,最大工作半徑60m,吊鉤地上最大高度130m,自帶超啟11m半徑,最大可掛配重260t,本次組立工況為42m主臂,35m副臂。 三、安裝準備工作 1、作業(yè)人員準備。對全部作業(yè)人員(約10人)進行安全技術(shù)交底,熟悉安裝方案。 2、作業(yè)場地準備。場地應是便于運輸車輛進出,輔助起重機站位吊裝,及吊車組裝的堅硬、平坦、寬敞的地方。 3、輔助起重

2、機準備。輔助起重機選擇1臺50t履帶起重機且性能良好。 4、作業(yè)工具準備,工具包括: (1)鋼絲繩:2612m一條,156m兩條。 (2)大錘、手錘、撬棍、活扳手、8#鐵線等。 四、安裝作業(yè) 1、安裝支撐千斤頂。拖車將履帶起重機的本體運至預先選定的安裝場地并調(diào)整好站位后,用輔助起重機分別將重量約0.7t的四個支撐千斤頂對應地用銷軸及卡銷連接在本體上,然后將連接千斤頂與本體的液壓管軸接好。 2、拖車撤出。啟動吊車發(fā)動機,在堅硬、平坦的地面上用枕木,壓腳盤、壓腳鐵鞋支撐四個千斤頂,操縱千斤頂將起重機本體平穩(wěn)地頂起,在起重機本體離開拖車頂面約50mm以上時,將拖車平穩(wěn)緩慢地撤出。 注意

3、:四個支撐千斤頂?shù)撞繎獔詫嵖煽壳移鹬貦C下平面處于水平狀態(tài)。 3、安裝履帶。 (1)調(diào)整四個千斤頂,平穩(wěn)緩慢地降低本體高度,然后用一臺50噸履帶吊將一側(cè)履帶(約30t)用26鋼絲繩吊至本體相應一側(cè),調(diào)整本體和履帶相應位置后,將履帶伸縮油缸用銷軸與履帶連接起來,操作輔助起重機及起重機伸縮油缸,將履帶裝到本體橫梁上,用銷子和套筒將履帶與本體固定。然后用同樣方式將另一側(cè)履帶裝好。 注:應用輔助起重機將履帶吊平后方可順利裝入本體。 (2)收起千斤頂,將枕木、壓腳盤、壓腳鐵鞋等撤出。 (3)用快速接頭將兩側(cè)走行馬達的液壓配管連接好。 4、安裝配重。用輔助起重機50噸履帶吊將15t配重托板安放到

4、主機上,用銷子將配重托板與主機各部固定好,然后用50噸履帶吊、26鋼絲繩、卡環(huán)等將12塊配重(每塊約10噸)吊起并安放到托板上,分別用插銷與托板固定。 5、安裝超啟托架。用50噸履帶吊將5噸托架吊放至與本體連接處用銷子與本體固定連接好。 6、安裝起重臂。根據(jù)吊裝施工需要,安裝42m主起重臂,35m副起重臂。由于內(nèi)起重臂與防傾桿及拉緊器未與本體分離,故可直接在內(nèi)起重臂上組接起重臂加長臂節(jié)。 (1)根據(jù)起重臂長度構(gòu)成,我們選用內(nèi)起重臂(13.5m)+14m臂+14m臂+14m臂+14m臂+7m臂+外起重臂(7m)的方式組裝。 (2)在地面上將變幅拉繩安放到相應的臂節(jié)上,在輔助吊車的配合下從

5、內(nèi)起重臂開始,按組裝方式依次逐節(jié)將各中間臂節(jié)及外起重臂連接起來。吊臂的連接應先將上部兩銷孔對正裝銷軸后,通過吊車調(diào)整吊臂角度,再將下部兩銷軸裝入銷孔,最后用彈簧卡銷將銷軸鎖好。同樣將組合好的副臂接到主臂頭部。 注意:如果吊臂較長,每接好一段后應在其前端下部用枕木臨時支墊。 (3)從拉緊器與變幅拉繩的連接開始,首尾相接依次將各條拉繩用銷軸及開口銷連接起來,最后將四條拉繩的前端與外起重臂頭部的連接拉板連接起來。在輔助吊車的配合下將副臂固定拉繩接好。 (4)用輔助吊車在連接好的變幅拉繩的中部將四條拉繩一起吊起,然后將拉緊器與內(nèi)起重臂的臨時連接桿軸卸開。輔助吊車摘鉤后,操作吊車將變幅拉繩拉緊。

6、 7、穿繞起重鋼絲繩。按6倍率的掛法將鋼絲繩繞在吊鉤滑輪組與外起重臂頭部的滑輪組之間,然后將鋼絲繩的端部用管套、繩夾固定并用銷軸與外起重臂頭部連接。按6倍率的掛法將副起升鋼絲繩繞在副臂頭部滑輪組與吊鉤滑輪之間并用管套、繩夾固定。 8、將起重鉤防過卷裝置,起重臂防過卷裝置和力矩限制器的電氣配線連接好。 注:安裝完畢,扳起起重臂之間應對起重機各部進行全面檢查。 9、操作吊車變幅機構(gòu)、緩慢地將起重臂抬起。 五、安全措施 1、對全部作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。勞動保護用品配戴齊全。 2、安裝作業(yè)設(shè)指揮一人,統(tǒng)一指揮,作業(yè)前協(xié)調(diào)指揮信號。 3、安裝作業(yè)時,與作業(yè)無關(guān)人員要全部清理出場。 4

7、、拖車撤離吊車下部之前要反復操縱支撐千斤頂,對打壓腳的位置進行夯實,必要時用枕木加大地面受力面積,確認無誤后再將拖車撤出。 5、安裝作業(yè)前要對輔助起重機的性能進行試驗,確保其性能良好,確認其打壓腳的位置堅固。 6、每一分解部件安裝作業(yè)前,要對吊車部件、吊掛鋼絲繩、卡環(huán)等進行全面檢查,確認各部完好無損,起吊前要確認各部吊掛正確,履帶吊裝時要再下部尖角處加墊管坯,以保護鋼絲繩。 7、履帶安裝前如需撤出壓腳下的部分枕木來降低本體高度,則應逐個進行,每一千斤頂收回前應再相應的橫梁端部立一根長短相宜的枕木進行臨時支撐,以確保吊車與本體的平衡。 8、吊臂、變幅拉繩全部連接完后,應認真檢查各銷軸,彈簧銷,開口銷是否全部正確安裝,有否遺漏。 9、在起重臂抬起前,應認真檢查四條變幅拉繩是否存在交叉現(xiàn)象,如有應立即拆開重新連接。 10認真檢查起重鋼絲繩各部的固定情況是否符合要求,鋼絲繩穿繞是否正確。 11、認真檢查各安全限位裝置是否完好,配線連接是否正確。 12、吊臂抬起前,應認真檢查吊車變幅制動裝置的可靠性。如地面土質(zhì)松軟或低凹,應在抬起方向兩條履帶端部墊枕木或其他物體進行加強。但高度應適當且嚴禁扳起過程中旋轉(zhuǎn)。 13、吊臂抬起時,全部作業(yè)人員不得進入吊臂下方。 第 7 頁 共 7 頁 范文僅供參考 感謝瀏覽

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