基坑圍護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)【說(shuō)明書(shū)+CAD圖紙】
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******基坑圍護(hù)工程
施 工 組 織 設(shè) 計(jì)
編 制:
審 核:
*****有限公司
二○○五年七月
36
目 錄
1 編制依據(jù)
2 工程概況與特點(diǎn)分析
3 項(xiàng)目管理班子及職責(zé)
4 施工準(zhǔn)備
5 施工方案
6 資源需要量計(jì)劃
6.1 投入主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃
6.2 材料用量計(jì)劃
6.3 勞動(dòng)力用量計(jì)劃
6.4 施工用水、用電計(jì)劃
7 施工進(jìn)度計(jì)劃
8 施工總平面布置
9 施工方法及施工工藝
9.1 PHC管樁施工
9.2 旋噴樁施工
9.3 錨噴施工
9.4 降水施工
9.5 土方施工
10 監(jiān)測(cè)方案與實(shí)施細(xì)則
11 保證質(zhì)量技術(shù)組織措施
12 保證工期技術(shù)組織措施
13 安全生產(chǎn)和文明施工措施
14 基坑圍護(hù)工程應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急措施
1 編制依據(jù)
1.1《*****巖土工程勘察報(bào)告》
1.2《*****基坑圍護(hù)工程施工圖設(shè)計(jì)招標(biāo)文件》
1.3《*****基坑圍護(hù)工程方案圖》(投標(biāo)方案)
1.4《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
1.5《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(CECS96:97)
1.6《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)
2 基坑圍護(hù)工程概況及特點(diǎn)分析
2.1工程概況
工程名稱(chēng):*****基坑圍護(hù)工程
建設(shè)單位:*****房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司
圍護(hù)設(shè)計(jì)單位:*****設(shè)計(jì)院
圍護(hù)施工單位:*****有限公司
建設(shè)地點(diǎn):*****
圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式:放坡+PHC管樁+旋噴樁;
放坡+PHC管樁+旋噴樁+噴錨。
圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程量:周長(zhǎng)約505m,PHC管樁7328m,旋噴樁7440m,錨管3156m,噴射砼2625m2,降水井15口。
基坑底周長(zhǎng):418m
基坑圍護(hù)安全等級(jí):基坑側(cè)壁安全等級(jí)Ⅱ級(jí),重要性系數(shù)取1.0
地下室:三層,建筑面積27391.7m3,現(xiàn)澆鋼筋砼框架—剪力墻結(jié)構(gòu),基坑底標(biāo)高為-4.350m。
計(jì)劃施工工期:75日歷天
工程質(zhì)量:合格
2.2工程水文地質(zhì)概況
擬建場(chǎng)地位于*****,四面環(huán)水,屬江心洲地貌。根據(jù)*****勘察院提供的地質(zhì)資料,地層結(jié)構(gòu)從上到下由雜填土、淤泥質(zhì)土、(含泥)中砂、淤泥質(zhì)土夾細(xì)砂、中砂、碎卵石、殘積砂質(zhì)粘性土、全風(fēng)化花崗巖、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中等風(fēng)化花崗巖、微風(fēng)化花崗巖組成。主要土層的基本特征分述如下:
① 雜填土:褐黃、雜色,成分不均勻,含碎石、磚塊等建筑垃圾,下部多為回填砂。厚度1.4~4.7m。
② 淤泥質(zhì)土:黑灰、淺灰色、含少量貝屑及腐植質(zhì),局部呈淤泥,有嗅味。厚度0.4~4.8m。
③ (含泥)中砂:淺黃、褐灰色,屬?zèng)_積成因,不均勻,以石英質(zhì)中砂為主,局部為細(xì)砂及少量粉砂,局部夾淤泥質(zhì)土。厚度7.1~14.5m。
④ 淤泥質(zhì)土夾細(xì)砂:深灰色,含少量貝屑及腐植質(zhì),上部常夾薄層細(xì)砂,局部呈軟塑粘土,稍有嗅味。厚度1.75~6.00m。
場(chǎng)地地下水分別賦存于上部的(含泥)中砂層和下部的中砂、碎卵石、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層中,淤泥質(zhì)土夾細(xì)砂層為相對(duì)隔水層。其中(含泥)中砂含水層屬孔隙型潛水,與晉江有直接的水力聯(lián)系;中砂、碎卵石、強(qiáng)風(fēng)化巖含水層屬孔隙型~裂隙型承壓水。地下水的補(bǔ)給來(lái)源為巖土層的側(cè)向補(bǔ)給和大氣降水、含水層之間的越流補(bǔ)給。(含泥)中砂含水層初見(jiàn)水位和穩(wěn)定水位基本一致,大都在砂層面附近,埋深2.50~4.50m,相對(duì)標(biāo)高在1.00~1.50m左右;地下水位標(biāo)高在1.10~1.50m。場(chǎng)地的地基土存在濕潤(rùn)區(qū)含水量≥30%的弱透水土層和含水量≥20%的強(qiáng)透水土層。
2.3設(shè)計(jì)技術(shù)要求
2.3.1PHC管樁采用φ500-100-A型,樁長(zhǎng)12~15m。樁頂標(biāo)高為+2.65m,要求樁端進(jìn)入淤泥質(zhì)土夾細(xì)砂層1.0m。樁距900mm,垂直度偏差≤0.5%,樁位偏差≤50mm。
2.3.2旋噴樁:成孔直徑φ600mm,垂直度偏差≤0.5%;提升速度≤0.2m/min,旋轉(zhuǎn)速度10~20r/min,噴漿量不小于1200ml/s,水灰比0.8~1.0,水泥土抗壓強(qiáng)度≥1.5n/mm2。
2.3.3錨管直徑為φ48,成孔直徑80mm,錨管長(zhǎng)度 3.5~7.0m,要求隨成孔隨注漿。
2.3.4噴射砼:C20混凝土,水泥為32.5R,配合比為水泥:砂:石子=1:2:2;鋼筋網(wǎng)鋼筋為HPR235(或Q235),加強(qiáng)鋼筋為HRB335,保護(hù)層均不少于30mm。噴射作業(yè)應(yīng)分段分層進(jìn)行,同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上,噴射完成后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)7d。在基坑底上來(lái)800mm處設(shè)置一排泄水孔,泄水孔采用φ=50mmPVC管,i=5%,管壁鉆成梅花孔,用密目網(wǎng)包裹,管周用碎石填充。泄水孔水平間距為3.0m。
2.3.5降水井;埋深5.65~7.65m,管徑219 mm,共有15口井。
2.4本圍護(hù)工程特點(diǎn)分析
本基坑圍護(hù)工程有如下幾個(gè)特點(diǎn):
① 基坑面積大:基坑底面積大達(dá)10000m2。施工工作面大,管理起來(lái)難度也相對(duì)較大;水、電管網(wǎng)布設(shè)范圍也大。但場(chǎng)地工作面較為寬敞。
② 基坑開(kāi)挖深度較大:本工程為三層地下室,自地面算起,開(kāi)挖深度達(dá)10.00m。因開(kāi)挖深度大,土壓力也大,基坑整體穩(wěn)定尤為重要。
③ 土質(zhì)較好:本工程基坑開(kāi)挖深度范圍內(nèi),除局部位置存在淤泥質(zhì)土外,其余均為含泥中砂,對(duì)邊坡穩(wěn)定和開(kāi)挖都是一個(gè)很有利條件。
④ 地下水位高,水源豐富,巖土層滲透系數(shù)大:基坑邊緣受晉江水源補(bǔ)充和影響,且基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)多為含泥中砂,故支護(hù)止水(或降水)效果是影響支護(hù)成功的關(guān)鍵。同時(shí),尚應(yīng)考慮滲流破壞(管涌),流砂的不利影響。
⑤ 基坑底3.0~4.0m以下為薄淤泥土質(zhì),其下為承壓水,當(dāng)基坑局部開(kāi)挖深度較深時(shí)(如電梯井處)。尚應(yīng)考慮基坑突涌的影響。
⑥ 基坑圍邊為已建毛石擋土墻,擋土墻底寬1.5m,上頂寬約0.5~0.6m,其上為石欄桿。擋土墻的自穩(wěn)定性較差,抗變形能力差。施工中應(yīng)注意振動(dòng)、擠土、擠壓等因素對(duì)擋土墻的不利影響。
本施工組織方案,則是針對(duì)以上條件,結(jié)合設(shè)計(jì)方案進(jìn)行科學(xué)合理地安排施工計(jì)劃。
3 項(xiàng)目管理班子及職責(zé)
序號(hào)
職 務(wù)
姓名
職 稱(chēng)
主 要 職 責(zé)
1
項(xiàng)目經(jīng)理
1
工程師
總負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全過(guò)程的管理工作
2
技術(shù)負(fù)責(zé)人
1
工程師
負(fù)責(zé)技術(shù)管理、技術(shù)問(wèn)題處理及質(zhì)量控制
3
施工員
1
工程師
負(fù)責(zé)全施工過(guò)程的施工及現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的控制
4
質(zhì)檢員
1
助理工程師
負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作
5
安全員
1
工程師
負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常的安全監(jiān)督和定期檢查、教育
6
材料員
1
技術(shù)員
負(fù)責(zé)材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收、調(diào)度和發(fā)放
7
試驗(yàn)員
1
助理工程師
負(fù)責(zé)材料取樣送檢及現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)工作
8
預(yù)算員
1
助理工程師
工程計(jì)算及成本核算,按完成工程量報(bào)進(jìn)度款及辦理工程決算
4 施工準(zhǔn)備
4.1生產(chǎn)準(zhǔn)備
4.1.1清除(或拆遷)工程范圍內(nèi)所有障礙物;
4.1.2修建臨時(shí)設(shè)施及堆放場(chǎng)地,設(shè)備進(jìn)場(chǎng),安裝水電線路,并試水試電;
4.1.3訂購(gòu)施工需要的材料,提出規(guī)格數(shù)量和使用時(shí)間。
4.2技術(shù)準(zhǔn)備
4.2.1認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)、圖紙會(huì)審。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底,編制施工預(yù)算;
4.2.2編制作業(yè)設(shè)計(jì)和施工操作要點(diǎn),組織施工人員學(xué)習(xí),對(duì)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
4.2.3進(jìn)行水泥、鋼筋等原材料試驗(yàn);
4.2.4根據(jù)設(shè)計(jì)總圖提供單項(xiàng)工程控制點(diǎn),作好測(cè)量控制,設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn),對(duì)工程進(jìn)行定位放線。
4.2.5現(xiàn)場(chǎng)勘察地形地貌,水文地質(zhì)等情況。
5 施工方案
5.1 施工程序
測(cè)量定位放樣→PHC管樁施工→挖土到+2.65m→旋噴樁、冠梁施工,工程樁施工→挖土到1.15m→分層開(kāi)挖南北兩側(cè)噴錨邊坡土方→分層施工南北兩側(cè)噴錨→施工降水井→開(kāi)挖中心島基坑土方。
5.2 施工起點(diǎn)流向
5.2.1 土方開(kāi)挖總體方向由西向東(即由夾角處向*****中心方向逐漸退挖)。
5.2.2 考慮先挖+2.65m,再施工工程樁可減少送樁深度,有利于樁位準(zhǔn)確;先挖到+2.65m(管樁樁頂),再施工旋噴樁,可確保旋噴樁樁位準(zhǔn)確,提高其止水效果。
5.2.3 噴錨分三層挖土,分三層施工噴錨,是防止邊坡施工過(guò)程中出現(xiàn)坍塌的重要措施。但考慮土質(zhì)較好,放坡較大,對(duì)局部可適當(dāng)超挖以加快施工速度。
5.2.4 降水井主要考慮排除坑內(nèi)滯水和可能出現(xiàn)的少量坑外滲水和坑的排水,故安排在第三排錨桿施工時(shí)進(jìn)行施工,可減少鉆孔深度,確保降水井施工質(zhì)量,防止降水井遭挖土破壞。
5.2.5 施工過(guò)程以東側(cè)邊坡預(yù)留坡道,便于土方退場(chǎng)和材料進(jìn)出。場(chǎng)內(nèi)道路設(shè)置于場(chǎng)地中間。南、北、西側(cè)供人員行走,基坑開(kāi)挖到底后,材料由南側(cè)+1.15m標(biāo)高處輸送,但不能行走大型車(chē)輛。
5.2.6 采用中心島法挖土方案。即先挖周邊放坡和噴錨段的土方,便于噴錨施工,最后開(kāi)挖中心島土方。中心島土方放坡參照圍護(hù)設(shè)計(jì)按1:2放坡。
5.3 主要機(jī)械選擇
5.3.1 PHC管樁:選擇1臺(tái)靜壓樁機(jī),1臺(tái)錘擊樁機(jī)。對(duì)東側(cè)北側(cè)空間較大,選擇靜壓樁機(jī)施工PHC管樁。對(duì)南側(cè)因離擋土墻較近,選擇錘擊樁機(jī)。以減少對(duì)原擋土墻的影響。
考慮中砂層壓樁阻力較大,故選擇5000KN壓樁力的靜壓樁機(jī)和5.0T錘擊柴油機(jī)樁錘。
5.3.2旋噴樁:選擇3臺(tái)單管旋噴樁機(jī),采用天津聚龍型高壓泵,注漿壓力取25~30Mpa。以確保樁徑達(dá)到φ600mm。
5.3.3噴錨施工:錨管采用高壓汽錘沖擊施工。噴射砼采用干噴工藝。南北兩側(cè)各選擇一套錨管和噴射設(shè)備施工。
5.3.4挖土采用三臺(tái)挖掘機(jī)挖土,因島內(nèi)自卸汽車(chē)卸土,故按每5部車(chē)配一臺(tái)挖掘機(jī)。共用15部自卸汽車(chē)。
5.3.5降水井施工:共15口井,采用3部鉆機(jī)成孔。成孔鉆機(jī)采用施工旋噴樁的鉆機(jī)。
6 資源需要量計(jì)劃
6.1 投入主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃
投入主要機(jī)械設(shè)備一覽表
序號(hào)
設(shè)備名稱(chēng)
單位
數(shù)量
型號(hào)
功率(KW)
投入時(shí)間
備注
1
錘擊樁機(jī)
臺(tái)
1
5.0T
柴油錘
打樁前
2
靜壓預(yù)制樁機(jī)
臺(tái)
1
YJY500
120
打樁前
3
汽車(chē)式起重機(jī)
輛
1
16T
打樁前
4
高壓注漿泵(旋噴)
臺(tái)
3
WBT
30*3
打樁前
5
鉆機(jī)
臺(tái)
3
100型
柴油
打樁前
6
灰漿攪拌機(jī)(旋噴)
臺(tái)
3
JZQ
4.5*3
打樁前
7
反鏟挖掘機(jī)
臺(tái)
3
200型
挖土前
8
自卸式汽車(chē)
輛
15
挖土前
9
錨管沖擊錘
臺(tái)
2
挖土前
10
注漿泵(錨管注漿)
臺(tái)
2
WBT
20
挖土前
11
灰漿攪拌機(jī)(錨管注漿)
臺(tái)
2
JZQ
4.5
挖土前
12
混凝土噴射機(jī)
臺(tái)
1
HP1-1
4.5
挖土前
13
空壓機(jī)
部
1
內(nèi)燃
17m3/min
挖土前
14
切割機(jī)
臺(tái)
2
1.5
開(kāi)工時(shí)
15
電焊機(jī)
臺(tái)
4
AX4-800
10
打樁前
16
卷?yè)P(yáng)機(jī)
臺(tái)
1
5
挖土前
17
砼攪拌機(jī)
臺(tái)
1
ZJ350
5
挖土前
18
經(jīng)緯儀
臺(tái)
1
J3
開(kāi)工時(shí)
19
水準(zhǔn)儀
臺(tái)
1
S3
開(kāi)工時(shí)
6.2 材料用量計(jì)劃
主要物資計(jì)劃表
序號(hào)
材料名稱(chēng)
規(guī)格
單位
數(shù)量
備注
1
PHC管樁
φ500—100A
m
7350
分批進(jìn)場(chǎng)
2
鋼管
φ48, t=2.0mm
米
3100
一次性進(jìn)場(chǎng)
3
圓鋼
Ф10以內(nèi)
T
8
一次性進(jìn)場(chǎng)
4
螺紋鋼
Ф10以上
T
16
一次性進(jìn)場(chǎng)
5
水泥
P. O42.5R
T
90
一次性進(jìn)場(chǎng)
6
水泥
P. O32.5R
T
150
一次性進(jìn)場(chǎng)
7
砂
細(xì)粗
立米
400
分批進(jìn)場(chǎng)
8
碎石
5~20mm
立米
400
分批進(jìn)場(chǎng)
6.3 勞動(dòng)力用量計(jì)劃
勞動(dòng)力計(jì)劃表
序號(hào)
工種
數(shù)量
工作范圍
備注
1
機(jī)長(zhǎng)
6
樁機(jī)指揮、土方開(kāi)挖
2
操作工
12
樁基施工
3
記錄員
2
數(shù)據(jù)記錄
4
吊車(chē)工
2
運(yùn)樁及鋼筋籠
5
焊工
4
焊接樁及鋼筋籠
6
鋼筋工
6
綁扎鋼筋籠
7
普工
10
雜活
8
電工
2
配合樁機(jī)施工及現(xiàn)場(chǎng)施工用電用水
9
試驗(yàn)工
1
負(fù)責(zé)砼計(jì)量及檢驗(yàn)
10
測(cè)量工
2
配合壓樁檢查及放樁位與軸線
11
錨管工
20
錨管成孔、注漿、修坡、掛網(wǎng)、噴射砼
12
泥水工
10
支拆模板、砼澆筑
13
護(hù)場(chǎng)
2
現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)
6.4施工用水、用電計(jì)劃
(1)用電計(jì)劃
本工程用電主要為錘擊樁機(jī)、靜壓樁機(jī)、高壓旋噴、灌漿、噴射砼用電,工作容量220KW;所用機(jī)械設(shè)備總?cè)萘考s為310KW。
(2)施工用水計(jì)劃
進(jìn)水管采用D=100mm自來(lái)水管。由工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)水表接入,供旋噴樁、噴射砼、注漿等及生活用水。
(3)施工用電安全技術(shù)措施。
采用三級(jí)配電方式供電,線路采用NT-S三相五線制,在變壓器出線(低壓側(cè))總配電盤(pán)處設(shè)接地系統(tǒng),且接地電阻應(yīng)小于10歐。專(zhuān)用接地線由接地總盤(pán)接地端子引至各配電箱專(zhuān)用接地母排。各配電箱、盤(pán)均設(shè)置漏電斷路器,保證施工用電安全。
7 施工進(jìn)度計(jì)劃
附施工進(jìn)度計(jì)劃表 表1
8 施工總平面布置
8.1PHC管樁施工階段平面布置圖 圖1
8.2旋噴樁施工階段平面布置圖 圖2
8.3噴錨施工階段平面布置圖 圖3
9 施工方法及施工工藝
9.1 PHC管樁
9.1.1 原材料控制:采用φ500-100A型管樁。管樁應(yīng)具有出廠合格證,經(jīng)報(bào)監(jiān)理單位同意后方可進(jìn)場(chǎng)施工。在本工程中,由于管樁用于支擋樁,為抗彎構(gòu)件。因此對(duì)于管樁的裂縫等到質(zhì)量須嚴(yán)格把關(guān),安排專(zhuān)門(mén)驗(yàn)收。
9.1.2樁的堆存、起吊、運(yùn)輸
(1)管樁應(yīng)結(jié)合施工總平面圖和打樁順序,在不影響樁機(jī)行走路線的情況下,盡量靠近打樁區(qū)域堆放,以免二次盤(pán)樁。
(2)上層管樁先吊放到地面后進(jìn)行綁扎,防止在堆放的管樁面上拖動(dòng)。
管樁采用一點(diǎn)直吊綁扎法綁扎,綁扎點(diǎn)位于樁頂下來(lái)(2/10~3/10)處。
(3)管樁起吊采用旋轉(zhuǎn)法,不宜采用滑行法起吊。保持平穩(wěn),保護(hù)樁身質(zhì)量。
(4)管樁應(yīng)在樁機(jī)對(duì)準(zhǔn)后起吊喂樁,防止樁機(jī)抱樁行走。嚴(yán)禁在場(chǎng)地上以直接拖拉方式代替裝車(chē)運(yùn)輸。
(5)管樁在壓入地下3米前,吊車(chē)不得脫鉤,吊鉤應(yīng)與壓樁一齊下降。
(6)拖夾管樁時(shí),應(yīng)小心、慢速進(jìn)行,應(yīng)清理夾片表面和樁身表面附著物,應(yīng)經(jīng)常檢查拖夾是否均勻,是否出現(xiàn)拖裂現(xiàn)象
(7)管樁采用平板車(chē)運(yùn)輸,車(chē)上疊放層數(shù)不超過(guò)3層,兩端距離樁端1米處,設(shè)置墊木,底層最外緣的管樁應(yīng)在墊木上用木楔塞緊,以防滾動(dòng)。運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)避免在高低起伏較大的道路上行走,以防因過(guò)大震動(dòng)而使管樁產(chǎn)生水平裂縫。管樁采用16T履帶起重機(jī)裝卸,用專(zhuān)用L型吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)腔直接進(jìn)行水平起吊。
(8)管樁堆放的地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),如遇地面高低不平、有虛土,則應(yīng)進(jìn)行平整,壓實(shí)后方可堆放。
(9)管樁堆放層數(shù)不宜超過(guò)3層。管樁堆放時(shí),應(yīng)在垂直于管樁長(zhǎng)度方向的地面上設(shè)置2道墊木,墊木應(yīng)分別位于距樁端1米處,底層最外緣的管樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊,以防滾動(dòng)。
(10)管樁按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng),不同規(guī)格的管樁應(yīng)分別堆放。
9.1.3管樁施工:
(1)施工前必須處理架空(地下室)和地下障礙物,場(chǎng)地應(yīng)平整,排水應(yīng)暢通,并滿足打樁所需的地面承載力。
(2)嚴(yán)格按施工圖紙的要求進(jìn)行施工,控制好樁頂、樁底標(biāo)高。樁頂標(biāo)高偏差在±20mm以內(nèi)。
(3)認(rèn)真做好樁基施工記錄,詳細(xì)記錄每根樁的沉樁情況,每米錘擊數(shù),進(jìn)入土層情況,壓樁力等,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)反饋給監(jiān)量、設(shè)計(jì)單位。
(4)錘擊樁施工時(shí)錘與樁帽,樁帽與樁之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊,如硬木、麻袋、草墊等。
(5)跳打:樁中心距小于1.0m時(shí),安排跳打施工,以防止擠土作用將已施工的樁擠歪
(6)終孔條件:均以樁底標(biāo)高進(jìn)行控制。并確保樁端進(jìn)入淤泥質(zhì)土質(zhì)1.0m。當(dāng)?shù)刭|(zhì)地質(zhì)異常時(shí),需進(jìn)行補(bǔ)勘確定樁長(zhǎng)。
(7)送樁
1)采用專(zhuān)用送樁器送樁,送樁器要垂直且與樁頂吻合。當(dāng)出現(xiàn)樁頂不吻合時(shí),應(yīng)用薄鋼片塞緊后方可施壓。
2)送樁器上標(biāo)記有明顯的標(biāo)尺,以準(zhǔn)確控制樁頂標(biāo)高。
3)當(dāng)送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高后出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)送監(jiān)理單并提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員確定處理方法。
(8)逐根樁檢查基設(shè)備垂直度,確保樁中心線、樁帽、樁錘(抱夾器)在同一垂直線上,垂直度偏差≤0.3%,當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。遇地下障礙物時(shí),造成斜樁時(shí),應(yīng)拔起處理后重打。
9.2 旋噴樁施工
9.2.1高壓旋噴樁
(1)原材料控制:采用32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具備出廠合格證,并送檢合格后方可使用。水泥漿現(xiàn)場(chǎng)配制、攪拌,水泥摻量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。
(2)施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和PHC管樁的位置等情況,復(fù)核高壓旋噴的設(shè)計(jì)孔位。
(3)高壓旋噴樁徑為φ600mm,高壓旋噴的施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、或根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)同現(xiàn)場(chǎng)試打樁確定,并在施工中嚴(yán)格加以控制。單管法的高壓水泥漿壓力取大于25~30Mpa。提升速度≤0.2m/min,旋轉(zhuǎn)速度取16r/min。
(4)高壓旋噴嚴(yán)格控制機(jī)架的平整和導(dǎo)向架的垂直度,確保垂直度偏差≤0.3%,樁位偏差≤30mm。當(dāng)噴射注漿管入土中,噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),即可噴射注漿。
(5)施工時(shí)及時(shí)記錄每米土層情況,進(jìn)尺速度等,噴漿時(shí)的提升速度、噴漿量等施工參數(shù)。噴射管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。在高壓噴射注漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿異常(超過(guò)20%注漿量)時(shí),應(yīng)查明原因并及時(shí)采取措施。
(6)嚴(yán)格控制好水泥漿水灰比,水灰比重取1.0,確保施工的成樁質(zhì)量。
(7)終孔:以樁底標(biāo)高進(jìn)行控制。確保樁端進(jìn)入淤泥質(zhì)土層1.0m。并參照管樁長(zhǎng)度進(jìn)行施工。高壓噴射注漿完畢,應(yīng)迅速拔出噴射管。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程,必要時(shí)可在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿等措施。
(8)施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工參數(shù)和材料用量施工,并如實(shí)做好各項(xiàng)記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位。
9.3 錨噴施工
9.3.1錨管施工
9.3.1.1材料要求
(1)錨管選用φ48,t=2.0鍍鋅焊管,應(yīng)有出廠合格證。連接采用對(duì)接焊接,并在接頭處拼焊不少于3根直徑14mm的加強(qiáng)筋,錨頭直徑不小于80mm。
(2)水泥用42.5#早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.45,注漿體強(qiáng)度等級(jí)M20。
(3)鋼筋網(wǎng)掛設(shè)嚴(yán)格按設(shè)圖紙要求施工。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有合格證,送檢合格后方可使用。
9.3.1.2主要機(jī)具設(shè)備
(1)成孔機(jī)具設(shè)備
采用17m3/min的空壓機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓施工錨管成孔。
(2)灌漿機(jī)具設(shè)備
灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)等。
9.3.1.3作業(yè)條件
(1)根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,摸清工程區(qū)域地質(zhì)水文情況,同時(shí)查明錨管設(shè)計(jì)位置的地下障礙物情況,以及成孔、排水對(duì)鄰近建(構(gòu))筑物的影響。
(2)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)、水文情況及施工機(jī)具、場(chǎng)地、技術(shù)條件,制定施工方案,進(jìn)行施工布置及平面布置,劃分區(qū)域;選定并準(zhǔn)備成孔機(jī)具和材料加工設(shè)備;安排錨件及零件制作。
(3)進(jìn)行場(chǎng)地平整,挖除工程部位地面以下3m內(nèi)的地下障礙物。
(4)在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)設(shè)施,修建施工便道及排水溝,安裝臨時(shí)水電線路,搭設(shè)施工平臺(tái),將施工機(jī)具設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),并安裝維修試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)械、工具等是否完好齊全。
(5)進(jìn)行技術(shù)交底,搞清錨管排數(shù)、孔位高低、孔距、孔深。清點(diǎn)錨管數(shù)量。
(6)進(jìn)行施工放線,基坑頂邊線、地下室邊線和各個(gè)錨管孔的孔位,錨管的傾斜角應(yīng)采用定位器控制。
(7)做好鋼筋、水泥、石子、砂等材料的前期備料工作。
(8)材料(鋼筋、水泥)的送檢試驗(yàn)工作。
9.3.1.4施工操作工藝
(1)土層錨管施工程序?yàn)椋簻y(cè)量、放線定位→土方開(kāi)挖→錨管成孔→一、二次壓力灌漿→養(yǎng)護(hù)。
(2)錨管成孔要保證位置正確,要隨時(shí)注意調(diào)整好錨孔位置(上下左右及角度),防止高低參差不齊和相互交錯(cuò)。
(3)在灌漿前將管口封閉,接上壓漿管,即可進(jìn)行注漿,澆注錨固體。
(4)灌漿是錨管施工中的一道關(guān)鍵工序,必須認(rèn)真進(jìn)行,并作好記錄。灌漿材料采用純水泥漿。嚴(yán)格控制水灰比。為防止泌水、干縮,可摻加0.3%的木質(zhì)素磺酸鈣。塑性流動(dòng)時(shí)間應(yīng)在22s以下,可用時(shí)間應(yīng)為30~60min。整個(gè)澆注過(guò)程須在4min內(nèi)結(jié)束。
(5)灌漿壓力,一次注漿一般不得低于0.4MPa,亦不宜大于1.0MPa,二次注漿待一次注漿終凝后進(jìn)行,一般為20~24小時(shí),注漿壓力不低于1.5Mpa,注漿量不小于0.08m3/m。
(6)注漿前用水引路、潤(rùn)濕,檢查輸漿管道;注漿后及時(shí)用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及灌漿管等。注漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于4d后方可進(jìn)行下一排土方開(kāi)挖。
9.3.2噴射混凝土施工
(1)在噴混凝土之前,先按設(shè)計(jì)要求綁扎、固定鋼筋網(wǎng)。面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定,但在噴射混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)振動(dòng)。
(2)鋼筋網(wǎng)片可綁扎或焊接而成,網(wǎng)格允許偏差為±10mm。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于250mm,如為搭焊則焊接長(zhǎng)度不小于網(wǎng)片鋼筋直徑的10倍。網(wǎng)片與坡面間隙不小于40mm。
(3)噴射混凝土的配合比:水泥:石子:砂=1:2:2(重量比),粗骨料最大粒徑不宜大于12mm。
(4)噴射混凝土前,應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電路進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)為保證噴射混凝土厚度達(dá)到均勻的設(shè)計(jì)值,可在邊壁上隔一定距離打入垂直短鋼筋段作為厚度標(biāo)志。噴射混凝土的射距宜保持在0.8~1.5m范圍內(nèi),并使射流垂直于壁面。在有鋼筋的部位可先噴鋼筋的后方以防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙。噴射混凝土的路線從壁面開(kāi)挖層底部逐漸向上進(jìn)行,但底部鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度范圍以內(nèi)先不噴混凝土,待與下層鋼筋網(wǎng)搭接綁扎之后再與下層壁面同時(shí)噴混凝土?;炷撩鎸咏涌p部分做成45°角斜面搭接。當(dāng)分二層噴射時(shí),每次噴射厚度宜為40mm,且接縫錯(cuò)開(kāi)。混凝土接縫在繼續(xù)噴射混凝土之前應(yīng)消除浮漿碎屑,并噴少量水潤(rùn)濕。
(6)面層噴射混凝土終凝后2h采取養(yǎng)護(hù)措施,至少應(yīng)養(yǎng)護(hù)5~7d,養(yǎng)護(hù)視氣候條件采用噴水或覆蓋澆水。
9.4 降水施工
9.4.1降水井宜基坑外邊緣布置。在土方開(kāi)挖到-3.85m層位時(shí)開(kāi)始施工。
9.4.2濾管壁上滲水孔直徑為10mm,呈梅花型排列,孔隙率應(yīng)大于30%;管壁外應(yīng)設(shè)兩道圓孔包網(wǎng)過(guò)濾器,內(nèi)層濾網(wǎng)采用40目的金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng),外層濾網(wǎng)采用6目的金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng);管壁與濾網(wǎng)間應(yīng)采用金屬絲繞成螺旋形隔開(kāi),濾網(wǎng)外應(yīng)再繞一層粗金屬絲。
9.4.3管井設(shè)置采用鉆孔法成孔,井孔直徑不宜小于400mm,孔深宜比濾管底深0.5~0.6m。在井管與孔壁間及時(shí)用潔凈礫砂填灌密實(shí)。投入濾料的數(shù)量大于計(jì)算值的85%,在地面以下1m范圍內(nèi)應(yīng)用粘土封孔。
9.4.4管井使用前,應(yīng)進(jìn)行試抽水,當(dāng)確認(rèn)無(wú)漏水、漏氣等異?,F(xiàn)象后,應(yīng)保證連續(xù)不斷抽水。
9.4.5在抽水過(guò)程中定時(shí)觀測(cè)水量、水位、真空度。
9.4.6抽水設(shè)備采用深井水泵,水泵應(yīng)置于設(shè)計(jì)深度,水泵吸水口應(yīng)始終保持在動(dòng)水位以下。降水過(guò)程中,應(yīng)定期取樣測(cè)試含砂量,保證含砂量不大于0.05。
9.5 土方施工
9.5.1土方開(kāi)挖
9.5.1.1本基坑開(kāi)挖采用信息法施工,對(duì)排樁、圈梁、噴錨施工和土方開(kāi)挖全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)。同時(shí)土方開(kāi)挖應(yīng)與邊坡支護(hù)施工緊密配合進(jìn)行。
9.5.1.2土方分層分段進(jìn)行開(kāi)挖。第一層先開(kāi)挖至冠梁面(高程+2.65m),第二層須在圈梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行,第二層土方開(kāi)挖至高程+1.15m。第三層開(kāi)挖噴錨處邊坡土方,分三層開(kāi)挖。每層開(kāi)挖深度分別為2.0m、1.5m、1.5m。開(kāi)挖順序總體上自西向東。下一層開(kāi)挖必須待上一層噴錨可以受力后進(jìn)行。最后開(kāi)挖中心島土方。
9.5.1.3旋噴樁強(qiáng)度、樁頂圈梁砼,腰梁砼、噴射砼和注漿砼施工強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后,方可在相應(yīng)標(biāo)高以下繼續(xù)土方開(kāi)挖。
9.5.1.4土方開(kāi)挖運(yùn)輸車(chē)輛都只能在場(chǎng)內(nèi)行走,嚴(yán)禁在邊坡上基平臺(tái)處行走。土方開(kāi)挖到基坑底后,立即施工墊層,并且利用墊層作為水平運(yùn)輸通道。
9.5.1.5錨管施工時(shí),土方開(kāi)挖深度不應(yīng)低于錨管頂標(biāo)高以下300mm;基坑底嚴(yán)禁超挖。土方開(kāi)挖至底板后應(yīng)用人工開(kāi)挖承臺(tái)土方,并立即進(jìn)行承臺(tái)磚模砌筑和封底。
10 監(jiān)測(cè)方案與實(shí)施細(xì)則
10.1 監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)要求
擬建工程南、北臨**江,東西均為空地。設(shè)置三層地下室,施工工期較長(zhǎng),基坑周長(zhǎng)約420m,基坑面積10000m2,地下室底板頂標(biāo)高為-4.35m,天然地面標(biāo)高約為-5.5m,基坑開(kāi)挖深度約為10.0m。本基坑支護(hù)工程安全等級(jí)為二級(jí)?;又ёo(hù)采用:放坡+PHC管樁+旋噴樁+(噴錨)。在基坑周邊設(shè)15口降水井,井深為5.6~7.6m,降水井主要為降低坑內(nèi)滯水或可能出現(xiàn)的少量坑外滲水。由于施工工期長(zhǎng),邊坡受**江水位影響較大,因此,監(jiān)測(cè)工作尤為重要。
10.2監(jiān)測(cè)依據(jù)
10.2.1*****基坑圍護(hù)工程投標(biāo)方案圖中的監(jiān)測(cè)要求;
10.2.2《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)
10.2.3《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)
10.2.4《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T111-98)
10.2.5《建筑變形測(cè)量規(guī)范》(JGJ/T8-97)
10.2.6《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ50202-2002)
10.2.7基坑周?chē)臉?gòu)筑物及水文地質(zhì)等資料。
10.3 監(jiān)測(cè)內(nèi)容
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,擬定監(jiān)測(cè)項(xiàng)目如下:
(1)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)坡頂水平位移監(jiān)測(cè)(測(cè)斜管);
(2)基坑坡頂?shù)某两当O(jiān)測(cè);
(3)周?chē)鷵跬翂Φ淖冃伪O(jiān)測(cè);
(4)地下水位觀測(cè);
10.4 監(jiān)測(cè)目的
本工程為二級(jí)基坑,基坑規(guī)模大,開(kāi)挖深度大,影響范圍大。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全關(guān)系到周邊構(gòu)筑物的安全,也關(guān)系到基坑施工的安全與施工的順利開(kāi)展。根據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》及設(shè)計(jì)要求,對(duì)工程進(jìn)行施工監(jiān)測(cè),采取信息化施工方法,為設(shè)計(jì)和施工提供預(yù)測(cè)和修正的依據(jù)。通過(guò)監(jiān)測(cè),可掌握基坑開(kāi)挖過(guò)程支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形、受力情況,周邊變化情況,判斷支護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境安全狀態(tài),指導(dǎo)施工。遇異常情況時(shí),及時(shí)預(yù)報(bào),并及時(shí)采取措施,以確保施工安全。
10.5監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置與埋設(shè)
10.5.1基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)邊坡水平位移監(jiān)測(cè)(測(cè)斜管):測(cè)斜管的埋設(shè)位置按“基坑圍護(hù)工程監(jiān)測(cè)平面布置圖”,共埋設(shè)15點(diǎn)。采用鉆孔法埋設(shè),測(cè)斜管為Ф70mm,埋設(shè)于PHC管樁外側(cè)和內(nèi)側(cè),埋設(shè)管底高程為-13.0m,且超過(guò)PHC管樁深度。管壁孔隙采用注漿固定。
10.5.2 基坑坡頂?shù)爻两当O(jiān)測(cè):采用在測(cè)斜管上埋設(shè)沉降盤(pán)監(jiān)測(cè),共埋設(shè)15點(diǎn)。埋設(shè)于PHC管樁外側(cè)和內(nèi)側(cè),埋設(shè)深度為測(cè)斜管頂以下0.5~1.0m。
10.5.3 周?chē)鷵跬翂Φ淖冃伪O(jiān)測(cè):監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在擋墻頂欄桿上,每30m設(shè)一個(gè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。擋墻局部側(cè)移監(jiān)測(cè)采用在擋墻外側(cè)固定標(biāo)尺,每20m設(shè)一個(gè)點(diǎn),用拉線方法監(jiān)測(cè)擋墻地局部側(cè)移。
10.5.4 地下水位觀測(cè):坑外觀測(cè)點(diǎn)布置在擋墻外側(cè)灘涂上,共布置3個(gè)點(diǎn);坑內(nèi)布置在降水井內(nèi),共布置5個(gè)點(diǎn)。
10.6 各項(xiàng)監(jiān)測(cè)方法及儀器精度要求
(1)坡頂水平位移監(jiān)測(cè):采用測(cè)斜管和測(cè)斜儀測(cè)試,可測(cè)讀至0.01mm。開(kāi)挖期間:每天測(cè)讀1次,穩(wěn)定后3~7天測(cè)讀1次;封底后:7~14天測(cè)讀1次。有事故征兆時(shí)連續(xù)測(cè)讀。每次均按1m間隔測(cè)讀。
(2)基坑坡頂沉降監(jiān)測(cè):沉降采用N3水準(zhǔn)儀測(cè)試,三級(jí)測(cè)量精度。開(kāi)挖期間:每1~3天測(cè)讀1次,穩(wěn)定后每3~7天測(cè)讀1次;封底后:7~14天測(cè)讀1次。
(3)周?chē)鷵鯄Φ淖冃伪O(jiān)測(cè):沉降采用N3水準(zhǔn)儀測(cè)試,三級(jí)測(cè)量精度。開(kāi)挖期間:每3~7天測(cè)讀1次;封底后:14~28天測(cè)讀1次。
(4)地下水位觀測(cè):擋墻外用測(cè)桿測(cè)試,擋墻內(nèi)用水位測(cè)試計(jì)測(cè)試,開(kāi)挖期間:每1~3天測(cè)讀1次;封底后:7~14天測(cè)讀1次。
10.7 監(jiān)測(cè)期限
基坑開(kāi)挖前測(cè)得各項(xiàng)目基數(shù),開(kāi)挖后進(jìn)入正常監(jiān)測(cè),基坑回填時(shí)結(jié)束監(jiān)測(cè)工作。各個(gè)項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)頻率根據(jù)施工進(jìn)度及不同項(xiàng)目的重要性確定。當(dāng)出現(xiàn)達(dá)到或超過(guò)預(yù)警值時(shí),應(yīng)加密監(jiān)測(cè)。出現(xiàn)氣候或其它外界條件影響時(shí),應(yīng)加密監(jiān)測(cè)。
10.8 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的保護(hù)
凡埋設(shè)測(cè)點(diǎn)的位置,監(jiān)測(cè)單位會(huì)采取相應(yīng)的保護(hù)措施?;娱_(kāi)挖過(guò)程中,要求施工單位予以配合,不得破壞測(cè)點(diǎn),不得在測(cè)點(diǎn)上推車(chē)、挖土、堆放材料和土方。
10.9基坑開(kāi)挖監(jiān)測(cè)預(yù)警指標(biāo)與報(bào)警
(1)地面沉降≥30mm;
(2)樁頂(或坡頂)位移≥30mm;
(3)圍護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移已大于基坑開(kāi)挖深度的1/200;
(4)圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移速率連續(xù)三天≥3mm/d,且不收斂;
(5)錨管出現(xiàn)斷裂、松馳或拔出的跡象;
(6)已有擋墻沉降及不均勻沉降大于《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)規(guī)定;擋墻傾斜速率連續(xù)三天≥0.0001H/d;
(7)基坑底部或周?chē)馏w出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆;
10.10 基坑開(kāi)挖監(jiān)測(cè)信息反饋
進(jìn)入正常監(jiān)測(cè)工作后,監(jiān)測(cè)單位與甲方或監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)人員保持密切的聯(lián)系,每個(gè)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目測(cè)試時(shí)間由監(jiān)測(cè)單位進(jìn)行具體的安排,并與相關(guān)單位交底,提出需要協(xié)調(diào)的工作?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)后,監(jiān)測(cè)單位負(fù)責(zé)及時(shí)整理測(cè)試成果,并作出分析判斷。一般在測(cè)試當(dāng)天提交當(dāng)天監(jiān)測(cè)成果(4份);根據(jù)實(shí)際需要提交階段性監(jiān)測(cè)報(bào)告;最終提交監(jiān)測(cè)成果報(bào)告。出現(xiàn)異?;蜻_(dá)到預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)時(shí),提交書(shū)面報(bào)告。
10.11 監(jiān)測(cè)人員安排
監(jiān)測(cè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:1人;
監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)代表:1人
監(jiān)測(cè)人員:2~3人。
11 保證質(zhì)量技術(shù)組織措施
11.1質(zhì)量保證組織管理措施
為確保工程質(zhì)量達(dá)到合格,應(yīng)著重抓好以下工作。
11.1.1管理體系
推行ISO9000質(zhì)量控制管理體系,建立三級(jí)管理質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu),嚴(yán)格按國(guó)家頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行檢查驗(yàn)收。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和質(zhì)檢人員對(duì)違章作業(yè)有權(quán)責(zé)令停工。貫徹“預(yù)防為主”的方針,積極協(xié)助班組長(zhǎng)開(kāi)展自檢、互檢活動(dòng)。
11.1.2質(zhì)量管理措施
11.1.2.1建立圖紙自、會(huì)審制度:施工前在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,組織各級(jí)技術(shù)人員認(rèn)真看圖、熟悉圖紙,全面熟悉弄清設(shè)計(jì)意圖,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,找出差錯(cuò),并認(rèn)真做好記錄,通過(guò)正式會(huì)審時(shí),應(yīng)將全部問(wèn)題搞清楚,落實(shí)解決辦法。
11.1.2.2在圖紙自、會(huì)審基礎(chǔ)上,施工前應(yīng)認(rèn)真編制好施工方案,作為用以指導(dǎo)施工全過(guò)程各分項(xiàng)技術(shù)的文件。
11.1.2.3建立健全并全面貫徹質(zhì)量保證制度,包括技術(shù)管理、質(zhì)量管理、材料供應(yīng)崗位責(zé)任制、全面質(zhì)量管理等制度,不斷教育和提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)。
11.1.2.4建立質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度:由專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人駐工地任技術(shù)主管,建立以技術(shù)主管為主要負(fù)責(zé)的質(zhì)量監(jiān)控體系。工地實(shí)行旬檢、日常檢查制度。
分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查:每一分部分項(xiàng)工程完成后,由各工地工程負(fù)責(zé)人或主工長(zhǎng)組織班組長(zhǎng),檢查評(píng)定質(zhì)量等級(jí),并作好記錄;每日收工檢查(自檢、互檢、交接班檢查):由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé),對(duì)不符合質(zhì)量要求者及時(shí)上報(bào)并主動(dòng)返工重做,不準(zhǔn)留下隱患。
11.1.2.5貫徹“誰(shuí)施工操作,誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則”落實(shí)崗位責(zé)任制,執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)的規(guī)定,明確施工人員、質(zhì)檢人員、技術(shù)主管的質(zhì)量責(zé)任及其權(quán)威,凡是違規(guī)失職的,均有權(quán)進(jìn)行糾正或停止施工。
11.1.2.6建立技術(shù)交底制度:現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)機(jī)長(zhǎng)或班長(zhǎng),在各分部分項(xiàng)工程施工前,應(yīng)對(duì)操作班組反復(fù)、細(xì)致地進(jìn)行交底,并作好記錄。內(nèi)容包括工程地質(zhì)情況、工程技術(shù)要求、工程質(zhì)量、工程工期以及為達(dá)到設(shè)計(jì)要求而采取的施工工藝和技術(shù)措施。
11.1.2.7推行工序質(zhì)量管理,建立工序質(zhì)量責(zé)任制,明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量責(zé)任,設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員按工藝流程對(duì)每道工序進(jìn)行檢查監(jiān)控。每道工序完工后,須經(jīng)質(zhì)檢員檢查通過(guò),方可進(jìn)行下一道工序工作。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)解決,專(zhuān)職質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)。
11.1.2.8建立技術(shù)復(fù)核制度:由各工地現(xiàn)場(chǎng)機(jī)工長(zhǎng)主持,質(zhì)檢員及有關(guān)人員參加。主要加強(qiáng)對(duì)軸線標(biāo)高,成孔質(zhì)量、直徑、深度,水泥用量等復(fù)核工作,并作好記錄手續(xù)。
11.1.2.9 機(jī)械操作工等技術(shù)工人應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)方可上崗操作,無(wú)級(jí)別工人不能獨(dú)立上崗作業(yè)。
11.1.2.10 按有關(guān)規(guī)定,自覺(jué)接受甲方工程監(jiān)理人員、質(zhì)檢人員及設(shè)計(jì)人員的檢查監(jiān)督和指導(dǎo)。
11.1.2.11 推行全面質(zhì)量管理工作:現(xiàn)場(chǎng)成立各個(gè)工種小組,以保證質(zhì)量。
11.1.2.12 以質(zhì)量好壞為依據(jù),開(kāi)展各種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),結(jié)合經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度,大力表彰先進(jìn)。
11.2保證質(zhì)量技術(shù)措施
11.2.1遵守先整體后局部和高精度控制的工作程序。
11.2. 2嚴(yán)格審核原始依據(jù)(設(shè)計(jì)圖紙、測(cè)量起始點(diǎn)位、數(shù)據(jù)等)的正確性,堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核。
11.2. 3選用科學(xué)、簡(jiǎn)捷和精度合理、相稱(chēng)的施測(cè)方法。合理選擇、專(zhuān)職、正確使用儀器。
11.2. 4建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后,方可申請(qǐng)主管部門(mén)驗(yàn)線的工作制度,實(shí)測(cè)時(shí)要做好原始記錄,測(cè)后要及時(shí)保護(hù)好樁位。
11.2. 5測(cè)量人員要緊密配合施工。
11.3材料質(zhì)量控制措施
11.3.1嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,確保原材料符合要求,所有水泥、鋼材等進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)同時(shí)提供質(zhì)保書(shū),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理抽樣送試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。
11.3.21PHC管樁進(jìn)場(chǎng)須有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。
11.3.3錨管的試驗(yàn)和監(jiān)測(cè),必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。旋噴樁在試驗(yàn)樁施工檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大面積施工。
12 保證工期技術(shù)組織措施
12.1組織管理措施
12.1.1成立“*****基坑圍護(hù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部”,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名,技術(shù)負(fù)責(zé)人一名,下轄二個(gè)樁機(jī)施工班組,一個(gè)錨噴施工班組,一個(gè)土方開(kāi)挖班組。為確保工期、質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)和文明施工,公司選派責(zé)任心強(qiáng)的生產(chǎn)骨干組建本項(xiàng)目的施工管理組織機(jī)構(gòu),確保工期的技術(shù)組織措施,提高工作效率。
12.1.2管理人員均要求具備較強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和管理能力,全力配合工程施工。專(zhuān)人協(xié)調(diào)控制工程進(jìn)度,完善職責(zé)分工及有關(guān)制度,落實(shí)進(jìn)度控制的責(zé)任。
12.1.3組織公司經(jīng)營(yíng)科對(duì)影響進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的干擾和風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行分析、預(yù)測(cè),采取預(yù)防措施。
12.1.4組織公司技術(shù)部門(mén)熟悉圖紙,加強(qiáng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,確保施工方案萬(wàn)無(wú)一失。
12.2行政保證措施
12.2.1本項(xiàng)目施工一切以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,統(tǒng)一管理,統(tǒng)一指揮。項(xiàng)目管理權(quán)力相對(duì)集中,項(xiàng)目經(jīng)理有行政處理權(quán)力,對(duì)不遵守紀(jì)律的人員,有權(quán)清理出場(chǎng),從而保證施工的正常秩序。
12.2.2后勤保障供應(yīng)及時(shí),項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的后勤保障部,解決職工生活問(wèn)題,讓職工安心工作。
12.2.3根據(jù)工程的條件編制合理、可行施工總進(jìn)度計(jì)劃的。對(duì)主要工程材料及設(shè)備供應(yīng)等方面的配套安排。材料設(shè)備的需用量及供應(yīng)時(shí)間參數(shù),編制有關(guān)材料、設(shè)備部分的采購(gòu)計(jì)劃。
12.2.3工程進(jìn)度的動(dòng)態(tài)管理:實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異時(shí),應(yīng)分析產(chǎn)生的原因,并提出調(diào)整的措施和方案,并相應(yīng)調(diào)整施工、材料設(shè)備供應(yīng)和資金計(jì)劃。
12.3生產(chǎn)規(guī)劃及技術(shù)保證措施
12.3.1施工前期的相關(guān)手續(xù)如施工許可證、開(kāi)工執(zhí)照的辦理,主動(dòng)向監(jiān)理索取所需資料,在收到完整資料后7個(gè)工作日內(nèi)辦理完成,同時(shí)及時(shí)辦理工地的其它相關(guān)手續(xù),保證工種在監(jiān)理下達(dá)開(kāi)工令后準(zhǔn)時(shí)開(kāi)始。
12.3.2做好材料供應(yīng)計(jì)劃,在接到任務(wù)后,應(yīng)立即與廠家簽定購(gòu)買(mǎi)合同,并安排好進(jìn)場(chǎng)數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。
12.3.3在技術(shù)協(xié)調(diào)上,密切與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院、業(yè)主的聯(lián)系和溝通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即上報(bào)并積極協(xié)商處理辦法,以便為工程贏得寶貴時(shí)間。
12.3.4噴射砼施工按規(guī)范要求摻入速凝劑,錨管注漿摻入早強(qiáng)劑,冠梁砼采用早強(qiáng)型砼縮短砼達(dá)到強(qiáng)度的時(shí)間。采取分段搭接施工。
12.3.5加強(qiáng)夜間照明,確保安全下采用加班施工。
12.4資金保障措施
12.4.1工程是否順利進(jìn)展,與資金保障有很大關(guān)系,我公司為本工程單獨(dú)設(shè)立資金帳戶,實(shí)行專(zhuān)款專(zhuān)用制度。以保證業(yè)主所付工程款用于本工程。
12.4.2公司在資金上對(duì)本工程將會(huì)大力支持,公司帳戶上隨時(shí)留存一部分資金,以保障業(yè)主工程款暫不到位的情況下,不停止。
13 安全生產(chǎn)和文明施工措施
13.1安全生產(chǎn)保證措施
13.1.1安全生產(chǎn)組織措施
13.1.1.1公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,把安全生產(chǎn)放在重要議事日程上,作為頭等大事來(lái)抓,并認(rèn)真落實(shí)“安全生產(chǎn),文明施工”的規(guī)定。
13.1.1.2建立健全并全面貫徹安全管理制度和各崗位安全責(zé)任制,根據(jù)工程性質(zhì)、特點(diǎn)成立三級(jí)安全管理機(jī)構(gòu)。
每月召開(kāi)一次會(huì)議,部署安全管理工作和改善安全管理技術(shù)措施。
項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組,每周召開(kāi)一次會(huì)議,具體檢查各部存在的安全隱患問(wèn)題,提出改進(jìn)安全技術(shù)問(wèn)題,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和嚴(yán)格控制工人按安全操作規(guī)程作業(yè),確保施工安全生產(chǎn)。
項(xiàng)目經(jīng)理部安全值日員,每天檢查工人上、下班是否佩戴安全帽和個(gè)人防護(hù)用品,對(duì)工人操作面進(jìn)行安全檢查,保證工人能按安全操作規(guī)程作業(yè),及時(shí)檢查安全存在問(wèn)題,幫助消除安全隱患。
13.1.1.3安全技術(shù)有針對(duì)性,現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料施工設(shè)施須按施工平面圖進(jìn)行布置,現(xiàn)場(chǎng)的安全、衛(wèi)生、防火設(shè)施要齊全有效。
13.1.1.4要切實(shí)保證職工在安全條件下進(jìn)行作業(yè)。施工中搭設(shè)的各種臨時(shí)設(shè)施,均要符合國(guó)家規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝的機(jī)電設(shè)備要保持良好的技術(shù)狀態(tài),嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。一切機(jī)電設(shè)備的安全防護(hù)裝置要齊全靈敏、有效。
13.1.1.5加強(qiáng)對(duì)職工的安全技術(shù)教育,堅(jiān)持制止違章指揮和違章作業(yè),凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,必須戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)部位要設(shè)置安全色標(biāo)、標(biāo)語(yǔ)和宣傳畫(huà),隨時(shí)提醒職工注意安全。
13.1.1.6空壓機(jī)須由專(zhuān)人操作,并在施工時(shí)專(zhuān)人看護(hù)。
13.1.2建立安全生產(chǎn)管理制度
13.1.2.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。施工企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在管理生產(chǎn)的同時(shí),必須負(fù)責(zé)管理安全工作,逐級(jí)建立安全責(zé)任制度,使落實(shí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度成為全體職工的自覺(jué)行動(dòng)。
13.1.2.2建立安全技術(shù)措施計(jì)劃,包括改善勞動(dòng)條件,防止傷亡事故的各項(xiàng)技術(shù)組織措施,創(chuàng)造一個(gè)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
13.1.2.3建立安全生產(chǎn)教育制度,對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育、上崗安全教育,特殊工種安全技術(shù)教育(如機(jī)械操作等工種的考核教育),變換工種必須進(jìn)行變換工種教育,方可上崗。工地建立職工三級(jí)教育登記卡和特殊作業(yè)、變換工種作業(yè)登記卡,卡中必須有工人概況、考核內(nèi)容、批準(zhǔn)上崗的職工個(gè)人簽字、進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)活動(dòng)教育。
13.1.2.4建立安全生產(chǎn)的定期檢查制度。企業(yè)在施工生產(chǎn)中,為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞,防患于未然,須建立安全檢查制度。安全檢查工作,工地項(xiàng)目部每月定期進(jìn)行一次,項(xiàng)目部每旬定期進(jìn)行一次,班組每日上班前檢查。要以自查為主,互查為輔。以查思想查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患為主要內(nèi)容。要結(jié)合季節(jié)特點(diǎn),開(kāi)展防雷電、防坍塌、防高處墜落、了中毒等“五防”檢查。安全檢查要貫徹領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合的原則,做到邊檢邊改。
13.1.2.5建立傷亡事故的調(diào)查和處理制度。調(diào)查處理傷亡事故,要做到“三不放過(guò)”,即事故原因分析不清不放過(guò);事故責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò);沒(méi)有防范措施不放過(guò)。對(duì)事故和責(zé)任者要嚴(yán)肅處理。對(duì)于那些玩忽職守,不顧工人死活,強(qiáng)迫工人違章冒險(xiǎn)作業(yè),而造成傷亡事故領(lǐng)導(dǎo)者,一定要給予紀(jì)律處分,嚴(yán)重的應(yīng)依法懲辦。
13.1.2.6建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)點(diǎn):
安全生產(chǎn)管理網(wǎng)點(diǎn)是一種群眾性和安全生產(chǎn)管理形式,它將專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理結(jié)合起來(lái),使安全生產(chǎn)的責(zé)任和權(quán)利具體落實(shí)到相當(dāng)一部分工人身上,加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查員,由生產(chǎn)班組中骨干來(lái)兼任,具體職責(zé)和權(quán)限是:
(1)檢查主要安全生產(chǎn)管理制度在本組是否得到了落實(shí),有無(wú)不知、不以為然的現(xiàn)象;檢查安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施有否、知否、掌握否,有無(wú)定向點(diǎn);安全技術(shù)交底進(jìn)行得是否深透,有無(wú)死角;發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)向班組長(zhǎng)報(bào)告。
(2)檢查勞動(dòng)用品領(lǐng)發(fā)是否及時(shí),質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)定要求;檢查高空作業(yè)是否系安全帶和載安全帽;檢查從事有毒、有害、特殊作業(yè)的安全防護(hù)品是否齊全、可靠,檢查是否帶病工作和冒險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)象。
(3)檢查機(jī)電設(shè)備安全裝置是否齊全、可靠,是否接地接零,檢查各類(lèi)機(jī)具電氣設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,有無(wú)異?,F(xiàn)象,保管是否得當(dāng),發(fā)現(xiàn)違章有權(quán)制止。
(4)檢查作業(yè)區(qū)及周?chē)袩o(wú)不安全因素;檢查安全標(biāo)志有無(wú)漏掛、錯(cuò)掛現(xiàn)象;檢查文明施工是否達(dá)到了上級(jí)要求;檢查有毒、有害、易燃物品的保管,使用情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,有權(quán)處理。
13.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施
13.1.3.1一般安全措施、規(guī)定
(1)參加施工的工人,要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。操作中,堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁酒后操作。
(2)電工、焊工、各種操作工須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練,考試合格發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
(3)正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須載安全帽,距地面三米以上要有防護(hù)欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全網(wǎng)、安全帽應(yīng)按規(guī)定使用,定期檢查,不符合要求的嚴(yán)禁使用。
(4)施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝等危險(xiǎn)處,要設(shè)有蓋板、圍欄、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施及明顯標(biāo)志。
(5)施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口,應(yīng)指揮;道口兩側(cè),應(yīng)設(shè)落桿;危險(xiǎn)地區(qū),要懸掛“危險(xiǎn)牌”或“禁止通行”牌,夜間設(shè)紅燈示警。
(6)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)具設(shè)備、材料、構(gòu)件、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、布置,保證現(xiàn)場(chǎng)整潔。
(7)施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)消防栓,備有足夠的、有效的滅火器材、用水方便,道路暢通。木工棚、鋼筋加工車(chē)間、宿舍區(qū)要設(shè)滅火器和砂箱;焊接、切割等明火作業(yè)選在安全地點(diǎn),由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁在易燃、易爆品的附近用火或吸煙。
(8)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有門(mén)衛(wèi),做好“四防”。
(9)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌,非經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人同意,不得擅自拆動(dòng)。
(10)不得光腳或穿拖鞋高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);不穿裙子進(jìn)入作業(yè);不準(zhǔn)在施工時(shí)任意拋擲工具、物件;不準(zhǔn)在作業(yè)時(shí)打鬧、戲耍。
(11)高空作業(yè)衣著要靈便,帶安全帶,禁止穿硬底和帶釘、易滑的鞋;傳遞物品禁止拋擲。
(12)六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨天,停止高空作業(yè)。
13.1.3.2機(jī)械施工安全措施
(1)大型機(jī)械在安裝前必須進(jìn)行交底,安裝完后,必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。所有這些機(jī)械的操作工,必須經(jīng)培訓(xùn)及考核,并發(fā)有操作合格證,嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗操作。
(2)中、小型機(jī)械使用時(shí),首先要健全機(jī)構(gòu)的防護(hù)裝置,要按操作規(guī)程使用,使用人要配齊防護(hù)用具。其次要做到專(zhuān)人專(zhuān)機(jī),使用者必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格后,方準(zhǔn)上崗。
(3)灰漿機(jī)、水泥攪拌機(jī),均需搭設(shè)操作平臺(tái)和防護(hù)棚,采用鋼管扣件、石棉瓦竹篇搭設(shè),必須能防雨防砸。
13.1.3.3施工用電安全措施
(1)配電室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小動(dòng)物,通風(fēng)良好,保持干燥,門(mén)向外開(kāi);開(kāi)關(guān)箱及配電設(shè)施上掛設(shè)安全警告牌,并配備必須的消防器材及安全用具。
(2)工地每臺(tái)用電設(shè)備須有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱,實(shí)行“一機(jī)一閘制”,開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。
(3)工地配電采用“三相五線制”,注意工作零線與保護(hù)零線分開(kāi)架設(shè)。
(4)開(kāi)關(guān)箱應(yīng)能防雨、防塵、防曬、設(shè)門(mén)設(shè)鎖,距地面1.3~1.5m,電線一律從箱底進(jìn)出,鐵開(kāi)關(guān)箱應(yīng)做好保護(hù)零或接地。
(5)使用電動(dòng)工具應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源不得有破皮漏電。
(6)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)架等必須設(shè)有防雷裝置。
(7)禁止在電線附近進(jìn)行起吊工作。
(8)導(dǎo)線地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
(9)電工、焊工對(duì)所有絕緣電器和檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用并定期檢查校驗(yàn)。
(10)施工現(xiàn)場(chǎng)用電由專(zhuān)職人員布置,并嚴(yán)格遵循施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。
(11)對(duì)接地設(shè)置要按規(guī)程要求,并定期進(jìn)行測(cè)試,不符合要求及時(shí)整改,要按省建委統(tǒng)一測(cè)試表記錄。
(12)潛水泵使用前要檢查合格,防止漏電,并有專(zhuān)人看護(hù)抽水。
13.1.4安全經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度:
13.1.4.1工人上班要正確戴好安全帽,持證上崗,若發(fā)現(xiàn)工人上班不載安全帽和個(gè)人防護(hù)用品,工地安全值日員有權(quán)停止工人上班,進(jìn)行安全教育,并進(jìn)行安全罰款,第一次違反罰款20~50元,第二次100元,第三次違反工地安全員可以報(bào)送工地負(fù)責(zé)人責(zé)令其違反者退場(chǎng)。
13.1.4.2對(duì)工地遵章守紀(jì)的工人、隊(duì)組,及時(shí)給予表?yè)P(yáng)和加獎(jiǎng),工人、班組當(dāng)日每月能正確載好安全帽、個(gè)人防護(hù)用品及保證施工安全的,工地根據(jù)情況給予張榜公布和適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違章作業(yè)的工人敢于提出和糾正的每次給予獎(jiǎng)勵(lì)20~50元。
13.1.4.3工地禁止使用電爐,違反者除沒(méi)收電爐外,一次給予罰款200元。
13.1.4.4對(duì)外來(lái)人員一律不得留宿,若發(fā)現(xiàn)違反者給予罰款100~200元。
以上安全經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施,當(dāng)月兌現(xiàn),共同遵守執(zhí)行。
13.2文明施工措施
13.2.1文明施工措施
13.2.1.1施工前應(yīng)和交通管理部門(mén)、城市市容管理部門(mén)、環(huán)衛(wèi)部門(mén)以及施工有關(guān)管理部門(mén)做好協(xié)調(diào)工作,辦好有關(guān)手續(xù)。
13.2.1.2在施工中應(yīng)做好與相鄰單位協(xié)調(diào)工作,有部門(mén)及時(shí)解決。
13.2.1.3基坑開(kāi)挖后應(yīng)在基坑坡頂四周用紅尼龍繩圍住做為零時(shí)圍墻。用安全網(wǎng)及彩條布進(jìn)行全封閉圍護(hù),外側(cè)懸掛標(biāo)語(yǔ)或口號(hào)。
13.2.1. 4所有材料的堆放及機(jī)械的布設(shè)均按施工總平面整齊堆放和布置,嚴(yán)禁亂扔亂堆。保持現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、平整、整潔。
13.2.1.5工地入口于顯眼處掛設(shè)“五牌一圖”,門(mén)前實(shí)行三包。
13.2.1.6工地需持足夠數(shù)量的安全宣傳標(biāo)語(yǔ)及安全生產(chǎn)標(biāo)志牌及安全警告牌。
13.2.1.7施工機(jī)械掛操作牌,操作人員持證上崗。
13.2.1.8現(xiàn)場(chǎng)材料分規(guī)格、品種堆放整齊,并掛牌識(shí)別,統(tǒng)一由料庫(kù)管理。
13.2.1.9現(xiàn)場(chǎng)職工佩帶安全帽及識(shí)別標(biāo)志。
13.2.1.10標(biāo)準(zhǔn)化管理按規(guī)定進(jìn)行評(píng)分活動(dòng)。
13.2. 11做好施工區(qū)域內(nèi)的文明管理工作,與本工程無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
13.2.1.12采用煤渣或碎石鋪設(shè)場(chǎng)地內(nèi)施工道路,確保道路暢通。
13.2.1.13車(chē)輛出入口處應(yīng)做好高壓沖洗池,出入車(chē)輛都應(yīng)嚴(yán)格沖洗,確保道路清潔。
13.2.1.14工地嚴(yán)格執(zhí)行市容衛(wèi)生管理規(guī)定及污染控制規(guī)定,及時(shí)把建筑垃圾進(jìn)行清掃處理,或運(yùn)出場(chǎng)外。
13.2.2防火制度
13.2.2.1工地內(nèi)應(yīng)設(shè)立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立專(zhuān)職安全防火值日員。動(dòng)用明火有審批手續(xù),重點(diǎn)部位設(shè)常規(guī)消防器材。
13.2.2.2消防器材、消防用具、消防用水等不得挪做它用或移用。
13.2.2.3不得在臨時(shí)工棚內(nèi)使用電爐、煤油爐和些火爐,不準(zhǔn)任意建立爐灶。
13.2.2.4在易燃、易爆場(chǎng)地工作,嚴(yán)禁明火吸煙。
13.2.2.5在木工場(chǎng)所內(nèi)操作施工,應(yīng)及時(shí)清理刨花和鋸屑,嚴(yán)禁吸煙。
13.2.2.6電焊時(shí),采取隔離措施,以防電焊火花引火。
13.2.2.7建立健全安全防火制度,并成文,嚴(yán)格控制執(zhí)行。
13.2.3工地防雨及排降水措施:
13.2.3.1工地所有臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)地面均需比現(xiàn)有地平面高20cm以上,并在四周做好臨時(shí)排水明溝,排入陰井。
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