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1、5S培訓(xùn)嘉興東譽(yù)達(dá)汽車部件有限公司第一章為什么要實(shí)行5S？我們有下列“癥狀”嗎？急等要的東西找不到，心里特別煩躁桌面上、工作臺(tái)上物品凌亂，有一種壓抑感想了解現(xiàn)場(chǎng)目前的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，被告知只有某某知道，可某某偏偏不在好的，壞的原材料、機(jī)配件、包裝物、成品放在一起，每次都要花時(shí)間挑選，一不小心就出錯(cuò)環(huán)境臟亂，使上班人員情緒不佳設(shè)備經(jīng)常無緣無故發(fā)生故障工廠中的不良現(xiàn)象儀容不整的工作人員機(jī)器設(shè)備放置位置不合理機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)原材料、成品、不合格品、待修品等隨意擺放工具、量具等雜亂放置通道不明確或被占工作場(chǎng)所臟污不良現(xiàn)象造成的浪費(fèi)解決這些疑難雜癥的良方實(shí)施5S是為了提高工作效率降低成本，減少浪費(fèi)提高產(chǎn)品品質(zhì)

2、提高員工素質(zhì)滿足客戶要求第二章5S概念和原理5S概念及原理分類（整理）穩(wěn)定（整頓）光潔（清掃）標(biāo)準(zhǔn)化（清潔）堅(jiān)持（素養(yǎng)）1S分類（整理）定義：在工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)分要與不要的東西，留下有用的東西，把不要的東西清理掉分類的關(guān)鍵點(diǎn)區(qū)別要與不要的標(biāo)準(zhǔn)是物品的現(xiàn)使用價(jià)值如何處置“不要”的物品不要 的物品 將來是否有用 放入待處理區(qū) 丟棄 歸還或轉(zhuǎn)贈(zèng) 出租 或轉(zhuǎn)賣 是否公司內(nèi)部 是否對(duì)其 他人有用 是否 經(jīng)常用 放在現(xiàn)場(chǎng)附近 放入倉(cāng)庫(kù) 否否否否是是是是不清楚不需要物品的處理方式扔：不再有任何用途歸還：歸還給原來的使用部門借：借給其他用得到的部門重分配：重新分配給其他用得到的部門放入倉(cāng)庫(kù)：放入專用的倉(cāng)庫(kù)待用放入

3、待處理區(qū)：放入待處理區(qū)域等待處理分類可以避免的問題箱子、料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流浪費(fèi)時(shí)間尋找零件和工具過多的現(xiàn)場(chǎng)物品隱藏了其他生產(chǎn)問題不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難對(duì)于客戶的響應(yīng)慢哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是過量的零件庫(kù)存過時(shí)的或損壞的配件、設(shè)備、檢驗(yàn)工具、零件等破舊的清潔用具過時(shí)的張貼物、標(biāo)志、通知或備忘錄易聚集“不需要”物品的地方未明確任何用途的區(qū)域靠近出入口的角落桌子和架子的下面機(jī)器、柱子旁邊在未進(jìn)行整理的工具盒內(nèi)常有的問題雖然現(xiàn)在不用，但是以后要用，搬來搬去怪麻煩的。好不容易才搬出來，就算沒用，放著也不礙事，搬來搬去怪麻煩的。一下子處理報(bào)廢這么多，管理者有意見怎

4、么辦，誰來承擔(dān)這個(gè)責(zé)任。為什么別人的可以留下來，而我不行，太不公平了。2S 穩(wěn)定（整頓）你喜歡哪個(gè)工作現(xiàn)場(chǎng)？2S 穩(wěn)定（整頓）定義：將需要的物品按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)加以管理“物有其所，物歸其所”。穩(wěn)定的關(guān)鍵點(diǎn)物品擺放的定置標(biāo)準(zhǔn)要合理穩(wěn)定可以避免的問題材料移動(dòng)的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)尋找的浪費(fèi)沒有人能找到開柜子的鑰匙，正巧柜子里放著要用的工具不安全的環(huán)境錯(cuò)用狀態(tài)不明的物品造成質(zhì)量、安全、成本的損失操作工總要尋找物品或確認(rèn)物品狀態(tài)造成的心情煩躁，士氣低落。常有的問題剛開始大家擺放整齊，可是不知從誰，從什么時(shí)候開始，慢慢又亂了識(shí)別的手法只有自己看的懂，別人看不懂，識(shí)別手法不統(tǒng)一，有和沒有一樣擺放位

5、置轉(zhuǎn)移，今天換一個(gè)地方，明天又換一個(gè)地方，很多人來不及知道一次搬入現(xiàn)場(chǎng)的物品太多，擺放的地方都沒有目視管理馬路上的斑馬線綠色的郵筒公共廁所標(biāo)志你還知道哪些類似的現(xiàn)象？目視管理定義：以視覺信號(hào)為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能的將管理者的要求或現(xiàn)場(chǎng)的信息讓大家都看得見借以推動(dòng)自主管理，自我控制。“一看便知”的管理目視管理各等級(jí)控制金字塔預(yù)防反?，F(xiàn)象遏制反常現(xiàn)象反?，F(xiàn)象警告把標(biāo)準(zhǔn)融入工作區(qū)共享設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)共享信息和控制行為的結(jié)果分類、整齊、干凈工作區(qū)組織有序目視管理的各等級(jí)等級(jí)定義5S運(yùn)用5S方法組織工作區(qū)，為儲(chǔ)存、運(yùn)作、設(shè)備、質(zhì)量和安全提供直觀的最基本條件共享信息和/或控制行為的結(jié)果在給定區(qū)域

6、里直觀顯示一切有助于個(gè)人的目標(biāo)和行為的信息，特別是和目標(biāo)和期望有關(guān)的信息共享設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)信息的公布和標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)用使不合格的和反?，F(xiàn)象很容易被發(fā)覺，每個(gè)人都能容易的認(rèn)識(shí)并糾正反常現(xiàn)象把標(biāo)準(zhǔn)融入工作區(qū)把工作環(huán)境本身（空間、界限、儲(chǔ)物柜、設(shè)備、欄桿）和設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)緊密的聯(lián)系起來。用尺度、高度限制、標(biāo)志、顏色等警告反常現(xiàn)象用紅箱子、紅鐵箱等標(biāo)志反常現(xiàn)象或者某種需要（如需要零件或幫助）的存在遏制反?，F(xiàn)象反常工件出現(xiàn)時(shí)，馬上被發(fā)現(xiàn)并且會(huì)在它進(jìn)入下一道工序前被停止或清除，采取一些措施對(duì)反?，F(xiàn)象的源頭進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并且加快糾正過程防止反?，F(xiàn)象設(shè)立一個(gè)錯(cuò)誤防范裝置（當(dāng)某種缺陷的原因確定時(shí)），以保證反常現(xiàn)象或缺陷不再發(fā)生。

7、通常需要重新設(shè)計(jì)設(shè)備的某個(gè)部分3S 光潔（清掃）定義：去除所有的臟污并且不斷的尋找方法保持清潔先徹底大掃除然后日?；鉂嵉年P(guān)鍵點(diǎn)不要將清掃僅僅視為簡(jiǎn)單的打掃衛(wèi)生，清掃可以成為一種檢查方式，清掃還可以成為預(yù)防缺陷和問題的手段清掃意味放錯(cuò)的零件不易找到的或損壞的量具、檢具散放的螺絲、螺母、彈簧等小東西設(shè)備外殼的裂紋、贓物潤(rùn)滑程度的好壞清掃發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或是細(xì)微的質(zhì)量問題即時(shí)維修要求專業(yè)人員進(jìn)行維修清掃檢查確定專人望聞問光潔可以避免的問題骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn)地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害機(jī)器未受到經(jīng)常的檢查維護(hù)，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障常有的問題只在

8、規(guī)定的時(shí)間打掃，平時(shí)見到臟物也不當(dāng)回事清潔保持是清潔工的事，與我無關(guān)不把所有垃圾立即清掃掉，掃干凈這個(gè)地方卻弄臟了另一個(gè)地方清掃對(duì)象位置太高、過遠(yuǎn)，手不容易夠著，于是就算了清掃工具太簡(jiǎn)單許多臟物無法清除反正掃干凈了還會(huì)再臟，還不如不掃4S 標(biāo)準(zhǔn)化(清潔)定義：統(tǒng)一、維護(hù)并監(jiān)督前三種S的做法標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)鍵點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一定要及時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容5S實(shí)施方法、工具的標(biāo)準(zhǔn)化分類的標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)定置定位標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)方法和工具的標(biāo)準(zhǔn)化清掃部位、頻次的標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的目視化制度的標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化5S組織的標(biāo)準(zhǔn)化5S活動(dòng)方式的標(biāo)準(zhǔn)化檢查、考核、評(píng)比、獎(jiǎng)懲制度的標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化可以避免的問題信息不共享，各自為政，你搞你的，我搞我的同樣

9、的問題還是犯同樣的錯(cuò)誤發(fā)生問題時(shí)沒有研究的基準(zhǔn)，很難找到根本原因不公平現(xiàn)象不能解決，影響士氣標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)Standardization標(biāo)準(zhǔn)化Improvement改進(jìn)Standardization標(biāo)準(zhǔn)化Standardization標(biāo)準(zhǔn)化Standardization標(biāo)準(zhǔn)化Improvement改進(jìn)Improvement改進(jìn)5S堅(jiān)持（素養(yǎng)）定義：l一絲不茍的堅(jiān)持各項(xiàng)規(guī)定 你會(huì)撿起地上的一張紙嗎你會(huì)撿起地上的一張紙嗎 堅(jiān)持的關(guān)鍵點(diǎn)管理者的支持和參與是5S活動(dòng)得以堅(jiān)持得關(guān)鍵，堅(jiān)持永遠(yuǎn)是5S活動(dòng)的核心內(nèi)容第三章5S實(shí)施工具和技巧實(shí)施工具和技巧5S實(shí)施工具現(xiàn)場(chǎng)紅單運(yùn)動(dòng)標(biāo)識(shí)定置管理檢查評(píng)估體系

10、紅單運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目啟動(dòng)目標(biāo)明確設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)制紅單貼紅單評(píng)估紅單記錄結(jié)果類別：1、機(jī)配件 2、原材料 3、成品 4、工具5、機(jī)器/設(shè)備 6、其他 物品名稱：物品數(shù)量/價(jià)值：原因：1、不需要 2、廢品 3、過量 4、不明物責(zé)任部門：行動(dòng)建議：1、丟棄 2、放回原處 3、放入“紅單區(qū)域”4、放入倉(cāng)庫(kù)5、其他：行動(dòng)日期：貼紅單日期：評(píng)估人：紅單編號(hào)：紅單運(yùn)動(dòng) 紅單運(yùn)動(dòng)的建議一個(gè)物品一張紅單數(shù)量多余也應(yīng)貼紅單預(yù)先估計(jì)需多少紅單做好記錄匯總和跟進(jìn)紅單運(yùn)動(dòng)對(duì)紅單及時(shí)處理給工人及可能使用者處理紅單的機(jī)會(huì)用挑剔的眼光檢查所有物品l該物品是需要嗎l如果是需要的，是需要這么多的數(shù)量嗎l如果是需要的，它需要放在這里嗎標(biāo)識(shí)定置管

11、理標(biāo)識(shí)定置管理標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)區(qū)標(biāo)識(shí)線（涂漆）樣品管理狀態(tài)管理標(biāo)識(shí)區(qū)標(biāo)識(shí)區(qū)：什么物品，在哪里。l方位指示：標(biāo)明物品在哪里l物品指示：標(biāo)明在這個(gè)地方有哪些物品標(biāo)識(shí)區(qū)用來顯示（優(yōu)點(diǎn)）：l工作區(qū)域的名稱l庫(kù)存位置l物品存放位置l標(biāo)準(zhǔn)化程序2022-7-1648標(biāo)識(shí)線標(biāo)識(shí)線用來顯示：l區(qū)域劃分，如發(fā)運(yùn)、原材料、生產(chǎn)、包裝、不合格品區(qū)域等l人行走道l危險(xiǎn)區(qū)域l 標(biāo)識(shí)線顏色l 黃色：一般通道、區(qū)域線l 白色：工作區(qū)域l 綠色：料區(qū)、成品區(qū)樣品管理樣品管理：l用產(chǎn)品的外形、顏色等，進(jìn)行定置和編號(hào)的方法優(yōu)點(diǎn)：l一目了然，什么產(chǎn)品，什么顏色，什么形狀，我們有沒有？l作為參考或指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)，更規(guī)范，更合理。狀態(tài)管理狀態(tài)管理

12、：對(duì)原材料進(jìn)貨、產(chǎn)品生產(chǎn)過程及出廠產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。優(yōu)點(diǎn)：1.對(duì)產(chǎn)品的唯一狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)記錄，使人一目了然。2.明確的標(biāo)識(shí)狀態(tài)，加強(qiáng)了可追溯性，并能規(guī)范管理。如何實(shí)施清潔確定清掃對(duì)象l存放區(qū)：倉(cāng)庫(kù)、貨架、工具箱l設(shè)備：機(jī)器、運(yùn)輸工具l環(huán)境：走道、窗戶、會(huì)議室、箱頂初期清掃 把清掃作為一種檢查方式發(fā)生源和困難部位對(duì)策l尋找發(fā)生源和困難部位l制定對(duì)策l改進(jìn)清掃工具如何實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化確定3S責(zé)任人編寫3S實(shí)施計(jì)劃與規(guī)則將3S融入每日工作中核查維護(hù)成效標(biāo)準(zhǔn)化工具工廠5S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)5S活動(dòng)檢查表第四章5S實(shí)施中可能存在的問題常見的問題對(duì)5S的認(rèn)識(shí)不透徹，只做了前三個(gè)S中的一部分5S中每個(gè)S的關(guān)鍵點(diǎn)沒有落實(shí)缺

13、乏有效的推行計(jì)劃與組織領(lǐng)導(dǎo)的核心作用沒有發(fā)揮缺乏保證運(yùn)作的體系文件和考核制度5S活動(dòng)自主化沒有合適的載體對(duì)對(duì)5S認(rèn)識(shí)不透徹，只做了前三個(gè)認(rèn)識(shí)不透徹，只做了前三個(gè)S中的一部分中的一部分因此常見的現(xiàn)象和員工的反應(yīng)：現(xiàn)場(chǎng)并沒有大的改觀僅僅是干凈了些而已，生產(chǎn)和工作仍舊混亂不堪現(xiàn)場(chǎng)看上去干凈整潔有序，可是信息不直接，員工掌握這些方法非常困難，叫苦連天好的做法得不到及時(shí)確認(rèn)和固定，很快就又回到原來的樣子5S中每個(gè)S的關(guān)鍵點(diǎn)沒有落實(shí)因此常見的現(xiàn)象和員工的反應(yīng)分類的關(guān)鍵點(diǎn)沒有落實(shí)：所有的東西最后都舍不得清理出現(xiàn)場(chǎng)；一開始就不徹底，以后就越來越困難穩(wěn)定的關(guān)鍵點(diǎn)沒有落實(shí)：定置還不如不定置，員工反而更不方便；光潔

14、的關(guān)鍵點(diǎn)沒有落實(shí)：以為5S就是打掃衛(wèi)生；員工心里抵觸清潔工作，因?yàn)樗?jiǎn)單標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)鍵點(diǎn)沒有落實(shí)：誰都不知道正確的是如何，員工總是感到茫然，不知所措堅(jiān)持的關(guān)鍵點(diǎn)沒有落實(shí)：改進(jìn)工作難以展開；員工不會(huì)認(rèn)為5S非常重要缺乏有效的推行計(jì)劃和組織因此常見的現(xiàn)象和員工的反應(yīng)沒人做事，遇事沒人負(fù)責(zé)推行難以徹底，總是變化，疲于應(yīng)付員工沒有統(tǒng)一明確的目標(biāo)，心氣不高沒有良好的工作氛圍，慢慢地5S工作被放在了其他的工作后面，不了了之。領(lǐng)導(dǎo)的核心作用沒有發(fā)揮因此常見的現(xiàn)象和員工的反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)不關(guān)心的事一定不重要，應(yīng)付了事為了5S推行，有些問題涉及到其他相關(guān)部門，可是始終得不到支持，看來只是對(duì)操作工的要求，不公平5S工作有

15、時(shí)也需要投資，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)投資的態(tài)度可能影響5S工作的進(jìn)程缺乏保證運(yùn)作的體系文件和考核制度因此常見的現(xiàn)象和員工的反應(yīng)原來沒有的事情，現(xiàn)在多出來了5S是不錯(cuò)，可是該怎么做反正沒人檢查，能偷懶就偷懶做到什么程度就算好了，沒有標(biāo)準(zhǔn)沒法做今天這個(gè)來檢查，明天那個(gè)來檢查，標(biāo)準(zhǔn)都不一樣，到底聽誰的，5S作成了負(fù)擔(dān)誰還做呀做的好又怎么樣呢？還不是一樣5S活動(dòng)自主化沒有合適的載體因此常見的現(xiàn)象和員工的反應(yīng)我們做過5S了，比以前好多了做了半年5S，還真的有很多變化，可是最近好像又恢復(fù)到以前的樣子了員工有一些關(guān)于5S的好的想法，可是沒有一個(gè)確定的途徑可以反映，時(shí)間一長(zhǎng)也就不關(guān)心了員工好象總是沒有積極性，也有合理化建議的持續(xù)改進(jìn)方式，但效果總是不好